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安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
混凝土搅拌站安全操作技术交底1、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
（一）操作设备时，要严格遵守以下限定原则（1）混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
（2）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
（3）搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
（二）违规操作（1）新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显降低。
（2）皮带机不能带载启动。
（3）不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为60mm。
（4）工控机不能联外网，及做办公电脑和娱乐、游戏等。
（5）禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
（三）伤害风险（1）穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
（2）务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
（3）避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
（4）安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
（四）设备保护（1）检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
（2）供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
（3）骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
（4）皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
（5）各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。
（6）电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
大家好！今天，我们召开这次会议，主要是为了对砼浇筑施工中的安全技术进行交底，确保施工过程中的安全。
下面，我将从以下几个方面进行讲解。
一、施工人员的安全教育1. 施工人员进入施工现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。
2. 作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
3. 施工人员要严格遵守操作规程，确保振捣设备安全可靠。
二、砼浇筑前的准备工作1. 施工前应检查运输道路和工具，确认安全。
2. 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。
卸料时，车轮应挡掩。
3. 浇注作业必须设专人指挥，分工明确。
4. 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。
三、砼浇筑过程中的安全注意事项1. 浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
2. 使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
3. 用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。
4. 砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
5. 夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
6. 雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
四、砼浇筑后的安全工作1. 浇注完成后，应及时清理施工现场，确保安全通道畅通。
2. 严禁在施工区域吸烟、饮酒。
3. 作业完成后，操作人员应离开施工现场，确保自身安全。
最后，希望大家在施工过程中，严格遵守各项安全规定，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
如有任何疑问，请及时向我或现场安全员反映。
谢谢大家！。
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底时间：____________________四、交底对象：拌合站混凝土罐车司机、操作人员及管理人员五、交底内容：一、工作场所危险因素分析1. 在拌合站内行驶，道路较窄，车流量大；2. 混凝土罐车罐体较大，转弯半径较大，容易发生碰撞；3. 混凝土罐车在运输过程中，罐体容易发生晃动，存在一定的安全隐患；4. 混凝土罐车罐体内部压力较大，在罐体清洗过程中，如操作不当，可能发生罐体爆炸。
二、安全操作规程1. 混凝土罐车司机在驾驶过程中，必须严格遵守交通法规，保持安全车距，注意避让；2. 混凝土罐车司机在上车前，应检查车辆状况，确保车辆安全；3. 混凝土罐车司机在行驶过程中，如发现车辆故障，应立即停车检查，并及时上报；4. 混凝土罐车司机在卸料过程中，应确保罐体稳定，防止发生意外；5. 混凝土罐车司机在清洗罐体时，应佩戴防护用品，防止发生意外伤害；6. 混凝土罐车司机在罐体清洗过程中，不得进入罐体内部，防止发生窒息事故；7. 混凝土罐车司机在罐体清洗过程中，应使用正确的清洗方法，避免损坏罐体。
三、安全防护措施1. 混凝土罐车司机在驾驶过程中，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 混凝土罐车司机在清洗罐体时，应佩戴防护眼镜、防尘口罩等防护用品；3. 混凝土罐车司机在罐体清洗过程中，应设置警示标志，防止无关人员进入；4. 混凝土罐车司机在罐体清洗过程中，应确保罐体内部通风良好，防止发生窒息事故；5. 混凝土罐车司机在罐体清洗过程中，应使用低压水枪，防止高压水枪对罐体造成损坏。
四、应急预案1. 如发生交通事故，立即停车，确保人员安全，并迅速报警；2. 如发生车辆故障，立即停车，检查故障原因，并及时上报；3. 如发生罐体爆炸，立即撤离现场，确保人员安全，并迅速报警；4. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并迅速报警。
一、交底目的为确保砼运输车辆在运输过程中的安全，防止交通事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与砼运输车辆操作及维护的人员。
三、交底内容1. 车辆检查与维护（1）驾驶员在出车前必须对车辆进行全面检查，包括但不限于：灯光、刹车、轮胎、油液、安全带等。
（2）检查砼运输罐车罐体是否完好，密封性是否良好，确保运输过程中无泄漏。
（3）定期对车辆进行保养，按照车辆保养手册进行维护，确保车辆处于良好状态。
2. 装载与运输要求（1）装载砼时，应严格按照设计要求和施工规范进行，确保砼的均匀性和稳定性。
（2）装载量不得超过车辆最大载重量，避免超载现象。
（3）运输过程中，车辆应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作，防止砼发生离析。
（4）运输过程中，应关闭车辆门窗，防止砼飞溅伤人。
3. 安全操作规程（1）驾驶员应取得相应驾驶资格，熟悉车辆性能和操作规程。
（2）驾驶过程中，应保持注意力集中，遵守交通法规，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。
（3）夜间行驶时，应开启车辆灯光，确保视线清晰。
（4）车辆行驶过程中，应保持安全距离，避免与其他车辆发生碰撞。
（5）遇到紧急情况时，应立即采取制动措施，确保安全停车。
4. 应急处置（1）如遇车辆故障，应立即停车，并开启危险报警闪光灯。
（2）如遇交通事故，应立即停车，保护现场，并拨打报警电话。
（3）如遇砼泄漏，应立即采取措施进行清理，防止污染环境。
5. 其他注意事项（1）驾驶员应定期进行健康检查，确保身体条件符合驾驶要求。
（2）驾驶员应遵守公司规章制度，服从管理人员安排。
（3）驾驶员应积极参加安全教育培训，提高安全意识。
四、交底时间[请填写具体时间]五、交底人[请填写具体姓名]六、验收人[请填写具体姓名]七、备注本安全技术交底适用于所有砼运输车辆操作及维护人员，请认真遵守。
如有违反，将依法追究责任。
---注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
混凝土泵车操作安全技术交底一、操作前准备1.检查混凝土泵车的机械、液压和电气设备是否完好，有无异常情况。
2.检查混凝土泵车周围环境是否平整，有无杂物和障碍物，确保操作安全。
3.确保混凝土泵车的电源连接正确，电气设备接地良好。
二、安全起升操作1.确保操作人员熟悉起升装置的结构和原理，并使用说明书进行操作。
2.操作人员需站在安全距离内操作，切勿在起升时站在架子下方或混凝土泵车工作范围内。
3.操作人员需随时注意起升装置的运行情况，如有异常应立即停止操作，检查排除故障。
三、安全装车操作1.确保混凝土泵车和搅拌车保持一定的安全距离，避免发生碰撞或者其他事故。
2.混凝土泵车的输送管路应固定良好，连接牢固，避免泄漏或者脱落。
3.装车操作时，操作人员应站在安全位置，切勿站在泵车下方或者搅拌车旁边。
四、室外操作安全1.在进行室外操作时，需注意天气状况，如遇强风、暴雨等恶劣天气，应立即停止操作。
2.在进行高空作业时，操作人员应系好安全带，并严禁越过护栏或平台边缘。
五、维护和保养1.定期对混凝土泵车进行维护保养，保持设备的良好状态。
2.每日操作结束后，对混凝土泵车进行清洗，并清除沉淀物和混凝土残渣。
3.定期对混凝土泵车进行检查，并进行相应的维修和更换。
六、其他安全注意事项1.操作人员应熟知混凝土泵车的工作原理和相关操作规程。
2.操作人员需具备一定的机械和电气知识，能够快速判断故障和处理突发情况。
3.在作业过程中，应加强与其他工作人员的沟通，确保操作的顺利进行。
以上是混凝土泵车操作安全技术的交底内容，操作人员在操作混凝土泵车时，应严格按照上述要求进行操作，确保人员安全和设备的正常运行。
一、交底对象：全体参与砼泵车浇筑作业的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底内容：1. 作业前的准备工作：- 混凝土泵车到场后，需进行全面检查，确保车辆及设备状态良好，特别是液压系统、输送管路、布料杆等关键部件。
- 检查施工现场的电源、水源是否畅通，以及临时用电线路是否符合安全要求。
- 确认浇筑区域的周围环境，包括交通、人员流动、建筑物等，确保浇筑作业安全进行。
2. 操作规程及注意事项：- 操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 泵车操作人员进入施工现场时，必须佩戴安全帽，系好安全带，防止高空坠落。
- 泵车行驶及作业过程中，必须注意警示标志，确保交通安全。
- 泵车在启动前，需检查刹车、灯光等部位，确保正常运转。
- 泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，保证稳定，避免因支腿不稳造成倾覆。
- 泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加1m，确保基坑边缘安全。
3. 浇筑过程中的安全措施：- 泵车在浇筑混凝土时，布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应符合规定。
- 泵送过程中，操作人员应密切关注输送管道的压力、流量及泵送情况，发现异常立即停机检查。
- 保持现场清洁，及时清理混凝土泵送管道及配管等部位的混凝土堆积，防止杂物进入泵送系统。
- 浇筑过程中，如遇停电、停水等突发情况，应立即停机，切断电源，确保安全。
- 泵车在浇筑钢锭或铸钢件前，应对浇注场地仔细检查，排除事故隐患，并对盛钢桶作检查。
4. 冬季作业注意事项：- 掌握预防冻管措施，确保泵送系统在低温条件下正常运行。
- 冬季操作人员到工地后，一定和放灰人员做好交底，自己也要多注意观察后续罐车到场情况。
- 在等待混凝土时，尽量保持泵管满灰，并将软管口插入混凝土中，防止冷空气进入而冻管。
5. 应急处理：- 如发生设备故障或意外事故，应立即停机，切断电源，采取相应措施进行处理。
- 如遇紧急情况，应立即报告上级领导，并采取有效措施确保人员安全。
三、交底要求：1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并确保每位施工人员熟悉掌握交底内容。
（全新版本）混凝土搅拌车安全技术交底一、安全指导方针为确保混凝土搅拌车操作的安全性，减少事故的发生，我们严格遵循国家相关法律法规和安全标准，并结合企业实际情况，制定本安全技术交底。
所有操作人员必须经过培训并合格后方可进行操作。
二、车辆检查1. 车辆外观检查：每日出车前必须对车辆进行全面检查，包括轮胎、刹车、灯光等，确保车辆外观无破损、漏油、漏水等情况。
2. 液压系统检查：检查液压系统是否有泄漏，油位是否正常，确保系统压力稳定。
3. 搅拌筒检查：确认搅拌筒无裂缝、破损，旋转方向正确，锁紧装置良好。
4. 其他部件检查：包括但不限于传动带、链条、连接件等，确保无异常磨损或损坏。
三、操作规程1. 启动与停车：启动前确认搅拌筒停止旋转，停车时必须先停止搅拌筒，再进行车辆熄火。
2. 装料与卸料：装料时应注意控制车速，避免急刹车造成混凝土溅出；卸料时应按照规定的顺序进行，避免因急速旋转造成搅拌筒损坏。
3. 搅拌操作：遵循正确的搅拌时间，避免过长时间搅拌导致混凝土离析。
4. 行驶规定：遵守交通法规，禁止在行驶中操作搅拌筒，注意车辆稳定性，避免因车速过快或急转弯造成车辆侧翻。
四、应急处理1. 突发情况处理：如遇到液压系统泄漏、搅拌筒卡住等情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。
2. 火灾应急：车辆应配备有效的消防设备，操作人员应掌握基本的火灾应急处理方法。
3. 交通事故应急：发生交通事故时，应保护现场，及时报警，并按照相关规定进行处理。
五、定期维护与检查1. 日常维护：日常作业结束后，应对车辆进行清洗，并检查是否有异常情况。
2. 定期检查：按照企业制定的维护计划进行，确保车辆始终处于良好的工作状态。
3. 更换零部件：对于达到使用寿命的零部件，应按时更换，避免因磨损过大造成事故。
六、培训与教育1. 新员工培训：所有新入职的混凝土搅拌车操作人员必须接受安全培训，并通过考核后方可上岗。
2. 定期培训：定期对在岗人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。
一、交底目的为确保拌合站混凝土罐车安全、高效、稳定地运行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于拌合站内所有混凝土罐车司机及操作人员。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）提高安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，严格执行各项安全规章制度。
（2）认真学习并掌握混凝土罐车的操作规程和保养知识，确保操作技能熟练。
2. 混凝土罐车操作安全（1）驾驶前检查1）检查车辆外观，确保无破损、变形等异常情况。
2）检查轮胎气压，确保符合规定标准。
3）检查刹车系统、转向系统、灯光系统等，确保功能正常。
4）检查液压系统，确保油液充足、无泄漏。
（2）驾驶过程中1）严格遵守交通规则，保持安全车距，严禁超速、超载、疲劳驾驶。
2）注意观察路面情况，遇恶劣天气时，减速慢行，确保行车安全。
3）保持车辆清洁，确保视线良好。
4）遇到紧急情况时，正确使用刹车、转向等安全设施。
3. 混凝土罐车保养与维护（1）定期检查车辆，发现故障及时排除。
（2）按照保养规程进行保养，确保车辆性能良好。
（3）保养过程中，注意安全，防止发生意外。
4. 安全注意事项（1）禁止酒后驾驶、疲劳驾驶。
（2）严禁在驾驶室内吸烟、使用明火。
（3）驾驶过程中，严禁与其他人员闲谈、分心。
（4）严格遵守拌合站各项安全规定，确保生产安全。
四、交底责任1. 司机及操作人员应认真学习本交底内容，熟练掌握操作技能和安全知识。
2. 安全管理人员负责监督执行本交底内容，确保安全措施落实到位。
3. 拌合站负责人对混凝土罐车安全技术交底负有全面责任。
五、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 如遇特殊情况，可对交底内容进行修改、补充。
3. 本交底由拌合站安全管理部负责解释。
拌合站混凝土罐车安全技术交底记录一、交底时间：____年____月____日二、交底对象：混凝土罐车司机及操作人员三、交底内容：1. 安全意识教育2. 混凝土罐车操作安全3. 混凝土罐车保养与维护4. 安全注意事项四、交底人：____五、记录人：____六、备注：____。
罐车安全技术交底交底内容：1、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定质量。
2、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km／h及以下，并暂停搅拌筒旋转；通过桥、洞、门等设施时，应确认运输车符合其限高和限宽规定。
3、行驶过程中严禁超速，尽量选择平坦路面，避让坑洼、高坎、石块等，穿越明沟、铁路等处应减速。
4、浇筑时应听从现场指挥人员调度。
在基坑边卸料应根据土质、坑深、支护和运输车载荷等确定与基坑的安全距离，且不得小于 1.5m，并挡掩牢固。
5、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动；作业中搅拌筒应低速旋转，不得停转。
6、通过危险地区、河道和狭窄道路、便桥、通道时，应该先停车检查，确认可以通过后，由有经验的人员指挥通过。
7、行驶中遇有上坡、下坡、凹坑、明沟或通过铁路道口时,应提前减速，缓慢通过，不得中途换挡，不得靠近路边、沟旁行驶，严禁下坡空挡滑行。
8、卸料后应当及时使溜槽复位，方可起步，不得在溜槽未锁定状态下行驶。
9、在泥泞、冰雪道路上行驶应降低车速，必要时应采取防滑措施。
10、浇筑时，应拉紧手制动器；停放时应制动，并锁闭车门；罐车不宜在架空线路下方卸料，需在其下方卸料时，卸料前必须确认车厢顶升后其与上方架空线路的距离符合安全章程规定。
11、行驶前必须将料斗锁牢，严禁在行驶中违反交通规则；严禁车外载人；运转中或卸料时，严禁在车底下进行任何作业。
12、转弯时应提前减速，接近坑边时应减速，不得剧烈冲撞挡掩；制动时，应渐渐踩下制动踏板，避免紧急制动。
13、多辆车纵队行驶时，前后车之间应当保持8m以上的安全距离，在下雨或冰雪路面上，应再加大间距。
14、作业后应对车辆进行清洗，清除泥土和混凝土等粘结物。
15、启动前应检查信号和指示装置、制动系统、轮胎气压等,确认正常。
16、在泥泞、冰雪道路上行驶应降低车速，必要时应采取防滑措施；重车下坡应倒车行驶。
17、行驶时应从一挡起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
一、交底目的为确保砼罐车清理作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、作业人员要求1. 作业人员必须具备相应的安全操作技能，并持有相关操作证书。
2. 作业前应进行安全教育培训，了解本作业的安全操作规程和注意事项。
3. 作业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
三、作业现场安全措施1. 作业现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
2. 作业区域应保持整洁，不得有杂物堆积，确保作业通道畅通。
3. 作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
4. 作业现场应设有专人负责安全监督，确保作业安全。
四、作业前准备1. 检查砼罐车车况，确保车辆性能良好，制动系统、灯光等设备正常。
2. 检查清理工具，如高压水枪、铲刀、刷子等，确保其完好无损。
3. 检查安全防护用品，确保其符合安全要求。
五、作业过程安全操作规程1. 作业人员应按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业顺序。
2. 清理过程中，应保持高压水枪与砼罐车罐体距离适当，防止水流冲击罐体造成损坏。
3. 使用铲刀、刷子等工具清理罐体时，应保持工具与罐体表面接触均匀，避免用力过猛导致罐体损坏。
4. 作业过程中，应密切注意罐体表面状况，如发现异常情况，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
5. 清理作业过程中，应保持良好的通风，避免有害气体积聚。
六、作业结束后处理1. 作业结束后，应对作业现场进行清理，确保无遗留垃圾和杂物。
2. 检查砼罐车车况，确保车辆性能良好，无安全隐患。
3. 对作业过程中使用的工具进行清洁和保养，为下次作业做好准备。
七、应急处理1. 如发生意外事故，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
2. 如发生火灾，应立即使用灭火器、消防沙等消防设施进行灭火，并拨打119报警。
3. 如发生人员受伤，应立即拨打120急救电话，同时采取必要措施进行现场急救。
八、交底人（此处填写交底人姓名及职务）九、受交底人（此处填写受交底人姓名及职务）十、交底时间（此处填写交底时间）注：本模板仅供参考，具体安全操作规程和注意事项应根据实际情况进行调整。
混凝土罐车安全技术交底一、前言混凝土罐车是现代建筑工地中不可或缺的重要工具，其作用是将混凝土运送到施工现场，并进行混凝土的卸载、泵送等操作。
然而，混凝土罐车在运输、卸货、行驶中也存在一定的安全隐患，因此制定并严格执行安全技术规范对于保障工地人员和设备的安全至关重要。
本文将介绍混凝土罐车的各项安全技术规范，以便工地人员在操作混凝土罐车时能够遵循规范，确保施工安全。
二、操作前的准备在混凝土罐车操作前，必须进行以下准备工作：1.检查混凝土罐车的外观在操作混凝土罐车前，需要检查外观是否完好，车身是否有损坏、磕碰、变形等情况。
同时需要检查罐体的密封情况，是否有漏料现象。
2.检查混凝土罐车的液压系统混凝土罐车的液压系统是其运行的核心组成部分，需要检查其是否正常运行，密封是否严密，并检查液压油是否足够。
3.检查混凝土罐车的轮胎情况混凝土罐车的轮胎是其行驶的重要部件，需要检查轮胎的胎压是否达标，轮胎是否磨损，是否出现裂纹等情况。
4.检查混凝土罐车的灯光装置混凝土罐车的灯光装置对于行驶中的安全也至关重要，需要检查前后大灯、示宽灯、刹车灯、掉头灯等灯光是否正常工作。
5.检查混凝土罐车的叶片风扇混凝土罐车的叶片风扇是散热的重要设备，需要检查其是否正常工作，使用前应先按要求启动风扇。
三、混凝土罐车的操作规范1. 罐内混凝土搅拌混凝土罐车在运输中需要对混凝土进行搅拌，以确保混凝土的质量。
在进行混凝土搅拌时，需要注意以下操作规范：•搅拌速度要匀称，搅拌时间需符合运输距离、卸料方法及现场情况。
•罐内搅拌时，应注意保持罐体内的水和胶凝材料不出现分层现象。
搅拌过程中，应时刻监测混凝土质量，防止过度搅拌导致质量变差。
•未使用的混凝土应及时卸出，不得存放超过 1 小时。
2. 卸料前的准备混凝土罐车在到达工地后，需要对卸料前进行以下准备工作：•停车时，罐车应远离交通线和人员活动区。
•卸料工作前，应先通知施工方派人进行观察，并在卸料区域内设置安全警示标志。
一、前言为确保水泥罐车进场施工过程中的安全，保障作业人员的人身安全和设备安全，现将水泥罐车进场安全技术交底如下，请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、安全注意事项1. 进场前检查（1）检查水泥罐车外观，确保无破损、漏油、漏气等现象。
（2）检查罐车制动系统、转向系统、灯光系统等是否正常。
（3）检查罐车罐体密封性，确保无泄漏。
（4）检查罐车安全防护设施，如安全警示标志、安全警示灯等是否齐全有效。
2. 进场路线（1）按照施工现场规定的路线行驶，严禁逆行、超车。
（2）注意道路两侧施工人员、设备，保持安全距离。
（3）遇交叉路口时，减速慢行，确保安全。
3. 施工现场作业（1）作业人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）严格按照操作规程进行装料、卸料作业。
（3）装料时，注意罐体倾斜角度，防止水泥洒落。
（4）卸料时，注意罐体倾倒角度，防止物料倾倒伤人。
（5）罐车操作人员应保持与现场指挥人员的沟通，确保作业安全。
4. 火源管理（1）禁止在罐车附近吸烟、用火。
（2）卸料过程中，如遇静电现象，应立即停止卸料，并采取相应措施消除静电。
（3）确保罐车上的灭火器等消防设施完好有效。
5. 应急处理（1）遇紧急情况，立即停车，采取相应措施，确保安全。
（2）罐车发生故障，应立即停机，切断电源，并报告现场负责人。
（3）发生火灾、泄漏等事故，立即启动应急预案，并报告现场负责人。
三、交底总结通过本次安全技术交底，全体作业人员应充分认识到水泥罐车进场施工过程中的安全重要性。
请严格遵守以上安全注意事项，确保自身和他人的安全。
四、作业人员签名确认（以下为作业人员签名确认部分，请全体作业人员认真阅读并签名确认）作业人员姓名：________作业人员签名：________日期：________注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际施工情况进行调整。
一、交底目的为确保砼水泥罐车在运输过程中的安全，预防交通事故和人员伤亡，特进行本安全技术交底。
二、交底对象全体砼水泥罐车驾驶员、押运员及现场管理人员。
三、交底内容1. 砼水泥罐车基本概况（1）车辆型号、生产日期、注册登记信息等。
（2）车辆主要技术参数，如额定载重、最大允许速度等。
（3）车辆安全配置，如刹车系统、灯光系统、转向系统等。
2. 驾驶员操作规程（1）驾驶员必须取得相应驾驶证，熟悉车辆性能和操作方法。
（2）驾驶前应检查车辆状态，确保车辆安全可靠。
（3）驾驶过程中，应保持车速适中，遵守交通法规，注意观察路况。
（4）遇到紧急情况，应立即采取制动、转向等应急措施。
3. 押运员职责（1）押运员应熟悉砼水泥罐车的性能和操作方法。
（2）押运员应负责检查车辆装载情况，确保装载物符合规定。
（3）押运员应全程跟随车辆，观察路况，确保车辆行驶安全。
4. 砼水泥罐车安全检查（1）定期对车辆进行保养、维护，确保车辆处于良好状态。
（2）检查刹车系统、转向系统、灯光系统等安全部件，确保功能正常。
（3）检查轮胎气压，确保轮胎磨损均匀，无异常。
（4）检查罐体密封性，防止砼水泥泄漏。
5. 砼水泥罐车装载要求（1）装载砼水泥时，应确保罐体密封良好，防止泄漏。
（2）装载量不得超过罐体额定载重，避免超载。
（3）装载过程中，注意平衡，防止车辆倾斜。
6. 应急处置（1）遇到交通事故，立即停车，确保人员安全。
（2）迅速报警，并配合交警、消防等相关部门进行处理。
（3）如遇砼水泥泄漏，立即采取隔离措施，防止污染环境。
四、注意事项1. 驾驶员、押运员及现场管理人员应严格遵守本安全技术交底。
2. 定期对驾驶员、押运员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强车辆安全管理，定期进行安全检查，确保车辆安全可靠。
4. 发生安全事故，及时上报，查明原因，采取措施，防止类似事故再次发生。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，请相关人员认真学习并执行。
一、交底目的为确保混凝土运输及浇筑过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有混凝土运输及浇筑作业。
三、作业前准备1. 安全检查：- 检查运输道路和工具，确保其安全可靠。
- 使用汽车、罐车运送混凝土时，确认现场道路平整坚实，专人指挥。
- 指挥人员应站在车辆侧面，卸料时车轮应挡掩。
2. 人员安排：- 浇注作业必须设专人指挥，分工明确。
- 操作人员必须身体健康，持有有效操作证。
3. 设备检查：- 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格。
- 开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电。
- 操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
四、混凝土运输1. 车辆指挥：- 车辆进入现场后，设专人指挥，指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
- 卸料时，车辆应挡掩牢固，作业人员必须避离卸料范围。
2. 道路要求：- 运输道路应平整坚实，满足运输安全要求。
- 道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定。
3. 安全注意事项：- 机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守道路交通安全法律法规。
- 施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。
五、混凝土浇筑1. 浇筑准备：- 浇筑前，检查模板、支架的稳定状况，确保钢筋经验收合格。
- 按施工设计规定的程序进行浇筑，不得擅自变更。
2. 浇筑过程：- 设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
- 使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
3. 泵送混凝土：- 采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
- 当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
4. 安全注意事项：- 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
- 作业人员不得站位于布料杆下方。
六、个人防护1. 进入施工现场：- 戴好安全帽，扣好帽带。
- 高处临边作业系好安全带。
- 穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
砼罐车安全技术交底
单位名称贵州公路集团第一分公司工程名称松铜四标交底项目砼罐车交底日期年月日提示：预防出现物体打击、机械伤害、触电、火灾、职业病等危害。
1、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好。
2、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好。
3、输送管路连接牢固，密封良好。
4、作业中，不得取下料斗上格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。
5、泵送中发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。
6、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。
7、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。
当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。
8、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。
9、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
10、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。
冬季应放净存水。
交底人审核人被交底人注：本交底一式二份，交底人、被交底人各一份。
