伊格尔·博格曼工业公司

2014年机械密封及填料静密封行业分析报告2014年5月目录一、密封、机械密封及干气密封简介 (4)1、密封 (4)2、机械密封 (4)3、干气密封 (6)二、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (7)1、行业主管部门和监管体制 (7)2、行业主要政策 (7)3、主要法律法规及政策对行业发展的影响 (12)三、行业发展概况 (13)1、国际机械密封行业的发展历程 (13)2、我国机械密封行业发展情况 (14)3、行业存在的问题 (15)（1）研发创新能力较低，拥有自主知识产权的高端产品较少 (16)（2）机械密封基础材料研发明显落后 (16)（3）高端领域国际市场竞争力差 (17)（4）标准制修订工作滞后，制约了行业的发展 (17)4、行业竞争格局和市场化程度 (18)四、行业进入壁垒 (19)1、技术壁垒 (19)2、人才壁垒 (19)3、业绩与客户认证壁垒 (19)五、国内机械密封行业市场容量分析 (20)1、石油化工行业 (20)2、煤化工行业 (22)3、电力行业 (23)4、冶金行业 (24)六、行业利润水平的变动趋势及变动原因 (26)七、影响行业的有利和不利因素 (26)1、有利因素 (26)（1）国家产业政策支持 (26)（2）我国宏观经济持续稳定发展，机械密封应用行业发展势头强劲 (26)（3）环境保护、节能减排的艰巨任务为高端机械密封带来新的机遇 (27)（4）密封制造业向国内转移，本土化优势明显 (28)2、不利因素 (28)（1）自主研发和创新投入不足 (28)（2）国内机械密封基础材料的研发制约了本行业的发展 (29)八、行业技术水平及技术特点、经营模式、特征 (29)1、行业技术水平及技术特点 (29)（1）机械密封产品的大型化、高参数化、高可靠性成为发展趋势 (29)（2）泄漏检测标准更严格、运转寿命更长 (30)（3）从过去重视单独密封本体发展到重视整个密封系统，包括密封本体密封的辅助系统 (30)2、行业的经营模式 (31)3、行业的周期性、区域性或季节性特征 (31)九、本行业与上下游行业之间的关联性 (31)十、行业主要企业简况 (32)1、约翰克兰 (32)2、伊格尔.博格曼 (33)3、丹东克隆 (33)4、西安永华 (33)5、四川日机密封件股份有限公司 (33)一、密封、机械密封及干气密封简介1、密封在工业应用领域中，密封是指用于防止液体或气体等流体从机械设备缝隙相邻结合面间泄漏，以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件。

数字化、智能化引领泵技术创新泵、压缩机和阀门构成了ACHEMA最大的参展商群体，它们也是工业生产的核心装备。

对于许多从业者来说，参观ACHEMA大展中的“泵展馆”已成为流体技术领域的常规朝圣之旅。

然而，传统流体技术没有太多发挥空间：在2022年的ACHEMA展会上，主题基本围绕数字化、模块化、智能化以及绿色生产展开。

在欧洲发电厂向电网输送的3300TW·h电力中，泵消耗了大约1/10的电力。

无论是风力涡轮机、燃煤发电厂还是核反应堆，每1/10的电厂都在为高耗能的涡轮机提供燃料。

在清洁能源氢能以及节能方面，泵生产相关企业对此关注度相比而言似乎有点不够，但是这种以往刻板印象是正确的吗？在“泵展馆”中我们可以看到很多节能泵的展出。

展会上，流体技术专家总是不厌其烦地强调，泵本身并不消耗能量，而是有助于能量转换，因此必须将其视为一个整体的系统。

然而，人们不禁怀疑泵本身到底是否消耗能量。

欧洲泵制造商协会Europump当然不反对泵的使用，也认为仅目前137TW·h的水泵就可以节省大约35TW·h的电力。

根据欧洲泵制造商协会Europump专家的说法，使用泵可以不费吹灰之力地节省下4个普通的燃煤发电厂的电力供应。

对抗能源消耗大户许多泵组仍然根据开/关原则以纯数字方式运行，要么在固定转速下满负荷运转，要么根本不运转。

对于这点，许多泵专家表示认同，泵不受控制是老毛病了。

如果需要较少的流量，则节流阀就可以通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量。

然而这不可能是高效的，效率低到何种程度也是令人非常惊讶的。

这不仅意味着必须消耗比实际需要更多的能量，而且节流还会改变系统特性曲线，从而改变操作点和扬程。

能源效率、不同原材料的灵活使用和不断进步的过程自动化意味着需要采取一种全面的工艺开发方法此外还有一个无法理解的地方，就是泵生产商为保持充足的电力储备，通常会故意把泵和驱动设计得太大。

既然实际的能源储备需求早已通过精细化计算出来了，为什么还需要这样做呢？虽然这样设计可以扩大安全系数，但仅仅只是为了安全起见而订大一号尺寸的机组，然后在满负荷的情况下不受控制地运行，那么能源浪费是显而易见的。

液压强国——德国主要液压企业简介1、Bosch Rexroth AG简介：力士乐是全球领先的传动与控制专家。

力士乐为工业及工厂自动化、行走机械、以及可再生能源等领域的客户提供传动、控制与移动的个性化解决方案。

目前，作为全球超过50万客户的共同选择，力士乐正不断为客户提供着高质量的电控、液压、气动以及机电一体化元件和系统。

在全球超过80个国家中，力士乐成为当地客户可靠的合作伙伴，帮助他们生产更安全、更高效的机械设备，从而致力于自然资源的合理利用。

无论对于元件还是系统，创新的解决方案都来源于强大的跨技术领域的专有诀窍。

力士乐提供最广泛的传动与控制产品和系统，使客户成功逾越技术的隔阂，获得最佳的解决方案。

力士乐的技术在工业领域被成功的广泛应用，并在其中30多个工业领域都拥有丰富的系统应用知识。

力士乐作为机械和系统的制造商的合作伙伴，卓越的全方位服务巩固了力士乐在全球范围的领先地位。

2008年，力士乐在全球拥有约35,300名员工，总销售收入约为59亿欧元。

公司由博世自动化部门与原曼内斯曼力士乐公司于2001年合并而成，并且传承了两大品牌独特的企业精神。

罗伯特·博世股份有限公司始建于1886年，而力士乐公司的历史则要追溯到1795年。

2、David Brown Hydraulics戴维.布朗液压系统有限公司自2008年以来已成为克莱德集团的一部分。

然而，在这之前，无论是在产品本身还是公司目前所使用的名称上，我公司都有悠久的发展历史。

戴维.布朗液压系统有限公司的前身为阿普顿液压系统有限公司（Hamworthy Hydraulics），戴维.布朗液压系统有限公司是因1993年的收购更名而来。

位于英国多塞特郡普尔的戴维?布朗液压系统有限公司是克莱德集团公司的全资子公司。

戴维.布朗液压系统有限公司在意大利的维尼奥拉、丹麦的哥本哈根、德国的杜塞尔多夫、芬兰的赫尔辛基、美国北卡罗来纳州的夏洛特以及澳大利亚的悉尼都拥有独资公司。