钢筋石笼技术交底

一、交底日期：____年____月____日二、施工单位：____施工单位三、工程名称：____工程名称四、分项工程名称：石笼施工五、交底人：____安全员六、参与交底人员：所有参与石笼施工的施工人员及管理人员一、施工前的准备工作1. 施工现场布局：根据施工现场总平面图，合理规划石笼堆放区、施工材料存放区、施工通道等区域。

2. 施工材料准备：确保石笼网、石块、砂土等施工材料符合设计要求，并按照规定进行验收。

3. 施工设备检查：对施工机械设备进行定期检查、维护，确保设备运行正常。

4. 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握石笼施工安全操作规程。

二、施工过程中的安全措施1. 施工人员安全：（1）施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

（2）施工人员必须遵守施工现场的安全生产规章制度，严禁酒后操作。

（3）施工人员应按照施工方案和操作规程进行作业，不得擅自改变施工方法。

2. 施工现场安全：（1）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物，确保人员、设备通行安全。

（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。

3. 施工设备安全：（1）施工机械设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。

（2）机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。

（3）机械设备操作过程中，应确保周围环境安全，防止发生意外。

4. 施工材料安全：（1）石笼网、石块等材料应堆放整齐，防止倾倒和滑落。

（2）施工材料应按照规定进行存放，避免受潮、受冻。

（3）施工材料运输过程中，应确保安全，防止发生交通事故。

三、施工过程中的注意事项1. 施工人员应严格按照施工方案和操作规程进行作业，不得擅自改变施工方法。

2. 施工过程中，应密切关注施工现场安全状况，发现安全隐患及时上报并整改。

3. 施工现场应定期进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。

4. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，做好应对突发事件的准备。

基础钢筋笼技术交底
本文档旨在提供基础钢筋笼技术的交底，确保工作人员对该技术有清晰的了解并能够正确执行。

1. 概述
基础钢筋笼是一种常用于混凝土结构中的结构部件，在基础施工中起着重要的作用。

它由钢筋通过焊接或绑扎成笼状结构，用于增加混凝土构件的强度和稳定性。

2. 技术细节
- 钢筋选择：根据设计要求和承重要求选择适当规格和材质的钢筋。

- 筋间距和直径：根据设计要求确定钢筋笼的筋间距和直径。

确保钢筋笼能够充分覆盖施工部位，并满足承载要求。

- 钢筋绑扎：钢筋笼的钢筋绑扎应满足技术规范的要求。

确保钢筋之间的连接牢固可靠，不易松动或脱落。

- 笼身尺寸：根据施工现场具体情况和设计要求确定钢筋笼的尺寸和形状。

确保钢筋笼能够准确安装并满足结构稳定性要求。

- 笼脚安装：根据设计要求和施工方案，选择适当的固定方式将钢筋笼安装在基础中。

确保笼脚与基础之间有足够的接触面和牢固的连接。

3. 安全注意事项
- 在进行钢筋笼施工前，必须了解和掌握相关的安全规范和操作规程。

- 工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

- 钢筋笼施工过程中，必须确保施工现场的清洁和有序，预防杂物影响施工质量和安全。

- 如果发现钢筋有损坏或存在质量问题，应及时通知相关人员进行处理。

以上是基础钢筋笼技术交底的要点，希望工作人员在实际施工过程中能够遵循相关要求，保证施工质量和安全。

钢筋笼安全技术交底_钢筋笼技术交底书技术交底书LJ-01单位：中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司哈齐客专项目部主送单位主送人接收单位钻孔桩钢筋笼加工作业队接收人工程部位哈齐线松花江扩孔桥钻孔桩日期交底内容：一、计划交底：1工程量：1﹟墩—12﹟墩直径1.0m钻孔桩钢筋笼共96根2计划日期：2012.6.10-2012.7.10二、施工交底：1.材料进场钢筋笼原材料:N1直径16mm、N2直径10mm、N3直径20mm进场后，首先检验进场材料的牌号、等级、规格和产品外观，检查无误后在检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单,及时委托原材试件送往试验室对其进行各种常规性能的试验，检验合格后试验室出试验报告这批原材料方可使用；钢筋使用前将表面鳞锈、油渍、泥土等清除干净；因夏季多雨，钢筋及成品、半成品存放，底部均应垫高，防止受潮生锈，并采取遮盖措施；钢筋及成品、半成品要求清洁，不得混有泥、雪等杂物；每个钢筋笼均应根据钢筋实际长度进行配料，下料合理利用，不得浪费。

2.钢筋笼制作根据图纸所示钢筋笼全长：23.25m，共分：N1Φ16、N2Φ10、N3Φ20，N1钢筋上设有弯钩，弯钩方向一律向外；N3钢筋在钻孔桩钢筋笼两侧各设一根，并在钢筋笼的中部每隔2m设置一根；钢筋笼外侧安装混凝土垫块作为钢筋保护层不小于70mm；N1钢筋连接必须双面搭接焊，其焊缝长度不小于5d；钻孔桩钢筋笼在钢筋加工场地集中制作，严格按照设计图纸和技术规范加工，严禁随意更改。

3.钢筋笼加工与吊放钢筋笼加工采用长线法施工，钢筋笼分节加工制作，顶笼和中笼为标准长度，底笼为调整节，钢筋笼运输到现场后采用螺纹套筒连接。

（1）钢筋笼在钢筋胎膜上加工,在预先弯制好的加强筋圆圈上，等距离的画好主筋的间距，主筋的间距必须至少采用2个间距定型固定架来进行固定，禁止人工手扶固定间距，保证其主筋和箍筋的轴线、平顺度和间距符合设计和规范误差要求；布设加强筋应按施工图纸操作（每2米一道）。

钢筋笼制作技术交底大全.施工队（班组）级技术交底记录表XXX邵坪高速第二合同段编号：单位（分部）工程交底部门被交底单位互通桥、雀塘桥、罗家坳桥桩基础工程技术部宁效喜施工队钢筋班组分项工程交底地点交底时间桩基础钢筋笼加工制作安装雀塘互通北端钢筋加工棚2013年11月12日下午桩基础钢筋笼加工、制作、运输、安装技术交底一、钢筋进场检查及存放1、钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全、或没有证明书的情况下不予使用。

2、每批重不大于20t，告诉施工员通知试验室取样。

3、钢筋堆放要在棚内，下设垫块，使钢筋垫起，离地30cm，并按不同的规格等级分别堆放并设立标志牌，且避免同酸、盐、油等物品一起堆放，以免污染。

二、钢筋下料1、下料：钢筋按设计各部位尺寸和形状所有采用机械加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，坚持表面洁净。

2、钢筋如采用滚丝套筒连接，钢筋，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

3、钢筋下料时必需符合以下规定：①设置在统一构件内统一截面受力钢筋的接头位置应彼此错开。

统一截面接头百分率不该超过50%。

②接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。

3、钢筋焊接连接1、钢筋焊接施工（1）应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，挑选焊条、焊接工艺和焊接参数；焊条应选用5开首系列。

如采用焊条连接，焊条应有合格证。

（2）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位举行，要调好电流，不得烧伤主筋。

（3）焊接地线与钢筋应接触紧密。

（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。

..（5）搭接焊焊接时宜采用双面焊。

当不能进行双面焊时，可采用单面焊。

搭接长度单面焊10d，双面焊5d。

（6）搭接焊接头的焊缝必需饱满，厚度不小于主筋直径的0.3倍：焊缝宽度不该小于主筋直径的0.7倍。

（7）搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合以下要求：①搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上；②搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等20mm；③如采用套筒连接，套筒应有产品合格证，套筒表面应有规格标记。

一、交底目的为确保石笼砌筑工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，现将石笼砌筑工程安全技术要求交底如下。

二、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员必须参加入场安全教育，经考试合格后方可进场。

（2）进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。

2. 施工现场安全要求（1）施工场地应平整、坚实，道路畅通，排水设施完善。

（2）施工前，应检查施工现场的机具、设备是否完好，安全设施和防护用品是否齐全。

3. 施工工艺及安全操作（1）石笼制作：石笼应选用符合设计要求的石块，石块应均匀分布，石笼尺寸应符合设计要求。

（2）石笼摆放：石笼摆放时应确保稳定，不得倾斜或变形。

（3）基础处理：基础处理前，应清除地面杂物，确保基础坚实。

（4）石笼砌筑：石笼砌筑时，应分层进行，每层石笼高度不宜超过1.5m。

（5）支撑与固定：石笼砌筑过程中，应采取有效措施，防止石笼倾斜、滑移或变形。

4. 高处作业安全要求（1）高度超过2m的作业，应搭设脚手架，并采取防坠落措施。

（2）高处作业时，作业人员必须系好安全带，安全带应系在可靠处。

（3）高处作业时，严禁攀爬、跳跃或站在石笼上作业。

5. 交叉作业安全要求（1）交叉作业时，应设置可靠、安全的防护隔离层。

（2）交叉作业时，作业人员应遵守操作规程，确保安全。

6. 物料运输与堆放（1）物料运输时，应确保车辆安全，遵守交通规则。

（2）物料堆放时，应整齐有序，不得超高堆放。

（3）易燃、易爆物品应远离火源，存放于通风、干燥处。

三、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员进行抢救。

2. 抢救过程中，确保自身安全，不得盲目施救。

3. 报告事故情况，及时采取有效措施，防止事故扩大。

四、交底总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保石笼砌筑工程的安全施工。

施工过程中，请严格按照安全技术要求操作，共同营造安全、和谐的工作环境。

钢筋笼制作与运输原材料复试→主筋调直→下料→主筋连接（拉伸盘条、加工加强圈）→钢筋笼成型→成品保护1、钢筋验收、堆放与标识钢筋堆放场应预先平整，原材下方用方木垫起30cm左右，上面使用彩条布覆盖，避免雨水腐蚀钢筋。

不同规格的钢材应分别堆放，并根据我公司综合管理体系的有关规定树立标识牌进行标识，标识内容应包括：品名、规格、产地、进货日期、检验状态等。

2、钢筋取样方法及取样要求热轧钢筋：拉伸试样长度应不小于200+10d，冷弯试样长度应不小于150+5d。

试样应在外观和尺寸合格的钢筋上且截去端部50cm后截取。

取样时从同一取样批中任意抽取两根钢筋，每根钢筋上取拉伸、冷弯试样各1个，组成一组试样，即每组试样中有2个拉伸试样、2个冷弯试样。

若有一个项目（拉伸或冷弯）不符合标准要求，则应从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，若仍有一个指标不合格，则该批钢材为不合格品。

3、钢筋除锈与调直钢筋笼制作前，除按规定进行原材料复验和焊接试验外，尚应进行必要的调直和除锈处理。

调直和除锈应符合下列要求：①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

③盘条使用前应采用冷拉方法调直，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，即冷拉50米时不超过2米。

4、主筋连接4.1机具设备钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。

4.2、施工准备（1）、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

（2）、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。

4.3、施工工艺（1）、工艺流程预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验；现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验。

（2）、钢筋丝头加工①、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。

一、交底目的为确保石笼挡墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确施工过程中的安全操作规程，特进行安全技术交底。

二、交底对象全体参与石笼挡墙施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和安全要求。

（2）施工前应进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工过程中的安全操作规程（1）石笼网片加工与安装：a. 加工石笼网片时，应佩戴防护眼镜，防止飞溅的金属碎片伤害眼睛。

b. 安装石笼网片时，注意周围环境，防止网片边缘划伤。

c. 使用吊装设备时，应确保设备完好，吊装过程中严格遵守操作规程。

（2）石笼填充与压实：a. 填充石块时，应按照设计要求进行，避免石块过大或过小。

b. 压实过程中，应注意观察石笼的变形情况，如发现异常，应立即停止压实。

c. 压实过程中，施工人员应保持安全距离，防止石块飞溅伤人。

（3）施工机械与设备：a. 使用施工机械时，应确保设备完好，操作人员应熟悉设备性能和操作规程。

b. 施工机械作业区域应设置警戒线，防止无关人员进入。

c. 施工机械作业时，操作人员应密切注意设备运行情况，发现异常应立即停车检查。

（4）施工环境与安全防护：a. 施工现场应保持良好的排水条件，防止积水造成安全隐患。

b. 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

c. 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 应急处理（1）如发生人员受伤，应立即停止施工，及时拨打急救电话。

（2）如发生设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大。

（3）如发生安全事故，应立即上报相关部门，并配合进行调查处理。

四、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日五、接受人及签字接受人：XXX签字：________________六、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

一、交底目的为确保石笼网施工现场的安全生产，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：石笼网施工三、施工人员要求1. 所有参与石笼网施工的员工必须经过专业培训，了解石笼网施工工艺和安全操作规程。

2. 特种作业人员（如电工、焊工等）必须持证上岗。

3. 严禁酒后作业，作业前需确保身体状态良好。

四、安全技术措施1. 现场环境安全- 施工现场应保持整洁，施工道路畅通，临时设施稳固。

- 临时用电设备必须符合安全标准，电线、电缆应定期检查，确保无破损。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。

2. 施工机械安全- 所有施工机械必须定期检查、保养，确保设备完好。

- 操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。

- 机械设备操作人员应穿戴防护用品，如安全帽、手套、耳塞等。

3. 材料安全- 石笼网材料应堆放整齐，不得超高堆放，防止倾倒。

- 材料堆放区域应设置防护措施，防止材料滑落伤人。

4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，安全带应系牢。

- 高空作业平台应稳固，必要时设置安全网。

- 高空作业时，下方不得有人通行或作业。

5. 石笼网施工安全- 施工前应检查石笼网的质量，确保无破损。

- 石笼网组装时，应确保连接牢固，防止脱落。

- 施工过程中，严禁在石笼网上行走或站立。

- 石笼网安装完成后，应进行稳定性检查，确保无安全隐患。

五、应急措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。

2. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能。

3. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时进行救援。

六、交底内容1. 施工现场的安全注意事项。

2. 施工机械和材料的安全操作规程。

3. 高空作业的安全要求。

钢筋石笼安全技术交底
背景
钢筋石笼是一种常用于水利、交通等工程中的护坡和防护装置。

为了确保施工和使用过程中的安全性，有必要进行相关的技术交底。

安装前准备
1. 施工人员应经过岗前培训和持证上岗，了解钢筋石笼的技术
要求和操作规程。

2. 安装前应仔细检查钢筋石笼的质量和数量是否符合工程要求。

3. 确保安装地点没有明显的隐患，如坑洞、不稳定的地面等。

安装步骤
1. 根据设计要求，确定钢筋石笼的安装位置和尺寸。

2. 搬运钢筋石笼时，使用合适的起重设备和工具，确保安全。

3. 在安装地点进行基础工作，如清理表面、修整地面等。

4. 按照设计要求，逐层安装钢筋石笼，注意连接点的牢固性。

5. 完成安装后，进行必要的养护工作，如加固连接点、清理杂
物等。

安全注意事项
1. 在安装过程中，严禁抛掷物品或在高处站立。

2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。

3. 注意施工现场的通风和照明，确保工作环境的安全性。

4. 遵守相关安全操作规程，严禁违章操作和擅自改变施工方案。

应急处理措施
1. 发现安装过程中的问题或隐患时，及时上报责任人进行处理。

2. 在发生事故或紧急情况时，立即停止施工并采取必要的应急
措施。

3. 需要进行工程质量整改时，按照相关要求及时处理。

请遵守以上安全技术交底内容，确保钢筋石笼的安全施工和使用。

钢筋笼制作技术交底一、原材料组织：本工程成孔采用旋挖钻机泥浆护壁成孔，桩径为600、800mm，目前业主下发图纸为烟囱、灰库、主厂房、汽机房基础桩位布置图，全部为桩径φ800mm，其中桩径φ800mm 的有效桩长为20。

1m，共517根；φ600的桩暂时未下发图纸。

钢筋采用HPB300、HRB400型钢筋.钢筋必须按不同的种类、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收，分门别类堆放并设立识别标志。

钢筋露天堆置时应垫高并加遮盖，避免锈蚀和污染.钢筋场地应划分为原材区、加工区与成品区，避免混放.二、设计要求1、Φ800mm桩长20.1m灌注桩:笼长20.9m，其中锚固筋0.8m,主筋12Φ18，通长主筋布置；桩顶以下4m为加密区螺旋箍筋φ8@100,加密区以下螺旋箍筋φ8＠200（型号HPB300);加强筋Φ16@2000(型号HRB400）；主筋接头采用双面搭接焊且保持同心，搭接长度5d,加强筋采用双面搭接焊,搭接长度5d，孔口连接时,采用单面搭接焊，搭接长度10d.HPB300级钢筋采用E43型焊条，HRB335级钢筋及HRB400级钢筋采用E50型焊条。

钢筋笼保护层厚度为60mm。

2、钢筋笼上节分上下两节，两节错头钢筋长度为1。

5m,上节钢筋笼下部加密区为0.6m,下节上部加密区为0。

6m。

三、检试验要求：钢筋使用前需要外观检查，钢筋表面应洁净,无油渍、漆皮、鳞锈等.钢筋应平直、无局部弯折。

钢筋进场后制作队配合试验员，按规范要求同型号、炉号的每60T为一批取样进行原材力学性能试验，未经检验的钢筋原材不得使用；钢筋焊接接头每300个同型式、同级别、同直径接头为一批取样进行力学试验。

四、钢筋笼制作工艺钢筋笼制作保证加强筋间距分配均匀，然后穿主筋,间距分配均匀，用点焊将加强筋与主筋连接，钢筋笼成型后，再次进行加固。

螺旋箍筋与主筋连接用梅花形绑扎。

钢筋笼搭接焊应焊缝饱满，无咬筋，电焊工必须持证上岗，严格按照电焊操作规程进行操作。

钢筋笼加工制作施工技术交底预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制技术交底内容1、技术交底范围：本交底适用于竹溪大道站地下连续钢筋笼制作及吊装施工。

2、设计情况由车站主体围护结构施工图，本工程连续墙钢筋笼笼长为26.88m~30.89m,钢筋笼重为17.1t~36.06t，根据本工程连续墙施工设备配置情况，“一”字型、“L”字型和盾构处钢筋笼均采用整体吊装、整体回直，一次入槽的方案，配置180T履带吊车及80T履带吊车各一台，180T履带吊作为主吊机，80T履带吊作为副吊机。

3、设备及施工机械配置情况（一）施工机械配置根据施工进度计划要求及连续墙工序施工特点，应配置的设备及施工机械，如下表：表12.2-1 机械设备配备情况表序号机械名称数量规格型号主要工作性能指标计划进场时间1 履带吊车1台SCC180 好2 履带吊车1台SCC80 好3 钢筋弯曲机1台GW40A 好4 钢筋切断机2台GQ40C 好5 电焊机2台ZXE-6×400 良好6 电焊机8台BS1-330 良好7 接头箱120m 好4、物资、材料消耗指标（1）钢筋：采用HPB300级、HRB400级钢筋、GFRP筋，材质必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB50608）及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）、《纤维增强符合材料建设工程应用技术规范》（GB50608）。

受力预埋件的锚筋、吊筋不得采用冷加工钢筋（GB50608)(2)钢板：地下连续墙接头采用工字钢板，钢板为Q235B钢，钢板为Q235B钢，钢板严格按设计施工图，使用前应经现场试验合格后再使用。

（3）焊条：用电弧焊焊接Q235钢和HPB300级钢筋采用E43型焊条，焊接Q335钢和HRB400级钢筋采用E50型焊条。

（4）玻璃纤维筋的抗拉强度标准值不小于500MPa，弹性模量不小于40GPa,延伸率不小于1.3%。

钢筋笼施工技术交底一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》（GB1499.1）《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》（GB1499.2）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003二、适用范围适用于公路桥涵工程钢筋加工与安装。

三、交底内容1、施工准备(1)钢筋加工场地硬化、并对原材料区、加工区、成品存放区规划区分。

(2)原材料进场、报验，试验合格后才进行使用(3)人员设备组织，钢筋工、电焊工等人员和断筋机、电焊机、调直机等设备进场。

(4)架设电力线路。

并根据现场实际情况配置变压器和发电机。

(5)制作钢筋笼加工胎具。

2、材料检验钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按60吨为验收批进行力学性能抽验。

热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定：(1)每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60吨。

(2)检查每批钢筋的外观质量。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和拆叠；表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。

测量本批钢筋的直径偏差。

(3)在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度\屈服点\伸长率)和冷弯试验。

(4)当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。

当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。

3、施工工艺(1)钢筋加工①除锈钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。

大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。

②矫直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。

钢筋笼制作安装石笼安全技术交底
交底内容：钢筋石笼工程施工安全技术要求
1、人工填料安全：人工在钢筋石笼中堆放块石时，石块应能被
人灵活移动、能码放整齐、稳定的块石，规格要求堤坡体及护底单块
粒径为300mm~450mm.，护坡单块粒径大于300mm的块石；码放块石时
需注意手脚之间的安全，钢筋笼内有人不可随意抛石，以免块石伤人。

2、石块不得往下掷，平行上下运输石块时，脚踏处要稳固。

3、进入作业现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋赤膊作业、禁止酒
后作业。

4、注意作业现场周围的安全，使用工具要牢固，要注意他人和自
身安全。

5、工作场所采取的措施，禁止无关人员进入。

6、作业面要错开进行，不要同时在同一垂直面上工作。

7、作业面离地面超过 1.5米以上作业人员应采取安全防护措施。

8、严禁55高龄人员动员。

一、交底目的为确保钢筋石笼施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行钢筋石笼安全技术交底，要求所有参与施工的人员必须认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，并正确使用个人防护用品。

（2）施工人员必须身体健康，具备相关资质证书，方可独立操作。

（3）学徒工必须在师傅的指导下进行工作。

2. 施工现场环境（1）施工区域应设置明显的警示标志，并确保施工现场整洁、畅通。

（2）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

（3）施工过程中，应密切关注天气变化，雷雨、大风等恶劣天气时应停止露天作业。

3. 钢筋石笼制作（1）钢筋石笼制作前，应先核对设计图纸，确保钢筋规格、数量、间距等符合要求。

（2）钢筋加工时，应使用专用设备，严禁使用损坏的设备。

（3）钢筋调直、弯曲、焊接等操作应在指定区域进行，确保操作安全。

（4）焊接过程中，操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。

4. 石笼安装（1）石笼安装前，应先检查石笼的尺寸、质量是否符合要求。

（2）石笼吊装时，应使用专用吊装设备，确保吊装过程安全。

（3）石笼安装过程中，应注意石笼的稳定性，防止倾倒、滑落。

（4）石笼安装后，应及时进行混凝土浇筑，确保石笼与基础紧密结合。

5. 安全注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（2）施工区域应设置警示标志，防止非施工人员进入。

（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

（4）施工现场应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时联系救援。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，发现安全隐患及时上报。

3. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应加强对施工现场的监督管理，确保安全措施落实到位。

四、总结钢筋石笼施工是一项重要的基础工程，安全施工至关重要。