彩晶玻璃检验标准

1.0目的建立玻璃件来料检验标准，确保玻璃件来料检验规范，保证来料符合公司的设计要求。

2.0适用范围适用于本公司所有玻璃件的外观、尺寸、结构及功能方面的检验。

3.0定义3.1对来料按GB/T2828 AQL抽样计划中一般检查水平II，AQL为CRI=0、MAJ=1.0、MIN=4.0抽样检查方案进行抽样检验。

3.1.1严重缺陷（CRI）：AQL=0违反相关安规标准，对安全有影响者。

3.1.2主要缺陷（MAJ）：AQL=1.0属功能性缺陷，影响使用或装配。

3.1.3次要缺陷（MIN）：AQL=4.0属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。

3.2规范性引用文件：GB/T2828.1 ；GB/T191；GB/T6579；GB/T6543；GB/T6580；GB/T6582；GB/T15726；GB/T15728；GB/T16920；GB/T21170；GB/T28194；GB/T35595；HG/T3115；QB/T2111.1；MIL-STD-105E（正常检验）上述文件是对于本文件的应用是必不可少的。

（含注日期和不注日期的最新版本和修改部分）4.0检查内容检查方法：40W白色荧光管灯（600~800LUX），距离产品高度50CM，产品与目光成俯视45底角，目视距离40--50CM。

注：A、当检验项目不可量化且存在争议时，以“是否能满足最终用户的明确或潜在合理需求”为原则，进行分析和判定。

B、对本标准未涵盖内容或文字不易描述的项目，品质部将将具体案例具体判定。

C、早于本标准所发布的与本标准相抵触的文件和条款自行作废。

7.0品质部对本标准有最终解释权。

编制：审核：批准：日期：日期：日期：。

玻璃类产品检验规范東莞宏興金屬制品有限公司检验规檔案名稱玻璃类检验规修订記錄版本修訂狀况頁數生效日期A/0 第一次發放7分發記綠部門份數部門份數品質部 3編制: ( )日期:審核: ( )日期:批準: ( )一、目的为满足客户要求,确保检验时有据可依，保证来料玻璃类产品的品质的符合性与可靠性.二、适用围涉及本公司生产运作所需的一切外部组织及个人提供之玻璃类的产品.三、抽样计划本标准遵照下列原则执行抽验：3.1 一般品质特征, 除在品质标准上另有规定者外, 皆采用MIL-STD-105E之一次抽样正常检验Ⅱ级水平进行随机抽验（外观检验）。

3.2 特殊性试验, 除在品质标准上另有规定者外, 皆采用10PCS/批(特殊实验)。

3.3 尺寸检测,除在品质标准上另有规定者外,皆采用10PCS/批(尺寸检验)。

四、取样方法接到检验通知单后：4.1依据来料抽样计划进行随机抽样。

4.2抽样后须尽量保持原送货时的产品包装状况，避免抽样群体被损伤。

4.3以每次进料为群体批量，依抽样计划作常态分配，平均地随机取样作为检验样品：（参照抽样计划与标准）.五、检验标准5.2油灯玻璃5.3普通玻璃镜子5.4防雾玻璃镜六、检验方法6.1 一般外观检验必须在日光灯下进行，判定色差须在标准光源箱下，采用标准的室光源：且将样品置于眼睛约半只手的距离（约8英寸），每个配件检验时间约3-4秒。

6.2尺寸测量：按图面要求测量，采用10PCS/批的水准.6.2.1用游标卡尺测量尺寸.6.2.2组合部位：按图面要求测量，若有偏差0.5mm，品保视情况作允收、退货之判定；若偏差0.5mm以上，品保视情况作特采、选别、退货之判定，此作为品管判定依据。

6.3特殊检验：采用10PCS/批的水准.6.3.1耐高温测试:把产品放入鼓风恒温箱,把温度参数与时间参数设置为相应产品的测试温度与时间,测试后产品无破裂为合格.6.3.2 实配测试:与相应的配件进行实配,它们之间的间隙不能超过相应的标准,在外力作用下,玻璃不可有明显的晃动现象(与样版对比).6.3.3 成像测试:在日光灯下,镜子所成的像不可变形且要清晰(目视).6.3.4 附着力测试:用3M胶纸贴在涂层上(压紧), 一分钟之后,迅速把胶纸撕开,涂层不可有脱落现象;6.3.5 防雾测试:A.冷冻试验：把防雾镜放在-10°C到室温的环境下,保证镜面持续无雾;B.热水试验：把防雾镜子放在80°C±5°的热水上方 2cm处(镜面朝下)：保证镜面持续无雾;七、判定标准依据7.1 外观检验：按照AQL允收水准 CRI: 0; MAJ:1.5: MIN:2.5.7.2 尺寸/功能检测：AQL允收水准0收1退;7.3 特殊检验 :AQL允收水准0收1退;八、群体批经检验后之处理8.1 经检验合格后，品检员应在此批量上贴上合格标签或盖上合格印章;8.2 若经检验不合格，品检员应在此批量上贴上不合格标签并填写来料检验报告与进料检验异常报告单再由QE/主管确认,不合格品按<<不合格品控制程序>>处理.九、附件9.1 部份蜡烛台玻璃罩9.2部份油灯玻璃罩9.3部份玻璃镜子。

彩晶装饰玻璃国家标准彩晶装饰玻璃是一种具有装饰性、隔热性和隔音性能的玻璃产品，广泛应用于建筑、家居装饰等领域。

为了规范彩晶装饰玻璃的生产和应用，我国制定了一系列的国家标准，旨在保障产品质量，促进行业健康发展。

本文将对彩晶装饰玻璃国家标准进行详细介绍，以便相关行业从业者和消费者更好地了解和应用这些标准。

首先，彩晶装饰玻璃国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。

其中，产品分类是根据彩晶装饰玻璃的用途和性能特点进行划分，以便生产和使用时能够明确产品的具体要求。

技术要求则包括了产品的物理性能、化学性能、光学性能等方面的要求，以保证产品的质量和安全性。

检验方法是对产品进行检测和评定的具体方法和步骤，以确保产品符合标准要求。

标志、包装、运输和贮存则是对产品标识、包装、运输和贮存的要求，以便产品能够在生产、运输和使用过程中保持良好的状态。

其次，彩晶装饰玻璃国家标准的制定对行业发展具有重要意义。

一方面，国家标准的出台可以规范行业内的生产和使用行为，提高产品质量，保障消费者权益。

另一方面，国家标准可以促进行业技术创新和产品升级，推动行业健康发展。

同时，国家标准的制定还可以促进国际贸易和技术交流，提升我国彩晶装饰玻璃在国际市场上的竞争力。

再次，彩晶装饰玻璃国家标准的执行对企业和消费者都具有重要意义。

对于生产企业来说，执行国家标准可以提高产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。

对于消费者来说，执行国家标准可以保障产品质量和使用安全，提升消费体验，维护消费者权益。

因此，企业和消费者都应当积极支持和执行国家标准，共同推动行业的健康发展。

最后，彩晶装饰玻璃国家标准的完善和更新也是一个持续的过程。

随着科技的进步和市场需求的变化，国家标准也需要不断进行修订和完善，以适应新的发展需求。

因此，相关行业从业者和专家应当密切关注国家标准的动态，积极参与标准的修订和完善工作，共同推动行业的可持续发展。

玻璃制品的质量标准及检验方法玻璃制品是一种常见而广泛应用的材料，具有透明、硬度高、化学稳定性好等优点，被广泛应用于建筑、家居、电子、化工等行业。

为保证玻璃制品的质量，需要制定相应的质量标准并采取适当的检验方法。

玻璃制品的质量标准主要包括以下几个方面：外观质量、尺寸偏差、物理性能、化学性能等。

首先，外观质量是衡量玻璃制品质量的一个重要指标，包括表面平整度、色泽、无气泡、无裂纹等。

表面平整度是指表面是否平整，不允许有突起、凹陷、折痕等缺陷。

色泽应符合相关标准，无色、透明玻璃应无杂色或杂纹。

气泡是玻璃中含有的微小气体，影响玻璃的透明度，质量标准应规定允许的气泡大小和数量。

裂纹是指玻璃中的破损线条，会导致玻璃强度降低甚至破裂，应严格限制裂纹的长度、宽度和数量。

其次，尺寸偏差是衡量玻璃制品质量的另一个重要指标。

根据不同的玻璃制品，制定相应的尺寸标准，例如建筑玻璃的厚度、镜子的直径等，通过测量尺寸偏差来判断玻璃制品是否符合标准要求。

可以使用专业的测量工具如游标卡尺、百分表等进行测量。

物理性能是指玻璃制品的机械性能和热力学性能。

机械性能包括抗压强度、抗弯强度等。

抗压强度和抗弯强度是指玻璃制品在受到外力作用时的承载能力，可以通过在规定条件下进行试验测定，以判断玻璃制品是否具备足够的力学强度。

热力学性能包括热膨胀系数、热导率等。

热膨胀系数是指玻璃在温度变化时长度的变化率，热导率是指玻璃导热的能力，这些性能可以通过相关试验方法进行测定。

化学性能是指玻璃制品在特定化学环境下的稳定性。

常见的测试包括酸碱性试验、耐蚀性试验等。

酸碱性试验可以模拟玻璃在酸碱条件下的表现，通过将玻璃制品浸泡在酸碱溶液中，观察其是否出现腐蚀、沉积等现象。

耐蚀性试验是模拟玻璃制品在特定腐蚀介质中的耐蚀性能，通过将玻璃制品暴露在腐蚀性介质中，观察其表面变化情况。

以上是针对玻璃制品质量标准的几个主要方面及相应的检验方法，这些标准和方法可以通过国标、行业标准等文件中进行规定。

玻璃检验标准一、目的为了规范玻璃检验动作、统一检验要求、保证检验工作的公正、公平为检验工作提供依据，结合公司自身实际情况参考国家相关检验要求和同行业对相关物料检验的共识特制定本检验规范。

二、适用范围适应于原片、合片玻璃等玻璃检验、验收及供应商来料异常处理依据及来料异常责任判定依据。

三、检验标准及定义3.1 检验环境：正常光照、灯台照明，肉眼距离50cm-70cm 以45-90度角度目视，以灯检来检查及判定。

3.2 检测工具：检测灯台、卷尺、千分尺；3.3检测方式：目视、灯测、工具测量。

3.4 玻璃表面区分3.4.1依据产品在安装之后人们观看产品的习惯，按照产品表面的易见性将产品分成主要面、次要面和非关注面，玻璃表面分区与目视角度、距离图示。

445o5o 50～70cmA 面60c m 60c m 60c m 6c m B 面C 面B 面C 面-- A面(主要面)：用户在使用过程中直接看得见或容易关注到的产品表面，通常指正常人站立平视时视线上、下方各60cm范围内的区域(含室内、外),主要面不接受任何缺陷问题——极为重要-- B面(次要面)：看得见但通常不是用户重点关注的表面或区域，如正常人站立平视时视线上、下方60-120cm范围内的区域。

次要面视情况可接受一般性缺陷—重要-- C面(非关注面)：产品安装后的隐藏位、遮盖位。

看得见但用户通常不会去关注的表面或区域，如正常人站立平视时距视线120cm范围以外的区域。

非关注面可视情况接受非致命性缺陷——一般3.5 检验标准2.5.1 玻璃款式：实物款式（如磨砂、白玻、百叶、镶嵌、夹胶、LE）须与生产单要求一致。

2.5.2 玻璃尺寸：单片长/宽(L:长度）尺寸范围L﹤1000mm 1000mm≤L﹤2000mm L≥2000mm 允差±2mm ±2mm ±2mm对角线之差不大于对角线平均长度的0.2%单片厚度单片厚度依据采购合同要求检验，公差值≦0.1mm组合厚度（D：厚度）尺寸范围D＜17mm 17mm≤D＜22mm D≥22mm 允差±1.0mm ±1.5mm ±2.0mm组合叠差（L：长度）尺寸范围L﹤1000mm 1000mm≤L﹤2000mm L≥2000mm 允差＜2mm ＜2mm ＜2mm2.5.3 玻璃外观2.5.3.1 单片玻璃外观质量缺陷种类质量要求(表1)气泡直径,L,0.3mm≤L≤0.5mm（肉眼直观不容易发现）直径,L, 0.5mm〈L≤1.0mm（肉眼直观能轻易发现）直径,L, 1.0mm〈L（过于明显）1×S,个0.5×S,个0×S,个暗划宽0.3mm长度80mm 2×S,条站在50公分处看不到划伤宽0.3mm，长20mm，1×S，条站在60公分处看不到表面裂纹检验肉眼不应看见断面缺陷爆边、凹凸、缺角等无刺手感，第一眼不明显，精磨边除外，粗磨打胶能遮住除外。

QJ/TB TCL家用电器（惠州）有限公司企业标准QJ/TB J001-2006 彩晶玻璃检验标准(试行)2006-02-20 发布 2006-02-25 实施TCL家用电器（惠州）有限公司发布QJ/TB J001-2006前言为了规范玻璃门冰箱玻璃面板的检验与验收，保证采购物料的质量，提高产品质量，特制定本标准。

本标准起草人：本标准批准人：2006-02-20TCL家用电器（惠州）有限公司企业标准彩晶玻璃检验标准(试行)QJ/TB J001-20061．本标准主题内容和适用范围：本标准规定了彩晶玻璃门电冰箱中玻璃面板的总体技术要求。

本标准适用于本公司所有彩晶玻璃门冰箱玻璃面板的检验与验收。

2．引用标准GB/T 9963-1998 《钢化玻璃》3．标准规定检验项目及具体要求3.1 外观项目及要求：在自然光或在40W日光灯散射光照射下，用肉眼进行目测，满足下列要求：3.1.1 门框条及定位板遮盖部分（距玻璃四边1～2mm以内），无明显划伤、色差、掉墨。

3.1.2 汽泡：允许直径小于0.3mm的汽泡存在，但任意两个汽泡之间距须≥10cm；直径在0.3～0.5mm的汽泡每片玻璃最多只允许2个，但任意两个汽泡之间距须≥10cm。

3.1.3 不允许存在砂粒、缺角、结石等缺陷。

3.1.4 黑点、夹杂物：直径小于0.3～0.5 mm的黑点、夹杂物每0.1m2允许1个，直径大于0.5mm的不允许存在。

3.1.5 划伤：宽度在0.1mm以下、长度在30mm以下的轻微划伤，不允许密集存在；宽度0.1～0.5mm之间，长度在10mm以下的划伤，最多允许存在1处（中心主视区不允许存在）。

3.1.6 爆边：边部掉皮宽度小于2mm、长度小于2mm、深度不超过厚度1/4且无尖锐状，每边允许1处。

3.1.7 弯曲度：弓形时不超过千分之五，波形时不超过千分之三。

3.2 抗冲击力项目检验及其要求：取六块制件进行试验，将制件支撑在冲击器上，中心悬空，用重量为535g，表面光滑的钢球在距离制品表面600mm的高度自由落下，冲击点应在制件中心25mm 的圆区域范围内，对每块制件仅限一次，以观其在常温下是否被破坏。

玻璃检验标准1范围本标准规定了无色透明浮法玻璃的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于外协普通清片玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、铁线玻璃、银镜、灰玻、水晶玻璃。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准批准执行时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1216-1985 外径千分尺(neq ISO 3611:1978)GB/T 2680-1994 家具玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定(neq ISO 9050:1990)GB/T 8170-1987 数值修约规则JB/T 7979-1995 塞尺 3 分类3.1玻璃按用途分为柜类级、围身级、收银级。

3.2玻璃按厚度分为以下种类：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm、29mm。

4 要求4.1玻璃应为正方形或长方形及异形。

其长度和宽度尺寸允许偏差应符合表１规定。

表1 尺寸允许偏差(mm)在不受外界光线的影响下，如图1所示，将试样玻璃垂直放置在距屏幕(安装有数支40W、间距为300mm的平行荧光灯，并且是黑色无光泽屏幕)600mm的位置，打开荧光灯，距试样玻璃600mm处下面进行观察。

气泡、夹杂物的长度测定用放大10倍、精度为0.1mm的读数显微镜测定。

5.3.2 光学变形测定如图2所示，试样按拉引方向垂直放置，视线透过试样观察屏幕条纹，首先让条纹明显变形，然后慢慢转动试样直到变形消失。

记录此时的入射角度。

5.3.3 断面缺陷测定用钢直尺测定爆边、凹凸最大部位与板边之间的距离。

缺角沿原角等分线向内测量。

如图3所示5.4 对角线差测定用最小刻度为1mm的钢卷尺，测量玻璃板对应角顶点之间的距离。

5.5 可见光透射比测定玻璃的可见光透射比按GB/T 2680进行测定。