下载文档原格式
超高大跨度模板支模拆除的工艺要求1、超高大跨度模板拆除工艺要求1)、拆模的时机应是混凝土达到必要的强度，其强度要求是根据规范规定，现浇混凝土结构拆模时所需强度，应符合以下要求：（1）、侧模、柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（2）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
（3）、拆除模板前，由专业工长填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.（4）、梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度，同时参考同条件养护的混凝土试块强度，在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。
因部分高支架直接支撑在一层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除超高大跨度模板架前，严禁拆除一层的模板支撑，（5）、在拆除时，不得中途换人，如果必须换人，必须做好移交工作，每天收工前，对未拆除的部分应及时加固处理。
（6）、严禁夜间进行拆架施工。
2)、超高大跨度模板模板拆除的工序要求：（1）、拆除应按一定的顺序进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”。
拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。
为了便于管理，利于前道工序为后工序创造条件，混凝土模板一经拆除，立即做好现场清理和成品保护工作。
大厅及多功能教室为大跨度钢筋混凝土预应力梁，应待结构混凝土强度达到100%，预应力张拉及灌浆完成后，方可拆除顶板、梁模板及其碗扣架支撑。
（2）、在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，并报项目部及监理，待出方案处理后，再拆除模板。
（3）、模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类放整齐，以利再用。
（4）、模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）中4.3模板拆除分项的规定：3）、主控项目（1）、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
混凝土结构施工中的拆模与处理技巧混凝土是建筑工程中常见的材料之一，而拆模与处理是混凝土结构施工中非常重要的环节。
本文将介绍混凝土结构施工中的拆模与处理技巧，旨在提高施工效率和质量。
一、拆模前的准备工作在进行混凝土拆模之前，需要做一些准备工作，以确保拆模的顺利进行。
首先，必须确认混凝土已经达到所需的强度，通常需要等待28天的养护期。
其次，应对模板进行检查，确保模板的完整性和稳定性，以免拆模时出现危险情况。
此外，在拆模前还需检查表面是否存在凹凸不平或裂缝等问题，并进行修复。
二、拆模工具的选择在拆模过程中，选择适当的工具可以提高工作效率。
常用的拆模工具包括锤子、撬棒、钢丝刷等。
锤子用于敲击模板，松动模板与混凝土的粘结；撬棒可用于拆除和撬动较大的构件；钢丝刷则用于清理混凝土表面，使其更加平整。
三、拆模的技巧1. 逐步拆除：混凝土模板系统通常由多个构件组成，为了减少损坏的风险，应逐步拆除，即先拆除次要的构件，再拆除主要的结构部分。
这样可以保证结构的稳定性，减少结构受力的变化，避免产生不良影响。
2. 拆卸顺序：在进行混凝土结构拆模的时候，需要根据结构的特点和施工实际情况来确定拆卸的顺序。
一般情况下，可以从上到下、从内到外进行拆卸。
这样能够确保结构的整体稳定性，并且有助于维护结构的完整性。
3. 安全防护：在进行混凝土拆模工作时，需要重视安全防护工作。
施工人员应佩戴合适的防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等，以减少受伤的风险。
同时，在拆除过程中要注意避免冲击或碰撞模板，以免引起结构失稳或损坏。
四、拆模后的处理拆除混凝土模板后，还需要进行相应的处理工作。
首先，应清理混凝土表面的残渣物和浮灰，以提高表面质量。
清理时可以使用钢丝刷等工具，将表面的浮灰刷除。
其次，应进行检查，确认混凝土结构是否存在破损或损坏，如发现问题应及时修复。
最后，拆除的模板需要进行清理和储存，以备后续使用或回收利用。
总结：混凝土结构施工中的拆模与处理技巧对于保证工程的顺利进行和质量的提高非常重要。
建筑工程模板拆除施工方案及主要方法
1、拆除模板时先取掉螺杆上螺母，使模板向后倾斜与墙体脱开；
当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍撬动模板下口，但不得在墙上口撬动、晃动或用大锤砸模板。
2、模板及支撑系统在没有固定前禁止利用拉杆支撑攀登、不准在拆除的模板上进行操作。
拆模时，逐块拆除，分段分区进行，避免整体塌落，拆除顶板时应设临时支撑确保安全。
墙模拆除起吊时，必须检查，模板与结构的连接拆净，方可起吊。
3、起吊模板前，必须认真检查穿墙螺栓与模板之间是否还有钩、挂、兜、拌的地方；
起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。
零散小件，要装入专用箱或背包中，禁止乱扔，以免伤人。
4、模板脱模后及时进行板面清理工作，清除板面粘附的砂浆及脱模剂残渣，再用海绵擦净，涂刷新的脱模剂，做明显标识。
5、保证模板在现场施工时的质量，派专人进行模板维护与保养工作。
6、模板的拆除要在混凝土强度达到规范要求的强度时才能施工，保证混凝土面不缺楞掉角；
取样员通过同条件试块做一次墙体混凝土拆模时间测定，并通知工长根据取样员的通知组织木工按测定的时间拆模。
顶板模板的拆除，当跨度在2～8m时，顶板混凝土的强度达到设计强度的75%后方可拆除。
模板的拆除均以同条件试块为依据，达到规范要求后方可拆除。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改模板的拆除安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes模板的拆除安全技术措施(标准版)一、模板拆除的技术要求：1、框架柱模板拆除在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除顺序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。
脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理及模板上的残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评定纪录，保证使用质量。
2.顶板模板拆除2.1拆模强度要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的砼抗压强度标准值的百分率板≤2≥50%﹥2，﹤8≥75%﹥8≥100%梁、拱、壳≤8≥75%﹥8≥100%悬臂结构≥100%2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。
顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签署意见，同意后方可拆除模板。
2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，造成质量事故。
拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。
2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。
拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。
以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾下，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。
模板的拆除安全技术措施（二）引言概述：本文将探讨模板拆除过程中的安全技术措施。
模板的拆除是建筑过程中的重要环节，如果不采取正确的安全措施，可能会导致严重的人员伤害和财产损失。
因此，本文将介绍在模板拆除中应该采取的安全技术措施，以保障施工人员和工程的安全。
正文：1. 确定拆除顺序：1.1 根据结构分布，确定模板拆除的优先顺序；1.2 首先拆除对整体结构稳定性没有影响的模板，然后逐步拆除对结构影响较大的部分；1.3 将模板分割成合适的模块，按照拆除顺序逐一进行。
2. 使用合适的工具和装备：2.1 使用合适的手持电动工具和手工工具，避免使用过大或过小的工具；2.2 使用专业的拆除设备和机械，以提高效率和安全性；2.3 所有工具和设备必须经过检查，并且由受过培训的工作人员操作。
3. 预先评估风险：3.1 在拆除过程之前，对现场进行全面的风险评估，特别是对结构和周围环境的评估；3.2 确定可能出现的风险和潜在的危险，制定相应的应对措施；3.3 确保施工人员具备应急知识和技能，在紧急情况下能够正确应对。
4. 高空作业安全：4.1 在进行高空模板拆除时，必须采取额外的安全措施，如使用安全带和安全绳；4.2 拆除过程中，要注意防止模板掉落或坠落，确保工作区域的周围人员安全；4.3 严格遵守高空作业规范和操作要求，确保工作人员的安全。
5. 建立有效的沟通和协调机制：5.1 在模板拆除过程中，要建立一个有效的沟通和协调机制，确保施工人员之间的密切合作；5.2 确保施工人员之间的信息共享和协作，在拆除过程中及时发现和解决问题；5.3 确保施工人员遵守相关安全规定和操作要求，互相监督和提醒。
总结：模板拆除过程中的安全技术措施是确保施工人员和工程安全的重要手段。
在拆除顺序确定、使用合适工具、预先评估风险、高空作业安全和建立有效沟通机制等方面采取相应的安全措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障施工人员的生命财产安全，同时保证工程的高质量完成。
梁模板拆模施工工艺流程一、梁模板拆模前的准备。
咱得先说说这拆模前的事儿。
在梁模板拆模之前呢，咱得先检查一下混凝土的强度。
这就好比你要拆一个积木搭的房子，你得确定这个房子已经足够结实，不会一下子就塌了，对吧？一般来说，要根据同条件养护的试块来确定混凝土强度是不是达到了拆模的要求。
要是强度不够就拆模，那梁可就容易出问题啦，就像没长好翅膀就想飞的小鸟，肯定会摔跟头的。
还有啊，工具得准备齐全。
你不能到时候要用个锤子，发现没带，那多耽误事儿啊。
像撬棍这种拆模的小帮手，一定得提前找好放身边。
而且现场得清理一下，把周围那些乱七八糟的东西都挪开，这样拆模的时候才有足够的空间施展拳脚。
二、梁侧模的拆除。
接下来就是拆梁侧模啦。
梁侧模相对来说比较好拆一些。
咱就像轻轻解开包裹礼物的丝带一样，从梁的一端开始，慢慢地把侧模和混凝土分离。
这时候要小心哦，可不能太粗鲁，要是把梁的混凝土表面给弄伤了，那就像在漂亮脸蛋上划一道口子，多难看呀。
如果有对拉螺栓的话，要先把螺栓取出来。
取螺栓的时候也得轻点，就像从一个精致的小盒子里拿出珠宝一样，不能把周围的东西弄坏了。
在拆除侧模的过程中，要是遇到有粘连比较紧的地方，可以用撬棍稍微撬一下，但一定要掌握好力度，不能硬来。
三、梁底模的拆除。
梁底模的拆除就更得谨慎啦。
因为梁底模承担着梁的重量，就像房子的地基一样重要。
在拆除梁底模之前，一定要再次确认混凝土的强度是完全达标的。
拆除梁底模的时候，要从梁的跨中向两端进行拆除。
这就像是从中间断开一座桥一样，要循序渐进。
如果直接从两端开始拆，那梁可能会因为受力不均而产生裂缝或者变形，那就糟糕了。
我们可以用撬棍把底模从支撑体系上慢慢撬起，然后一块一块地拆除。
在这个过程中，要注意保护好梁底的混凝土表面，不能有任何的磕碰。
四、拆模后的处理。
拆完模之后也不能就拍拍屁股走人呀。
咱得把拆下来的模板和支撑材料整理好。
这些模板和支撑材料就像我们的小伙伴一样，用完了要把它们好好安置。
混凝土模板拆除工艺流程及技巧一、前期准备1.1 施工方案确认在开始混凝土模板拆除工作之前，必须确认施工方案，包括拆除顺序、拆除方法、拆除范围、拆除时间等。
1.2 安全措施落实混凝土模板拆除是一项危险的工作，必须严格遵守相关安全规定，落实好安全措施，例如佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等。
1.3 工具准备混凝土模板拆除需要用到各种工具，例如钢锤、电锤、割切机、钢丝绳等。
在开始工作之前，必须准备好所需的工具。
二、拆除流程2.1 拆除模板表面首先需要将模板表面的混凝土层拆除。
可以使用电锤、钢锤等工具。
在拆除的过程中，需要注意避免损坏模板本身。
2.2 拆除模板支撑结构拆除模板表面后，需要拆除模板的支撑结构。
这可以通过使用钢锤、电锤等工具来完成。
在拆除的过程中，要注意避免损坏模板本身。
2.3 拆除模板本体最后，需要拆除模板的本体。
这可以通过使用割切机、钢丝绳等工具来完成。
在拆除的过程中，需要注意避免损坏周围的建筑物或设施。
三、拆除技巧3.1 确认模板结构在进行混凝土模板拆除之前，必须确认模板的结构，包括支撑结构和本体结构。
这可以帮助施工人员制定更为合理的拆除方案。
3.2 选择合适的工具在进行混凝土模板拆除时，需要选择合适的工具。
如果使用不合适的工具，不仅会浪费时间，还会增加拆除过程中的风险。
3.3 避免损坏模板本身在进行混凝土模板拆除时，必须注意避免损坏模板本身。
如果模板损坏严重，将会影响后续施工。
3.4 注意安全混凝土模板拆除是一项危险的工作，必须注意安全。
在进行拆除工作时，必须佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等个人防护装备，避免发生意外。
四、总结混凝土模板拆除是一项重要的工作，需要严格遵守相关规定和要求。
在进行拆除工作时，必须注意安全，选择合适的工具，避免损坏模板本身。
同时，还需要根据具体情况确定拆除方案，制定详细的施工计划。
只有这样，才能顺利完成混凝土模板拆除工作。
施工模板拆除操作与安全措施在建筑工地中，建筑模板是进行混凝土浇筑的临时支撑体系。
在混凝土完全凝结之后，模板就需要拆除。
模板的拆除不仅需要一定的技术，还需要注意许多安全措施。
本文将介绍施工模板拆除的操作步骤和安全措施。
操作步骤拆除模板通常由以下几个步骤组成：1. 拆除便于拆除的物件在拆除模板之前，必须先拆除成块的桩木、便于拆卸的连接器件和废旧的线材等。
这些应该全部清除，使为下一步的拆除工作做好充分的准备。
2. 分离混凝土在拆除混凝土模板之前，必须在混凝土和模板之间进行分离，使用专业的动力工具或人工方式，这有助于防止混凝土破裂和模板板面损坏。
3. 拆除模板当混凝土和模板成功分离后，拆卸工作可以正式开始。
拆卸时应按照规定的操作程序逐步进行。
首先，根据标题记录卸除模板，遵循不破坏结构的原则。
其次，在卸下支撑较多的区域时，要及时加固今后的支撑设备。
4. 后续处理最后，经过解体的模板结构，应该按照规定的程序进行统一的旧物回收和处理，遵循环保政策。
安全措施在进行模板去除操作的时候，必须做好以下安全措施：1. 检查材料在施工现场准备进行模板拆除前，应该检查相关设备和工具是否正常，遵守施工标准，确认所有工具均符合安全要求。
2. 人员安全必须提供必要的人身保护设备，如安全帽，安全鞋，工作制服等。
当然，工作人员也应该预先进行相关安全教育，并保证只有经过培训合格的工人才允许在现场工作，避免人员事故的发生。
3. 工程安全为了避免模板结构的局部或整体掉落，必须实施稳定措施。
此外，应该及时清理施工现场，以免现场设备或工具成为人员的绊脚石，导致安全事故。
4. 安全标志施工现场应该明确标识安全提示标志，以提醒有关人员注意安全注意事项，设立施工区域，禁止自由通行。
结论在模板拆除工作中，一定要严格遵守相关要求，提高安全意识，严格执行操作程序。
通过上述步骤和安全措施，模板拆除工作将会更加顺畅、高效、安全。
混凝土拆模后修补方案一、前言。
混凝土拆模后发现有些小毛病？别担心，咱就像给它做个小美容一样，把那些瑕疵都给处理好。
二、修补前的准备。
1. 检查工作。
首先得仔仔细细地查看混凝土表面。
就像医生看病一样，得知道到底哪里出了问题。
是有蜂窝麻面呢，还是有小裂缝，或者是边角有破损？这些情况都要一一记录下来，可不能马虎。
2. 工具和材料准备。
工具嘛，小铲子得有一个，用来把那些不平整的地方稍微铲一铲。
还有刷子，把表面的灰尘杂物刷干净。
材料方面，根据不同的问题准备不同的东西。
如果是小裂缝，修补砂浆是少不了的；要是蜂窝麻面比较严重，可能还得准备一些和原混凝土配比相近的混凝土材料。
三、常见问题及修补方法。
1. 蜂窝麻面修补。
对于蜂窝麻面比较轻微的情况。
先用小铲子把蜂窝麻面处松散的混凝土轻轻铲掉，就像把脸上的小痘痘清理掉一样。
然后用刷子把表面的灰尘刷干净。
接着调制一些修补砂浆，把它均匀地涂抹在蜂窝麻面处，就像给它涂面霜一样，要涂抹得平整光滑，不能坑坑洼洼的。
蜂窝麻面比较严重的情况。
那就要费点力气了。
把蜂窝麻面处的松散混凝土大面积地清除掉，直到露出坚实的混凝土表面。
按照原混凝土的配比重新搅拌一些混凝土，把它填到清除后的蜂窝麻面处，填的时候要用小工具捣实，就像做蛋糕的时候把面糊捣实一样，让新填的混凝土和原来的紧密结合。
最后把表面抹平整。
2. 裂缝修补。
细小裂缝（宽度小于0.2mm）先把裂缝周围清理干净，然后用注射器或者类似的小工具，把专门的裂缝修补胶注入裂缝里面。
这就像给伤口打一针消炎药一样，让修补胶填满裂缝的每一个角落。
较宽裂缝（宽度大于0.2mm）沿着裂缝用小凿子凿出一个V型槽，这个槽就像一个小轨道，让修补材料能更好地呆在里面。
把槽里面的杂物清理干净后，再用修补砂浆把V型槽填满，最后把表面抹得和周围的混凝土一样平。
3. 边角破损修补。
如果边角只是小破损，用小锤子把破损处不牢固的混凝土敲掉。
然后用修补砂浆把边角重新塑造一下，就像给它做个小整形手术。
1、拆模的一般工艺流程：
（1）应按照先支后拆、后支先拆的顺序；
（2）先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；
（3）已拆活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，严禁留下不安全隐患。
（4）普通模板：一般先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模?
（5）框架模板：一般是先拆柱模，再拆楼板模，然后拆梁侧模，最后拆梁底板模?
2、模板拆除注意事项：?
（1）必须掌握适宜的拆除时间,以设计要求为准，如设计没有要求则按照规范要求：板构件小于2m时，可在达到50%强度后拆模；大于2m并小于等于8m时，强度必须达到75%，方可拆模；大于8m时，则强度要达到100%方可拆模。
梁、柱等在小于等于8m 时，达到75%强度后可拆模，大于8m时，则强度要达到100%方可拆模。
一般来说承重构件大致拆模时间为2周，非承重构件1周左右可拆模。
（2）不能野蛮拆除，在拆除过程中，不能硬砸猛撬，拆模工具最好使用鸭嘴撬，一端带有起钉钳。
（3）将拆下的模板清理干净，可避免下次周转使用时造成麻面影响外观。
?
（4）对于多层楼板支柱的拆除：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板得支柱，仅可拆除一部分，跨度为4米或者4米以上的梁下应该保留支柱，支柱间距不得大于3米
3.拆除模板时必须确保混凝土结构安全和外观质量：?
拆除顺序一般情况下是先装后拆，后装先拆，先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部位的模板及支架?
（1）柱模板。
单块组拼在先拆除钢楞（即模板的横档和竖档）、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除；预拼的则应先拆除两个对角的卡件，并作为临时支撑后，再拆除另外两个对角的卡件，等到吊钩挂好，拆除临时支撑，才可以脱模起吊。
??
（2）梁、楼板模板：A、应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从开始分别拆向两端。
B、多层楼板模板和支柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分，跨度4m及4m以上得梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。
（3）楼梯模板的拆除顺序是楼梯板→楼梯侧板→楼板侧板→楼板底板?
（4）在拆除模板工程中，不应该对楼层形成冲击力，如果发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构安全和质量问题时，应该立刻停止拆模，并经过处理认证后才能继续拆模?
4.混凝土外观质量缺限及补救措施
在混凝土施工过程中，不论现场管理水平如何，混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，一般情况下，很容易在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。
混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳为5个方面：麻面、蜂窝、表面破损、表观微裂纹、底脚漏浆等，不管是哪一种表面缺陷，都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。
所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高结构的外观质量。
以下主要讲解针对施工现场常见的缺限讲解：
1、麻面?
麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。
?
成因分析：?
（1）模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物；?
（2）浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面；?
（3）混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成麻面；?
（4）混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面；?
（5）混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面；?
（6）振捣过迟，振捣时已有部分凝固。
?
预防措施：?
（1）模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀；?
（2）混凝土搅拌时间要适宜，在砼搅拌车内不应超过3小时.?
（3）浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵；?
（4）振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳，插入下层5-10cm，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显着下沉为止；?
（5）新拌制混凝土必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣，放置时间过长未初凝混凝土可拉回拌和站按设计水灰比加水加水泥重新拌和。
修补方法：混凝土表面的麻面，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理则用水泥砂浆配比为1：2或1：修补，由于数量较多，可用人工在小桶内搅匀，随搅随用，必要时掺拌白水泥调色；修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
另外在拆模时浇水，可以有效的使混凝土与模板分离，防止麻面产生。
2、烂边及烂根
烂边和烂根主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。
漏浆较少时边角出现“毛边”，漏浆严重出现混凝土蜂窝麻面。
预防措施：?
（1）接缝处贴橡胶海绵条或无纺土工布止浆，并用钢木压板、橡胶压条止浆；?
（2）拼缝两侧的振捣器起振时要保持同步。
修补方法：?
（1）漏浆较少时按照麻面进行修复，漏浆严重时按以下方法进行修复：?
（2）将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将接合面冲洗干净；?
（3）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直；?
（4）水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀；
（5）修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
3、蜂窝
蜂窝是指混凝土表面无水泥砂浆，骨料间有空隙存着，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于5mm，深度不漏筋，可能露骨筋。
成因分析：?
（1）模板漏浆或振捣过度，跑浆严重致使出现蜂窝；?
（2）混凝土坍落度偏小，加上欠振或漏振形成蜂窝；??
（3）混凝土搅拌与振捣不足，使混凝土不均匀，不密实，造成局部砂浆过少。
?
预防措施：?
（1）浇筑前检查并嵌填模板拼缝以避免浇筑过程中跑浆；?
（2）浇筑前撒水湿润模板以避免混凝土的水分被模板吸去；
（3）浇筑过程中检查模板牢固情况，并严格控制每次振捣时间；?
（4）塌落度过小时拉回拌和站加水加水泥重新拌制；?
（5）振捣工具的性能必须与混凝土的工作强度相适应：振捣工人必须按振捣要求精心振捣，尤其加强模板边角和结合部位的振捣；??
修补方法：?
（1）对于小蜂窝：将调好的砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。
?
（2）对于大一点的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，用钢丝刷洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土(粒径l0～20?mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。
对较深的蜂窝，影响承载力而又难于清除时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇注混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝的石子包裹起来，填满缝隙结成整体。
4、错台、跑模
成因分析：?
（1）模板拼缝经反复拆装企口变形严重或支模时模板垂直度控制不好，相邻两块模板本身嵌缝；?
（2）相邻两块模板对拉螺杆松紧程度不一，模板受振后胀开程度不一；?
（3）混凝土侧压力比较大，拉杆滑丝、螺母丝扣有损伤，振捣过程中出现螺母脱丝。
预防措施：?
（1）定期修整模板，对于变形严重模板不应该再使用；?
（2）紧固模板，手劲一致保持对螺杆松紧一致；?
（3）装模时要求操作工人检查拉杆的工作情况，杜绝使用坏丝的拉杆螺母和已变形拉杆；?
（4）混凝土侧压力较大时，拉杆上双螺母。
振捣强烈时螺母底下加减震弹簧垫片，防止拉杆崩丝，出现跑模，亦可用精轧螺纹钢当对拉杆使用。
5、露筋
成因分析：
（1）支立模板前放样不准确，混凝土保护层厚度不合格，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋；
（2）钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周
围，使钢筋密集处露筋；
（3）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生位移，因而造成露筋。
预防措施：
（1）支立模板前放样要准确到位，预留混凝土保护层厚度满足规范要求；
（2）钢筋混凝土结构钢筋叫密集时，要选配适当石子，以避免石子过大卡在钢筋处，可调整配合比采用细石混凝土；
（3）混凝土振捣时，严禁振动钢筋，防止钢筋变形移位。
处理方法：
首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1：2或1：水泥砂浆压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。
