ATC温度传感器设计

  • 格式:doc
  • 大小:83.00 KB
  • 文档页数:21

下载文档原格式

  / 21
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电子系统综合设计报告姓名:

学号:

专业:

日期:2011-4-13

南京理工大学紫金学院电光系

摘要

本次课程设计目的是设计一个简易温度控制仪,可以在四联数码管上显示测得的温度。主要分四部份电路:OP07放大电路,AD转换电路,单片机部分电路,数码管显示电路。设计文氏电桥电路,得到温度与电压的关系,通过控制电阻值改变温度。利用单片机将现在温度与预设温度进行比较,将比较结果在LED数码管上显示,同时实现现在温度与预设温度之间的切换。

关键词放大电路转换电路控制电路显示

目录

1 引言 (3)

1.1 系统设计 (3)

1.1.1 设计思路 (3)

1.1.2 总体方案设计 (3)

2 单元模块设计 (4)

2.1 各单元模块功能介绍及电路设计 (4)

2.1.1 温度传感器电路的设计 (4)

2.1.2 信号调理电路的设计 (4)

2.1.3 A/D采集电路的设计 (4)

2.1.4 单片机电路 (4)

2.1.5 键盘及显示电路的设计 (4)

2.1.6 输出控制电路的设计 (5)

2.2元器件的选择 (5)

2.3特殊器件的介绍 (5)

2.3.1 OP07A (5)

2.3.2 ADC0809 (6)

2.3.3 ULN2003 (7)

2.3.4 四联数码管(共阴) (7)

2.4各单元模块的联接 (8)

3.1开发工具及设计平台 (9)

3.1.1 Proteus特点 (9)

3.1.2 Keil特点 (9)

3.1.3 部分按键 (10)

4 系统测试 (14)

5 小结和体会 (16)

6 参考文献 (17)

1 引言

电子系统设计要求注重可行性、性能、可靠性、成本、功耗、使用方便和易维护性等。总体方案的设计与选择:由技术指标将系统功能分解为:若干子系统,形成若干单元功能模块。单元电路的设计与选择:尽量采用熟悉的电路,注重开发利用新电路、新器件。要求电路简单,工作可靠,经济实用。

1.1 系统设计

1.1.1 设计思路

本次实验基于P89L51RD2FN的温控仪设计采用Pt100温度传感器。

1.1.2 总体方案设计

设计要求

1.采用Pt100温度传感器,测温范围 -20℃ --100℃;

2.系统可设定温度值;

3.设定温度值与测量温度值可实时显示;

4.控温精度:±0.5℃。

2 单元模块设计

2.1 各单元模块功能介绍及电路设计

2.1.1 温度传感器电路的设计

实现温度T和电阻R的对应关系。

电桥中R1=R2=R3=200Ω=R,R4为温度传感器,温度变化,导致电桥的一个桥臂上的电阻也就是R4的阻值变化。

2.1.2 信号调理电路的设计

实现将温度T 和电阻R的对应关系转化为温度T 和电压V的对应关系。

利用电桥的原理,R4的阻值变化使电桥两点的电位差改变,此两点作为运算放大器的两个输入。

2.1.3 A/D采集电路的设计

实现启动、等待、采集数据。

信号调理电路的输出接0809的IN0。0809的ALE的START连接,单片机的P2.7和WR 或非后接0809的START,P2.7和RD或非后接0809的OE。START脉冲来,A/D转换开始,以EOC作为转换完成的标志使用的是等待方式,所以EOC未连接。

2.1.4单片机电路

最小系统。

2.1.5 键盘及显示电路的设计

实现键盘数据输入和温度显示。

利用四联数码管显示三位的温度值和一个‘C’代表显示的是温度。两个键盘按键调整预设温度的高低。

2.1.6 输出控制电路的设计

I/O驱动、继电器、指示灯、负载。

测得的温度值高于预设温度,红灯亮,低于则绿灯亮:接两个发光二极管。

2.2元器件的选择

1. P89L51RD2FN

2. AD0809

3. OP07A

4. MAX232

5. 驱动器ULN2003

6. 四联数码管MT0546AR

7. 继电器HRS2H-S-DC5V-N

8. 发光二极管(红、绿色)

9. 三极管 9012(PNP)、 9013(NPN)

11. 面包板、连接线、插头座

12. 周立功单片机实验箱

13. 电阻200Ω×3用于电桥,10kΩ×2,20 kΩ×2用于减法器

2.3特殊器件的介绍

2.3.1 OP07A

OP07引脚图

OP07A的特点:

超低偏移:150μV最大。

低输入偏置电流: 1.8nA 。

低失调电压漂移:0.5μV/℃。

超稳定,时间:2μV/month最大

高电源电压范围:±3V至±22V

2.3.2 ADC0809

1.主要特性

1)8路8位A/D 转换器,即分辨率8 位。

2)具有转换起停控制端。

3)转换时间为100μs。

4)单个+5V 电源供。

5)模拟输入电压范围0~+5V,不需零点和满刻度校准。

6)工作温度范围为-40~+85 摄氏度。

7)低功耗,约15mW。

2.内部结构

ADC0809 是CMOS 单片型逐次逼近式A/D 转换器,内部结构如图13.22 所示,它由8 路模拟

开关、地址锁存与译码器、比较器、8位开关树型D/A 转换器、逐次逼近,寄存器、三态输出锁

存器等其它一些电路组成。因此,ADC0809可处理8路模拟量输入,且有三态输出能力,既可与各

种微处理器相连,也可单独工作。输入输出与TTL 兼容。

IN0~IN7:8 路模拟电压输入端,用与输入被转换的模拟电压。D0~D7:A/D 转换后的数据输出端,

与单片机的P0 口相接。A、B、C:模拟通道地址选择端,A 为低位,C 为高位。

3.A/D转换完成数据的输送

A/D 转换后得到的是数字量的模拟量,这些数据应传诵给单片机进行处理。数据串的关键是如何确定A/D 转换完成。因为只有确定数据转换完成后,才进行传送。为此可采用以下三种方式:

定时传送方式

对于一种A时子程序。A/D 转换启动后,就调动这个子程序,延迟时间一到,转换肯定已经完成了。接着,就可以进行数据传送A/D 转换来说,转换时间作为一项技术指标是已知的和固定的。