第五节 封闭式密集型铜母线槽
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密集型母线槽技术规范1:对母线槽的基本要求:1)导体材料:采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜,其纯度大于99.9%,全长镀锡铜导体。
2)外壳:采用足够强度的优质铝镁合金型材,带散热筋,表面要做防氧化处理。
要求型材厚度不低于4mm ,散热能力强,防腐蚀能力强,无磁性等优点。
外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω3)2:采用标准绝缘材料:铜排采用杜邦聚脂薄膜整体包覆,要求绝缘材料无卤,阻燃等级B 级以上,耐热温度130℃以上。
必须通过中国强制性认证3C ,且制造、检验、安装和验收满足下列标准: IEC 60439.2-2005《国际电工化协会标准》(国家电工标准)GA/T537-2005《(母线干线系统)阻燃、防火、耐火母线槽性能的试验方法》(国标) JB/T 9662-2011《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准) GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208-2008《外壳防护等级 (IP 代码) 》 GB5585.1~3-2005《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1《母线槽安装、维护标准》GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.2-2006《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》GB50303-2012 《建筑电气工程施工质量验收规范》耐火母线槽符合GB7251.1-2005/ GB7251.2.-2006标准外另需增加着火时线路完整性试验。
耐火母线槽线路完整性试验需要按GA/T537-2005.4.3耐火性能试验最高温度为950℃,涉及着火30分钟后喷淋试验,另接GB19216-2003供火950℃,180分钟+15分钟的线路完整性试验,并提供公安消防指定的检验报告及3C 认证。
3:母线主要技术参数母线主要技术参数表4 :结构与散热性1)温升要求如下表(厂家须图纸中各个电流规格的第三方温升检测报告):注:货到工地时,招标方有权随机抽样送往检测所做温升检测以验证母线槽的载流能力,检测不合格后由此引起工期损失和财物损失由厂家(或施工单位)自行承担,并保留追究其他损失的权利。
密集型母线槽特点及优势在现代化的工业生产和商业运营中,电力配送的稳定性和效率性对于设备的正常运行起着至关重要的作用。
密集型母线槽作为一种先进的电力配送设备,在提高电力配送效率、保证用电安全以及满足各种复杂环境下的配电需求方面具有显著的优势。
一、密集型母线槽的特点密集型母线槽具有以下特点:效率高:密集型母线槽的电阻损耗比传统电缆降低约30%,能够实现电能传输。
安全性高:密集型母线槽采用封闭式结构,能够有效防止触电、火灾等事故,确保用电安全。
灵活性高:密集型母线槽的布线方式灵活,可根据实际需求任意组合,方便扩容和改造。
可靠性高:密集型母线槽的结构紧凑,避免了传统电缆因接触不良导致的电能损耗和设备故障。
二、密集型母线槽的应用优势密集型母线槽在以下方面具有显著的应用优势:节能降耗:密集型母线槽的效率高能够降低电能传输过程中的损耗,有助于实现节能降耗。
简化布线:密集型母线槽的布线方式灵活,能够简化布线工程,提高施工效率。
提高安全性:密集型母线槽的高安全性能够有效防止触电、火灾等事故,确保人员和设备的安全。
适应性强:密集型母线槽能够适应各种复杂环境下的配电需求,如高温、低温、潮湿、粉尘等。
三、密集型母线槽的应用范围密集型母线槽广泛应用于以下领域:工业生产:密集型母线槽能够满足工厂、车间、生产线等场所的电力配送需求。
商业建筑:密集型母线槽能够满足商场、酒店、写字楼等商业建筑的电力配送需求。
公共设施:密集型母线槽能够满足医院、学校、交通枢纽等公共设施的电力配送需求。
四、密集型母线槽的选型方法在选择密集型母线槽时,需要考虑以下几个方面:用途:确定密集型母线槽的应用场景,例如传输大电流、高电压等。
尺寸和重量:根据实际需求,选择合适的尺寸和重量的密集型母线槽,以确保其能够满足配电要求。
材料和工艺:选择高品质的材料和精湛的工艺,以确保密集型母线槽的耐用性和可靠性。
安全性能:选择具有防爆、防火等安全性能的密集型母线槽,以保障人身安全和设备运行安全。
第五节封闭式密集型铜母线槽5.1.总则1.封闭式密集型铜母线槽以下简称母线槽,母线槽须有可靠的密封,完整的母线槽系统应包括:母线槽本体、电缆进线节、分线箱、各类接头、变容节、膨胀节、软性节、端封、固定座、支架及各种安装附件等。
2.所有装置、材料和工艺须符合相应的国家规范和批准的相等国际标准及当地有关部门的要求。
制造商须具有不少于五年制造同类产品的经验,通过ISO9001(或等同)认证,产品须通过3C认证。
3.本分包商应根据工地及建筑物的实际情况及要求,并和其它工程专业协调而落实母线槽走向,提供安装图,说明母线槽的走向及每根母线槽的截面积和长度,母线槽的数量、编号、安装方法和所有附件及零件,供業主及工程師审阅。
4.本节技术说明书规定可接受系统设备的最低质量标准及最少的使用功能。
5.任何设备如未于本规范书内或招标图上提到, 但该设备是系统的必须运作所需的设备, 该设备也须包括在本合约工程上, 而不能构成本合同额外费用增加。
5.2.规范及标准所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准(如下述内容中不为最新版本,应按最新版本采用)。
GB5585.2 《电工用铜、铝及其合金母线第2部分:铜母线》GB4208 《外壳防护等级(IP代码)》IEC60529GB14048.7 《低压开关设备和控制设备辅助电器第1部份: 铜导体的接线端子排》GB14048.8 《低压开关设备和控制设备辅助电器第2部份: 铜导体的保护导体接线端子排》GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特珠要求》5.3.工作环境条件1.环境条件a)海拔高度: <1000m,户内安装。
b)环境温度: -5℃~+40℃c)日温差: 25℃。
d)年平均温度:+30℃。
e)相对湿度:≤95%(+25℃)。
密集型铜母线槽测绘标准
密集型铜母线槽测绘标准是指对密集型铜母线槽进行测绘时应遵循的一些规范和要求。
以下是一些可能的测绘标准:
1. 位置标记:在测绘过程中,应清晰、准确地标记出密集型铜母线槽的位置,包括宽度、长度和高度等尺寸。
2. 尺寸测量:对于密集型铜母线槽的尺寸测量,应使用合适的测量工具,如尺子、卷尺等,保证测量结果的准确性。
3. 平整度测量:密集型铜母线槽的平整度对于其正常使用十分重要。
在测绘过程中,应使用直尺或平板等工具进行平整度测量,并记录测量结果。
4. 表面状况检查:密集型铜母线槽的表面应光滑、无明显凹凸、裂纹和破损等缺陷。
在测绘过程中,应仔细检查槽体表面,并记录所发现的任何问题。
5. 连接件测量:密集型铜母线槽通常需要与其他构件进行连接。
在测绘过程中,应准确测量连接件的尺寸和位置,并记录相关信息。
6. 安装测量:密集型铜母线槽的安装位置和高度对其性能和安全性有着重要影响。
在测绘过程中,应测量和记录槽体的安装位置、高度和固定方式等信息。
7. 标准符合性检验:测绘完成后,应根据相关的标准和规范对密集型铜母线槽进行符合性检验,确保其符合质量要求和技术指标。
需要注意的是,具体的密集型铜母线槽测绘标准可能会因不同的行业和应用领域而有所差异,在进行具体测绘工作前,应参考相关的标准和规范进行操作。
密集型母线槽编辑目录1密集型母线槽2密集型母线槽结构特点:1)散热能力较强2)新一代环保产品3)布线灵活3封闭母线槽高强度封闭母线槽(CFW)空气式插接母线槽(BMC)密集绝缘插接母线槽(CMC)1密集型母线槽密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制,频率50~60Hz,额定电压至690V,额定工作电流250~5000A的供配电系统,作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备,特别适用于车间、老企业的改造。
2密集型母线槽结构特点:1)散热能力较强密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起,故能承受较大的电动应力和热应力。
并能将导电排所产生的热量迅速散发,载流量大。
接头用绝缘螺栓紧固,同时采用双连接铜排连接,有效增加了接头接触面积,大大降低了接头部位温升。
2)新一代环保产品密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管,具有较强的绝缘性能,在遇火时无有毒气体散发。
3)布线灵活密集型母线槽插接口设置灵活方便,可设置大量的插口,通用性较强,当调整用电设备位置时,无需变动供电系统。
3封闭母线槽封闭母线槽(简称母线槽)是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。
它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。
在高层建筑的供电系统中,动力和照明线路往往分开设置,母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。
按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。
母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
高强度封闭母线槽(CFW)其工艺制造不受板材限制,外壳做成瓦沟形式,使母线机械强度增加,母线水平段可生产至13m长。
密集型铜母线槽测绘标准
密集型铜母线槽测绘标准是指对于密集型铜母线槽的测量和绘图工作
的规范和要求。
具体标准包括以下几个方面:
1. 测量工作的准备:包括对测绘仪器进行校准和检查、测量现场的准
备工作等。
2. 测量方法:包括测量坐标系的建立、测量点的选取和测量仪器的使
用等。
3. 测量数据的处理:包括对测量数据进行处理和分析,计算绘图所需
的各种尺寸和参数等。
4. 绘图规范:包括绘制图纸的标准格式、绘图图例的设计、图纸上各
种尺寸和符号的表示方法等。
5. 绘图材料和工艺:包括使用的绘图纸张、画具和绘图标注等,以及
绘图的过程和注意事项。
6. 质量控制要求:包括对测量和绘图过程中的质量控制措施,以及对
最终测绘结果的质量评估等。
通过制定和遵守密集型铜母线槽测绘标准,可以保证测量和绘图的准
确性和一致性,提高施工和生产的效率,并确保铜母线槽工程的质量。
密集型封闭母线一、密集型槽密集型母线槽系法,任何人都能轻而易举地进行连接操作。
扭紧接头是母线连接的保证,630A以下母线必须达到8Kg,800A以上力矩必须达到12Kg,紧固后的用0.01mm检查。
CMC2A系列是工矿、企事业和的理想供。
带有插孔的母线可以通过分线箱引出电源支路。
CFW-2A插接式封闭母线槽CFW-2A系列母线是我厂在原有的CMC-2A老式母线的基础上,根据广大用户的要求,并广泛吸收了国内外同类产品的先进技术研制而成的,它具有高强度的机械性能、绝对保证的安全系数、优良的散热性能、载流量大等优点。
是目前我国母线产品中最受欢迎的产品。
CFW-2A系列母线,品种齐全,用户可在100A~6300A之间任意挑选您所需要的母线容量,该母线的线制采用、、等形式。
本母线集空气与密集母线之优点,既能承受较强的,又具较好的散热性能,大大提高了其能力。
加之,采用成型机成型,使其具有非凡的支撑强度,可保证连接6m母线中心承受70公斤的压力,跷度不超过15mm,解决了大跨度安装无法支撑吊装的困惑。
KCM-SD母线槽SD母线槽为大电流输电系统,设计电流为:1250A-4000A,采用空气型绝缘,绝缘耐热等级B级(130℃),具有结构强度优良、线条简介流畅的特色;而且吸收德国先进的设计思想及高品质要求,其保护等级高达IP54。
KCM-Ⅲ空气式母线槽母线槽系统的连接采用对接双片夹紧,多片叠加,且均的导体连接,通过高强特性的螺栓受力传输至各,使之受力均匀,导体接触面好,它安装快捷、方便,接头低,整体连续性和导电性能优越的特点。
连接端子绝缘,均采用聚高强绝缘挤塑件。
高强特性扭矩螺栓,可使母线的压力达到万以上。
●母线槽为、,导体搭接表面镀锡母线,外壳为钢制冷拉城成型材料。
●母线槽防护等级符合IP52-IP54●母线槽额定绝缘电压500V,额定工作电压300V,额定频率50-60HZ●母线槽额定工作电流100A-1600A插接箱插接箱是用户使用最为频繁、分支电流保证关键的部位。
密集型母线槽与封闭母线槽的区别
密集型母线槽和封闭母线槽都是供电系统中常见的母线槽类型,在结构和特点上有一定的区别。
1. 结构区别:
- 密集型母线槽(Compact Busbar Trunking System):密集型
母线槽通常由导体和绝缘材料组成,导体直接暴露在周围环境中,绝缘材料用于对导体进行隔离和保护。
- 封闭母线槽(Enclosed Busbar Trunking System):封闭母线
槽在导体外部具有一层保护外壳,用于对导体进行全方位的保护,防止外部灰尘、湿气等对导体造成影响。
外壳可以是金属、塑料或其他材料制成。
2. 安全性区别:
- 密集型母线槽:由于导体暴露在外部,密集型母线槽的安全
性相对较低,需要注意防止人员触摸导体造成触电危险。
- 封闭母线槽:封闭母线槽的外壳可以有效地隔离导体,提高
了安全性,减少了触电风险。
3. 规格和应用区别:
- 密集型母线槽:密集型母线槽通常适用于小型或中型电力系统,具有较小的负荷容量,可以满足一般工业和商业用电需求,如办公楼、商场等。
- 封闭母线槽:封闭母线槽通常适用于大型电力系统,具有更
大的负荷容量和更高的安全要求,广泛应用于工业、商业和住宅区等场所。
综上所述,密集型母线槽和封闭母线槽在结构、安全性和应用方面存在差异。
选择使用哪种类型的母线槽应根据具体的用电需求和安全要求来决定。
密集型母线槽的材料要求以及性能指标字体大小:小中大| 发布时间:2013-4-24 9:21:08外壳材质:为保证母线槽的强度和刚度,母线槽系统外壳应采用不低于3mm 冷轧镀锌钢板或优质铝镁合金外壳;具备一定抗机械冲击力,不接受普通铝合金外壳;外壳防腐蚀:母线外壳表面应作静电粉末喷涂处理,以达到良好的防腐蚀效果;导体:母线槽的导体采用符合GB5585国家标准的电工用纯铜排,母线槽导体材料要求采用高导电率的铜排,且纯度应≧99.95%(均须出具进货有效证明原件),导体表面需采用可靠、环保的防腐处理工艺,以延长导体的使用寿命;导体完整性:为保证母线槽的载流能力及结构强度,母线直身段导体全长应保持密集不可分割的完整性,(包括插接单元),有效较低电阻、电抗,不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计,母线制式为:TPNE绝缘材料;绝缘材料应是国内外知名厂商生产的产品;要求采用B级以上绝缘(130℃)的聚脂薄膜整块包裹;应提供绝缘材料的第三方检测报告;母线耐压:封闭式母线能承受1min内(3000V50Hz)交流电,而无击穿和闪络现象(提供试验报告)。
连接头设计:母线连接头要求为独立可移动式,便于母线的安装及拆卸连接头螺栓应带有自动力矩控制功能,额定压接力矩不应小于70N.M保证接头有良好的接触:在压接力矩达到规定值后,应当有醒目的指示,方便检查;连接头应设计先进,日后可免维护;防护等级IP54及以上的母线,接头处应采用全封闭结构,接头螺栓不能外露,保证其防护等级与母线直线段一致。
连接头接触:连接头应采用双面措接技术,连接头处导体总截面积应适当增大 30%以上,以增强该部位的载流能力;插接口设计:母线槽插接口处导体需镀银,保证与插接箱连接的低阻抗性;(不接受扩张母排)导致温升增高插接箱连锁保护:所有母线插接箱均应配备内部安全连锁:在通电情况下,防止插接箱门被打开;在插接箱未可靠固定在母线上时,插接箱不能合闸插接箱内部设计:插接箱内应采用性能良好的断路器。
全封闭式密集绝缘铜母线槽技术规范书【2015】年【09】月1 范围本技术规范规定了全封闭式密集绝缘铜母线槽的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术规范适用宁波供电公司所需的全封闭式密集绝缘铜母线槽。
本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。
本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
2 规范性引用文件供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准,在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款,供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
下列标准所包含的有关条文,通过引用而构成为本技术条件的条文。
所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。
GB 4208 外壳防护等级(IP代码)(eqv IEC 60529)GB 5585.1 电工用铜、铝及其合金母线第1部分:铜和铜合金母线GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备(idt IEC 60439—1)GB 7251.2 低压成套开关设备和控制设备第2部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求(idt IEC 60439—2)JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程JB/T 3752.1 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制办法第1部分:低压成套开关设备JB/T 9662 密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)国际电工委员会IEC4393 使用环境条件3.1 海拔高度 1000 m3.2 最高环境温度 + 40 ℃3.3 最低环境温度-25 ℃3.4相对湿度:不大于90%(+20℃时)3.5 日照强度 0.1W/cm²(风速:0.5m/s)3.6 最大日温差 25K3.7 户内相对湿度:日平均值≤95%,月平均值≤90%3.8 最大风速 35m/s(注:风速是指离地面10m高度的10min平均风速) 3.9 荷载同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速3.10 耐地震能力地面水平加速度0.2g;垂直加速度0.1g同时作用。
密集型封闭母线的技术密集型封闭母线是一种广泛应用于电力传输的设备,其特点在于高密度、高效率、高可靠性以及易于安装。
以下从导体材料、绝缘材料、防护层、连接方式、热性能、机械性能、耐腐蚀性、安全性能等方面对密集型封闭母线技术进行详细介绍。
1.导体材料密集型封闭母线的导体材料通常采用铜或铝。
铜导体具有较高的导电性能,但价格相对较高;铝导体则具有较低的成本和良好的导电性能。
在选择导体材料时,应根据实际需求和成本考虑。
2.绝缘材料密集型封闭母线的绝缘材料对其性能和安全性至关重要。
常用的绝缘材料包括聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和交联聚乙烯(XLPE)等。
这些材料具有优良的电气性能和耐热性能,能够满足密集型封闭母线的使用需求。
3.防护层密集型封闭母线的防护层主要用于保护导体和绝缘材料免受环境因素的影响。
常见的防护层包括金属外壳、防水层和防腐层等。
这些防护层可提高母线的防潮、防水、防腐蚀等性能,延长其使用寿命。
4.连接方式密集型封闭母线的连接方式包括压接、焊接和螺丝紧固等。
压接方式具有较高的连接效率,但易引起接触不良;焊接方式则具有较好的连接质量,但操作难度较大;螺丝紧固方式可保证连接的稳定性,但需要手动操作且效率较低。
根据实际需要,选择合适的连接方式以保证母线的正常运行。
5.热性能密集型封闭母线的热性能是其重要的技术指标之一。
在传输电流时,导体和绝缘材料会产生热量,因此要求母线具有较好的散热性能。
常用的散热方式包括自然散热、强迫风冷和液冷等,应根据实际需求选择合适的散热方式。
6.机械性能密集型封闭母线的机械性能主要包括抗拉强度、弯曲性能和冲击强度等。
这些性能指标直接影响母线的使用寿命和安全性。
例如,抗拉强度应足够大以承受线路张力,弯曲性能应适应线路布置的要求,冲击强度应能抵抗外力冲击等。
7.耐腐蚀性密集型封闭母线的工作环境可能较为恶劣,因此其耐腐蚀性对于保证长期稳定运行至关重要。
应选择具有良好耐腐蚀性的导体和绝缘材料,同时采取有效的防护措施以增强母线的耐腐蚀性能。
母线槽参数及技术要求1、密集型母线槽性能参数和要求1.1母线结构型式密集母线电压等级380V 耐压等级690V1.2母线系统交流TN-C系统1.3防护等级IP55额定频率50HZ额定绝缘电压660AC绝缘电阻≥20M Ω1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线PE线要求不少于50%相线容量允许采用铝导体外壳作为接地但必须是可靠的截面50%相线的外壳方式。
1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。
1.6电流密度必须不大于2A/MM21.7地线系统采用先进的整体接地地线地线将相线和中性线全部包裹在内从而把直接带电局部完全隔离同时阻断母线周围的磁路以保证母线槽具有了可靠的接地性能较小的电抗值较强的抗谐波能力。
1.8导体材料1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排符合国标铜排纯度要求≥99.99%导电率≥98.6%电抗率≤0.00032Ωmm2/m硬度HB≥65。
1.8.2铜排外表全长必须镀锡。
1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。
1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。
1.9绝缘材料:1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料绝缘等级及耐热等级到达A级或A级以上能耐受150℃高温和-60℃的低温在火灾时不释放有毒气体。
1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺绝缘老化寿命到达30年以上。
1.9.3在长期处于-5℃40℃的环境温度下能保持其柔韧性和介电强度不会老化。
介电强度≥80KV/mm抗拉强度12Mpa。
1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。
1.10外壳材料:1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳必须提供相应报告。
1.10.2采用全封闭形式结构紧凑配置灵活动热稳定性好有较强的抗内外力冲击能力。
1.10.3线槽外外表应作阳极氧化处理以到达良好的防腐蚀效果。
密集型母线槽铜排标准
密集型母线槽铜排是电气系统中常用的一种导电材料,其标准对于电气设备的安全运行和正常使用起着至关重要的作用。
密集型母线槽铜排标准主要包括外观要求、尺寸要求、材料要求、工艺要求等内容,下面将对其进行详细介绍。
首先,密集型母线槽铜排的外观要求包括表面光洁度、无氧铜层、无裂纹、无氧化层等。
外观光洁度要求表面应平整,无凹凸、气泡、皱纹等缺陷,无氧铜层要求铜排表面应无氧化铜层,无裂纹要求铜排表面不得有裂纹,无氧化层要求铜排表面不得有氧化层。
其次,密集型母线槽铜排的尺寸要求包括宽度、厚度、长度等。
宽度要求应符合设计要求,厚度要求应符合设计要求,长度要求应符合设计要求。
其中,宽度和厚度的公差应符合国家标准,长度的公差应符合设计要求。
再次,密集型母线槽铜排的材料要求主要是对铜材的要求。
铜材应采用T2纯铜,其化学成分应符合国家标准,材料应无夹杂、气孔等缺陷。
最后,密集型母线槽铜排的工艺要求包括弯曲、焊接、表面处理等。
弯曲要求应符合国家标准,焊接应采用无氧铜焊材,焊接工艺应符合国家标准,表面处理应采用防氧化处理,确保铜排表面光洁。
综上所述,密集型母线槽铜排标准是保证电气设备安全运行和正常使用的重要依据,厂家在生产过程中应严格按照标准要求进行生产,以确保产品质量。
同时,用户在选用密集型母线槽铜排时,也应注意查看产品合格证书,确保产品符合标准要求,以保障电气系统的安全运行。
密集型母线槽铜排标准的执行,对于提高电气设备的可靠性和安全性具有重要意义。
封闭式母线槽技术资料1、封闭式母线槽定义封闭式母线槽简称是母线槽。
封闭式母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导线排、绝缘材料以及有关附件组成的母线系统。
它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线。
2、封闭式母线槽分类封闭式母线槽(母线槽)按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、秘籍绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽;按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。
2.1离相封闭母线离相封闭母线是广泛应用于50MW及以上发电机引出回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置。
其导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成具有以下几个特点:[1]减少接地故障,避免相间短路。
离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障,母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生。
[2]消除钢结构发热。
离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题。
[3]减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低。
[4]提高运行的安全可靠性。
压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露,同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性。
母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件。
[5]封闭母线由工厂成套,生产质量有保证,运行维护工作量小,施工安装简便而且不需设置网栏,简化了对土建的要求。
[6]外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式,大为简化并杜绝人身触电危险。
2.2共箱封闭母线共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线、隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线,广泛用于100MW以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW及以上机组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路,变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线。
第五节封闭式密集型铜母线槽5.1.总则1.封闭式密集型铜母线槽以下简称母线槽,母线槽须有可靠的密封,完整的母线槽系统应包括:母线槽本体、电缆进线节、分线箱、各类接头、变容节、膨胀节、软性节、端封、固定座、支架及各种安装附件等。
2.所有装置、材料和工艺须符合相应的国家规范和批准的相等国际标准及当地有关部门的要求。
制造商须具有不少于五年制造同类产品的经验,通过ISO9001(或等同)认证,产品须通过3C认证。
3.本分包商应根据工地及建筑物的实际情况及要求,并和其它工程专业协调而落实母线槽走向,提供安装图,说明母线槽的走向及每根母线槽的截面积和长度,母线槽的数量、编号、安装方法和所有附件及零件,供業主及工程師审阅。
4.本节技术说明书规定可接受系统设备的最低质量标准及最少的使用功能。
5.任何设备如未于本规范书内或招标图上提到, 但该设备是系统的必须运作所需的设备, 该设备也须包括在本合约工程上, 而不能构成本合同额外费用增加。
5.2.规范及标准所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准(如下述内容中不为最新版本,应按最新版本采用)。
GB5585.2 《电工用铜、铝及其合金母线第2部分:铜母线》GB4208 《外壳防护等级(IP代码)》IEC60529GB14048.7 《低压开关设备和控制设备辅助电器第1部份: 铜导体的接线端子排》GB14048.8 《低压开关设备和控制设备辅助电器第2部份: 铜导体的保护导体接线端子排》GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特珠要求》5.3.工作环境条件1.环境条件a)海拔高度: <1000m,户内安装。
b)环境温度: -5℃~+40℃c)日温差: 25℃。
d)年平均温度:+30℃。
e)相对湿度:≤95%(+25℃)。
f)地震烈度: 7度g)抗震能力:水平加速度<0.4gh)垂直加速度:<0.2gi)安全系数: >1.672.运行条件a)额定运行电压:380V±10%b)额定频率: 50Hz±5%c)接地方式: TN-S5.4.技术性能要求1.设备须满足以下最少电气参数要求:a)额定工作电压:交流600V及以下。
b)额定频率:50Hz。
c)额定电流:见图纸要求。
2.母线槽材质a)导体为高导电率的铜板,铜的纯度必须99.95%,铜板表面要求全长镀锡,接口镀银。
b)绝缘材料应达到B级绝缘等级,能耐受130℃及以上高温。
保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。
c)母线槽应有良好的防潮、防湿性及户外型,室内母线槽的防护等级为IP54,室外用母线槽防护等级为IP65,严禁使用遮雨棚等类似雨伞的附件来增加母线槽的防护等级。
每两米长的母线槽至少要设有两个固定座。
外壳上应有安装序号相序标记。
d)铝镁合金或优质镀锌钢板外壳,外壳需经过良好的防腐蚀处理3.母线槽结构a)三相五线,母线槽采用密集型叠压结构。
b)除母线的连接部位外,所有母线排之间没有缝隙c)母线槽内的连续空间应采用隔板封闭,防止火灾发生时浓烟及气体通过母线槽散播。
母线槽穿墙和地板时,不会形成“烟囱效应”的燃烧途径。
母线槽绝缘材料应通过阻燃测试。
d)母线槽的连接性能应可靠,保证具有尽量小的接触电阻;母线槽的连接操作应当满足快速连接的要求,应使用单螺栓进行连接,并且应有力矩控制措施。
4.母线槽的性能要求a)母线槽须按BS5486:第一部份(或按IEC439-1)及GB7251.1国家标准进行整体组装后的定型试验 (TYPE-TESTED ASSEMBLIES 简称TTA),进行整体组装后的定型试验 (TYPE-TESTED ASSEMBLIES 简称TTA)。
制造和试验的厂家须符合BS5486:第二部份(或IEC439-2)及GB7251.2国家标准的要求。
b)母线槽的中性母线的截面与相母线相同,除特别注明外,接地母线截面积为不小于相母线的50%。
c)母线槽须能在110%额定电压和满负荷条件下长期进行,并能在额定的电气参数范围内承受50KA故障电流产生的热应力和电动力至少一秒钟。
d)绝缘电阻:母线槽标称电压的绝缘电阻应不小于1000Ω/V,母线槽每个单元的绝缘电阻值应在产品标准中给出。
e)电器间隙、爬电距离:母线槽内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电器间隙、爬电距离应不小于以下数据规定,否f)动稳定性和耐压:母线槽的过短路电流能力应满足设计要求:所有母线部件,如直线段弯头、法兰等都应满足3500V耐压要求。
g)温升:母线槽内各点的温升应当均匀,任何导电体包括连接头的温升应当不超过55ºC。
h)主要绝缘材料采用阻燃型材料,在火灾时不能放出有毒气体。
i)母线槽的主连接螺栓须有锁紧扭矩指示标记,大型垫圈,可补偿热伸缩的变化量而不影响到母线的电气性能。
穿经楼板或墙洞的母线槽,须以穿板接头衔接。
母线槽的设计和接头的安装位置应考虑到拆移任一段母线槽时,不会影响到相邻的母线槽。
j)导体截面及耐受能力5.插接箱a)插接箱单元可配套各种型号的断路器和熔断开关。
断路器开关必需有过流保护,短路及接地故障保护。
开关容量应符合原设计,(不低于图纸所示等级)b)插接箱有机械连锁,以防止插接箱于「闭合」时插入或抽出。
同时,插接箱亦需配有手柄,以控制插接箱的「断开」及「闭合」。
插接箱需加一接地设备,使插进母线时必须该接地设备先与母线接地接触。
c)每一分支电路必能抵受380伏,三相额定短路电流及其机械应力。
d)可根据不同开关,设置相应的箱体尺寸。
e)带有内部连锁机构,在带电运行的情况下,箱门打开,机构会自动切断保护开关的电源。
f)箱体防护等级IP30。
g)插接箱须设计到当插进母线时,所有重量都加于母线上,不会加压在插接爪上。
预留备用的插孔,必须配备外护盖。
h)母线在插接口部位的导体应直接与插接箱插接爪进行电气连接,不应通过母线导体上的附加端子进行连接。
6.由发电机引出的母线属消防应急母线,封闭式母线槽应为耐火型母线槽,应满足《耐火母线干线系统》JB、T10327-2002规定。
耐火型母线槽须成套由专业厂家设计及制造,其产品必须通过相关国家认可的型式测试。
本承包商须在材料审批时提交产品说明书正本及有效型式测试证明书复本。
5.5.施工要求1.在施工进行前,至少报送下列文件供审批。
a)详细的设备和部件表,制造厂商的器材说明书,技术参数和样品。
b)深化的施工详图。
c)对建筑的要求,如过墙洞,楼层洞等。
d)母线的布置及走向,接线箱等及施工大样图。
e)所有设备的施工大样图。
2.母线槽a)母线槽的主连接螺栓须有锁紧扭矩指示标记,大型垫圈,可补偿热伸缩的变化量而不影响到母线的电气性能。
穿经楼板或墙洞的母线槽,须以穿板接头衔接。
母线槽的设计和接头的安装位置应考虑到拆移任一段母线槽时,不会影响到相邻的母线槽。
b)设有插接窗口的母线槽,每组插孔间须相互绝缘,在不用时,应以盖板封住,并以锁锁住,或上脱螺丝紧固。
c)母线槽的电缆进线箱与进线电缆衔接。
箱内的进线节须特别订做,进线导体的线耳与接线箱内的进线节须配合一致,而不可在施工现场改动。
d)经过建筑物沉降缝的母线槽须使用伸缩接头。
伸缩接头亦可作为母线的热膨胀补偿用。
不论水平或垂直安装的母线槽,每40米之内均应设一伸缩接头。
e)当建筑施工预留给一组或多组母线槽的开孔。
开孔尺寸大于实际所需尺寸时,「机电施工单位」需负责按实际需要,把开孔妥为填补,以符合母线槽生产商的要求。
同时,母线槽的地台/墙壁,盖板亦需因应工地实际环境所需,而作出适当的修订,使母线槽之间不会互相重叠。
f)母线槽的接口应安全及紧密,而且当测试接口时,应不需关上电源。
同时,接口亦需有保护及防湿气渗入作用。
当母线槽接近天花板或墙身时,接口的螺栓只需在母线槽任何一方便可收紧。
同时,当一段母线槽之间其中一段需要维修及移开时,其两端连接的母线槽应不受影响。
g)母线的支架数目必须足够承托每条母线。
本分包必须在投标书中包括一套由厂方推荐的母线支架系统。
h)母线的垂直上升应该在每层楼上由一组厂方推荐的支架系统承托。
该系统必须能够承托全部重量亦应能吸收热膨胀收缩。
i)本分包商应注意当母线过载时,应考虑其电压降。
在正常运作条件下,母线系统的全负载额定值不能少于相当在环境温度摄氏43度下的负荷的额定电流值,而母线是在一稳定温度之下。
j)当厂方提出有需要或建筑中有膨胀连接时,应加上膨胀节。
膨胀节应能低消所有由于不同母线温度差别大、膨胀连接差别15亳米引起的热膨胀。
k)母线供货商应该在工地测量及就实际工地尺寸进行度量,并负责工作图。
所有弯头必须计算。
l)所有吊架侧支架及承托物都需涂上两层亮漆,以作保护。
m)任何母线槽的走向、尺寸、安装高度及距离等,若不符合实际筑物情况、要求或因与其它工程专业未有作出完善的协调,而导至母线槽不能完满地安装而需作出任何部份的修改、更换及补订组件等均由本承包商负责及不能增加任何费用,幷且若因此而产生拖延工期的责任由本承包商负责。
n)若在订购母线槽后,建筑图纸有所更改而影响到母线槽的安装,需要修改、更换或补订组件等,提出最有效而可行的方案,尽量不影响工程进度及系统的使用。
若需要补订组件,受托单位需与制造厂协调,把组件尽快送往现场安装,若未能及时补送,承包商需提供临时措施,以免影响工程进度及系统的使用。
3.插接箱a)需依图所示提供插接式母线槽。
插接孔数量按设计图所示。
b)插接箱须设计到当插进母线时,所有重量都加于母线上,不会加压在插接爪上。
基于安全理由,除插接爪外,任何东西都不能放入插接孔里。
不使用的插孔,必须加上外护盖。
c)控制外柄亦应有两个位置开及关清楚并显示插接箱位置。
d)插接箱需要有上锁设备,以防未经许可人士操作。
5.6.检验测试1.型式试验内容至少为下列各项(但不局限以下):a)机械负载试验b)温升试验c)短路强度试验d)保护电路连续性试验e)额定峰值耐受电流试验f)额定短时耐受电流试验g)防护等级耐受试验h)介电强度试验i)绝缘强度试验或冲击电压耐受试验j)验证电阻、电抗k)验证电气间隙和爬电距离2.现场检验测试内容至少为下列各项(但不局限以下):a)封闭插接母线外壳接地线连接紧密,无遗漏,母线绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
b)封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。
c)支架安装位置应正确.横平竖直,固定牢靠,成排安装时应排列整齐,间距均匀。
d)封闭插接母线组装和卡固位置应正确,固定牢靠,横平竖直,成排安装应排列整齐,间距均匀,便于检修。
e)封闭插接母线安装的垂直度、平直度及成排安装间距充许偏差要符合国家规范。