外墙涂料的质量通病(优选.)
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外墙涂料通病解析一、涂层开裂1、由于基础不均匀沉降引起的粉刷层裂缝造成涂层开裂,一般情况下裂缝宽度较大且在运动之中,如建筑物门窗角处45度斜裂缝和建筑物高低层联接处的裂缝;处理方法:应在建筑物沉降基本稳定后再将粉刷层打开20-30cm,重布钢丝网、粉刷,干燥后重新施工外墙涂料进行处理。
2、由于粉刷时墙面粉刷面积过大形成的温度伸缩裂缝造成涂层开裂,如建筑物的山墙面的裂缝;处理方法:应通过塑料分格条划分或在涂料施工时以美纹纸进行了粘贴划分,将大面积的墙面划分成若干小方块,将温度伸缩应力予以释放而很好的起到防止涂层开裂的效果。
3、由于粉刷层强度不够或涂料腻子层强度过高形成表面龟裂导致涂料施工后涂层龟裂,俗称水印纹。
粉刷层强度不够,这是因为外墙水泥砂浆粉刷时未严格按砂浆的实验室配合比进行配制,而是随意加砂造成的砂浆强度不足,如永中一厂房用手搓都能很轻松的将粉刷层搓出一个坑来,这种基层在下过雨后就能看出满墙都是龟裂,而另一种就是在早期外墙涂料腻子一般采用425水泥加801胶水拌合而成,强度很高,特别容易形成龟裂。
处理方法:a要加强施工人员的现场管理,严格按设计的砂浆配合比配制水泥砂浆,b生产产家以更专业的手段专门生产外墙涂料专用腻子加以匹配,降低了腻子的强度,同时提高了腻子粉的柔性,甚至弹性,经过这几年情况来看,专业的外墙腻子的质量是越来越好了,但水泥砂浆的配合比的控制成下降趋势,真的希望总包单位的施工管理人员加强管理力度。
二、空鼓(脱落)1、由于粉刷层空鼓导致外墙涂料层空鼓脱落。
就象外墙面砖因空鼓脱落一样,虽不会象面砖脱落那么严重,但结果也是相当可怕的,处理方法:在施工前加强粉刷层的检查,如有空鼓及时处理,如有涂料完成后再发现空鼓的,也一定要通过切割铲除粉刷空鼓层,重新粉刷,并重做涂料进行处理。
2、由于粉刷层的细短裂缝(已稳定)导致涂料施工后产生腻子层空鼓(蚯蚓状)现象,特别在涂料施工时受台风或强降雨影响,且腻子粉过于松散,由裂缝处的水蒸汽膨胀造成腻子层与粉刷基层粘结不牢而引起的蚯蚓状鼓起,处理方法:用铲刀将鼓起部位铲除,清理干净,用弹性腻子进行修补,加强抗碱底漆进行墙面批刮和修补,最好是在选择外墙腻子时选择正规的厂家,杜绝将松散的腻子用在外墙面,否则将会造成很多麻烦(如有一厂房工程,每刮一次台风我们都得去修补一次)。
主要原因:配合比掌握不准,掺加料不匀,涂层厚度不一,底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一,面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。
防治措施:由专人掌握配合比和统一配料,且计量准确,面层施工指定专人负责,外架吊篮的支杆禁止压在墙上,避免二次修补。
主要原因:底层抹灰没有按照要求分层打底和分格施工。
防治措施:打底时按照图示要求分格。
主要原因:基层有粉层、油污等;涂刷时温度低、成膜不好;涂刷渗水太多;涂刷耐侯性差;墙体表面未加以处理;防治措施:上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除;施工温度应保持在 5 摄氏度以上;减少渗水量;涂上二层耐候性好的面漆。
主要原因:涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水;对贮存很长时间的涂料不加搅拌,使其流平性差,导致涂膜过厚;腻子质量太差或批刮过厚;基层过于平滑,造成涂膜附着力不好;施工不当,第一涂层未完全干燥,即涂装第二道。
防治措施:涂装前应将墙基面处理干净,并批刮优质腻子;涂装前应将涂料调配至适当粘度,并搅拌均匀;待第一道涂层完全干燥后,再涂刷第二道涂层。
主要原因:基层潮湿或有挥发性液体存在;基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平;底涂未完全干固就在上面涂装;墙面暴露在高湿环境下。
防治措施:确定起泡原因及部位,找出并移走源头。
刮除起泡,并重批腻子待其实干后,重喷涂真石漆。
主要原因:真石漆粘度不当;湿涂膜干燥太慢;涂料刷蘸过多,造成厚涂膜不规则堆积;墙体含水量较高。
防治措施:涂装时墙基面应处理干燥;涂装时真石漆粘度应调配适当;涂装时不应堆积过厚涂层。
主要原因:颜料密度及颗粒大小不同;涂刷不均匀,导致厚薄不匀;墙基面碱性过重;涂装时随意兑水稀释。
防治措施:墙基面应用封闭底漆打底;涂装时按指定量掺水;涂装时力度应均匀一致。
主要原因:环境温度较高,导致干燥过快;墙基面浮灰未清理干净;涂料粘度过大。
防治措施:在指定温度范围内涂刷;涂装前应将墙面处理干净;稀释至适当粘度进行涂装。
涂料墙面的质量通病及其防治措施我们所指的外墙质量通病,主要是指外墙墙体表面所采用的装饰覆盖层的基层与面层的质量通病。
它们既是外墙体的保护层,又是外墙建筑物的装饰层。
外墙涂饰材料基层和面层的龟裂以及其他一系列的质量问题的形成主要有材料、施工、环境、使用等几个方面的原因:第一、基层、面层所用材料本身原因:选用的原材料质量不合格。
例如,材料的空隙率比较大,容易含水,属于亲水性材料,抗渗、抗冻性能差,导致外墙基面层材料的强度降低、体积膨胀,不能抵抗大气的风化。
降低了外墙材料使用的耐久性。
第二、施工原因:外墙在施工时,新墙体或基层水份未干透,就立即覆盖涂饰,待基层风干时,产生收缩缝隙,或是外墙施工基层抹灰厚薄不均,产生不均匀收缩,贴块料有空鼓,缝隙未填实,施工形成空洞等,例如:泛水、雨蓬、以及门窗临边处未做防水处理等因施工问题造成的外墙质量通病,是不可忽视的原因。
第三、环境因素的原因:外墙材料在使用过程中,长期受到自然因素和使用因素的破坏。
天然的石材、陶瓷砂浆与砼都属于亲水性材料,长期暴露在外,受到空气中潮湿水份和有害物质的物理与化学作用。
温度和干湿的交替变化引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩,长期反复的交替作用,会使基面层材料逐渐被破坏,产生裂缝、起壳、小块脱落。
在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理,侵蚀会顺着裂缝深入,使外墙内粉刷遭到破坏,导致外墙体色彩变色、发黑,在湿度高的地区会发生霉变,失去光泽,从而失去装饰性和使用功能。
第四、使用因素的原因:人为的机械作用,同样对外墙造成伤害。
例如:在外墙表面凿洞、打孔安装空调,在门窗临边安装防盗铁栅金属网,在外墙与屋顶墙上安装广告牌等。
防水处理不好,会渗漏;对金属的保护不好产生锈蚀,污染了外墙表面,造成人为的侵害.上述这些因素对外墙的伤害不仅使建筑物失去外观形象,且大大缩短了建筑物的使用年限.针对外墙涂饰质量问题产生的原因,我们对外墙进行涂饰与出新处理时,可以从外墙涂饰材料的选择、施工方式、保护修复工作等方面入手来克服这些不利因素。
建筑外墙涂装质量通病防治措施
一、背景
建筑外墙涂装是保护建筑物外墙的一种重要方式,它不仅能提高建筑物的美观性,还能增强外墙的耐候性和抗腐蚀能力。
然而,由于施工工艺和材料选择等方面存在问题,常常会出现涂装质量通病。
为了提高外墙涂装质量,本文将介绍一些常见的通病以及相应的防治措施。
二、常见通病及防治措施
1. 脱落和开裂:外墙涂料容易出现脱落和开裂的问题,主要是由于基材表面处理不当、施工过程中存在刷涂浓度不均匀等原因所致。
为了避免这种情况发生,应注意选择质量优良的涂料,并且在施工时要均匀刷涂,确保涂料的粘接力和耐候性。
2. 污染和变色:受到环境污染和日晒雨淋等因素的影响,外墙涂料易出现污染和变色的问题。
为了防止这种情况发生,建议选择能够抵御污染和紫外线的涂料,并且定期进行清洗和维护。
3. 水泡和鼓泡:涂料涂刷后,表面容易出现水泡和鼓泡现象,这主要是由于施工时存在湿度过高或者涂料干燥时间不足等原因所致。
为了防止水泡和鼓泡的问题,应在施工前仔细检查湿度和涂料使用要求,并确保施工环境适宜。
4. 裂纹和起皮:外墙涂料可能会出现裂纹和起皮的问题,这主要是由于基材强度不足、涂料与基材之间的相容性差等原因所致。
为了避免这种情况发生,建议选择与建筑物基材相适应的涂料,并进行充分的基材处理。
三、总结
建筑外墙涂装质量的提高对于建筑物的保护和美观至关重要。
通过选择优质的涂料,注意施工过程中的细节,并定期进行清洗和维护,可以有效预防和解决外墙涂装质量通病的问题。
建筑行业相关从业人员应加强对涂装质量防治措施的了解和实践,提升施工质量和客户满意度。
外墙漆施工质量通病及防治措施*By [Your Name]*1. 引言本文旨在分析外墙漆施工中常见的质量问题,并提供相应的解决和预防措施。
通过了解这些通病,我们可以在实际工程中采取适当措施,以确保外墙漆施工质量的提高。
2. 外墙漆施工质量通病2.1 涂料剥落涂料剥落是外墙漆施工中最常见的质量问题之一。
其主要原因包括:- 未完全清洁基面- 低质量的涂料使用- 不当的施工方法- 外墙材料膨胀收缩导致涂料开裂2.2 色差外墙漆施工中的色差是外观质量的一个重要指标。
常见的色差问题包括:- 不同批次涂料的颜色差异- 不同施工工人的施工技巧差异- 不同涂料材质对光的反射和吸收能力差异2.3 阳角处漏涂和漏刷阳角处漏涂和漏刷是外墙漆施工中容易出现的问题,主要原因为:- 施工人员对阳角处的处理不当- 涂料刷涂技术不够熟练- 施工工具选择不当2.4 涂层厚度不匀涂层厚度不匀会导致外墙漆表面的质量问题,并可能对漆膜的耐久性和防水性能造成影响。
涂层厚度不匀的原因有:- 施工人员施工操作不规范- 涂料使用不当- 施工工具质量问题3. 防治措施3.1 施工前的准备工作在施工前,应做好以下准备工作:- 清洁基面,确保表面无尘、无污染- 选择合适的涂料材料,尽量选择质量可靠、适应性好的产品- 检查墙体结构,确保无裂缝和凹凸不平的情况3.2 施工过程中的注意事项在施工过程中,需要注意以下事项:- 正确选择施工工具,确保涂层均匀涂刷- 控制涂料的施工厚度,避免出现厚薄不匀的情况- 注意阳角处的处理,确保涂刷完整- 根据涂料厂家的要求进行施工,避免不当操作导致质量问题3.3 质量检验和维护施工完成后,应进行质量检验,并做好维护工作:- 通过目测和实测方法检查涂料的颜色和涂层厚度- 定期检查外墙漆表面是否有剥落和开裂现象- 进行及时的维护和修补,避免质量问题的进一步扩大结论外墙漆施工质量问题的存在对建筑物的外观和耐久性都会产生不良影响,因此采取相应的防治措施是很重要的。
外墙漆施工质量通病及防治措施一、起皮脱落外墙漆起皮脱落是指外墙漆与墙体失去粘结力,形成漆膜与墙体表面之间存在空隙的现象。
起皮脱落可能是由于底材湿度、施工环境温湿度不当、漆膜中存在泡洞等原因导致。
防治措施:1.在施工前,检查底材墙体的湿度,确保底材湿度符合施工要求。
2.选择合适的漆材料,根据施工环境的温湿度情况选用相应的漆材。
3.在施工过程中,严格控制漆膜厚度,避免形成泡洞,确保漆膜与墙体之间的粘结力。
二、开裂外墙漆开裂是指漆膜出现细小裂纹,有的甚至呈现网状或鱼尾状。
开裂可能是由于底材伸缩性大、层压力不均匀、漆膜不耐候等原因导致。
防治措施:1.选择有较好伸缩性的漆材料,能够适应底材的伸缩性变化。
2.控制涂层厚度均匀,避免出现压力不均匀的情况。
3.预防漆材在露天使用或长期受紫外线照射下发生老化,选择具有良好耐候性的漆材料。
三、色差防治措施:1.在施工前,将不同批次的漆材料混合搅拌均匀,确保色泽一致。
2.所有施工区域应该保持相同的环境温湿度,避免在不同环境条件下施工而导致色差。
3.严格按照工艺要求进行施工,避免施工过程中出现不符合要求的情况。
四、露底外墙漆露底是指墙体漆膜中存在较大的漆膜密度差异,使墙体底材或一些区域露出。
防治措施:1.在施工前,确保底材表面干燥、平整、清洁,没有油污、灰尘等杂质。
2.使用合适的底漆,提高漆膜密度,增强漆膜的附着力。
3.严格控制涂层厚度,避免漆膜在不同区域形成厚薄不均匀,从而导致露底情况发生。
总结起来,外墙漆施工质量通病主要包括起皮脱落、开裂、色差和露底等问题。
为防治这些问题,需要从施工前的环境检查、漆材选择、工艺要求等方面入手,严格控制施工过程,以确保外墙漆施工的质量和长期的耐久性。
同时,施工方应加强对施工人员的培训,提高施工员工的专业水平,确保施工质量。
建筑外墙涂料施工常见质量通病的防治措施外墙涂料的主要功能是装饰和保护建筑物的外墙面,使建筑物外貌整洁、美观,达到保护建筑物外墙的作用,延长其使用寿命。
采用建筑涂料装饰,具有色彩丰富,自重轻,施工方便,维修容易等优点,因此在建筑物外墙装饰工程中得到广泛应用。
但在实际施工过程中,也经常出现颜色不均,掉色、粉化剥落和表面不平等问题,严重影响建筑物的美观。
现就外墙涂料施工中发现的一些常见质量问题及防治办法加以浅析。
1 把好材质关涂料质量是决定饰面好坏的关键,目前市场上常见的外墙涂料大致分为两种:合成树脂乳液型和溶剂型外墙涂料,如果购买到不合格产品或以次充好会造成很多质量问题,如:色彩不匀、起皮、脱落等现象。
因此施工前必须认真检查涂料质量,其性能必须符合现行的国家标准及有关要求,具有材料生产厂家的质量保证书。
2 处理好基层外墙涂料基层应为普通、中级、高级抹灰基层和混凝土基层,常见的基层质量通病有:①基层表面不平整, 有明显的接槎或有光面和麻面差别,喷刷涂料后,在光影作用下会产生颜色深浅不一,形成“花脸”。
②基层表面有油污、铁锈、脱模剂等物质时,喷、刷涂料会产生咬色、泛黄现象。
因而,首先应清除基层表面的浮砂和脏物,有油污、铁锈、脱模剂时再用洗涤剂清洗干净。
表面如有酥松、起砂、粉化等现象,应预先用钢丝刷清除干净,若有孔洞,凹凸不平的部位,应采用合适的腻子批嵌,使用溶剂型涂料,可用该涂料的清漆加滑石粉或大白粉配成适当稠度的腻子,并以清漆作为底漆。
使用乳漆型涂料,不应使用大白粉等强度、耐水性差的腻子,不然会引起涂层连同腻子一起大片卷落下来,必须采用107 胶、白水泥或同等腻子。
3 正确掌握喷刷工艺涂料施工应由建筑物自上而下进行,每一次涂刷以分格缝、墙面阴阳角交接处为界,不能任意留槎。
喷涂施工时,应均匀喷涂,不得漏喷、虚喷或出浆挂流。
刷涂、滚涂施工时,刷、滚方向长短应一致。
喷刷涂料不得过厚,如喷刷二遍时,应在第一遍充分干燥时再进行第二遍。
建筑外墙涂料质量通病防治措施建筑外墙涂料是建筑物的重要保护层之一,它可以使建筑物长期保持美观,防止受损、受腐蚀。
但是,由于材料和施工等方面的原因,外墙涂料出现了一些常见的质量问题。
本文将介绍这些通病及其防治措施。
问题一:开裂、剥落开裂和剥落是女儿墙外墙涂料常见的问题,主要原因是基层处理不当或者涂料本身质量不佳。
•防治措施:1.基层处理:在施工开始之前,要对墙面进行充分的检查和处理。
如发现裂缝或者倒角,应及时填补,并将墙面刮平。
在质量较差的基层墙面上要进行加强处理;2.选择优质涂料:选择优秀的外墙涂料厂家,利用专业的技术服务,根据实际情况选择适合的涂料。
问题二:起泡墙面上的气泡会影响建筑物的外观,也可能是基层处理不当或者施工不当的结果。
•防治措施:1.去除油份和灰尘:表面要去除油份和灰尘,以避免气泡在表面过早形成;2.选择优秀的材料:选择质量优良的基层材料,选用优秀的建筑外墙涂料以稳定表面状态;3.严密控制和检测材料及其施工环境的温度、湿度,这些因素影响涂料和底漆在干燥过程中驱散水分和挥发有机分子以形成膜的时间和质量;4.学习者更多的经验,从中吸取知识和教训。
问题三:色泽变化在漫长的运输过程中,涂料可能会受到照射或湿度的影响,导致所涂面积的色泽发生变化。
•防治措施:1.控制颜料的质量:选择优质的颜料及饱和度稳定的颜料,通常颜料质量越好,颜色饱和度越好;2.检测和测试颜色稳定性:开发新产品的实验应当根据颜料的特点和色泽标准,短期和长期进行试验以验证其持久性;3.进行样品制度:在施工前,需要制作小样,与大样进行比较,以确定最终涂层的颜色。
问题四:防水性能差外墙涂料的防水性能有时可能会出现问题。
这种问题在很多情况下是由防水层和基层的不透水性不匹配引起的。
•防治措施:1.选择专业的涂料厂家进行建议:选择能提供完整历史数据的专业材料和工程案例;2.严密控制和检测材料的温度,湿度和表面状态;3.开始时要进行地墩涂层和面墙涂层的表面检查,去除泥深和瑕疵,比如防水层捏泥,石灰浮吹,砂粒松动等刮除彻底;4.对底层面进行涂料调整;5.涂层干燥时间应符合间隔时间,否则可能导致涂层质量不佳。
外墙真石漆涂料施工质量通病及防治措施1.盘纹、凹痕、污渍在涂料施工过程中,使用不当的工具或不正确的施工方式将导致盘纹、凹痕和污渍的产生。
为了避免这些问题,施工人员需要合理选择工具,如使用专用的毛刷或辊筒,并注意正确的施工方法,如均匀涂抹、边角处理等。
2.开裂、脱落外墙真石漆涂料开裂和脱落是常见的质量问题,在施工中,墙体表面未处理好或涂料与基层附着力不强会导致涂料出现开裂和脱落现象。
为了预防这些问题,施工前应首先确保墙体表面光洁、坚固且干燥,以增加涂料与基层的附着力。
3.色差、不均匀涂料施工过程中,由于涂料的相容性不好或施工不均匀,会导致涂料出现色差和不均匀的情况。
为了避免这些问题,施工人员应确保涂料的质量和批次一致,并在施工前将涂料充分搅拌均匀。
另外,施工时应注意涂料的均匀涂抹,避免出现浓淡不一的现象。
4.反光差外墙真石漆涂料的反光性能较好,能够赋予建筑物更高的视觉效果。
然而,在施工过程中,施工人员未能充分考虑光线的入射角度和涂料的反射性能,会导致涂料的反光效果不理想。
为了提高反光效果,施工前应仔细计算光线的入射角度,并合理选择涂料的颜色和类型。
5.防水性能差外墙真石漆涂料的防水性能对于建筑物的长期使用非常重要。
如果施工过程中涂料的防水性能差或施工不规范,会导致涂料无法有效地防止水分渗透,从而影响建筑物的使用寿命。
为了提高涂料的防水性能,施工人员应选择具有良好防水导热性能的涂料,并采用合适的施工方法,如多层涂抹、边角密封等。
综上所述,外墙真石漆涂料施工质量的通病包括盘纹、凹痕、污渍、开裂、脱落、色差、不均匀、反光差和防水性能差等。
为了解决这些问题,施工人员需要选择合适的工具和施工方法,并注意涂料与基层的附着力、涂料的质量和批次一致性、涂料的均匀涂抹等因素,以提高外墙真石漆涂料的施工质量。
外墙涂料在施工过程中常见的质量通病及其防治措施1.开裂:开裂是外墙涂料施工过程中最常见的问题之一、开裂的原因可能是基层不平整、涂料干燥过快或使用了低质量的涂料。
要防止开裂,首先需要确保基层的平整度,若不平整则需要进行修补处理。
其次,要使用质量可靠的涂料,并严格按照涂料的施工要求进行涂装,避免过快干燥。
此外,施工过程中还需注意气温、湿度等环境因素的影响,尽量选择适宜施工的天气。
2.起泡:起泡是指涂料施工过程中涂膜表面出现小气泡,影响涂层的平整度和美观度。
起泡的原因可能是基层不平整、涂料中含有气体、涂料施工过程中气泡没有排除或喷涂厚度过大等。
要防止起泡,首先需要确保基层的平整度,有必要时进行修补处理。
其次,涂料中不应含有气体,避免使用低质量或有问题的涂料。
施工过程中,要使用合适的工具,确保气泡顺利排除,避免喷涂厚度过大。
3.鼓泡:鼓泡是指涂料施工后整个涂层出现大面积的气泡,严重影响涂层的美观度和使用寿命。
鼓泡的原因可以是基层含水率过高、涂料施工过厚、涂料中含有挥发性气体等。
要防止鼓泡,首先需要保证基层的含水率符合要求。
其次,涂料施工时要均匀涂抹,避免过厚。
对于含有挥发性气体的涂料,应选择低挥发性的产品,并在施工前充分搅拌和放置一段时间,让气体尽可能排出。
4.剥落:外墙涂料剥落是指涂层与基层之间产生分离现象,原因可能是基层不平整、涂料附着力差、施工工艺不当等。
要防止剥落,首先需要确保基层的平整度,有必要时进行修补处理。
其次,要选择附着力好的涂料,并按照涂料的施工要求进行施工。
确保涂料的干燥时间和固化时间充足。
此外,施工过程中要注意涂层的连续性和完整性,以及涂层与基层的充分结合。
5.变色:外墙涂料施工后出现颜色变化,使涂层整体颜色不均匀。
变色的原因可能是涂料中的颜料质量问题、环境因素(如阳光照射、雨水等)的影响、涂料施工不均匀等。
要防止变色,首先要选择质量好的涂料,确保颜料的质量可靠。
其次,施工过程中要均匀涂抹,避免出现施工不均匀导致的颜色差异。
近年来,建筑物外墙涂料装饰应用越来越普遍,已逐渐取代其它饰面材料而成为城市建筑物外墙饰面的主流。
然而,许多建筑物完工后不久,外墙涂料饰面随之出现开裂,严重影响建筑物的美观;并且开裂所造成的墙面渗水,不仅影响房屋的使用功能,而且影响建筑物的结构安全,成为工程质量隐患。
本文试图谈一下外墙涂料饰面开裂的原因及预防对策。
1 涂料饰面开裂的原因
1.1 基层的开裂。
外墙涂料饰面的基层为水泥砂浆抹灰层,在凝结过程中会产生干缩和温差收缩,如果外墙抹灰施工操作不当,则易造成空鼓,开裂。
在涂料面层施工前不注意修补就接着进入下道工序,经一段时间的日晒雨刷后,内部裂缝就会逐渐向外发展,而漆膜很薄的涂料面层很难抵卸这种内部应力,就会随之出现开裂。
1.2 腻子层的开裂。
由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷,抗裂性差;或者由于施工操作不当,腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到涂料面层。
1.3 涂料面层的开裂。
某些存在质量问题的涂料由于抗裂性能差,或由于施工不当,涂刷上墙不久,经风吹日晒后易出现干缩龟裂及其它质量问题。
2 涂料饰面开裂预防措施中的材料选择
2.1 抹灰基层所用水泥。
最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥,以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象,砂子要选用合格的河砂,粒径不要过细,以中砂最好。
2.2 外墙腻子的选择。
目前建材市场上外墙腻子产品种类很多,均标示抗裂性能优异,必须谨慎选择,尽量选用品牌或大厂生产的专用抗裂柔性腻子产品。
在工程开工后即可选择出若干个符合标准的产品,做出腻子基层样板,经过几个月或更长时间的观察,在工程即将进入外墙装饰施工时,一般都可以比较到哪个产品抗裂性能的优劣。
2.3 涂料的选择。
通过详细的市场调查比较,特别是对在建工程实际应用情况的调查之后,选择几个不同牌子的合格产品,及早做出样板,通过观察对比做出选择。
另外,根据经验,最好能选用厚质抗裂外墙涂料,如弹性拉毛漆,浮雕漆等类型的涂料,由于其涂层厚度是普通涂料的5倍以上,通过施工实践发现能有效抵卸基层裂缝原因造成的涂料饰面开裂,当然其价格也高于一般的平涂产品。
3 涂料饰面开裂预防措施中的施工工艺
3.1 外墙砂浆面层的施工
3.1.1 外墙抹灰所用水泥砂浆的配比要选择恰当,一般采用1:2.5砂浆为宜,尽量不用1:1或1:2水泥砂浆。
水泥用量过大,砂浆收缩性大,易产生裂缝。
为便于施工,可适量掺加粉煤灰,或加入胶液(如107胶等),以增加砂浆稠度,提高抹灰砂浆与墙体的粘结力,能防止空鼓、开裂。
另外,在水泥砂浆中通过掺加杜拉纤维(每m3水泥砂浆掺0.7kg的杜拉纤维)和适量胶液,施工实践中发现能有效增强砂浆面层的抗裂、抗渗及耐磨性,可起到增强延性,抗裂补强的作用,而所增加的成本并不大。
3.1.2 严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工,抹灰前必须认真清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及砖墙面的耳灰等。
施工前一天必须浇水淋透墙体,施工完成24h 后,必须浇水养护,每天浇水次数应根据气候情况确定,至少每天两次,养护时间不少于7d。
3.1.3 砖墙与混凝土梁柱结合处,易产生裂缝,应在结合处采用钉钢丝网骑缝的方法增强砂浆的抗裂性能,可预防裂缝的出现。
对混凝土梁柱的光滑部分,采用水泥掺107胶的素浆刮抹一遍,以增加砂浆与光滑基层的粘结能力,防止该部位砂浆出现空鼓、开裂。
3.1.4 如在日照充足的季节施工,应科学安排施工时间,避免在阳光暴晒下施
工,或采取有效的遮阳措施,保证砂浆面的阴干,防止抹灰砂浆层因阳光暴晒干缩过快造成的开裂。
3.1.5 水泥砂浆抹灰面层的分格不宜太大,充分利用分格拉缝可调节水泥砂浆的收缩。
据经验,分格在2m范围以内可有效减少裂缝的出现。
施工中采用三角形或梯形截面的木条,将水泥砂浆面层进行分格,同一施工段内不允许出现施工缝接头,分格缝宜有嵌缝膏嵌缝。
3.2 外墙腻子层的施工
3.2.1 外墙腻子层施工应在抹灰层达养护期限后再开始进行。
3.2.2 腻子批刮前应对抹灰砂浆层进行检查,对出现空鼓、裂缝的部位提前2~3d进行修补。
清除抹灰面层的灰尘,浮砂,保持抹灰面层的清洁。
3.2.3 严格按施工规范要求及产品说明施工,确保腻子层与抹灰层粘结牢固,不开裂。
同时施工中避免阳光暴晒下作业,保证腻子层处于阴干状态。
3.2.4 腻子层的打磨工序施工完毕后应及时保养,并同时用水冲刷掉因打磨所产生的粉末,使墙面清洁,以便进入涂料面层的施工。
3.3 涂料面层的施工
3.3.1 涂料面层施工前,应保证腻子层的平整、坚实、洁净、无酥松、粉化、脱皮等缺陷,检查中如发现缺陷应及时修补。
3.3.2 根据涂料饰面施工规范及涂料产品要求,腻子基层的含水率在8%~10%以下方可进行涂料面层涂刷施工。
施工中腻子基层干燥,是确保涂料面层粘结牢固,不开裂的关键。
因此,严禁为赶超工期不待腻子层干透后就强行施工。
3.3.3 涂料面层根据不同功能,使用不同材料分几层涂刷,后一层的涂刷施工必须保证在上一层漆膜面干后再进行,常温下每遍间隔为2~4h,施工环境温度宜在5oC 以上。
每道漆膜涂刷前要对上道工序进行认真检查,确认合格再施工。
3.3.4 按施工工艺及产品要求,基层ph值均要求在10以下。
所以,施工中必须首先涂刷一道防碱底漆,其防霉、防菌、抗酸碱性能好,对腻子层渗透力强,可充分保证涂料层和腻子层的粘结牢固。
3.3.5 涂料面层施工,不得在风力4级以上,或雨天、雾天及相对湿度85%以上的环境中进行,防止大风扬起的灰尘污染涂料漆面,以及保证施工面的干燥。
同时也应尽量避免在烈日暴晒或高温天气下施工。
4 结语
为保证外墙涂料饰面不开裂,施工中应做到:首先严把材料关,选择具有弹性,抗裂性、透气性好,粘结力强的合格涂料产品。
施工过程中严格遵守施工操作规范和产品工艺要求,控制好每道工序的施工质量。
施工实践证明,外墙涂料饰面开裂的质量通病,是完全可以避免的。
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