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企业管理 中国石油兰州石化分公司于２０１０年发生了一起爆炸火灾事故，此次事故造成的伤亡人数达到了１３人。
而导致事故发生的原因为液态烃球罐出口管线弯头处存在生物料泄漏，由于处理不及时，导致泄漏量不断增加，最终引起了安全事故。
因此，研究液态烃球罐区风险，其意义十分重大。
一、液态烃球罐区的风险分析１．物料泄漏。
液态烃球罐区存储的物料多为易燃气体，比如：丙烯、碳四等等。
在这些物料存储过程中，一旦阀门和管道存在连接方面的问题，就会导致物料泄漏，如果不及时处理，泄漏物料就会与空气相混合，随后形成爆炸性混合物，这种混合物在接触火星或氧化剂之后，就会发生爆炸，兰州石化分公司爆炸火灾事故的产生原因就是物料大量泄漏。
２．维修不当。
管道是运输物料的主要载体，如果企业不重视管道的维修和养护，管道在超负荷工作一段时间后，其内部安全附件容易失灵，此类情况一旦出现，就会加大安全事故发生的概率。
３．管理不当。
人为因素同样是导致安全风险发生的重要原因，工作人员在球罐切水时注意力不集中，容易导致跑料问题的出现，为安全风险的发生埋下了伏笔。
此外，在储罐清理过程中，如果清理不彻底，存在遗留部分，或取样不准确，导致分析结果与实际情况不符，不仅会加大安全风险发生的概率，还会导致入罐作业工作人员因缺氧而窒息，其生命安全会受到严重威胁。
在动火作业时，需要清理周边的环境，确保作业现场周边不存在易燃物品，这是保障动火作业安全的重要措施。
但就实际情况而言，部分工作人员在动火作业之前，并不重视周边环境的清理，故加大了安全风险发生的概率。
二、液态烃球罐区风险的改进措施１．改进消防系统。
消防系统是预防和控制液态烃球罐区风险的有效措施，对其进行改进十分关键。
建议石油化工企业应根据国家规定，合理设置消防系统。
具体表现在以下方面：（１）按照规定，将带旁通阀的过滤器设置到控制阀前端。
同时，选择镀锌钢管作为控制阀后和储罐上设置的管道。
同时，还要选择不锈钢管作为烃球罐的喷淋管和供水竖管，避免管道性能受到环境因素的影响。
编号：日期：2019 年 4 月 5 日项目：北京环球影城主题公园配套建设（一期）项目城市大道承包商：北京城建集团有限责任公司编写人：工作描述：防水施工作业安全和健康考虑高空坠落：□受限空间：□呼吸保护：□热加工：□地下设施：□管线破坏：□高压作业：□工作许可：□水上作业：□吊装/锁具：□触电危害：□健康危害：□脚手架/升降台：□危险材料/废物：□其它（具体描述）：编号：日期：2019 年 4 月25 日项目：北京环球影城主题公园配套建设（一期）项目城市大道承包商：北京城建集团有限责任公司编写人：工作描述：高处施工作业安全和健康考虑高空坠落：□受限空间：□呼吸保护：□热加工：□地下设施：□管线破坏：□高压作业：□工作许可：□水上作业：□吊装/锁具：□触电危害：□健康危害：□脚手架/升降台：□危险材料/废物：□其它（具体描述）：编号：日期：2019 年 5 月15 日项目：北京环球影城主题公园配套建设（一期）项目城市大道承包商：北京城建集团有限责任公司编写人：工作描述：起重作业安全和健康考虑高空坠落：□受限空间：□呼吸保护：□热加工：□地下设施：□管线破坏：□高压作业：□工作许可：□水上作业：□吊装/锁具：□触电危害：□健康危害：□脚手架/升降台：□危险材料/废物：□其它（具体描述）：JSA（Job Safety Analysis）作业安全分析编号：日期：2019 年 5 月 6 日项目：北京环球影城主题公园配套建设（一期）项目城市大道承包商：北京城建集团有限责任公司编写人：工作描述：受限空间作业安全和健康考虑高空坠落：□受限空间：□呼吸保护：□热加工：□地下设施：□管线破坏：□高压作业：□工作许可：□水上作业：□吊装/锁具：□触电危害：□健康危害：□脚手架/升降台：□危险材料/废物：□其它（具体描述）：JSA（Job Safety Analysis）作业安全分析编号：日期：2019 年 5 月 6 日项目：北京环球影城主题公园配套建设（一期）项目城市大道承包商：北京城建集团有限责任公司编写人：工作描述：临时用电作业安全和健康考虑高空坠落：□受限空间：□呼吸保护：□热加工：□地下设施：□管线破坏：□高压作业：□工作许可：□水上作业：□吊装/锁具：□触电危害：□健康危害：□脚手架/升降台：□危险材料/废物：□其它（具体描述）：JSA（Job Safety Analysis）作业安全分析编号：日期：2019 年 5 月 6 日项目：北京环球影城主题公园配套建设（一期）项目城市大道承包商：北京城建集团有限责任公司编写人：工作描述：能源隔离作业安全和健康考虑高空坠落：□受限空间：□呼吸保护：□热加工：□地下设施：□管线破坏：□高压作业：□工作许可：□水上作业：□吊装/锁具：□触电危害：□健康危害：□脚手架/升降台：□危险材料/废物：□其它（具体描述）：。
JSA风险分析、危害识别及安全措施河北瑞鹏建筑装饰工程有限公司目录一、范围与应用领域1、成立2345、风险控制一、范围与应用领域1、目的为规范工作安全分析，识别工作中每个工序、每个环节、每个阶段的风险因素，提出保护措施以消除风险或将风险降至可接受的程度，确保作业人员健康和安全，制定本程序。
2、适用范围本程序适用于河北瑞鹏建筑装饰工程有限公司（以下简称“公司”)，所属的各施工项目部、临时施工现场、以及各施工班组。
二、参考文件1、公司工作安全分析管理程序2、GWDCD1/EMS205-2008环境因素识别和评价控制程序3、1后果事件发生的概率。
5、危害能引起人员的伤害或对人员的健康（环境）造成负面影响的情况。
（危害＝暴露频率×严重性）6、风险事件后果严重程度和发生的可能性的综合度量。
（风险＝危害×可能性）四、成立小组各成员职责1、公司安全管理科组织制定、管理和维护本办法，其他职能部门和所属单位组织推行、实施本办法，并提供资源保障。
2、公司所属单位和基层队伍按要求执行公司JSA管理实施办法，组建JSA小组，指定组长，由JSA小组组长具体负责开展JSA工作；执行过程中遇到问题，可咨询本单位的HSE管理人员。
3、基层单位安全人员协助JSA组长确定需要进行JSA的工作，对员工提供JSA培训、咨询并参与JSA活动，JSA小组负责记录相关活动，并移交安全人员存档。
45审核表1.11.21.3JSA。
1.4《作业指导书》和《作业计划书》已经作过风险分析、制定并实施了风险削减措施或已有操作规程的工作任务可以不再进行JSA；但基层单位应审查以前JSA或操作规程是否有效，如果存在怀疑，应重新进行JSA。
1.5紧急状态下的工作任务，如抢修、抢险等，执行应急预案；在应急预案执行过程中，如果现场第一责任人认为预案设定条件已经改变，必须重新进行工作安全分析。
1.6以前做过的低风险工作，现场负责人认为由有胜任能力的人员完成，可不作JSA，但应对工作环境进行分析。
JSA风险分析、危害识别及安全措施河北瑞鹏建筑装饰工程有限公司目录一、范围与应用领域1、成立2345、风险控制一、范围与应用领域1、目的为规范工作安全分析，识别工作中每个工序、每个环节、每个阶段的风险因素，提出保护措施以消除风险或将风险降至可接受的程度，确保作业人员健康和安全，制定本程序。
2、适用范围本程序适用于河北瑞鹏建筑装饰工程有限公司（以下简称“公司”)，所属的各施工项目部、临时施工现场、以及各施工班组。
二、参考文件1、公司工作安全分析管理程序2、GWDCD1/EMS205-2008环境因素识别和评价控制程序3、1后果事件发生的概率。
5、危害能引起人员的伤害或对人员的健康（环境）造成负面影响的情况。
（危害＝暴露频率×严重性）6、风险事件后果严重程度和发生的可能性的综合度量。
（风险＝危害×可能性）四、成立小组各成员职责1、公司安全管理科组织制定、管理和维护本办法，其他职能部门和所属单位组织推行、实施本办法，并提供资源保障。
2、公司所属单位和基层队伍按要求执行公司JSA管理实施办法，组建JSA小组，指定组长，由JSA小组组长具体负责开展JSA工作；执行过程中遇到问题，可咨询本单位的HSE管理人员。
3、基层单位安全人员协助JSA组长确定需要进行JSA的工作，对员工提供JSA培训、咨询并参与JSA活动，JSA小组负责记录相关活动，并移交安全人员存档。
45审核表1.11.21.3JSA。
1.4《作业指导书》和《作业计划书》已经作过风险分析、制定并实施了风险削减措施或已有操作规程的工作任务可以不再进行JSA；但基层单位应审查以前JSA或操作规程是否有效，如果存在怀疑，应重新进行JSA。
1.5紧急状态下的工作任务，如抢修、抢险等，执行应急预案；在应急预案执行过程中，如果现场第一责任人认为预案设定条件已经改变，必须重新进行工作安全分析。
1.6以前做过的低风险工作，现场负责人认为由有胜任能力的人员完成，可不作JSA，但应对工作环境进行分析。
确立球罐更新施工风险点要想做好对施工项目的安全管理，首要的一项工作就是分析项目在施工过程可能出现什么样的事故，对可能造成事故的隐患进行评价，然后对这些危险源有针对性的制定消减计划。
危害识别、风险评价一直是工作中的薄弱环节，为此，特别加强做好这方面的工作，根据HSE管理体系中危害识别和风险评价的要求以及《施工项目HSE管理指引》要求，在球罐隐患整改计划下达后，贮运部成立了隐患整改领导小组，明确组织机构和人员的责任，同时成立了由工艺员、设备员、安全员、电工、焊工、仪表工、起重工、架子工以及射线探伤等人员组成的风险评估小组，共同进行讨论，在危害识别和风险评价过程中，对那些危害程度高、发生频繁、超出人们心理承受能力的风险进行重点评价，从物理性、化学性、生物性、行为性及生理、心理性常见危险因素及有害因素多方面考虑，将整个施工过程中可能出现的不安全因素、危害因素，一一列举出来。
如物料泄漏着火、爆炸、中毒、触电、高空坠落、高空坠物、防火墙倒塌、损坏设备、机械伤害、交通事故、射线误探等。
并逐个进行危险性分析，列出可能的风险点，如高处作业危险性分析，就从施工人员的危险性、施工作业环境的危险性、施工设备材料的危险性、施工管理的危险性、高处施工作业应急管理等5方面列出22个风险点。
通过评估，最后从46个施工子项目中共确立了252个风险点，并公布在6#罐区中央控制室，提醒有关人员注意。
2.制定风险防范和消减措施按照不同的施工类型选择合适的危害识别和风险评价方法，开展风险评价，对施工内容和涉及的范围进行风险评估，针对危险点制定相应的HSE技术措施和HSE管理措施，保护作业人员、设备、环境等，同时制定施工HSE总体方案。
通过运用隐患评估（LSR）、工作危害分析（JHA）、安全检查表（SCL）、预危害分析（PHA）等多种危害识别和风险评价法，针对可能发生物料泄漏着火、爆炸、中毒、触电、高空坠落、高空坠物、防火墙倒塌、损坏设备、机械伤害、交通事故、射线误探等事故、通过改进工艺、制定预防措施，完善规章制度等来降低和消减风险，把风险控制在尽可能低的程度，使之达到可以接受的程度。
液化气球罐存在的风险因素及防范措施摘要：在液化气球罐管理方面，需要加强安全检查，做到及时发现和消除装置安全隐患。
本文结合项目实例，对液化气球罐存在的安全等级低、底部易泄漏、应急处置差问题展开了分析，并提出了相应的安全技术整改方案，从而使装置安全性得到提高。
同时对以后进行其他同类球罐的检验以及缺陷处理提供了借鉴。
关键词：液化气球罐;安全问题;技术整改方案引言：液化气由烃类物质构成，常温常压条件下为气态，与空气混合将产生爆炸的危险。
液化气球最大的风险也是易燃易爆炸，液化气球罐作为存储液化气的装置，一旦发生着火爆炸事故将带来巨大损失。
为保证安全，需要确定装置存在的安全隐患，以便从技术层面提出有效整改措施。
1液化气球罐安全问题1.1项目概况事例：某公司液化气储运系统配备1800m3液化气球罐，用于储存采用轻烃处理工艺得到的液化石油气。
自投运以来，装置已经运行10a。
考虑到近年来液化气行业频繁发生安全事故，按照上级部门通知开展全方位安全检查工作，以便及时发现和处理装置存在的安全隐患。
1.2安全问题1.2.1安全等级低从现场安全检查与评价结果来看，装置存在安全等级低的问题。
装置于2017年经过简单改造，按照《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2015）规范要求完成了附属设施配备，但依然存在配置较低问题。
首先在装置安全阀设置上，未能利用全通径球阀对装置与安全阀进行隔离。
实际使用的阀闸密封性较差，不利于球罐实施安全泄放。
配备的输运管线均未设置隔离阀，无法实施安全校验。
气泵回流、出口等位置管线利用球阀对流量进行调节，容易发生损坏或泄露问题。
检查中发现的错边量和棱角度超标部位，由于结构的不连续，在此会产生很大的集中应力。
球罐在野外安装，受天气影响大，焊接多采用手工焊，不是机械作业安装，人为力量有限，环境十分恶劣，加之设备大，热处理不均匀等因素，焊接接头可能产生晶粒粗大.而这种致密性和塑性较差的焊缝区以及淬硬性较强的熔合区在一定载荷下便会产生微裂纹，这种微裂纹虽然不足以使焊接接头失效，但日积月累，并在高载荷作用下就有扩展开裂的危险。
工作安全分析（JSA)风险多多的生活“吃”瘦肉精的猪肉三聚氰胺的奶粉“穿”黑心棉的衣被假冒伪劣的服装鞋帽“住”楼歪歪楼倒倒桥裂裂泥石流“行”火车亲嘴飞机打滚轮船翻水作业现场常见的危害(隐患)防护缺陷的设备危险简陋的设施什么是风险？风险：由于危险因素的存在, 可能对人员、财产或环境造成的后果危害因素：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、或环境破坏的根源或状态。
事故：造成人员伤害、职业病、财产损失、或环境破坏的意外事件。
通常可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏、扩散。
关于“风险”风险是指导致损失的机会风险与生俱来，无处不在很多风险是可以接受的人与人之间，组织与组织之间对风险的可接受程度是不一样的安全改进的过程就是逐步降低风险可接受程度的过程要能够识别风险、评价风险、并采取行之有效的办法将风险控制到可以接受的程度（经验、知识、JSA等方法）什么是JSA（工作安全分析）工作安全分析(Job Safety Analysis简称JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。
JSA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的工具。
工作安全分析（JSA）的作用●消除重大的危害●实现规章和政策的需要●将整个团队纳入管理●改善对危害的认识或增强识别新危害的能力●确保控制措施有效并得到落实●持续改善安全标准和工作条件●减少事故工作安全分析（JSA）的应用领域●新的作业●改变现有的作业●非常规性的作业●承包商作业●事故调查什么情况不适用JSA●危害/风险明确且已被清楚了解的工作●已经有标准操作程序的工作●需要用其他专门的方法进行危害分析的工作：➢与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制；➢其他专业领域：如消防安全、人机工程学、职业病等。
JSA 流程图JSA 分析样表JSA样表的组成JSA分析小组人员的组成1.经验丰富的安全管理人员2.技术精湛的专业技术人员3.操作熟练的现场操作人员JSA第一步：分解工作步骤分解步骤时应注意：•不可过于笼统；•不可过于细节化；•可参照原来的标准•操作程序进行；•步骤确认。
作业危害分析（JHA）记录表
作业危害分析（JHA）记录表
作业危害分析（JHA）记录表
作业危害分析（JHA）记录表
作业危害分析(JHA）记录表
说明:
危害识别及风险评价程序流程图
风险评价方法执行南京工程公司《危害识别和风险评价管理程序》。
风险性高低排列方法如下：
风险值（R）=可能性（L）×后果严重性（S)
可能性：指现有的预防、检测、控制措施实施到位后,剩余风险发生的频率
轻微的风险值（L×S=1—3）
可容许的风险值(L×S=4-8）
中等的风险值(L×S=9—12)
重大的风险值（L×S=15-16）
不可容许的风险值（L×S=20—25或L、S单项为5）。
工作危害分析（JHA）记录表Job Hazard Analysis2009年1月1日编写 2009年1月1日实施中国石化集团第二建设公司JHA目录1、焊工作业-------------------------------------------------------------------------12、火焊（气割）作业------------------------------------------------------------------33、铆工作业--------------------------------------------------------------------------54、起重吊装作业---------------------------------------------------------------------75、储罐罐壁板组装作业----------------------------------------------------------------96、球罐组装作业---------------------------------------------------------------------117、高处作业-------------------------------------------------------------------------138、脚手架搭设（拆除）作业-------------------------------------------------------------159、施工用电作业---------------------------------------------------------------------1710、铝镁刨刀作业--------------------------------------------------------------------1911、球罐热处理作业------------------------------------------------------------------2012、车辆运输作业-------------------------------------------------------------------2213、储罐、球罐试压（打压）作业------------------------------------------------------2314、储罐、球罐施工动火作业----------------------------------------------------------25）作业15、二氧化碳气体保护焊（CO2----------------------------------------------------2616、自动焊（大挂车）焊接作业----------------------------------------------------------2717、喷沙除锈作业-------------------------------------------------------------------2918、涂装作业-----------------------------------------------------------------------3019、探伤作业-----------------------------------------------------------------------3120、海岛施工作业--------------------------------------------------------------------3321、γ源作业-----------------------------------------------------------------------3422、X射线作业----------------------------------------------------------------------3623、磁粉检测-----------------------------------------------------------------------3724、渗透检测---------------------------------------------------------------------3926、化学危险品运输和管理-----------------------------------------------------------4027、（无损检测）高处作业------------------------------------------------------------4128、（无损检测）临时用电------------------------------------------------------------4229、龙门（行）吊作业---------------------------------------------------------------4330、火焊作业-----------------------------------------------------------------------4531、非标设备制造-------------------------------------------------------------------4632、电弧气刨作业-------------------------------------------------------------------4733、设备运输-----------------------------------------------------------------------4834、铆工大锤作业-------------------------------------------------------------------4935、高处作业-----------------------------------------------------------------------5036、脚手架作业---------------------------------------------------------------------5137、起重作业-----------------------------------------------------------------------5338、喷砂作业-----------------------------------------------------------------------5539、油漆作业-----------------------------------------------------------------------5640、酸洗作业-----------------------------------------------------------------------5741、气体站管理---------------------------------------------------------------------5842、仓库管理-----------------------------------------------------------------------5943、刨边机操作---------------------------------------------------------------------6044、油压机操作---------------------------------------------------------------------6145、化学工业国项目-----------------------------------------------------------------62工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：焊工作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：火焊（气割）作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：铆工作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：起重吊装作业编写日期： 2009年1月1日第 7 页单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：储罐罐壁板组装作业编写日期： 2009年1月1日第 9 页单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐组装作业编写日期： 2009年1月1日第 11 页单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：高处作业编写日期： 2009年1月 1日第 13 页单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：脚手架搭设（拆除）作业编写日期： 2009年1月1日第 15 页单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：施工用电作业编写日期： 2009年1月1日第 17 页单位：区域/工艺过程：铝镁储罐施工工作/任务：铝镁刨刀作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐热处理作业编写日期： 2009年1月1日第 20 页单位：区域/工艺过程：车辆运输工作/任务：车辆运输作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐试压工作/任务：储罐、球罐试压（打压）作业编写日期： 2009年1月1日第 23 页单位：区域/工艺过程：储罐、球罐动火工作/任务：储罐、球罐施工动火作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、钢结构焊接）作业编写日期： 2009年工作/任务：二氧化碳气体保护焊（CO21月1日单位：区域/工艺过程：储罐焊接施工工作/任务：自动焊（大挂车）焊接作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：喷沙除锈作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：涂装作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：探伤作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：海岛施工作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：γ源作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：X源作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：磁粉检测编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：渗透检测编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：超声波检测编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：化学危险品运输和管理编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：(无损检测)高处作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：(无损检测)临时用电编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：龙门（行）吊作业编写日期：2009年1月1日第 43 页工作/任务：火焊作业编写日期：2009年1月1日工作/任务：编写日期：2009年1月1日第 45 页工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：电弧气刨作业编写日期：2009年1月1日。
球罐安装工程风险识别与防范第一节安装前准备工作一、技术交底1.危害识别⑴安全技术交底对象不全，交底内容不清时，存在着盲目施工而发生安全事故的危险。
2.削减措施⑴认真编制安全技术措施，对所有参加工程建设人员进行交底，强化落实到各个岗位中去。
二、球罐基础复验1.危害识别⑴基础复验时因卷尺使用不当，易造成钢卷尺划伤手。
⑵场地未平整，有积坑，行走时易摔伤。
⑶基础缺陷复验不出来给球罐稳定性埋下隐患。
2.削减措施⑴测量人员要配合好，测量时不要拉尺子的边缘或戴手套。
⑵注意脚下路面，避免摔伤。
⑶复验工作要按验收标准认真验收，对任何问题都不放过，做好验收过程记录，保证基础合格。
三、球壳板复验1.危害识别⑴球壳板检验时，触摸棱角易划伤手指。
⑵吊车在移板和翻板时，存在着拖钩，钢丝绳断裂砸伤人的危险。
2.削减措施⑴检验人员不要用手来回在坡口处乱摸，应戴手套。
⑵吊车翻、移壳板时吊钩要挂牢，定期检查钢丝绳，同时作业人员要站立在安全位置。
四、球罐柱腿的组对1.危害识别⑴柱腿板倒运、堆放时易造成滑落伤人。
⑵吊装球板腿时钢丝绳断裂、脱钩易造成柱腿坠落伤人。
⑶柱腿就位组对时，用吊车提扶不稳时，易出现倾斜和倒塌。
⑷组对过程中潜在着吊车受力不均，地面土质松软，导致吊车倾翻。
2.削减措施⑴倒运球腿板时，要有人统一指挥，严禁吊车超负荷运行，其他施工人员要站在吊装范围以外。
柱腿堆放时严禁超高，堆放场地要平整、密实。
⑵严禁使用无出厂检验合格证的钢丝绳。
吊装前要严格检查绳、卡等吊具的安全性能，有破损时严禁使用。
吊装时，起降、下落和摆动时速度均匀，禁止载荷撞击吊杆和支架。
⑶吊装时由专人警戒、监护，吊物下禁止站人和其他作业；吊装作业人员禁止站在吊物上或随吊车升降。
⑷吊车操作手要持证上岗，同时要选用地质密实的地面停运吊车。
五、球罐外脚手架搭设、安全网安装1.危害识别⑴球罐外侧脚手架为环形双排脚手架，高度一般为10m～20m，易发生高处坠落事故。
⑵脚手架搭设过程中，易发生人员伤害。
LPG STORAGE AND TERMINAL FACILITY
AT HAMBANTOTA
Document No. HQSM07-00-HSE-JDJSA-005
General Notes:
1. This JSA must be discussed with all involved personnel prior to job execution. Pre-job planning and daily toolbox meeting should be held on site
prior to starting daily work to discuss relevant issues, technical procedures and assignment during job execution.
2. Incorporate daily toolbox meeting to consider safety requirements for each task assignment before commencing job.
3. Ensure that personnel that are handing heavy equipment are certified and the equipment is tested, maintained and cover with necessary
certificates and approved plant access.
4. Workers shall be required to wear appropriate minimum PPEs e.g. safety goggles, safety helmet, safety shoes, and flame resistant clothing.
5. In case of emergency, inform the HSE manager Mr. Wang 0094-778505651
SL # SEQUENCE OF BASIC
JOB STEPS
POTENTIAL HAZARDS REQUIRED HAZARDS CONTROL
01∙焊接钢筋带
∙Steel welding ∙高空坠落fall from height
∙高空坠物 objects fall from height
∙物体打击 object strike
∙进行焊接钢筋带作业者，正确佩戴
好劳保防护用品方可作业。
∙Wear protective appliances before
welding operation
∙每个作业者在作业时候，相互了
解、告知。
Each operator entering into operation
notify and get to know each other’s
exsitence .
∙
∙每个人觉得不适应之前可以随时停止工作并离开作业区域。
∙Each personne can stop working and leave operational space before feeling uncomfortable
∙
02∙包保温棉
∙Temperature keeper ∙高空坠落fall from height
∙高空坠物 objects fall from height
∙物体打击 object strike
∙进行焊接钢筋带作业者，正确佩戴
好劳保防护用品方可作业。
∙Wear protective appliances before
welding operation
∙每个作业者在作业时候，相互了
解、告知。
Each operator entering into operation
notify and get to know each other’s
exsitence .
∙
∙每个人觉得不适应之前可以随时停
止工作并离开作业区域。
∙Each personne can stop working
and leave operational space
before feeling uncomfortable
∙
03 ∙接热电偶线、通信线、
电源线
∙Thermocouple wire ,
communication line ,
power line ∙高空坠落fall from height
∙高空坠物 objects fall from height
∙物体打击 object strike
∙触电 electricity shock
∙进行焊接钢筋带作业者，正确佩戴
好劳保防护用品方可作业。
∙Wear protective appliances before
welding operation
∙
∙每个作业者在作业时候，相互了
解、告知。
Each operator entering into operation
notify and get to know each other’s exsitence .
∙
∙每个人觉得不适应之前可以随时停止工作并离开作业区域。
∙Each personne can stop working and leave operational space before feeling uncomfortable
∙
∙所有接线作业全部在断电下进行。
∙All ground lead operation should be carried out without any electricity
04 ∙试点火、热处理点火
∙Trial lighting , heat
treatment lighting ∙高空坠落fall from height
∙高空坠物 objects fall from height
∙柴油外喷lethal leaking
∙火灾 fire
∙在球罐下人孔处搭设脚手架把喷嘴
固定在脚手架里面。
∙Build scafold in the man hole of
spherical tank to stablize spray
inside scafold
∙各个油路处认真仔细维护、检查、
整改，确保万无一失。
∙Carfully check , repair and correct
all gas line to make sure everthing
goes correctly
∙配备灭火器、保温棉，油路小组在
喷嘴点火开始时不间断的巡检。
∙Prepare fire distinguisher ,
temperature keeper , gas team for
trial lighting , continuosly check
form time to time .
05 ∙拆除电源线、通信
线、热电偶线、热处∙高空坠落 fall from height
∙物体打击 object strike
∙高空坠物objects fall from height
∙进行拆除保温棉作业者必须正确佩
戴好劳保防护用品方可进入。
理保温棉
∙Disassembly of
Thermocouple wire ,
communication line ,
power line , heat
treatment temperature
keeper
∙∙触电 electricity shock ∙Wear protective appliances before
disassembly operation
∙
∙每个作业者在作业时候，相互了
解、告知。
Each operator entering into operation
notify and get to know each other’s
exsitence .
∙
∙每个人觉得不适应之前可以随时停
止工作并离开作业区域。
∙Each personne can stop working
and leave operational space
before feeling uncomfortable
∙
∙所有接线作业全部在断电下进行。
∙All ground lead operation should
be carried out without any
electricity
Unloading for goods and materials: 球罐整体热处理Work Location: (LPG罐区)
Prepared by:
(Sub -contractor) 初强Reviewed by:
(Contractor)王卓辉
Approved by:
(Client)。
