物流成本管理案例

有效降低全社会物流成本典型案例一、菜鸟网络：智能物流骨干网的降本增效魔法。

1. 故事背景。

以前，在电商飞速发展的时候，物流就像个有点混乱的大拼图。

包裹从卖家到买家，要经过好多环节，就像接力赛里每个选手都不太协调。

菜鸟网络出现了，就像一个超级指挥家。

2. 具体举措。

他们打造了智能物流骨干网。

这个网络可不得了，就像给物流安上了大脑。

通过大数据分析，菜鸟能知道每个地区的包裹量大概是多少，哪些地方发货多，哪些地方收货多。

比如说，在“双11”这种购物狂欢节的时候，能提前安排好仓储。

像在一些热门的电商发货地，菜鸟就会建议商家把货物提前存到附近的仓库。

这样一来，当订单产生的时候，直接从本地仓库发货，减少了长途运输的时间和成本。

他们还推广了电子面单。

以前纸质面单填写起来麻烦，还容易出错。

电子面单就简单多了，商家在电脑上输入信息，直接打印出来就好。

而且电子面单可以和物流系统无缝对接，快递员扫描一下就能获取包裹的所有信息。

这大大提高了包裹的处理效率，降低了人力成本。

3. 成果展示。

因为有了智能物流骨干网和电子面单等一系列措施，整个物流链条变得更加高效。

包裹的平均配送时间缩短了，物流成本也有明显的下降。

据估算，在一些地区，物流成本降低了大概10% 15%呢。

二、京东物流：自建物流体系的成本优化之路。

1. 故事背景。

京东一开始就想给顾客提供超级棒的购物体验，物流是其中关键的一环。

但是，外面的物流有时候不太靠谱，服务质量参差不齐。

于是京东决定自己搞物流。

2. 具体举措。

京东建立了大量的仓储中心。

这些仓储中心分布在全国各地，而且布局很科学。

他们根据商品的销售数据，把热门商品分散存放在不同的仓储中心。

比如说，一些日常用品，就会存放在离人口密集区比较近的仓储中心。

这样当顾客下单后，能快速从附近的仓储中心发货。

而且，京东的仓储管理很智能，采用自动化设备，像自动分拣机器人。

这些小机器人在仓库里跑来跑去，把货物准确地分拣出来，速度比人工快很多，还不容易出错，大大降低了仓储运营成本。

一家饺子馆得物流成本管理实务三年前，H经理在某地开了家饺子馆，如今生意还算火暴。

不少周围得小区住户常来光顾小店，有些老顾客一气儿能吃半斤饺子。

H经理说，“别瞧现在生意还不错，开业这一段时间，让我头疼得就就是每天怎么进货，很多利润被物流吃掉了。

”刚开始卖出10个饺子，定价为5元钱，直接成本为饺子馅、饺子皮、调料与燃料，每个饺子成本大约2角钱。

虽然存在价差空间，可就是H经理得小店总就是赚不了钱，原因在于每天都有大量剩余原料，这些采购得原料不能隔天使用，算上人工、水电、房租等经营成本，饺子得成本都接近4角钱了。

H经理很有感慨，如果一天卖出1 000只饺子，同时多余500个饺子得原料，相当于亏损了100元左右，每个饺子得物流成本最高时有l 角钱，加上当时粮食涨价，因此利润越来越薄。

关键在于控制数量，准确供货。

其实做饺子得数量挺难掌握。

做少了吧，有得时候人家来买没有，也等不及现做，眼瞧着要到手得钱飞走了；做多了吧，就要剩下。

从理论上说，一般有两种供应方式：每天定量供应，一般早上10点开始，晚上9点结束，这样可能会损失客流量；另外一种，就是根据历史做大概预测。

时间序列就是个重要因素，对于面粉等保质期较长得产品，一般做周预测，周末进行订货、补货，每天得饺子馅采取每日预测方法，然后根据BOM进行展开采购，并JIT一日两次采购，下午可以根据上午得消耗进行补货计划，晚上需要采购第二天得需求。

根据以往得经验作预测，面粉每天得用量比较大，因为不管包什么馅儿都得用面粉呀，所以这部分得需求量相对比较固定。

后来H经理又开了两家连锁店，原料供货就更需统筹安排了。

饺子馅得原料要根据头天用量进行每日预测，然后根据原料清单进行采购。

一日采购两次，下午会根据上午得消耗进行补货，晚上采购第二天得需求量。

麻雀虽小，五脏俱全。

一个饺子馆得物流管理同样容不得差错。

H 经理咨询了一些物流专家，这就是波动得需求与有限得生产能力之间得冲突。

在大企业里，她们通常会提高生产柔性去适应瞬息万变得市场需求。

物流成本管理案例_物流成本案例分析物流成本管理案例篇1长虹在销售物流上做“加法”。

长虹在全国设置了绵阳、中山、南通、吉林4个基地库房，203个分公司库房。

与国内家电企业同行相比，长虹销售物流的仓储点数量明显高于同行企业(同时期国内某家电品牌仅有53个RDC(区域物流中心)、另外两家知名家电品牌也只在全国设置了47个和78个RDC)。

库房分布分散、过多过小，各销售分公司为了满足当地客户需求，不得不多挤占货源，导致整个销售物流库存居高不下，库存资金占用太大，也使仓储管理费用居高不下。

从今年6月份开始，长虹将全国的203个分公司库房进行整合，建立了4个CDC和66个RDC(区域配送中心)，仓储、配送一体化运作框架基本形成。

在采购物流上做“减法”。

长虹对采购模式进行了改革。

以前，长虹采用的是传统的采购模式，需要什么材料，提前一两个月买回来，放在自己的仓库里，这样既占用仓库、又占用资金。

长虹每年的采购额80多亿元，涉及到近3万种物料，物流上卡不严，多支出的钱可不是个小数目。

现在，长虹已经与1100多家供应商中的900多家达成协议，由这些供应商在长虹各厂区周边建库房，长虹需要什么原材料，随时从这些供应商那里买。

按照这个思路，如今，在长虹的仓库中，原材料存货下降61%，长虹的目标是压缩原材料存货72%。

原材料减少了，库房也要减退，长虹在绵阳的外租库房有23万平米，现在，只剩下5万平米。

对物流系统进行信息化改造。

“老物流系统+信息化=现代物流”，与长虹物流公司的负责人面对面，随着采访的深入，这个公式清晰地出现在记者脑海中。

长虹家大业大，一个在中小企业看来非常容易统计的数据，在长虹要统计出来也并非易事。

物流改革前，长虹每天卖出了多少产品购进了多少原材料这些数据要由各分公司发传真回来，总部几十个人紧张地工作一夜，才能确保第二天一早送到老总办公桌上。

本次改革，长虹对整个物流系统进行了信息化改造，每天晚上，管理人员都可以在电脑上看到物流的各个数据。

AB钢铁公司供应物流成本核算杨浩张志寅郑胜荣方前洪辉煌目录案例背景 (2)供应物流 (2)生产物流 (2)销售物流 (3)回收物流 (3)AB公司物流成本核算设计 (3)国内原燃料供应物流成本核算 (3)进口原燃料供应物流成本核算 (5)材料供应物流成本核算 (6)备件供应物流成本核算 (6)供应物流成本汇总核算 (6)物流成本核算实务问题解决 (7)隐性物流成本分析 (7)案例背景AB钢铁公司是一个家大型的钢铁企业.钢铁行业是规模型产业,行业性质决定了物流周转量必定十分巨大.如何做好物流的组织管理工作，已经成为钢铁企业研究中心课题之一。

该企业的物流按流程基本上可以划分为供应物流、生产物流、销售物流和回收物流四大流程。

AB公司采用统计方式来核算企业的供应物流成本。

供应物流AB公司的供应物流包括大宗原燃料物流、材料物流和备品备件物流三大部分，由四个专业部门负责管理。

其中大宗原燃料物流又分为国内和国外两部分，分别由原料处和国贸公司负责。

原燃料材料备品备件生产物流AB公司的生产物流是以各个单位为节点的网络结构。

生产物流初始可以分为三条线：①粗矿粉经原料厂配料后，皮带传送至烧结机加工为烧结矿；②精矿粉入球团竖炉焙烧为球团矿；③炼焦煤经焦炉焙烧后，生成冶金焦，然后将三种中间产品送至炼铁厂，冶炼生成铁水。

其间的运输方式包括铁路运输和汽车运输。

此外，实际作业过程中还发生许多相关的辅助物流活动，如生产辅料流、生产物资的倒运、生产单位之间的逆物流等。

销售物流AB公司在国内市场的产品销售主要实行经销商批发制，直接销售给用户的比例很小。

批发商中介的流通模式的特点是渠道中各环节分别从事着各自的物流经营活动，物流活动被割裂为厂商物流、批发商物流和零售商物流三个环节。

回收物流AB公司的生产余料经过筛选，一部分可以重新回到生产流程，作为辅助原料，一部分则外销，作为其他生产工艺的原材料。

AB公司物流成本核算设计AB公司主要对公司的供应物流成本核算进行了设计。

物流成本管理;第一章案例案例一：创业路上省钱就是挣钱在日常生活中，人们都在力求勤俭持家。

工业生产也如此，要想取得更多的利润，节约每一分钱，实行最低成本原则是非常必要的。

著名企业都非常注意降低成本，节省每一分不必要的开支。

洛克菲勒是美国的石油大王，他拥有的财富无人可比，但他深深懂得节约的重要性，他曾对他的下属说：“省钱就是挣钱。

”洛克菲勒经常到公司的几个单位悄悄查看，有时他会突然出现在年轻簿记员面前，熟练地翻阅他们经营的分类账，指出浪费的问题。

又如在视察美孚的一个包装出口工厂后，确定用39滴焊料封5加仑油罐(而不是原先的40滴)的标准规格，也是很著名的事例。

正是由于洛克菲勒的这种始终如一的注意节约，美孚公司才取得了如此辉煌的财富。

节约使成本降低，这样既增加了利润，也提高了企业竞争能力。

美国钢铁大王卡内基就曾说过：“密切注意成本，你就不用担心利润。

”在他的一生中，从未为利润担心过，因为他最注重的就是节约成本，省却每一笔不必要的开支。

卡内基在商海中纵横一生，他从来没有忘记节约，一辈子坚持最低成本原则。

为了降低成本，卡内基可以说是不择手段，不放过任何一个可以节约的机会。

卡内基的努力效果是明显的，正是由于他掌握了这一原则，才使他在钢铁业中超过众多同行，获得钢铁大王的美称。

案例2：关于“机会成本”的另类解读据说，大物理学家爱因斯坦有这样一则逸事。

有一天他的助手跟他说，有人想请他在周末做一次演讲，报酬是一万美元。

爱因斯坦一口回绝：“我周末有安排，没时间。

”助手知道他每个周末都要去给读初中的小女孩苏菲辅导数学，便说：“难道你不能少给苏菲补一次课吗？”“不能，”爱因斯坦笑咪咪地说，“我还想着她分给我一把糖果呢。

”仁者见仁，智者见智，对同一则逸事，各人都有不同的看法。

偏重感情、粪土钱财的人，一般都赞赏爱因斯坦的这个决定，认为他是一个温情脉脉、纯真而可爱的好人，尽管爱因斯坦是那么伟大的一个科学家，但是他做事还是如此的富有人情味。

案例分析一：东方药业物流问题案例剖析一、东方药业的总体概况和发展前景东方药业有限公司是一个以市场为核心、现代医药科技为先导、金融支持为框架的新型公司，是西南地区经营药品品种较多、较全的医药专业公司。

公司成立以来，效益一直稳居云南同行业前列，属下有一个制药厂，9个医药经营分公司，30个医药零售连锁药店。

它有着庞大的销售网络，该网络以昆明为中心，辐射整个云南省乃至全国，包括医疗单位网络、商业调拨网络和零售连锁网络。

公司预计在2007年完成“销售4个亿，利润400万元”的任务目标。

但面对目前市场竞争越演越烈，该公司要顺利完成预定目标又谈何容易呢？二、东方药业企业物流管理中面临的主要问题目前，东方虽已形成规模化的产品生产和网络化的市场销售，但其流通过程中物流管理严重滞后，造成物流成本居高不下，不能形成价格优势。

这严重阻碍了物流服务的开拓与发展，成为公司业务发展的“瓶颈”，主要表现在：（一）装卸搬运费用过高装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常进行的关键，它渗透到物流各个领域，控制点在于管理好储存物品、减少装卸搬运过程中商品的损耗率、装卸时间等。

而东方恰好忽视了这一点，由于搬运设备的现代化程度较低，只有几个小型货架和手推车，大多数作业仍处于人工作业为主的原始状态，工作效率低，且易损坏物品。

另外仓库设计的不合理，造成长距离的搬运。

并且库内作业流程混乱，形成重复搬运，大约有70%的无效搬运，这种过多的搬运次数，损坏了商品，也浪费了时间。

（二）储存费用过高目前，东方的仓库的平面布置区域安排不合理，只强调充分利用空间，没有考虑前后工序的衔接和商品内的存放，混合堆码的现象严重，造成出入库的复杂的性和长期存放，甚至一些已过效期发生质变和退回的商品没能得到及时处理，占据库存空间，增大了库存成本。

（三）运输费用没有得到有效控制运输费用占物流费用比重较大，据日本通产省六大类货物物流成本的调查结果表明，运输成本占物流总成本的40%左右，是影响物流费用的重要因素。

物流成本管理案例物流成本管理案例案例1西方国家物流成本的核算国外一些发达国家物流成本的计算是按照统一标准进行的。

1、日本物流成本的计算是依据1997年日本运输省制定的《物流成本计算统一标准》～该标准按以下三种不同的方式规定物流成本的计算标准。

,1,按物流范围将物流成本划分为:供应物流费用、企业内部物流费用、销售物流费用、退货物流费用和废弃物物流费用五类。

供应物流费用是指从原材料采购到供应给购入者这一物流过程中所需要的费用,企业内部物流费用是指从产成品运输、包装开始到最终确定向顾客销售这一物流过程中所需要的费用,销售物流费用是指从确定向顾客销售到向顾客交货这一物流过程中所需要的费用,退货物流费用是指由于售出产品的退货而发生的物流过程中所需要的费用,废弃物物流费是指由于产品、包装物或运输容器、材料等废弃而发生的物流过程中所需要的费用。

,2,按支付形态将物流成本分为材料费、人工费、公益费、维护费、一般经费、特别经费、和委托物流费用。

材料费是指提供物流服务所耗用的一切材料、包装器材、修理用零件、低值易耗品摊销费用等,人工费是指工资、补贴、奖金、退休金、福利费等劳务费用,公益费是指向电力、煤气、自来水等提供公益服务的部门支付的费用,维护费是指使用和维护土地、建筑物、车辆、搬运工具等支出的维修费、材料费、课税、租赁费、保险费等费用,一般经费是指差旅费、交通费、会议费、招待费、教育费以及各种杂费等一般支出,特别经费是指采用不同计算方法所计算出来的物流费用～包括折旧1费和利息,委托物流费用是指向其他企业或个人支付的包装费、运输费、保管费、出入库装卸费、手续费等费用。

,3,按物流的功能将物流成本分为运输费、保管费、包装费、装卸费、信息费和物流管理费。

2、美国的物流成本主要由三部分组成:库存费用、运输费用和管理费用。

,1,库存费用是指花费在保存货物上的费用～除了包括仓储、残损、人工费用及保险和税收费用外～还包括库存物资占用资金的利息。

降低物流成本的3个案例嘿，大家好呀！今天我要给你们讲讲三个降低物流成本的超厉害案例，保管让你眼界大开！先来说说第一个案例。

有家电商公司啊，他们以前那物流成本高得吓人，就像个无底洞一样！但是呢，他们灵机一动，想到了一个妙招。

他们跟当地的多家快递公司谈合作，这一谈可不得了，就像打开了宝藏的大门！通过谈判，拿到了超级划算的运费折扣。

哎呀呀，这可不是省了一点半点啊！就好比你本来每天要花 100 块买零食，现在只花 50 块就能买到同样多的零食，那不爽歪歪啊！接着呢，是一家制造业企业。

他们发现自己仓库里的货物堆积得像小山一样，占用了大量的空间和资金。

这可咋办呢？嘿，他们想出了一个绝妙的点子。

他们把货物进行分类管理，就好像给它们贴上不同的标签一样。

然后呢，根据货物的需求紧急程度来安排运输时间，不再是一股脑地都往外运。

这就像你整理衣柜，把冬天的衣服和夏天的衣服分开放，需要的时候再拿出来穿，多机智啊！这样一来，物流成本大大降低了，运输效率还提高了不少呢！他们员工之间都高兴得合不拢嘴，直说这办法太好了。

再讲讲第三个案例。

有个零售商，以前总是因为货物运输过程中出现损坏而烦恼，那损失可不小啊！他们后来就想啊想，终于想出了一个绝招。

他们加强了对货物的包装，用更结实的材料包裹货物，就像给货物穿上了一层厚厚的铠甲。

这可不得了，货物损坏率大幅下降，这省了多少钱啊！这就好比你有个宝贝花瓶，以前经常磕磕碰碰会碎掉，现在给它裹上一层保护套，就不容易碎啦，对吧！你看看这些案例，是不是很厉害呀？降低物流成本真的不是什么难事，只要找对方法，就能做到！就像走路一样，找对了方向才能走得又快又稳。

所以呢，大家都要多动动脑筋，多尝试一些新办法，说不定就能闯出一片新天地呢！。

物流成本案例2008—04—23 16:40案例1、布鲁克林酿酒厂的物流成本管理一、基本情况：布鲁克林酿酒厂在美国分销布鲁克林拉格和布郎淡色啤酒,并且已经经营了3 年。

虽然在美国还没有成为国家名牌,但在日本市场却已创建了一个每年200亿美元的市面。

Taiyo资源有限公司是Taiyo石油公司的一家国际附属企业。

在这个公司的Keiji Miyanmoto访问布鲁克林酿酒厂之前，该酿酒厂还没有立即将其啤酒出口到日本的计划.Miyanmoto认为，日本消费者会喜欢这种啤酒，并说明布鲁克林酿酒厂与Hiroyo贸易公司全面，讨论在日本的营销业务。

Hiroyo贸易公司建议布鲁克林酿酒厂将啤酒航运到日本，并通过广告宣传其进口啤酒具有独一无二的新鲜度.这是一个芝销战略，也是一种物流作业，因为高成本使得目前还没有其他酿酒厂通过航空将啤酒出口到日本。

二、物流成本管理1、布鲁克林酿酒厂运输成本的控制。

布鲁克林酿酒厂于1987年11月装运了它的第一箱布鲁克林拉格到达日本，并在最初的几个月里使用了各种航空承运人。

最后，日本金刚砂航空公司被选为布鲁克林酿酒厂唯一的航空承运人。

金刚砂公司之所以被选中，是因为她向布鲁克林酿酒厂提供了增值服务.金刚砂公司在其J.F.K.国际机场的终点站交付啤酒，并在飞往东京商航上安排运输，金刚砂公司通过其日本报关行办理清关手续.这些服务有助于保证产品完全符合新鲜要求。

2、布鲁克林酿酒厂物流时间与价格的控制。

与啤酒之所以能达到新鲜要求,是因为这样的物流作业可以在啤酒酿造后的1周内将啤酒从酿酒厂直接运达顾客手中，而海外装运啤酒的平均订货周期为40天。

新鲜并的啤酒能够超过一般价值定价，高于海运装运的啤酒价格的5倍。

虽然布鲁克林拉格在美国是一种平均价位的啤酒,但在日本，它是一种溢价产品，获得了极高的利润。

3、布鲁克林酿酒厂包装成本控制。

布鲁克林酿酒厂将改变包装,通过装运小桶装啤酒而不是瓶装啤酒来降低运输成本。

物流案例——莫科汽车轮胎公司的作业成本法莫科汽车轮胎公司（以下简称莫科）是一家专业生产和销售汽车轮胎的公司。

为了提高物流管理效益，降低作业成本，莫科决定采用作业成本法进行物流管理。

作业成本法是一种针对不同作业环节进行成本核算的方法。

它通过将各个作业环节的成本分配到产品上，从而了解每个环节对成本的贡献和成本效益。

通过采用作业成本法，莫科能够更好地管理物流成本，提高效率，并最终提供更优质的服务。

首先，莫科对物流作业环节进行了分析和划分。

基于公司的实际情况，莫科将物流作业划分为采购、生产、仓储和配送四个环节。

每个环节都拥有独立的责任和成本。

然后，莫科对每个环节的作业成本进行了详细的核算和分配。

他们根据实际情况，将每个环节的成本分为直接成本和间接成本。

直接成本是可以直接与产品相关联的成本，如原材料采购成本、生产设备运营成本、仓储费用等。

间接成本是无法直接与产品相关联的成本，如管理费用、办公设备维护费用等。

在每个环节的作业成本中，莫科通过采用适当的成本指标进行费用分摊。

例如，他们将原材料采购成本按照采购量进行分摊，将生产设备运营成本按照生产数量进行分摊，将仓储费用按照仓储面积进行分摊。

通过这种方式，莫科能够更准确地了解每个环节对成本的贡献，并作出相应的改进措施。

此外，莫科还对每个环节的作业效率进行了评估和改进。

他们通过设定一些关键绩效指标来衡量物流作业的效率，如采购周期、生产周期、仓储周转率和配送准时率等。

通过不断监控和改进这些指标，莫科能够及时发现并解决物流作业中的问题，提高效率和品质。

通过采用作业成本法，莫科取得了显著的成果。

首先，他们能够更准确地了解物流成本，避免了不必要的浪费和损失。

其次，他们能够更有效地分析物流作业中的问题，并采取相应的措施进行改进。

最后，他们能够提高作业效率，提供更优质的物流服务，从而增加了公司的竞争力和盈利能力。

总之，莫科汽车轮胎公司通过采用作业成本法进行物流管理，有效地降低了作业成本，提高了物流效率和品质。