采煤工作面专项防突设计

突出煤层采煤工作面防突技术管理规定突出煤层采煤工作面防突技术规定第三百三十六条经开拓后区域预测为无突出危险区的煤层、突出危险区的煤层采取了区域防突措施并经效果有效后，方可安排采煤作业。

采用区域防突措施的，必须提交保护层开采效果考察报告或区域预抽防突措施效果检验单，否则不得精心安排回采。

采用穿层预抽区域防突措施的，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m。

第三百三十七条突出煤层采煤工作面必须编制专项防突设计，专项防突设计内容应符合《防突规定》第八十六条若干要求，经矿总工程师审批。

采煤区队根据工作面专项防突设计编制针对性的防突紧急措施，并认真贯彻到每个干部职工。

第三百三十八条工作面投产前，由矿系统总工程师组织对工作面通风管理系统、抽采系统、安全防护设施、防突措施贯彻考试等情况进行全面验收，合格正后方可进行回采。

第三百二十五矿井条沿采煤工作面每10～15m布置一个预测开孔，深度5～10m，各项操作按照煤巷突出危险性预测方法进行。

当经工作面预测、化验效果检验为无突出危险工作面后，方可回采，保留2m的预测孔超前距第三百四十条工作面遇到煤层的构造破坏带、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力交叠等情况，除已实施工作面防突措施以外，应视为突出危险工作面并实施相关;当工作面出现明显喷孔、顶钻等动力现象及出现明显的突出预兆时，必须实施工作面防突措施。

第三百四十一条工作面采用排放钻孔防突抽钻孔或预措施时，钻孔直径75～120mm，钻孔在控制范围内均匀布置，在煤层的软分层不断增加中应适当增加钻孔至多。

钻孔间距根据有效排放半径确定。

浅孔注水不得作为套管主要防突措施。

当煤层f小于0.4时，注水压力不得大于8MPa。

第三百四十二条当工作面防突效果检验出现指标超限、喷孔等现象时，必须在效果鉴别孔上下10m范围内重新精心设计超前钻孔，要到消除突出危险。

第三百九十六第四条经工作面预测、效果检验为无突出危险工作面后，方可回采，保留2m的推算孔超前距或不少于3m的校检孔和众多于5m的措施孔超前距(构造复杂地段不少于7m)。

贵州林华矿业有限公司林华煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案编制部门：编制人：部门负责人：总工程师：编制时间：20916综采工作面瓦斯治理方案会审意见表会审人员签字：通防部：年月日生产技术部：年月日机运部：年月日安环部：年月日通防副总工：年月日总工程师：年月日目录第一章概况................................................................................................................ - 0 -一、矿井概况...................................................................................................................... - 0 -二、工作面概况.................................................................................................................. - 2 -三、矿井和工作面通风情形.............................................................................................. - 3 -四、矿井安全监测监控系统.............................................................................................. - 4 -五、瓦斯抽放系统.............................................................................................................. - 4 -第二章工作面瓦斯涌出量估计.................................................................................... - 4 -一、开采层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 5 -二、临近层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 6 -三、采空区（含围岩）瓦斯涌出量.................................................................................. - 8 -四、20916工作面瓦斯预测............................................................................................... - 8 -第三章 20916采煤工作面瓦斯综合治理方案............................................................. - 8 -一、大体情形：.......................................................................................................... - 8 -二、瓦斯综合治理方案：.......................................................................................... - 9 -（一）通风................................................................................................................ - 9 -（二）防突.................................................................................................................. - 9 -三、瓦斯综合治理............................................................................................................ - 16 -四、综采工作面风量计算................................................................................................ - 23 -表1 2 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标........................................ - 23 -五、瓦斯抽放管路敷设.................................................................................................... - 25 -六、工作面回采结束后瓦斯治理.................................................................................... - 26 -第四章综采工作面“一通三防”管理安全办法........................................................ - 26 -一、20916综采工作面防尘办法..................................................................................... - 26 -二、20916综采工作面火灾防治安全办法..................................................................... - 26 -三、20916综采工作面防爆办法..................................................................................... - 27 -四、瓦斯管理安全办法.................................................................................................... - 28 -第五章综采工作面瓦斯治理工程计划........................................................................ - 31 -一、瓦斯治理工程计划.................................................................................................... - 31 -第六章组织管理............................................................................................................ - 32 -一、成立20916工作面瓦斯治理领导小组.................................................................... - 32 -二、成立瓦斯治理工作责任制........................................................................................ - 33 -三、成立完善各类瓦斯抽放技术资料和图纸................................................................ - 33 -四、增强抽放瓦斯管理提高瓦斯抽放效果.................................................................... - 34 -编制依据一、《防治煤与瓦斯突出管理规定》（总局令第19号）；二、《矿井瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；3、《煤矿瓦斯抽采大体指标》（AQ1026—2006）；4、《煤矿安全监测监控及检测仪器利用管理规范》（AQ1029—2007）；五、《煤矿安全规程》2011年版；六、《矿井瓦斯涌出量预测方式》（AQ1018—2006）；7、林华煤矿相关设计与现场实测资料。

回采工作面专门防突设计回采工作面专门防突设计由于本工作面防突专门设计是在贯彻公司严格按照突出矿井管理的要求，认真执行《采煤工作面区域综合防突措施》并经区域措施效果检验达标（详见《采煤工作面消突评价报告》）后，为进一步确保采煤工作面安全、防治发生工作面突出事故而专门编制的本防突设计。

一、概述1、工作面布置矿井走向长约1200m，设计考虑一个水平、上下山二个采区双向布置开采。

水平标高+1400m。

M23、M16煤层分层开采，M27、M30煤层联合开采。

由于M16煤在一采区内已经基本采完，为了尽快达产，考虑首采工作面布置在一采区M23煤。

主斜井到设计标高后，沿M23煤层+1400水平布置运输大巷，在矿井走向中部沿M23煤层中布置运输上山、行人上山、回风上山；在+1480米标高布置绞车硐室，在回风上山+1456m标高M23煤层中布置1456m回风大巷与回风平硐连通，形成上山采区的开拓系统。

采区运输上山、行人上山、回风上山施工完成后，从运输上山+1445m和+1480m标高向南布置__采面运输顺槽和回风顺槽，用切眼连通上下顺槽，形成首采工作面。

二采区开拓系统：在+1400水平运输大巷一采区上山附近顺M23煤层底板岩石内布置二采区运输下山、行人下山、回风下山至+1260m，布置采区水仓，将回风下山与一采区回风上山连通，形成二采区的开拓系统。

2、地质情况（1）工作面煤层情况矿区内较稳定煤层主要有4层，自上而下编号为M16、M23、M27、M30。

__工作面标高位于+1472m～+1500m，位于龙潭组第一段（P3l1）中部，长兴灰岩之下，M23煤层之上，上距长兴组燧石灰岩底200～210m，平均205m左右；下距M23煤层45～50m，平均48m左右。

M16煤层厚1.5～2.0m，平均厚1.80m，煤层稳定，在走向与倾向上变化较小，倾角平均170。

为稳定简单煤层。

（2）工作面瓦斯情况根据贵州省能源局文件：黔能源发【2021】281号“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批2021年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复”，织金县绮陌乡永兴煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为6.98m3／min，相对瓦斯涌出量为68.92m3／t。

采工作面回采防突安全技术措施概述采煤工作是煤矿生产中最重要的环节之一，采煤工作面回采防突安全技术措施是煤矿生产中至关重要的一环。

本文将分别介绍如何从预防、监测、响应和应急处置四个方面保障采工作面回采防突安全。

预防合理布置工作面在开采煤层时，要避免过高的采高和开采留顶现象，同时，要根据不同的煤层地质条件，在布置采场、工作面的位置时，注意避免采场最低点出现输水等易发生危险的地点。

此外，还应循序渐进地进行开采，缓慢向采进方向推进，合理处理掉落岩层。

加强通风系统和瓦斯治理设施的建设充足的新风量和瓦斯浓度低是采工作面回采过程中应保证的前提条件。

为此，需要加强通风系统和瓦斯治理设施的建设，改善采空区气流分布，提高采空区煤层的抽采效率，控制采空区气流量和瓦斯浓度，减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。

监测实时监测煤层运移状态在采煤工作面回采过程中，煤层的运移状态是影响工作面安全的重要因素之一。

因此，需要对煤层运移状态进行实时监测，判断煤层中的应力分布状况，掌握采动过程中煤层运移的状态和速度，及时发现可能导致采空区错断或塌陷的隐患。

监测瓦斯和煤尘浓度变化要及时发现和预防瓦斯和煤尘爆炸事故，需要安装煤尘浓度传感器和瓦斯传感器，对采工作面周围空气中的瓦斯和煤尘浓度进行实时监测。

当瓦斯和煤尘浓度达到一定的预警值时，可以及时采取维护和处理措施，避免瓦斯发生爆炸。

响应双重安全相互协同在双重安全的基础上，要严格执行工作面警报制度。

当发现煤层运移和瓦斯浓度超标等安全隐患时，应立即发出工作面警报，采取迅速撤出人员和停产、降锚等措施，确保工作面回采安全。

多方合作协同作战在采工作面回采防突安全过程中，煤矿职工和应急救援人员应密切协作，了解工作面情况和现场情况，并充分掌握有关应急处置知识和技能，以保障应急处置的高效性和安全性。

应急处置应急预案在采工作面回采防突安全准备工作中，应制定完善的应急预案，建立安全与应急人员和设备的相互配合机制，重点加强应急救援队伍建设以及现场应急救援物资的储备等。

采区专项防突设计验收办法一、概述随着我国煤炭行业的快速发展，煤矿采区的规模不断扩大，人员数量和机械设备数量也在不断增加，给矿山生产安全带来了新的挑战。

为了保障煤矿生产过程的安全，采区专项防突设计越来越受到行业、政府以及社会各界的重视。

本文将介绍采区专项防突设计验收办法。

二、防突设计概述采区专项防突设计指的是在采煤工作面等区域，针对防治矿井“突水、突气、突煤、突岩、突裂”等突发情况所采取的相应措施与预案。

防突设计旨在提高煤炭生产安全、保障采矿人员的生命财产安全、减少生产停产的损失，提高采矿效益。

采区专项防突设计的内容包括：煤层地质条件、工作面负荷能力、钻孔排水、煤层风量控制、通风系统的变化、卡车运输路线、救援预案等。

三、验收办法1. 编制设计方案防突设计单位应按照相关要求编制防突设计方案。

设计方案应包括以下内容：1.煤层地质条件：通过煤岩识别和井下勘探资料，对每个采区地层、煤层、煤岩关系进行详细描述和分析，提供煤层地质图、等高线图、断层图、采煤预警图等。

2.工作面负荷能力：根据采煤面效益分析测算和技术措施，提出合理的工作面厚度、采高、倾斜角度；综合考虑被动支护、主动支护、人员定员、透水防治离子交换树脂井下填筑比例等方面，确认采煤面负荷能力。

3.钻孔排水：按照煤层含水规律，确定钻孔埋深、排水量、排水时间、排水泵站型式和配置、排水井的数量、位置和煤层注气点位置，制定重点段揭露前、群突段切换套管灌浆、卸压早期钻孔等技术措施和安全预警信号发出的标准等。

4.煤层风量控制：结合采区风流特点、生产节奏，选择合适的煤层风量控制方案，包括定额风量、自然风量、机械通风等，根据定额风量要求制定对大风量、小风量预报、管制的规定。

5.通风系统的变化：结合工作面开采进出口道状态、开采速度、煤岩相对运动、岩层对通风的影响等因素，根据通风流路分析掌握采空区、采区空气分布和烟气浓度等变化规律，根据要求编制通风系统变化方案。

6.卡车运输路线：根据采区布局、矿山地质条件、运输效益等综合因素，在安全实用、高效经济的原则下确定卡车运输路线，制定技术规范、设备配套、安全预警和通讯保障等方案。

附件13关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定第一章总则第一条为了规范公司突出矿井新水平、新采区防突专项设计和石门揭煤、采掘工作面专项防突设计以及区域综合防突措施的编制工作，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）等有关规定要求，结合公司实际情况，制定本规定。

第二条突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计，报企业技术负责人批准；石门（井、巷）揭穿突出煤层和开拓工程首次揭穿高瓦斯矿井各煤层、突出矿井的非突出煤层时，在揭煤作业前必须编制专项防突设计，报企业技术负责人批准；突出煤层每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准；突出危险区工作面必须编制区域防突措施，报企业技术负责人批准。

第三条防突专项设计是该区域煤层区域防突的原则、方法与要求，指导石门揭煤、采掘工作面专项防突设计和突出危险工作面区域防突措施的编制，煤矿相关单位管技人员依据批准的防突专项设计和现场实际情况编制相应的专项防突设计与区域防突措施，指导现场具体实施。

第四条防突专项设计、专项防突设计和区域防突措施的制定依据为：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）。

第二章防突专项设计的编制第五条防突专项设计必须按下列目录内容编制：第一章采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数第一节采区范围与地质第二节煤层赋存及瓦斯基本参数第三节开拓前预测情况与结果第二章采区（水平）生产布局第一节开拓方式与巷道布置第二节煤层开采顺序与采掘作业方法第三章防突有关的主要系统第一节通风系统第二节瓦斯抽采系统第三节安全监控系统第四节避灾与安全防护系统第四章综合防突措施第一节区域综合防突措施1.区域预测（开拓后预测）2.区域防突措施3.区域防突措施效果检验4.区域验证第二节局部综合防突措施1.工作面突出危险性预测2.工作面防突措施3.工作面防突措施效果检验4.安全防护措施第三节石门揭煤1.石门揭开突出危险煤层措施2.石门揭开非突出区域煤层措施第五章防突工程计划及设备、器材明细表第六条防突专项设计相关章节内容按下列要求说明：1.采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数必须简要说明采区范围、回采起止标高和区内断层、火成岩侵蚀情况，列表说明可采煤层性质、厚度、倾角、硬度、层间距和瓦斯含量、压力、透气性系数等参数，简要说明开拓前预测依据及矿井以往煤层突出危险性鉴定结果；2.采区（水平）生产布局中巷道布置叙述到首采工作面；3.防突有关的主要系统叙述范围与本条第2款同；4.区域综合防突措施中区域预测（开拓后预测）必须明确预测方法、参数指标和测点数量与布置，并附测点布置平面示意图；区域防突措施必须明确方法、钻孔布置原则和控制范围，并用平、剖面图示说明；效果检验必须明确检验方法、参数指标与钻孔布置原则；区域验证要求同上；5.局部综合防突措施说明要求与本条4款同，安全防护措施必须说明个人防护及现场防护措施与设施；6.石门揭煤区域及局部措施都必须明确准确控制煤层层位、安全岩柱厚度的措施，明确测压钻孔布置原则，明确突出危险性预测与措施效果检验的方法、指标和相应钻孔布置原则，用平、剖面图示说明采取防突措施的方法、钻孔布置原则与控制范围，简述安全防护与组织管理措施；7.防突工程计划列至首采工作面。

采煤工作面防突管理制度采煤工作面是煤矿生产中的关键部位之一，为保障采矿作业的安全和高效进行，采煤工作面防突管理制度起到至关重要的作用。

本文将详细介绍采煤工作面防突管理制度的内容和要点，以提高采煤工作面的安全性和生产效率。

一、采煤工作面防突管理制度的目的和意义采煤工作面防突管理制度的目的在于预防和控制矿井瓦斯、矿压、煤与瓦斯突出等突发地质灾害，保障矿井的安全高效生产。

采煤工作面是煤矿生产的核心区域，突发地质灾害一旦发生，将对采矿作业和矿工的生命财产构成严重威胁，因此，建立科学的防突管理制度意义重大。

二、采煤工作面防突管理制度的基本原则1. 安全第一原则：在采煤工作面的管理中，安全是第一位的原则。

所有的工作都必须以安全为前提，充分考虑矿井的地质条件、瓦斯含量、矿压情况等因素，制定相应的安全措施。

2. 预防为主原则：采煤工作面防突管理制度要加强对可能出现的突发地质灾害的预测与预防工作，通过科学的技术手段提前发现并有效控制矿井瓦斯、矿压等问题，避免事故的发生。

3. 综合治理原则：采煤工作面防突管理制度要综合运用各种手段，如瓦斯抽放、瓦斯抑制、矿压控制等，对采煤工作面进行综合治理，提高工作面的安全性和稳定性。

4. 积极防控原则：采煤工作面防突管理制度要不断完善和创新，积极引入新技术、新工艺，加强科技装备的研发和应用，提高防突管理的水平，以保障矿井的安全和高效生产。

三、采煤工作面防突管理制度的内容和要点1. 瓦斯防治管理（1）确保瓦斯抽放系统的正常运行。

采煤工作面应配备完善的瓦斯抽放设备，并进行定期维修和检查，确保瓦斯抽放系统的正常运行。

（2）瓦斯抑制技术的应用。

采煤工作面要采用瓦斯抑制技术，如全封闭回采、高效低排风系统等，降低矿井瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。

（3）瓦斯监测和报警系统的完善。

采煤工作面要配置瓦斯监测装置，并建立瓦斯监测与报警系统，实时监测矿井瓦斯浓度，一旦超过安全标准，及时发出警报并采取相应的措施。

安全技术措施第一章工作面基本概况 (2)第一节工程地质概况 (2)第二节工作面巷道布置情况 (3)第二章区域防突措施 (4)第一节区域突出危险性预测 (4)第二节区域防突措施 (4)第三节区域防突措施效果检验 (4)第四节区域验证 (5)第三章局部综合防突措施 (6)第一节工作面突出危险性预测 (6)第二节局部防突措施 (7)第三节局部防突措施的效果检验 (8)第四节安全防护措施 (9)第四章施工安全技术措施 (10)第一节通风管理 (12)第二节机电管理 (12)第三节突出管理 (13)第四节其它安全技术措施 (14)第五章施工组织管理 (15)安全技术措施第一章工作面基本概况第一节工程地质概况11906采煤工作面分布在二叠系龙潭组中下部，含煤地层为碎屑岩，以细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、煤层为主，多为层状，少量碎裂结构，该地层中钙质细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩属中等坚硬岩组，力学强度中等，有一定遇水软化性，岩石完整性较好，岩体稳定性中等；粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层属软弱岩组，力学强度很低，遇水时极易软化，塑性强，岩石完整性不好，岩体稳定性很差，易产生顶部塌陷及底鼓、片帮等现象。

根据上下巷揭露情况看，工作面内断层较少，总体呈较稳定的单斜层状，缓倾斜，其构造属简单类型。

1、瓦斯含量及赋存情况本工作面埋深为250～295m，根据贵州鑫诚科技有限公司提供的矿井瓦斯地质图资料区域预测显示，预计本工作面相对瓦斯涌出量为4.625m³/t，绝对瓦斯涌出量为5.198m3/min。

2、地质构造根据11906运输、回风巷揭露情况分析，11906回风巷地质构造较简单，无大的地质构造，局部有褶曲及小断层构造。

工作面煤层走向北东。

3、煤层特征（1）煤厚、煤层结构：M9煤层结构简单，厚2.8～3.3m，11906采煤工作面煤层厚2.9m。

（2）物理性质：煤层煤岩为黑色、亮黑色，条痕裼黑色，具玻璃光泽和弱玻璃光泽，参差状、阶梯状及棱角状断口，硬度2左右，容重1.35～1.45t/m3，11906采煤工作面平均1.40t/m3。

金沙县新化鸡爬坎煤矿106煤柱采煤工作面局部综合防突措施方案设计根据《金沙县鸡爬坎煤矿防治煤与瓦斯突出综合治理方案设计说明书》的要求：“该矿老系统已全部回采完毕，矿井目前正在进行残留煤柱回收工作，鉴于矿井早前已采取了区域综合防突措施（本煤层瓦斯抽放），在进行残采时，可不必采取区域防突措施，但必须采取下列措施：①、回收煤柱时必须采取局部防突措施并进行措施效果检验；②、必须采取安全防护措施。

”为此，我矿采取的局部综合防突措施方案是：（一）、局部综合防突措施基本程序和要求：1、工作面突出危险性预测（以下简称工作面预测）是预测工作面煤体的突出危险性，包括石门和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面的突出危险性预测等。

工作面预测应当在工作面推进过程中进行。

采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。

未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面。

2、突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。

经检验证实措施有效后，即判定为无突出危险工作面；当措施无效时，仍视为突出危险工作面，必须采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。

无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。

煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。

工作面应保留的最小防突措施超前距为：煤巷掘进工作面5m ，回采工作面3m，在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。

每次工作面防突措施施工完成后，应当绘制工作面防突措施竣工图。

3、突出煤层的每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准。

实施过程中当煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时，还应当作出补充或修改设计。

4、在实施局部综合防突措施的煤巷掘进工作面和回采工作面，若预测指标为无突出危险，则只有当上一循环的预测指标也是无突出危险时，方可确定为无突出危险工作面，并在采取安全防护措施、保留足够的预测超前距的条件下进行采掘作业；否则，仍要执行一次工作面防突措施和措施效果检验。

黔西新益煤矿11052工作面专项防突设计矿长：总工程师：技术部：安通部：机电部：防突队：编制：黄伟编制日期： 2010年10月新益煤矿为新建矿井，于2005年批准建设。

矿区位于黔西县城西南，行政区划属黔西县羊场乡管辖，生产能力为30万t/a，根据黔能源发[2009]54号“关于对《关于请求审批黔西县羊场乡新益煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”、中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2009年4月提交的《黔西县新益煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（M5、M10、M12煤层）和中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2008年11月提交的《黔西县新益煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（M8煤层），M5煤层在开采+1300m水平以上时不具有突出危险性。

根据黔煤安字【2010】38号文件要求，我矿属高瓦斯矿井按突出矿井管理，瓦斯综合治理成为我矿安全生产管理的关键环节和首要任务。

本设计是针对11052回采工作面的专项防突设计。

一、编制原则和依据1、编制原则必须坚持以人为本、源头治理、依法制突的原则；坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则；建立健全“四位一体”区域综合防突措施和局部综合防突措施，做到不掘突出头，不采突出面，形成开采关系合理、系统环节可靠、装备安全可靠、防治措施有效，实现人、机、环境互动的安全生产大环境，从根本上消除突出危险，实现矿井本质安全生产和可持续发展。

2、编制依据《煤矿安全规程》；《防治煤与瓦斯突出规定》；黔《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471-2008），国家安全生产监督管理总局，2008；能源发[2009]54号“关于对《关于请求审批黔西县羊场乡新益煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”；《贵州黔西煤矿区新益煤矿详查地质报告》，贵州兴源煤矿科技有限责任公司，2003年10月；《黔西县新益煤矿开采方案设计（变更）安全专篇》，贵州兴源煤矿科技有限责任公司，2010年2月；《黔西新益煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计》，2010年11月等。

采工作面回采防突安全技术措施水平北二采区，界于11勘探线向南690m和11勘探线向南3m之间。

上部为已回采的N2112与N2113 工作面；对应的上覆匕煤层属于小煤窑开采。

南部是已开采的N21201 工作面；北部及下部为未开采区域。

对应地表在小徐岩一带山地，地表出露岩层为长兴组三至四段（P2C3+4）地层，属山地及部分耕地。

地表标高为+830〜+930m，覆盖层厚度为224〜252m。

（二）煤层情况：该工作面煤层为亮型煤，多呈块状，含黄铁矿结核，为复合煤层。

含夹矸一层，为黑色炭质页岩，该面煤层赋存较稳定，煤层厚度为1.74m〜2.15m，平均1.92m，含0〜1层夹矸，厚0.08〜0.2m，煤层倾角为33°〜36°，平均35°，煤层走向N36.〜54°，平均 40.。

（三）瓦斯、煤尘及煤层自燃发火情况该工作面匕煤层为突出危险煤层，煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为17〜27%。

该煤层具有自燃发火趋向，发火期4〜6个月。

（附图1：南21203综采工作面保护关系及瓦斯地质图）（四）地质情况根据地质勘探资料及该工作面上段N2112与N2113工作面开采和南21203综采工作面机、风巷掘进的情况表明，该工作面层位正常，不会遇到大、中型地质构造，回采过程中可能会遇到小断层、小褶皱、煤层层间滑动等小型地质构造，对回采有一定影响。

（五）突出危险性分析南21203综采工作面其上覆K4保护层（厚为0.85m以上）属于小煤窑开采，不能作为保护层开采依据，所以在回采南21203综采工作面时将其定为未保护区域，同时要与小煤窑协调沟通，以免发生互相采动影响；该工作面覆盖层厚度为224〜252m，因此在该工作面采取穿层、本层多方位立体预抽防突措施，并对整个21203工作面区域进行残余瓦斯测定，测得南21203工作面区域最大瓦斯残余含量为7.3531m3/t，在8m s/1以下，但为了加强防突管理，该工作面回采过程中采取“四位一体”的综合防突措施。

突出煤层采煤工作面专项防突设计要点（一）概况简要说明煤层赋存情况、采煤面机、风巷标高,始采、收作位置,采煤面走向长度、工作面长度、煤层厚度、采厚、煤层倾角,可采储量；已采取的瓦斯综合治理措施、原始瓦斯压力与瓦斯含量、残余瓦斯压力与瓦斯含量、突出危险性及其它需要说明的事项等。

（二）邻近采掘工作面状况本煤层周边采掘活动现状,邻近煤层采掘活动现状。

（三）生产安排采面投产、收作日期，采煤工艺及预计日产量。

（四）采煤工作面瓦斯涌出量预计1、瓦斯参数 :地质勘探和本块段或相邻块段实测的瓦斯参数, 包括测定点标高，煤层原始瓦斯含量,瓦斯压力,吸附常数等;本煤层邻近已采块段瓦斯涌出量梯度、涌出量与含量比例关系。

2、瓦斯涌出量预测：分析瓦斯来源,预测方法有类比法和分源预测法,一般要求采用分源预测法,具体瓦斯涌出量预测方法见附件一。

3、预测结果：相对瓦斯涌出量，绝对瓦斯涌出量。

（五）工作面通风系统设计（六）工作面抽采系统设计、抽采计量选择瓦斯抽采管路管径和瓦斯抽采泵,具体设计依据，见附件二。

自动计量仪安设位置及数量。

（七）防突设计1、区域防突措施及其效果评价和区域验证方法。

（区域综合防突措施执行情况）放顶煤工作面需经有资质单位考察论证且出具结论性报告后，消除突出危险后，突出煤层才能采用放顶煤回采。

2、工作面预测(效检)方法：预测方法及其指标临界值，预测钻孔布置参数。

3、工作面防突措施：钻孔抽采、松动爆破、煤层注水等具体措施及其参数设计。

4、安全防护措施：反向风门、放炮地点及警戒范围、避灾路线、压风自救、避难所和隔离式自救器等。

（八）安全措施（九）设计附图1、岩性综合柱状图。

2、煤层剖面图。

3、预测孔、措施孔、检验孔、测压孔、地质探查孔设计平、剖面设计图。

4、工作面瓦斯治理工程平面图：以采掘工程平面图为底图，增加标注工作面开采范围、周边块段采掘现状、抽采巷道、钻场、各类钻孔、抽采管路、抽采泵位置及参数等。

5、采煤工作面瓦斯地质图：以工作面瓦斯治理工程平面图为底图，增加标注治理前后瓦斯压力、瓦斯含量及治理前后瓦斯压力、瓦斯含量等值线，瓦斯参数。

冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿12433采煤工作面防突工程设计冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿12433采煤工作面防突工程设计审批表冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿12433采煤工作面瓦斯治理工程设计一、12433工作面概况12433工作面位于12430泄水巷南翼，北邻12430泄水巷，西邻12431工作面以上巷为界；东为未开采区，以下巷为界；南邻首采皮带上山，以切眼为界。

工作面走向长650m，倾向长120m，工作面标高约为-610m～-660m，工作面埋深达到700m以上。

根据《陶二煤矿瓦斯地质规律研究报告》，12431工作面位于第三地质单元突出危险区内。

根据新《煤矿安全规程》第二百一十条规定，不得将在本巷道施工顺煤层钻孔预抽煤巷条带瓦斯作为区域防突措施。

因此，根据矿井现场条件及邻近工作面回采情况，对12433采煤工作面瓦斯治理工程进行设计。

二、12433工作面防突工作思路为解决工作面埋深大于700m，不能采用顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施，避免底抽巷带来的防突工程量大，施工时间长，影响矿井采掘接替的问题，矿井考察12431回采后对12433工作面的卸压范围，预计卸压范围达到20m以上。

根据考察范围结论，对12433上巷采用沿空掘巷，掘进前首先采用采空区边界预注浆方法加固和封闭采空区，维持巷道掘进期间围岩稳定性和避免工作面采掘期间12431采空区瓦斯涌出对生产的影响。

在12433上巷掘进期间，在巷道下帮施工顺层区段预抽钻孔掩护12433中间巷，同理，在12433中间巷掘进期间在巷道下帮施工顺层区段预抽钻孔掩护12433下巷掘进。

采煤工作面布置如图1所示。

三、防突工程设计1、12433上巷对12431采空区进行卸压范围考察后，12433在卸压范围内实施沿空掘巷，掘进期间不需要采取区域防突措施。

掘进前首采对12431采空区边界和顶板进行注浆，一是为了加固巷道围岩，二是为了防止采空区瓦斯涌入掘进工作面，影响正常生产。

一、区域综合防突措施1、区域突出危险性预测底抽巷施工穿层钻孔检测煤巷掘进区域各循环的煤层原始瓦斯含量数据，原始瓦斯含量大于8.0m3/t即预测为有突出危险区域。

2、区域防治突出措施采取在采煤工作面运输巷及回风巷施工顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯措施，并经消突评价为无突出危险区域时方能组织生产。

瓦斯抽放参数：（1）距切眼200m范围钻孔间距为2.0m（抽放半径1.0m），距切眼200～400m范围钻孔间距为3.0m（抽放半径1.5m），距切眼400m 外范围钻孔间距为5.0m（抽放半径2.5m）；钻孔直径75mm及94mm；（2）抽放钻孔封孔深度不低于18米；（3）单孔抽放负压不小于13KPa；3、区域防突措施效果检验方法采用残余瓦斯含量参数作为预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施效果检验指标。

沿采煤工作面推进方向每间隔30～50m布置1个检验测试点4、区域验证采用钻屑瓦斯解吸标法进行区域验证（类似工作面预测），无突出危险时，采取安全防护措施后进行采煤作业并保留足够的突出预测超前距。

只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。

二、局部综合防突措施1、工作面突出危险性预测（42mm钻孔）采用钻屑瓦斯解吸标法进行，沿采煤工作面每隔10～15m布置一个预测钻孔，深度8～10m，钻孔应当尽量布置在软分层中，钻孔每钻进1m测定该1m段（范围内）的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2值。

钻屑指标法预测采煤工作面突出危险性的参考临界值2、工作面防突措施在采面运输顺槽往上15m至采面回风巷顺槽往下15m的范围内沿推进方向施孔径75mm钻孔实施抽放，钻孔沿煤层走向布置，其孔间距1～3m，孔深10～15米。

钻孔每施工结束一个，及时进行封堵接抽，经抽放8小时后，实施工作面防突措施效果检验。

3、工作面措施效果检验采用钻屑瓦斯解吸标法检验工作面措施效果，方法同工作面预测。

目录第一节工作面概况 (2)第二节地质概况 (2)1、瓦斯含量及赋存情况 (2)2、煤尘、自燃与地温 (3)第三节防治煤与瓦斯突出措施 (3)一、区域综合防突措施 (3)二、局部综合防突措施 (6)第四节施工管理 (9)第五节通风管理 (10)第六节机电管理 (11)第七节突出管理 (11)1、避灾路线： (12)2、突出现场记录 (12)3、清理突出煤炭 (12)第八节其它安全技术措施 (13)第九节组织管理措施 (13)1、防突工作领导小组 (13)2、领导小组职责： (13)3、各职能部门在防治突出工作中的职责： (14)1东10730采煤工作面专项防突设计第一节工作面概况东10703采煤工作面位于7#煤层，工作面长平均东段70m（西段135m），平均走向长400m，平均煤厚1.6m，煤层倾角33～35°，为倾斜中厚煤层，可采储量9.28万t。

采用走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为炮采，2.5m的单体支柱配1m的铰接顶梁三·四排管理。

采高1.6m，采用全部垮落法管理顶板。

运输巷的支护形式为11#矿工钢支护，净断面5.0m2，回风巷支护形式为11#矿工钢，净断面5.0m2。

工作面标高+855～＋990m。

对应地面标高+1266m～+1175m，平均埋深411m。

第二节地质概况东10703工作面内煤层赋存较为稳定，在7#煤东10703工作面运输、回风巷及开切眼施工过程中未发现大的地质构造和断层。

7#煤层顶板岩性：顶板为黑灰色粉砂岩、含炭质岩，略显水平纹理，富含条带状、结核状黄铁矿，顺层面分布。

7#煤层底板岩性：底板是黑色粉砂岩，局部直接底板厚0.2m左右的灰色粘土页岩，内含植物化石碎片。

1、瓦斯含量及赋存情况根据《桐梓县大河镇安全设施设计（变更）》提供7#煤的原始瓦斯含量为最大为14.4906m3/t，原始瓦斯压力为1.38MPa。

东10703工作面采取开采保护层的区域防突措施，保护层工作面11004已于2012-2013年回采完毕，东10703工作面瓦斯已经得到大量释放。

矿业集团一矿工作面防突措施编制：审核：防突科长：科长：参加会审人员安监处：通风区：调度一所：抽采区：地质测量一科：注浆队：机电运输管理一科：信息工区：生产技术一科：生产预备队：综采三队：副总工程师：矿总工程师：会审意见1391（3）回采工作面防突措施一、编制依据：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《1391（3）工作面回采地质说明书》、《1391（3）工作面设计图》。

二、概况：1、工作面概况本面为东二下山采区煤柱，东为1371（3）工作面（1994年收作）、1371（3）工作面（2004年收作）、2311（3）工作面（1998年收作）、2311（3）工作面（2003年收作）、2321（3）工作面（2009年收作）、2331（3）工作面（2012年收作）、2341（3）工作面（2013年收作），西部为1372（3）工作面（1997年收作）、2312（3）工作面（1999年收作）、2312（3）工作面（2006年收作）、2322（3）工作面（2005年收作）、2332（3）工作面（2008年收作）、1362（3）工作面（2013年收作）、2141（3）工作面（2011年收作），南为13-1煤层未采块段，北部为东二大巷等系统巷道，下部为东二11-2煤层下山采区系统巷道。

1391（3）工作面长161.3m，倾斜长654m，工作面面积105490.2㎡，工作面回采区域13-1煤层底板标高-616.5～-519.5m。

2、煤层地质情况本面13-1煤黑色，以块状为主，属于半暗型，实体段厚5.0～6.5m，平均煤厚5.47m，局部含一层泥岩夹矸，夹矸均厚0.35m，底区段厚0～2.8m，平均煤厚1.3m。

煤岩层产状为189～215°∠6～13°，平均倾角为9°。

具爆炸危险性，爆炸指数37～40%。

13-1煤层具自然发火性，自然发火期3～6个月。

地质构造情况：本面地质构造较简单，总体趋势为北高南低，工作面共揭露2条断层。

附件13关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定第一章总则第一条为了规范公司突出矿井新水平、新采区防突专项设计和石门揭煤、采掘工作面专项防突设计以及区域综合防突措施的编制工作，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）等有关规定要求，结合公司实际情况，制定本规定。

第二条突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计，报企业技术负责人批准；石门（井、巷）揭穿突出煤层和开拓工程首次揭穿高瓦斯矿井各煤层、突出矿井的非突出煤层时，在揭煤作业前必须编制专项防突设计，报企业技术负责人批准；突出煤层每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准；突出危险区工作面必须编制区域防突措施，报企业技术负责人批准。

第三条防突专项设计是该区域煤层区域防突的原则、方法与要求，指导石门揭煤、采掘工作面专项防突设计和突出危险工作面区域防突措施的编制，煤矿相关单位管技人员依据批准的防突专项设计和现场实际情况编制相应的专项防突设计与区域防1突措施，指导现场具体实施。

第四条防突专项设计、专项防突设计和区域防突措施的制定依据为：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）。

第二章防突专项设计的编制第五条防突专项设计必须按下列目录内容编制：第一章采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数第一节采区范围与地质第二节煤层赋存及瓦斯基本参数第三节开拓前预测情况与结果第二章采区（水平）生产布局第一节开拓方式与巷道布置第二节煤层开采顺序与采掘作业方法第三章防突有关的主要系统第一节通风系统第二节瓦斯抽采系统第三节安全监控系统第四节避灾与安全防护系统第四章综合防突措施第一节区域综合防突措施1.区域预测（开拓后预测）2.区域防突措施23.区域防突措施效果检验4.区域验证第二节局部综合防突措施1.工作面突出危险性预测2.工作面防突措施3.工作面防突措施效果检验4.安全防护措施第三节石门揭煤1.石门揭开突出危险煤层措施2.石门揭开非突出区域煤层措施第五章防突工程计划及设备、器材明细表第六条防突专项设计相关章节内容按下列要求说明：1.采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数必须简要说明采区范围、回采起止标高和区内断层、火成岩侵蚀情况，列表说明可采煤层性质、厚度、倾角、硬度、层间距和瓦斯含量、压力、透气性系数等参数，简要说明开拓前预测依据及矿井以往煤层突出危险性鉴定结果；2.采区（水平）生产布局中巷道布置叙述到首采工作面；3.防突有关的主要系统叙述范围与本条第2款同；4.区域综合防突措施中区域预测（开拓后预测）必须明确预测方法、参数指标和测点数量与布置，并附测点布置平面示意图；区域防突措施必须明确方法、钻孔布置原则和控制范围，并用平、剖面图示说明；效果检验必须明确检验方法、参数指标与钻孔布置原则；区域验证要求同上；35.局部综合防突措施说明要求与本条4款同，安全防护措施必须说明个人防护及现场防护措施与设施；6.石门揭煤区域及局部措施都必须明确准确控制煤层层位、安全岩柱厚度的措施，明确测压钻孔布置原则，明确突出危险性预测与措施效果检验的方法、指标和相应钻孔布置原则，用平、剖面图示说明采取防突措施的方法、钻孔布置原则与控制范围，简述安全防护与组织管理措施；7.防突工程计划列至首采工作面。

仅供参考[整理] 安全管理文书采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施为了认真贯彻执行2004年版《煤矿安全规程》和原煤炭部1995年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》，实现矿井安全生产，规范防突管理，防止突出重大事故发生，特制定本采煤工作面防治煤与瓦斯突出施,请有关单位严格遵照执行。

1、采煤工作面突出危险性预测预报回采工作面的突出危险性预报方法采用钻孔法。

预测孔应布置相对最软的软煤层中，沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1个预测孔，孔深大于6m，孔径42mm钻孔采用风煤钻配以42mm钻头和1.5m麻花钻杆施工。

预测方法，测试参数与掘进工作面相同，判别指数见表二。

预测为突出威胁时，每个预测循环应留不少于2m的超前距。

预测测报判定工作面前方为突出危险，则必须采取钻孔排放措施，消除其潜在的突出危险。

2、采煤工作面防治煤与瓦斯突出措施小直径钻孔排放措施作为采煤工作面的主要防突技术措施。

排放孔布置在相对较软煤分层中或参数超标的预测孔附近，并与预测孔平行。

孔长一般8-10米，孔径42-75mm，钻孔终间距为：42mm孔间距按2m布置，75mm的孔间距按3米布置。

钻孔施工法与预测孔相同。

3、回采工作面防治突出措施效果检验⑴、凡具有突出危险的回采工作面实施防治突出技术措施16小时后，才能进行措施效果检验。

⑵、检孔平行布置于措施孔中间，孔长不少于3m，检验方法和钻孔法预测相同。

⑶、经检验属突出威胁且无其它突出预兆，应留不少于2m的超前第 2 页共 4 页距，方可采取安全防护措施组织生产。

⑷、经检验仍具有突出危险，必须继续实施排放措施和延长排放瓦斯时间，经检验为突出威胁且无其它突出预兆，方可采取安全防护措施组织生产。

4、回采工作面防治突出安全防护措施⑴、材料运输、煤炭运输系统畅通，巷道断面积符合要求。