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话说中国经编（九）宗平生经编染整设备和技术的发展经编织物的染整设备和工艺随着处理的织物原料由天然纤维转向以合成纤维为主而有本质上的变化，我不熟悉此行，只根据我所了解和经历的一些情况作介绍。
外行谈事，谬误难免，求读者谅解，方家指点。
一、经编织物染色设备工艺和技术任何织物的后整理，其最主要的是染色，上世纪六十年代主要的经编织物所用原料为棉纱、毛纱，可用常温常压染色。
当时用Q113染机（类似设备称为拉缸）上面用旋转的椭圆形木滚筒将绕在其上的绳状织物由盛放染浴的缸中拉起、放入，其浴比之大可知，织物张力之大和不匀可知，消耗之大可知！据1953年即在纺织工业部任针织工程师的蒋承绶讲，他在部里当政时与工厂商议并推广的，对于当时大量生产的棉汗布、棉毛布当然亦摆脱手工染色而用此“先进”设备了。
蒋承绶1948年即进入国营上海针织厂（当时何厂名，我不知道）工作，1952年调入纺织工业部，应是中国最早的针织工程师，1957年被错定为右派，下放北大荒，差点成饿殍！与马分食料以得到补充营养，以后辗转新疆等地。
1980年左右，落户南昌，总算平反，任江西省纺织工业厅总工程师，为人急公好义，虽年高，机敏人所不及。
但对事总是看得过于清透，而为人所不喜。
在1981年的溧阳沙河水库（现已更名为天目湖，成为常州市的著名风景区）召开的全国针织情报会时，我傍晚在堤上散步，见到一老者负囊前来问路，始知他为江西省与会代表，一见如故，终生遂成莫逆之交，他比我大六、七岁，见闻极广，是极好的聊天对手。
我七十岁生日前，他负二巨大景德镇制寿公寿婆送到我家，我问他为何不放在上海待我取，他说不放心，怕我打掉！他有一儿子在景德镇陶瓷公司任党委书记，所以取得好的陶瓷也不难。
广州一次会议有一位亦错打成右派的教授五十余岁才要结婚，难以取得较好餐具，我问蒋是否可以帮忙，他当即拍胸应承，随即送到沪上。
我们共同的好友，南平针织厂副厂长兼总工程师王俊兴中风半身不遂。
他约我同去探望过三次，一次还带了王到泉州参加针织会议，最后又由他送回家，重情义如此，现蒋已过世四年，王已去年去世。
经编整经在经编中，整经工序可以说很重要，因为整经是对原料的初加工，通常包括对湿度、强度、张力等整理，对后期上机织造时至关重要。
下面就典型的在多梳拉舍尔机器织造中，阐述整经情况。
在多梳拉舍尔机器织造中，整经通常是对花经轴的整经和对盘头的整经。
花经轴，是对拉舍尔多梳机器中提花部分的纱线供给。
花型越复杂，花经轴就越多。
对花经轴的整经一般头数是按照机器花型工艺要求来计算的，比如是３２头、３６头等。
在整经过程中，对张力的控制很重要，如果整经中张力就出现不一致，那么上机织造时间就会出现断纱，花型大小不一，严重的会造成断针等情况．其中花经轴涉及的原料种类及规格最多．另外，在花经轴整经中，两边要空留下的距离，也是有讲究的，要按照机器花型工艺来做。
盘头，是对地梳纱线的供给。
盘头一般使用的原料是锦纶长丝、涤纶长丝、氨纶丝，所以对盘头的整经也就是指对锦纶、涤纶长丝和氨纶丝的整经了。
在整经中，张力问题最重要，其次还要考虑添加润滑油，一是可以防止静电，二是可以增加纱线强度，三是减少断纱。
在盘头的整经中，我们不可忽视的是调节张力装置，时刻注意张力问题。
另外盘头做的多大，也是要看盘头自身的材质的，如果盘头材质过差，你做的很大，盘头就会发生变形，严重的盘头会发生爆裂。
机器织造直接用纱架的，筒管上纱架也是有要求的，这些筒管一般都是加工好的，可以直接使用，上机时按要求放置好，再经过张力控制装置调节一下就基本没问题了。
对一些特别原料的整经，要按照原材料的自身特点区别对待。
比如棉，不能张力太大。
在整经中，整经车间的温度，湿度要保证在一定范围，不能有较大的变化。
附：整经机代号DS-直接整经机，例如DS21/21：其中"D"表示直接，"S"表示整经。
DSE-氨轮整经机，如DSE21/21：其中"E"表示弹性纱线。
NC-数字控制的整经机，即电脑整经机，如DS21/30NC-1。
KFD-液压阻尼式张力装置，"K"表示补偿，F代表纱线张力，D表示稳定液。
整经机发展历程整经机是一种用于整理纺织品的机械设备，其发展历程可以追溯到19世纪初。
随着纺织工业的发展和技术的进步，整经机在功能、效率和自动化程度上都有了显著的提升。
19世纪初，最早的整经机是由手工操作的，工作效率低下。
这些机器主要由一台绞纱机和一台织布机组成，需要多人同时操作，整经过程繁琐且容易出错。
到了19世纪中叶，随着工业革命的推进，整经机开始采用蒸汽机驱动，提高了工作效率。
同时，机器的结构也发生了改进，增加了一些自动化部件，使得整经过程更加简化和可靠。
到了20世纪初，整经机开始采用电动驱动，进一步提高了工作效率和精度。
同时，机器的结构也进行了改进，增加了一些传感器和控制系统，实现了部分自动化操作。
整经机的操作也变得更加便捷，只需要少数几名工人就可以完成整经过程。
20世纪60年代，整经机开始采用计算机控制系统，实现了全自动化操作。
通过预设参数和程序，整经机可以自动完成整经过程，大大提高了工作效率和精度。
同时，计算机控制系统还可以根据不同的纺织品要求进行调整和优化，使得整经机具有更广泛的适用性。
随着电子技术和信息技术的快速发展，21世纪的整经机实现了更高的自动化程度和智能化水平。
整经机开始采用先进的传感器、控制系统和人机交互界面，实现了更精确的控制和更便捷的操作。
同时，整经机还可以与其他设备和系统进行联网，实现生产信息的实时监控和数据的分析和优化，提高生产效率和质量。
整经机作为纺织工业中不可或缺的设备，经过几十年的发展，从手工操作到全自动化，从低效率到高效率，从简单操作到智能化控制，不断适应和满足着纺织品生产的需求。
相信随着科技的不断进步，整经机将会在未来发展出更先进、更高效的形态，为纺织工业的发展做出更大的贡献。
话说中国经编(十)宗平生中国经编业的科学研究、技术交流和人才培养中国经编业的发展已经超过六十年了，我作为一个教师，自1956年进入针织行业以来，基本上经历了中国经编业发展的全过程，参与并了解了经编业的一些科学研究、技术交流和人才培养工作，由于刚开始时从业人员数量非常有限，开展的工作不多，自上世纪八十年代开始，由于设备和生产单位的发展，工作成果就愈来愈多，到本世纪开始，达到了高潮，现就我所知，逐一道来！一、经编理论和技术的科学研究由于不同时期的物质条件不同，科研的手段亦不同，能做的工作亦就不同。
上世纪八十年代前，还无电脑可用，经编机种类和数量极少，如何进行科研是可以想象的了。
1．经编机成圈原理的研究经编机线圈形成过程，纱线受力、成圈机件的配合、成圈过程中经纱的消耗规律及必需的送经配合，影响线圈结构参数的因素、牵引规律和张力对坯布结构参数的影响等等，我国均作过一些理论和实际研究！①成圈过程中影响线圈结构均匀性的“回退”研究上世纪六十年代初，我刚接触针织理论时，考虑到编织法成圈时纱线的“回退”（苏联书籍上称为旧线圈的“抽紧”）对线圈均匀度和成圈纱线张力有重大影响。
对经编成圈过程作了重点研究，可能是《纺织技术》杂志上最早的经编理论论文。
②经编机上垫纱位置和布面经纱显示关系的研究经纱在经编机的针上垫纱点的位置决定性地影响到针的动程（实则经编机的机速）和垫纱的可靠性。
倪志平1985年在我指导的硕士论文就在理论和实践上研究了这一问题，并提出了“垫纱可靠性”概念！几组经纱在针上的垫纱点位置决定了织物上这些经纱的显示关系。
邱冠雄教授作了极深入的研究。
我记得论文发表在上世纪八十年代刚复刊的《纺织学报》第一期上！以后江门五邑大学的孙锋教授作了大量理论和实际研究，为发展经编涤盖棉织物作出了贡献！③经编成圈过程中经纱的消耗和张力研究由于成圈过程中针和导纱针的运动，经纱引进和退出成圈区域规律非常复杂。
一般采用实验方法，在上世纪八十年代，我在周罗庆教授等帮助下用应变片和应变仪作了实验研究。
话说中国经编（三）贾卡拉舍尔经编机及其产品的发展贾卡拉舍尔经编机上装有专门的贾卡装置（Jacquard Device）。
以在织物上形成特殊的网孔，厚薄地布花纹。
其工作原理与机织的控制经纱上下完全不同，而是由贾卡装置控制导纱针的垫纱运动来形成孔眼，薄地布，厚地布。
由这三者按花纹图案要求任意配置来形成图案。
这和以浮线线圈形成花纹的纬编织物亦完全是两码事。
据说有些文字工作者提出要废除“贾卡”一词，一律改为“提花”。
这似乎在经编工艺很难做到的。
所以我在这里还暂存“贾卡”一词。
在解放初期，我国已有机械式贾卡装置的贾卡经编机，系舌针拉舍尔机。
如上海华生、天津个别工厂。
郭东生师傅应是我国贾卡经编技术的最早技术人员之一。
在上世纪八十年代贾卡经编机大流行的时候，他为许多工厂指导推广这一技术，影响广泛，做出了巨大贡献。
Karl Mayer公司在上世纪80年代推广贾卡经编机，使用博纳斯贾卡装置，我国上海、大连、常州均少量引进，全国约五六十台。
在上世纪九十年代，研制和推广贾卡经编机的有二家工厂，一是浙江绍兴杨汛桥的绍兴经编机厂，另外则有湖北京山的湖北提花经编机厂。
绍兴经编机厂在1982年左右开始研发经编机。
当时的孙镇发厂长完全不知道经编机为何物就接受委托，研制贾卡经编机，并批量生产。
记得1986年在沈家门开华东六省一市针织交流会时，当时的厂长金良顺专门到我家，接我去沈家门开会，而已担任贾卡经编研究所所长的孙镇发则在沈家门等我一起开会。
会后许多人和我一起到杨汛桥该厂访问。
当时有江西省纺织厅的总工程师蒋承绶。
他则是要考察绍兴县当时一年使用化纤长丝五万吨的情况，为何江西全省一年用量只千吨。
绍兴经编机厂当时生产的贾卡经编机为每一纹板一横列，后亦按Karl Mayer的形式，改为AB纹板制。
这种经编机在杨汛桥得到极大推广。
一些工厂甚至做到类似RJ5F的机器每台售价仅八万元人民币。
许多农户纷纷创业贾卡经编生产。
杨汛桥镇拥有贾卡经编机四、五千台，连窗帘等装饰织物生产大国土耳其的商人亦纷纷到杨汛桥进货。
话说中国经编（八）宗平生经编整经机和经编机机件、部件的发展一．经编整经机由于经编机在上世纪50年代即有84，130，168英寸等门幅，所以用一根通长的经轴非常困难，另外，自那时开始，经编用原料大多为化纤长丝，不象机织大多为短纤纱，有上浆工序，而在上浆时可以并轴，将经轴上纱线根数增加六倍或更多。
所以为了使每个制成的经编经轴（盘头）上达到所需要整经根数，而又不能用太大的纱架，所以一般用分段整经法。
在粗机号时，也有用分条整经的。
到现今可以说，基本上均用分段整经，经轴门幅为21英寸，整经根数可由500（24E）到880（42E），这决定于所用机号，采用适合筒子数的纱架，在生产弹性织物时，常用42英寸宽的经轴，这样生产60英寸（150CM）宽标准门幅的成品泳衣布时，可在130英寸宽的经编机上用三个分段经轴就可以了。
在上世纪七十年代，为适应少量陈旧经编机生产的需要，使用一些极为陈旧的或自制的落后整经设备，大多用滚筒摩擦传动经轴，以求整经线速恒定，在使用短纤纱时亦能适用。
另外也有用大木滚筒为标志的分条整经机！1972年开始，常德纺机厂开始大量生产Z303型经编机，同时也生产Z201整经机以适应经编生产的需要。
随后生产Z303经编机的单位相继发展，如武进纺机厂，南通新生布厂，常州机床厂，成都机床厂等开始生产经编机，以及进口经编设备需用，常德纺机厂亦于上世纪九十年代开始生产Z321整经机，后按国标更名为GE201整经机。
最搞笑的是湖北蒲圻的二三四八工程开始上马时，曾订Z303经编机一百五十台，Z321整经机五十台，以后经编机到了五十台，而整经机亦到了五十台，一时难以处理，我曾介绍好多上经编的厂到他们那里买过整经机，一次为武进布厂买整经机，我还在他们安排下玩了赤壁，凭吊了三国英雄古战场！常州第八纺织机械厂在谈良春厂长的领导下，在生产经编用整经机方面取得了巨大成绩，在上世纪末，在常德纺机厂召开的整经机标准制定会上，他们就提出了整经机线速1000米/分钟的指标，当时争执不下，最后要我裁定，我只好折中定了800米/分钟。
经编机行业报告经编机是一种用于生产针织面料的专用设备，它在纺织行业中扮演着重要的角色。
本报告将对经编机行业进行全面的分析，包括市场规模、发展趋势、竞争格局以及未来发展前景等方面的内容。
一、市场规模分析。
1.1 全球经编机市场规模。
经编机市场在全球范围内具有较大的规模，根据统计数据显示，2019年全球经编机市场的规模约为100亿美元。
随着纺织行业的不断发展和技术的进步，经编机市场规模有望继续扩大。
1.2 中国经编机市场规模。
作为全球最大的纺织生产国，中国拥有庞大的经编机市场。
据统计数据显示，2019年中国经编机市场规模约为30亿美元，占据全球市场的三分之一左右。
中国经编机市场规模之大，为全球经编机行业的发展提供了巨大的机遇。
二、发展趋势分析。
2.1 技术创新成为主要趋势。
随着科技的不断进步，经编机行业也在不断进行技术创新。
传统的经编机已经不能满足市场对于高效、智能化生产的需求，因此，各大企业纷纷加大研发投入，推出了一系列智能化的经编机设备，以提高生产效率和降低成本。
2.2 环保节能成为发展方向。
在全球范围内，环保和节能已经成为一个不可逆转的趋势。
经编机行业也在积极响应国家政策，加大对环保技术的研发和应用，推出了一系列环保节能型的经编机设备，以减少对环境的影响。
三、竞争格局分析。
3.1 主要竞争者。
全球经编机市场竞争激烈，主要的竞争者包括意大利的Santoni、德国的Karl Mayer、日本的Shima Seiki等知名企业。
这些企业在技术研发、市场拓展和品牌影响力方面具有较强的竞争力。
3.2 中国企业崛起。
随着中国经济的快速发展，中国的经编机企业也在不断崛起。
例如江苏亚洲龙、浙江大东南等企业在技术创新和市场拓展方面取得了显著的成绩，逐渐在国际市场上占据一席之地。
四、未来发展前景分析。
4.1 市场需求持续增长。
随着全球经济的不断发展，纺织行业对经编机的需求将持续增长。
尤其是在一带一路倡议的推动下，中国等新兴市场对经编机的需求将进一步增加。
经编装备技术研究现状和发展趋势蒋高明【摘要】回顾我国经编装备制造业40年来的发展历程,肯定国内经编装备制造业对我国经编产业快速发展所做出的贡献,分析国内外经编装备在精确度、稳定性和可靠性等方而的差距.提出了经编装备的高速化、智能化和功能化3个开发方向,强调了经编装备技术的开发重点,同时指出了实现经编装备制造业可持续发展的建议和措施,期望通过经编装备技术创新研究和应用领域扩展来进一步推动我国经编行业的科技进步.%The development process of national warp knitting equipment manufacture in recent forty years is reviewed. The contributions to rapid development of national warp knitting industry built during these decades by our manufactures are affirmed, and the gaps in the field of equipment accuracy, stability and reliability between China and foreign countries are analyzed. The three developing directions梙ighspeed, intelligentization and functionalization are presented. Besides, the key points of warp knitting equipment technology development are emphasized, as well as advices and measures for the sustainable development of warp knitting equipments. The scientific and technological progress of Chinese warp knitting industry can be pushed forward by innovative research and promotion of application of warp knitting equipment technology.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2012(033)012【总页数】5页(P140-144)【关键词】经编机;高速化;数字化;智能化;功能化;发展趋势【作者】蒋高明【作者单位】江南大学经编技术教育部工程研究中心,江苏无锡214122【正文语种】中文【中图分类】TS183.3经编是一种重要的织物加工方法，具有高效、产品花式多样、产品结构灵活和应用领域广泛等特点，是高端服装、家纺面料以及高技术领域基础材料的重要来源。
话说中国经编（八）宗平生经编整经机和经编机机件、部件的发展一．经编整经机由于经编机在上世纪50年代即有84，130，168英寸等门幅，所以用一根通长的经轴非常困难，另外，自那时开始，经编用原料大多为化纤长丝，不象机织大多为短纤纱，有上浆工序，而在上浆时可以并轴，将经轴上纱线根数增加六倍或更多。
所以为了使每个制成的经编经轴（盘头）上达到所需要整经根数，而又不能用太大的纱架，所以一般用分段整经法。
在粗机号时，也有用分条整经的。
到现今可以说，基本上均用分段整经，经轴门幅为21英寸，整经根数可由500（24E）到880（42E），这决定于所用机号，采用适合筒子数的纱架，在生产弹性织物时，常用42英寸宽的经轴，这样生产60英寸（150CM）宽标准门幅的成品泳衣布时，可在130英寸宽的经编机上用三个分段经轴就可以了。
在上世纪七十年代，为适应少量陈旧经编机生产的需要，使用一些极为陈旧的或自制的落后整经设备，大多用滚筒摩擦传动经轴，以求整经线速恒定，在使用短纤纱时亦能适用。
另外也有用大木滚筒为标志的分条整经机！1972年开始，常德纺机厂开始大量生产Z303型经编机，同时也生产Z201整经机以适应经编生产的需要。
随后生产Z303经编机的单位相继发展，如武进纺机厂，南通新生布厂，常州机床厂，成都机床厂等开始生产经编机，以及进口经编设备需用，常德纺机厂亦于上世纪九十年代开始生产Z321整经机，后按国标更名为GE201整经机。
最搞笑的是湖北蒲圻的二三四八工程开始上马时，曾订Z303经编机一百五十台，Z321整经机五十台，以后经编机到了五十台，而整经机亦到了五十台，一时难以处理，我曾介绍好多上经编的厂到他们那里买过整经机，一次为武进布厂买整经机，我还在他们安排下玩了赤壁，凭吊了三国英雄古战场！常州第八纺织机械厂在谈良春厂长的领导下，在生产经编用整经机方面取得了巨大成绩，在上世纪末，在常德纺机厂召开的整经机标准制定会上，他们就提出了整经机线速1000米/分钟的指标，当时争执不下，最后要我裁定，我只好折中定了800米/分钟。
其实整经线速固是生产率的重要因素，但是采用不同纱支时，常将整经线速作为调整经纱张力的手段，生产单位最怕是挡车工自己把经纱线速调高，以求增加产量，许多工厂对整经工的考核，往往只看整经质量，而不将产量作为考核内容。
在这次标准会上，初识马斌，以前我到三明经编厂访问时，林敦顺厂长曾经提到过他的工作，当时进口的和国产的整经机均有毛丝检测装置，但难以使用，调得灵敏些，就不断停车，调得不够灵敏则起不了作用。
马斌自己搞了一套，能很好地工作，但那次没有见到。
林厂长很客气，安排我住了三明招待所内的宾馆，我的房间是当年赵紫阳总理刚住过的，甚为荣幸，但席梦思床垫过软，吱吱作响，一夜未能成眠，还只得讲睡得很好。
以后在常州八纺机马斌工作室见他将军品电气原件逐个测试，以用到整经机控制柜内，工作踏实仔细，保证了整经机电气控制部分质量，为保证整经机的运转质量作出了重大贡献。
以后他在花经轴整经机、“拷贝”型整经机以及氨纶整经机的研制方面均起了很大作用。
亦可见谈厂长识人、用人的水平和气度！随着上世纪九十年代，我国由西德大量引进经编机的同时，亦引进了众多的分段整经机，其中主要为KARL MAYER公司的DS型和LIBA公司的23型，价格每台十三万美金左右，为八纺机整经机价格的十倍。
另外，当时和东德换货贸易引进408台U系列经编机，亦同时引进相应的4142型整经机八十台左右。
东德人把整经机价格抬得很高，当时八纺机的整经机完全可以称得上物美价廉，因而一举获得了国内整经机市场的大量份额。
台湾鑫红公司见国内整经机市场的良好机会，亦大量进入国内市场，其良好的质量和合适的价格，得到了许多单位的欢迎，以后在海宁设厂生产，亦成为我国重要的整经机制造商。
在上世纪末，Karl Mayer武进公司成立，整经机成为其重要产品，而LIBA 公司的整经机已无法进入中国竞争，这期间八纺机在谈厂长的领导和决策下，研制推广了阻尼张力器KFD，解决了张力罗拉的驱动问题，从而使质量技术达到国际先进水平。
并研制推广多种“拷贝”式整经机。
以达到同套盘头所绕经纱长度和圈数的一致。
价格只是Karl Mayer公司同类设备的三分之一，剧烈的竞争曾使Karl Mayer提出收购八纺机。
但是谈厂长坚持国产品牌，拒绝了高价的诱惑。
当时LIBA公司亦因八纺机的整经机水平已与国际接轨，自己不再生产整经机，转托八纺机代生产，而挂LIBA公司的铭牌。
我记得LIBA公司的专家前来验收时，要求试验整经时，不用KFD装置，而仍整得了质量优良的经轴，当即签字确认。
这说明了八纺机整经机质量过硬，亦使我这局外人惊喜！八纺机的成功，以及所取得的利润，激发了常州地区许多小厂投入分段整经机生产，一时恶性竞争，价格狂低，相对质量也差。
谈良春厂长仍然坚持以极低利润、优质生产雄踞整经机生产老大地位。
在本世纪初开始，Karl Mayer武进几乎不再生产普通整经机，而鑫红亦江河日下，似乎已经停产！这样以谈良春为首的八纺机在近二十年的奋斗中生产整经机万余台，几乎将外国机器拒国门之外，计为国家节省开支百亿元，为发展我国经编事业，功不可没！加上他们对经编产业用布所作巨大贡献，应是我国经编发展功臣之第一人。
诸多朋友尊称其为“老大”，当不为过！八纺机除生产各类花经轴整经机外，在上世纪末，即考虑生产氨纶整经机，终因对年需求量无法把握、而且技术难度高拖了下来。
当时常州有一名为莺迪歌的公司研制了一台氨纶整经机，开创了先河。
该厂当时主业是以靛蓝棉纱用纬编机编织牛仔布，其靛蓝纱的取得十分奇特。
当时他们没有办法对棉纱作靛蓝染色，所以问常州著名的牛仔布公司黑牡丹购买靛蓝棉纱盘头（用球经染色质量甚好），再设计设备，将盘头上棉纱退下络成筒子，筒子卷绕速度要和盘头退下的经纱速度同步匹配，实质就是将氨纶整经机反了过来。
由盘头制成众多筒子！此设备研制完成使用时，又想到何不再反过来，制成氨纶整经机。
我去鉴定此整经机时，亦为他们的钻研精神所感动，但此机由于以后加工粗棉纱的较低要求而不能适应泳衣布等32E以上高精度的退绕和卷绕要求而未能在经编行业得到推广！在鑫红公司推出氨纶整经机和Karl Mayer武进公司有较好销售的激励下，八纺机亦开始了氨纶整经机的研制，并取得了成功。
最受考验的是在张家港遥凌经编公司，遥凌已有Mayer和Liba的氨纶整经机，三者放在一起运转，则质量优劣立见。
通过此次考验，质量更是上一层楼！原本纱架做成卧式的，现亦可提供立式纱架，以供用户选择。
Karl Mayer的氨纶整经机在纱架和机头间用一巨大的联轴节联接，以保证纱架退绕和机头卷绕同步，而Liba的氨纶整经机则以伺服电机传动纱架，以求退绕与机头卷绕同步，八纺机亦采用了伺服电机的方式，可能前者机械难度较高，而后者则费用较高，智仁各见！去年见到江苏射阳整经机厂亦推出氨纶整经机，射阳整经机厂是我国专业生产整经机的老牌工厂，质量应该是可以的！Karl Mayer公司在上世纪九十年代曾推出过带牵伸装置，如纱架输入的是300D的POY丝，则牵伸成40D的FDY丝绕成的经轴。
可以大大降低原丝成本，我国辽源化纤厂曾进口过一台，但未见其推广使用过。
Liba公司亦随后推出过同样的机型，中间放上巴马格公司的牵伸装置，在国内没有见过！上世纪末，我一次在Karl Mayer公司见到他们正在研制一台新整经机，纱架上退下的每根丝均经假捻器成DTY丝以后再绕上经轴。
但是未见实际应用报道！前阵子和谈厂长聊天，他仰天长叹，整经机再搞些什么？大有英雄无用武之地之感慨！二．经编机用盘头经编机用分段经轴大多使用化纤长丝，在以一定张力卷绕成满轴时，二边盘片受到极大压力，如盘头生产有疵点，合金结构不达标，极易发生盘片崩碎或由经轴脱下。
在整经机运转时，盘片飞速转动，盘片破碎飞出，其严重可知。
这种情况在整经锦纶、特别是氨纶时更易发生，其经济损失重大！在刚引进德制经编机时，盘头亦大多引进，一般是西德Arocolo公司制造的，该公司在科隆。
我在1984年曾去参观过，他们很客气，陪同参观了著名的科隆大教堂，看了德国足球联赛，科隆队对多特蒙德队，球迷相互辱骂，甚至在后排斗殴，激奋之情，叹为观止。
有一老者经常跳起，大声斥骂球员，形若疯狂，总算见到了球迷的狂热。
参观科隆电视塔，在一个十四层的餐厅吃五成熟的牛排，均毕生第一次，印象颇深！参观工厂时，见到以三万吨水压机压制盘片的照片，想必是请别的工厂加工的。
另外则见到成品盘头的测试，将盘头一盘片平放固定在水压机上，水压机上一上顶圆环顶住上面的盘片，当压力达八吨，而盘片未破损，则表示合格，这给我留下深刻印象。
当时我国上海已有单位以浇铸铝合金生产盘头，强度达不到要求，后改用压力浇铸，但仍心中无数，曾将铸制盘片锯开研究其晶相结构，据内行讲，比飞机用的铝材要求还高！1985年西南铝合金厂试制盘头成功，但不知检测方法，到我家造访时，我将上述测试方法和数据告诉他们。
在中国有色冶金总公司召开鉴定会时，邀我和王道兴等主持鉴定会。
我由沪飞抵重庆机场，但无人接，我只能凭对重庆的印象，坐机场大巴到牛角坨，再转大巴去西朋。
到厂后，接我的人亦刚回来，司机在车内睡觉，不知飞机已落地，当时国营厂工作人员之懒散可知。
西南铝合金工厂非常庞大，有万吨、二万吨、三万吨水压机各一台，由万吨水压机将加热的铝锭一次压成盘头的毛坯，并穿出轴孔，十分壮观。
在参观到三万吨水压机时，见到正在延压一巨形矩形板，被告知是为美国波音公司747飞机压制的大梁。
由于这些装备，西南铝合金厂所制盘头达到了国际水平，除满足国内需求外，亦有部分销往国外。
当时21x21英寸的盘头是一次压制的，而30X21英寸的盘头则内轴和盘头还是分别压制，再用螺纹固接，再加焊接而成。
当时哈尔滨飞机厂亦生产质量优良的盘头，没去看过，据说是按30X21英寸盘头的制作方法生产的！关于盘片在整经时受力的理论计算，似乎是一难题。
或许要用数学模型模拟，而用实验方法还是应该可以做的！以求盘头生产的材料合理使用，以及新型材料的应用！既到重庆，免不了走一下大足石刻，其开凿年代较敦煌、龙门、大同、麦积山为晚，但壮丽、精美均不输于前者。
在题材上有诸多创新，有传统的千手观音、卧佛、托塔尊者等以外，还有牧牛图等接近人民生活的群像，令人惊叹，返程时原拟坐船到武汉，重游三峡，但时值巫峡有山崩落长江航道阻塞，火车票只能买到硬卧最高层，酷热中三日夜亦可录入生平最艰苦旅程。
上世纪末，曾见过台湾和南韩生产的盘头整涤纶丝的和整氨纶丝的是分开的，显然所要求力学性能不一样，尺寸和材料亦不一样，见到南韩氨纶丝用盘头盘片很薄，问及是钢片制成的，这倒是个方法，可能增大了盘头的重量，但对工艺有利，未究成本如何？可以研究！上世纪末开始，浙江永康亦开始大量生产盘头，价格亦较低廉，用于涤纶丝当无问题，不知用于锦纶丝和氨纶丝情况如何？在接触时，他们告诉我，现在生产采用压力浇铸方式，这对提高盘片强度当然有利，不知是否可以用Arocolo 的测试方法对出厂的每个盘头作测试以使用户放心?三．经编机用机件经编机用机件首先当然是针，在1972年我国开始批量生产Z303型经编机时，就由上海第四制针厂生产该机所用钩针，或称弹簧针（spring needle），应该延续到上世纪末。
