中国氟硅协会技术培训中心：有机硅化学-3

中国成功竞标2017年第十八届国际硅化学会议
[山东大学王灯旭]
在2014年8月3~8日德国柏林举办的第十七届国际硅化学会议上，山东大学冯圣玉教授代表中国成功竞标承办2017年第十八届国际硅化学会议（ISOS-XVIII）。

第十七届国际硅化学会议暨第七届欧洲硅日于2014年8月3~8日在德国柏林举行。

来自亚、欧、美等38个国家和地区的550人参加了此次盛会。

与会代表围绕当今国际硅化学研究热点各个领域、各个层面的主题共进行了9场大会报告、48场邀请报告、76场分会场报告以及252篇论文展板展示。

此外，会议还专门设置了“青年硅谷”论坛，包括“Si & me”展板展示及“Si Slam”口头报告。

山东大学、中科院化学所、南开大学、杭州师范大学等21名中国大陆有机硅学者参加了此次盛会，提交23篇学术论文，并有8场分会报告。

国际硅化学会议是代表世界硅化学学术研究和技术发展最高水平的国际会议，为硅化学研究工作者提供了重要的学术交流平台，有力推动了世界范围内硅化学学术交流与工业技术进步。

第十八届国际硅化学会议的成功竞标是国际硅化学界对中国有机硅学术水平和工业发展的强力认可。

在中国举办国际硅化学会议，通过充分交流硅化学和有机硅技术发展成果，对中国乃至世界硅化学发展与技术进步必将产生深远的影响。

此次竞标是在中国氟硅有机材料工业协会的大力支持下，山东大学、中科院化学所、南开大学、杭州师范大学等单位共同努力而成功中标的。

相信在国内外有机硅行业协会、研究单位、企业以及有机硅科技工作者的共同努力下，2017年在中国举办的第十八届国际硅化学会议一定能够取得圆满成功。

硅氧烷硅烷偶联剂应用方法硅烷偶联剂应用方法硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂原液。

硅烷偶联剂配成溶液，有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为硅烷（20%），醇（72%），水（8%），醇一般为乙醇（对乙氧基硅烷）、甲醇（对甲氧基硅烷）及异丙醇（对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）；因硅烷水解速度与PH值有关，中性最慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的PH值、除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，调节PH值至4-5 ，氨基硅烷因具碱性，不必调节。

因硅烷水解后，不能久存，最好现配现用，适宜在一小时用完。

下面是一些具体应用，以供用户参考：（1）、预处理填料法：将填料放入固体搅拌机（高速固体搅拌机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体搅拌机等），并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。

一般搅拌在10-30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120℃烘干（2小时）。

（2）、硅烷偶联剂水溶液（玻纤表面处理剂）：玻纤表面处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。

偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3%-2%，将5倍水溶液首先用有机酸或盐酸将PH调至一定值，在充分搅拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余组份，对于难溶的硅烷，可用异丙醇助溶。

在拉丝过程中将玻纤表面处理剂在玻纤上干燥，除去溶剂及水份即可。

（3）、底面法：将5%-20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，最好在120℃下烘烤15分钟。

（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入“填料/树脂”的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。

偶联剂的用量一般为填料量的0.1%-2%，（根据填料直径尺寸决定）。

然后将加入硅烷的树脂/填料进行模型（挤出、注塑、涂覆等）。

ICS 71.080.70G 32团体标准T/ FSI 008-2017导热硅脂Thermally Conductive Silicone Grease（报批稿）2018-04-01 发布 2018-06-01 实施中国氟硅有机材料工业协会发布前言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由中国氟硅有机材料工业协会提出。

本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会归口。

本标准参加起草单位：成都拓利科技股份有限公司、广州市高士实业有限公司、成都硅宝科技股份有限公司、广州市白云化工实业有限公司、山东飞度胶业科技股份有限公司、宜昌科林硅材料有限公司、浙江新安化工集团股份有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司。

本标准主要起草人：郑林丽、胡新嵩、王小会、牛蓉、孙萍、陈浩英、罗兴成、丁胜元、雷震、冯钦邦、叶世胜、罗晓霞、陈敏剑。

本标准版权归中国氟硅有机材料工业协会。

本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会解释。

本标准为首次制定。

T/ FSI 008-2017导热硅脂1 范围本标准规定了导热硅脂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于导热系数≥0.6 W/(m·K)，以聚硅氧烷、填料等为主要成分的用于电子电器行业的绝缘导热硅脂。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191包装储运图示标志GB/T 269—1991润滑脂和石油脂锥入度测定法GB/T1408.1—2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB/T1410—2006 绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T13354—1992 液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法HG/T 2502—19935201硅脂ISO 22007-2:2015塑料热传导率和热扩散率的测定第2部分:瞬态平面热源(发热盘)法[Plastics —Determination of thermal conductivity and thermal diffusivity —Part 2:Transient plane heat source (hot disc) method]3 产品分类按产品导热性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。

硅橡胶基本知识讲座（1）一、 硅橡胶定义含Si-O硅氧键有机物高分子，即硅橡胶二、 硅橡胶分类三、 硅酮的定义基础聚合物为羟基封端的聚甲基聚硅氧烷的密封胶，称为硅酮密封胶。

例：即107胶基础聚合物的密封胶。

四、 硅酮的分类按体系分类，可分为①醇型硅酮密封胶②肟型硅酮密封胶③酸性硅酮密封胶④丙酮硅酮密封胶*缩合反应：A（小分子）+B（大分子）⇋ c（大分子)+D（小分子）五、 硅酮的基本组成①基础聚合物例：107胶②填料③增塑剂④交联剂⑤偶联剂⑥固化剂⑦色料六、 硅酮的应用工艺1）107胶的基本组成①基础物例：DMC/裂解体/水解料/D4DMC：有机硅环体, 含有D3,D4,D5…D10水解料：70%线体和30%环体（工业比例为6:4）②水（封端剂）③KOH（聚合反应催化剂）*四甲基氢氧化铵用于裂解料，水解料聚合反应用的催化剂（之后无需中和反应）。

此方法需要有经验者进行，且制成胶体气味难闻有沉淀物。

④磷酸（中和反应）2）制造设备设备：锅炉，反应釜，，冷凝器，真空泵，蒸馏装置。

3）107胶的制造工艺I．基础物为DMC（催化剂KOH）①脱水过程②聚合过程（开环）条件：112℃及催化剂③降解过程（闭环）条件：加水④中和过程条件：85%磷酸⑤脱低过程条件：180~200℃，时间大于6HII．基础物为水解料（催化剂四甲基氢氧化胺）①脱水过程（去掉30%环体）②聚合过程（开环）③降解过程（闭环）④脱低过程优点：脱低时间短；制低粘度（1000~2000）胶体效果.缺点：聚合过程时间长；粘度只能达到20万~60万.*粘度为20万以下为低粘度。

III．基础聚合物为高环烃（D20~D30混合环体）①脱水过程②聚合过程（开环）条件：120~150℃及催化剂（量增大）③降解过程（闭环）条件：加水④中和过程条件：85%磷酸⑤脱低过程条件：180℃~200℃，时间大于6H 优点：适合做杂色中性胶；强度高缺点：不适合做透明，中透的胶体；易发黄；有臭味；*低沸物不建议循环使用”硅橡胶基本知识讲座（2） 一、 硅酮胶的制造1) 脱醇型胶的组成及工艺1. 基础聚合物 例：107胶107胶的粘度：2万和8万 （为降低成本，有用粘度为10万-30万的107胶通过加白油稀释）双螺杆工艺适用于以上粘度107胶*低粘度流动性好，高粘度强度好。