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挡土墙施工实施方案（通用5篇）一、编制依据：1、根据四川省蜀通岩土工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图；二、工程概况：1、挡土墙高度为4米，其中毛石基础砼为62厘米，埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米，条石部分的高度约为3．4米；2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369．4厘米，条石基础下面宽度为215厘米，上面宽为60厘米，挡土墙的长度根据实际地形而定，挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔，表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔，水平方向每隔5米设泄水孔一个，沉降缝每隔5米设一个，泄水孔和沉降缝的施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。
三、材料规格；1、水泥采用425#水泥，水泥必须具有出厂合格证和现场抽检试验报告，强度和安定性必须符合相关规定的性能指标；2、砂采用带黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标；3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa，规格采用30×30或40×40；四、施工放线：1、依据厂方现场指定开挖线，深度和宽度必须符合设计施工图规定尺寸，采用机械开挖时，施工单位必须安排技术负责人员现场指挥，避免超深、超宽、多挖，造成回填材料的增大，杜绝工程量的浪费；2、基础开挖工作完成后，请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽，各项要求都能符合设计要求后，才能进行下一道工序施工；五、施工技术保证措施：1、基础部分采用c10砼，加入人头石，用机械搅拌，振动棒振捣密实，模板制作安装时，必须牢固、平稳，尺寸必须符合设计要求；2、条石砌筑方法：采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑，砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆，砂浆必须符合设计要求而且必须饱满，不能有空鼓现象；3、当每一层条石砌好后，中间部分填充材料采用强度与条石强度等级一致即c25砼，用机械搅拌，用振动棒浇筑密实；4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽，具体做法应为“寸二錾”，錾路必须保证均匀、平整、垂直；5、墙面勾缝采用皮带缝1：2水泥砂浆勾缝，要求横平竖直外表美观；6、挡土墙内侧回填措施：采用砂夹石回填，砂：石=3：7，回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度，高度为挡土墙的高度。
挡土墙工程施工专项方案一、项目概况本项目是某个地区安装挡土墙的工程，位置在城市中心区域，整个工程地形复杂，需要在挡土墙的一侧进行挖掘和护坡等施工，并且需要在挡土墙的上方进行围护结构的设置。
该工程属于公共基础设施项目，对于城市交通和人民生活具有重要作用。
项目总长度为600米，设计挡高为3米。
二、施工准备1. 施工前，需按照设计图纸确定挡土墙工程的具体位置和形状。
2. 制定施工图纸和方案，并进行必要的审查和批准。
3. 确定施工队伍和人员的构成，包括安全员、质检员、现场监理等。
4. 采购和验收施工所需的设备、材料，并对其进行登记和保管。
三、施工工艺1. 挖土和抛土根据设计要求，先进行挖土工作，将挡土墙位置上方的土方进行清理和抛土，确保挖掘面的平整，以便进行后续的挡土墙设置。
2. 挡土墙的设置挡土墙采用预制混凝土挡土墙板，板件的特点是质地坚实、耐腐蚀、抗冲力和耐久性强。
板件的设置应保证平整度、垂直度和板与板之间的连接牢固。
3. 护坡在挡土墙的一侧，需要进行护坡工程，以防止土坡发生滑塌。
护坡采用混凝土或其他适当的护坡材料，并按照设计图纸进行构筑，确保护坡的牢固度和抗冲击性。
4. 围护结构在挡土墙的上部，需要进行围护结构的设置，以增强挡土墙的稳定性和整体承载力。
围护结构采用加固护面结构，确保其可靠性和耐久性。
四、施工安全1. 严格按照施工现场安全管理规定执行，设置安全警示牌和标志。
2. 安排专人对施工现场进行监督和指导，防止发生意外事故。
3. 确保施工人员配备必要的个人防护装备，包括头盔、安全带、安全鞋等。
4. 对施工设备进行定期检查和维护，在使用过程中及时处理设备故障。
五、施工质量1. 严格按照设计要求和规范进行施工，保证挡土墙的平整、垂直度及坚固性。
2. 在施工过程中，加强对工程质量的监督和把关，对每一道工序进行严格把控和质量检查。
3. 对施工过程中出现的质量问题，要及时进行整改和处理。
六、现场环保1. 在施工现场设置固定的垃圾和废渣堆放点，保持施工现场的整洁。
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区片石挡土墙工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX米长、XX米高4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工工期：XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场踏勘，了解工程地质、水文、气象等条件。
（2）查阅相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确施工要求。
（3）组织施工人员学习施工方案，确保施工质量。
2. 材料准备（1）片石：要求质地坚硬、无裂缝、无风化，符合设计要求。
（2）水泥：应符合国家现行标准，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂、石子：应符合国家现行标准，级配合理，粒径适中。
（4）钢筋：应符合国家现行标准，质量合格。
3. 机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖、土方运输等。
（2）推土机：用于平整场地、回填土方等。
（3）装载机：用于装载、运输片石等。
（4）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（5）钢筋加工设备：用于钢筋加工、绑扎等。
4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（3）落实安全、环保、文明施工责任制。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖：根据设计图纸，按照地质条件进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定。
（3）砌筑片石挡土墙：按照设计要求，分层砌筑片石，每层高度不超过30cm，层与层之间应错缝砌筑。
（4）浇筑混凝土基础：在基础底部浇筑混凝土，厚度应符合设计要求。
（5）安装钢筋：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确。
（6）浇筑混凝土：在钢筋上浇筑混凝土，厚度应符合设计要求。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）基础开挖：根据设计图纸，按照地质条件进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定。
在基础底部设置排水坡，防止积水。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容为室外挡土墙工程。
挡土墙全长约1000米，高度约5米，分为重力式挡土墙和扶壁式挡土墙两种类型。
工程占地面积约5万平方米，预计工期为3个月。
二、施工准备1. 施工图纸和技术资料：对施工图纸进行详细审查，确保设计合理、可行。
收集相关技术资料，为施工提供依据。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
3. 施工材料：采购符合设计要求的挡土墙材料，如混凝土、砖块、钢筋等。
4. 施工设备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、振动棒、切割机等施工设备。
5. 施工场地：平整施工场地，设置材料堆放区、施工便道等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行基础开挖，然后进行基础浇筑，接着进行挡土墙砌筑，最后进行墙背回填。
2. 基础开挖：根据设计要求，开挖基础，确保基础尺寸准确、平整。
对基础表面进行清理，确保无杂物。
3. 基础浇筑：根据设计要求，采用C20混凝土进行基础浇筑，确保混凝土强度、密实度达到要求。
4. 挡土墙砌筑：根据挡土墙类型，分别进行重力式挡土墙和扶壁式挡土墙的砌筑。
（1）重力式挡土墙：采用砖块砌筑，砂浆强度等级为M10，墙厚0.5米。
砌筑过程中，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体稳定。
（2）扶壁式挡土墙：采用混凝土浇筑，墙厚0.5米。
在浇筑过程中，注意模板的固定，确保模板垂直、平整。
混凝土强度等级为C25。
5. 墙背回填：根据设计要求，回填材料为砂砾土，厚度约0.5米。
回填过程中，分层压实，确保回填土密实。
四、施工质量控制1. 材料质量：对施工材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工检测：对施工过程中的关键工序进行检测，如混凝土强度、砂浆强度、墙体垂直度等。
4. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
第1篇一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）3. 《工程测量规范》GB50026-934. 《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-945. 《建筑地基处理技术规范》GJ79-916. 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000二、工程概况本工程位于[项目地点]，挡土墙总长度为[长度]，高度为[高度]，采用块石砌筑，墙体结构稳固，主要用于防止土体滑坡、保持路基稳定。
三、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工员、质检员等。
2. 材料准备：确保块石、水泥、砂、钢筋等原材料质量符合设计要求，并进行现场抽检。
3. 机械设备准备：挖掘机、装载机、平板运输车、振捣器、切割机等。
四、施工工艺流程1. 基础处理：根据地质条件，对基础进行开挖，确保基础宽度、深度符合设计要求。
2. 基础垫层：在基础底部铺设厚度为[厚度]的砂石垫层，确保平整度。
3. 块石砌筑：- 根据设计图纸，确定挡土墙的尺寸和形状。
- 使用块石进行砌筑，确保砌体垂直、平整，错缝搭接。
- 砌筑过程中，定期检查砌体质量，确保符合设计要求。
4. 砂浆勾缝：使用水泥砂浆对砌体进行勾缝，确保勾缝均匀、饱满。
5. 墙背回填：在挡土墙背侧回填土体，确保压实度达到设计要求。
五、施工要点1. 基础处理：基础开挖要严格按照设计图纸进行，确保基础尺寸和深度符合要求。
2. 块石砌筑：- 选择质地坚硬、无裂纹、无风化的块石进行砌筑。
- 砌筑过程中，注意块石之间的错缝搭接，确保砌体稳定性。
- 定期检查砌体垂直度、平整度，发现问题及时调整。
3. 砂浆勾缝：勾缝砂浆强度应符合设计要求，确保勾缝均匀、饱满。
4. 墙背回填：回填土体要分层压实，确保压实度达到设计要求。
六、质量控制1. 原材料质量控制：对块石、水泥、砂、钢筋等原材料进行现场抽检，确保符合设计要求。
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
室外挡土墙工程施工方案挡土墙工程是指通过在需要加固或护坡的地方搭建起挡土墙结构，以达到固土、护坡的目的。
挡土墙工程一般应用于公路、铁路、水利、城市建设等领域。
二、工程目的本次挡土墙工程施工的目的是为了加固道路两侧的土坡，防止土壤崩塌、滑坡等危险发生，保障道路通行安全。
三、工程方案1. 设计方案本次挡土墙工程施工采用钢筋混凝土挡土墙结构，挡土墙的高度为3米，宽度为1.5米。
挡土墙的底部铺设防渗板，以防止地下水渗透导致挡土墙松动；挡土墙表面进行防水处理，以增加挡土墙的耐久性。
2. 材料准备挡土墙工程所需材料包括水泥、砂、碎石、钢筋、防渗板等。
材料应具有符合国家标准的质量证明，并在施工前进行验收。
3. 施工步骤（1）准备工作在施工前，需对工地进行清理、平整，并设置施工标志。
安排好人员和设备，准备好施工所需的材料。
（2）挖掘基坑根据挡土墙的设计要求，进行基坑的开挖，基坑的宽度为1.5米，深度为0.5米。
在挖掘过程中，应注意保持基坑的平整，并及时清理掉杂物。
（3）安装钢筋骨架将预先制作好的钢筋骨架按照设计要求进行安装，固定在基坑底部。
钢筋骨架的位置应准确无误，以确保挡土墙的稳固性。
（4）浇筑混凝土在安装好钢筋骨架后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配比应符合设计要求，浇筑时应采用逐层浇筑的方式，以保证混凝土的密实性。
（5）表面处理待混凝土达到一定的强度后，对挡土墙的表面进行防水处理。
可以采用涂刷防水涂料、粘贴防水胶带等方式进行处理。
（6）竣工验收完成挡土墙的施工后，进行竣工验收。
验收内容包括挡土墙的尺寸、平整度、强度等方面。
经验收合格后，方可投入使用。
四、施工注意事项1. 施工期间应加强安全管理，确保施工人员的安全；2. 施工过程中需注意控制水泥的用量和水灰比，保证混凝土的质量；3. 施工现场应保持整洁有序，减少杂物的干扰。
五、工程效果本次挡土墙工程施工完成后，能够有效加固土坡，防止土壤崩塌、滑坡等危险的发生，确保道路通行的安全。
挡土墙施工方案及措施一、工程概述本次挡土墙施工工程位于_____，主要目的是为了防止土体坍塌，保障周边道路和建筑物的安全。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工质量要求和技术标准。
编制施工方案，确定施工工艺流程和施工方法。
进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备选用符合设计要求的石料、水泥、砂、钢筋等材料，并进行质量检验。
准备好施工所需的模板、脚手架等辅助材料。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、起重机等施工机械设备，并进行调试和维护。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
设置排水系统，确保施工场地排水畅通。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求和测量放线结果，采用挖掘机进行基础开挖。
开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和塌方。
基底挖至设计标高后，进行基底清理和验槽，如发现地质情况与设计不符，及时通知设计单位进行处理。
2、基础施工在基底铺设一层碎石垫层，然后浇筑混凝土基础。
混凝土基础采用分段浇筑，每段长度不宜超过_____米，相邻段之间设置施工缝。
基础混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间不少于_____天。
3、墙身施工基础混凝土达到设计强度的_____%后，开始进行墙身施工。
墙身采用分层砌筑或浇筑的方法，每层高度不宜超过_____米。
砌筑石料要大面朝下，丁顺相间，上下错缝，砂浆饱满。
浇筑混凝土时，要注意振捣密实，避免出现蜂窝麻面。
4、泄水孔设置在墙身每隔_____米设置一排泄水孔，泄水孔采用直径为_____厘米的 PVC 管，坡度为_____%。
泄水孔周围要设置反滤层，防止堵塞。
5、墙背回填墙身混凝土达到设计强度的_____%后，进行墙背回填。
回填材料选用透水性好的砂砾土，分层夯实，每层厚度不宜超过_____厘米。
回填过程中要注意控制填土速率，避免对挡土墙造成不利影响。
挡土墙施工方案【通用5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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挡土墙工程施工方案1、工程概况某某站站内挡土墙，是某某站11KV输变电围墙工程中非常重要的一项分项工程，该挡土墙基础用，不作为防洪提使用。
其中挡土墙总长超过100m，墙高度为1.5——5m之间，挡土墙为仰斜式挡土墙，墙体材料为C15素混凝土。
2、编制依据（1）中国某集团某勘测设计研究院有限公司设计的工程施工设计图、地质勘查报告等。
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）（3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）（4）各部门有关质量、安全、文明施工、规范管理及环境保护等方面的管理文件（5）挡土墙图集“04J008”3、施工工艺流程施工准备——测量放线——基槽开挖——级配碎石换填——挡土墙结构施工——隐蔽验收及回填4、施工方案4.1施工准备（1）图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
（2）选用C15商品混凝土（3）修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料（4）清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物4.2测量放线利用全站仪进行沟槽上口测量放线，并用白灰撒出开挖边线4.3基槽开挖（1）采用挖掘机进行基槽开挖，按照设计图纸开挖深度以及宽度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米（2）机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求4.4级配碎石换填（1）挡土墙基础置于杂填土层上，基础需采用级配碎石换填处理，换填深度2米，高度为5m或5m以上的挡土墙采用毛石混凝土作为基础，换填后设计使用地基承载力特征为200KPa。
（2）换填级配碎石土前应清除基底的垃圾、树根等杂物，填方料应按设计要求验收后方可填入。
（3）换填时采用分层夯填，分层厚度不得大于250mm一层，密实度要求不小于95%。
（4）在地基主要受力范围内，压实系数不小于0.97；在地基主要受力层范围以下，压实系数不小于0.95.（5）地坪垫层以下及基础地面标高以上的其它填土，压实系统不小于0.95。
（6）基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行重新处理再度进行换填，使承载力达到设计承载力要求。
4.5挡土墙结构施工（1）模板安装1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
6）模板采用对拉螺杆拉结配D48×3.5钢架横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按500×500的间距布置。
（2）设置排水孔1）排水孔预埋管直径不小于100mm，外倾坡度不小于5%，间排距宜为2m，并宜按梅花形布置2）最下一排泄水孔应高于地面或排水沟底面不小于200mm（3）浇筑混凝土1）浇筑混凝土前应仔细检查模板标高、各部位构件尺寸、支撑系统、预埋件的坚固程度等进行检查，检查无误后方可进行浇筑2）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C15商品混凝土，严格控制配合比3）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理4）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留施工缝。
若分几次浇筑时施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土5）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
6）混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
7）采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：a、采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。
b、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土抖和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。
8）混凝土浇筑连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶和外加剂类型等条件通过试验确定9）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。
抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证（4）混凝土养护1）混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂2）混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水一干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
3）在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
4）混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制（5）混凝土拆模1）侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。
2）混凝土的拆模时间除需要考虑拆模的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模3）拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
4）拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得操作混凝土5）拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作6）拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载（6）混凝土缺陷处理1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
2）当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本休混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。
修补后混凝土的耐久性能应不本体混凝土3）除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷4）模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。
设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行5）拆模时严禁抛扔模板6）模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存4.6隐蔽验收及时请相关单位进行验收，签字确认后方可进行下道工序的施工。
4.7泄水孔泄水孔用过滤土工布进行包头。
4.8沉降缝设置（1）挡土墙每隔10m设一道伸缩缝，当墙身高度不一、墙后荷载变化较大、地基岩性变化处、与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝，以变形缝宜结合设置。
（2）变形缝宽度为20mm～30mm，缝内沿墙的顶、内、外三遍填塞沥青模板，塞入深度不宜小于20mm。
4.9墙背回填（1）挡土墙墙背填土选用砂夹石进行回填，不应采用淤泥、耕植土、膨胀性黏土等软弱有害的岩土体作为填料。
回填前应清楚耕植土、树根、草根或砂石。
（2）填料采用抗剪强度高和透水性强的砾石土、碎石土或砂石。
（3）填料压实度与附近场地或路基的要求相同。
（4）当回填至地面设计标高后应做成不小于4%的向外流坡，以免积水下渗影响墙身安全。
5、安全生产保护措施为保证工程顺利实施，项目经理部成立安全生产领导小组，全面负责本工程的安全生产，确保安全措施的落实。
5.1严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行文明施工。
5.2建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。
5.3施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要求严肃处理。
5.4定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。
5.5定期进行安全知识教育，做好安全技术交底，对有些在施工过程中，安全意识淡化的工人进行再教育。
5.6现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。
5.7机械安全（1）机械作业时，施工人员严禁在回转半径内工作，尤其是土方配合人员。
施工机械有专人进行统一指挥。
（2）施工翻斗车不能行车载人及超载超速。
其余各施工机械不能超速及违章作业。
前后靓车（机械）间距不小于10m。
（3）夜间施工要有足够的照度，进出口设专人指挥，避免发生交通事故。
（4）人工挖掘作业人员横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m。
（5）挖掘机等施工机械作业时，注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。
5.8安全用电措施（1）电工必须持证上岗，严禁非电工人员接电，拉线。
（2）施工用电安装漏电保护装置。
（3）吊车由专人指挥，吊车臂下禁止站人，钻机、吊车与高压线保持安全操作距离。
（4）施工用电必须架空。
5.9开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。
5.10基坑开挖时要对附近地下缆线采取保护措施。
标明位置，现场设专人看护指挥。
5.11开挖过程中注意土质变化情况，土质不好时必须采取支护措施。
5、质量控制措施6.1组织学习各种有针对性的规则、规范严格掌握工程质量验收标准。
6.2抓开挖质量关，勤测量复核。
控制超挖，杜绝欠挖。
6.3抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。
6.4抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。
6.5抓好混凝土的浇灌。
捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。
5、工程质量7.1地基承载实验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。
7.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。
7.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。
7.4回填分层夯实。
7.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。
7.6泄水孔位置，孔距符合设置要求，孔内通畅。
7.7反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。
7.8墙面平顺、整齐。
墙顶及端面与路基边坡连接应密贴封严。
6、质量检验8.1基本要求（1）地基与基础必须满足规范要求。
（2）混凝土的配合比应符合实验规定。
（3）混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象。
（4）墙背填料符合规范要求。
（5）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。
8.2外观鉴定（1）混凝土表面平整，无蜂窝、麻面。
