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纸塑复合袋国家标准纸塑复合袋是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、化工、农业等领域。
为了规范纸塑复合袋的生产和使用，保障产品质量和安全，国家相关部门制定了纸塑复合袋的国家标准，以下将对纸塑复合袋国家标准进行详细介绍。
首先，纸塑复合袋国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，产品分类是根据纸塑复合袋的用途和材料特性进行划分，以便于生产和使用时的选择和管理。
技术要求则包括了纸塑复合袋的尺寸、结构、材料、印刷、耐受性等方面的要求，以确保产品的质量和安全性。
检验方法是针对纸塑复合袋进行质量检验的具体操作方法，包括外观检查、物理性能测试、印刷质量检验等内容。
标志、包装、运输和贮存则是关于纸塑复合袋在生产、包装、运输和存储过程中的标识、要求和注意事项。
其次，纸塑复合袋国家标准的制定对纸塑复合袋行业具有重要意义。
一方面，国家标准的制定可以统一纸塑复合袋的生产和使用标准，避免了各地区、各生产企业之间的标准不一致问题，有利于提高产品质量和市场竞争力。
另一方面，国家标准的制定也有利于加强对纸塑复合袋产品的监管和管理，确保产品符合国家法律法规的要求，保障消费者的权益和安全。
再次，纸塑复合袋国家标准的执行对于纸塑复合袋行业的发展具有积极作用。
执行国家标准可以促进纸塑复合袋行业的技术进步和产品创新，推动行业向着高质量、高效率、低成本的方向发展。
同时，执行国家标准也可以提升企业的竞争力，增强产品在市场上的信誉和影响力，有利于行业的健康发展和可持续发展。
最后，纸塑复合袋国家标准的完善和更新也是一个不断发展的过程。
随着科技的进步和市场需求的变化，纸塑复合袋的生产技术和产品性能也在不断提升和改进，国家标准也需要不断完善和更新，以适应新的需求和新的发展趋势。
因此，纸塑复合袋行业相关企业和研究机构应积极参与国家标准的制定和修订工作，共同推动纸塑复合袋行业的健康发展。
综上所述，纸塑复合袋国家标准的制定和执行对于纸塑复合袋行业具有重要意义，有利于规范产品质量和安全，促进行业的健康发展。
食品包装用复合膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）、聚乙烯薄膜（PE）、流延聚丙烯薄膜（CPP）、流延聚丙烯镀铝薄膜（VMCPP）、双向拉伸聚丙烯镀铝薄膜（VMBOPP）、尼龙薄膜（PA/NY）、铝箔（AL）、纸（PAPER）等材料中的两种或多种材料，经印刷（或无印刷）、复合、熟化、分切、制袋等工艺制成的多层食品包装用复合膜、袋。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3198 铝及铝合金箔GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.5 食品安全国家标准食品微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.11 食品安全国家标准食品微生物学检验β型溶血性链球菌检验GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 5009.156-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示GB 19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB 31603-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.7 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定BB/T 0030 包装用镀铝薄膜QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3 产品分类3.1 符号及缩略语见附录A。
复合食品包装袋标准复合食品包装袋是食品行业中常见的包装材料，它具有保鲜、防潮、防晒、防氧化等多种功能，能够有效保护食品的品质和安全。
然而，由于食品包装涉及到人们的健康和生命安全，因此其标准尤为重要。
本文将从材料选择、印刷工艺、包装设计等方面，对复合食品包装袋的标准进行探讨。
首先，复合食品包装袋的材料选择至关重要。
材料应具有良好的物理性能和化学稳定性，能够耐高温、耐低温、防潮、防氧化等。
常见的复合材料有PET/AL/PE、PET/VMPET/PE、BOPP/CPP等，不同的材料组合适用于不同的食品包装需求，如高温蒸煮食品适合采用PET/AL/PE材料，而常温保存的食品则可选用PET/VMPET/PE材料。
其次，印刷工艺对复合食品包装袋的标准也有着重要影响。
食品包装袋上的印刷图案和文字应清晰、饱满，不得有模糊、脱落、偏色等现象。
印刷油墨应选用食品级环保油墨，不得含有重金属、有毒物质等有害物质。
此外，印刷工艺还应符合食品包装卫生标准，确保印刷过程中不会对食品造成污染。
再者，包装设计是复合食品包装袋标准中不可忽视的一环。
包装设计应符合食品包装的功能需求，既要美观大方，又要方便实用。
对于易撕封口、拉链封口、自立包装等设计，应在保证包装密封性的前提下，尽可能提高包装的便利性和美观度。
此外，包装设计还应考虑到环保因素，尽量减少包装材料的使用，提高包装的可回收性和可降解性。
综上所述，复合食品包装袋的标准涉及材料选择、印刷工艺、包装设计等多个方面。
只有严格遵守这些标准，才能确保食品包装的质量和安全，保障消费者的健康。
因此，食品生产企业和包装生产企业应加强对复合食品包装袋标准的理解和执行，提高对标准的重视程度，不断提升包装质量，为消费者提供更加安全、放心的食品包装产品。
蒸煮袋用复合薄膜工艺分析及检测重点摘要：干式复合工艺历史悠久，技术成熟，系列新国标如GB/T 10004的实施虽然对其有所限制，但仍无法阻挡干式复合工艺在蒸煮用复合薄膜的舞台上闪耀光芒，然而，这却给无溶剂复合工艺提供了良好的发展契机。
随着两种工艺逐渐应用到蒸煮袋的制备中，复合薄膜的剥离强度和摩擦系数的影响因素更为复杂，仍是重点检测项目，需要包装生产企业加以重视。
关键词：干式复合、无溶剂复合、蒸煮袋、剥离强度、摩擦系数随着产品物类的极大丰富，塑料包装业日益兴盛，不同种类的塑料薄膜在物理化学性能方面各具优势。
在满足当前多样化的产品包装需求层面，往往通过复合叠加的方式把性能迥异的两种或多种塑料薄膜组合在一起，以克服单材料性能缺陷，发挥集合优势，获得更为全面的包装效果，复合薄膜应运而生。
干式复合工艺与无溶剂复合工艺的区别干式复合工艺是当前复合薄膜生产工艺中应用最广的一种，它是指用干式复合设备，在一种薄膜基材的表面均匀涂布溶剂型胶黏剂，通过烘干将胶层中的溶剂全部挥发，熔化状态下的胶黏剂在热压辊的压力下将基材与另一种薄膜粘合在一起，经冷却、熟化处理后制得复合薄膜。
这种工艺是在胶黏剂“干”的状态下进行薄膜复合，对两种基材的透过性没有要求，因此适应性非常好，且操作方便、成本低廉，经过50年的应用沉淀，成为现代主流薄膜复合工艺。
随着该工艺的广泛应用，一些问题逐渐暴露出来，尤其是复合薄膜的溶剂残留问题，表现在采用该工艺制得的复合薄膜包装带有余热的食品时，冷却后食品经常出现异味。
溶剂残留主要来源于溶剂型粘合剂和溶剂型油墨的溶剂，主要是乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等。
理论上，这些溶剂应于干式复合的烘干环节中全部挥发，倘若没有设置合适的烘干温度、复合速度等参数，就会存在不同程度的溶剂残留，不仅影响复合包装的卫生性能，也会使薄膜的复合牢度、表观质量有所降低。
“溶剂残留”的影响以及降低生产成本的呼声，推动了一种新的复合薄膜生产工艺的发展——无溶剂复合，这是一种利用无溶剂粘合剂将两种基材粘合的工艺，因“无溶剂”的特点，两基材粘合后无需烘干处理，也正因为这一与干式复合工艺的“微小差异”，使之呈现出一系列独特的优势，如节约资源、能源和成本，安全卫生性好等等。
食品包装纸国家标准食品包装纸是指用于包装食品的纸张材料，其质量的好坏直接关系到食品的安全和卫生。
为了保障食品包装纸的质量，国家对其进行了一系列的标准规定，以确保其安全可靠。
本文将对食品包装纸国家标准进行详细介绍，希望能够为相关行业提供参考和指导。
首先，食品包装纸的材质应当符合国家标准的要求。
一般来说，食品包装纸应当选用符合食品包装卫生标准的纸张原料，不得使用对人体有害的化学物质。
同时，食品包装纸的材质应当具有一定的抗水、抗油性能，以确保包装纸在包装食品时不会出现渗透或变形的情况。
其次，食品包装纸的印刷和涂层应当符合国家标准的要求。
印刷油墨和涂料是食品包装纸上不可或缺的一部分，但是其成分必须符合国家相关标准，不能对食品造成污染。
此外，印刷和涂层的工艺应当符合相关要求，确保印刷图案清晰、色彩鲜艳，不会出现脱落或变色的情况。
再次，食品包装纸的卫生安全性应当符合国家标准的要求。
食品包装纸在生产过程中应当符合卫生标准，不得受到污染。
同时，在使用过程中，食品包装纸不得释放有害物质，不得对食品造成污染。
这就需要对食品包装纸进行严格的卫生检测，确保其符合国家相关标准。
最后，食品包装纸的质量控制应当符合国家标准的要求。
生产企业应当建立健全的质量管理体系，对原材料、生产工艺、成品进行全面控制和检测，确保食品包装纸的质量稳定可靠。
同时，食品包装纸在使用过程中应当具有一定的耐磨损性能，不易破损，确保包装的完整性。
综上所述，食品包装纸国家标准的制定是为了保障食品包装纸的质量和安全性，对生产企业和消费者都具有重要意义。
生产企业应当严格按照国家标准要求进行生产，确保食品包装纸的质量可靠；消费者在购买食品包装纸时应当选择符合国家标准的产品，以保障自身的健康和安全。
希望本文能够对相关行业提供一定的参考和指导，促进食品包装纸行业的健康发展。
食品包装用多层复合膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用多层复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）、聚丙烯珠光膜（CPP）、流延聚丙烯薄膜（CPP）中的两种或三种为基材，经或不经印刷，后经干法复合、分切、熟化等工艺制成的食品包装用多层复合膜、及由该复合膜经制袋工艺制成的食品包装用多层复合膜袋。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB 1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第三部分薄膜和薄片的试验条件QB/T 2358 料薄膜包装袋热合强度试验方法GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及其制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及其制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及其制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定3 分类3.1 按材料结构按材料结构不同分为A类：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）/聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）/低密度聚乙烯薄膜（LDPE）;B类：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）/聚丙烯珠光膜（CPP）;C类：聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）/流延聚丙烯薄膜（CPP）。
食品和药品包装用复合膜、袋标准及其检测广州市冠誉铝箔包装材料有限公司廖启忠Tel:E-mail:目前药品包装用复合膜、袋有行业标准YBB00132002《药品包装用复合膜袋通则》、YBB00172002《聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》，相关的行业标准、国家标准和外国标准有YBB00142002《药品包装材料与药品相溶性试验指导试验指导原则》、GB/T10005-1998《双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋》、GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》、JIS Z1707-1995《食品包装用塑料膜》。
药品包装用复合膜、袋的性能指标主要有：外观尺寸、密封阻隔性能、机械性能、卫生性能和其它特种性能等五大类。
一、外观外观一般不允许有穿孔、异物、异味、粘连、复合层间分离及明显的损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷，复合袋的热封部位还应平整，无虚封。
对于印刷的文字和图案应清晰，完整，色彩均匀，无明显色差。
套印精度一般用精度为0.1mm的20倍刻度放大镜检验不0.5mm。
印刷质量详细的标准及检测可参考GB/T7707-1987《凹版装潢印刷品》。
对于卷膜还应紧实，卷面不允许有明显突起和凹陷的暴筋，卷膜两端应平整，端面不平整度一般不得超过2mm。
外观检验一般以目测为主，其质量标准不同厂家有较大差异。
二、尺寸偏差一般袋的长度和宽度允许有±1.5mm的偏差，偏差太大会影响袋的容积，瓶盖用封口膜由于要放置在瓶盖内其尺寸精度要求较高，一般允许偏差不超过±2%。
厚度偏差及平均厚度偏差一般要求不超过±10%，制袋产品，热封宽度也不能偏差过大，热封边的大小不仅会影响袋的强度，还会影响其容积，一般要求热封边的宽度偏差不超过20%作为袋，还有一个要控制的尺寸是热封边与袋边的距离，一般不超过4mm,最好有控制在3mm以内，过大会影响袋的容积，可能装不下被包装物。
jbt10492-2011
《JBT 10492-2011》是中华人民共和国国家标准，全称为《食品行业包装用塑料薄膜》。
该标准规定了食品行业中使用的塑料薄膜的要求和测试方法，旨在确保食品包装的安全性、卫生性和质量稳定性。
该标准从多个角度对食品行业包装用塑料薄膜进行了规范。
首先，标准明确了塑料薄膜的分类，包括聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等，每种薄膜都有其特定的要求和适用范围。
其次，标准对塑料薄膜的物理性能进行了详细的要求，包括厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等。
这些要求可以确保塑料薄膜在包装过程中具有足够的强度和延展性，以适应各种包装设备和包装形式的要求。
此外，标准还对塑料薄膜的热封性能、透明性、耐热性、耐寒性、耐湿性等进行了要求，以确保包装后的食品能够保持良好的质量和外观。
标准还对塑料薄膜的卫生性能进行了规定，包括对重金属、有
害物质和微生物的限制要求。
这些要求旨在保证食品包装用塑料薄膜不会对食品产生污染和危害。
此外，标准还对塑料薄膜的包装和标识进行了规范，包括卷筒包装、片材包装、印刷要求等。
这些规定可以确保塑料薄膜在包装过程中的正确使用和标识，以便于生产和消费者的识别和使用。
总之，《JBT 10492-2011》是一项重要的标准，它从多个角度对食品行业包装用塑料薄膜进行了全面规范，确保了食品包装的安全性、卫生性和质量稳定性。
