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铁矿石站拌合站ERP管理系统常见功能需求引言本文档旨在概括铁矿石站拌合站ERP管理系统中常见的功能需求。
通过该系统的功能满足，提高运营效率、降低人力成本以及优化资源利用，从而实现管理效能的提升。
功能需求1. 基础数据管理基础数据管理基础数据管理- 项目管理：按照不同项目建立项目档案，包括项目信息、项目负责人、进度等。
- 材料管理：管理站点所需的各类原材料信息，包括供应商、价格、库存等。
- 人员管理：管理站点的员工信息，包括姓名、职位、联系方式等。
2. 生产管理生产管理生产管理- 生产计划管理：按照项目需求制定生产计划，包括计划产量、生产时间等。
- 订单管理：根据客户需求生成订单，并跟踪订单的生产、发货情况。
- 进度管理：实时监控生产进度，包括产量、耗费时间等。
3. 质量管理质量管理质量管理- 原材料质量管理：记录并管理原材料的质量检测结果，确保生产质量可控。
- 产品质量管理：记录并管理成品的质量检测结果，确保产品符合相关标准。
- 检验管理：制定检验计划，跟踪检验任务完成情况，并记录结果。
4. 库存管理库存管理库存管理- 原材料库存管理：实时监控原材料库存，并预警低库存情况。
- 成品库存管理：实时监控成品库存，并预警过量库存情况。
- 出入库管理：记录原材料和成品的出入库情况，确保库存数据准确。
5. 采购管理采购管理采购管理- 供应商管理：管理供应商的信息，包括合作情况、信誉评级等。
- 询价与报价管理：对原材料进行询价，并记录不同供应商的报价情况。
- 采购订单管理：根据不同项目需求生成采购订单，并跟踪订单的供货情况。
6. 财务管理财务管理财务管理- 成本核算：跟踪生产成本，包括原材料采购成本、人工成本、设备折旧等。
- 收支管理：记录财务收支情况，包括销售收入、采购支出、人员薪资等。
7. 报表管理报表管理报表管理- 生产报表：生成生产相关的报表，如生产计划报表、生产进度报表等。
- 财务报表：生成财务相关的报表，如资产负债表、利润表等。
干粉砂浆搅拌站控制系统软件使用说明书长沙中联重工科技发展股份有限公司一．系统简介干粉砂浆搅拌站控制软件是中联重科股份有限公司（以下简称中联重科）电气控制技术公司经过多年潜心研究及应用实践，完全独立自主研发成功的用于控制中联重科干粉砂浆搅拌站（楼）的一套应用系统。
搅拌站（楼）的控制部分包括：工控机（上位机）、PLC（下位机）、操作台、电控元器件、电气单元、仪表、触摸屏、打印机等等。
控制程序包括上位机程序和下位机程序，该说明书介绍的就是上位机程序的使用方法。
该系统生产运行图采用动画效果实时模拟运行，秉持界面美观、操作简单的原则，包含对生产系统和烘干系统的动态状态显示及控制；生产数据管理包含生产信息录入与查询，生产记录的查询与统计等，并且提供了多种查询和统计方式；包装机部分包含对打包过程的记录；报表打印功能能够满足打印多种数据报表的需求；系统管理包含对系统基础信息的录入以及基础参数的设置；调试界面能进行上下位机通讯点之间的调试工作；校称功能能让您简单快捷的完成校称工作。
希望您在使用本系统之前，对机械设备及生产工艺流程能有详尽的了解，这对您的操作会有事半功倍的效果。
这份使用说明书，将尽可能的给您以更多的帮助，如果出现说明书与实际不符的情况，请与现场调试人员联系，以他们的说明和解释为准。
感谢您使用中联重科搅拌站（楼）系列产品，您的满意是我们最大的追求！二．系统框架与需求2.1 控制系统组成砂浆站（楼）整体控制结构由以下几个部分组成： 上位机下位机电控元器件数据库操作台触摸屏/仪表控制信号控制指令生产数据控制信号信号反馈生产数据操作指令生产数据指令数据图2-1 控制系统整体结构其中上位机软件主要包括以下几个方面：图2-2 上位机软件界面组成图这一部分能使您对我们的系统有一个初步的了解，如果您与干粉砂浆控制系统是初次接触，那就请您仔细阅读以下部分，有不明白的地方，尽快联系；若您对控制系统已有一些了解，则可对照实物，检查一下是否有自己不熟悉的东西，对它们的介绍会在随机资料或本说明书中找到。
水泥站拌合站ERP管理系统常见功能需求1. 前言随着水泥站和拌合站的发展，需要一个高效的ERP管理系统来支持日常运营和管理。
本文档列出了水泥站拌合站ERP管理系统的常见功能需求。
2. 用户管理- 管理系统应该支持用户管理功能，包括用户注册、登录和角色分配。
- 不同角色应具有不同的权限和访问级别。
3. 供应商管理- 管理系统应支持供应商信息管理，包括供应商基本信息、联系方式、产品信息等。
- 系统应允许添加、编辑和删除供应商信息。
4. 客户管理- 管理系统应支持客户信息管理，包括客户基本信息、联系方式、合同信息等。
- 系统应允许添加、编辑和删除客户信息。
5. 采购管理- 管理系统应支持采购管理功能，包括采购订单的生成、审批和跟踪。
- 系统应提供采购订单的管理界面，方便操作和查询。
6. 库存管理- 管理系统应支持库存管理功能，包括原材料和成品库存的管理和跟踪。
- 系统应提供库存查询、入库和出库等功能。
7. 生产管理- 管理系统应支持生产管理功能，包括生产计划的制定、生产进度的跟踪和统计。
- 系统应提供生产任务的分配和监控。
8. 质量管理- 管理系统应支持质量管理功能，包括原材料和成品的质检和质量追溯。
- 系统应提供质检报告和质量统计等功能。
9. 销售管理- 管理系统应支持销售管理功能，包括销售订单的生成、发货和结算。
- 系统应提供销售订单的管理界面，方便操作和查询。
10. 财务管理- 管理系统应支持财务管理功能，包括财务报表的生成和财务统计分析。
- 系统应提供财务流水、收支明细等功能。
11. 报表与统计- 管理系统应支持报表与统计功能，包括销售报表、财务报表和生产统计报表等。
- 系统应提供数据可视化和分析功能，帮助管理层做出决策。
以上是水泥站拌合站ERP管理系统的常见功能需求，具体实现方式和细节根据实际情况进行设计和调整。
1.概述随着时代的发展，商品混凝土企业对管理信息化需求增强，需要在企业内组建局域管理网络，实现生产、实验、质量、材料、调度、车辆、财务、人事、管理者等多个部门之间的资源共享、任务自动完成等功能，也就是在商品混凝土公司内实现协同化、信息化管理；本系统正是为满足这种需求而进行的开发。
各个企业的管理方法不相同，对内容的需求差异也会很大，各个企业使用的搅拌站产品也有差异。
本系统特点：一、将混凝土成套设备集成化管理，为客户提供完整解决方案；二、实现了资源管理系统和GPS车辆监控和车辆调度系统的融合。
整体界面风格如图1-1所示。
图1-1 三一混凝土成套设备资源管理系统界面2.ERP系统功能介绍ERP系统主要分为系统管理、订单管理、财务管理、实验中心、生产管理、物料管理、车辆管理、车辆监控、车辆调度和人力资源十大模块（如图1-1所示）。
通过使用这十大模块，将混凝土生产企业的综合部、销售部、财务部、生产部、实验室、物料部、车队等各个部门形成一个有机整体，进而实现物料进出、混凝土生产和销售、原材料消耗的自动化管理。
图2‐1 混凝土成套设备管理系统本系统以流程化的形式来管理物料进出、混凝土生产和销售以及原材料消耗，主要由混凝土生产流程、物料采购流程和车辆维护流程三大流程组成。
（注：后续所有流程说明中括弧中的文字为该流程步骤的推荐操作人。
）2 .1混凝土生产流程混凝土生产流程包括创建任务单、任务单审批（生产主管）、任务单关联配比（实验室技术员）、任务单传送至控制室（生产部调度员或控制室操作手）和任务单开始生产（控制室操作手）、混凝土销售统计（财务部会计）六个步骤，其流程如图4-3所示。
图2‐2 混凝土生产流程2.2 物料采购流程物料采购流程包括物料入库（物料部地磅员）、物料盘点（物料部盘点员）、采购申请（物料部采购员）、采购审批（物料部主管）、采购合同（物料部采购员）和采购付款（财务部会计）六个步骤，其流程如图4‐4所示。
搅拌站管理系统简介商砼搅拌站管理系统一．系统概述商砼搅拌站管理系统是专门针对商品混凝土生产企业开发的一套实用性很强的系统软件。
它可以改善搅拌站的运营环境，提高人员工作效率，降低管理成本，加强产销配合，从根本上提高搅拌站的竞争力，在搅拌站内部改善商流、物流、信息流的通畅程度，使搅拌站的数据统计更加准确、及时、全面、详实，有利于搅拌站科学化、合理化、制度化、规范化管理，使搅拌站的管理水平跨上新台阶，为搅拌站持续、健康、稳定的发展打下基础。
二．系统特点该软件有以下几大特点和优势：1.开发人员有近十年的混凝土搅拌站生产和管理经验，软件结构设计合理，运行稳定性好，实用性强，能极大地提高搅拌站的生产效率和员工的工作效率，使管理更趋科学化、合理化、规范化。
2.3.软件投入成本低，能够有效地节约人力资源；网络运行适应性好。
对各个层次功能模块都可实现密码管理，并且可以与电子签名相结合，增加了管理的严密性和科学性。
4.5.功能模块符合搅拌站的工作流程，用户界面交互性强，简单易学。
售后服务好，软件维护方便，一般维护从网上更新即可，为用户提供系统免费升级和一年的免费维护。
6.商砼搅拌站管理系统7.可根据客户要求，扩展功能和量身订做三．系统组成1．经营结算系统为生产管理系统及技术管理系统提供源头信息，从生产管理系统和技术管理系统获取合同完成情况信息。
销售合同的自动化管理，合同的分类、查询，主要用于统计经济指标,内容包括混凝土合同、生产量的统计（分标号、工程名称、施工单位、生产日期）、产值的统计、资金回收统计、债权债务分析、业务员业绩考核、自动生成结算单（与工地办理结算的原始凭证）。
计算过程由计算机完成，省去大量的统计工作，避免人工处理的一些失误。
增加应收单、收款单等财务记账科目与财务系统紧密结合。
2．生产管理系统基本功能有生产任务管理，车辆管理，生产过程动态管理，运输小票打印及管理，生产统计等。
特点：调度管理模块采用图形数据动态管理，在施工程和生产量信息能及时反应到动态管理界面，清晰明了，准确及时，用鼠标点击所需要了解的项目，可进入对应更详细的信息界面。
浅析拌合站 ERP管理系统的运用摘要:大型机场或空港项目在施工过程中有大量的混凝土浇筑及站坪摊铺需求，所以应就近安置混凝土搅拌站，以方便大规模浇筑时运距较短，提高浇筑效率。
如此大量的混凝土生产需要多条生产线一起生产才能达到现场施工的浇筑要求，在生产的工程中原材料采购、实验室混凝土配合比、生产线、运输、仓储、调度等环节存在需要多方协同工作的，采用ERP管理系统后可将多方环节整合串联起来形成下单、生产、运输、签收的闭环工作。
在形成完整数据流后，最后通过BIM平台整合数据，将ERP拌合站管理系统中的数据提成到BIM平台分析拌合站管理运营情况。
关键词:拌合站ERP管理系统运用拌合站ERP管理系统介绍拌合站ERP管理系统致力于提高拌合站信息化建设与管理水平，降低拌合站的运营与运作成本。
系统将规范管理流程，弥补管理过程中存在的诸多漏洞，提高工作效率和生产效率。
ERP管理系统包含磅房管理、原料管理、销售管理、生产管理、实验管理、财务辅助、经营决策、辅料管理、车队管理、设备管理、员工管理以及综合管理等功能模块，从简单高效的生产管理流程到复杂的统计报表、从简单的数据共享到智能的数据分析。
拌合站ERP平台运用收料在传统的收料流程，各个环节都需要人员参与填写，然出具磅单为结算凭证。
在原材料进场环节，原料车进场到达地磅位置后，拌合站ERP管理系统自动称毛重记录重量信息，并通过抓拍机识别车辆牌照后抓拍车辆，然后将车辆信息、所属单位，材质录入到系统中，形成原材料入场第一环节。
响铃后司机根据提示到达指定的卸料地点，由材料员验料后卸料原材料。
原料车返回地磅位置称皮重，打印磅单（此部分可不打印磅单）。
月底与供应商结算，并通过ERP系统生成结算单进行统一结算。
与传统的收料环节对比，原有原材料车过磅需要大约一分钟的时间，配合使用ERP管理系统后去掉卸料环节，一般只需要10秒钟左右，大大提高了材料进场效率。
拌合站进行收料过磅称重流程时，可实现无人值守沉重。
双击程序图标，即弹出登陆窗口，如图图4-1 搅拌站系统登陆窗口若在下方提示连接错误，请检查数据库服务器名是否正确，服务管理器是否开启，数据库文件是否正确附加等等；若提示连接成功，则在下方框中选择正确的用户名，输入密码，点击确定。
密码验证通过后，界面顶部弹出功能操作按钮，如图4-2所示：图4-2 搅拌站系统主界面用户熟悉了主界面上各部分组成之后，即可进行系统使用了。
点击“退出”按钮可以退出控制系统。
5.2 系统设置5.2.1 校秤校秤步骤：1.在上位机主界面菜单栏中，点击“调试校秤”，选则“校秤界面”，进入校秤画面如图4-3所示。
图4-3 校秤界面2. 选择准备校准的秤（添加剂秤，砂粉秤）。
3. 选中后点击清零按钮，清零对应的秤。
如果秤上要加载乘载砝码的木板等物品，加载后，再重新清零。
4. 如果秤上加载砝码或重物后显示仍为零时，需按“初始化”钮。
图4-4 输出调试5.3 生产信息5.3.1 配比配比界面记录每种型号产品的砂浆对各种原材料的消耗量，用于生产指导。
在主界“生产信息”下拉选择“配比界面”即可进入配比通知单界面。
如图4-5所示：图4-5 配比界面点击上方的按钮，即可进行相应的增、删、改工作，在下方表格中对选中的一行输入正确的信息即可；或者是切换到详单一栏，对其详细信息进行操作。
每次操作完后请点保存或取消按钮。
注意不能同时有两条相同配比号的配比记录保存。
该界面同时提供了配比查询功能，在上方右侧输入查询条件，点“查询”图标即可。
5.3.2 生产任务生产任务单用于记录各项生产任务的信息。
在主界面“生产信息”下拉选择“任务界面”即可进入生产任务单界面。
界面以列表方式显示总览，双击某一条任务记录可图4-6 生产任务单详单点击上方的按钮，即可进行相应的增、删、改操作，在各栏中输入相应的任务单信息，其中的放大镜图标表示可以引用之前已经录好的信息。
每次操作完后请点保存或取消按钮。
若该任务生产完成，可点“结算”按钮，该任务即归入生产完成任务单一项，不会在运行界面的下拉任务单中出现。
混凝土搅拌站ERP管理系统商品混凝土企业主要特点商品混凝土与普通商品不同，预拌商品混凝土本身具有时限性、连续性、零库存、按需、按期、按强度标准送货等特点.稳定的质量、低成本控制和精确的进度管理是企业关注的重点；客户资源、合同完成状况、材料消耗、质量保证、应收货款规模等则是混凝土企业实现经营目标的难点。
传统预拌商品凝土企业的管理技术特征⏹工程与客户信息不完整⏹试验室技术核心资料易外泄及易出错⏹生产开盘效度低下及易出错⏹入库存手工录入容易作弊,数据误差大⏹应收账款率居高不下,与客户对账工作量大、时间长、效率低、易出错行业面临的主要问题1、如何让员工遵循规范的动作流程？2、如何保证对产品质量的有效控制？3、如何做到实时成本分析有效降低应收账款？4、如何复制成功的管理模式,完成快速扩张？混凝土搅拌站ERP管理势在必行混凝土ERP（混凝土搅拌站企业资源计划系统)作为混凝土企业信息化建设的核心组成部分，它的优势不仅仅在于帮助混凝土企业建立一套信息化管理系统，更重要的它是当今世界最先进的现代管理思想和方法，通过业务重组、组织重组和管理重组,尽快改变生产企业传统管理粗放、落后的局面，进而建立一套规范的，高效的企业管理模式.将混凝土企业外部客户的需求、混凝土企业内部的生产线以及工地整合在一起。
因此可以说，在科技发开的今天，混凝土企业实施信息化改造、应用信息化管理是混凝土企业在当今市场竞争中脱颖而出的关键。
图吉ERP管理系统介绍图吉ERP系统，专门针对商砼行业管理提出的信息化管理系统解决方案，从业务信息的追踪、生产流程的规范到应收账的结算，图吉ERP系统覆盖商砼企业各部门的各层面管理需要。
提高搅拌站信息化建设与管理水平,降低搅拌站企业运营与运作成本.系统将规范企业的管理流程，弥补管理过程中存在的诸多漏洞,减少各部门之间的沟通成本，提高工作效率及生产效率.图吉ERP系统包含销售管理、生产管理、实验室管理、采购管理、库房管理、数据统计、财务管理、GPS监控调度、数据采集、数据分析等功能模块，图吉ERP系统将带您体验全新的企业管理运作模式。
【关键字】手册干粉砂浆搅拌站控制系统软件使用说明书长沙中联重工科技发展股份有限公司一．系统简介干粉砂浆搅拌站控制软件是中联重科股份有限公司（以下简称中联重科）电气控制技术公司经过多年潜心研究及应用实践，完全独立自主研发成功的用于控制中联重科干粉砂浆搅拌站（楼）的一套应用系统。
搅拌站（楼）的控制部分包括：工控机（上位机）、PLC（下位机）、操作台、电控元器件、电气单元、仪表、触摸屏、打印机等等。
控制程序包括上位机程序和下位机程序，该说明书介绍的就是上位机程序的使用方法。
该系统生产运行图采用动画效果实时模拟运行，秉持界面美观、操作简单的原则，包含对生产系统和烘干系统的动态状态显示及控制；生产数据管理包含生产信息录入与查询，生产记录的查询与统计等，并且提供了多种查询和统计方式；包装机部分包含对打包过程的记录；报表打印功能能够满足打印多种数据报表的需求；系统管理包含对系统基础信息的录入以及基础参数的设置；调试界面能进行上下位机通讯点之间的调试工作；校称功能能让您简单快捷的完成校称工作。
希望您在使用本系统之前，对机械设备及生产工艺流程能有详尽的了解，这对您的操作会有事半功倍的效果。
这份使用说明书，将尽可能的给您以更多的帮助，如果出现说明书与实际不符的情况，请与现场调试人员联系，以他们的说明和解释为准。
感谢您使用中联重科搅拌站（楼）系列产品，您的满意是我们最大的追求！二．系统框架与需求2.1 控制系统组成砂浆站（楼）整体控制结构由以下几个部分组成：图2-1 控制系统整体结构其中上位机软件主要包括以下几个方面：图2-2 上位机软件界面组成图这一部分能使您对我们的系统有一个初步的了解，如果您与干粉砂浆控制系统是初次接触，那就请您仔细阅读以下部分，有不明白的地方，尽快联系；若您对控制系统已有一些了解，则可对照实物，检查一下是否有自己不熟悉的东西，对它们的介绍会在随机资料或本说明书中找到。
2.2 系统需求操作系统Windows 2000/XP 或以上版本。
搅拌站管理软件详解
搅拌站管理软件就是指针对搅拌站特殊行业的管理系统，提高搅拌站从来料称重、生产通知、车辆调度、出厂过磅、库存原料消耗等过程的业务管理，并提供丰富的查询和统计功能。
国内搅拌站管理软件的标杆应该是南方路机双机同步控制系统软件，今天就以此为例，为大家讲解一下。
南方路机混凝土搅拌站(楼)控制系统，HZS(HLS)系列混凝土搅拌站控制双机同步控制系统，主要硬件由两台计算机、高性能的微电脑控制器、人机界面、高速高精度的称重单元和国际著名低压电器组成，结合自主研发的专业控制软件实现混凝土生产的自动化控制。
▲双计算机同步控制
优点：
1、技术领先的双计算机同步控制
在混凝土搅拌站电控系统的故障率调查中，计算机故障排在第一位，一旦发生故障将造成停机、停产。
双机同步控制系统的两台计算机可同时也可单独完成对整个生产流程的控制和管理，当一台计算机出现故障时，可以由另一台计算机承担控制任务，从而在不需要人工干预
的情况下，自动保证系统能持续进行生产控制，将因计算机故障的停机率降到最低。
2、高性能的硬件配置确保控制的稳定、可靠
1)ADLINK工业级计算机。
2)高性能长寿命的MITSUBISHIPLC：超高速的运行速度，基本指令0.08μs，平均无故障连续运行30万小时。
性能可靠。
3)MITSUBISHI人机界面：全中文、宽视角、高速回应、性能可靠。
4)MITSUBISHIAD模块：500μs高速转换，1/20000的分辨率。
5)主要低压电器采用Schneider、ABB、Rmron等世界知名品牌。
3、完善的控制功能
1)软件登陆和电子秤调校需要用户密码，有效的保证了重要生产数据的安全。
2)全立体界面动画模拟生产工况，实时显示配料值、称量值、误差值等生产数据。
3)可预先安排生产任务单并可重新调整生产顺序。
4)自动根据批次产量和拌缸容量自动分配单罐产量。
5)全中文快速校称并具有自诊断和提示功能，提供在线使用帮助。
6)自动调整落差并具有趋势判断功能、负值自动修正、零位自动跟踪、按键去皮等。
7)欠称自动补称、超称自动扣称，各种物料的计量和卸料允差范围皆单独可调。
8)提供骨料含水率修正窗口，方便增砂减水。
9)水计量可随时进行暂停和调整水配方。
10)提供发货单加载功能，用户需要修改时可在办公软件完成发货单表格设计，加载到控制系统即可使用。
11)数据管理系统方便用户对生产数据进行查询、浏览或将其输出到打印机。
▲搅拌楼（3D图形操作界面）
4、操作简单、维护方便
1)自动、半自动、手动三种工作方式使生产流程的控制更为自如，真正体现出控制方便。
2)傻瓜化参数设定，所有生产经验参数一键完成。
3)生产流程、卸料顺序、搅拌时间计算方式可由用户根据生产需要和操作习惯进行自定义。
4)拌缸卸料门在有效行程内可任意调整关闭、半开、全开的位置，由系统自动控制。
并提供手动开门定位功能，操作简单、灵活、方便。
5)全方位在线实时检测设备生产状态，并进行安全连锁管制。
若出现异常工况，可准确提示设备故障点提醒工作人员进行定位查看与检修，实现故障定位排除。
6)传统上一般都采用工业计算进行生产过程的控制，但因工业计算机配件和软件的原因，一旦发生故障一般计算机维修人员都难以处理，给用户的维护带来了很大的困难和隐患，南方路机电控通过技术进步，降低了对计算机的性能要求，不但可以使用工业计算机而且可使用标准计算机完成控制功能，方便了用户的维护和升级，可彻底解决用户的后顾之忧。
