起重吊装专项安全技术措施
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起重吊装作业安全专题方案一、总规定1.作业前应根据作业特点编制专题施工方案, 并对参与作业人员进行方案和安全技术交底。
2.作业时周围应置警戒区域, 设置醒目旳警示村志, 防止无关人员进入;尤其危险处应设监护人员。
3.起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业旳人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训, 获得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全旳位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳旳区域, 严禁人员站立和通行。
5.吊装过程必须设有专人指挥, 其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应保证起重司机清晰精确和听到指挥信号。
6.作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物旳捆绑规定, 按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业规定。
8、构件寄存场地应当平整坚实。
构件叠放用方木垫平, 必须稳固, 不准超高(一般不适宜超过1.6m)。
构件寄存除设置垫木外, 必要时要设置对应旳支撑, 提高其稳定性。
严禁无关人员在堆放旳构件中穿行, 防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时, 应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时, 起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11.常常使用旳起重工具注意事项⑴、手动倒链: 操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链, 不得斜向拽拉。
当一人拉不动时, 应查明原因, 严禁多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦:操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 使用前检查自锁夹钳装置旳可靠性, 当夹紧钢丝绳后, 应能往复运动, 否则严禁使用。
⑶、千斤顶:操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 千斤顶置于平整坚实旳地面上, 并垫木板或钢板, 防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升, 注意防止顶歪, 一直保持重物旳平衡。
吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。
一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。
二是施工面较为分散, 内作业自然光线差;施工机械设备较多且移动频繁;受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊), 因此要做好防机械伤害旳技术措施。
四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。
2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线PF必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中:架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。
(5)电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场旳配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为(不不小于)30mA.S。
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时,安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术,以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划:根据实际情况制定吊装作业计划,明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度,并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态:检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作,确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件:检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好,并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备:起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量,并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性:起重设备在吊装作业过程中需保持稳定,特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程:吊装人员应熟悉起重设备的操作规程,并严格遵守安全操作规定,按照标准的信号传递系统进行操作,保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定:吊装过程中,应保持吊装物体的稳定,避免物体倾斜、晃动或摇摆,特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度:吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度,避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦:在吊装作业中,应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦,可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划:对于较大规模或复杂的吊装作业,应制定详细的安全控制计划,明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏:吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏,保持现场的安全秩序,并防止闲人靠近作业区域。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节,但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性,施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全,减少事故发生的概率,必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施,并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务:在施工前,必须明确起重、吊装工程的任务和目标,确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划:制定详细的施工计划,合理安排起重、吊装工程的时间和顺序,确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备:对起重设备进行定期检查,确保设备处于良好的工作状态,没有异常情况,并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员:对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训,提高其操作技能和安全意识,并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护:在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌,禁止未经许可的人员靠近施工区域,确保施工现场的安全性。
2.设备检查:在作业前,对起重设备进行全面检查,包括转向系统、制动系统、起升系统等,确保设备安全可靠。
3.合理规划:合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围,避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞,确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导:设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导,及时发现和处理现场的安全隐患,确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备:参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对:制定详细的事故应对预案,包括应急通讯、伤者救护等方面的措施,确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离:制定合理的人员撤离预案,包括疏散路线、疏散指示标识等,确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场,避免二次伤害。
3.设备停用:在事故发生或发现安全隐患时,及时停用起重设备,阻止事故扩大,并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装作业安全技术措施一、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训,具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程,并经考试合格后取得上岗证,且必须持证上岗,非本工种人员,不得操作。
2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。
作业前班组长应交任务、交安全,并做好出车前的准备工作。
3、出车前,司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等,是否齐全。
4、吊车开赴作业现场后,要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点,车要平稳,不准倾斜,吊车支腿必须落实放稳。
5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查,检查合格后方可作业。
6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定,起重吊装前,应了解起重物的重量体积、重心形状,吊点设位等,重量不明或超载,斜拉斜牵,散物绑扎不牢,严禁作业。
7、起重吊装作业人员要精神集中,听从指挥,指挥信号应准确,安全可靠。
指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例,有权停止不按信号操作的司机工作,有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业,并向上级报告。
8、当重物离开地面20cm时,司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠,车身有无倾斜,钢丝绳有否脱槽,检查正常后方可起吊,如发现险情,要立即发出信号,停止作业。
9、吊运物件时,必须按装载车的核定吨位装放平衡。
需要捆扎的物件,必须捆绑牢稳,严禁偏装和超吨位装载。
10、吊车移动时必须落杆,信号员、司索工和司吊须注意周围环境,防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。
11、在高压线路上下,严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时,起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。
12、吊车夜间作业时,工作地点必须有足够的照明,照明设备不足,不得作业。
13、严寒季节进行吊装作业,操作人员必须穿短棉服,要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪,并要有防滑措施。
起重吊装工程安全技术措施起重吊装工程安全技术措施起重吊装工程是建筑工程的重要环节之一,也是具有高风险性的工程之一,因此,必须加强安全管理,严格实行各项措施,确保施工过程中的安全。
下面本文将围绕这一主题,详细介绍起重吊装工程的安全技术措施。
一、起重设备要求施工现场首先要准备好合适的起重设备。
起重设备必须经过检验和鉴定,具有必要的资质,能够承受所需的作业负荷。
在起重设备作业前,必须按照规定的程序进行安装、调试和验收,确保其稳定运行。
对于各种起重设备,还要在作业前统一开展安全培训和讲解,把各种风险及预防措施告知施工人员,防止意外事故的发生。
二、现场检查要求在起重吊装施工现场,要对各项作业进行全面的检查和审核,杜绝一切失误和差错。
具体要求如下:1、在吊装之前,要对吊装物体的重量、重心、体积、材料强度等方面进行评估,制定详细的计划和方案。
2、要按照制定的方案进一步检查和确认起重设备、吊装索具或吊钩的牢固、可靠程度,避免因装置不妥或索具不良而引起意外伤害或安全隐患。
3、在施工现场,要对周围环境、气候、风力、震动、障碍物等进行全面评估,认真掌握外力对起重设备和吊装物体的影响,以便及时采取相应的预防措施。
三、吊装人员和管理要求起重吊装工程是高风险行业,要求各项目的吊装人员要专业、技能娴熟、经验丰富、能够快速作出反应,在吊装过程中始终保持高度的警觉性和责任感,确保施工作业的安全。
同时,还要加强现场管理,严格执行安全操作规程,并加强日常的安全培训和考评,确保各项规定措施得到落实。
对于吊装人员需呈现符合相应的资质证书,严格遵守相关的作业规范和安全制度,并忠实记录施工过程中的所有关键细节和数据。
此外,还需加强员工健康和安全方面的各项措施和防护措施,如:佩戴各种防护设备、定期检查和排查劳动的安全卫生问题,落实人员休息等。
四、预防措施要求在起重吊装过程中,也不乏一些特殊情况,如风力过大、地基问题等,为保障安全,必须执行相应的预防措施。
吊装工作安全技术措施
1、执行司机岗位责任制,持证上岗,专机专人驾驶,认真填写机械履历卡,非机组人员不得擅自操作。
构件吊装,吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥,项目部安全员监督检查。
2、所有吊装构件必须实行二点吊,吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查,保证完好。
吊装现场四周拉好安全警示标志,严禁闲杂人员进入吊装现场。
3、司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车,必要时会同有关专业人员查明原因,排除故障后,方能继续工作。
4、操作前检查作业区是否有妨碍机车安全工作的堆物、检查基础是否坚实平整,压板螺栓是否有松动等现象。
5、根据天气预报,如超过六级风,不得进行吊装作业,如超过九级风则需采取加固措施。
夜间施工必须具有良好的照明。
6、司机应坚守岗位职责,作业时必须集中思想,不得与他人谈笑。
听从专责指挥人员的指挥,当无专责指挥人员时,有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇混凝土连接在一起的钢模板等任何一种情况时,严禁吊装。
8、钢管支撑吊装到位,支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件,不可中途长时间悬吊、停止。
并拉好缆风
绳。
10、所有起重吊装钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。
施工项目现场起重吊装安全技术措施前言在各类建筑工程、土建工程等施工项目中,起重吊装作为一种重要的工程作业方式,一般被用于各种物资、工具、设备的悬吊、吊装等作业。
起重吊装作业若未进行正确的安全技术措施,会造成严重事故。
本文将为您介绍施工项目现场起重吊装的安全技术措施。
安全技术措施1. 起重吊装设备的选择和检查选择起重吊装设备时要根据吊装物的重量、大小、形状及吊装高度、距离等因素,选用合适的起重吊装设备,并按照使用规程进行检查,确保设备完好无损。
2. 吊装物的固定在起重吊装前,要对被吊装物进行充分的准备和固定,确保其在吊装过程中不发生侧翻、掉落和碰撞等意外情况。
被吊装物的固定要经过认真规划和安排。
3. 动态载荷与安全系数在起重吊装作业中,要对起重吊装设备的动态载荷和安全系数进行合理掌控,尽可能减小起重吊装设备在操作过程中的风险和损伤。
4. 现场环境的检查起重吊装作业前要进行现场环境的检查,排查可能存在的隐患,并根据安全检查情况进行规范的管控措施。
5. 人员的培训和着装在起重吊装作业过程中,进行必要的人员培训,让工人了解起重吊装作业的风险和安全措施,同时要求作业工人穿戴符合规范的安全防护装备。
6. 作业时的安全控制在起重吊装作业时,要通过仪器、报警器材等控制装置,进行严格的安全控制。
7. 操作流程的规范起重吊装作业操作流程要严格规范,防止人员操作过程中出现差错,导致意外事故的发生。
8. 废弃物处理起重吊装作业结束后,废弃物要及时清理和处理,防止给施工区周围带来不良的影响和环境污染。
总结起重吊装作为一种广泛应用于各种施工行业中的操作方式,安全规范的操作流程和系统的安全技术措施,是确保吊装作业高效有序进行的关键。
本文总结了施工项目现场起重吊装的安全技术措施,希望能够提高各行各业相关工作人员的安全意识,减少不必要的意外事故。
起重吊装工程施工安全防护技术措施为确保起重吊装工程施工过程中的安全性,需要采取一系列技术措施来进行安全防护。
以下是一些常见的起重吊装工程施工安全防护技术措施:1.选择合适的起重设备:根据工程的具体需求,选择适合的起重设备,并确保设备的质量合格、可靠性高,并且配备相应的安全装置,如重载报警装置、限位装置等。
2.制定合理的吊装方案:在施工前,必须根据负荷、起重高度和距离等因素制定合理的吊装方案,并且按照方案进行吊装操作,严禁超载作业。
3.设立临时作业控制区域:在吊装作业区域周围设立临时作业控制区域,设立警示标志和标识,并且明确工作人员和非工作人员的限制区域,以避免无关人员进入危险区域。
4.做好安全交底和培训:在施工前,对所有参与施工的工作人员进行安全交底,明确吊装设备的使用方法和安全操作规范,并且进行必要的岗位培训,提高工作人员的安全防护意识和技能水平。
5.定期检修和维护设备:定期对起重设备进行检修和维护,确保设备的运行状态良好,并且及时更换磨损的部件和配件,以保证设备的安全可靠性。
6.使用合适的起重工具和装备:根据实际需求,选择合适的起重工具和装备,如吊索、吊钩、夹具等,并且对其进行定期检查和维护,确保其使用安全。
7.加强现场监控和指导:设立专门的现场监控和指导人员,对吊装作业现场进行全天候监控,及时发现并处理吊装作业中的安全隐患,保证吊装操作的安全性。
8.做好防风、防雷和防震工作:根据施工现场的实际情况,采取相应的防风、防雷和防震措施,如加固吊装设备和支撑物的稳定性,设置防风设施,安装避雷装置等,以确保吊装作业在恶劣天气和环境条件下的安全进行。
9.严格遵守安全操作规范:所有施工人员必须严格遵守起重吊装操作的安全操作规范,如禁止超员作业、禁止越限作业、禁止慌乱、禁止未经许可擅自操作等,确保吊装作业的安全进行。
10.做好紧急救援准备:在施工现场设置必要的紧急救援设施,确保在发生事故时可以及时进行紧急救援,并且组织人员进行应急救援演练,提高应对突发情况的能力。
起重吊装施工安全技术措施起重吊装施工是一项关键的工程活动,涉及到大量重型设备、高空作业和复杂场景,因此在进行施工之前必须制定有效的安全技术措施。
本文将介绍起重吊装施工的安全技术措施,旨在提高施工安全性并减少事故发生概率。
1. 完善的施工计划:在进行起重吊装施工之前,应编制详细的施工计划。
该计划应包括起重机械的选择和使用、吊装工艺的确定、作业人员的分工和责任、工地的布局等内容。
通过合理规划和组织各项施工活动,可以有效提升工作效率,降低安全风险。
2. 确保起重机械的安全:起重机械是起重吊装施工中最关键的设备之一。
在施工前,需要对起重机械进行全面的检查和维护,确保其正常运转和安全可靠。
起重机械的操作员也应经过专业培训,熟悉机械的操纵和安全操作规程。
3. 选择合适的起重吊装工艺:在进行起重吊装施工时,应根据实际情况选择适合的吊装工艺。
这包括选择合适的吊装器具和吊装点,合理安排吊装过程的动作和时间,以及确保吊装过程的稳定性和安全性。
在选择工艺时,需要考虑到起重机械的承载能力和工作环境的限制。
4. 人员安全培训和配备:起重吊装施工涉及到多个工种的人员,这包括起重机械操作员、信号员、指挥员等。
每个人员都应经过相应的安全培训,了解吊装作业的安全要求和操作规程。
此外,还需要提供必要的个人防护装备和安全设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 现场安全管理:在起重吊装施工现场,需要有专人负责现场安全管理工作。
这包括对施工现场的巡视和监督,确保各项安全措施的落实,及时发现和排除安全隐患。
同时,还需要建立健全的通讯和紧急救援机制,以及制定灾害事故应急预案。
6. 加强安全意识培养:起重吊装施工的安全不仅仅依赖于技术措施,更需要全体施工人员的安全意识和责任心。
因此,应加强安全意识的培养和宣传,通过定期组织安全教育和培训,提高工人对安全的重视和自我保护能力。
总之,起重吊装施工安全技术措施对保障人员安全和工程质量具有重要意义。
起重吊装专项安全技术措施1工程概况XXX水电站的钢结构制安和设备安装工作范围主要有大坝泄洪系统闸门及预埋件制作、安装、调试和大坝泄洪系统启闭机、门机及预埋件安装、调试,全部安装项目包括闸门门体、门槽埋件、拦污栅、启闭机机械和电气设备,以及与工程有关的启闭机钢架,拉杆、锁定装置、移动式启闭机轨道、液压机管道、基础埋件、各种电线及埋件等附属等设施,还包括门体、埋件和启闭机安装。
临建项目主要包括供水系统、拌合系统和砂石系统的金结制安和设备安装。
2施工条件XXX水电站位于XX省XX县与XX省XX县交界处的XX江上,系XX江流域中下游河段规划梯级的第三级水电站,上游为XXX水电站,下游为XXX水电站。
XX江为XX江右岸一级支流。
电站对外交通便利,213国道通过坝址右坝肩,距XX县约163km,距XX省XX市约41km,另外,昭——待高速公路已建成通车,此路通过坝址右岸附近。
同时有航空、铁路到昭通,铁路内昆线由宜宾入境,出境后接贵昆线。
电站枢纽建筑物有碾压混凝土拱坝,右岸引水系统和地下厂房组成,两山夹一河,施工场地有限,雨季时间长,对于设备的起重安装有较高的安全要求。
3起重机社保安全要求1、为了确保吊装的安全生产要求,在起重机上应有安全装置,超负荷限位装置,超负荷限位装置又分起重力矩限制装置和起重限制装置,起重限制装置是用来限制起重机荷载重量超过允许值的装置,要求载荷重量超过允许值时(最大不得超过5%)限制器就动作,切断吊钩上升电源,停止工作。
2、变幅限位装置,对俯仰臂起重机是限制起重机起臂、落臂极限位置装置。
起臂时,当仰角达到60°时,上限位器就动作,切断启动臂电源,停止起臂动作,使起重臂不致仰的太高一面造成背杆等事故。
当臂杆仰角到10°——0°的某一位置时,下限位器动作,切断落臂电影,停止落臂动作,使臂不致落的太低,一面臂杆受力不利,造成摔杆等事故。
3、吊钩限位装置,是用来控制吊钩起升最高极限位置的装置,当吊钩快要接近臂头时,限位器动作,切断电源,以防发生吊钩冲顶、拉断钢丝绳等事故发生。
4、行程限位装置,是控制吊车在轨道上最大行走极限位置的装置,不致使吊车撞上止挡器,造成出轨倾翻事故。
5、吊钩保险装置,是防止吊钩上吊索由钩上自动脱落的保险装置。
6、卷筒保险装置,是防止卷筒钢丝松脱勒出的装置。
7、起重司机职责:司机必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时,司机应发出重发“信号询问”。
明确指挥意图后方可开车,司机必须熟悉掌握起重吊运指挥信号,规定通用的手势信号和有关各种指挥信号,同指挥人员密切配合,当指挥人员发出信号违反标准规定时,司机有权拒绝执行。
司机在开动车前,应鸣笛示警,通知地面上人员,在吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停止信号”都应服从,起重机司机应有上级主管部门的培训合格证件,要经上级主管部门专业培训。
8、指挥人员的职责:指挥人员应根据标准信号与起重司机进行联系,指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上,当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开人员和障碍物,当司机看不清指挥人员时,应增设中间指挥人员,负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。
指挥人员应佩戴鲜明标志,精通指挥信号,要经上级主管部门专业培训。
4起重机司机操作的基本安全要求起重机司机操作的基本要求是:稳、准、快,稳是指启动制动平稳,吊钩负载不得摇摆;准是在稳的基础上,吊钩或重物准确的停在所需的位置上;快是在稳的基础上,尽快协调各机构的工作,缩短工作循环实践。
司机在作业前,应检查机械各个部件的可靠性,信号确认,起重司机只有与地面指挥人员进行充分的信息交流后方可进行各种操作,正确吊物重量,掌握吊运平衡,熟练各种操作安全技术,熟悉吊运事故状态的处理方法。
1、悬空高处作业人员应挂牢安全带,安全带的应用与佩戴应符合国家现行标准《安全带》(GB6095)的有关规定。
2、建筑施工过程中,采用密目式安全立网对建筑物进行封闭或采取临边防护措施)。
3、建筑施工过程中,应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。
4、对人员活动集中和出入口的上方应搭设防护棚。
5高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定,并在施工钱完成,最后经验收确认符合要求。
6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。
7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的,必须设置防护主设施;水平工作面防护栏杆高度为1.2m,防护栏杆用安全立网封闭,或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。
8、在孔与洞口边的高处左右必须设置防护设施,包括因施工工艺行测的深度在2m及以上的装孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。
9、较小的洞口,应采用坚实的盖板盖严,盖板应能防止位移;较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外,还应在洞口四周设置防护栏杆。
10、墙面处的竖向洞口(如电梯井口,廊道口),除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外,井道内应每隔10m设一到平网。
11、梯子不能垫高使用。
梯脚底部应坚实并应有防滑措施,上端应有固定措施,折梯使用时,应有可靠的拉撑措施。
12、左右人员应从规定的通道上下,不得任意利用升降机架体等施工设备静心攀登。
13、在周报临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处(如搭设脚手架或作业平台),并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩戴安全带等安全措施。
14、钢筋绑扎、安装骨架左右应搭设脚手架。
不得任意利用升降机架体等石化公司不进行攀登。
15、浇筑离地2m以上混凝土时,应设置操作平台,不得站在模板或支撑杆上操作。
16、交叉施工不宜上下在统一垂直方向上作业。
下层作业的位置,宜处于上层高度可能坠落半径范围以外,当不能满足要求时,应设置安全防护层。
17、各种拆除作业(如钢模板、脚手架等)上面拆除时下面不得同时进行清理;物料临时堆放处应离边沿不小于1m。
18、建筑物的出入口,升降机的上料口等人员集中处的上方。
应设置防护棚。
防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。
19参加起重吊装的作业人员,包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必须经过专业培训、考核取得合格证,并经体检确认方可静心高处作业的人员。
20、大型起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项方案,并经企业技术负责人审批,其内容包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
21、起重机械进入现场后经验收,重新组装的起重机械应安规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置静心灵敏度可靠度测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用。
22、汽车式起重机除按规定进行维修保养外,还应每年定期静心试运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及荷载能力,达不到规定时,应减载使用。
23、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。
24、起重机运行道路进行检查,达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
25、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。
26、起重吊装作业前进行安全技术交底,内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
27、超载或物体重量不清不应操作,如吊拔起重量或拉力不清的埋置物件,及斜拉斜吊等;禁止起吊时歪拉斜拽;被吊物体上有人或浮置物禁止操作;吊重物应绑扎平衡、牢固、重物棱角处与钢丝绳质检应加衬垫;吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;吊装气瓶等必须有专门吊篮。
28、重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动;左右加转应平衡,当回转未停稳前不得作反向动作;起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同事进行两个动作。
29、起吊物件应啦溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向;操作控制器时,不多直接变换运转方向。
30、当(履带)起重机如需带载行走时,载荷不多超过允许重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方,重物离地不得大于500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶;严禁长距离带载行驶。
起重机的地面松软不平时,起吊禁止同时进行两个动作。
31、用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降,运行应保持同步;各台起重机所承受的荷载均不得超过各处的额定起重能力。
如达不到上述要求,应江底额定起重能力至80%;也可有总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。
吊用时,总工程师应在场指导。
32、起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业;在作业中,严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作;传动部分应润滑良好。
33、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏度可靠后方可进行作业。
34、当进行高处吊装作业或司机不能清楚的看到作业地点或信号时,设置信号传递人员。
在自然光线不足的工作地点或在夜间进行工作,都应该设置足够的照明设备。
5起重操作人员的基本安全要点1、凡参见施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按照方案要求进行施工,并严格执行规程规范。
2、在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。
在正规吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不多擅自离开工作岗位。
3、在吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。
4、吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分支护应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己的职责范围内负责。
5、在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。
6、施工中凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时系好安全带,并系在安全的位置。
工具应有保险绳,不准随意往下扔东西。
7、施工人员必须戴好安全帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以利于听觉不受阻碍。
8、带点的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2m以上,或者舍友保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触。
9、缆风绳跨过公路时,距离路面高度不得低于5m,一面阻碍车辆通行。
10、在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,必须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装。
11、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时,必须经过验算,能够安全承受且经批准后才能使用。
同时需要加垫保护层,以保证构筑物和索具不致磨损,但对下列构筑物不得使用:(1)输电塔及电线杆;(2)生产运行中的设备及管道支架;(3)树林;(4)不符合使用要求或吨位不明的地锚。