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1 绪论1.1 概述1.1.1醋酸乙烯的理化性质醋酸乙烯〔Vinyl acetate，简称VAc〕，全称为醋酸乙烯酯，分子式C4H6O2,构造式是CH3COOH=CH2,分子量86.09。
在常温下醋酸乙烯是一种无色透明液体，易挥发、稍有毒性、带有特殊的气味，对人的眼睛和皮肤有刺激作用。
它的蒸汽为湿麻醉剂，能刺激皮肤及呼吸器官。
醋酸乙烯能与水局部互溶，与甲醇、乙醇等形成共沸物，能与苯、水形成三元恒沸物[1]。
醋酸乙烯的熔点-92.3℃，沸点72.2℃，相对密度0.9317，折射率1.3953，闪点-1℃，爆炸极限2.6～13.4 (V%)，能溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、四氯化碳等有机溶剂，不溶于水[2]。
醋酸乙烯是不饱和的羧酸酯，由于分子内存在不饱和双键及羧基，化学性质活泼，能够发生聚合反响、加成反响、水解反响、乙烯基转移反响、氧化反响等化学反响[2]。
1.1.2醋酸乙烯的主要用途醋酸乙烯是一种重要的有机化工原料，在实际应用中，它通过自身聚合或与其它单体共聚，可以生成聚乙烯醇〔PVA〕、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液〔VAE〕或共聚树酯〔EVA〕、聚醋酸乙烯〔PVAc〕、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物〔EVC〕、聚乙烯醇缩甲醛、乙烯-乙烯醇〔EVOH〕、氯醋共聚物〔VC/VAc〕和聚丙烯腈变性体等衍生物[3]。
1.2醋酸乙烯的生产现状1.2.1醋酸乙烯的国外生产现状加拿大人F.Klatte在1912年首次发现VAc，后来这一发现开展成乙炔液相法技术。
1921年德国ConsortiumfurElectrochemische Industrie公司开场工业化生产VAc，即用乙炔气相法技术[4]，这拉开了VAc工业生产的序幕。
VAc工业历经近百年开展，技术已经非常成熟，尤其是第二次世界大战后各国对VAc的需求大幅度上升促进了VAc的生产得到快速的开展。
世界VAc的产地主要集中在北美、西欧和亚洲，这三个地区的产能和产量均占世界的80%以上。
醋酸乙烯的生产装置和工艺流程摘要：简述了醋酸乙烯的基本性质，并对醋酸乙烯的生产工艺、生产装置、工艺流程作出了阐述。
关键词：生产装置工艺流程发展情况醋酸乙烯又名乙酸乙烯酯（VAc），该产品是无色可燃性液体，不溶于水，可溶于大多数有的发展,展。
1.11.1.1乙炔和醋在30～1.1.2VAc 1.1.310家生产厂采用此工艺路线生产醋酸乙烯。
1.2乙烯法1.2.1乙烯液相法1960年,前苏联MoиceeB等发表研究报告,声称用氯化钯和乙酸钠在冰醋酸溶液中,通入乙烯加压密封静置过夜可制得VAc。
但由于该法的催化剂中的氯离子对生产装置有强烈的腐蚀性，现已被淘汰。
1.2.2乙烯气相法自乙烯直接氧化合成VAc方法问世后,Bayer、Hoechst及USI等公司先后开展了相关的工业研究。
1968年第一套乙烯气相Bayer法装置在日本投产,1972年乙烯气相USI法装置也开车成功。
1998年BPAmoco公司开发出了流化床乙烯气相法Leap工艺,并于2001年在英国Hull地区采用该工艺建设了一套250kt/a的生产装置。
该装置的投资费用比同等规模采用传统工艺建设的装置降低约30%。
2醋酸乙烯的生产装置及工艺流程图2.1工艺流程图图1乙烯乙相氧化法生产醋酸乙烯酯的工艺流程1-乙酸蒸发器；2-氧气混合器；3-反应器；4-冷却系统；5-吸收塔；6-初馏塔；7-脱气槽；8-汽提塔；9-脱水塔；10-水洗塔；2.2发器(1)CO2吸收塔中消耗过多的碳酸钾。
水洗后的循环气一部分放空，以防止惰性气体的积累，其余部分进入CO2吸收塔，在0.6～0.8MPa，100～120℃条件下与30％的碳酸钾溶液逆流接触，以脱除气体中的CO2。
经过吸收处理后的气体，CO2含量降至4％左右，经冷凝干燥除去水分后，再回循环压缩机循环使用。
反应液在脱气槽中分为两层，下层主要是水，送汽提塔(8)回收少量的醋酸乙烯，釜液作为废水排出。
上层液为含水的粗醋酸乙烯，送脱水塔(9)进行脱水，然后进脱轻馏分塔(13)除去低沸物后，再进脱重馏分塔(14)，塔顶蒸气经冷凝后即得质量达聚合级要求的醋酸乙烯精品。
醋酸乙烯工艺技术醋酸乙烯是一种广泛应用于化工工业的有机合成原料，具有重要的经济和社会价值。
醋酸乙烯工艺技术主要是通过乙烯与氧气在催化剂存在下进行的气态氧化反应得到。
醋酸乙烯的工艺技术流程一般包括以下几个步骤：1. 乙烯气氧化：将乙烯气体与空气中的氧气在催化剂的作用下进行氧化反应，生成醋酸乙烯和水。
此过程主要利用铑、锡、钼等金属催化剂，催化剂会促使反应发生在较低温度下，提高反应效率。
2. 原料净化：通过分离和净化技术，将乙烯氧化反应产生的副产物、杂质和未反应的乙烯气体进行分离与回收，以防止对后续反应步骤产生不利影响。
3. 醋酸乙烯纯化：将乙酸乙烯混合物进行进一步的分离和纯化，以获得高纯度的醋酸乙烯产品。
这一步骤通常采用蒸馏、结晶、吸附等方法进行。
4. 副产物处理：在醋酸乙烯的生产过程中，会产生一些副产物，如醋酸、水、二氧化碳等。
这些副产物需要进行处理，以保证产品质量和环境保护。
醋酸乙烯工艺技术的优势主要表现在以下几个方面：1. 高效节能：通过合理选择催化剂、优化反应条件和控制操作参数，可以实现高效能和低能耗的生产方式。
2. 优质产品：醋酸乙烯工艺技术可以生产出高纯度的醋酸乙烯产品，在满足市场需求的同时，也减少了后续工艺步骤的处理难度。
3. 环保安全：醋酸乙烯工艺技术在生产过程中可以采取多种措施，如催化剂的选择、废气处理等，来减少对环境的影响，提高生产的安全性。
醋酸乙烯工艺技术在化工行业中具有广泛的应用，被广泛用于生产乙烯酮、环氧乙烷、聚乙烯醇等化工产品。
同时，醋酸乙烯也是合成纤维、油墨、塑料、涂料等多个领域的重要原料。
随着化工技术的不断发展和革新，醋酸乙烯工艺技术也在不断改进和优化，以提高生产效率、降低能源消耗和环境污染。
同时，也需要加强与其他行业的协同，共同推进醋酸乙烯工艺技术的发展，并在应用中不断创新，以满足社会经济的发展需求。
醋酸乙烯生产的工艺流程摘要醋酸乙烯（V Ac）是一种重要的有机化工原料，特别是醋酸乙烯通过自身聚合或与其它单体共聚，可以生成应用很广的衍生物。
醋酸乙烯生产方法有乙炔法、乙烯法以及碳一化学法等，醋酸乙烯工业的发展具有广阔前景.关键字醋酸乙烯工艺1 乙炔气相法合成醋酸乙烯乙炔气相法原料是醋酸和乙炔。
用该法合成醋酸乙烯反应有许多副产物的产生。
1.1主要反应方程式C2H2 +CH3COOH →CH3COOCHCH2 放热随着温度的升高,副反应加剧，因此应控制反应温度和避免局部过热。
1。
２醋酸乙烯工艺流程乙炔气相法合成醋酸乙烯工艺流程包括合成和气体分离两个工段合成工段是乙炔与醋酸在流化床反应器中通过活性碳醋酸锌催化合成醋酸乙烯，分离工段把合成气中的高沸物醋酸和醋酸乙烯等液化，与不凝气乙炔、氮气、二氧化碳等分开.分离工段的分离塔为筛板和泡罩的混合塔板结构,全塔共22 块塔板，分为三段，从下往上数1～8 层为第一段,9~14 层为第二段，15～22 层为第三段。
第一段是利用循环液洗涤掉气体中含有的催化剂粉末；第二段是冷凝大部分的醋酸、醋酸乙烯、巴豆醛和水等高沸物；第三段是分离出不凝气乙炔。
新鲜乙炔经净化脱除H2S、PH3 等杂质后与来自气体分离塔顶的循环乙炔混合(称混合乙炔），用鼓风机升压到78.5～83.4kPa (表压）后，由切线方向加入气体混合槽。
新鲜醋酸、精馏醋酸和回收醋酸按一定比例加入醋酸贮槽，用泵连续加入中央循环管型的醋酸蒸发器，用醋酸蒸发器液面(维持恒定）自动调节加入的醋酸量，采用6atm（表压）蒸汽间接加热使醋酸气化。
气态醋酸进入气体混合槽，在此与乙炔混合，并控制乙炔与醋酸的摩尔比为2。
5：1。
由于醋酸蒸发器内的杂质(如乙醛、巴豆醛、醋酸乙烯等）在高温下能够聚合生成树脂状物质，积聚在蒸发器底部，会导致蒸发器传热效果下降和列管堵塞，为此要连续排出釜液，送往精馏进行处理.混合后的气体经正逆阀调节后分成两路送出，一路送入蒸汽预热器和油预热器,混合气体被加热到140～150℃，在反应器入口之前与另一路未经加热的冷气汇合调节混合气体温度为130～140℃，再从底部进入醋酸乙烯流化床合成反应器.进入的气体和催化剂一道被流化起来，发生放热反应，生成醋酸乙烯和其它少量副产物（乙醛、巴豆醛等），反应温度为167～220℃。
醋酸乙烯的生产装置和工艺流程摘要：简述了醋酸乙烯的基本性质，并对醋酸乙烯的生产工艺、生产装置、工艺流程作出了阐述。
关键词：生产装置工艺流程发展情况醋酸乙烯又名乙酸乙烯酯（VAc），该产品是无色可燃性液体，不溶于水，可溶于大多数有机溶剂；易燃，遇氯、溴、臭氧则迅速发生加成反应。
从20世纪初被发现以来,经过近100 a的发展,醋酸乙烯通过生产聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、缩醛树脂等一系列衍生物,在涂料、合成纤维、皮革加工、土壤改良等领域得到了越来越广泛的应用,这些应用又进一步促进了醋酸乙烯生产技术的发展。
1醋酸乙烯的生产工艺1.1 乙炔法1.1.1 乙炔液相法醋酸乙烯VAc最早的生产方法———乙炔液相法。
1912年, F Klatte用汞盐为催化剂,乙炔和醋酸液相合成二醋酸乙叉酯时,在副产物中发现了含量为5%的VAc。
这种方法用硫酸汞为催化剂，在30～75℃的条件下,将过量的乙炔通入醋酸溶液中,生成的VAc由未反应的乙炔带出，副产的二醋酸乙叉酯可进一步裂解制VAc。
1.1.2 乙炔气相法1921年,德国Consortium für Electrochemische Industrie公司开发出了乙炔、醋酸气相合成VAc的方法———乙炔气相法。
1.1.3 电石乙炔法该方法通过电石与水反应生成乙炔，然后乙炔和醋酸在一定条件下，通过醋酸锌活性炭催化剂而生成醋酸乙烯。
整个生产过程包括乙炔的生成和净化，以及醋酸乙烯的合成和精制。
我国有10 家生产厂采用此工艺路线生产醋酸乙烯。
1.2乙烯法1.2.1 乙烯液相法1960年,前苏联MoиceeB等发表研究报告,声称用氯化钯和乙酸钠在冰醋酸溶液中,通入乙烯加压密封静置过夜可制得VAc。
但由于该法的催化剂中的氯离子对生产装置有强烈的腐蚀性，现已被淘汰。
1.2.2 乙烯气相法自乙烯直接氧化合成VAc方法问世后, Bayer、Hoechst及USI等公司先后开展了相关的工业研究。
1 绪论1.1 概述1.1.1醋酸乙烯的理化性质醋酸乙烯（Vinyl acetate，简称V Ac），全称为醋酸乙烯酯，分子式C4H6O2,结构式是CH3COOH=CH2,分子量86.09。
在常温下醋酸乙烯是一种无色透明液体，易挥发、稍有毒性、带有特殊的气味，对人的眼睛和皮肤有刺激作用。
它的蒸汽为湿麻醉剂，能刺激皮肤及呼吸器官。
醋酸乙烯能与水部分互溶，与甲醇、乙醇等形成共沸物，能与苯、水形成三元恒沸物[1]。
醋酸乙烯的熔点-92.3℃，沸点72.2℃，相对密度0.9317，折射率1.3953，闪点-1℃，爆炸极限2.6～13.4 (V%)，能溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、四氯化碳等有机溶剂，不溶于水[2]。
醋酸乙烯是不饱和的羧酸酯，由于分子内存在不饱和双键及羧基，化学性质活泼，能够发生聚合反应、加成反应、水解反应、乙烯基转移反应、氧化反应等化学反应[2]。
1.1.2醋酸乙烯的主要用途醋酸乙烯是一种重要的有机化工原料，在实际应用中，它通过自身聚合或与其它单体共聚，可以生成聚乙烯醇（PVA）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（VAE）或共聚树酯（EVA）、聚醋酸乙烯（PVAc）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）、聚乙烯醇缩甲醛、乙烯-乙烯醇（EVOH）、氯醋共聚物（VC/VAc）和聚丙烯腈变性体等衍生物[3]。
1.2醋酸乙烯的生产现状1.2.1醋酸乙烯的国外生产现状加拿大人F.Klatte在1912年首次发现V Ac，后来这一发现发展成乙炔液相法技术。
1921年德国Consortium fur Electrochemische Industrie公司开始工业化生产V Ac，即用乙炔气相法技术[4]，这拉开了VAc工业生产的序幕。
V Ac工业历经近百年发展，技术已经非常成熟，尤其是第二次世界大战后各国对V Ac的需求大幅度上升促进了V Ac的生产得到快速的发展。
世界V Ac的产地主要集中在北美、西欧和亚洲，这三个地区的产能和产量均占世界的80%以上。
乙烘--- 醋酸乙烯酯生产工艺流程图
生产工艺流程图包括工艺流程框图和工艺流程图。
工艺流程框图以设各形状示意，分
别表示化工单元操作和单元反应过程，以箭头表示物料和载能介质的流向，并辅以文字说明。
醋酸乙烯酯合成工序工艺流程框图
上图是以设各形状表示的醋酸乙烯酯合成工序工艺流程图。
工艺流程图中的设备外形
与实际外形或制造图的主视图相似，用细线条绘制，设备上的管线接头、支脚和支架均不表示。
图3-^翳憩兀烯酯合成工序工艺流程图
1—吸附他'2—乙烘議凤机孑却一醋酸贮槽,4—醋酸加料泵，
5 —醋瞪藏发器.
6 —第一預热器,7—第二鶴耕器；
8—催化剂加入礬；9—權化剂加入槽；10—流化
床反应器.11 —議化刑取出槽；12—粉末分
离黯歩13—駆末受槽.口一粉末取岀槽
残液
工艺流程图常用设备的代号与图例。
醋酸乙烯（VAC）生产工艺简介概述醋酸乙烯（VAC）是世界上产量最大的50种基本化工原料之一，以VAC为原料可以生产聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、粘合剂、涂料、乙烯共聚物等一系列重要的化工、化纤产品。
它被广泛用于纺织、建筑、汽车、轻工、农业等各个领域。
醋酸乙烯性质醋酸乙烯酯，CHCOOCH＝CH2简称醋酸乙烯，英文缩写为VAc。
3无色、易燃的液体，沸点72.7℃。
因分子中含乙烯基双键，易发生聚合反应，适于制造均聚物或共聚物。
醋酸乙烯酯主要用于生产聚醋酸乙烯酯及与其他烯烃的共聚物。
聚醋酸乙烯酯进一步醇解成为聚乙烯醇，用于制造聚乙烯醇纤维（即维尼纶）以及胶粘剂。
醋酸乙烯酯与乙烯共聚所得乙烯-醋酸乙烯酯树脂(EVA)是重要的纺织助剂、胶粘剂、印刷工业中无线装订用热熔胶的原料以及硬质聚氯乙烯改性剂。
醋酸乙烯酯与氯乙烯共聚所得的氯醋共聚物是制唱片的原料。
共聚物还可用作涂料和胶体保护剂等。
工艺技术简述醋酸乙烯是1912年发现，二十年代开始生产的。
按其原料分有乙炔法和乙烯法，乙炔法又分有电石乙炔法和天然气乙炔法。
六十年代以前，乙炔气相法是生产醋酸乙烯的主要方法，六十年代初开始了由乙烯制取醋酸乙烯的研究，六十年代末实现了乙烯制取醋酸乙烯的工业化。
❑乙烯法乙烯法是乙烯、醋酸和氯在钯盐的作用下生成醋酸乙烯，也有液相法和气相法两种。
液相法对设备和管道的腐蚀严重，目前已不用。
C2H4＋CH3COOH＋1/2O2→VAC＋H2O❑乙炔法乙炔法是在液相或气相下使乙炔和醋酸在催化剂作用下进行反应生成醋酸乙烯的方法，按反应相态分为乙炔液相法和乙炔气相法。
C2H2＋CH3COOH→VAC乙炔法中原料来源不同又为分电石乙炔法与天燃气乙炔法。
电石乙炔法该法是三十年代开始工业化，原料乙炔由电石制备而来，然后和醋酸在醋酸锌－活性炭催化剂的作用下反应生成醋酸乙烯。
副反应主要生成乙醛、二醋酸亚乙酯、丙酮、丁烯醛等。
工业上采用的反应器型式有用颗粒状活性炭催化剂的固定床和用粉状活性炭催化剂的流化床，而后者更适于大规模生产。
天然气乙炔法制醋酸乙烯的工艺流程英文回答：The process of producing vinyl acetate through the acetylene method involves several steps. First, acetylene gas is generated by reacting calcium carbide with water in a generator. This reaction produces acetylene gas and calcium hydroxide. The acetylene gas is then purified to remove impurities such as sulfur compounds and moisture.Once the acetylene gas is purified, it is mixed with oxygen and passed through a catalytic reactor. The reactor contains a catalyst, typically made of palladium or gold, which helps facilitate the reaction. During this step, acetylene gas and oxygen react to form acetic acid and carbon dioxide.The acetic acid produced in the reactor is then mixed with acetic anhydride, which acts as a solvent and helps to control the reaction. The mixture is then fed into a secondreactor, where it undergoes a reaction with ethylene gas. This reaction produces vinyl acetate and water.The vinyl acetate is separated from the reactionmixture and purified through distillation. The purifiedvinyl acetate is then ready for use in various applications, such as the production of polyvinyl acetate (PVA) or polyvinyl alcohol (PVOH).中文回答：通过乙炔法制备醋酸乙烯的工艺流程包括几个步骤。
醋酸工艺方案范文醋酸是一种常用的有机酸，具有广泛的应用领域。
其工艺方案主要分为两种，即合成醋酸和发酵合成醋酸。
一、合成醋酸的工艺方案1.乙烯氧化法乙烯氧化法是目前最常用的合成醋酸方法。
其工艺流程如下：原料准备：乙烯、空气、氧化剂、催化剂（如碘化钴催化剂）。
反应器设置：设有乙烯氧化反应器和分离塔。
反应步骤：将原料经过预处理后送入反应器，乙烯经过氧化反应生成乙醛，再将乙醛氧化生成醋酸，分离塔用于分离和回收产生的醋酸。
产品提取：通过真空蒸馏或其他方法提取纯净的醋酸。
2.甲醇羰化法甲醇羰化法是合成醋酸的另一种常用方法。
其工艺流程如下：原料准备：甲醇、一氧化碳、催化剂（如碘化锇催化剂）。
反应器设置：设有羰化反应器和分离塔。
反应步骤：将原料经过预处理后送入反应器，甲醇和一氧化碳发生羰化反应生成醋酸，分离塔用于分离和回收产生的醋酸。
产品提取：通过真空蒸馏或其他方法提取纯净的醋酸。
二、发酵合成醋酸的工艺方案发酵合成醋酸主要通过微生物的代谢作用将酒精氧化生成醋酸。
其工艺流程如下：原料准备：含有酒精的发酵物（如果汁、粮食等），发酵菌（如醋杆菌）。
反应器设置：设有发酵罐和脱醋塔。
反应步骤：将原料与发酵菌混合后加入发酵罐进行发酵，酒精通过微生物的代谢反应在发酵罐中生成醋酸，脱醋塔用于分离和回收产生的醋酸。
产品提取：通过真空蒸馏或其他方法提取纯净的醋酸。
总结：合成醋酸的工艺方案主要包括乙烯氧化法和甲醇羰化法。
这两种方法都需要适当的原料和催化剂，并且具有高产醋酸的优点。
发酵合成醋酸则是通过微生物的作用将酒精氧化生成醋酸，工艺相对简单但产量较低。
根据不同的生产需求和经济考虑，选择适合的工艺方案进行生产。
⼄烯法制醋酸⼄烯醋酸⼄烯⼴泛⽤于聚醋酸⼄烯、聚⼄烯醇、涂料、浆料、胶粘剂、维纶、薄膜、⼄烯基共聚树脂、缩醛树脂等的⽣产。
就需求⽽⾔，⽬前北美是世界上最⼤的消费地区，占世界需求总量的30.9%；东亚居第⼆位，占21.3%；西欧居第三位，占21%。
预计到2009年，南亚和东亚对醋酸⼄烯的需求将以年均9.3%的速度增长。
就⽤途⽽⾔，⽬前全球醋酸⼄烯⽤于⽣产聚⼄烯醇占39%，聚醋酸⼄烯占34%，聚氯⼄烯占9%，⼄烯－醋酸⼄烯共聚物占6%，⼄烯－⼄烯醇共聚物占5%，其它占7%。
⽬前醋酸⼄烯⽣产⼯艺路线有⼄烯法和⼄炔法两种。
其中，⼄烯法由于⼯艺性、经济性好⽽占主导地位，占总⽣产能⼒的72%以上。
美国于20世纪70年代完成了⼄炔法向⼄烯法的转换。
⽬前，在天然⽓和电资源丰富的地区，⼄炔法仍被采⽤。
⼄炔法⼄炔法包括液相法和⽓相法两种。
液相法选择性低，副产品多，已被淘汰。
⽓相法以脱硫、脱磷化氢的电⽯⼄炔与醋酸为原料，催化剂采⽤醋酸锌－活性炭（15：100），并添加次碳酸铋助催化剂，反应温度为170～200℃，压⼒为常压。
⽓相法反应结果为：醋酸单程转化率25%～40%，⼄炔单程转化率12%～16%；醋酸⼄烯⽣成选择性以⼄炔计为92%～98%，以醋酸计为95%～98%；醋酸⼄烯总收率以醋酸计为97%～98%，以⼄炔计为92%～96%；主要副产物有⼄醛、⼄叉⼆醋酸酯等。
⼄炔法由于⽣产原料费⽤⾼，已逐渐被⼄烯法取代，但在我国其仍占重要地位。
⼄烯法⼄烯⽓相法⼯艺催化剂主要为Pd－An、Pd－Pt及Pd －Cd的负载型催化剂，载体主要为硅胶和氧化铝。
影响催化剂的两个主要因素为Pd的配位能⼒和醋酸或醋酸盐氧化Pd的能⼒。
其⼯艺流程为：液体醋酸连续进⼊汽化器中汽化，再与⼄烯混合，并使出⼝⽓体醋酸和⼄烯维持⼀定⽐例，混合⽓体预热后进⼊列管式固定床反应器反应，反应器出⼝⽓体包括醋酸⼄烯、⼄烯、醋酸、⽔、⼆氧化碳和其它副产物，经冷凝和醋酸逆流洗涤吸收后得到粗醋酸⼄烯，未反应的⼄烯由热碳酸盐吸收系统去除⼆氧化碳和部分⽓体后返回反应部分循环。
