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金工和木工工艺(工具和操作介绍)PPT课件

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金工和木工工艺--工具和操作介绍(PPT 52页)

金工和木工工艺--工具和操作介绍(PPT 52页)
13
锉刀的选择
普通锉按锉刀断面的形状又分为平锉、方锉、三角锉、半 圆锉和圆锉五种，平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面；方 锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三 角孔和平面；半圆锉用来锉凹弧面和平面；圆锉用来锉圆 孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。
14
金属加工工具
台虎钳 用于装夹工件
1、转动丝杠：就能夹紧工件； 2、旋紧夹紧手柄，使台虎钳不 会周向转动；
锯割线垂直水平线；
一般在锯割线外侧0.5-1mm处
推锯时加压，回拉不加压；
锯程要长，推拉有节奏。
锯割12点不要离太远10cm左右
金属加工工艺
为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要 进行锉削。
锉刀 去除工件切割面的毛刺，加 工成指定的尺寸、形状等； 在推锉过程中，左手的施压由大变小， 右手的施压由小变大，使锉刀平衡而 不上下摆动；
D.将钻头正直装夹在台钻上，用手钳夹紧零件，对准冲眼钻孔
6．金属加工包括划线、锯割、锉削、钻孔等。如 图所示的是：（ ）
A．锯割 B．钻孔 C．划线 D．锉削
如图所示的零件，在圆钢上加工方头和孔时需要以下环节： ①划线；②锉削；③钻孔；④锯割。 请分析方头和孔的加工工艺，回答以下问题。 （1）补充完整加工流程（在“ ▲ ”处填写序号）
单元模型与工艺
1
设计的一般过程
发现 与明 确问 题
制定 设计 方案
设计 分析
.模型 与原 型制 作
测试 评估 优化
产品 的使 用和 维护
2
什么是模型
是根据实物、 设计图样或构 思，按比例、 生态或其他特 征制成的与实 物相似的一种 物体。
1 草模
在设计的初始阶段，采用立体模型 将设计构思简单地表示出来，供设 计人员深入探讨时使用。

金工工艺01ppt课件

金工工艺01ppt课件
2020102333木工工艺手摇钻螺丝刀木工电锯手提电钻及塑料焊枪手钳用以夹持稳小薄的工件人力资源部门需从薪酬的基础薪酬的设计和薪酬提升三个层面着手来安排薪酬体系使薪酬体系设计体现公平的原则从而符合公司发展的整体需要
金属加工工艺
1
一、划线
划线工具： 1、划针
用途：在金属上划出直线线痕。 操作要领：划线时划针头要保持锐利，同时紧贴导向工具，但 不能和划线所在的平面垂直，划针上端向外侧倾斜15°~20°， 向划线方向倾斜45°~75°，划线要尽量一次划成。
23
6、平垫圈：配合螺栓螺母使用，可使连接处受力均匀分布，防止连接件受 到损坏。
平垫圈 （7）、弹簧垫圈：易受震动场合的连接。
弹簧垫圈
（8）、紧定螺钉：专供固定机件相对位置用的一种螺钉，使用时，把紧定螺钉旋 入待固定的机件的螺孔中，以螺钉的末端紧压在另一机件的表面上，即使前一机 件固定在后一机件上。一般用于固定轮子或轴，室内装潢的零件的连接。
锯条的选用：
正确
错误
锯条可以分为粗齿、中齿和细齿。根据不同材料的硬度选择不同的锯条。
粗齿：适合于加工软材料或厚材料。如铜、铝。
中齿：适合于加工中等硬度的材料。
细齿：适合于加工硬材料或薄材料。如低碳钢、不锈钢、管件或异形管件。
8
3、锯削的操作： （1）、起锯： 起锯的方式有远起锯和近起锯两种。一般采用远起锯，起锯角度约15°，左手 拇指靠住锯条、行程要短、压力要小、速度要慢。
13
外圆弧面的加工：
外圆弧面的加工一般用平锉和半圆锉，不建议使用方锉和三角锉。
内圆弧面的加工：
内圆弧面的加工一般用圆锉或半圆锉
14
锉削平面的检查：
检查直线度：用钢尺和直角尺以透光法来检查。 检查垂直度：用直角尺采用透光法来检查。先选择基准面，然后对其他各面进行检查。

金工和木工工艺(工具和操作介绍)

金工和木工工艺(工具和操作介绍)

工件的一个基准面；交点；
3、敲击前要扶直样冲；
金属加工工艺
对于金属材料，通常以锯割的方式进行割断。
手板锯
木工锯
钢锯
锯割工具
手锯（钢锯）
1、上锯：锯齿朝外； 2、起锯；左手大拇指贴住锯 条，起锯角要小（15度）， 锯程要短，用力要小，当锯 条陷入2-3mm时，才正常锯 割； 3、锯割：推锯加压、回拉不 加压，锯程要长，推拉要有 节奏；
1、周文用麻花钻加工了一个孔，该孔剖开后的形状应该是 2．如图所示是工件锯割加工的夹持方法，其中合理的是
吕辉要截取圆钢中的一段。这段工件需要达到的加工要求为： 长50mm、两端表面光洁、垂直度高。下列工具中：①钢锯； ②台钻；③钢锉；④台虎钳；⑤划针；⑥样冲；⑦钢角尺。 加工用到的工具有： C
A．①②③④⑤⑥
D.将钻头正直装夹在台钻上，用手钳夹紧零件，对准冲眼钻孔
6．金属加工包括划线、锯割、锉削、钻孔等。如 图所示的是：（ ）
A．锯割 B．钻孔 C．划线 D．锉削
如图所示的零件，在圆钢上加工方头和孔时需要以下环节： ①划线；②锉削；③钻孔；④锯割。 请分析方头和孔的加工工艺，回答以下问题。 （1）补充完整加工流程（在“ ▲ ”处填写序号）
下列操作中工件夹持和操作方法都正确的是：（ ）
7、在钢板上加工螺纹孔，用到的工具是：
A、钢锯和丝锥 C、钻头和丝锥
B、锉刀和丝锥 D、板牙和丝锥
5、张明用薄铁板加工如图所示的零件，下列操作方法中不正确的是 A.划针紧贴导向工具，在薄铁板上划线，样冲倾斜对准交叉点，扶正冲眼 B.左手紧握薄铁板，右手握紧手锯进行锯割，推锯加压，回拉不加压 C.用台虎钳夹紧零件，锉削锯割面，推锉时左手施压由大变小，右手施压由小 变大

常见的金工木工工具介绍PPT课件

常见的金工木工工具介绍PPT课件

木工：钢丝锯
思考：钢丝锯如何开孔？
三步走：划线（画圆）→钻孔→锯割开孔
❖ 3、刨
（1）平刨：刨削木料粗糙表面使之平滑光 洁。
（2）槽刨：开槽。
木工刨
❖ 4、凿子 凿榫孔
❖ 5、木锉
（1）板锉：锉平多余和不平整的部分。
（2）柳叶锉：锉平多余和不平整的部分， 适宜于曲线和孔状加工。
木工工具：墨斗
木工：多功能木工台
木工：手工锯
木工电锯
木工：手摇钻
羊角锤
常用木工工具使用方法及安全注意事项
视频
祝各位身体健康、工作顺利、家 庭幸福。
20
常用木工工具
锯子
刨子
凿子
斧子
木锉
钻
……
（二）常用工具及用途
❖ 1、量具 （1）钢卷尺：长度测量 （2）木折尺：长度测量及划线 （3）角尺：划线和测量制作件是否成直角。
钢卷尺
❖ 2、锯
（1）工字锯：锯割木料宜割直线。 （2）刀锯：锯割较宽的木料见的木工工具
（一）木料的种类：
❖
常用木料可以分为软杂类、硬杂类和人工合成类。 常见的软杂类有红松、白松、杨木等。这类木材木 质疏松纹理顺直、不易膨缩变形较小。 常见的硬杂类有榆木、水曲柳、桦木等。这类木材 木质坚硬，膨缩翘裂较显著，易变形。 软杂类木材易加工。硬杂类木材不易加工，但木纹 清晰美观。此外还有经过人工合成的三层板、多层板、 中密度板、刨花板等人工合成板材。

金工和木工工艺(工具和操作介绍)

金工和木工工艺(工具和操作介绍)
工具图片
在哪个环节
▲
▲
▲
▲
使用
如图所示是一把手摇钻。在加工工件时，用手摇钻钻孔，在孔 即将钻通时容易将钻头卡死,甚至会把钻头折断。为避免这种现 象，在快钻通时所采取的正确措施是
A．手持摇柄缓慢减压 B．停止钻孔，将工件反面再钻 C．手持摇柄缓慢加压 D．更换钻头（小一号）再钻
刨刃
木工工艺 推刨
木工工艺
4、凿子 用于凿眼、挖空、剔 槽、铲削的制作方面
使用凿子打眼时，一般左手握住凿把， 右手持锤，在打眼时凿子需两边晃动， 目的是为了不夹凿身，另外需把木屑从 孔中剔出来。半榫眼在正面开凿，而透 眼需从构件背面凿一半左右，反过来再 凿正面，直至凿透
板凿
榫凿
羊角锒头
手摇钻 螺丝刀 木工电锯
D.将钻头正直装夹在台钻上，用手钳夹紧零件，对准冲眼钻孔
6．金属加工包括划线、锯割、锉削、钻孔等。如 图所示的是：（ ）
A．锯割 B．钻孔 C．划线 D．锉削
如图所示的零件，在圆钢上加工方头和孔时需要以下环节： ①划线；②锉削；③钻孔；④锯割。 请分析方头和孔的加工工艺，回答以下问题。 （1）补充完整加工流程（在“ ▲ ”处填写序号）
下列操作中工件夹持和操作方法都正确的是：（ ）
7、在钢板上加工螺纹孔，用到的工具是：
A、钢锯和丝锥 C、钻头和丝锥
B、锉刀和丝锥 D、板牙和丝锥
5、张明用薄铁板加工如图所示的零件，下列操作方法中不正确的是 A.划针紧贴导向工具，在薄铁板上划线，样冲倾斜对准交叉点，扶正冲眼 B.左手紧握薄铁板，右手握紧手锯进行锯割，推锯加压，回拉不加压 C.用台虎钳夹紧零件，锉削锯割面，推锉时左手施压由大变小，右手施压由小 变大
1、周文用麻花钻加工了一个孔，该孔剖开后的形状应该是 2．如图所示是工件锯割加工的夹持方法，其中合理的是

金工和木工工艺(工具和操作介绍)

金工和木工工艺(工具和操作介绍)

五种模型
2 概念模型
在设计构思初步完成之后，用概 括的手法表示产品的造型风格、 布局安排，以及产品与人、环境 的关系等，从整体上表现产品造 型的整体概念。
3 结构模型
用于研究产品造型与结构的关系， 表达产品的结构尺寸和连接方法， 并用于进行结构强度试验。
五种模型
4 功能模型
5 展示模型
用于研究产品的各种性能以及人机关系，同 时也用于分析、检查设计对象各部分组件尺 寸与机体的相互配合关系，并在一定条件下 用于试验。
一般台钻的钻孔直径小于１３ｍｍ。 1、要集中注意力2、要戴防护眼镜，不准戴手套3、不准用手直接扶持小工件
金属加工工艺
通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。 连接可分为“可拆卸连接”和“不可拆卸连接”。采取什么样的连 接，取决于被连接的材料及连接的场合。
设计的一般过程
螺纹的加工
是采用真实材料，按照准确 的尺寸做成的与实际产品几 乎一致的模型（样品）。
下列模型中，属于展示模型的是（ B ） A.展示未来莲花跑车设计风格的模型 B.车展上展出的即将投产的汽车 C.足球烯结构的模型 D.展示地震测量仪器工作原理的模型
A
B
C
D
什么是工艺
工艺是指利用 工具和设备对 原材料、半成 品进行技术处 理，使之成为 产品的方法。
1、划规的脚尖保持尖锐； 2、划线时保持中心不发生滑移；
划线工具钢直尺源自角尺样冲1、量取尺寸 2、划直线的导向工具
划线时要压紧钢直尺， 防止发生移动；
1、检查锉削平面的 用于钻孔中心
垂直度；
处冲出冲眼，
2、划平行线或垂直 防止钻孔中心
线的导向工具；
滑移；
1、斜看靠近冲眼部位；

金工和木工工艺(工具和操作介绍)


7、在钢板上加工螺纹孔，用到的工具是：
A、钢锯和丝锥 C、钻头和丝锥
B、锉刀和丝锥 D、板牙和丝锥
5、张明用薄铁板加工如图所示的零件，下列操作方法中不正确的是 A.划针紧贴导向工具，在薄铁板上划线，样冲倾斜对准交叉点，扶正冲眼 B.左手紧握薄铁板，右手握紧手锯进行锯割，推锯加压，回拉不加压 C.用台虎钳夹紧零件，锉削锯割面，推锉时左手施压由大变小，右手施压由小 变大
板凿
榫凿
羊角锒头
手摇钻 螺丝刀 木工电锯
木工工艺
手提电钻及塑料焊枪
木工工艺
5、木锉 （1）板锉：锉平多余和不平整的部分。 （2）柳叶锉：锉平多余和不平整的部分，适宜于曲线和孔状加 工。
手钳 用以夹持稳小、薄的工件
插接
木工工艺 装合页
榫接
6．用一个等边角钢制作如图所示的直角型支撑架，下列四 种划线（细实线表示划线，按划线锯割）中，最合理的是
工艺复习
金属加工工艺
划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的 轮廓线或基准点和基准线。
加工步骤：划出基准——划尺寸线——划 轮廓线——冲眼
划针 划出直线痕 1、针头要保持锐利； 2、划针要紧贴导向工具； 3、划线要一次性完成；
划规 用于画出圆弧或圆的线痕，（划针、样冲）
1、划规的脚尖保持尖锐； 2、划线时保持中心不发生滑移；
砂纸打磨
上漆
木工工艺
1、划线 （1）钢卷尺：长度测量 （2）角尺：划线和测量制作件是否成直角。
木工工艺
2、锯割 （1）工字锯：锯割木料宜割直线。 （2）钢丝锯：锯割薄木料.木头放平稳 2.起锯时要慢，锯子与水平面成30°左右 的角 3.拉锯时用左脚睬住木板，右手拉锯，锯子 与水平面成45°左右的角 4.拉锯时速度均匀，推出用力，拉回不用力 5.拉锯时锯做推拉运动，不可左右晃动 6.快锯完时速度放慢，注意防止木板折断

高考专题复习——装配工艺(金工+木工)(共24张PPT)

装配工艺（金属+木工）
高考专题复习
金属装配工艺
一、用于“不可拆卸” 1.焊接——强度最高 ①电焊：用于强度要求高的金工连接。
②气焊：用于受力较大的金工连接。
③锡焊：用于电路板等小型件。
2.铆接：一般用于无需拆装的金属框架连接 或者不宜焊接的铝板连接。
通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去， 用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在 别。下图是螺钉：
螺钉用于金工连接，因而必须事先进行钻孔和攻丝的操作， 我们可以理解其为“去掉螺母的螺栓”，但一般不用于通 孔（因为没有螺母），且不可经常拆装（会使螺纹孔磨 损），配合螺丝刀使用。
三、榫接 榫接是指榫头插入榫眼或榫槽的接合方式，是我国古典 家具和现代家具的基本结合方式，也是现代框架式家具 的主要结合方式。
3.胶接：用于金属材料与其他材料之间或者 修补金属间的破损。
常用胶粘剂：502或AB胶（可用于金属）
二、用于“不易拆卸”——紧钉螺栓或紧定螺钉 (“栓”一般指平头；“钉”一般指尖头)
1.紧钉螺栓
2、紧定螺钉
适用范围：固定轮子或轴或室内装潢零件的连接。（不常考）
操作要领：配合内六角扳手或螺丝刀使用。把紧定螺栓用工具旋入待固定机 件的螺孔中，以末端紧紧压在另一机件的表面，使两机件牢牢固定。
五、用于“保护连接件”——垫圈（用于螺 母与工件之间）
1.弹簧垫圈：减少振动，防止螺母松脱。
2.平垫圈：使连接处受力均匀，防止连接件 受到损坏。
木工装配工艺
一、胶接
二、自攻螺钉
用于木材或者较软塑料的连接，配合螺丝刀使用。
“自攻”，顾名思义，相当于将“钻孔”和“攻丝”两道工序 合并一次完成。先用螺钉前面的尖头对木材进行钻孔，接着就 用后面的螺纹进行攻丝。

木工工艺培训课件PPT(共41张)(推荐完整)

如：小角尺200：300mm； 中角尺250：410mm； 大角尺400：630mm。
角尺的直角精度一定要保护好，不得乱扔或 丢放，更不能随意拿角尺敲打物件，造成尺柄 和尺翼结合处松动，使角尺的垂直度发生变化 不能使用。
量具与划线
❖ 墨斗 ▪ 墨斗的原理是由墨线绕在活动的轮子上墨线经 过墨斗轮子缠绕后，端头的线拴在一个定针上。 使用时，拉住定针，在活动轮的转动下，抽出 的墨线经过墨斗沾墨，拉直墨线在木材上弹出 需要加工的线。
钉接、螺钉连接？？？ 看情况
表面处理 ❖ 打磨
▪ 木工锉刀、砂皮纸 ❖ 上漆
▪ 油漆刷
思考：胶水、钉子、油漆属不属于工具？
不属于，耗材，材料
小结
❖ 木工的一般流程 ▪ 划线→据割→刨削→钻孔→连接→表面处理 ▪ 特殊的流程：几个例子需要记住。 ▪ 使用什么样的工具
❖ 结构的连接方式 ▪ 铰连接
• 特点：不能相对移动，但可以相对转动
▪ 例如据割、刨削、斧劈时，都要注意身体 的位置和手、脚的姿势正确。
❖ 木工刀具需要经常修磨，尤其是刨刀、凿刀， 要随时磨得锋利，才能在使用时既省力，又 保证质量。
❖ 使用完毕应将工具整理、收拾好。长期不使 用时，应在工具的刃口上油，以防锈蚀。
量具与划线
❖ 钢卷尺 ▪ 用于下料和度量部件，携带方便，使用灵活。 常选用2m、 3m或5m的规格。
羊角锤
枪钉
木工连接方式：螺钉连接
❖ 接合强度大，用于厚板拼接、家具组装、五金附 件的装配等
螺钉
三角槽
螺钉
木工连接方式：螺栓连接
❖ 很多组合、拆装、折叠家具中木构件，常采用螺 栓接合。
木工连接方式：铆接
❖ 铆钉连接两件或两件以上的工件，比如球鞋穿鞋 带的孔，就是空心铆钉铆成的。

金工和木工工艺(工具和操作介绍)


工件的一个基准面；交点；
3、敲击前要扶直样冲；
金属加工工艺
对于金属材料，通常以锯割的方式进行割断。
手板锯
木工锯
钢锯
锯割工具
手锯（钢锯）
1、上锯：锯齿朝外； 2、起锯；左手大拇指贴住锯 条，起锯角要小（15度）， 锯程要短，用力要小，当锯 条陷入2-3mm时，才正常锯 割； 3、锯割：推锯加压、回拉不 加压，锯程要长，推拉要有 节奏；
起锯要领：一般远起锯，起锯角约15°, 拇指定位。起锯时行程要短，用力要轻 一些，当陷入工件2-3mm正常锯割
6．用一个等边角钢制作如图所示的直角型支撑架，下列四 种划线（细实线表示划线，按划线锯割）中，最合理的是
11．王凯同学在加工铁栅栏门的过程中，下列工具中不需要的是
13．为了延长铁栅栏门使用寿命，以下操作比较合理的是 A．焊接好后直接给铁栅栏门涂油漆，再涂防锈漆 B．先给每条铁管涂好油漆后再焊接 C．焊接好后用砂纸打磨干净，涂防锈漆，再涂油漆 D．焊接好后直接涂油漆
金属加工工具
台虎钳 用于装夹工件
1、转动丝杠：就能夹紧工件； 2、旋紧夹紧手柄，使台虎钳不 会周向转动；
只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不 能用套筒接长手柄加力或用手锤敲 击手柄，以防损坏虎钳零件。
不能在钳口上敲击工件，而应该 在固定钳身的平台上
金属加工工艺
用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻，常用 的钻头是麻花钻。
1、划规的脚尖保持尖锐； 2、划线时保持中心不发生滑移；
划线工具
钢直尺
角尺
样冲
1、量取尺寸 2、划直线的导向工具
划线时要压紧钢直尺， 防止发生移动；
1、检查锉削平面的 用于钻孔中心
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11．王凯同学在加工铁栅栏门的过程中，下列工具中不需要的是
13．为了延长铁栅栏门使用寿命，以下操作比较合理的是 A．焊接好后直接给铁栅栏门涂油漆，再涂防锈漆 B．先给每条铁管涂好油漆后再焊接 C．焊接好后用砂纸打磨干净，涂防锈漆，再涂油漆 D．焊接好后直接涂油漆
下列操作中工件夹持和操作方法都正确的是：（ ）
D.将钻头正直装夹在台钻上，用手钳夹紧零件，对准冲眼钻孔
6．金属加工包括划线、锯割、锉削、钻孔等。如 图所示的是：（ ）
A．锯割 B．钻孔 C．划线 D．锉削
如图所示的零件，在圆钢上加工方头和孔时需要以下环节： ①划线；②锉削；③钻孔；④锯割。 请分析方头和孔的加工工艺，回答以下问题。 （1）补充完整加工流程（在“ ▲ ”处填写序号）
刨刃
木工工艺 推刨
木工工艺
4、凿子 用于凿眼、挖空、 剔槽、铲削的制作方面
使用凿子打眼时，一般左手握住凿把， 右手持锤，在打眼时凿子需两边晃动， 目的是为了不夹凿身，另外需把木屑从 孔中剔出来。半榫眼在正面开凿，而透 眼需从构件背面凿一半左右，反过来再 凿正面，直至凿透
板凿
榫凿
羊角锒头
手摇钻 螺丝刀 木工电锯
表面处理
表面刷光 喷涂油漆 镀层
工艺或作用
清除毛刺和铁屑，再用细锉锉平，最后用金刚砂打磨。 可以防止锈蚀和增加美观。 在金属表面上涂一层塑料或抗氧化的铬等金属材料，
砂纸打磨
上漆
木工工艺
1、划线 （1）钢卷尺：长度测量 （2）角尺：划线和测量制作件是否成直角。
木工工艺
2、锯割 （1）工字锯：锯割木料宜割直线。 （2）钢丝锯：锯割薄木料并用于曲线的锯割。
板锯
木工工艺
1.木头放平稳 2.起锯时要慢，锯子与水平面成30°左右 的角 3.拉锯时用左脚睬住木板，右手拉锯，锯子 与水平面成45°左右的角 4.拉锯时速度均匀，推出用力，拉回不用力 5.拉锯时锯做推拉运动，不可左右晃动 6.快锯完时速度放慢，注意防止木板折断
木工工艺
3、刨 平刨：刨平、刨光、刨直、削薄木材
工艺复习
金属加工工艺
划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的 轮廓线或基准点和基准线。
加工步骤：划出基准——划尺寸线——划 轮廓线——冲眼
划针 划出直线痕 1、针头要保持锐利； 2、划针要紧贴导向工具； 3、划线要一次性完成；
划规 用于画出圆弧或圆的线痕，（划针、样冲）
1、划规的脚尖保持尖锐； 2、划线时保持中心不发生滑移；
7、在钢板上加工螺纹孔，用到的工具是：
A、钢锯和丝锥 C、钻头和丝锥
B、锉刀和丝锥 D、板牙和丝锥
5、张明用薄铁板加工如图所示的零件，下列操作方法中不正确的是 A.划针紧贴导向工具，在薄铁板上划线，样冲倾斜对准交叉点，扶正冲眼 B.左手紧握薄铁板，右手握紧手锯进行锯割，推锯加压，回拉不加压 C.用台虎钳夹紧零件，锉削锯割面，推锉时左手施压由大变小，右手施压由小 变大
金属加工工艺
通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。 连接可分为“可拆卸连接”和“不可拆卸连接”。采取什么样的连 接，取决于被连接的材料及连接的场合。
螺纹的加工
丝锥 攻丝（内螺纹）工具 攻丝前要钻孔，与扳手配合使用；
板牙 套丝（外螺纹）工具
表面刷光：
清除毛刺、铁屑 (毛刷、钢丝刷)
金属加工工艺
对于金属材料，通常以锯割的方式进行割断。
钢锯
锯割工具
手锯（钢锯）
1、上锯：锯齿朝外； 2、起锯；左手大拇指贴住锯 条，起锯角要小（15度）， 锯程要短，用力要小，当锯 条陷入2-3mm时，才正常锯 割； 3、锯割：推锯加压、回拉不 加压，锯程要长，推拉要有 节奏；
金属加工工艺
为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要 进行锉削。
粗处理 （细锉刀）
细处理 （砂纸）
喷涂油漆： 先涂防锈漆，之后再喷涂油漆
镀层： 使金属制品外表面美观并防止锈蚀
不可拆卸
铆接：铝板、金属框架间的连接 黏结：金属材料和其它材料间的连接 焊接：铜铁小型件——锡焊
螺栓止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需 要对金属表面进行处理。常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷 涂油漆和镀层等。
锉刀 去除工件切割面的毛刺，加 工成指定的尺寸、形状等； 在推锉过程中，左手的施压由大变小， 右手的施压由小变大，使锉刀平衡而 不上下摆动；
锉刀的选择
普通锉按锉刀断面的形状又分为平锉、方错、三角 锉、半圆锉和圆锉五种，平锉用来锉平面、外圆面 和凸弧面；方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三 角锉用来锉内角、三角孔和平面；半圆锉用来锉凹 弧面和平面；圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面 和椭圆面。
（1）划线定位：用中心 冲在工件上冲中心点 （2）装夹工件：用台虎 钳或手钳夹紧工件。 （3）装夹钻头：选择合 适的钻头，将其正直地装 夹在钻头夹上，并装紧钻 头。 （4）钻孔：搬动手柄， 对准冲眼，启动台钻，加 压进给。
一般台钻的钻孔直径小于１３ｍｍ。 1、要集中注意力2、要戴防护眼镜，不准戴手套3、不准用手直接扶持小工件
划线工具
钢直尺
角尺
样冲
1、量取尺寸 2、划直线的导向工具
划线时要压紧钢直尺， 防止发生移动；
1、检查锉削平面的 用于钻孔中心
垂直度；
处冲出冲眼，
2、划平行线或垂直 防止钻孔中心
线的导向工具；
滑移；
1、斜看靠近冲眼部位；
使用时角尺要紧贴 2、冲眼时冲尖对准划线
工件的一个基准面；交点；
3、敲击前要扶直样冲；
木工工艺
手提电钻及塑料焊枪
木工工艺
5、木锉 （1）板锉：锉平多余和不平整的部分。 （2）柳叶锉：锉平多余和不平整的部分，适宜于曲线和孔状加 工。
手钳 用以夹持稳小、薄的工件
插接
木工工艺 装合页
榫接
6．用一个等边角钢制作如图所示的直角型支撑架，下列四 种划线（细实线表示划线，按划线锯割）中，最合理的是
金属加工工具
台虎钳 用于装夹工件
1、转动丝杠：就能夹紧工件； 2、旋紧夹紧手柄，使台虎钳不 会周向转动；
只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不 能用套筒接长手柄加力或用手锤敲 击手柄，以防损坏虎钳零件。
不能在钳口上敲击工件，而应该 在固定钳身的平台上
金属加工工艺
用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常 用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。