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生物质蒸汽锅炉使用说明书非常感谢您使用本公司产品，为了您能更好的使用本产品，请务必认真阅读本产品说明书。
一、产品性能、特点：1、本产品制造、检验参照《锅炉安全技术监察规程》进行，同时借鉴国内外同类产品的优异性能。
2、本产品的结构由炉胆、上下平端盖、锅简组成，结构紧凑。
3、本产品配有压力表、安全阀、压力控制器、水位控制器，具有超高压力燃料自动停止、低水位自动给水、超低水位停炉保护功能，以便能安全、经济、可靠运行。
4、本产品热效率高可达78%以上，具有受热面充足、热效率高、结构紧凑、运输移动方便等有点。
5、本产品采用立式三回程结构，受热面积大，热效率高，出力足。
6、产品蒸汽品质高，蒸汽干燥度达90%以上。
7、采用特制桶型炉排，分层配风，结合正负压平衡燃烧，保证了燃料的充分燃烧，无任何黑烟。
8、在尾部布置大口径节能器，热效率更高，不易积灰。
9、各回程及节能器均设置清灰门。
桶型炉排设计为分体活动炉排。
平时保养清灰清焦更方便。
每台设备均设计有除尘系统，让排放更环保。
10、置有安全阀、超压、水位、过热、防干烧等多重保护。
11、产品自动化程度高，锅炉进水、鼓、引风机、点火、进料全部自动控制，具有一键式启动操作功能。
1、产品配件图：二、操作步骤锅炉的安装应符合GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》的要求，安全阀、压力表应效验。
给水的水质应符合GB1576《工业锅炉水质》的要求，以延长锅炉使用寿命。
1、安装过程:(1)、安装前顶面安装后顶面：（2）安装前正面安装后正面（3）安装前背面安装后背面（4）安装水处理：树脂和盐水处理控制面板1、锅炉启动前的检查：给水管道、蒸汽管道、排污管道和其它的阀门是否拧紧，料斗内是否已装料并严密，控制箱和其它电机的电源线是否接好；2、按控制系统启动键，给水泵自动工作（注：第一次加水或加水过程中锅炉缺水，应将水泵泵体内的空气排除出，拧开水泵头上的小螺丝，待水从小孔溢出后，应立即将螺丝拧紧），加水至设定水位时，水泵自动停止工作;3、加水至设定水位时，给料机开始工作；4、鼓风机开始工作，点火棒开始自动点火；5、待汽压升至设定值时，给料装置及鼓风机停止工作；当汽压降至低于设定值时，给料装置及鼓风机开始工作；6、每天开机前应检查炉排上是否结焦和积灰（清除焦块和灰）；7、锅炉停止工作只需按下停止按钮，此时鼓引风机仍继续工作120秒，严禁直接切断总电源；控制器面板：生物质蒸汽发生器技术参数：备注：以上设备水容量小于30升，安装、使用免监管和年检，操作工无需专业资格要求：备注：以上设备50升>水容量>30升，正规监检；无需报装。
生物质采暖锅炉CLSS0.53-85/60安装使用说明书第一部分锅炉简介一、锅炉规范1.锅炉功率 0.53MW2.锅炉发热量 2x104Kcal/h3.出水温度 85℃4.回水温度 60℃5.设计效率 85％6.设计燃料物质制气7.燃料消耗量 3.2Nm3/h8.受热面积 2.2m29.排烟温度 70℃10.锅炉水容积 0.04m311.大件运输重量 98kg12.锅炉大件运输尺寸 590x590x950 (mm)二、锅炉结构、燃烧原理及技术特点1.该锅炉是立式水管锅壳式锅炉；它由炉膛，错列布置的横水管，挡烟板等几个主要部件构成，外面采用高密质的硅酸铝纤维板进行保温，减少了锅炉的散热损失，使锅炉的热效率提高。
2.本锅炉采用大气式燃烧方式，通过点火孔，使生物质气在燃烧器灶上燃烧，高温烟气经过错列密布的横水管组，把烟气热量基本上全部吸收，排出锅炉外的烟气温度不超过70℃。
3.锅炉热效率高，有很好的节能效果。
第二部分锅炉安装使用说明一、安装前的准备工作1.人员配备锅炉安装必须有专人负责、司炉参加，配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工。
2.组织有关人员学习资料3.设备验收锅炉运到后，应按制造厂的出厂清单，对其进行逐一清点。
根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉在运输过程中是否有损坏、变形等情况。
4.确定安装地点安装地点最好能接近供热地点，以缩短送水管路，降低基建费用，减少管路的散热损失。
同时，要考虑补给水和排水方便，燃料和灰渣的存放与运输方便。
5.锅炉房布置应符合《工业锅炉房设计规范》规定。
6.地基施工，锅炉应放在水泥基础上，基础厚度要根据实际土层承载能力由使用单位确定。
7.锅炉大件在卸车时，注意用钢丝绳吊装时不可损坏锅炉大件的任何部分。
8.锅炉大件如需起吊，其起重设备能力应按照锅炉的实际重量和现场情况决定，起吊位置应符合规定，切勿任意在其它位置上起吊。
二、锅炉本体的安装锅炉搬运到安装地点后应先复核锅炉外形尺寸是否符合安装空间位置要求。
SZS4-1.25-SCⅠ安装使用说明书XXXXXXXX有限公司目录一、锅炉简介及规范 (3)(一)结构简介 (3)(二)主要规范 (3)(三)出厂情况 (4)二、安装说明 (4)(四)安装前的准备工作 (4)(五)锅炉本体的安装 (5)(六)平台扶梯的安装 (5)(七)管道、阀门、仪表的安装 (6)(八)烟风道的安装 (6)(九)燃烧器的安装 (6)(十)电器控制箱的安装 (6)(十一)鼓、引风机的安装 (7)(十二)保温和油漆 (7)(十三)水压试验 (7)三、使用说明 (8)(十四)烘炉和煮炉前的检查 (8)(十五)烘炉 (8)(十六)煮炉 (10)(十七)正常运行 (11)(十八)锅炉停炉及维护保养 (12)(十九)受压元件的检验和水压试验 (13)(二十)常见故障及排除方法 (14)(二十一)说明 (16)一、锅炉简介及规范(一)结构简介SZS型锅炉为双锅筒纵向布置水管蒸汽锅炉，经济运行负荷调节范围为60%～100%。
锅炉主要由锅炉本体、本体支撑、炉墙及保温、外包及支架、连接烟道、平台扶梯、节能器、烟囱等组成。
上锅筒设置安全阀管座、给水管座、排汽管座、连续排污管座等；下锅筒锅底设置定期排污管；受热面由对流管束和膜式壁组成；炉墙保温的材料主要由耐火混凝土、硅酸铝纤维毡构成；本体底盘用于锅炉就位及基础；辅机主要由鼓风机、引风机、燃烧器、水泵及控制柜组成，炉膛维持微负压燃烧；在锅炉炉膛区的顶部设置有防爆装置。
(二)主要规范(三)出厂情况本产品按下列部（组）件出厂：（详见包装发货清单）1）锅炉本体整装出厂，工地安装。
2）平台扶梯组（散）件出厂，工地组装。
3）连接管道散件出厂，工地组装。
（用户自理）4）连接烟道分段出厂，工地组装。
（用户自理）5）节能器整装出厂，工地安装。
（用户自理）6）烟囱散装出厂，工地组装。
（用户自理）7）管道、阀门、仪表装箱出厂，工地安装。
（用户自理）8）取样冷却器整装出厂，工地安装。
生物质锅炉使用说明书使用说明书图号：38300-0-0编号：383800 SSM校对：标审：审定：济南锅炉集团2007年4月目录一、概述二、锅炉机组启动应具备的条件三、锅炉机组启动前的检查与预备四、锅炉机组启动1、锅炉通风2、锅炉冷启动3、锅炉热启动4、锅炉的升压操作五、启动要求及注意事项六、锅炉运行1、锅炉正常运行2、生物质点火的调剂七、停炉1、正常停炉2、紧急停炉3、临时停炉4、锅炉保温5、锅炉疏水八、停炉爱护九、故障处理1、锅炉系统的停炉瓮中爱护2、低压循环系统的停炉爱护3、烟气系统的停炉爱护4、各部件的停炉爱护十、启动中的组织与分工十一、检验及爱护保养一、前言本锅炉是采纳国外先进的生物燃料燃烧技术的48T/H振动炉排高温高汽锅炉。
锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平稳通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。
锅炉安装完毕后的首次启动，是对锅炉整套系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和排除设备的缺陷和问题，为机组投产做好预备，通过启动如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积存体会，检验各种连锁爱护、自动系统投入率，同时也是结燃烧系统、给料、除尘、除渣、辅机等的一次运行考核。
在整定安全阀等工作终止后，转入七十二小时试运。
本说明书要紧是依照生物质燃料锅炉燃烧特点提出的专门要求。
锅炉的水、汽、电气等操纵，按有关规定执行。
二、锅炉机组启动应具备的条件1、试运的现场条件（1）场地差不多平坦，消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层场面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。
（2）试运区施工脚手架全部拆除，现场清扫洁净，保证运行安全操作。
（3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按安装完毕，正式投入使用。
（4）排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。
（5）试运范畴的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。
SZS20-1.27/350-Y锅炉安装使用说明书Q353-S M-2编制：校对：审核：批准：长沙锅炉厂有限责任公司SZS20-1.27/350-Y锅炉技术文件号：Q353-SM-2长沙锅炉厂有限责任公司安装使用说明书共 19 页第 3 页目录一、锅炉简介1．概述2．锅炉主要技术参数二、锅炉结构三、锅炉安装1．安装前的准备工作2．安装顺序及要求四、锅炉试运行及燃烧调整五、停炉及保护六、锅炉水垢的清除七、炉室的安全保护敬告用户SZS20-1.27/350-Y锅炉技术文件号：Q353-SM-2长沙锅炉厂有限责任公司安装使用说明书共 19 页第 5 页───请司炉人员注意监视锅炉的压力和水位！───请司炉人员严格按锅炉运行规程操作！为了确保锅炉安全运行，保障国家财产和人民生命的安全，按国家颁发<<蒸汽锅炉安全技术监察规程>>和GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》要求锅炉的设计、制造、安装、使用、修理改造都必须贯彻上述规范，特种设备安全监督管理部门负责检查监督上述规范的贯彻执行。
因此，使用锅炉的单位，在锅炉安装前应将锅炉出厂时附带的锅炉图纸、资料、质量保证书等一起送当地主管特种设备检验检测机构审查备案，办理锅炉设备的登记手续。
同时锅炉必须经特种设备检验检测机构发证的单位进行安装、修理。
用户在使用本锅炉前，除须认真阅读本说明书外，更须阅读《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，用户应以本说明书为基础，以《蒸汽锅炉安全技术监察规程》为依据建立健全本锅炉运行管理方面的规章制度，该锅炉的操作人员须经特种设备检验检测机构考核发证。
一、锅炉简介1．概述本锅炉为SZS20-1.27/350-Y燃油蒸汽锅炉,锅炉本体结构为D型布置,双锅筒纵置式水管锅炉，配置燃油燃烧器，燃料在炉内燃烧后产生的烟气经炉膛、过热器、对流管束和热管省煤器排至大气。
锅炉运行热效率高，安全可靠，自动化程度高，具有高低水位声光报警、极低水位、汽压超高和中途熄火停炉保护等装置。
SZL燃煤锅炉使用说明一、安全使用1.在使用SZL燃煤锅炉之前，请确保锅炉安装完好，燃煤仓中有足够的煤料，供暖系统的管路无泄漏。
2.启动锅炉前，请将附属设备和电气设备开关关闭，确保供电安全。
3.使用SZL燃煤锅炉过程中，严禁将易燃物品放置在附近，以免引起火灾。
4.若发现异常情况，如滴水、泄漏、异味等，应立即停止使用锅炉，并请专业人员进行检修。
5.在清洁锅炉时，切勿用水直接冲洗锅炉的外部和内部，以免损坏设备。
二、正常操作1.启动SZL燃煤锅炉前，先检查各设备运行情况，确保所有设备处于正常状态。
2.接通电源，打开给水阀，启动强制排空泵，排空锅炉内的空气。
同时，打开给水泵，保证锅炉有足够的水量。
3.打开燃煤器下部的观察孔，观察点火状态。
点火后，逐渐加大燃烧器燃烧强度，直到锅炉出现正常工作状态。
4.锅炉正常工作时，要经常观察燃烧器、阀门、传感器等设备是否正常运行，如有异常情况及时排查并处理。
5.在运行过程中，必须随时监测锅炉的燃烧温度、压力和排烟温度等参数，确保锅炉的正常运行。
6.定期检查锅炉的燃煤仓和煤磨设备，保持其清洁，以确保煤料的正常供给和燃烧效率的提高。
7.在使用SZL燃煤锅炉一段时间后，可以进行一次全面的检查和维护，清洗锅炉内部的灰渣和沉淀物。
三、维护保养1.在燃煤锅炉停机后，应关闭给水阀、燃煤器和排烟阀，并且清理锅炉内的灰渣和沉淀物。
2.定期检查锅炉的燃烧器和阀门的密封性能，如有发现损坏或泄漏，应及时更换或修理。
3.SZL燃煤锅炉的外壳和附属设备要经常清洁、擦拭，保持干净整洁。
4.定期检查锅炉的防护设施和安全阀，确保其可靠性和完好性。
5.清理和更换锅炉内和附属设备中的滤网、滤油网，保持设备的流畅和清洁。
四、环保注意事项1.在SZL燃煤锅炉运行过程中，应严格控制燃煤的量和燃烧温度，以减少燃烧产生的废气排放。
2.定期清理和更换锅炉的烟囱和排气管道，保持通畅，减少烟尘排放。
3.锅炉停机后，应关闭燃烧器和排烟阀，以防止烟气外泄。
SZS20-1.27/350-Y型锅炉安装使用说明书目录一、锅炉简介1、概述2、锅炉主要技术参数3、锅炉水质要求二、锅炉安装1、产品的清点和检查2、锅炉本体的就位3、省煤器的安装4、平台扶梯的安装5、辅机的安装6、风道、烟道、烟囱的安装7、锅炉顶棚的安装8、管道阀门仪表系统安装9、燃油系统的安装10、电控系统及热工测量系统安装11、水压试验12、锅炉房范围内汽水管道保温及油漆13、烟道保温14、锅炉密封性试验三、锅炉试运行及燃烧调整1、烘炉2、煮炉3、调整试验4、升火5、正常运行6、停炉四、维护保养1、干法防腐保养2、湿法防腐保养一、锅炉简介1、概述：本锅炉为SZS20-1.27/350-Y 快装燃油蒸汽锅炉。
锅炉本体结构为D型布置双纵汽包快装水管锅炉，配置机械压力雾化燃油燃烧器，燃料在炉内微正压燃烧，烟气经凝渣管、过热器、对流管束和省煤器排至大气。
锅炉运行热效率高，安全可靠，自动化程度高，具有高低水位声光报警，极低水位，汽压超高和中途熄火停炉保护等装置。
2、锅炉主要技术参数（1）、额定蒸发量D=20吨/小时（2）、过热蒸汽压力P=1.27MPa（3）、过热蒸汽温度t gr=350℃（3）、给水温度t gs=20℃（5）、空气温度t k=30℃（6）、锅炉热效率η=91.2%（7）、燃料消耗量B=1577kg/h（8）、设计燃料0号轻柴油（9）、锅炉大件运输尺寸长×宽×高=11250×3065×3760（10）、排烟温度θpy=155℃（11）、锅炉总重G=79.67吨3、锅炉水质要求锅炉给水，锅水水质指标及水质分析方法应符合GB1576《工业锅炉水质标准》要求。
锅炉给水，锅水水质标准按表一表一锅炉给水、锅水水质指标二、锅炉安装锅炉安装应按GB50273 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》和制造厂提供的锅炉图纸资料具体要求进行施工。
安装的准备工作，安装的程序请按有关规定及现场具体情况进行安排，主要步骤如下：1、产品的清点和检查锅炉运抵工地后，应按发货清单验收并妥善存放，检查产品是否完整并符合图纸要求，运输过程有无损坏，变形者应予以校正。
常压热水生物质锅炉安装使用说明书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：常压热水生物质锅炉是一种利用固体生物质燃烧产生热水的设备，它具有环保、节能、效率高等优点，在许多行业中得到广泛应用。
为了确保生物质锅炉的正常安装和使用，特制定本使用说明书，希望用户认真阅读并按照要求操作。
一、安装前准备1. 安装位置：选择通风良好、无腐蚀性气体、无易燃易爆物质的室内或室外场所进行安装。
2. 基础要求：确保安装基础平整、牢固，承重能力强，安装位置稳固。
3. 输送管道：安装前要按照设计图纸规范铺设好所需输送管道。
二、安装步骤1. 安装锅炉本体：根据安装图纸要求，将锅炉本体垂直放置在基础上，并固定好螺栓。
2. 安装烟囱：根据设计要求建筑好烟囱，确保排烟畅通。
3. 连接输送管道：根据设计图纸连接好锅炉与输送管道，并进行漏气检测。
4. 安装辅助设备：安装好所有辅助设备，如水泵、阀门等，并进行调试。
5. 电气连接：根据电气布线图连接好电源线路，并保证接地良好。
三、使用方法1. 开启电源：将电源线插入插座，按下电源开关，启动锅炉。
2. 调节温度：根据需要调节锅炉的燃烧温度和水温。
3. 检查燃料：定期检查燃料贮存情况，确保燃料充足。
4. 清洁排灰：定期清理锅炉内部的灰渣，保证正常运转。
5. 注意安全：使用过程中避免接触热表面，防止烫伤。
四、注意事项1. 避免空载运行：不要在没有水的情况下启动锅炉，以免造成设备损坏。
2. 定期维护：定期对锅炉进行维护保养，确保设备运行正常。
3. 注意燃烧条件：根据燃烧条件要求选择合适的生物质燃料，避免燃烧不完全。
4. 避免过载：不要超负荷使用生物质锅炉，以免影响设备寿命。
5. 固定稳固：使用锅炉过程中确保锅炉安装稳固，避免震动。
在使用常压热水生物质锅炉时，要注意安全第一，正确操作，做好日常维护，保证设备的正常运行。
如有任何疑问或问题，欢迎联系生物质锅炉厂家或专业技术人员进行咨询。
祝使用愉快！第二篇示例：常压热水生物质锅炉安装使用说明书一、产品概述常压热水生物质锅炉是一种采用生物质颗粒、生物质颗粒与煤炭混燃等作为燃料的热水锅炉，适用于工业厂房、学校、酒店、医院、食品厂等各种建筑物的供热、生活热水等场所。
注意：本安装说明是过热蒸汽锅炉的。
如是饱和蒸汽锅炉，则要将说明中的过热器部分删去。
本安装说明只是帮助对锅炉安装工作的了解，不是安装工作的全部，也不一定是此次投标者的工作范围，特此说明。
1.锅炉安装应执行的主要规程和规范1.《特殊设备安全监察条例》（2009版）2.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996年）3.《热水锅炉安全技术监察规程》（1997年修订版）4.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB 502735.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T50476.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL 50317.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 8698.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL6129.《电站锅炉压力容器监察规程》DL64710.《电站锅炉技术条件》JB/T 669611.《焊接工艺评定规程》DL/T 86812.《工业锅炉水质》GB/T 157613.《工业锅炉通用技术条件》JB/T 1009414.《承压设备无损检测》JB/T 4730.1～615.《低中压锅炉用无缝钢管》GB 308716.《高压锅炉用无缝钢管》GB 531017.《金属洛氏硬度试验方法》GB/T 230.1～318.《金属材料弯曲试验方法》GB/T 23219.《锅炉用钢板》GB 71320.《碳钢焊条》GB/T 511721.《低合金钢焊条》GB/T 511822.《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T 81102.锅炉结构简介本锅炉为“Ｄ”型布置双锅筒自然循环水管锅炉。
锅炉采用微正压燃烧，故锅炉采用全密封结构。
水循环方式为自然循环。
本锅炉除水泵、鼓风机外，其余均置于钢制撬座上。
上下两锅筒纵向布置，上、下锅筒间有对流管束。
锅炉炉膛为膜式水冷壁结构，从上、下锅筒引出的管子构成炉膛的顶部、左、右侧水冷壁及炉底，侧壁与后壁的连接采用大口径管，后壁由该大口径管之间布置膜式排构成，前墙无水冷壁,为布置燃烧器。
生物质颗粒取暖炉使用说明书
以下是一份生物质颗粒取暖炉的使用说明书：
1. 设备准备：在开始使用之前，确保生物质颗粒取暖炉已经安装好，并且电源和燃气供应已经接通。
检查取暖炉的外观，确保没有损坏或泄漏。
2. 添加生物质颗粒：打开取暖炉的门，将生物质颗粒倒入取暖炉中。
确保颗粒填充至指定位置，以提供足够的热量。
3. 点燃生物质颗粒：关闭取暖炉的门，使用点火器点燃生物质颗粒。
请注意，点火器可能需要进行充电或更换电池。
4. 调节温度：根据需要调节取暖炉的温度。
一些取暖炉具有温度控制功能，可以通过调节旋钮或触摸屏来设置温度。
5. 监控运行状态：在取暖过程中，监控取暖炉的运行状态。
确保取暖炉正常工作，没有异常噪音或烟雾。
6. 清洁和维护：定期清洁和维护取暖炉。
清洁时，请使用软布和温和的清洁剂。
避免使用强烈的化学清洁剂或刮擦工具。
7. 安全注意事项：在使用取暖炉时，请遵守安全规定。
不要在取暖炉附近放置易燃
物品，确保通风良好，避免火灾和窒息风险。
请注意，以上是一份基本的生物质颗粒取暖炉使用说明书。
具体的使用方法和注意事项可能因品牌和型号而有所不同。
在使用之前，请仔细阅读取暖炉的使用说明书，并遵循制造商的指导进行操作。
SZS4-1.25-SCⅠ安装使用说明书XXXXXXXX有限公司目录一、锅炉简介及规范 (3)(一)结构简介 (3)(二)主要规范 (3)(三)出厂情况 (4)二、安装说明 (4)(四)安装前的准备工作 (4)(五)锅炉本体的安装 (5)(六)平台扶梯的安装 (5)(七)管道、阀门、仪表的安装 (6)(八)烟风道的安装 (6)(九)燃烧器的安装 (6)(十)电器控制箱的安装 (6)(十一)鼓、引风机的安装 (7)(十二)保温和油漆 (7)(十三)水压试验 (7)三、使用说明 (8)(十四)烘炉和煮炉前的检查 (8)(十五)烘炉 (8)(十六)煮炉 (10)(十七)正常运行 (11)(十八)锅炉停炉及维护保养 (12)(十九)受压元件的检验和水压试验 (13)(二十)常见故障及排除方法 (14)(二十一)说明 (16)一、锅炉简介及规范(一)结构简介SZS型锅炉为双锅筒纵向布置水管蒸汽锅炉，经济运行负荷调节范围为60%～100%。
锅炉主要由锅炉本体、本体支撑、炉墙及保温、外包及支架、连接烟道、平台扶梯、节能器、烟囱等组成。
上锅筒设置安全阀管座、给水管座、排汽管座、连续排污管座等；下锅筒锅底设置定期排污管；受热面由对流管束和膜式壁组成；炉墙保温的材料主要由耐火混凝土、硅酸铝纤维毡构成；本体底盘用于锅炉就位及基础；辅机主要由鼓风机、引风机、燃烧器、水泵及控制柜组成，炉膛维持微负压燃烧；在锅炉炉膛区的顶部设置有防爆装置。
(二)主要规范(三)出厂情况本产品按下列部（组）件出厂：（详见包装发货清单）1）锅炉本体整装出厂，工地安装。
2）平台扶梯组（散）件出厂，工地组装。
3）连接管道散件出厂，工地组装。
（用户自理）4）连接烟道分段出厂，工地组装。
（用户自理）5）节能器整装出厂，工地安装。
（用户自理）6）烟囱散装出厂，工地组装。
（用户自理）7）管道、阀门、仪表装箱出厂，工地安装。
（用户自理）8）取样冷却器整装出厂，工地安装。
（用户自理）9）鼓风机、引风机（包括电动机）原包装出厂，工地安装。
（用户自理）10）燃烧器原包装出厂，工地安装。
（用户自理）11）给水泵原包装出厂，工地安装。
（用户自理）12）定排扩容器、连排扩容器原包装出厂，工地安装。
（用户自理）13）有关技术文件，装箱出厂。
二、安装说明(四)安装前的准备工作锅炉运到使用现场后，安装前必须做好下列准备工作：1、组织及人员的配备：锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
2、组织有关人员学习资料：熟悉《锅炉安全技术监察规程》及GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》，锅炉图纸及锅炉房图纸（设计院设计），安装使用说明书等有关文件以了解和掌握有关规定事项。
3、确定安装地点：（1）给水排水方便。
（2）燃料和灰的存放与运输方便。
（3）锅炉在安装运输时通畅。
（4）锅炉房的布置应符合《锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
（5）考虑锅炉前后需要清灰和运行安全，炉前和炉后距离不得小于有关规定。
4、地基准备：（1）确定锅炉辅机（包括燃烧器，给水泵，水处理设备，鼓、引风机等）的安装位置。
（2）根据当地土质，参考所提供之地基图，由土建设计单位设计基础。
（3）地基表面应光滑平整，表面及左、右不平度不大于3毫米。
（4）所有预留孔均应在辅机安装就位后再浇灌混凝土。
（5）地基验收合格后，按地基图划出锅炉安装基准线，基准线要有明显标记，基准位移偏差不大于5毫米。
5、设备验收：锅炉运到现场后，按我厂提供的情况，验收发货清单和装箱清单，对零部件进行清点，检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况，验收合格后即可进行安装。
注意：验货时须有专人在场并有文字记录。
(五)锅炉本体的安装锅炉本体应按地基上划出的锅炉安装基准线安装，就位后应校核锅炉中心线与地基上划出的基准线是否相符，若不符应调整。
锅炉本体安装就位然后安装相关连接管道、连接烟道；(六)平台扶梯的安装1、按我厂提供图纸安装平台扶梯。
（安装单位可根据现场具体情况和客户要求进行改制安装）2、平台、托架、扶梯、栏杆应组装平直，栏杆转弯处应、平滑、美观，焊接接头应牢固、光滑。
特别是挡脚板以及栏杆底脚必须焊接牢靠。
3、托架与支耳的焊接应在校正水平后进行。
4、平台扶梯安装必须牢靠，保证安全，并考虑承受一定载荷，尤其是托架必须牢固。
(七)管道、阀门、仪表的安装1、按管道、阀门、仪表图及其它有关图纸资料进行安装。
（具体施工图应由设计院按现场实际情况进行设计）2、安全阀应在水压试验后安装，安全阀排气管应通至锅炉房外安全处。
3、排污管接至排污膨胀器或其它安全之处，管道应固定，防止排污时移位或发生冲击烫伤等事故。
4、管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管以利膨胀，管道外壁应予保温。
5、安装压力表时，应使刻度盘垂直，压力表刻度盘上在锅炉最高许可压力处应画出红线，压力表考克应旋转灵活，不得漏水，疏水应畅通，压力表管路禁止保温。
注意：我厂所配安全阀是按该锅炉额定压力配置的，若用户设定锅炉工作压力较低，可能会出现安全阀无法整定至所需压力，此时须更换安全阀弹簧，或与本厂联系。
(八)烟风道的安装1、按烟风道图安装烟道，烟风道安装时应在各接口处加填石棉垫片，拧紧螺栓，烟风道不得漏风或烟。
2、具体安装图应为设计院根据现场情况设计的图样，设计安装的原则是不影响锅炉性能，不增加烟风道阻力，以保证锅炉正常运行。
(九)燃烧器的安装燃烧器安装时应由燃烧器生产厂家（或其代理商）的技术人员在现场负责指导安装，并按燃烧器安装图将燃烧器装设在炉前的燃烧器位置。
(十)电器控制箱的安装电气控制箱上汇集了锅炉上所有电动机（燃烧器、鼓风机、引风机、水泵）的开关按钮及主要参数的显示，报警及自控装置，电气控制箱应装在锅炉前方靠墙处，以利监察及操作方便，箱装壳应保护性接地，在安装及使用时请参阅专门的电气控制部分安装使用说明书。
(十一)鼓、引风机的安装1、鼓风机安装在预先浇注好的基础上，再安装进风管和吸风管，在鼓风机未启动之前应检查风门的启闭是否灵活，连接处及定位是否严密、可靠，然后接通电源试车。
试车时应注意电动机转向是否正确、有无磨擦或振动现象，试车时应关闭风门，时间不宜过长，详见鼓风机安装使用说明书。
2、引风机布置在锅炉本体后方，各法兰连接处应嵌填石棉带，防止漏风，引风机安装完毕后，轴承处加入润滑油，冷却水管应畅通，然后接通电源试车，检查电机转动是否正确，有无磨擦和振动现象。
引风机冷态试运转动及冷炉起动时，应关闭调节门，运转时间最多不超过5分钟，详见引风机安装使用说明书。
(十二)保温和油漆1、保温以前，被保温的设备和管道应清除表面的油垢和缺陷。
2、管路安装完毕后，未经水压试验不应保温。
3、保温采用硅酸铝纤维，最外层用镀锌铁皮包装。
4、设备外部油漆工作应在安装完成后最后进行。
5、安装完成后，按阀门的编号和名称，烟风、汽水管道内介质的流向及名称都应按照相应规范做好标识。
(十三)水压试验1、锅炉的管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查清理锅炉内外部，关闭人孔、手孔，然后按照《锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行水压试验。
2、水压试验前应作好下列工作；（1）进行所试部分的内部清理和表面检查。
（2）检查管子有无堵塞。
（3）装设校验合格的压力表（不应少于2只）（4）装设好排水管道和放气气阀。
3、水压试验时应符合下列要求：（1）水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取防冻措施，水压用水温度应高于环境露点温度，一般为20~70℃。
（2）当水压上升到工作压力时，应暂停止升压，检查各部分有无渗漏，然后再升至试验压力，保持20分钟后回降至工作压力，进行检查。
检查期间压力应保持不变。
达到下列标准为合格：①在升至试验压力，水泵停止后，5分钟后压力下降不超过0.05Mpa。
②在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
③水压试验后，没有发现残余变形。
④水压试验后应将水全部排出，不应在锅炉本体和其它部件内留有积水。
对于节能器，可通过用压缩空气将其中的水吹除干净，如现场无条件，水不能排净时，在冰冻期间应采取防冻措施。
三、使用说明(十四)烘炉和煮炉前的检查烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1、锅炉及其附属装置全部组装完毕并水压试验合格。
2、炉墙砌筑和保温结束，并检查烟道内的杂物是否清除干净。
3、锅炉的热工仪表应该校验合格，并检查锅炉给水水源的可靠性，同时向锅炉进水至正常水位。
4、烘炉所需的辅机试运转完毕，例如水泵、风机等，证实各部分工作有安全启动的条件，即可开始烘炉。
5、炉墙上应装好测温点或取样点。
6、所有须活动部分及油杯均须加上润滑油。
(十五)烘炉1、烘炉的目的烘炉的目的是为了脱除衬里中的自然水和结晶水，以免在开工时由于炉温上升太快，水份大量膨胀造成炉体胀裂、鼓泡或变形甚至炉墙倒塌，影响锅炉炉墙的强度和使用寿命。
2、烘炉方法烘炉应根据现场具体条件采用火焰，蒸汽法，烘炉前应装设必要的临时措施。
3、采用火焰烘炉时，应符合下列要求：（1）火焰应在炉膛中央，不得时断时续。
（2）烘炉温升应按炉膛出口处的烟气温度来控制，不同的炉墙结构，其温升速度应符合下列规定：➢砖砌轻型炉墙，烘炉第一天温升不超过50℃，以后每天温升不超过20℃，后期温度不应超过160℃。
➢耐热混凝土炉墙，在养护期满后（矾土水泥炉墙约为四昼夜，硅酸盐，矿渣硅酸盐炉墙约为八昼夜）方得开始烘炉，烘炉第一天温升不得超过50℃，以后每小时不应超过10℃，后期温度不应超过160℃，在最高温度范围内持续时间不应少于一昼夜。
➢如炉墙特别潮湿，应适当减慢温升速度。
4、采用蒸汽烘炉（适用于有水冷壁的各种类型锅炉），应符合下列要求：（1）用0.3-0.4Mpa饱和蒸汽从水冷壁集箱的排污管处送入锅炉，逐渐加热炉水，蒸汽供应连续、均匀，温度一般应为90℃。
（2）应开开启必要的炉门，以排除湿气，并保证炉墙各部均能烘干。
（3）烘炉时间，轻型炉墙一般宜为4-6天，重型炉墙一般宜为14-16天，烘炉后期可补用火焰烘炉。
（4）烘炉时应经常检查炉墙，适当控制温度，防止产生裂纹和凹凸等缺陷。
5、烘炉达到下列标准之一时为合格：（1）用炉墙灰试样法时，在燃烧室两侧墙中部，炉排上方1.5-2米处和炉膛出口处两侧墙中部取耐火火砖的丁字交叉缝处的灰浆样（各约50克）其含水率均小于2.5%。
（2）用测温法时，当燃烧室两侧墙中部炉排上方1.5-2米的砖墙外表面向内100毫米处温度达到50℃，并继续维持48小时，或炉膛出口两侧耐火砖与隔热层接合处温度达100℃，并继续维持48小时。
(十六)煮炉煮炉的主要目的为清除锅炉内部杂质，油渍及氧化腐蚀产生的铁锈等污物，保证炉水品质及锅炉的正常运行。
1.锅炉加入纯碱（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）进行化学处理，本方法为碱性煮炉，把锅内油污、沉淀物及铁锈等物除去，以保证锅炉受热均匀，运行正常。
