半自动打包机捆扎松紧不合适

半自动打包机常见故障排除经常有客户在打包机使用过程中出现打包机不能正常运转，下面是爱妃整理的一些小技巧，用来应对日常打包机故障半自动捆包机故障：打包带不会自动退带故障原因：1、上下分机内有异物2、横杆轴承（635轴承）破裂3、退带滚轮间隙调整不当4、L曲板松动，紧固曲板螺丝5、捆紧太松6、送带滚轮导带片变形，退带时，上下导带片压住PP带，使PP 带无法退出。

排除方法及修理要点：1、上下分机内有异物或是送带螺钉松动，使上下分机滚轮间隙发生变化，遇此种情况处理方法如下：1）拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和垫圈，2）松开上下分机连接轴心上的两个5mm紧定螺钉，将螺丝旋上些，3）取下连接轴心，将上分机拿起，取出异物，或是将送带槽固定的紧定螺钉拧紧，4）依3）－2）－1）方法装复原，5）注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3－0.5mm的间隙，不可拧紧。

2、造成横杆轴承破裂的原因，主要是调整不当所造成的，机器出厂前已将零位调节好，并用漆将调节螺帽对好零位置整部机器正常工作极为重要，故在不机器性能情况下，千万不要擅自进行调整，另外使用的PP带厚度，不能超过0.8mm。

3、由于退带滚轮还具有拉紧带子、使打滑片打滑的作用，所以调整两对滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.5－1mm时即可。

半自动捆包机故障：连续动作，一开机连续打包1、LS3故障排除方法及修理要点：LS3位置调整不当使触使触点无法闭合。

2、LS4故障排除方法及修理要点：LS4迟延，微动开关接点未能放开。

3、离合器不正常排除方法及修理要点：离合器无间隙，带动机器不停工作。

4、离合器小垫片的数量过少也会连续动作的。

5、更换TD切带感应器半自动捆包机故障：一开机就送带不停1、送带雷位器故障排除方法及修理要点：更换电位器2、送带按钮故障排除方法及修理要点：按钮常无法分开半自动捆包机故障：无法插带1、LS1故障排除方法及修理要点：更换LS12、减速机故障排除方法及修理要点：减速机磨损带动前顶刀，顶住上滑板3、前顶刀不落排除方法及修理要点：调整刀间隙，至刀上下滑动自如4、离合器间隙太小排除方法及修理要点：带动减速机过头，有大间隙至0.3mm间隙5、捆紧太松排除方法及修理要点：适当加大捆紧半自动捆包机故障：插带时不动作1、LSI微动开关故障排除方法及修理要点：：LS1下滑板背面之微动开关故障或弹片被异物挡住，无法碰角触开关。

打包机的故障排除方法打包机是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。

此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。

使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

但是打包机在使用时不可避免的会出现故障问题，下面麦格小编就说一下打包机的故障排除方法：状况一:不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况.状况二:卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:1拆开六角螺帽的垫圈.2松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些.3取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物.4依以上c-b-a方式装配复原.5注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙状况三:粘合效果欠佳:1温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以.2使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线.3中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合.4电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少.5电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的brbr带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整.6排烟的微风扇故障,使得温度太高.状况四:捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况:1松紧调整的太紧.2打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油.3皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可.4改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大.状况五:未捆紧即切断1机器松紧调的太松,调紧些即可.2LS3及LS5位置不当.3退带磁感应开关故障状况六:插带时不动作:上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点.以上麦格小编简单叙述了打包机的故障排除方法，打包机常见的故障就是以上说的六种，如果您购买的打包机还有别的故障问题没有办法解决的话，可以咨询我们青岛麦格维修人员，我们会给您提供最好的解决办法。

打包机的故障问题以及解决办法打包机的故障问题以及解决办法打包机是打包机的一种，因为打包机操作简单方便，价格低廉，是大多数企业选择的打包设备之一，打包机出现的故障问题有很多，再出现故障时，我们应该如何解决是我们很多企业想要解决的问题，麦格小编今天就简单的介绍一下打包机的故障问题以及解决办法：打包机打包带粘合效果欠佳时，我们应该如何解决：1.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。

温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220V电压。

很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

4.打包机烫头位置调整不当。

烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。

5.中刀轴承破裂。

中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。

6.机内温度太高。

排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。

7.烫头耐热线故障。

检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。

8.打包机捆紧力调的太大。

适当调整捆紧力。

以上就是麦格小编介绍的打包机的故障问题以及解决办法，其中主要讲的就是打包机打包带粘合效果不好时我们应该采取的解决办法，这是我们在使用打包机是会经常遇到的问题，麦格小编提出了解决办法，希望对您的打包机解决这个故障能够有所帮助，你有故障问题可以咨询我们。

打包机捆不紧的解决方法
熟悉打包机的用户都知道，打包机在捆扎的时候，束紧力基本都是可以调节的，但是有时会出现这样的情况，即便把束紧力调节到最大了，但还是打不紧，这到底是什么原因造成的呢？又该如何解决呢？下面麦格小编就为您介绍一下打包机捆不紧该如何处理：
1、物品太小。

目前麦格生产的打包机最小物品只能捆扎直径是8cm宽的产品，小于等于8CM都将无法进行很好的捆扎，或者捆扎出来的产品很松懈。

2、物品为圆形物品。

由第二条我们知道，打包机对于最小产品有要求，但是还有一点需要注意，就是如果产品为圆形物品那么即便纸箱大于8CM也将是无法很好的进行捆扎的。

3、冷却时间不够。

打包机的冷却时间就是让带子充分粘合的，尤其是全自动打包机，这种打包机用的都是纯料的带子，因此就需要更多的冷却时间才能将带子粘合好，因此如果冷却时间不够的话，打包机就无法对物品进行束紧。

以上三点就基本已经涵盖了打包机捆不紧的常见问题，这三点中只有第三点可以在打包机上进行调节，其余两点都是不能商量的，捆不紧就是捆不紧，没有办法解决。

打包机使用需注意问题，客户要充分的了解清楚，以免以后的麻烦！。

半自动打包机常见故障维修方法半自动打包机常见故障维修方法一、卡带处理当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

二、全自动打包机捆紧后不切带有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；三、粘合效果欠佳1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整；4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。

四、全自动打包机不出带遇此情形，首先检查出带长度调整是否在0处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

五、热容搭焊不正常：原因：1、加热器线路接头松脱，排除方法，加固。

2、加热器温度不当或供电超范围，排除方法，调节加热妻温度调节器。

3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘，排除方法，清除油污、灰尘。

六、打包带不正常输出：原因：1、打包带导轨太窄，排除方法，调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0。

5--1mm；调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0。

5--1mm。

2、打包带方向安装错，穿带错，排除方法，从新安装。

3、操作前送带长度未调整好，排除方法，从新调好。

半自动打包机故障检修方法
打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。

但长时间使用，小故障出现是难免的，如何进行检修呢？现在麦格小编就为您介绍半自动打包机故障检修方法。

一、热容搭焊不正常：原因：1、加热器线路接头松脱，排除方法，加固。

2、加热器温度不当或供电超范围，排除方法，调节加热妻温度调节器。

3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘，排除方法，清除油污、灰尘。

二、打包带不正常输出：原因：1、打包带导轨太窄，排除方法，调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0。

5--1mm；调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0。

5--1mm。

2、打包带方向安装错，穿带错，排除方法，从新安装。

3、操作前送带长度未调整好，排除方法，从新调好。

4、打包带导轨板螺钉松动，排除方法，旋紧。

5、滚轮与导轨间运动的到包带有油污或灰尘，排除方法，清洁。

三、压带、切带、搭焊不正常：原因：1、电机传动带断；排除方法，换新。

2、电机传动到打滑，排除方法，从新对传动带进行调整。

3、2号刀刃不锋利，排除方法，将2号刀调转180度安装或换新。

打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

以上就是半自动打包机故障检修方法，如有问题，可以致电我们青岛麦格！。

半自动打包机粘合不好不停指令切带不停送带问题处理办法：
常见故障：黏合效果不好的原因
1、可能是温度太高或者不够的缘故，如果使用特殊的带子，粘性差，必须要求很准确的温度才行。

2、可能是电压不够，这时可以选择使用而且一定要使用延长线，需要连接较粗而不要太长的电线。

3、可能是打包机的中刀下方的635轴承破掉了，会导致加温而完全无法粘合。

4、打包机的电热摆杆上的长拉弹簧破损，会由于无法将怪手拉至到定位而出现导致粘合不好的效果。

5、打包机的电热钢片位置不准确，偏高偏低或者太左太右，太高太低会碰到上下方的pp带，偏左偏右会碰到左右的刀具，因此导致无法进入加温，应该根据具体情况加以调整。

6、打包机的用于排烟的微风扇如果出现故障的话，也会导致温度过高，影响打包的效果。

常见故障：未捆紧就被切断的缘故
1、打包机的松紧调的过于送，只要调紧就可以了。

2、打包机的ls3及ls5的位置不合适。

3、打包机的退带磁感应的开关的故障。

常见故障：不停送带的原因
1、送带的电位器出现故障，只要更换就可以了。

2、送带的按钮出现绿键或者其它故障，只要更换按钮就行。

半自动打包机维修方法
二. 打包机不退带.
1.上下分机内有异物。

上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。

取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂。

横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。

应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当。

由于退带滚具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚间隙时，应以退带滚为主，调至退带滚间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm.
三. 打包机不自动切带。

1.中刀轴承破裂。

检查原因，更换轴承
2.中刀磨损。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销，装入新管销。

4.捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。

传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

7.pet打包带厚度太薄或退带滚***间隙太大。

退带滚***间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

8.磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。

9.横杆平衡位置未调好。

半自动打包机维修方法一.不自动送带1.送带长度控制的电位器在零位送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。

顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。

打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

3.上下分机内有异物。

打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确。

一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。

仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。

因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

6.电磁铁工作不正常。

电磁铁不工作。

首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。

如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

二.打包机不退带.1.上下分机内有异物。

上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。

取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂。

横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。

应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当。

由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

三.打包机不自动切带。

1.中刀轴承破裂。

检查原因，更换轴承2.中刀磨损。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销，装入新管销。

4.打包机捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。

传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

半自动打包机操作需注意事项有哪些
半自动打包机是打包机的一种，这类打包机使用是比较频繁的，受到广大客户的欢迎，半自动打包机的价格低廉，使用方便，操作简单，是很多企业的首选，半自动打包机算是打包机设备中自动化程度比较高的，使用起来注意的问题，也比较多，那么半自动打包机操作需注意事项有哪些呢？麦格小编就为大家分享如下：
1、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多。

2、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。

3、装带：开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电。

4、宽度调整：半自动打包机设有万能宽度调节器，能使用宽度尺寸在6mm-15mm之间的任何机用打包带。

5、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。

6、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开。

以上就是麦格小编介绍的半自动打包机操作注意事项的问题，希望对您认识打包机有所帮助，如有相关问题，可以致电我们麦格！。

打包机出现短暂故障的维修方法半自动打包机维修方法介绍（一）打包机使用时间长了，就容易出现故障，如何能够简单的排除这些故障呢，下面的方法可以帮助你！一. 半自动打包机不自动送带1.送带长度控制的电位器在零位。

送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。

顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。

打开右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。

3.上下分机内有异物。

机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

4.送带滚间隙不正确。

一对送带滚之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书说明。

仔细调整，调至送带滚间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。

因PP带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚之间隙。

6.电磁铁工作不正常。

电磁铁不工作。

首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。

如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

半自动打包机维修方法介绍（二）二. 打包机不退带.1.上下分机内有异物。

上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。

取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂。

横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。

应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当。

由于退带滚具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚间隙时，应以退带滚为主，调至退带滚间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm.三. 打包机不自动切带。

1.中刀轴承破裂。

检查原因，更换轴承2.中刀磨损。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销，装入新管销。

4.捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

半自动打包机常见故障解析半自动打包机是打包机设备比较热销的产品，但是长期使用中，出现一些小故障是很正常的，但是如何快速解决才是关键，今天麦格小编就为您介绍下半自动打包机常见故障解析方法。

一、打包完成后无限送带：检查机器除了自动送带以外是否工作正常。

如其他部件无故障现象，则很可能是限位器出了问题。

限位器，在打包机正面，操作面板上总共有四个按钮，从左至右依次是电源开关、限位器、复位按钮、送带按钮。

打包机限位器为旋转按钮，周围标有刻度，是用来控制打包完成后自动送带的长度的。

如果出现送带不止，且自动送带没问题，多半是限位器失灵所致。

调试方法，将限位器旋至最小刻度，然后微调，在一个范围内机器是可以正常送带的。

如果在某个区间内送带正常，则可以肯定是限位器故障。

接下来就是更换限位器。

解决方法：1、用小螺丝刀将固定在黑色旋钮上的小螺钉卸掉，取下黑色旋钮。

2、拧掉固定螺丝，从里侧将限位器拔下。

可看到限位器有三个出线位，其中两个与电脑板连线，另一个断路。

3、记住线序（2号线连接中间线位，4号线连接【正面看】左侧线位。

）用烙铁将限位器取下。

然后更换新的限位器。

4、一次将限位器重新装好。

二、打包完成后不切带：1、捆紧力调得太紧，请将捆紧力调松一些。

2、中刀出现故障，轴承破裂，中刀刃口磨损，管肖断裂，刀内弹簧疲劳。

3、电机和离合器的传动三角带太松，调整张紧。

4、离合器传动力矩太小，凸轮磨损或损坏。

5、TD开关损坏：可将上面提到的下面两颗一直向上调，看能否切带，如果能，说明TD开关没有问题，如果不能的话，TD就要更换。

6、使用带子较薄或退带滚轮间隙太大，调整送退带滚轮：一般来说,上分机上有4颗螺丝,上面两颗,下面两颗,一般来说如果收带后不切带，就将下面两颗向上调，但是不要太紧，上面两颗也要微调。

7、原点位置不合适，需要专业维修人员调试。

无人化打包机打包不紧怎么办
无人化打包机主要是使用在生产线的后段包装的，对于我们的包装产品来说，使用这种包装机器，可以提高我们的包装效率，同时提高我们的包装产品的质量。

无人化打包机不适合单机使用，一般都是配合流水线使用的。

所以，面对越来越多的自动打包机使用客户，在生产过程中，很多常见的问题，都需要有一定的普及与了解，这样在实际操作时，才能更好更方便客户操作使用。

那么，在遇到打包带捆包不紧的话，应该怎么进行专业的处理呢？
1、冷却时间不够。

自动打包机的冷却时间就是让带子充分粘合的，尤其是全自动打包机，这种打包机用的都是纯料的带子，因此就需要更多的冷却时间才能将带子粘合好，因此如果冷却时间不够的话，打包机就无法对物品进行束紧。

2、物品太小。

目前东泰生产的打包机最小物品只能捆扎直径是8cm宽的产品，小于等于8CM 都将无法进行很好的捆扎，或者捆扎出来的产品很松懈。

3、物品为圆形物品。

由第二条我们知道，打包机对于最小产品有要求，但是还有一点需要注意，就是如果产品为圆形物品那么即便纸箱大于8CM也将是无法很好的进行捆扎的。

以上的几种情况，是导致打包机打包带捆扎不紧的原因，在实际的操作生产过程中，如果遇到类似的问题就可以轻松解决了。

但是如果这些原因都排除了，设备还是无法正常使用，那么就必须要联系设备生产厂家进行维修了，切记擅自主张，否则会带来很多不必要的麻烦。

半自动打包机维修方法半自动打包机常见的故障完全可以自己排除, 不用浪费那个时间去联系厂家。

半自动打包机不管是什么品牌, 其内部结构大同小异, 笔者总结了半自动打包机常见故障的排除方法,希望可以帮到各位用户。

故障一、卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或者有义务塞住无法取出时,请参照使用说明书结构处理:1、拆下部分的六角螺帽的垫圈2、松开中间连接轴心上的两个 M5沉头螺丝,由于次两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以需将螺丝转上一些3、取下连接轴心,将上分机拿下,清洁里面的异物4、注意螺帽 1和 2与 L 型板保持 0.3— 0.5mm 的间隙故障二、不自动出带,遇此情况时:1. 检查“出带长度调节器”是否在 0处2. 穿带是否正确故障三、捆紧后不切带,状况很多,略述如下:1. 松紧调整得太紧2. 打滑片上摩擦力度不够,卸下清洗3. 皮带太紧,调整传动座使得皮带松些4. 上下分机滚轮的间隙太大,适当的调整, (1. 同时上调是退带力量加大 2. 同时上调是宋代力量加大注意:保持间隙,适量的调节。

故障四:粘合效果欠佳:1、温度太高或太低,不同的 PP 带粘性较差,温度调节到适度(4-5刻度之间 ,旧捆扎机可适当调高点。

2、使用电压不稳定, 不可延长机器的使用电线, 如果不够需要延长可使用较粗的电线。

3、中刀下方的 635轴承破裂,如此则有加温完全无法粘合的状况。

4、电热怪手的弹簧拉力不够,使得烫头界面无法进入粘合区域。

5、烫头的位置不正确不能有效进入粘合界面,调节烫头位置(高或低6、排烟的微风扇故障,使得温度太高。

故障五:打包插带时不动作1、上滑板右边的 LS1微动开关故障或者链接弹片被异物挡住而无法触碰链接开关。

故障六:连续动作1、 LS5故障(检查位置或更换2、 LS1虽无故障,但连接点及弹片间有赃物卡住,或者弹片本身卡住,使其接点无法正常在插带后随时放开3、 LS5在归零时,节点没有闭路,如此电源一开就会连续的动作。

关于打包机故障维修的一些小技巧打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。

打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

如何调整打包机呢？1. 带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时，必须调整左、右插带槽太窄时，插带困难；太宽时，打包机捆包后带子接合处会搭接不齐。

一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。

2、打包机烫头温度调整烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。

为使聚丙烯捆扎带接头粘牢，旋钮一般置于3-5档位置上。

烫头温度是否合适，可检查烫头表面粘合情况。

若烫头表面有白色痕迹，其温度已偏高；若烫头表面呈潮湿状，则温度不足。

3．打包机捆包物的捆扎松紧调整打开台面板，用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开，往顺时针方向为紧，反之为松。

捆扎力适中后，将内六角紧定螺钉拧紧即可。

4．送带长度调整送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。

如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。

但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。

打包机如果带子太长，则不易对准位置，打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。

打包机的保养：1.随时保持机器内部干净、干燥。

2.易在机器台板上放置潮湿或脏乱物件。

3.电源线避免滚压，不用时应收卷。

4.保持机器正常运作，选用正料捆扎带。

打包机的日常维护需要做到以下六点：(1）、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。

(2）、一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。

(3）、每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将所有（轴、心）及轴承处加点润滑油。

(4）、每两年一次补充减速机轮箱内机油。

(5）、须注意几个零件不可加油：送退带滚轮。

所有皮带。

打滑片及周围。

(6）、每次加油时，不要加太多，以免微开关因浸油而产生故障。

自动捆扎机捆带不紧是为什么
自动捆扎机比手动打包机自动化程度高、工作速度快，且不像进口全自动设备那样昂贵，在中国中小企业中被广泛接受。

由于自动捆扎机工作强度过高，经常出现捆带不紧的情况，操作人员无须着急，按照以下原因逐个排除故障，打包机很快就能重新投入生产。

1.自动捆扎机捆带不紧，最好先检查下最基本的松紧调节装置，装置过松，就会造成捆带不紧。

2.打包机的卡带装置磨损太大，也会造成捆带不紧。

3.卡带装置的齿槽有异物或者带屑，也是捆带不紧的主要原因。

4.检查下打包机拉杆弹簧是否断裂。

5.查看自动捆扎机摆杆推动轴承有没有发生破裂。

6.打包机扭簧断裂同样会导致带子捆不紧。

若是您的自动捆扎机出现带子捆不紧的情况，就需要检查上述几种常见原因，逐个排除并让专业技术人员维修。

如何调整捆扎机的张力
添加时间：2015-05-09
捆扎机主要使用的包装材料是打包带，在进行捆扎工作时，打包带张力的调整至关重要，直接影响工作是否顺利完成和包装效果。

那么自动打包机出现故障如何处理呢？
打包机张力的调整，是通过张力调节阀来进行的，它位于捆扎机手柄旁的张力开关杆下面，可以用螺丝刀来调节。

要注意的是，轻型打包带能承受的张力为1450N。

不能使用过大的拉力，以防打包带拉断。

捆扎机震动熔接的时间可根据打包带尺寸，气压量和打包机的状况来调整。

用一把小螺丝刀，转动位于震动开关下面的小螺丝就能调节熔接时间。

顺时针转动小螺丝，增加捆扎机熔接时间。

调整完毕后，拧紧防松螺母，良好的熔接可使接合处外部光滑无毛刺。