PLC控制系统综合实验报告

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plc实训报告范文

plc实训报告范文实训课程是职业教育实践教学的重中之重,而学生书写实训报告书又是其不可或缺的重要环节。

下面是店铺为大家整理的plc实训报告范文，欢迎阅读。

plc实训报告范文篇1：系名：电子信息系专业班级：********* 学生姓名：********* 学号： ********* 成绩：目录一、实训装置介绍 ............. - 1 - 1.1实验物流过程如图。

........ -2 - 1.2控制面板 .................. - 2 - 1.3通讯信息 .................. - 2 - 1.4实验注意 ............ - 4 - 二、分站进行详细介绍： ......... - 4 - 2.1 第一站上料检测 ........... - 4 - 2.2第二站搬运站 ............ - 7 - 2.3第三站加工站 ............. - 11 - 2.4第四站安装站 .......... - 15 - 2.5第五站安装搬运站 ....... - 19 - 三、总结实训收获 ............. - 25 -一、实训装置介绍模块化生产培训系统是我公司为提高学生动手能力和实践技能而设计、生产的一套实用性实验设备。

该装置由六套各自独立而又紧密相连的工作站组成。

这六站分别为：上料检测站、搬运站、加工站、安装站、安装搬运站和分类站。

该实验装置的一大显著特点是：具有较好的柔性，即每站各有一套PLC控制系统独立控制。

将六个模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习。

在基本单元模块培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站……直至六站连在一起，学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。

由于该系统囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC(可编程控制器)、传感器等多种技术，给学生提供了一个典型的综合科技环境，使学生将学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。

plc实验报告

plc实验报告PLC实验报告。

本次实验的目的是通过对PLC（可编程逻辑控制器）的学习和实践，掌握PLC 的基本原理和应用技能。

在实验中，我们将学习PLC的硬件组成和工作原理，以及PLC的编程和调试方法，最终完成一个简单的控制系统实验。

首先，我们需要了解PLC的基本组成。

PLC主要由中央处理器、输入/输出模块、通信模块和电源模块等组成。

中央处理器是PLC的核心部件，负责控制整个系统的运行；输入/输出模块用于接收外部信号输入和控制外部设备输出；通信模块用于与上位机或其他设备进行通信；电源模块提供稳定的电源供电。

了解这些组成部分对于理解PLC的工作原理和实际应用至关重要。

其次，我们需要学习PLC的编程方法。

PLC的编程语言有多种，包括梯形图、指令表、功能块图等。

在本次实验中，我们将以梯形图为例进行学习。

梯形图是一种直观、易于理解的图形化编程语言，通过拖拽元件、连接线路的方式进行编程。

在实验中，我们将学习梯形图的基本语法和逻辑，并通过实际操作完成一个简单的逻辑控制程序。

最后，我们将学习PLC的调试方法。

在实际应用中，PLC的调试是至关重要的一步。

通过调试，我们可以验证程序的正确性，排除故障并进行优化。

在实验中，我们将学习PLC的在线调试和离线仿真调试方法，掌握PLC程序的调试技巧和注意事项。

通过本次实验，我们将对PLC有一个全面的了解，并掌握PLC的基本原理、编程方法和调试技巧。

这对于今后在工程领域的应用和研究具有重要的意义。

希望通过本次实验，能够提高我们对PLC的理解和应用能力，为未来的工作打下坚实的基础。

总结，通过本次实验，我们对PLC的基本原理和应用技能有了更深入的了解。

通过学习PLC的硬件组成、编程方法和调试技巧，我们掌握了PLC的工作原理和实际应用技能。

这将对我们未来在工程领域的应用和研究提供有力支持，也为我们的专业发展打下了坚实的基础。

希望通过不断的实践和学习，我们能够在PLC领域有更深入的认识和应用，为工程技术的发展做出更大的贡献。

电气控制与plc实验报告

电气控制与plc实验报告
电气控制与PLC实验报告
实验目的：通过本次实验，掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和应用，了解电气控制系统的工作原理。

实验内容：
1. 了解PLC的基本组成和工作原理
2. 掌握PLC的编程方法和语言
3. 进行电气控制系统的设计和调试
4. 完成一个简单的电气控制系统实验
实验步骤：
1. 首先，我们了解了PLC的基本组成，包括输入/输出模块、中央处理器、存储器和通信模块等。

通过这些组成部分，PLC可以接收各种传感器和执行器的信号，并进行逻辑运算，控制各种设备的运行。

2. 接着，我们学习了PLC的编程方法和语言，包括梯形图、指令表和结构化文
本等。

通过这些编程方法，我们可以实现对各种设备的控制和监控。

3. 然后，我们进行了电气控制系统的设计和调试。

通过PLC编程，我们实现了
对一个简单的电气控制系统的控制和监控，包括对电机、灯光等设备的控制。

4. 最后，我们完成了一个简单的电气控制系统实验。

通过这个实验，我们进一
步加深了对PLC的理解，掌握了电气控制系统的工作原理。

实验结果：
通过本次实验，我们深入了解了PLC的基本原理和应用，掌握了PLC的编程方
法和语言，了解了电气控制系统的工作原理。

通过实验，我们成功完成了一个
简单的电气控制系统的设计和调试，加深了对电气控制系统的理解。

结论：
本次实验使我们对PLC的原理和应用有了更深入的了解，为今后的电气控制工作打下了坚实的基础。

通过不断的实践和学习，我们将能够更好地掌握电气控制系统的设计和调试，为工程实践提供更好的支持。

PLC实验报告范文

PLC实验报告范文一、实验目的：1、了解PLC的基本概念及原理；2、学习PLC的操作方法；3、掌握PLC的组态软件的使用。

二、实验器材与材料：1、PLC组态软件2、PLC编程模块3、继电器模块4、传感器模块5、电源模块6、电动机7、电流表8、开关9、电源线10、导线等。

三、实验原理：PLC（Programmable Logic Controller），是一种基于微处理器的应用设备，通过编程控制电气信号的逻辑关系来控制电气装置的工作流程。

PLC系统由输入模块、输出模块、中央处理器、存储器以及程序控制指令组成。

四、实验内容与步骤：1、实验目的：了解PLC的基本原理及功能。

实验步骤：（1）将所需的模块连接起来，包括输入模块、输出模块、中央处理器等；（2）通过组态软件将所有模块配置连接起来；（3）编写程序，设定输入和输出的条件，实现预期的功能；（4）上传程序到PLC编程模块；（5）将编程模块插入到PC中；2、实验目的：学习PLC的操作方法。

实验步骤：（1）将所需的模块连接起来，包括输入模块、输出模块、中央处理器等；（2）通过组态软件将所有模块配置连接起来；（3）编写程序，设定输入和输出的条件，实现预期的功能；（4）上传程序到PLC编程模块；（5）将编程模块插入到PC中；（7）观察并记录程序运行的结果。

五、实验结果与分析：通过以上实验内容的操作，我们成功地连接了PLC的各个模块，编写了程序，并成功地在PLC上运行了该程序。

实验结果与我们预期的一致，PLC能够准确地根据输入信号的逻辑关系来控制输出信号的状态。

六、存在的问题：在实验过程中，我们遇到了一些问题，比如连接线路的松动、程序编写的错误等。

这些问题都影响了实验的进行，我们需要耐心地排除这些问题，以确保实验的顺利进行。

七、实验心得：通过本次实验，我们对PLC的原理和操作方法有了更深入的了解。

PLC作为一种通过编程来控制电气装置的应用设备，具有很高的可编程性和灵活性。

plc实验报告(6个)

（4）系统I/O点的分配
输入
输出
开始 1# 2# 3#
1#灯 2#灯 3#灯
00000 00001 00002 00003
01000 01001 01002
五、接线
PLC
COM
COM
COM
24v 0v
+24
COM
SB1
SB2
SB3
SB4
抢答器输入
L1
L2
L3
抢答器输出
六、系统软件设计
（1）梯形图编程
ORLD
LD TIM017
ANDNOT TIM018
ORLD
OUT
LD TIM003
ANDNOT TIM004
OUT
LD TIM008
ANDNOT TIM009
OUT
LD TIM013
ANDNOT TIM014
OUT
LD TIM018
ANDNOT TIM019
OUT
七、实验调试
按下SB1后，流水灯是否按照控制顺序依次点亮，循环。复位键按下，则从新循环。实验使用定时器控制实现装配流水线，并成功运行。
TIM 001 #0020
TIM 002 #0030
TIM 003 #0040
TIM 004 #0050
TIM 005 #0060
TIM 006 #0070
TIM 007 #0080
TIM 008 #0090
TIM 009 #0100
TIM 010 #0110
TIM 011 #0120
TIM 012 #0130
（6）按动停止按钮后，A、B、C3组喷头全部停止。
三、设计思路
（1）控制系统图

PLC 实验报告

PLC 实验报告《PLC 实验报告》一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC（可编程逻辑控制器）的基本工作原理和操作方法，通过实际编程和运行，掌握 PLC 在工业控制中的应用，提高对自动化控制技术的理解和实践能力。

二、实验设备1、 PLC 实验箱实验箱内包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。

2、编程软件使用了_____品牌的 PLC 编程软件，用于编写和调试 PLC 程序。

3、连接线缆用于连接 PLC 主机与计算机，实现程序的下载和上传。

4、实验对象实验中使用了_____作为被控对象，例如电机、灯光等。

三、实验原理PLC 是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

PLC 的工作原理大致分为三个阶段：输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。

在输入采样阶段，PLC 依次读取输入端口的状态，并将其存储在输入映像寄存器中；在程序执行阶段，PLC 按照用户编写的程序，对输入映像寄存器和输出映像寄存器中的数据进行逻辑运算和算术运算，并将结果存储在输出映像寄存器中；在输出刷新阶段，PLC 将输出映像寄存器中的数据传送到输出端口，从而控制外部设备的运行。

四、实验内容1、基本指令实验熟悉 PLC 的基本指令，如常开触点、常闭触点、线圈、定时器、计数器等。

通过编写简单的程序，实现对灯光的开关控制、电机的正反转控制等。

2、顺序控制实验掌握 PLC 的顺序控制编程方法，使用顺序功能图（SFC）编写程序，实现对生产流水线的控制，例如物料的输送、加工、分拣等过程。

3、模拟量处理实验学习 PLC 对模拟量的采集和处理，通过模拟量输入模块采集外部传感器的信号，如温度、压力等，并在程序中进行数据转换和处理，实现对被控对象的精确控制。

plc实验报告

plc实验报告实验一 PLC梯形图的设计与编程本次实验通过学习PLC梯形图的设计与编程，掌握PLC的基本工作原理、输入输出方式、梯形图设计及编程的方法，培养实际操作能力，从而强化对PLC工作的理解。

一、实验目的1.掌握PLC的基本工作原理和输入输出方式；2.掌握PLC梯形图的设计和编程方法；3.培养学生的实际操作能力，加强对PLC工作原理的理解。

二、实验内容1.实验设备及器材准备：PLC模块、继电器模块、交流电源、直流电源、导轨、连接线、编程器等。

2.实验步骤：(1)了解PLC基本构成、输入输出方式、梯形图设计方法等知识。

(2)搭建PLC系统，包括PLC模块和继电器模块。

(3)按照实验要求设计和编程PLC梯形图。

(4)将设计好的梯形图下载到PLC模块上，并进行调试测试。

(5)记录实验数据并写出实验报告。

三、实验要求1.按照实验要求完成PLC梯形图的设计和编程；2.掌握梯形图的设计和编程方法；3.掌握运用编程器对PLC模块进行编程的方法；4.理解PLC的基本工作原理和输入输出方式；5.完整、准确地记录实验中所得的数据。

四、实验步骤及记录1.实验设备安装将PLC基础模组和继电器模组安装在导轨上，并接好信号、电源等线路。

2.梯形图设计根据实验要求，利用PLC编程软件进行梯形图的设计，注意梯形图的合理性和正确性。

3.梯形图编程利用编程软件对梯形图进行编程，实现所需的逻辑功能，并将编程结果下载至PLC模块上。

4.实验测试观察实验设备的运行状态，检查控制电路是否正常工作，调试设备，记录测试数据。

五、实验结果经过实验测试，PLC模块能够按照预定的梯形图进行自动控制，实验数据表明控制电路工作稳定，符合预期设定的操作要求。

六、实验总结本次PLC实验通过实际操作掌握了PLC梯形图的设计和编程方法，理解了PLC的基本工作原理和输入输出方式。

通过实验，我们不仅加深了对PLC的理解，同时也锻炼了实际操作能力。

plc实训报告总结和心得体会(6篇)

plc实训报告总结和心得体会（6篇）也许很多人对于PLC甚至于闻所未闻，实际上这的确是一项专业性很强的工作，为电子信息、电气控制应用技术培训用书或供机电工程技术人员参考。

所以在实训中肯定是能够有所收获的，那么PLC实训报告应该怎么写呢？这里有范文可以供无从下手的人借鉴参考一下。

plc实训报告总结1一个星期的plc实训结束了，在这短暂的一周实训时间里，经过老师同学的指导，我获益非浅，学习了不少关于自己专业方面的知识。

在此实习中充分了解plc操作程序，我们自己也会学着去做一点点，不能说反正遇到问题还是的找老师来解决，我们要学着自己独立完成，完成每一个实训项目，其次我们必须要通过实训与理论相结合，这样才能事半功倍。

我们组进行了任务的分工，这样，一下子问题就变得简单化了。

自己选择了画图，在老师的指导下，自己慢慢开始学会了如何用相应的软件去画图，感觉自己画的不错，就慢慢的熟练起来。

这次实训给予我们的时间是一个星期，有一个实训项目，老师给我们说明了一些问题的所在，但我们大家基本上是在一个星期里这个项目调试完成了。

通过这次的实训，让我受益匪浅。

首先，认识了团队合作的力量，要完成一个项目不是一个人的事情，当中我们有过分歧但最终达成共识，不管结果怎样，至少我们曾经在一起努力过，体验其中的过程才是真正的收获。

其次，通过这次的实践操作，我认识到了自己的不足，更感觉到了自己与别人的差距。

为了明年的毕业而做准备，从各方面充实自己，使自己适应这个社会。

本次实习主要任务是设计交通灯的功能，以及在遇见问题时的急停，通过理论与实践相结合，进一步加深我们的理论知识。

要想在短暂的实训时间内，尽可能能多的学一些东西，这就需要我们跟老师有很好的沟通，加深彼此的了解。

刚到实习教室，老师并不了解我们的工作和学习能力，不清楚我们会做哪些工作，所以跟老师进行沟通是很必要的。

通过沟通了解才能知道自己的不足，在短暂的实习过程中，让我深深的感觉到自己在实际运用中的专业知识的匮乏。

plc实验报告

PLC综合实践报告
实践项目名称天塔之光和数码管模拟控制
所属课程名称 PLC
实践日期
班级
学号
姓名
成绩
电气与信息工程学院实践基地
附件：
实践报告说明
1．实践项目名称：要用最简练的语言反映实践的内容。

要求与实践指导书中相一致。

2．实践类型：一般需说明是验证型实践还是设计型实践，是创新型实践还是综合型实践。

3．实践目的与要求：目的要明确，要抓住重点，符合实践指导书中的要求。

4．实践原理：简要说明本实践项目所涉及的理论知识。

5．实践环境：实践用的软硬件环境（配置）。

6．实践方案设计（思路、步骤和方法等）：这是实践报告极其重要的内容。

概括整个实践过程。

对于操作型实践，要写明依据何种原理、操作方法进行实践，要写明需要经过哪几个步骤来实现其操作。

对于设计型和综合型实践，在上述内容基础上还应该画出流程图、设计思路和设计方法，再配以相应的文字说明。

对于创新型实践，还应注明其创新点、特色。

7．实践过程（实践中涉及的记录、数据、分析）：写明具体上述实践方案的具体实施，包括实践过程中的记录、数据和相应的分析。

8．结论（结果）：即根据实践过程中所见到的现象和测得的数据，做出结论。

9．小结：对本次实践的心得体会、思考和建议。

10．指导教师评语及成绩：指导教师依据学生的实践报告内容，用简练语言给出本次实践报告的评价和价值。

注意：
∙实践报告将记入实践成绩；
∙每次实践开始时，交上一次的实践报告，否则将扣除此次实践成绩。

PLC控制系统综合实验报告

PLC控制系统综合实验报告实验目的：1.掌握PLC控制系统的基本原理和运行流程；2.熟悉PLC编程软件的使用方法；3.实践PLC控制系统在工业自动化领域的应用。

实验设备：1.PLC控制器；2.I/O模块；3.交流电动机；4.传感器模块；5.人机界面设备。

实验步骤：1.搭建实验电路，包括PLC控制器、I/O模块、交流电动机和传感器模块。

2.运行PLC编程软件，创建新的项目，并进行硬件配置。

3.编写PLC程序，实现以下功能：a.通过传感器检测电动机的转速，并实时显示在人机界面设备上。

b.当电动机的转速超过设定值时，自动切断电动机的供电，以避免过载损坏。

c.在人机界面设备上设置可以手动控制电动机的启停按钮。

5.运行实验，测试PLC控制系统的功能和稳定性。

6.分析实验结果，总结实验中遇到的问题和解决方法。

实验结果与分析：通过实验，成功搭建了PLC控制系统，并完成了所要求的功能。

实验中，通过传感器模块实时监测电动机的转速，并将数据显示在人机界面设备上，实现了实时监控功能。

当电动机的转速超过设定值时，PLC控制系统自动切断电动机的供电，有效避免了过载损坏的风险。

在人机界面设备上设置了启停按钮，可以手动控制电动机的启停。

通过对PLC编程软件的使用，可以方便灵活地修改和调整PLC程序，以满足不同的操作需求。

在实验过程中，发现一些问题并及时解决。

例如，传感器模块发生故障导致无法检测电动机的转速，经过排查发现是传感器连接错误，重新连接后问题解决。

此外，通过对编程软件的深入研究，调整了程序的逻辑和参数设置，提高了PLC控制系统的精确度和稳定性。

实验结论：通过本次PLC控制系统综合实验，掌握了PLC控制系统的基本原理和运行流程，并熟悉了PLC编程软件的使用方法。

实践中，成功搭建了PLC 控制系统，并实现了实时监控电动机转速、自动切断电动机供电和手动控制启停等功能。

实验结果表明，PLC控制系统在工业自动化领域具有广泛应用的潜力和价值。

plc实验报告总结

plc实验报告总结
在进行PLC实验的过程中，我对PLC的工作原理、编程和应
用有了更深入的了解。

首先，在实验中我学习了PLC的硬件组成和软件编程。

通过
了解PLC的CPU、输入输出模块、通信模块等各个部分的功
能和连接方式，我能够正确地安装和配置PLC系统。

而且，
在实验中我还学会了使用PLC编程软件进行逻辑编程和仿真
调试。

编程时，我根据实际需求设计了输入和输出、逻辑控制和数据存储的程序，通过编程软件的仿真功能进行验证和调试。

这个过程中，我深入理解PLC的逻辑控制思维，掌握了编程
技巧和调试方法。

其次，在实验中我实践了PLC的应用。

通过实验，我了解了PLC在工业自动化、机械控制和过程控制等领域的广泛应用。

我设计了几个实际的控制系统，如温度控制系统、水位控制系统等，并且通过PLC实现了这些控制系统的功能。

这使我更
加直观地感受到了PLC在自动化控制中的重要作用。

最后，在实验报告中我总结了PLC实验的目的、原理、步骤
和结果。

通过撰写实验报告，我不仅加深了对PLC实验的理解，还提高了实验数据的整理和呈现能力。

此外，在实验报告的总结中我表达了我对PLC实验过程和结果的感受和思考，
提出了进一步改进和完善的建议。

通过这次PLC实验，我深入学习了PLC的原理和应用，掌握
了PLC的编程和调试技术，并且通过实践应用，对PLC在工
业自动化中的重要性有了更深刻的认识。

这次实验对我今后的工作和学习有着重要的指导作用。

plc实验报告

plc实验报告
PLC实验报告
实验目的：
1. 了解PLC的基本概念和工作原理；
2. 掌握PLC的编程方法和编程语言；
3. 通过实验，能够完成简单的PLC控制任务。

实验器材：
1. PLC控制器；
2. 数字输入模块；
3. 数字输出模块；
4. 电机。

实验步骤：
1. 将PLC控制器与数字输入模块和数字输出模块连接，确保连接正确。

2. 编写PLC程序，实现以下控制任务：
a. 当输入I0为1时，输出O0为1，驱动电机正转；
b. 当输入I0为0时，输出O0为0，停止电机。

实验结果：
通过观察实验现象，得出以下结论：
当将输入I0置为1时，PLC程序执行，输出O0置为1，电机正转。

当将输入I0置为0时，PLC程序执行，输出O0置为0，电机停止。

实验结论：
本实验通过使用PLC控制器和数字模块，成功实现了简单的
电机控制任务。

PLC程序根据输入信号的变化，通过输出信
号控制电机的运转。

通过这个例子，我们可以看出PLC的控
制能力和灵活性，它能够根据特定的输入条件执行相应的操作，实现自动化控制。

这种可编程性使得PLC在工业生产中起到
了重要的作用。

PLC实验报告

物流工程综合实验报告姓名：学号：班级：电话：2015年12月一、实验设备.1、PC机一台1、可编程控制器实验系统一套1、编程电缆一根1、导线若干二、PLC实验系统的组成可编程序控制器（简称PLC）在进行生产控制或实验时，都要求将用户程序的编码表送入PLC的程序存贮器，运行时PLC根据检测到的输入信号和程序进行运算判断，然后通过输出电路去控制对象。

所以典型的PLC系统由以下三部分组成：PLC主机、输入/输出接口、、通讯口。

三、西门子S7-200结构与功能（1）结构①状态指示灯（LED）显示CPU所处的工作状态。

SF——System Fault（系统错误） RUN——运行 STOP——停止②存储卡接口可以插入存储卡③通信接口可以连接RS-485总线的通信电缆④顶部端子盖下边为输出端子和PLC供电电源端子。

输出端子的运行状态可以由顶部端子盖下方一排指示灯显示，ON状态对应指示灯亮。

⑤底部端子盖下边为输入端子和传感器电源端子。

输入端子的运行状态可以由底部端子盖上方一排指示灯显示，ON状态对应指示灯亮。

⑥前盖下面有运行、停止开关和接口模块插座。

将开关拨向停止位置时，PLC处于停止状态，此时可以对其编写程序。

将开关拨向运行位置时，PLC 处于运行状态，此时不能对其编写程序。

将开关拨向监控（Term）状态，可以运行程序，同时还可以监视程序运行的状态。

接口插座用于连接扩展模块，实现I/O扩展。

（2）功能算术与逻辑运算、传送、移位与循环移位、程序流控制、数据表处理、PID 指令、数据格式变换、高速处理、通信以及实时时钟等。

四、实验程序与硬件接线实验一（1）实验程序说明：I0.0是常开触点，I0.1是常闭触点，Q1.0是输出指令，表现的结果就是灯亮与灯不亮。

另外常开Q1.0与IO.O并联，起到一个保持作用，不必要常时间按着开始开关（2）接线表说明：按下启动开关，彩灯亮；按下停止开关，彩灯灭。

实验二（1）实验内容说明：网络1 的IO.O是常开触点，I0.1是常闭触点，T37是定时器。

PLC实验报告

实验一、PLC控制三相异步电机Y―△启动一、实验目的：1、熟悉三菱编程软件的使用2、熟悉PLC I/O端口的接线二、实验内容：图示为继电器控制异步电动机Y―△起动电路。

按启动按钮SB1，KM0、KM1接触器接通，电动机接成Y形联结启动。

此时KT时间继电器接通，当延时5S后，KT常闭触点断开，KT常开触点闭合，KM1接触器失电，KM2接触器接通，电动机接成△形联结投入运行。

当按停止按钮SB0，KM0、KM2接触器失电，电动机停止运行。

各元器件说明如图，在自行分析电路功能后，完成实验要求。

三、实验要求：1、用FX2N系列PLC按三相异步电动机Y―△启动继电器控制电路图改成PLC梯形图、写出语句表（必须有栈存指令及块指令）。

2、用模拟设置控制三相异步电动机Y―△启动继电器电路运行过程。

3、按基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统、调试。

五、计算机实验图：1）PLC梯形图2）指令表3) 分析及接线原理试验过程:当x001闭合时，y000导通，此时y001也相继导通，电动机接成Y形联结启动，此后经过5s的延时，t0变为1，y001断开，y002导通，电动机接成△形联结投入运行。

试验中为保证KM1、KM2所控制的灯不同时亮，我们在梯形图上使用Y001和Y002的“0”有效进行“互锁”。

实验二PLC控制三彩灯闪烁电路一、实验目的：1、进一步熟悉三菱编程软件的使用2、进一步熟悉PLC I/O端口的接线3、熟悉定时器的使用二、实验内容：1、彩灯电路受一启动开关S07控制，当S07接通时，彩灯系统LD1~LD3开始顺序工作。

当S07断开时，彩灯全熄灭。

2、彩灯工作循环：（1）、LD1彩灯亮，延时8秒后，→闪烁三次（每一周期为亮1秒熄1秒）。

（2）、→LD2彩灯亮，延时2秒后。

（3）、→LD3彩灯亮；LD2彩灯继续亮，延时2秒后熄灭；→LD3彩灯延时10秒后。

（4）、→进入再循环。

三、实验要求：1、用FX2N系列PLC按工艺流程写出梯形图、语句表。

PLC实验报告(6个)

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)PLC实验报告目录PLC软件实验环境介绍实验一……………………………………喷泉的模拟控制实验二………………………………舞台灯光的模拟控制实验三…………………………………交通灯的模拟控制实验四……………………………装配流水线的模拟控制实验五………………………………抢答器的模拟控制实验六…………………………MCGS对喷泉的模拟监控实验小结PLC软硬件介绍一、实验目的通过介绍欧姆龙公司生产的PLC产品的软件和硬件的相关知识，使学生掌握编程软件的使用，硬件的组成及工作原理，为后续实验作好准备。

二、实验内容硬件部分主要了解QSPLC-1A实验箱基本配置及其结构、基本工作原理，掌握输入输出接口及各种指示灯的连接方法。

软件部分主要学会使用CX-Programmer软件的安装、程序输入、编辑。

在线工作、下载与上传、参数设置、运行调试等功能。

1．硬件说明：（1）必须在试验箱未接电未连主机时接线。

不允许带电插拔。

（2）在试验箱和主机均关电时连接通讯电缆。

（3）各个输入口：最左边孔COMV（4）各个输出口：COM连在一起V（5）试验模块：+24V公共的+24V，COM+24V（6）按钮会弹起：COM+24V（7）开关只能为“高”（ON）为“低”（OFF）。

也要：COMV。

（8）如连线错误，修改连线时。

必须在主机关电，试验箱关电后进行。

2．软件设计步骤：PLC程序设计遵循以下6步：（1）确定被控系统必须完成的动作以及动作顺序。

（2）分配输入输出设备，并将PLC的输入和输出与之对应进行设计。

（3）设计PLC程序，画出梯形图。

（4）用计算机对PLC梯形图直接编程。

（5）对程序进行（模拟和现场）调试。

（6）保存已经完成的程序，形成文本实验一喷泉的模拟控制一、实验目的用PLC构成喷泉控制系统二、实验内容1．控制要求确定被控系统必须完成的动作以及动作顺序。

隔灯闪烁：L1亮0.5秒后灭，接着L2亮0.5秒后灭，接着L3亮0.5秒后灭，接着L4亮0.5秒后灭，接着L5、L9亮0.5秒后灭，接着L6、L10亮0.5秒后灭，接着L7、L11亮0.5秒后灭，接着L8、L12亮0.5秒后灭，L1亮0.5秒后灭，如此循环下去。

plc实验报告总结

plc实验报告总结一、引言PLC（Programmable Logic Controller）是一种可编程逻辑控制器，其在现代自动化控制系统中扮演着重要的角色。

本文将总结我在PLC 实验中所获得的经验和心得，探讨PLC在工业应用中的重要性以及其对自动化控制系统的影响。

二、PLC实验的目的与意义PLC实验旨在帮助我们了解和掌握PLC的基本原理、工作方式以及编程技巧。

通过实际操控PLC，我们能够更好地理解其在工业自动化领域的应用。

PLC实验的重要性在于它能够培养我们的实践能力和创新意识，同时提升我们的问题解决能力和团队合作精神。

三、PLC实验中遇到的困难与解决办法1. 缺乏编程经验在开始PLC实验之前，我对编程并不了解。

刚开始接触PLC编程时，我遇到了许多困难，例如语法错误、逻辑错误等。

然而，通过向老师和同学请教，我逐渐掌握了PLC编程的基本技巧，并能够独立解决一些简单的问题。

2. 故障排除在实验过程中，我发现有时PLC无法按照预期工作。

这时候我需要查找可能的故障原因，并采取相应的措施进行修复。

通过对PLC的仔细观察和分析，我能够迅速定位到故障的根源，并采取相应的措施进行修复，从而恢复PLC的正常运行。

四、PLC在工业应用中的重要性PLC在工业自动化控制系统中扮演着重要的角色。

它能够通过可编程的方式对生产线进行控制和监控，提高生产效率和质量。

PLC的优势在于其可编程性和灵活性。

通过简单的编程，我们可以实现复杂的逻辑控制和数据处理，从而实现自动化生产。

除此之外，PLC具有抗干扰能力强、稳定可靠的特点。

在工业生产环境中，存在着各种干扰因素，如电磁干扰、温度变化等。

PLC能够通过其良好的抗干扰能力保证系统的稳定运行。

另外，PLC还具有灵活性和可扩展性。

它可以根据用户需求和生产环境变化进行灵活的配置和扩展。

无需更换硬件设备，只需进行编程调整即可满足不同的生产要求。

五、结论通过本次PLC实验，我深刻理解了PLC在工业自动化控制系统中的重要性和优势。

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移位开关
E
复位开关
F
A
G
B
H
C
四、PLC程序
五、组态王设置
1、绘制画面2、变量设置
3、历史数据查询按钮和退出监控画面按钮弹起时的指令
六、运行结果显示：
1、只有登录才有权限查询历史记录和退出监控程序
2、运行程序
3、历史数据查询
七、实验分析
1、本实验中D，E，F，G均是三个灯一组的模拟传送带，当D亮的时候，D的三个灯同时点亮，若实验可以改进的话，可以改进成12个灯轮流点亮来代表物件的传输位置。
对组态工程文件设置密码保护。
三、程序中各符号代表的含义
表一
自动/手动显示灯
自动控制
水池低液位报警
手动控制
水塔低液位报警
手动控制阀Y开关
阀Y
手动控制泵M1开关
泵M1
程序总开关
指示阀和泵处于不同状态
手自动控制切换
指示阀和泵处于不同状态
水池液位上下限改变时控制阀的开关
指示阀和泵处于不同状态
水塔液位上下限改变时控制泵的开关
八、实验总结：
通过本次实验，我对PLC的工作原理和使用方法有了更深的认识。对于组态王软件，我第一次独立运用此软件实现上位机对下位机的监控，在这过程中我学到了怎样绘制画面，怎样实现变量的关联，脚本程序的运用，以及报警、历史数据查询的应用，还有权限的设置。其中给我印象最深的就是设置变量时，最大（小）值与最大（小）原始值的对应问题，起初很多解决不了的问题都是对应不对所造成的。总体来说，在本次实验中收获还是挺多的。
2、自动控制：
低液位的时候报警灯显示：
水池液位高于最低液位，水塔液位小于最低液位，泵开始工作；阀开始工作，水池水位没有超过最高限值，则一直工作。
水池液位高于最高液位，水池高限位报警，阀停止工作
3、手动控制：
4、报警窗口
5、历史数据查询
七、实验分析：
1、在PLC的接线中，PLC输出模块端口不够，只能显示水池和水塔的低液位报警，不能显示水池和水塔的高液位报警。
2、实验中梯形图采用以起保停为中心的顺序设计方法。将系统的一个周期分为若干个顺序相连的阶段，然后用编程元件代表各个阶段，再利用转换条件控制代表各步的编程元件，最后用代表各步的编程元件控制PLC的各输出位。
3、PLC的工作过程是不断循环，顺序扫描的。PLC首先以扫描的方式从输入锁存器读入所有输入端子的通、断状态，并将其存入内存各对应的输入状态映像寄存器中。然后根据程序顺序及要求，从寄存器中读出有关元件的状态，进行逻辑判断和算术运算，结果写入元件状态寄存器中。输出状态映像寄存器的通断状态被一次集中送至输出锁存器中并通过一定输出方式输出。
2、本次实验我采用上位机监控并且控制下位机的运行，实验可以改进为下位机的控制状态可以读入到上位机中，同时下位机的控制状态可以由上位机来控制，实现双向的控制。
3、变量设置中最大（小）值与最大（小）原始值的意义。最大（小）值是变量在现实中表达的工程值（如：温度、压力）的大小，而最大（小）原始值是采集设备中数字量的最大（小）值。此实验通过PLC测试程序的运用，可以较准确的测得液位变量的对应值。在水池水位的显示中，将电压值调到1V，测试V200的读入值，同理，将电压值调到5V，测试V200的读入值，可以实现最大（小）值与最大（小）原始值的对应问题。
4、变量类型：
组态王中变量类型有I/O的也有内存的，具体的区别：I/O变量时需要组态王和其他应用程序交换数据的变量。这种数据交换是双向的、动态的，比如从下位机采集的来的数据，发送给下位机的指令都是I/O变量。相反，那些不需要和其他应用程序交换，只在组态王内需要的变量，例如计算过程的中间变量，就可以设置成内不能变量。
}
if(\\本站点\KGF==1 && \\本站点\Start==1)
\\本站点\FLOW1=10;
else
\\本站点\FLOW1=0;
if(\\本站点\KGF2==1 &&\\本站点\Start==1)
\\本站点\FLOW2=10;
else
;
数据改变命令语言：
六、运行结果：
1、打开组态王水塔水位控制程序的时候显示：
当水池液位高于时，水池液位上上限报警。
当水塔液位低于时，水塔液位下下限报警。
当水塔液位高于时，水塔液位上上限报警。
（5）操作权限的区分
设置两个用户组分别为工程师组和操作工组。创建若干分属于不同用户组的用户，两组用户均具有登录系统的权限，但仅工程师组用户具有设置水位上下限值的权限。
（6）工程文件的保护
3、阀、泵的手动控制
在手动控制状态下，由组态软件中的开关button来控制阀的打开与关闭，当开关闭合时阀打开，当开关断开时阀关闭。由组态软件中的开关buttonM1来控制泵的启动与停止，当开关闭合时泵启动，当开关断开时泵停止。
4、控制状态的切换与显示
由组态软件中开关button手/自动实现控制状态的切换，当开关闭合时系统处于自动控制状态，当开关断开时系统处于手动控制状态。
当阀处于关闭状态而泵处于打开状态时，组灯中、、依次循环点亮，且当其中某一灯亮时，其前一灯灭。
当阀泵均处于打开状态时，组灯中、、、、依次循环点亮，且当其中某一灯亮时，其前一灯灭。
6、组态程序与PLC程序的连接
7、组态王组态程序
（1）系统运行状态的显示
能够显示系统的控制状态（手动或自动）、水池和水塔的液位、阀泵的开关状态及水流状态。
1、将S21-4挂箱中电压输出单元的输出电压Ug1与Ug2分别作为水池与水塔的液位信号，信号范围为1~5VDC。并由PLC的模拟信号输入输出模块读取液位信号。水池液位的变化范围为0~4m，即液位信号Ug1对应的测量范围为0~4m。水塔液位的变化范围为0~2m，即液位信号Ug2对应的测量范围为0~2m。
2、PLC功能设计
按下启动按钮整个系统开始工作，按下复位按钮下复位按钮，装配流水线停止工作，整个系统开始恢复到初始化状态，按下移位按钮系统开始，工件在传送带上开始传送，经过DEFG传送之后进行A操作，再经过DEFG传送之后进行B操作，再经过DEFG传送之后进行C操作，然后经过DEFG传送到仓库。
3、组态王设计
PLC控制系统综合实验报告
学会使用组态软件（组态王）和PLC（SIMEINS S7-200）控制系统连接，采用下位机执行，上位机监视控制的方法，构建完成水塔水位自动控制系统。
二、设计方案：
本实习的具体要求是组建水塔水位监控系统。水塔系统如图一所示：
图一水塔系统
（1）绘制装配流水线模拟示意图，实现对PLC的监控。
（2）可以对A、B、C、D、E、F、G、H指示灯以及启动SD，复位和移位按钮的历史数据查询。
（3）设置用户权限：只有管理员才有历史数据查询和退出组态王运行画面的权限
（4）工程文件的保护：对组态工程文件设置密码保护。
三、I/O口分配
表二
启动开关SD
D
由基本指令编程练习单元中的灯实现控制状态的显示，灯亮表示系统处于自动控制状态，灯灭表示系统处于手动控制状态。
5、组灯控制
由基本指令编程练习单元中的灯、、、、构成组灯，以组灯的不同状态表示水流的不同状态。具体说明如下：
当阀泵均处于关闭状态时，组灯灭。
当阀处于打开状态而泵处于关闭状态时，组灯中、、依次循环点亮，且当其中某一灯亮时，其前一灯灭。
（2）水位限值的设置
使用户能够设置水池与水塔液位的上下限值，即能够调整阀泵自动开关的条件。
（3）历史数据的记录和查询
能够记录一段时间内系统的控制状态、水池和水塔的液位、水池与水塔液位的上下限值以及阀泵的开关状态。并能对历史数据进行查询。
（4）报警功能
能够显示如下报警信息：
当水池液位低于时，水池液位下下限报警。
{ if(\\本站点\VD204>\\本站点\SCLEVEL )
\\本站点\KGF=1;
if(\\本站点\SCLEVEL>\\本站点\VD206)
\\本站点\KGF=0;
if(\\本站点\STLEVEL<\\本站点\VD208 && \\本站点\VD204<\\本站点\SCLEVEL )
\\本站点\KGF2=1;
实习任务二：
一、实验目的
学会使用组态软件（组态王）和PLC（SIMEINS S7-200）控制系统连接，采用下位机执行，上位机监视控制的方法，构建完成装配流水线的模拟控制。
二、设计方案
图二装配流水线模拟控制
1、功能说明
装配流水线控制传送系统，用异步电动机带动传送带，其中A，B，C三个灯模拟的是三个操作；D，E，F，G四组灯模拟的是传送带；H模拟的是仓库。传送带共有十二个工位，工件从1号位装入，分别在A（操作1）、B（操作2）、C（操作3）三个工位完成三种装配操作，经最后一个工位后送入仓库；D，E，F，G均是三个灯一组的模拟传送带，这些工位均用于传送工件。
if(\\本站点\STLEVEL>\\本站点\VD210)
\\本站点\KGF2=0;
}
else
{
{if(\\本站点\BUTTON==1)
\\本站点\KGF=1;
else
\\本站点\KGF=0;
}
{if(\\本站点\BUTT0NM1==1)
\\本站点\KGF2=1;
else
\\本站点\KGF2=0;
}
2、阀、泵的自动控制
在自动控制状态下，当水池水位低于水位下限时，阀Y打开（由水塔水位控制单元中灯Y亮表示），当水池水位高于水位上限时，阀Y关闭（由水塔水位控制单元中灯Y灭表示）。当水池水位高于水位下限，且水塔水位低于水位下限时，泵M1运转抽水（由水塔水位控制单元中灯M1亮表示）。当水塔水位高于水位上限时泵M1停止（由水塔水位控制单元中灯M1灭表示）。

PLC控制系统综合实验报告

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