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施工程序总体部署及施工段划分根据本工程的设计要求、合同约定要求及施工现场实际情况，结合我公司的人力、物力配置和施工经验，对本工程作如下的总体施工部署。
1、工期目标1.1、工期目标全力配合业主，确保工程按期完工。
本项目总计划工期为365日历天。
1.2、质量目标严格按照设计及施工规范施工，确保总体工程的质量等级合格，争创优良工程。
1.3、安全生产、文明施工目标按照海口市文明工地的要求科学组织施工，争创鹤山市文明工地。
不发生人员伤亡事故，不发生机械设备事故，不发生重大中毒、爆炸、火灾、治安事故。
1.4、其它目标建成“无渗漏工程”。
2、施工准备工作2.1、技术准备1、熟悉、会审施工图，力求将图纸中的问题解决在施工前。
2、各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。
3、编制和审定施工组织设计、施工预算，为施工作业提供准确的依据。
4、编制机具、材料、构件加工和外购委托计划，力求保证工期进度的需要。
5、根据施工预算提出的劳动力计划，做好组织落实，保证施工需要。
2.2、现场准备1、按照建设单位指定的水源、电源，规划局提供的水准点和坐标控制点，架设水电线路和安置各种生产、生活用临时办法。
2、清除现场障碍，搞好场地平整。
围护好场地，注意环境卫生，场容整洁。
3、认真组织测量放线，确保定位正确，并做好控制点和水准点的保护事情。
4、做好施工道路、排水办法，生活区的污水要妥善处理。
5、建筑物四周必须平整夯实，并按标准要求做好垂直运输机械的基础。
6、各分项工程开工前，准备材料要分期分批组织进场。
2.3、专项准备本工程施工场地有限，工期较紧，在开工前必须着重做好以下几方面的工作：1、与业主协调，提出关于临时设施、用电、用水计划要求，经审批后合理布置。
2、在施工前摸清地质图上的地下管线及构筑物情况，如施工可能对其造成影响，应制订严密的专项施工保护措施。
3、制定材料运输路线、时间、数量，与各方面协调处理好关系，保证施工的正常进行。
2.4、物质条件准备1、材料的准备（1）按照施工组织设想中的施工进度计划，结合施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料和作为确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
施工部署及协调（一）施工总体部署本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业。
对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
确保该工程工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。
1、施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工任务分为五大阶段。
第一阶段：施工准备阶段:重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
第二阶段：土方基础结构施工阶段:由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，抢晴天战严热，做好现场的各项工作。
第三阶段：主体结构施工阶段:此阶段为工程施工的高峰阶段，重点保证充足的施工队伍。
第四阶段：装饰施工阶段:主体封顶后，即进入大面、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。
第五阶段：室外工程施工阶段:此阶段为工程全面收尾阶段，重点是车道的施工。
施工部署如下：本工程以土方→基础→主体→内装修为施工主线。
标准层结构施工阶段装修阶段，内容包括砌筑、门窗安装、内粉刷、地坪、罩白。
（二）施工协调1、内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调。
监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。
定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。
定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。
指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。
建筑工程分部、分项施工顺序和施工方法一、施工顺序及施工流向安排1、施工过程基本划分1.1基础施工阶段土方开挖→人工清理→验槽→素砼垫层→转胎膜砌筑→底板防水→防水保护层→定位放线→基础筏板、墙、柱钢筋绑扎→基础钢筋验收→筏板混凝土浇筑→定位放线、施工缝处理→柱、墙钢筋绑扎、预留、预埋→梁、板模板支设→柱、墙钢筋验收→柱、墙模板支设→梁、板钢筋绑扎、预留、预埋→验收→砼浇筑→养护→拆外模→防水层→保护层→回填土。
1.2主体施工阶段楼层放线→墙、柱钢筋绑扎→模板架体搭设→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→墙、柱钢筋隐蔽验收→墙、柱模板安装→梁、板、安装预埋隐蔽验收→墙、柱、梁、板砼浇筑→砼养护。
1.3砌体工程施工→基础清理→砌砖→构造柱、圈梁、过梁施工→补砌斜砖→内、外墙抹灰。
1.4装饰、门窗、楼地面施工阶段包括内、外装饰、楼地面、门窗制作安装等施工。
1.5屋面防水施工阶段包括屋面找平层、保温层、防水层施工。
1.6安装施工阶段包括电气、采暖、给排水管道设施的安装施工。
施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。
1.7外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。
2、各施工段按施工顺序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行，每个施工段中各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。
3、总之，根据本工程的实际情况，在具体施工时再细化小流水施工段，切实做到合理安排，满足施工需求。
二、工程施工测量本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套，经纬仪2台、水平仪4台；根据业主提供的红线界桩点及坐标点和有施工图纸进行施工放样。
根据场地条件并考虑到以后结构施工中多工种交叉作业的复杂性，采用极坐标法不仅能获得较高的施工放样精度，而且操作方法较为简单。
因此本工程采用极坐标法进行平面放样。
1、工程施工测量特点1.1由于本工程建筑为单体高层住宅楼，结构竖向偏差直接影响工程受力和外观质量，故施工测量中要求竖向投测精度高，所用仪器和测法要适应结构类型、施工方法和场地条件，根据每栋楼的特点采用内控和外控相结合的投测施工法。
施工阶段划分及施工部署1.工程实施阶段的划分我公司针对本项目的特点，计划将本项目的施工阶段划分为如下几个阶段：1.1 施工前期准备阶段1.2土建及安装预埋阶段1.3安装阶段1.4调试阶段1.5 工程交工验收及工程保修阶段针对上述各施工阶段，并配合施工进度控制计划和项目质量保证措施，我司将制定具体的实施措施，动态地控制好各阶段的施工。
下面将各施工阶段的施工部署要点阐述如下:2.施工前期准备阶段施工人员在进入现场前必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训,让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的质量、安全意识。
熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，分班、分组,把强电、弱电和防雷接地分班组来进行施工,有效的提高施工的质量和效率,做到灵活、机制的组织形式，来满足施工需要。
3.土建及安装预埋阶段3.1管沟挖土方施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆沟的纵坡要求。
施工放线时，对出管道底标高进行复测。
测量放线后，组织基槽土方开挖。
基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。
3.1.1排管挖土方，挖沟平均深度达到0.8-1米。
分两层，从管顶算起底层从路面算起600一下为素土夯实，要求密实度94%，600以内为1：6水泥土夯实，分层夯填至路面层下（或砌块下）要求密实度96%，配置水泥土用土必须过筛，筛孔为15X15mm，所用标号为32.5#。
处在绿化带上时最后一层填土踏实。
支撑架与支撑架之间电缆排管层与层之间全段震实。
3.1.2外网PVC管部分土方挖填，挖沟深度1米，素土夯填。
3.1.3院内10KV电缆土方挖填，挖沟深度0.8米，素土夯填。
3.1.4院内0.4KV电缆土方挖填，挖沟深度0.8米，素土夯填。
3.2电缆井施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆井的纵坡要求。
施工放线时，对出管道底标高进行复测。
测量放线后，组织基槽土方开挖。
基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。
第1篇在建筑工程中，主体工程是工程的核心部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全、质量和使用寿命。
因此，主体工程施工部署原则至关重要。
以下是主体工程施工部署原则的详细介绍：一、明确施工目标主体工程施工部署应首先明确施工目标，包括工程质量、进度、成本、安全、环保等方面。
施工目标应与工程设计、施工规范和工程合同要求相一致，确保施工过程有序、高效地进行。
二、合理划分施工阶段主体工程施工阶段可分为以下几个部分：1. 施工准备阶段：包括图纸会审、施工组织设计、施工方案编制、材料设备采购、施工人员培训等。
2. 施工实施阶段：包括基础施工、主体结构施工、装饰装修施工、设备安装施工等。
3. 施工验收阶段：包括工程验收、质量评定、安全检查等。
三、确定施工顺序主体工程施工顺序应遵循以下原则：1. 先地下后地上：先进行地下基础施工，再进行地上主体结构施工。
2. 先主体后二次结构：先完成主体结构施工，再进行门窗、隔墙等二次结构施工。
3. 先土建后安装：先完成土建施工，再进行设备安装施工。
4. 先结构后装饰：先完成结构施工，再进行装饰装修施工。
四、合理配置资源主体工程施工部署应充分考虑人力、物力、财力等资源的合理配置，确保施工顺利进行。
具体包括：1. 人力资源：根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员，确保各工种人员充足、技术熟练。
2. 物力资源：根据施工需求，合理配置施工设备、材料、工具等，确保施工过程中材料供应充足、设备运行正常。
3. 财力资源：合理编制施工预算，确保施工过程中资金投入与支出相匹配。
五、确保施工质量主体工程施工部署应严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
具体措施包括：1. 加强施工过程控制，严格执行施工工艺和操作规程。
2. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 加强与监理单位的沟通与协作，确保施工质量符合要求。
六、加强安全管理主体工程施工部署应高度重视施工安全，采取以下措施：1. 制定施工安全管理制度，明确安全责任。
第1篇一、项目概况本项目为XX地区XX道路改造工程，主要包括道路路基、路面、排水、照明、交通设施等工程内容。
项目总长度为XX公里，道路红线宽度为XX米，设计车速为XX 公里/小时。
本项目总投资约为XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工部署为确保工程顺利进行，按照项目总体进度要求，制定以下施工部署：1. 施工组织机构成立项目指挥部，下设项目经理部、工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部、综合办公室等部门，明确各部门职责和人员配置。
2. 施工进度计划根据工程总体进度要求，制定详细的施工进度计划，包括分部分项工程进度、关键线路节点进度等，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置根据工程规模和施工进度，合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工过程中各类资源充足、合理利用。
4. 施工现场管理加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
建立健全施工现场管理制度，加强施工现场巡查，及时发现和解决问题。
三、施工方案1. 路基工程（1）施工准备：对施工现场进行平整，确保路基施工基础稳固。
（2）施工方法：采用分层填筑、压实的方法进行路基施工。
路基填筑材料应符合设计要求，填筑厚度按设计要求控制。
（3）质量控制：严格控制路基填筑厚度、压实度等指标，确保路基质量符合设计要求。
2. 路面工程（1）施工准备：对路基进行检测，确保路基质量符合要求。
对路面材料进行检验，确保材料合格。
（2）施工方法：采用沥青混凝土路面施工工艺，分层摊铺、碾压、接缝等工序进行施工。
（3）质量控制：严格控制沥青混凝土配合比、摊铺厚度、压实度等指标，确保路面质量符合设计要求。
3. 排水工程（1）施工准备：对排水沟、雨水井等排水设施进行检测，确保设施完好。
（2）施工方法：采用现浇混凝土、预制混凝土等方法进行排水设施施工。
（3）质量控制：严格控制排水设施尺寸、位置、标高等指标，确保排水设施功能完善。
4. 照明工程（1）施工准备：对照明设备进行检测，确保设备完好。
施工阶段划分及施工部署1.工程实施阶段的划分我公司针对本项目的特点，计划将本项目的施工阶段划分为如下几个阶段：1.1 施工前期准备阶段1.2土建及安装预埋阶段1.3安装阶段1.4调试阶段1.5 工程交工验收及工程保修阶段针对上述各施工阶段，并配合施工进度控制计划和项目质量保证措施，我司将制定具体的实施措施，动态地控制好各阶段的施工。
下面将各施工阶段的施工部署要点阐述如下:2.施工前期准备阶段施工人员在进入现场前必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训,让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的质量、安全意识。
熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，分班、分组,把强电、弱电和防雷接地分班组来进行施工,有效的提高施工的质量和效率,做到灵活、机制的组织形式，来满足施工需要。
3.土建及安装预埋阶段3.1管沟挖土方施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆沟的纵坡要求。
施工放线时，对出管道底标高进行复测。
测量放线后，组织基槽土方开挖。
基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。
3.1.1排管挖土方，挖沟平均深度达到0.8-1米。
分两层，从管顶算起底层从路面算起600一下为素土夯实，要求密实度94%，600以内为1：6水泥土夯实，分层夯填至路面层下（或砌块下）要求密实度96%，配置水泥土用土必须过筛，筛孔为15X15mm，所用标号为32.5#。
处在绿化带上时最后一层填土踏实。
支撑架与支撑架之间电缆排管层与层之间全段震实。
3.1.2外网PVC管部分土方挖填，挖沟深度1米，素土夯填。
3.1.3院内10KV电缆土方挖填，挖沟深度0.8米，素土夯填。
3.1.4院内0.4KV电缆土方挖填，挖沟深度0.8米，素土夯填。
3.2电缆井施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆井的纵坡要求。
施工放线时，对出管道底标高进行复测。
测量放线后，组织基槽土方开挖。
基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。
4.3.1(1) 工期目标在计划施工期内完成任务，工程质量达标，并在331 个日历天内进行竣工检查并办理工程移交手续。
(2) 质量目标工程质量目标达到合格，确保工程无重大质量事故发生。
(3) 安全文明目标争创文明工地，坚持“安全生产责任重于泰山”的安全生产管理方针。
(4) 成本目标保证施工质量合格的前提下控制成本，满足公司各项经济指标要求。
(5)消防目标消除施工现场消防隐患，杜绝火灾事故发生，重大火灾事故为零。
4.3.2(1) 施工阶段划分本工程施工阶段主要划分为：土方开挖及基础施工阶段、主体结构施工阶段、二次结构施工阶段、屋面施工阶段、装饰施工阶段 (部分)、安装施工阶段 (部分)。
(2)施工顺序土方开挖及基础施工阶段：测量放线→土方开挖→压桩→承台施工→基础回填。
主体结构施工阶段：钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→拆模和养护。
二次结构施工阶段：填充墙体砌筑→过梁和构造柱支钢筋及模板→过梁和构造柱钢筋混凝土浇筑。
屋面施工阶段：屋面板钢筋绑扎→屋面板模板安装→屋面板混凝土浇筑→拆模和养护→屋面隐蔽工程验收→屋面防水卷材施工→屋面防水验收。
装饰施工阶段：外墙脚手架和内墙操作架搭设→外墙干挂花岗岩、内墙抹灰和铺贴面砖→楼地面装饰施工→装饰验收。
安装工程施工：门窗安装准备→ 门窗安装→ 门窗验收。
总体施工顺序采用先地下、后地上；先竖向、后水平；先室内、后室外；先主体、后装修；先土建、后安装；土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则。
按工程特点配备足够的劳力、资源、设备，做到连续均衡施工， 循序渐进。
粗装修、砌体工程尾随主体 工程由下向上立体作业； 水电、设备安装专业适时穿插施工，密切配合；进行预留、预 埋、安装调试工作，主体封顶后，全面展开立体工作施工。
以工期长的为主，工期短的为辅的施工顺序。
根据本工程的工程量情况，合理安排 施工顺序，以工程量较大的工程为主，以工程量较小的工程为辅来安排施工进度， 加快 工期， 以保证后续安装有足够的时间。
工程施工计划安排一、工程概况某项目是一座新建的高层商业综合楼，项目位于城市的繁华商业区，总建筑面积为50000平方米，包括商业、办公和停车等多功能区域。
项目总工期为18个月，总投资为1亿元人民币。
二、施工前准备阶段1. 调查设计阶段在项目立项后，要组织设计单位进行详细的工程勘察和设计，包括土地状况、地基情况、周边环境等。
同时，要进行环评、规划审批等手续的办理，确定设计方案、施工方案、物料方案等。
2. 施工准备阶段根据设计方案和施工方案，确定施工队伍和施工机械设备，准备施工材料和施工用具。
同时，要组织施工人员进行安全培训和技术培训，做好施工准备工作。
三、施工阶段1. 地基施工阶段地基工程是整个建筑工程的基础，其施工质量直接影响整个建筑物的稳定和安全。
地基施工阶段包括现场平整、基础回填、桩基施工等工作。
2. 主体施工阶段主体施工阶段是整个建筑工程的主要施工阶段，包括框架安装、墙体施工、屋面施工等工作。
在主体施工阶段，要注意施工质量和安全，保证施工进度，同时要合理组织施工队伍和施工机械设备。
3. 装饰施工阶段装饰施工阶段是整个建筑工程的最后一道工序，包括室内装饰、地面铺装、照明布置等工作。
在装饰施工阶段，要注重施工质量和效果，做好材料采购和施工协调工作，保证工程的实现质量和美观度。
四、竣工阶段1. 竣工验收阶段在工程全部完成后，要进行竣工验收，包括质量验收、安全验收、环保验收等。
只有通过竣工验收，项目才能正式投入使用。
2. 保修阶段在工程竣工后，要进行一定期限的保修质保，以确保建筑物的质量和安全稳定。
同时，要进行工程结算和资料整理工作，保证工程的顺利交付。
以上是某工程项目施工计划的安排情况，通过合理的施工计划，可以有效控制工程周期和成本，保证工程质量和安全。
在实际工程管理中，施工计划是一项重要的工作，需要认真细致地制定和安排，以保证工程的顺利进行和圆满完成。
施工阶段划分及施工部署1.工程实施阶段的划分我公司针对本项目的特点，计划将本项目的施工阶段划分为如下几个阶段：1.1 施工前期准备阶段1.2土建及安装预埋阶段1.3安装阶段1.4调试阶段1.5 工程交工验收及工程保修阶段针对上述各施工阶段，并配合施工进度控制计划和项目质量保证措施，我司将制定具体的实施措施，动态地控制好各阶段的施工。
下面将各施工阶段的施工部署要点阐述如下:2.施工前期准备阶段施工人员在进入现场前必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训,让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的质量、安全意识。
熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，分班、分组,把强电、弱电和防雷接地分班组来进行施工,有效的提高施工的质量和效率,做到灵活、机制的组织形式，来满足施工需要。
3.土建及安装预埋阶段3.1管沟挖土方施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆沟的纵坡要求。
施工放线时，对出管道底标高进行复测。
测量放线后，组织基槽土方开挖。
基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。
3.1.1排管挖土方，挖沟平均深度达到0.8-1米。
分两层，从管顶算起底层从路面算起600一下为素土夯实，要求密实度94%，600以内为1：6水泥土夯实，分层夯填至路面层下（或砌块下）要求密实度96%，配置水泥土用土必须过筛，筛孔为15X15mm，所用标号为32.5#。
处在绿化带上时最后一层填土踏实。
支撑架与支撑架之间电缆排管层与层之间全段震实。
3.1.2外网PVC管部分土方挖填，挖沟深度1米，素土夯填。
3.1.3院内10KV电缆土方挖填，挖沟深度0.8米，素土夯填。
3.1.4院内0.4KV电缆土方挖填，挖沟深度0.8米，素土夯填。
3.2电缆井施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆井的纵坡要求。
施工放线时，对出管道底标高进行复测。
测量放线后，组织基槽土方开挖。
基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。
严格按照设计图纸布置所有预埋件、洞口，确保预埋件、洞口数量、规格、位置与设计要求一致，外露面的外形线型正确，顺畅、光洁，美观。
4.安装阶段4.1组合型成套箱式变电站安装工艺流程基础施工→设备检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收4.1.1基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收，基础的中心与标高须符合设计要求。
基础上轨道间距与变压器基座间距互相吻合。
具体要求：轨道水平误差不超过5mm、实际轨距与设计轨距误差不超过+5mm、轨面标高与设计标高的误差不超过±5mm。
4.1.2变压器开箱检查A设备开箱检查由施工单位、供货单位会同监理单位、建设单位共同进行，并做好设备开箱检验记录。
B开箱后，按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号是否与设计相符，附件与备件是否齐全无损坏。
C变压器外观检查无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。
D油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。
E绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。
4.1.3变压器安装就位变压器就位时注意其方位和位置尺寸与图纸相符。
4.1.4本体及附件安装变压器基础要水平，轨距与基座间距相配合。
本体安装结束后，按技术要求进行附件安装。
变压器安装完成后，作以下检验A变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷；B轮子的制动装置牢固；C油漆完整，相色标志正确，接地可靠；D变压器顶盖上无遗留杂物；E变压器的相位及线圈的接线组别符合并列运行要求；F冷却装置运行正常。
4.1.5 箱体安装干式变压器其箱体和本体是分别运至施工现场，应根据设备制造厂要求拼装，安装过程中严禁各种杂物落入变压器本体内。
温控装置安装牢固，接线正确。
新一代产品已发展到用微处理机控制，温控设定值应符合设计要求，多台风扇电动机转向应一致。
4.1.6接地安装变压器本体及箱体应可靠接地，变压器工作接地线截面应不小于变电所内接地干线截面。
4.2电缆敷设4.2.1电缆敷设工艺流程图如下4.2.2电缆进场检查验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。
并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
4.2.3电缆敷设准备技术准备认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号。
人员、机具准备电缆敷设前，根据电缆的数量、难度及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时对人员的需求。
在电缆敷设之前，必须要对进场准备电缆敷设的施工人员进行安全技术交底，保证电缆敷设工作安全、有序的进行。
施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、电缆滑轮、通讯联络工具等。
③现场准备检查管路预埋是否完成情况，并清理管路内的杂物。
清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。
4.2.4电缆敷设本楼的电缆数量大、种类多，穿管路敷设等。
电缆长度较长，放电缆时，放置电缆滑轮，防止损伤电缆。
①电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
如下图：②电缆敷设方法如下图：③整理、封堵孔洞及挂标志牌a在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。
对于电缆竖井内供电缆贯穿的预留洞，须用阻燃防火材料将洞口做密封处理，穿过防火分区处，应采用防火材料做封堵处理，以满足防火的要求。
b挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
穿管路敷设电缆在其两端处应挂标志牌，直线段应适当增设标桩，施工完毕做好成品保护。
4.2.5电缆头制作安装①安装前的准备a制作电缆头前，需用工具准备齐全，施工人员应熟悉各种工器具的使用、检查与注意事项。
b制作热缩型电缆头前，准备齐全所需冷缩材料及配套材料，检查材料是否合格，根据电缆构造、规格、确定所用冷缩材料是否合适。
c制作热缩型电缆头前，在现场做如下准备工作：施工现场光线充足，装置照明灯具符合安全规程；施工现场清洁、干燥。
②电缆头制作工艺10KV电缆终端头均采用了热缩型电缆终端头制作。
制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。
在安装三叉分支手套时，避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。
热缩电缆头如图。
④电缆与设备的连接电缆与配电设备的连接所有接线端子均采用不开口的紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳。
电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。
同时电缆要作好回路标注和相色标记。
电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。
连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范要求，确保连接和导电性能可靠。
5.调试阶段5.1变压器调试5.1.1用数字微欧计或直流双臂电桥在分接头的所有位置上测量绕组连同套管的直流电阻，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；也可将测得的直流电阻与同温度下产品出厂实测数值比较，其相应变化不应大于2%。
直流电阻一般采用双臂电桥，在使用双臂电桥测量时应考虑到接线及测量引起的误差，可选用等值测量线以消除测量引起的误差。
当需要在与同温度下出厂实测值比较时，应按下列公式换算到出厂试验温度下的直流电阻。
RX=R0（235+TX）/（235+T0）其中：RX——换算到出厂试验温度TX下的电阻值R0——温度下T0测得的电阻值T0——测量时的温度TX——出厂试验时的温度5.1.2采用自动变比测试仪或双电压表法测量变压器各分接头的变压比并计算比差，其值与制造厂铭牌数据相比，应无明显差别。
用双电压表测量时，测量仪表精度应不低于0.5级，并使读数尽量在刻度盘后半部。
双电压表法一般采用从高压侧通入低压电源的方法和从低压侧通入低于该侧额定电压的试验电源的方法，从低压值通入电压时在高压侧需通过电压互感器来测量电压，试验电源应采用三相电源，试验时为了避免电源电压波动对测量数据的影响，应在变压器高低压侧同时读表。
5.1.3采用结线组别测试仪或直流电压感应法检查变压器三相结线组别应与变压器的铭牌及顶盖上的标记相符，采用直流电压感应法检查时，应特别注意应在高压侧输入直流电压，在低压侧观察电流偏转方向，根据输入电压的正负极性及低压侧观测的电流方向来认真判断。
5.1.4用2500V兆欧表分别测量变压器高压对低压及地，高压对地，低压对地的绕组的绝缘电阻值。
绝缘电阻与出厂值进行比较，在同温度下不应低于出厂值的70%，或与出厂值比较无明显差别。
测量绕组绝缘电阻时，被测绕组应连在一起，其余绕组接地，分别接到兆欧表的测量端子上，兆欧表按规定转速旋转，待60秒时读取兆欧表的读数即为被测绕组的绝缘电阻。
如果测量温度与产品出厂试验时的温度不符时，应换算到同一温度数值进行比较，温度换算关系如下：实测温度为20℃以下时，R20=ARt实测温度为20℃以上时，R20=Rt/A其中：A换算系数A=1.5k/10k实测温度减去20℃的绝对值Rt测量温度下的绝缘电阻值R20校正到20℃时的绝缘电阻值5.1.5用兆欧表测量各绝缘紧固件及铁芯接地线引出套管对地的绝缘电阻值，并检查变压器铁芯是否存在多点接地现象，变压器铁芯只允许通过其铁芯接地线一点接地。
5.1.6上述几项试验合格后，应用交流试验变压器对变压器绕组进行交流耐压试验，试验变压器的容量和电压等级应满足试验要求，10kV绕组为24kV，交流耐压应在试验电压下持续1分钟，无放电现象即为合格。
进行交流耐压试验时，被试绕组用导线连在一起，并接到试验变压器的高压端子上，其余绕组用导线连在一起，并接地。
试验时，试验电压从零均匀地增加到额定值，并维持1分钟，在试验过程中，应不断观察电流表，电压表指示，仪表不应有大的摆动，变压器被测试物在耐压过程中应无放电或短路现象，试验结束后应将试验电压缓慢降至零，并切断试验电源。
在进行耐压试验时，应做好安全防护工作禁止非试验人员进入试验区域。
5.1.7变压器冲击合闸试验在变压器耐压试验合格后，送电前，在不具备从高压侧送电的条件下，若现象试验电源能满足变压器容量的要求，可从变压器的低压侧反送电对变压器进行冲击试验；一般情况下冲击合闸试验应在变压器第一次送电时进行，由高压侧投入全电压，观察变压器冲击电流，听变压器声音。
变压器冲击应进行3～5次，每次冲击间隔时间为3～5分钟，冲击时电流应不引起保护装置动作。
