外协订单管理流程标准说明

外协件生产的管理规定范文外协件生产管理规定一、概述1. 本规定旨在规范外协件生产，确保外协件的质量和交付时间，提高生产效率。

2. 外协件生产指将某些零部件、组件或产品的制造工作委托外部供应商完成。

二、委外合作流程1. 需求确认阶段- 负责人与需求提交方沟通，确保双方对外协件的需求一致；- 形成书面的需求确认文件，明确外协件的规格、数量、交付时间等关键要求。

2. 供应商筛选和评估- 评估供应商的能力和信誉，进行供应商的筛选；- 针对选定的供应商进行考察，评估其生产能力、质量控制体系和交付能力。

3. 合同签订- 在供应商确认后，签订外协件生产合同，确保各项约定明确；- 合同中应包含外协件的规格、交付时间、质量标准、价格等重要条款。

4. 生产计划制定- 根据外协件生产的时间要求，与供应商进行协商制定详细的生产计划；- 生产计划应充分考虑到物料供应、加工工艺、工人安排等因素。

5. 质量控制- 供应商应建立完善的质量控制体系，包括原材料采购的质量把控、生产过程中的质量检验等；- 我方负责人应定期对供应商进行质量把控评估，确保外协件质量符合要求。

6. 交付验收- 在外协件交付前，进行验收，确保外协件完全符合合同中的要求；- 如出现不符合要求的情况，应与供应商沟通解决方案，确保及时修复或补偿。

三、外协件生产管理要求1. 信息共享- 负责人与供应商之间要建立良好的沟通机制，及时共享项目信息；- 合同变更、交货期延误等情况应及时通知供应商或与其沟通解决。

2. 安全生产- 供应商应符合我方的安全生产要求，包括工艺流程安全、厂房设施安全等；- 我方负责人应定期进行安全检查，确保供应商的生产环境符合安全要求。

3. 质量管理- 供应商应建立完善的质量管理体系，确保生产的外协件质量稳定；- 我方负责人应定期对供应商的质量管理进行评估，提出改善要求和建议。

4. 交付周期控制- 供应商应按合同交付期限生产外协件，并提前预留交付时间；- 我方负责人应定期与供应商进行交付进度的沟通，确保交付周期的准确性。

生产订单管理流程1、目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。

2、适应范围：公司所有3、定义：常规产品：已定型生产正式对外销售的现有产品。

新产品：尚处于开发试制阶段未正式量产的产品。

特殊产品：有特殊技术要求、在功能上保持一致，有所区别现有与常规产品有所区别系列。

标准交期：人机物料正常的情况下，从下达订单到出货的时间4、职责4.1商务部负责常规产品以及特殊产品的接单（包括对接集团内其他公司的供货需求），以及组织订单评审回复客服交期，生成销售供货订单。

4.2技术部负责新产品以及特殊产品的物料清单4.3生产部负责老产品的物料清单以及确定自主生产装配型产品的供货周期4.4财务部负责所有物料清单的审核4.5采购负责确定外购型常规产品供货周期以及、以及物料采购、跟催及到位4.6生产部负责确定按订单计划组织生产按时供货以及进出仓管理3.1订单评审管理流程3.1.23.1.1该流程由商务部根据产品类型组织相关部门（生产部、釆购部、技术部）确定交期，对于新产品订单及特殊订单，技术偏离较大的订单由技术部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。

3.1.2与客户沟通同意交期后，商务部生成销售订单，转PMC3.1.3PMC对销售订单进行跟踪3.1.3.1对常规订单，生产部直接编制物料清单，经财务部审核后，转PMC3.1.3.2对新产品订单，由技术部编制物料清单，经财务部审核后，转PMC3.1.3PMC与仓库确认物料/产品库存情况后，编制《采购计划》，制订《采购订单》，实施采购；同时下达《生产通知单》与《发料清单》至生产部，如有库存产品，则直接下达《出货通知单》3.1.4生产部接到生产通知单编制《生产计划》，根据《发料清单》领料生产，完成生产任务。

3.1.5生产完成之后，销售有销售订单时，PMC结合人机物料实际情况，答复交期3.1.3根据领导签批3.1.3.1由订单主管部门下达《订单通知书》，转入《订单作业进度管理流程》。

出口外单管理规章制度第一章总则第一条为规范公司出口外单管理工作，保障公司出口外单资金的安全，维护公司的正常经营秩序，制定本规章制度。

第二条出口外单是指公司向境外客户出售货物或提供服务产生的应收账款。

第三条公司在出口外单管理工作中，要遵循诚实守信、勤勉尽责、文明办事的原则，确保出口外单管理工作的规范、高效和安全。

第二章出口外单的管理流程第四条公司设立出口外单专门管理部门，负责公司所有出口外单的管理工作。

第五条出口外单管理流程包括：客户下单、合同签署、货物出口、应收账款确认、账款收取等环节。

第六条客户下单后，销售部门应及时将订单信息传递给出口外单管理部门。

第七条出口外单管理部门应当核实订单信息的真实性，并与客户签署正式的合同。

第八条货物出口前，出口外单管理部门应当向财务部门申请出口外单对应的信用证开证或预付款。

第九条货物出口后，出口外单管理部门应当及时确认应收账款，并向客户发出账款通知函。

第十条客户收到账款通知函后，应当按时足额支付款项。

第十一条财务部门应当及时收取客户支付的款项，并将账款信息录入财务系统。

第十二条出口外单管理部门应当对已收取的款项进行核对，确保账款的安全和准确性。

第三章出口外单的风险防范第十三条出口外单管理部门应建立健全的风险防范机制，及时应对各类风险。

第十四条风险防范机制包括：信用评估、单证齐全、资金监控等措施。

第十五条在客户下单前，出口外单管理部门应当进行客户的信用评估，确保客户有足够的还款能力。

第十六条合同签署前，出口外单管理部门应当核实客户的身份和资质，要求对方提供充分的单证材料。

第十七条出口外单管理部门应当加强资金监控，做到款项的及时收取和保障。

第十八条如果发现客户存在违约行为或者资金异常情况，出口外单管理部门应当及时报告公司领导，并做好相应的应对措施。

第十九条出口外单管理部门应当定期对出口外单的风险进行评估和检查，保障公司的合法权益。

第四章出口外单的资金运作第二十条出口外单管理部门应当保管好所有付款凭证和相关单证资料，确保账款的真实性和安全性。

外协件生产的管理规定管理外协件生产需要遵守一些规定和程序，以确保生产的顺利进行和质量的控制。

以下是一些可能的管理规定：1. 外协件选择：选择合适的外协供应商，进行充分的评估和筛选，包括供应商的经验、能力、质量控制体系等。

2. 需求确认：与外协供应商明确产品的规格和要求，包括设计图纸、材料要求、工艺要求等内容，并确保供应商理解和接受。

3. 合同签订：与外协供应商签订明确的合同，包括价格、交货时间、质量要求、违约责任等条款，确保双方权利和责任明确。

4. 生产计划：根据自身生产计划和外协件供应商的能力制定合理的生产计划，包括订单下达时间、交货时间等。

5. 质量控制：建立严格的质量控制体系，包括供应商的质量管理体系认证、产品质量检验流程、检验标准等。

6. 进货检验：对外协件进行进货检验，以确保质量符合要求和规格。

7. 过程控制：监控并控制外协件生产过程，确保生产按照计划进行，并及时发现和解决生产中的问题。

8. 交货验收：在外协件交货后对其进行验收，确保交货的质量和数量符合要求。

9. 返工和不良品处理：对于发现的不良品或不符合要求的外协件，需与供应商协商处理方法和责任归属，包括返工、更换或退货等。

10. 供应商绩效评估：定期对外协供应商进行绩效评估，包括质量、交货、服务等方面，对于表现优秀的供应商进行奖励或加强合作关系，对于表现差的供应商采取相应的措施进行改进或终止合作。

以上是一些常见的管理规定，具体的管理程序和规定可以根据企业的实际情况和需要进行制定和调整。

外协件生产的管理规定（二）第一章总则第一条为了规范外协件生产管理，提高生产效率和质量，保证安全生产，制定本管理规定。

第二条外协件生产指的是企业将一部分生产任务交由外部供应商完成的生产过程。

第三条本规定适用于所有需要进行外协件生产的企业。

第四条外协件生产管理应严格遵守国家相关法律法规，符合企业现行的管理制度。

第五条外协件生产管理应坚持安全第一、质量第一、效益第一的原则。

外协加工厂作业流程和注意事项[推荐5篇]第一篇：外协加工厂作业流程和注意事项外协加工厂作业流程和注意事项：⒈ 裁片/辅料到厂后，外协工厂最短时间内根据发货单详细盘点，确认客户质量要求、标准、交期、数量及有无漏定物料，若出现短码/少和其它情况要立刻和公司沟通确认。

⒉工厂投产前，须安排其速打出投产前样确认2-3件送到公司确认，,整改无误后方可投产。

⒌ 投产初期必每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映给跟单或担当和相应管理人员，落实整改后再继续生产。

特别注意：（污迹、线迹、划粉印）⒍ 每个组下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。

出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。

⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。

根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度生产进度，随时汇报公司。

⒏ 针对跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助到位，并及时汇报公司落实情况。

⒐ 成品要做到有问题早发现、早处理。

尽最大努力保证大货质量和交期。

⒑ 大货完毕后，要清理线头和成品检验，1：物料是否正确。

2：尺寸是否“准确”。

3：款式是否错误。

4：做工是否细致。

5：成品颜色是否“正确”。

，确定无不良品后，要分颜色和尺寸按要求分捆包装，并写上飞子注明件数和规格。

其它原因完成不了的和半成品，必须说明原因，并把残片和半成品连同剩余辅料退回公司。

第二篇：外协加工厂管理外协加工管理规定一、目的：为确保业务订单在外协加工阶段不影响本公司自身的利益从而建立外协加工管理规定，以确保产品的品质及交期均能符合最终客户需求。

二、范围：凡所有与本公司建立合作关系，共同完成客户订单的外协单位均属之。

三、职责：（一）生产部1.负责与外协单位合同（协议）签订；2.负责外协单位的联系、协调；3.负责提供料（产品）、器件、工具；4.负责外协单位进度跟催；5.负责发外产品月每结算。

引言：全套外协供应商管理制度是企业为了规范外协供应商的行为，确保外协供应商合规的一套管理制度。

本文将从外协供应商的选择与立项、合同管理、业务合作、质量管理以及风险防范等方面，详细阐述全套外协供应商管理制度的具体内容和实施方法。

概述：外协供应商管理制度的核心目标是确保供应商的品质和服务质量，降低外协风险，以提升企业的竞争力和可持续发展能力。

下面将逐一介绍全套外协供应商管理制度的具体内容。

正文：一、外协供应商的选择与立项1.制定供应商选择标准：根据企业业务需求和战略目标，确定供应商的技术实力、质量管理能力、交货能力、合作意愿等多个标准，并加以权重评估。

2.供应商立项审核：对满足供应商选择标准的候选供应商进行详细评估，包括对供应商的资质审核、生产能力审核、质量体系审核等，确保供应商能够满足企业的需求。

二、合同管理1.合同条款明确：在合同中明确规定供应商的责任和义务，包括交货时间、交货数量、质量标准、价格等，以及双方的终止、争议解决等条款。

2.合同履行监控：建立供应商履约监控机制，及时跟踪供应商的交货情况，确保供应商按照合同要求履行义务，并进行必要的考核和奖惩措施。

三、业务合作1.业务流程规范：明确供应商和企业之间的业务流程，包括订单管理、交货管理、质量管理、售后服务等，确保双方业务的协调和顺畅进行。

2.信息交流与沟通：建立供应商和企业之间的信息交流渠道，及时传递业务需求和变更信息，确保双方的信息同步和沟通畅通。

四、质量管理1.质量标准制定：根据产品特性和市场需求，制定供应商的质量标准和验收标准，并与供应商进行充分沟通和培训。

2.质量监控与改进：建立供应商质量管理体系，对供应商的产品进行全面的质量监控和评估，及时发现问题并制定改进措施，确保稳定的供货质量。

五、风险防范1.风险评估：对供应商进行风险评估，包括供货风险、质量风险、信用风险等，制定相应的防控策略。

2.应急预案：建立应急预案，规定在供应商出现问题时的应对措施和责任分工，保障企业业务的连续性。

订单管理办法为有效地对订单履行进行控制，确保保质、保量、按时满足顾客需要，特制订订单相关流程管理办法。

本管理办法用语释义：1、常规订单：指产品工艺技术成熟，已得到顾客的认可，公司已批量生产供货，且现有技术工艺图纸能直接或简单改动后能指导生产的产品订单。

2、非常规订单：指根据用户要求需重新进行技术设计的产品，如成套产品、非标高压电器产品；公司虽然生产过，但已停产或多年未生产，市场基本淘汰的老产品；质量要求超出公司常规标准的产品；交付期限紧，且有罚款条款或逾期交货影响公司声誉的订单。

3、采购配件：除外协外购物资外，包括集团子公司生产的产品（不含金加工、电焊、铸造件和包装用木箱）。

一、订单承接管理一）流程：订单信息→要求确认→订单评审→商务报价→签订合同→生产指令二）管理标准：（一）要求确认销售管理中心产品销售部及中心办公室人员，在接到顾客订货信息时，应同顾客就产品的订货要求（规格、型号、数量、技术和质量要求，以及交货期）进行确认，确保顾客的要求准确无误；获得成套产品等工程项目业务信息，应了解项目相关信息，并进行登记。

（二）订单评审1、常规订单由销售管理中心合同订单管理部与订单所需产品生产公司生产部经理进行交货期可能性评审，可行的则进行商务报价；不可能的则与客户进行沟通，能否适当延期，客户不能延期的，呈送产品公司总经理或副总经理核准不接订单。

2、非常规订单1）高压电器、互感器、电力自动化及“五防”产品由销售管理中心合同订单管理部领导会同订单所需产品生产公司总经理或副总经理，组织该公司技术、生产、质量部门人员，必要时要求物流管理中心领导参加，进行订单承接可行性评审。

技术部门主要针对客户所提出的技术要求进行评审，确保在产品生产以前，有关产品生产过程中的技术问题能得到解决；质量部门对产品的质量要求，从检验、工艺和加工保证能力进行评审，确保在生产后，产品的质量能否满足客户要求；物流管理中心应就原材料、配件的采购方面（渠道、时间）等方面进行评审，确保在订单承接生产后，原材料、配件的能按时采购到位，满足生产；生产部门应结合以上部门的评审，针对顾客所提出的交货期进行评审，如产品的包装能力、生产设备能力、生产所需的时间等方面；产品生产公司总经理或副总经理综合以上部门意见，确定是否承接该订单或有条件地接收订单，如交货期延期至某日、技术方案作相应变通等。

外协管理办法一、总则为了规范和加强本公司的外协业务管理，确保外协加工产品或服务的质量、交付期和成本控制，提高公司的整体运营效率和竞争力，特制定本管理办法。

二、适用范围本办法适用于公司所有涉及外协加工、协作服务的业务活动，包括但不限于零部件加工、产品组装、技术服务、物流运输等。

三、职责分工（一）采购部门1、负责寻找、评估和选择合适的外协供应商，并建立和维护供应商档案。

2、负责与外协供应商签订合同或协议，明确双方的权利和义务，包括产品或服务的要求、价格、交付期、质量标准、验收方式等。

3、负责跟踪和协调外协订单的执行情况，及时处理出现的问题。

（二）技术部门1、负责提供外协产品或服务的技术要求和规范，包括图纸、工艺文件、检验标准等。

2、负责对外协供应商的技术能力进行评估和审核，提供必要的技术支持和指导。

3、参与外协产品或服务的验收工作，确保其符合技术要求。

（三）质量部门1、负责制定外协产品或服务的质量检验计划和标准。

2、负责对外协产品或服务进行检验和测试，出具检验报告。

3、对不合格的外协产品或服务提出处理意见，督促外协供应商采取改进措施。

（四）生产部门1、负责提出外协需求，并提供相关的生产计划和进度要求。

2、参与外协供应商的选择和评估，提供生产方面的意见和建议。

3、负责接收和使用外协产品或服务，及时反馈使用过程中的问题。

（五）财务部门1、负责审核外协合同或协议中的价格条款，控制外协成本。

2、负责办理外协款项的支付和结算手续。

四、外协供应商的选择和评估（一）选择原则1、具备相应的资质和能力，能够满足公司的产品或服务要求。

2、具有良好的信誉和业绩，质量稳定可靠。

3、价格合理，具有竞争力。

4、能够按时交付，服务周到。

（二）评估内容1、资质认证：包括营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等。

2、技术能力：设备设施、工艺水平、技术人员素质等。

3、质量保证能力：质量管理体系、检验设备和手段、质量控制措施等。

4、生产能力：生产设备、生产规模、生产周期等。

订单管理制度为加强订单管理，提高工作效率，避免在订单签订和执行过程中的失误和偏差，确保按期交货，提升客户满意度，特制定本制度。

一、订单类别1.一般订单：指内贸客户交货期合理或延期交货没有罚款规定的订单。

2.特殊订单：指外贸客户订单，以及内贸客户交货期紧急且延期交货有罚款的订单。

二、交货期沟通和报价1.业务员在洽谈业务时，要与生产基地沟通意向订单的交货期，无法保证时尽可能向客户争取，基本确认时填写《报价申请单》。

2.报价员接到《报价申请单》后，应先与生产单位确认交货期和技术难度，然后根据设计图纸或客户需求报价。

《报价单》与《技术文件》经报价员、生技部长签字有效。

50万元以上大单需召开技术交底与订单评审会。

三、合同签订与备案1.合同签订时要采用公司核定的合同模版，如采用国企、央企、上市公司或外贸等大客户的合同模版，必要时要求对方签订补充协议。

2.合同文本要求一式四份，双方各执两份，原件在财务部和营销事业部备案，《销售合同备案表》（销售合同摘要）在生技部、生产单位、供应部和发货部备案。

3.合同签订后，要明确交货期、元器件厂家、技术方案、质量（计量）标准、现场工勘、安装基础、包装运输、卸车验货及特殊事项，重要订单生产事业部要组织召开协调会，并安排专人跟进。

四、生产通知单1.预付款到账后业务员应及时通知销售内勤，经向财务部核实后制作《生产通知单》，注明订单类别及特别注意的事项，营销经理审核后向生技部签发，交货期紧的订单同时电话通知所属公司。

2.生产基地接到《生产通知单》后，由生技部签字并随《技术文件》分解下达执行，特别重要的订单在总经理办公室备案。

3.各公司接到《生产通知单》与《技术文件》后，生产主管要签字确认交货期，制定生产计划，调整进度偏差，并至少预留一天作为调整期。

4.如果有把握的意向订单交货期较紧，或变压器等常规产品断货，营销总部和生产事业部便可在合同签订之前下达《备货通知单》，《备货通知单》与《生产通知单》同等效力。