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塑料制品涂装专用水性环保涂料
性 能 和 质量 ．却 和其 他 底 材 的要 求 不一 样 。 主要
是 因 为其 涂装 部 件 的 表 面 能 比普 通 金 属 材 料 低 ． 而 且塑 料底 材 和涂料 的 化学 相似 性 比较 高 所 以 。 必 须认 真考 虑 涂 料材 料 的性 质 ．涂 料 和底 材 的界 面 ．以及 底材 本身 的 特性
制 约 了它 的发 展 解决 这 个 问题 成 为 塑 料 制 品水 性 涂装 涂料 研究 的一 个 重点领 域
符合环保 要求 。相 比于其 它低污染 涂料 。水性 涂料
具 有可 实现技术 途径 多 、应 用面广 、安全 、施 工相 对 简 单 等 特 点 ．而 成 为 首 选 品 种 。早 在 ２ ０世 纪
作 者 简 介 ： 肖九 梅 （９ ８ ，女 ，湖 北 省 人 ，工 程 师 ，主 要 从 事 １５ 一）
建材技术
业
２ ・ ２
Ｃ Ｍ Ｉ ＡＬ Ｉ ＤＵ Ｔ Ｙ ＨＥ Ｃ Ｎ Ｓ Ｒ
改性 聚氨 酯涂料 等品种 ．其 中丙烯 酸类 涂料应 用最 为广泛 目前 ．市场 上可 应用于 塑料制 品的水 性涂
近几 年 来 ．塑 料 制 品 已 广泛 应 用 于 家 电 、汽 车 、建 材 、办 公设 备 、电 子通 讯 及 医疗 器 械 等 行 业 ．成 为 国 民经济 和 国防 建设 不可 缺 少 的重 要 材 料 。 由于 塑 料 具 有 性 能 优 势 ，能 降 低 产 品 重 量 、 设计 起 来 更灵 活 、从 而提 高设 计 效 率 ，降 低 系 统
料 的研 究 和 开 发工 作 ．迄 今 已拥 有 大 量 专利 。据
报道 ．全 球 每 年水 性 涂 料 的需 求 量 以大 于 １ ％的 Ｏ
塑料制品防火涂料
塑料制品防火涂料
本涂料为二剂型，Ⅰ组分为由“气源”物质与甲醛合成的复合树脂成膜剂；Ⅱ组分为“碳源”物质与成碳催化剂及其他颜填料配成的粉剂。
Ⅰ组分的制备[配方]
品名规格用量备注碳酰胺工业级15用前24小时备好工业级亦可，但必须95%
腈酰胺工业级20氰基胍工业级25缓冲剂试剂三级1:0甲醛37%120PV A溶液10%10无水乙醇25增塑剂工业级4盐酸2N适量苛性碱2N适量[制法]
甲醛入釜，搅拌，加入PV A溶液；开始加热；依次投入缓冲剂、碳酰胺、氰基胍、腈酰胺；当温度上升到50℃时，以碱液调pH=10；继续升温到85℃，保温反应25分钟后开始测反应终点。
反应完成后，降温至75℃，加入乙醇，继续反应15分钟，以酸液调至中性；加入增塑剂，继续搅拌5分钟，冷却至室温，出料。
Ⅱ组分的调制[配方]
品名规格数量备注难溶磷酸盐工业级40按施工要求可溶磷酸盐工业级25多羟基烃工业级20填料工业级10颜料适量[制法]按配比将各固体料混合研磨均匀即成。
涂料的调配两组分别包装贮存。
施工前将粉料缓缓加入复合树脂中搅拌均匀即成。
塑料表面涂装所用涂料的种类及性质
塑料表面涂装所用涂料的种类及性质引言塑料材料因其密度小、价格低廉、制造方便等优点在工业中的应用越来越广泛，如汽车挡泥板、摩托车部件、手机、计算机、电视机外壳、音响设备、照相机、工艺品、仪器仪表外壳等都使用塑料。
但塑料制品模压时会产生颜色不匀、色泽单调、废品率高、回收后应用困难等弊端。
若用油漆涂装，按色泽、光泽、图案等要求加工，可掩盖其颜色不匀、色泽单调、花斑疵点、日晒老化变脆、划痕等缺点，使不合格变为合格；通过涂装也可大大改进塑料制品的防污、防静电吸尘、改善手感及美观性。
制作塑料件常用的塑料品种有ABS、PVC、PS、HIPS、PC、PP、HIPP、PE、尼龙、聚醚以及塑料橡胶复合物等。
这些塑料制品有些耐热性较差，常用耐候性、保光保色性能较好的自干型涂料涂装，如热塑性丙烯酸漆、聚氨酯漆，调配成单色漆、金属漆、亚光漆、桔纹漆等。
由于不同的塑料本身的强度、结构性能、内部应力、热变形温度、耐化学、耐冲击性及表面光洁度等不同，涂料涂装的难易程度、涂装工艺也会不同；特别是成本低、易加工、机械性能优良的聚烯烃（PP、PVC、PE等），市场需求量大，且增长迅速，而这类塑料的表面自由能低，涂料难以附着，为涂装带来了很大困难，因而对它们的涂装技术要求很高。
下面就塑料涂装中的一些基本原则和采用的措施作一归纳。
涂料对塑料粘附性的理论涂料的种类很多，选择塑料和涂料体系，必须保证选择的涂料体系对塑料有足够的附着力。
要获得足够的附着力必须遵循一些基本原则：对底材要润湿；塑料边界层要有足够的内聚强度；避免塑料和涂料过渡层积累内应力等。
底材的润湿程度可通过测定涂料润湿塑料时的接触角来判定，接触角的大小可直接反映底材表面自由能的大小。
接触角小，润湿性就好，表面能越低的底材越难润湿。
为得到良好的润湿，常在涂料中加入有机硅偶联剂来降低液体涂料的表面张力。
选择合适的涂料仅仅是获得良好附着力的前提条件，底材表面的自然特性对涂料在其表面的附着起主要作用，塑料底村的注塑条件对其表面影响很大，如注塑压力、温度、时间、注塑冷却速率等因素；塑料零件喷涂前所处的条件对附着力也有较大影响，例如温度、湿度、内应力以及表面光洁度。
塑料用涂料
２０ ０ １２ 城市轨道列车铝合金车用面漆的研捌［ 侏 ０７ ６ ８ 刊］
题述涂料制备方 法如 下 ：由具有特 定结构的烷基 卤代
，
维普资讯
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Ｃ ｏａｔｎｇｓ Ａ ｂｓｔａｃ ｓ ｉ ｒ ｔ
一
问覆 含 化 丙水 液 及 香 乳和 树 涂 层，氯 聚 烯 乳 以 松 酯 液 域烃
＿
黜 葛用馀ｊ Ｉ 啐 ０
２ ０ ０ １ ７ 涂料组合物 、其制备工艺、树脂模塑件及模 ０ ７ ６８
适用于小提琴 、中提琴和大提琴的该 组合物所含树脂
塑件的制备工艺 ：Ｗ２０— ３ ５０国际专利申请 ，日］ 固体 ， ００６ １ ７ ６［ ／ 通过蒸发松科植物的香脂然后溶于溶剂制得。 例如，
该涂料含分散于有机溶剂中的硅化合物。该涂料中还 ２ ０ ０ １４ 用于汽车工业含聚烯烃的童料底材用涂料组 ０７６８
可再加入氟聚物 。该硅化合物涂料可 以通过 溶胶 一 凝胶法 合物 ：Ｓ０５ ２ １ ８ ［ Ｕ２０— ７ ２美国专利申请公开 ］ 国 ： ａ ｈｒ ８ 德 （ ｌ ｅ， Ｗｔ
（一 铝、 Ｈ 硅、 钛、 锆、 的 ３ 锡） Ｄ网状结构和分散的热塑性树 份混合 ， 喷涂于塑料底材上，然后将 Ａｔｃ ａ ｌ 活化 ｕｏｌ ｒＰ ｓ ｅ ｕ 脂粒子。 例如， 将镀铬和镀镍的铜合金板上喷涂含 ０ ３ ． 份 并喷涂 ， ５ 最后将 Ａ ｔｃ ａ ｕｏｌ ｒⅢ活化并喷涂于底漆层上 ， ｅ 得
氟聚物粒 子和 ｉ ０ ０ 份聚硅氮烷的涂料 ， 得到的涂覆板透 明 到涂覆好的塑料底材 ， 对热塑性烯烃底材 、ＳＣ和 Ｐ／ Ｔ Ｍ Ｃ Ｂ Ｐ 性和耐沾污性好 。 附着 力均 为 １ 级 （０ 为最好 ） １级 ０ 。
塑料用涂料
含氟烷基和丙氧化 （ 或丁氧化） 和／ 基的表面活 Ｊ一种 ５ １ 。 ９ ＇ ￣ｌ ％
带１ ≥ 兰 、 ｉ杀 谨 ‘ 痞 选 伯 仲 酚 ： 仲 基募 官 能 团 （ 自 蠡 胺 、 脂 Ｉ
ｌ Ｊ ￣ －
，
一 … 氰Ｆ可 第 ＂］ｉ－ Ｉ￣与 Ｔ－ Ｉ 酸＂ Ｉ 酯 （
Ｄ ｉｉｐ ｎＴ ｒｏＣ ．Ｌ ｄ（ａ ａｅ ａ ａ Ｔ ｄ ｓｉ ） ２ ０ ． ａｎｐ ｏ ｏｙ ｏ， ｔ ． ｔ ｋｙ ｍ 。 ａ ａｈ 等 ． ０ ７ Ｈ － １ ．８一 ．２ ０／４ １ ０２０ ．．０：ＩＣＢ ５ ７２ １ ．１ Ｏ ４页 一 ０ ６９ （０ ６３３ ） Ｐ Ｏ Ｄ ／４ ８
ｃ ｏａｔｎｇｓ ｉ
ｓｔａｃｔ ｒ ｓ
耐沾污涂料
甲
羟
／ －／￣
，
暑
、 ～
蔟
鬈 晕 引 目
的氢氧化 物溶液） 。由于逐渐溶解的涂膜具有金属氢氧化物
～ … ～一 … 一
： 的存定 苎 瓦 贮稳 苎 一 誊 沾 ｐ料 合 －２ －Ｌ６本利 聚 薹 三 竺 耐ａｎ 组 物Ｕ０２Ｌ［ 专 物 涂 ７ＮＵ日 ０ ６９ Ｎ ９ ９ 公 开 日本 Ｄ ｉｐ
（ 以聚苯 乙烯为基准） ００ ¨ ０ ，平均粒径 ８ ｍ ０ｎ 。一种含此 分散体和铝浆（Ｊ — ５） Ｗ Ｐ Ｕ７ Ｃ涂料在 ５ 。贮存 ７ Ｏ ｃ ｄ后不聚集 。
甲基 丙烯酰 氧乙基 磷酸酯（ ） 甲基 丙烯酸 甲酯（ ， Ｉ和 Ｖ Ｖ） 以氨
自清洁涂料
涂 膜 的 形 成 ：Ｊ ２０ － ６ ４ ［ Ｐ０ ７ ２ ８ ３ ３ 日本 专 利 公 开 ］日本 ： ／
。
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。
氟 辛基 乙 捌
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耐沾污涂料
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的氢氧化 物溶液） 。由于逐渐溶解的涂膜具有金属氢氧化物
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（ 以聚苯 乙烯为基准） ００ ¨ ０ ，平均粒径 ８ ｍ ０ｎ 。一种含此 分散体和铝浆（Ｊ — ５） Ｗ Ｐ Ｕ７ Ｃ涂料在 ５ 。贮存 ７ Ｏ ｃ ｄ后不聚集 。
甲基 丙烯酰 氧乙基 磷酸酯（ ） 甲基 丙烯酸 甲酯（ ， Ｉ和 Ｖ Ｖ） 以氨
自清洁涂料
涂 膜 的 形 成 ：Ｊ ２０ － ６ ４ ［ Ｐ０ ７ ２ ８ ３ ３ 日本 专 利 公 开 ］日本 ： ／
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塑胶产品表面处理工艺方法演示文稿
第5页，共63页。
塑料丝网印刷的应用范围：
1.ABS塑料的丝网印刷。ABS树脂塑料，是一种工程塑料。近年来广泛应用于
电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。
2.电子产品塑料部件的外观面的丝网印刷。电子产品特别是数码相机、MP4、
电视机等，对于外观的要求很高的。塑料丝印开发以后，为电子产品的装饰带 来了方便。 3.塑料标牌的丝网印刷。近年来，塑料标牌及塑料成型后进行丝印图形文字的 装饰部件发展很快。
电热板的设定温度要高于模压印，一般为230～240℃左 右。我们必须依照不同的模压材料相应地提高温度。 在对凸部进行电化铝烫印时，对温度、加压条件的控制 比较困难，有时不一定能得到精美的制品。
第21页，共63页。
橡胶压印示意图
第22页，共63页。
渗透印刷
特点: 1,渗透印刷是采用具有升华性能的特殊油墨， 使油墨渗透到成型品内部的印刷方法，故比 较适用于有耐磨损要求的场合。 2,采用的是特殊的油墨，所以在转印方法上 没有问题。转印方法可分为直接法及热转印 法二种。无任采用何种方法，印刷后通过加 热处理使油墨渗透至成型品内部 30～ 50μm。
第35页，共63页。
扫描式的缺点 遇到粗体字或涂布图形时，打印所需的时间 较长。
第36页，共63页。
屏蔽式激光印字的机理 使用屏蔽式激光机时，必须事先将要印刷的 图案、文字制作在模板，然后使激光透过模 板，根据其投影进行雕刻的方法。
第37页，共63页。
屏蔽式的优点 1,每一次打印所需时间极短，适用于量产。 2,因采用屏蔽式，可提高打印图案及文字的清晰度。 3,与扫描式相比较，可高速打印粗体字与涂布图形。 屏蔽式的缺点 1,进行其他图案的打印作业时，必须更换模板。 2,制作模板时需要一定的费用。 3,由于激光是通过透镜分散的，在进行大面积的印刷时，会因
塑料丝网印刷的应用范围：
1.ABS塑料的丝网印刷。ABS树脂塑料，是一种工程塑料。近年来广泛应用于
电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。
2.电子产品塑料部件的外观面的丝网印刷。电子产品特别是数码相机、MP4、
电视机等，对于外观的要求很高的。塑料丝印开发以后，为电子产品的装饰带 来了方便。 3.塑料标牌的丝网印刷。近年来，塑料标牌及塑料成型后进行丝印图形文字的 装饰部件发展很快。
电热板的设定温度要高于模压印，一般为230～240℃左 右。我们必须依照不同的模压材料相应地提高温度。 在对凸部进行电化铝烫印时，对温度、加压条件的控制 比较困难，有时不一定能得到精美的制品。
第21页，共63页。
橡胶压印示意图
第22页，共63页。
渗透印刷
特点: 1,渗透印刷是采用具有升华性能的特殊油墨， 使油墨渗透到成型品内部的印刷方法，故比 较适用于有耐磨损要求的场合。 2,采用的是特殊的油墨，所以在转印方法上 没有问题。转印方法可分为直接法及热转印 法二种。无任采用何种方法，印刷后通过加 热处理使油墨渗透至成型品内部 30～ 50μm。
第35页，共63页。
扫描式的缺点 遇到粗体字或涂布图形时，打印所需的时间 较长。
第36页，共63页。
屏蔽式激光印字的机理 使用屏蔽式激光机时，必须事先将要印刷的 图案、文字制作在模板，然后使激光透过模 板，根据其投影进行雕刻的方法。
第37页，共63页。
屏蔽式的优点 1,每一次打印所需时间极短，适用于量产。 2,因采用屏蔽式，可提高打印图案及文字的清晰度。 3,与扫描式相比较，可高速打印粗体字与涂布图形。 屏蔽式的缺点 1,进行其他图案的打印作业时，必须更换模板。 2,制作模板时需要一定的费用。 3,由于激光是通过透镜分散的，在进行大面积的印刷时，会因
塑胶喷涂常用涂料
常用涂料的品种及其性能一、底漆、面漆及罩光漆的区别涂装中通常要用底漆、中层漆、面漆和罩光漆等多种涂料。
它们在涂层中的位置不同，对其性能和涂装的要求也不一样。
（1）底漆底漆是整个涂层的基础，也是被涂材料表面与层漆或面漆的媒介层。
对底漆的要求是：A．附着力要好。
B．对被涂材料要有一定的保护作用。
C．它与随后涂装的中层漆或面漆要有良好的配套性，不应含有能渗入上层漆膜的有机色素，以免渗色。
D．底漆应具有一定的弹性。
不应由于被涂物的湿胀干缩、热胀冷缩而造成龟裂、脱落。
底漆的打磨性要好，要有一定的硬度，打磨时要不粘砂纸。
（2）面漆面漆处于装饰涂层的“前哨”。
它不仅要有一定的保护作用，也要有一定的装饰作用。
面漆要耐处、耐晒，保色、保光泽。
面漆与腐蚀介质（空气、水分、紫外线、化学药品等）接触，所以对它的防护性能要求较高。
漆膜要有一定的机械强度，有一定的硬度，可以抛光、打磨、上蜡以获得高装饰性的漆膜。
漆膜的色彩应鲜艳丰满。
面漆层的最后一道漆叫罩光漆。
它的涂装就叫罩光。
罩光漆能进一步提高漆膜的光泽和颜色的丰满度，使漆膜的装饰性更高，对面漆或贴花又起保护作用，同时赋予良好的硬度、耐磨性等。
在自行车、缝纫机、金属家具和木家具的不透明涂装中，往往都要用罩光来进一步提高产品的装饰性。
有的甚至还要进行二次或更多次的罩光。
罩光大多采用能与面漆配套的清漆。
罩光时一定要注意：涂料要过滤，涂装环境要干净。
它比涂面漆更严格，要求也更高。
二、清漆、色漆、厚漆、调合漆、磁漆的区别按涂料使用形态的不同可将油漆分成：清漆、色漆、厚漆、调合漆、磁漆。
清漆。
它是一种不含着色颜料和体质颜料的透明涂料。
它主要用作物面罩光和作色漆的漆料。
色漆。
是颜料的漆。
色漆以清漆或熟油作漆料，再加入着色颜料和体质颜料经研磨而成。
厚漆。
顾名思义是一种稠厚的浆状物，要比一般涂料厚得多。
它由着色颜料、体质颜料和精制干性油经研磨而成。
调合漆。
它的名字由来已久。
开初，涂料品种少，配方简单，多半只由清油和颜料浆组成。
Q_JLYJ7110550A-2012汽车塑料内饰件油漆涂层技术要求
Q_JLYJ7110550A-2012汽车塑料内饰件油漆涂层技术要求Q/JLY J7110550A-2012汽车塑料内饰件油漆涂层技术要求<秘密级>编制：李丽娜校对：康平平审核：蔡孝审定：魏宪波标准化：伍永会批准：韦兴民浙江吉利汽车研究院有限公司二○一二年三月前言本标准替代了Q/JLY J711085-2009《汽车塑料内饰件油漆涂层技术要求》，本标准与Q/JLY J711085-2009的主要差异为：——修改了规范性引用文件的语言描述；——更改并增加了部分引用的标准及标准号，由修改前的“GB/T 1723-1993涂料粘度测定方法”修改为“Q/JLY J7110090A-2010涂料粘度测定方法”，“GB/T 6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度”修改为“Q/JLY J711372-2009铅笔法测试油漆涂层硬度”，“GB/T 9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定”修改为“Q/JLY J711226-2009复合涂层耐酸碱性测定方法”和“Q/JLY J711253-2009 复合涂层耐汽油性测定方法”；增加了“GB 24409-2009汽车涂料中有害物质限量”、“GB 17930-2011车用汽油”和“Q/JLY J7110088A-2010涂料贮存稳定性试验方法”的引用；删除了“Q/JLY J711092-2008汽车塑料外饰件用底漆涂料标准”；——增加了“贮存稳定性”、“限用溶剂含量”和“重金属含量”三项原漆性能要求及相关试验方法；——更改了耐碱性、耐酸性和耐汽油性的试验方法；——对引用标准的标准号及名称做了更新。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司整车试制部负责起草。
本标准起草人:李丽娜。
本标准于2012年3月31日发布，2012年4月16日实施。
本标准所替代的标准更替情况为：——Q/JLY J711085-2009（2009年4月20日首次发布）1 范围本标准规定了汽车塑料内饰件油漆涂层的技术要求和试验方法。