大德如阳重装城
德阳，川西平原上一颗璀璨的明珠，四川省重点建设的九大城市之一。
德阳有个很漂亮的城市标识，那是个圆形的图案，一半是齿轮，一半是三星堆。
它精练而准确地描述出世人对德阳的双重印象：重型装备之都、古蜀文明的发源地。
德阳这片土地似乎自古就和“制造”二字结下了不解之缘。
三星堆博物馆中有一件国之重器—青铜神树。
它由古蜀人制造，是国家文物局公布的首批64件禁止出国（境）展览的文物之一。
人们站在这件神器前，完全被远古先人的想象力和制造智慧所折服。
这件青铜神树部分使用了焊接技术，蜀人远在3000年前就对“制造”如此在行。
如今，德阳在古蜀大地上建成了全国乃至世界闻名的重装之城。
二重、东汽、东电在新中国的装备制造史上无一不是响当当的名字。
德阳重装装备中国
56年前，德阳的工业还是一片空白。
1958年，国务院、国家计委确定把德阳建设为重工业基地，二重、东电、东汽被列为国家重点工程项目，至此，德阳的工业经济建设拉开序幕。
德阳的工业经济建设以“三大厂”为龙头，带动了机械、化工、食品、服装、建筑、建材各行各业全面协调发展，这也是工业经济发展的一大特点。
为了保持工业经济持续快速健康发展，德阳十分注意开拓国内国际两个市场，优势产品在国际国内两个市场都占有一定份额。
东电、东汽为全国发电设备制造三大基地之一，2007年火电5426.5千瓦，水电为474千瓦，约占全国年装机容量的三分之一。
东汽是国内唯一有百万核电机组制造业绩的汽轮机制造企业。
东电生产的我国首台国产化100万千瓦级核能发电机（岭澳核电二期工程）于2008年10月13日发运出厂。
二重自建成投产以来，已为国家提供重大技术装备近200台套，工业产值达280亿元；完成机器产品产量113万吨，为国家火电站、水电站提供大型铸锻件20多万兆瓦，为宝钢、鞍钢、武钢各大钢厂提供了先进大型轧机设备，装备了冶金工业。
在一无资料、二无图纸的情况下，于1978年9月成功研制出了号称“二十世纪中国轧机之王”的舞钢4200mm特厚板热连轧机，至今仍被誉为“共和国功勋轧机”。
2013年1月6日，“中国重大技术装备制造业基地”在德阳挂牌。
德阳成为我国首个获得该称号的城市。
德阳重装基地已经形成了以成绵高速、大件路、宝成铁路为依托，规划面积114.22平方公里、建成面积87.1平方公里的装备制造产业聚集区。
它以中国二重、东方汽轮机、东方电机、东方锅炉、四川宏华等企业为龙头，依托德阳经济技术开发区、广汉经济开发区、旌阳工业集中发展区等主体园区，形成了以大型高效清洁发电设备、重型机械、重型石油化工容器、石油天然气钻采输送装备等为代表的较强的装备研发制造能力和零部件加工配套能力，形成集中度较高的现代装备制造业产业体系。
德阳城，不算大，但“德阳造”却是在装备中国。
全国60%的核电产品、40%的水电机组、30%的火电机组、50%的大型轧钢设备、20%的大型船用铸锻件由德阳制造。
德阳生产的重型装备，在全国处处可见：三峡电站的那些巨无霸级发电机，出自德阳的东方汽轮机公司；重庆的一些兵器装备生产单位，生产兵器装备的重型、精密重型装备，很大一部分也是来自德阳。
德阳，就是中国装备制造业的一只大“母机”。
遭遇重创何时逢春
装备制造业是四川德阳市的特色和支柱产业，对德阳市经济和社会发展起到了重要的支撑作用。
经过多年来的发展，已经形成了德阳高新技术产业园区、旌阳区工业集中发展区、广汉小汉零部件加工园、广汉石油装备工业园等装备制造业的配套工业园区。
但由于受欧债危机、人民币升值、外贸产品减少，中国二重、东电、东汽“三大厂”外扩减少，人力资源成本大幅上升、能源成本增加、原材料成本上涨、融资成本增加、产品价格和利润大幅下降等国内外因素的影响，2011年下半年以来，全市机械行业形势呈明显下滑趋势，部分企业面临生存问题。
尤其是2012年，一场机械制造行业的“寒流”席卷而来，成为德阳民营机械制造业面临的一道难关。
德阳作为全国重装产业基地，除东汽、东电、二重、东锅、川油宏华等龙头企业外，还有9000多家民营中小企业，产品覆盖冶金、电站、石化、交通、矿山、钻井、海洋工程等行业，是德阳重装产业链上的重要环节，从业人数超过20万。
机械行业形势事关全市经济发展和社会稳定，由于受国家宏观调控及龙头企业外协量大幅减少等影响，机械行业处于一个非常困难的时期。
据德阳市机械制造业商会不完全统计，目前德阳市民营机械制造业总体可以划分为“1342”的格局，即：仅10%的企业，呈现产销两旺的局面，企业发展形势较好。
这部分企业对外依赖程度低、具有较强的技术实力和创新能力、有自己的品牌、有独立的产品、市场和服务。
30%的企业，能基本正常运转，但利润较低或基本无利润。
这部分企业有相对固定的客户群体、有较强的设备实力和一定的技术实力，可为大型企业进行部件配套。
40%的企业，能勉强维持，但企业出现亏损。
这部分企业缺乏固定客户、设备和技术实力相对较弱、只能进行单工序配套。
为了维持企业基本运转，明知无利润或亏损的单子也只有硬着头皮接下来。
一些企业无奈地表示，自己处于“两难”的境地，不做不行，但越做越亏。
20%左右的企业，生存艰难，甚至面临倒闭。
据调查，2012年德阳市有20%的机械行业企业关停。
这部分企业基本无固定客户、设备能力也很弱、缺乏后续发展资金。
在走访调研中了解到，近两年德阳民营机械行业的订单不断减少，开工明显不足，一些企业超过一半的设备闲置，另一些企业目前已全部停工，员工放假，还有部分企业不得不大幅裁员。
一些企业甚至反映，往年年底的时候，企业下一年的订单已基本落实，但目前的情况是：到手的新年订单相当少或基本无着落。
德阳市工商联机械制造同业商会常务副会长、思远重工董事长杨明表示，对于行业的困境，其原因是多方面的。
由于龙头企业生产经营萎缩、配套企业无研发能力等因素，整个行业形势呈下滑的趋势，江浙、山东等地不少同行也大举进军德阳市场。
本地中小配套企业由于受资金、价格、设备等方面因素的约束，缺乏竞争优势，导致本地大量订单流向沿海。
此外，德阳市中小机械制造企业还面临原材料价格、融资成本、人工成本等全面上涨的同时，产品价格却持续下降，利润大幅下滑甚至亏损，部分企业难以为继。
冰冻三尺非一日之寒。
德阳市装备制造业集群存在大而不强、过度依赖劳动力、增长方式粗放、大量落后产能亟待淘汰、产业结构不合理、缺乏核心技术、产品附加值低、综合竞争力不强、供过于求等方面问题，严重制约了发展。
在这样的困境下，德阳机械制造企业要发展，必须加强自身的改革和创新，加快融入转型升级的大潮中。
巨人转身雄起西南
装备制造业是四川工业的强项，在工业大盘中占比超20%。
从1000亿到7000亿，用了13年增长7倍。
其中的10年，连续保持了30%的高速增长。
2012年，国际市场环境恶化，订单量急剧萎缩，增速回落，行业进入调整期，产业增速维持在10%以上。
“走向高端”已经是行业转型的共识。
四川乃至全国的装备制造业多年来都是走引进、消化、吸收的路子，但核心零部件和高端技术依然面临着国际上严酷的技术封锁。
市场总量萎缩，竞争残酷，这时企业搞自主创新，走产品高端，已经不是做与不做的问题，而是生与死的问题。
许多企业，尤其是龙头企业已经意识到这一问题的严重性，这些重型装备制造的巨人们已经做好了转身的准备。
今年3月，二重成功研制CAP1400稳压器主锻件。
专家称，这标志着我国大型核电异型封头锻件关键制造技术进入世界先进水平。
CAP1400是我国自主设计、具有独立自主知识产权的第三代核电国家重大示范工程，稳压器是该核电机组中核岛主设备之一，二重承担了1号机组全套主锻件的研制。
宏华集团研制1500马力超越钻机，自动化程度进一步提高，仅4人就可完成钻井作业。
而为了推动以信息技术为代表的高新技术在装备制造业的融入，宏华对新研发或改良的产品，甚至做到了“无机不电，无电不变频，无变频不IT化”程度。
东方电气集团600MW超临界循环流化床锅炉、大型电站锅炉SCR烟气脱硝装置被列入国家重点新产品，对我国最终掌握燃机核心技术具有重要意义的50MW燃机国产化项目也在低调进行中。
当然，德阳的重型装备制造产业并非只有这些制造巨头。
在德阳，有1470余家装备制造企业，其中600多家中小企业在为二重等龙头企业配套。
这些中小企业的发展对德阳重工产业的发展影响至关重要。
“一个重大装备的生产，涉及到几百上千个供应商，创新研发靠一家之力办不成。
”四川省经济和信息化委副巡视员钟开华认为，有必要培育一批创新能力强的中小企业，再依托产业内部协同机制，打通创新路径。
推动装备制造业向先进制造业延伸，支持重装龙头企业调整产品结构，引导中小企业提升配套水平，积极创建国家新型工业化产业示范基地。
这正是德阳重装产业转型的核心理念。
德阳，这座装备中国的重装制造基地，在历经重创之后正在努力转身，在不久的将来，它必雄踞中国的西南角，为中国制造业的腾飞添柴加薪。
德阳城市标识上的那半个齿轮，将推动中国制造业的大轴不断前进！。
