瓦楞纸板概述
第一节瓦楞纸板基础知识
一、出口产品包装用瓦楞纸板（GB5034-85）
1 术语
1.1 瓦楞纸板
由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物.
1.2 单瓦楞纸板
由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸）和一层瓦楞纸（我们也称芯纸）加工而成的瓦楞纸板。
1.3 双瓦楞纸板
由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸）、两层瓦楞纸（我们也称芯纸）和一层夹芯（我们也称中纸）加工而成的瓦楞纸板。
2 技术要求
2.1 种类
按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见表1。
表1
注：①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。
②表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。
③各项指标均按本标准附录A中规定的方法进行测试。
2.2 材料
2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表2的技术要求。
表2
2.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表3的技术要求。
表3
备注：实际测量纸张的实际厚度（挂面纸）：235g/m2 T=0.2925mm 231g/m2 T=0.3010mm 233g/m2 T=0.17mm
2.2.3 加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅酸钠。
2.3 楞型
瓦楞楞型采用表4所列的3种。表4
2.4.1 瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。物理强度和水分含量必须符合表1的规定。
2.4.2 在每1m的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的曲翘。
2.4.3 单瓦楞纸板的厚度，不能低于表4规定的相应瓦楞高度的上限数值，双瓦楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。
2.4.4 瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8mm。
3 验收规则
3.1 瓦楞纸板应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定，并出具合格证。
3.2 需方按本标准进行验收。当发现某项指标不符合本标准要求时，可对不合格的指标进行复验。
3.3 瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规格尺寸、水分及厚度七项主要技术指标，有一项不合格者，则该批产品为不合格品。
4 包装、运输、储存
4.1 生产厂应根据用户的要求对瓦楞纸板进行包装。
4.2 应保证瓦楞纸板在运输过程中不直接受雨、雪、曝晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。
4.3 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。
A.1 取样及样品的前处理：按GB450-79《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》进行取样和前处理。
A.2 水分含量的测定：按GB462-79《纸与纸板水分的测定法》测定水分含量。但是，取样数量不少于50g ，试样规格1503100mm，称重准确至0.1g。
A.3 耐破度的测定：按GB1539-79《纸板耐破度的测定法》测定瓦楞纸板的耐破度。但是，应控制试样夹的压力：单瓦楞纸板为4kg，双瓦楞纸板为8kg。
A.4 戳穿强度的测定：按GB2679.7-81《纸板戳穿强度的测定法》测定瓦楞纸板的戳穿强度。
A.5 厚度的测定：按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。
A.6 边压强度的测定：按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。
A.7 粘合强度的测定：按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定
二、瓦楞纸板的其他知识
1、瓦楞形状
瓦楞形状，是指瓦楞齿形轮廓的波纹形状，主要区别在于瓦楞波峰与波谷圆弧半径大小，瓦楞形状有三种，U型、V型、UV型，U型的蜂谷圆弧半径较大，V型较小，UV型处于中间状态。不同的楞型有不同的性能特点，见下表；
不同楞型的性能特点
为骨架型，骨架型齿型两侧做成凹型，在瓦楞纸成型过程中，芯纸补充通畅，骨架型瓦楞辊在相同材质，相同制造工艺的前提下，使用寿命比其他齿型要长。
1.瓦楞纸板的种类
瓦楞纸板的种类取决于各种楞型的组合方式，组合方式不同，瓦楞纸板的特性也就不同。结构分类：单面瓦楞纸板（见坑纸板）
双面瓦楞纸板（单坑纸板或称三层纸板）
双芯双面纸板（双坑纸板或称无层纸板）
三芯双面瓦楞纸板（七层纸板）
双面双拱瓦楞纸板（用两张芯纸粘合后制成的单坑纸板）
按用途分类：内包装瓦楞纸板（包括销售包装）和外包装瓦楞纸板（运输包装）。
第二节纸板生产设备（按生产流程顺序）
1.里纸纸架机
2.里纸烘缸
3.单面机（也称坑机）
4.芯纸预热缸
5.芯纸接架机
6.面纸纸架机
7.见坑纸板制动器
8.面纸预热缸
9.见坑纸预热机
10.涂胶机
11.烘板（热板）和输送帆布带（双面机）
12.分纸压线机
13.电脑横切机
14.纸板检视输送皮带桥梁
15.纸板堆叠架及横向送出器
第三节瓦楞纸板粘合剂简述
瓦楞纸板形成整体结构，是通过粘合剂来实现的，粘合剂对瓦楞纸板的质量起关键的作用，粘合剂的好坏，粘合质量的好坏，直接影响纸板是否合格。粘合，在纸板生产过程中是一个非常重要的环节。
根据资料的介绍，最早期用单机生产的瓦楞纸板，是用水玻璃（硅酸钠，是一种拈稠的液体），来做粘合剂的，优点是抗压强度高，缺点是吸潮后泛黄，使纸板和油墨变质，已经被淘汰，目前大多数工厂使用淀粉作为瓦楞纸板的粘合剂。淀粉的特点是加水加热后会糊化，产生粘性，能把纸板粘合，干固后不返潮，因而广泛的用作纸板生产线的粘合剂。淀粉本身没有粘性，不溶解于水，存放时间长会沉淀，很难直接把生粉输到单面机，但淀粉加水加入烧碱，经搅拌就会产生粘性，制浆房一般都设有生浆桶和熟浆桶，熟浆具有很好的拈性，利用他的特点把生浆和熟浆混合，把生浆包裹运输到粘合的指定位置，生浆和熟浆一起涂布在需要
的地方，经过蒸汽加热后糊化，把瓦楞纸粘合，是粘合的主体。
第四节纸板的原辅材料
纸板生产过程中使用的原辅材料包括四种：原料纸、淀粉、硼砂、烧碱。原料纸是构成纸板的主要物料，对纸板的各项物理性能有很大的影响。后三种辅料用于调制粘合剂。
一、原料纸的品种
讲述纸板的品种以前，先简要介绍一下造纸的工艺，一、制浆，把木材削片，磨碎，再加入化学药品进行蒸煮，二、在打浆机内对浆料进行打浆，裂解纤维壁层结构，利于造纸时纤维更好的结合，三、抄造，纸浆在造纸机上依次经过压榨脱水，加热烘干、压光增加光泽和平滑度后，卷成纸筒，最后一步是复卷和切裁。目前使用的包装用纸又细分为以下品种：牛卡、瓦楞芯纸、白卡、轻涂布白卡。
二、原料纸的规格和代号
订购原料纸时要规定纸卷的直径和芯径的规格，直径一般是五十英寸，芯径一般是3或4英寸，原料纸按其品种和定量的不同，可分为以下几种：
H：木浆牛卡，定量大于300g/m2
K：木浆牛卡，定量约等于250g/m2
A：木浆牛卡，定量约等于175g/m2
B：木浆牛卡，定量约等于125g/m2
T：废纸底，木浆面，定量约等于125g/m2
W：漂白木浆面，牛卡底，定量约等于160g/m2
L：轻涂布白卡，定量约等于125g/m2
T：废纸底，木浆面，定量约等于125g/m2
S：优质进口芯纸，定量约等于112-115g/m2
X：加强优质进口芯纸，定量约等于140-160 g/m2
M：定量约等于112-127g/m2 的国产芯纸或进口芯纸，定量约等于105g/m2
F：强化芯纸，定量约等于200g/m2
日本图纸纸质表示方法：
D4（N4）：130 g/m2
C5：160-180 g/m2
K5：180 g/m2
K6：210-220 g/m2
K7：260-280 g/m2
在同等定量的情况下，来自各个国家的原纸物理性能有一定的差别，其中H、K、A、B主要来自南非、瑞典、美国和九龙，台湾等，其中美国的原纸物理性能较差，W、L、F主要来自芬兰，芬兰纸板质量较好，S、X、T纸主要来自澳洲、法国、德国、印尼等地，其中荷兰、澳大利亚芯纸质量比较好。最后是M纸，包括112-115g/m2，115g/m2的国产芯，南韩芯及105 g/m2欧洲芯纸。原纸的规格还有幅宽，一般使用的纸卷，幅宽最大是2500mm
备注：供应商广隆和华生目前纸度尺寸只有29∽53英寸, 长度方面广隆以0.25即英寸递增，其它（华力/华生/锦胜/美福）以0.125即1/8英寸递增。
三、原料纸主要物理性能和测试方法
原材料的物理性能包括多方面的指标，例如定量、厚度、紧度、抗压强度、耐破度、断裂长、撕裂度、戳穿强度、环压强度、伸长率等。以下主要介绍定量、厚度、耐破度和环压强度四个指标的测量。
定量：指每平方米纸的克重。
厚度；用百分之一毫米精度的厚度仪测量，测量显示纸太薄说明纤维压缩的太紧，纸就比较脆,容易破裂;纸太厚说明纤维结合得太松,会降低物理强度.
耐破度(Bursting或Mullen)是指在单位面积上所能承受的均匀最大的压力，单位分为公制和英制，公制单位是kgf/CM2或Kpa，英制单位是Lbs/in2或psi，1psi=0.0703kgf/cm2，1kpa/0.145LBS/IN2（LBS）。
环压强度（Ring Crush Test，缩写RCT）指在一定的加压速度下，使纸的环行试样平行受压，当试样压溃时所承受的力，公制单位是N/M，英制单位是lbs/6inch。
四、纸板生产使用的辅料
纸板生产过程中，除了原材料以外，粘合技术也起重要作用，现在一般粘合剂是用淀粉如：木薯淀粉，将木薯淀粉按配方加入烧碱、硼砂和水，调制成浆，浆的粘度直接影响纸板粘接牢固程度。
第五节纸板的品种、规格、代号及外观检测
瓦楞纸板是用来生产瓦楞纸箱、纸盒等产品的材料，以下就其基本情况做简单说明：
一、瓦楞纸板的种类
1.楞型的种类
常用的楞型有A、C、B、E四种，现在小楞型如G楞、K楞也开始在欧洲广泛使用，各种楞型，其用途可归纳如下：
外包装用------A、B、C楞
内包装用------B、E楞
小包装用------E楞
展示、精美包装用-------G楞
特殊包装用---------特大瓦楞K楞
A型楞的特点是单位长度内的瓦楞数量比较少，瓦楞最高，用A楞型制作的纸箱有较大的抗震缓冲能力，包装内容物品安全系数也比较高，但平面抗压力低，表面印刷的效果就不如其他的三种，且堆放后空间占用也比较大，从成本来看也比较贵。
B型楞的纸板就是制作的纸箱适合于包装比较重也比较硬的物品，多用于罐头和瓶装物品的包装，其平面抗压较好，原纸消耗次于E楞。利用B型楞的特点，经过加工后可以制作成为形状复杂的组合箱。
C型楞的单位长度的瓦楞数及楞高，界于A型楞和B型楞之间，性能接近于A型楞。
E型楞与外包装用的A、B、C型楞相比较，具有更薄更坚韧的特点，而且原纸消耗、包装物料空间最小。因此，使用E型楞的主要目的是将他横切后折叠成各种各样的纸盒，切口美观，表面平整、可以进行复杂的印刷。
几楞型的比较（在相同纸质的前提下）：
2.瓦楞纸板的种类
纸板是相对与纸张而言的，超过一定厚度的即称为
纸板，而瓦楞纸板是用面纸，底纸和芯纸经过加工结合
而成的纸制品。瓦楞纸板的种类是取决于以上所说各种
楞型组合结构分类，组合不同，纸板的特性也就各有差
异，简单的说是根据几层纸，如图1所示就是一个单坑
纸板（三层纸板），图2所示是一张双坑纸板（五层纸
板），还有三坑纸板（七层纸板），以及高强度纸板如
TRIWALL-AAA1300纸板，是用高强度的芯纸加上高克重的面纸。
普通纸板楞型较大（缓冲能力强）的在里层，楞型较小（平压强度高）的在外面，表面平整，易于印刷，在外面。
二、瓦楞纸板的代号和表示方法
瓦楞纸板是由面纸及底纸，分别用代号自左至右排列表示，例如：
单坑：TMM，A3T，W3B，K3A等；
双坑：BMM3T，KXKXK，HXHFH；
以上的表示，单坑都是B坑纸板，双坑是B/C坑纸板；
对其他坑型，纸板一般在代号后面注明表示，例如：
单坑：A3A-E，KXK-C，A3A-A等，双坑：WMM3A-C/E、KXKXK-A/B等。
三、瓦楞纸板和外观检测
1. 纸度检测。
瓦楞纸板在生产过程中，由于原纸经过高温的烘烤而产生收缩，导致生产出的瓦楞纸板的纸度与原纸度误差，一般生产线纸度缩值为1/4英寸，部分生产线缩值为1/2英寸，另外生产线以毫米为单位与以英寸为单位，也有一定的误差，要特别注意。
2.外观检测
2.1 瓦楞纸板的种类和规格一定要与工作单一致；
2.2 纸板表面平整，清洁，没有影响印刷和使用的缺陷，平面翘曲值每300mm单坑允许≯7mm，双坑允许≯5mm 。
2.3 粘合检查通常是用双手横向握两侧将纸板向外拗，一般可以检测出瓦楞纸板的甩坑或起跑，必要时将瓦楞纸逐层撕开以检测沾合是否牢固。纸板分切前，纸幅两侧有不粘的部分，但不能大于3mm。
2.4 纸板切断长度≤1800mm时，允差±3mm；
纸板切断长度>1800mm时，允差±5mm；
纸板对角切断长度≤1500mm时，允差±3mm；
纸板对角切断长度>1500mm时，允差±5mm；
车线压痕位置，允差±1mm。
在分纸压线过程中有两种压线方法，一是普通压线，纸箱里纸面有一条深的折痕线，面纸有两条距离12mm的压线，另外一种是平压线，纸箱里纸面有一条深的折痕线，面纸上没有压痕线，可以提高印刷的质量。
第二章瓦楞纸包装概述
第一节纸箱的品种、规格、现状和发展
一、瓦楞纸包装容器的概念
二、瓦楞纸包装容器的基本功能和特点
三、瓦楞纸包装容器的种类
四、纸容器的造型结构设计
第二节纸箱的生产流程、生产设备和生产能力
一、生产工艺流程
二、生产设备及能力一览表
三、瓦楞纸箱的生产设备，辅助设备和检测设备
A）生产机械
按瓦楞纸箱生产的顺序，依次介绍纸箱的生产设备：
1.分纸机
2.印刷机
3.啤机（平台啤，老虎啤，圆压圆）
4.切角机（手动，半自动——
5.钉机（粘箱机）
6.其他机械（裱纸机）
B）辅助设备
1.叉车
2.专用工具
3.运输工具（汽车等）
C）常用检测设备
1.卷尺
2.游标卡尺
3.钢直尺
4.温湿度计
5.纸箱含水量快速检测仪
6.纸板耐破度检测仪
7.纸箱抗压力试验机
8.片通（pantone）
四、瓦楞纸箱的生产工艺
五、瓦楞纸箱生产过程中常用的辅助材料
六、纸板、纸箱生产过程中的常见问题
第三节纸箱印刷概述
一、纸箱印刷的种类
二、柔性版印刷机的结构和功能
三、印刷原理和一般故障的处理
第四节瓦楞纸箱的物理测试和标准（包括保证章）纸箱产品生产出来以后，如何知道它是否满足各项物理性能的需要呢？一是根据长期积累的经验，二是通过我们的客户对产品的试用，三是进行成品检测看是否达到我们所需要的各项物理性能指标的要求。经验
的积累需要很长的时间，试用对客户来说很麻烦，可操作性不强，所以大多数纸箱厂采用测试的方法来预先知道其各项物理性能强度，凡是检验必定有标准，无标准就无检验，结合纸箱生产的三个关键工序，即由原纸经过纸板生产线制作成为纸板，在将纸板经过加工做成纸箱。针对以上三个关键工序，分别设置了检测点：原纸检验，纸板测试、纸箱测试。 一、瓦楞纸箱的强度测试
瓦楞纸箱的强度测试是指抗压强度和堆码强度，他们是评价和设计瓦楞纸箱的重要依据。 纸箱的抗压强度（BCT —BOX COMPRESSION TEST ），是瞬时动态使纸箱破坏的负荷，而堆码强度则是纸箱在持久静态下所承受的负荷，所以前者比后者大得多。而两者之间有一定的比例关系，即安全系数，表达为；K=P/P S ，P ：抗压强度，P S 最大负荷，实践表明安全系数一般为2-5，所以我们一般在为客户设计纸箱时客户提供堆码层，即可估计起抗压强度，这种方法简单易懂，因而广泛使用。影响纸箱抗压强度的因素有以下几个方面：箱型、纸箱周长及长宽比、纸箱高度、瓦楞纸板材料、瓦楞纸板疲劳、纸板老化与受潮的影响、承载压力方向、印刷面积及压力、纸箱堆码方式、纸箱箱体开孔、纸箱内产品特性。 二、瓦楞纸板的强度测试
1. 边压强度（ECT —EDGE CRUSH TEST ）相关国家标准：GB6544-86 测试设备：电子压缩试验仪，不同的国家纸板取样及测试方法有一定的差别，有美国、日本、瑞典、法国等四种典型的测试方法。
2. 平压强度试验（FCT-FLAT CRUSH TEST ），可以评价纸板的手感软硬程度。
3. 耐破度测试（BRUSTING TEST ）测试方法：见GB6545-86
纸板耐破度与原纸耐破度关系：三层纸板的耐破度=0.95*（面纸耐破度+里纸耐破度）
五层纸板的耐破度=0.95*（面纸耐破度+中纸耐破度+里纸耐破度）
4. 戳穿强度 测试方法见GB2679.7-81
5. 粘合强度，测试方法见GB6548
6. 环压强度（RCT —RING CRUST TEST ）：测试方法国家标准号：GB2679.8-81
7. 质量保证章的相关内容
从上图可以看出，保证章包含有以下四个物理参数： 1. 瓦楞纸板的耐破强度（BRUSTING TEST ），单位：LBS PER SQ INCH ； 2. 瓦楞纸板的面纸、里纸及中纸的最低定量之和（MIN COMB WT FACINGS ），单位： LBS PER M SQ INCH ； 3. 瓦楞纸箱的最大综合尺寸（SIZE LIMIT ），单位：INCHES ；
4. 瓦楞纸箱装载货物后的最大重量（GROSS WT LT ） ，单位：LBS 。
5. 常用的单位之间的换算关系如下：
1LB=0.45kg 1INCH=25.4mm 1LB/MSF=4.882g/m 2 1PSI=0.0703kgf/cm 2
美国单瓦楞纸箱保证章
美国双瓦楞纸箱保证
美国铁路运输包装分类规则第41条还对以上四个参数的关系做出如下规定：
上表规定了对某一纸箱内容物重量和综合尺寸，在瓦楞纸板选材方面必须要达到一定克重要求和耐破强度。如果经过测试达不到要求的强度，就必须增加纸板的总克重数。游戏由此在选购原料纸时，必须注意其是否有较高的耐破强度。若有较高的耐破强度，就可以在不影响整体强度的情况下节约用纸，降低材料成本，提高产品在市场上的竞争力。
各个国家或地区瓦楞纸板和纸箱物理性能参数比较表
在我国,目前没有明确在纸箱上印刷保证章,但我国国家标准除对以上参数做出要求以外,还列有戳穿强度,边压强度及粘合强度等,以上参数与其他国家和地区的比较见上表〈各个国家或地区瓦楞纸板和纸箱物理性能参数比较表〉，由此可以看到，保证章实际上是纸箱制造商对于自己的产品向客户和运输公司做出的一个质量保证，对制造商的信誉起非常重要的作用，在美国，若纸箱达不到保证章
上的要求，产品运输费要上调20%。近年来，随着科技的进
步，检验设备的完善，以及纸箱生产经验的不断丰富，国
外众多行家都感到保证章单一的耐破度指标不能反映纸箱
实际使用性能和要求。美国纸制品企业界和美国铁路运输
部门积极建议在瓦楞纸板的性能指标中增加边压强度的检
验指标。边压强度是瓦楞纸板的综合指标，其大小与构成
纸板的各层原纸的横向环压强度，粘合强度以及楞型的情
况有关，充分体现纸板的综合物理性能。纸板制作成纸箱
后，纸箱的抗压强度与边压强度由密切关系，而抗压强度
是纸箱使用者最关心的因素，所以内国市场上出现了右图
所示的以边压强度为主体的质量保证章。现在，国内一些
纸箱厂应客户要求，在纸箱上自行采用了保证章，由此可
见，保证章也是纸箱厂的客户对来料进行控制的一个重要
手段。
三、瓦楞原纸的强度测试
瓦楞原纸标准：GB13023-91
箱纸板标准：GB13024-91
四、纸包装行业的相关国家标准汇总
GB191 包装储运图示标志
GB/T450-2002 纸和纸板试样的采取
GB462 纸和纸板水分的测定法
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4857.2 运输包装件基本试验温度调节处理
GB4857.3 运输包装件基本试验堆码试验方法
GB4857.4 运输包装件基本试验压力试验方法
GB4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法
GB5033-85 出口产品包装用瓦楞纸箱
GB5034-85 出口产品包装用瓦楞纸板
GB6543-86 瓦楞纸箱
GB6544-1999 瓦楞纸板
GB/T6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法
GB/T6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法
GB6547 瓦楞纸板厚度的测定方法
GB/T6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法
GB9174 一般货物运输包装通用技术条件
GB13023-91 瓦楞原纸（参照JIS P3904-1985）
GB13024-91 箱纸板
GB/T 16718-1996 包装材料重型瓦楞纸板
ZBA87001.2 海运出口危险货物包装检验规程性能检验
THIS
DOUBLE WALL
BOX MEETS ALL CONSTRUCTION
REQUIREMENTS OF APPLICABLE FREIGHT
CLASSIFICATION
EDGE CRUSH LBS PER
TEST (ECT) INCH
SIZE LIMIT INCHES
GROSS LBS
WT LT .
以边压强度为主体的质量保证章
第三章瓦楞纸箱的相关国家标准简述
第一节出口包装用瓦楞纸箱（GB5033-85）
１种类
2 技术要求
2.1 材料
2.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。
2.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。
2.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。
2.2 质量
2.2.1 箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。
2.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。
2.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。
2.3 瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。
3 结构、尺寸
3.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。
3.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。
4 验收规则
4.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。
4.2 需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。
4.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时，则该批纸箱为不合格品。
5 标志、包装、运输、储存
5.1 纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行，危险品标志按GB190-85《危险货物包装标志》的规定执行。
5.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。
5.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。
5.4 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。
第二节出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程（SN/T-0262-1993）1 主题内容与适用范围
本标准规定了出口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。
本标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱（简称瓦楞纸箱）的检验。
2 引用标准
GB191 包装储运图示标志
GB450 纸和纸板试样的采取
GB462 纸和纸板水分的测定法
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB4857.2 运输包装件基本试验温湿度调节处理
GB4857.3 运输包装件基本试验堆码试验方法
GB4857.4 运输包装件基本试验压力试验方法
GB4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法
GB5033 出口产品包装用瓦楞纸箱
GB5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB6543 瓦楞纸箱
GB6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法
GB6547 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB6548 瓦楞纸板粘合强度的测定方法
GB9174 一般货物运输包装通用技术条件 GB6544 瓦楞纸板
ZBA87001.2 海运出口危险货物包装检验规程性能检验
3 分类
注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。
4抽样
4.1 抽样准则
外观检验抽样参照GB2828；性能检验抽样参照ZBA87001.2。
4.2 检验批
以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批，最大批量为2.5万个。
4.3 抽样数量
4.3.2 性能检验、型式检验抽样数见表3。
表3
外观检验样箱从同一检验批的产品中随机抽取，重缺陷样箱从轻缺陷箱检验的样箱中随机抽取；性能检验样箱从外观检验合格的样箱中抽取。
5 检验
5.1 外观检验
5.1.1 检验项目
5.1.1.1 轻缺陷：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。
5.1.1.2 重缺：内尺寸、厚度、含水率。
5.1.2 检验方法及要求
5.1.2.1 外观检验按表4规定逐项检验。
表4
注：大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。
5.1.2.2 含水率检验
5.1.2.2.1 检验仪器：精度为0.001g的天平、铝盒或称量瓶、干燥瓶、可控制在100-105℃的烘箱以及快速水分测定仪。
5.1.2.2.2 快速水分测定法：用快速水分仪在每个箱不同部位测量4个点，最后取其5个箱的平均值。
使用快速水分测定仪时，仪器应事前进行校正。当产生疑异时，则用烘箱法测定含水率。
5.1.2.2.3 烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位，称取约50g试样（精确到0.001g），撕成小薄片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在100-105℃的烘箱内，烘干到恒重。每次称量应准确至0.001g。
含水率按公式（1）计算：
X＝m1-m2/m13100% (1)
式中：X—含水率；
m1—干燥前试样质量2g；
m2—干燥后试样质量2g。
5.1.3 外观检验批合格准则
外观检验批合格准则，按表5规定。
5.1.3.1 重缺陷只要有一项不合格时，该样箱为不合格；五个箱中只要出现两个样箱不合格，则该批外观检验不合格。
5.1.3.2 轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；若等于或大于不合格判定数，则该批外观检验不合格。
表5 指不合格项数
5.2 性能检验
5.2.1 检验项目
边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力试验。
5.2.2 预处理条件及试验环境
试样按GB4857.2规定，在温度23±2℃，相对湿度50%±5%环境中预处理24h，并在此条件下进行试验。
5.2.3 试样的载取
取三个经温、湿度处理的样箱，用于载取边压、戳穿、耐破、粘合强度试验的样块。
戳穿试验样块12块：从每个样箱壁上载取4块，不小于（1753175）mm的试样；
耐破试验样块12块：从每个样条壁上载取4块不大于（1403140）mm、无水印、折痕或明显损伤的试样；
粘合试验样12块，从每个样箱壁上载取4块，瓦楞方向为短边（25380）mm，误差±1mm的试样；
边压试验样块9块：从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位，载取3块，瓦楞方向为短边（253100）mm，误差±0.5mm的试样。
5.2.4 边压强度试验
5.2.4.1 试验方法
按GB6546进行，以所测值的算术平均值为边压强度值，以M/m表示，取三位有效数字。
5.2.4.2 试验合格准则
不低于表6的规定，其中鲜果、蔬菜类、冷冻品类和易碎商品类（除集装箱运输外）的瓦楞纸箱应不低于表6第三种规定。
表6
5.2.5 耐破强度试验
5.2.5.1 试验方法按GB6545进行，以每个样箱各2块试样正、反面贴向胶膜进行测试，以所测值的算术平均值为耐破强度值，以KPa表示，取三位有效数字。
5.2.5.2 试验合格准则按5.2.4.2规定。
5.2.6 戳穿强度试验
5.2.
6.1 试验方法按GB2679.7进行，以每个样箱的4块试样以正面、反面，纵向、横向进行测试，以所测值的算术平均值为戳穿强度值，以J表示，取三位有效数字。
5.2.
6.2 试验合格准则按5.2.4.2之规定。
5.2.7 粘合强度试验
5.2.7.1 试验方法按GB6548进行，以每个样箱各2块试样进行楞峰和面纸，楞峰和里纸剥离试验，以所测值的算术平均值为粘合强度值，以N/m楞表示，取三位有效数字。
5.2.7.2 试验合格准则按5.2.4.2之规定。
5.2.8 抗压力试验
5.2.8.1 试验方法
按GB4857.4进行，堆码高度3m，抗压力值应按公式（2）计算：
P＝K2G(H/h-1）39.8 (2)
式中：P—抗压力值，N；
K—劣变系数（强度系数），见表7；
G—单件包装毛重；kg；
H—堆积高度，m；
h—箱高，m；
H/h—取整数位。
注：劣变系数（强度系数）K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定。
5.2.8.2 试验合格准则
当试样测定值均大于抗压力值P时，该项试验为合格。若有一个样箱不合格，则该项试验不合格。
5.2.9 性能检验批合格准则
性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。
5.3 型式检验
5.3.1 检验项目
堆码试验，垂直冲击跌落试验。
5.3.2 检验要求
出现下列情况时，可进行瓦楞纸箱运输包装件的型式检验；
a.使用原材料，设计结构或加工工艺变动时；
b.供需双方提出要求时；
c.其它需要时。
5.3.3 堆码试验
5.3.3.1 按GB4857.2规定，试样在温度23±2℃，相对湿度50%±5%下预处理24h，并在此条件下试验。
5.3.3.2 试验方法
按GB4857.3规定，堆码质量按公式（3）计算：
M0＝K(H/h-1)2M1 (3)
式中：M0—纸箱上施加的堆码总质量，kg；
M1—单个包装件毛重，kg；
H—堆码高度，m；
H/h—取整数位。
5.3.3.3 试验合格准则：样箱均不倒塌、无破损、该项试验为合格。若有一个样箱不合格，该项试验判为不合格。
5.3.4 垂直冲击跌落试验
5.3.4.1 预处理条件按5.3.3.1。
5.3.4.2 试验按GB4857.5进行。跌落高度及跌落顺序按GB4857.5附录A规定。
5.3.4.3 试验合格准则：样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格。
5.3.5 型式检验合格准则
两项试验均合格，该型式检验判为合格。若有一项不合格，则型式检验判为不合格。
6 判定总则
外观检验、性能检验及进行型式检验2均合格，则该检验批为合格；只要出现一项不合格，则该检验批为不合格。
第五章 其他常用知识汇总
第一节 开料方法
开料均以inch （英寸）计算，1inch =25.4ｍｍ
Ｓ纸板用量 ＝ 纸度*长度
①S
平板/刀卡
＝纸度（Ｌ）*长度（Ｂ）―开模刀卡Ｌ、Ｂ均需加10mm,见附图③
②Ｓ天地盖 ＝纸度（Ｌ+２Ｈ）*长度（Ｂ+２Ｈ）――见附图① ③Ｓ纸箱 ＝２*纸度（Ｂ+Ｈ）*长度（Ｌ+Ｂ）――见附图②
纸箱长度外加1.5inch 接头，如客户提供的为内尺寸，则L/B/H 分别加10/10/15mm. 以上Ｌ、Ｂ、Ｈ均以英寸(Inch)计算
附图① 附图② 举例说明开料方法:
① 平板/刀卡 例如: L * B = 360mm * 330mm
S = 330/25.4 * 360/25.4
纸/长度均小于27inch)
开开32)
(38.97 * 28.346) 开6
39 * 28.5 普通平卡和手工刀卡订料尺寸 41 * 28.875 需要模切的平卡和刀卡订料尺寸
②纸箱 例如: L * B * H = 660mm * 590mm * 460mm(内尺寸) S = 23[ (590+10+460+15)/25.4] * (660+10+590+10)/25.4 = 2342.322 * (50 +1.5 ) 接 头
= 2受机器局限，订料尺寸为43*51.5,
表开1/2.即1张纸板只能做0.5个纸箱，如客户定单为50，纸板订数为100,
如果机器够大，则定料尺寸为86*51.5 ，开一，一张纸板生产一个纸箱，纸板订数为50。 S
刀卡
＝Ｈ * Ｌ
Ｌ＝C*2+A*N+T*（N-1） N 表示刀口数量
H
H H L 1张纸板可以做 6张平板/刀卡
产品需要模切，则长宽
都要加边10mm
L
L
B
1/2B
B
接 头
1/2B
附图③
L
第二节纸箱设计基础知识
一、纸箱的结构设计
1．纸箱结构设计的一般原则和依据：
纸箱结构设计要符合保护商品的要求（易碎，怕热、怕压、怕潮等），达到应有的物理性能；符合生产包装车间的要求，装箱时使用方便，装箱后便于搬运、堆放、货架陈列等；原材料利用经济合理，排列套装结构合理；适合机械化包装，外销符合销往国外有关包装标准的规定；符合仓储流通条件及储存时间。2．纸箱裁片各部分尺寸的确定：
纸箱各部分尺寸的关系纸箱制造尺寸=内径尺寸+纸板厚度外径尺寸=制造尺寸+纸板厚度实际生产中，各地纸箱厂根据本厂生产设备，适当定加放常数（按理论规定基础上加1-3mm）。内径尺寸确定：内径规格长（L）=内装产品最大长度+（3-7）mm；内径规格宽（B）=内装产品最大宽度+（3-7）mm或1-3mm（小型纸箱），内径规格高度（H）=内装产品最大高度+（3-4）mm（中型纸箱）或5-7mm（大型纸箱）。凡有中包装当内包装的纸箱，内径尺寸必须适当增加放大系数，以满足中包装容器的要求，具体见下表：
成套设计尺寸配合参考数据表
运输包装的基本目的是保护产品，保证产品在投入使用时能够执行其预定的功能。按功能可分为；防震包装、缓冲包装、防水包装、防潮包装、防锈包装、防尘包装、防虫包装、脱氧包装、防辐射包装、危险品包装、军用品包装、儿童包装、防盗包装、罐体包装等等。
二、纸箱设计六步法
六步法是指导包装设计的经典性文件，被美国包装工程界采用，列入美国包装工程手册，六步法的内容是：流通环境的确定，确定产品的特性，产品的重新设计，选择缓冲材料，包装设计，包装件的试验。
三、受欢迎的包装设计
厂家和商店期望：容易搬运的型式，大小适中，大型的必须容易分解，开箱及封箱容易，内容物可以马上识别，内容物容易取出，保管效率好，废弃物容易处理，在商店或超级市场可以立即展出，条形码容易识别和读出。
消费者期望：搬运容易，最好可以手提，易开封及再次包装，不要有太过分的过剩包装，外观亮丽美观，安全，好分解。
四、常见的纸箱型式
瓦楞包装容器主要有瓦楞纸箱和瓦楞纸盒。按国际瓦楞纸箱法规，可归纳为七个基本类型。
１. 开槽型：是一种由一片或二片瓦楞纸板组成的，通过钉合或粘合方法接合成箱体，见下图：
２. 套合型：一般由二至三片瓦楞纸板组合而成，也就是常说的天地盒.如图：
３. 折叠型：通常只需一片瓦楞纸板便可折叠组成整个箱体的侧面、底和盖，
是比较多做的一种类型啤盒。见下图：
４滑入型：一般由二片瓦楞纸板组成，一个内套，一个外套，通常称火柴盒。
５硬体型：是由三片瓦楞纸板组成，将两个端片钉合在箱体的两侧，成型后
无法折叠展平。见下图：
６.预粘型：由一片瓦楞纸板构成，可折叠平展，即所讲的粘底式啤合，如下图：
７.内配件：也就是纸箱里的啤卡、刀卡、平卡等。
五、影响瓦楞纸箱抗压强度的因素
①基本因素
⊙原纸强度―――内面纸、外面纸、瓦楞芯纸的环压强度或瓦楞芯平压强；
⊙瓦楞楞型―――Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｅ型；
⊙瓦楞纸种类――双面、双面双芯等；
⊙瓦楞纸含水率；
②可变因素
⊙箱形尺寸比例/印刷面积与印刷设计；
⊙开孔面积与开孔位置/纸箱的制造技术问题；
⊙制箱机械的缺陷/质量管理问题
六、纸箱绘图常用的符号
包装纸类的绘图符号
①裁切、折叠、开槽符
ａ.单实线： 轮廓裁切线 ｂ.双实线： 开槽线 ｃ.单虚线： 内折叠压痕线 ｄ.点划线： 外折叠压痕线 ｅ.三点点划线： . . . . . .
切痕线
ｆ.双虚线： 双压痕线，即180o折叠线 ｇ.点虚线： 打孔线
ｈ.波纹线： 软边切割线 ②封合符、提手符
ａ. Ｓ―――|||||||||||||||| 表Ｕ形钉合 ｂ. Ｔ―――<<<<<<<<<<<<<<< 胶带纸粘合 ｃ. Ｇ―――xxxxxxxxxxxxxx x 粘合剂粘合 ｄ. Ｐ――－ 完全开口式 ｅ. Ｕ――― 不完全开口式
瓦楞纸箱基本知识 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３ 50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７ 24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不
高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A 型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。 E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。 4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。 7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。二．理化指标 1．水分：11%±3% 2．规格尺寸，以标识内径测量，偏差总和：单瓦楞±4mm 双瓦楞±6mm 3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670～900mm：150千克力、30分钟
瓦楞纸箱知识普及
瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010达到2700万吨， 2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻，成本低，绿色可循环，成本低，易加工，便于储存和运输，结构合理、样式灵活多变等众多优点，在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。 重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，600g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角
料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保） 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了 宣传作用 由于纸板的平整性，决定了其可以方便地进行印刷，印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本，而这是木材包装、金属包装所不具备的。 结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg.
瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。 瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。 表十三
瓦楞纸箱基本知识 一.瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。 UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了 广泛的应用。二.瓦楞纸板的种类 1?双层瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板由三层面板和两层瓦楞纸组成 3.五层瓦楞纸板 的瓦楞纸板。由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板 - 瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞 C ■I■ 微小瓦楞E 型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm） 4.5上瓦楞个数/300mm 34 ±2 B 小瓦楞 2.5 3 50 ± 2 C 中瓦楞 3.5 -4 38 ± 2 E 微小瓦楞 1.1 — 2 96 ± 4 K 超大瓦楞 6.6 7 24±1.5各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞 和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套' 衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产 品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B
型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
瓦楞纸箱差不多知识 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，因此这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C 型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３
50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７ 24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有专门好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求专门高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还能够用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上能够得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，能够得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。
XXXX包装有限公司 订单流程作业指导书 发放号：持有者： 编制：日期：2017 年1月20日 审核：日期：2017 年1月20日 批准：日期：2017 年1月20日 发放范围： 2017年1月20日生效 目录 1.目的 (1)
2.适用范围 (1) 3.职责 (1) 4.工作程序 (1) 4.1核价、报价 (1) 4.2接单 (2) 4.3开单 (3) 4.4下单 (4) 4.5排程 (5) 4.6生产 (9) 4.7出货跟踪 (9) 4.8货款回笼 (10) 4.9产品管理 (10) 4.10订单管理各环节运作流程图示 (10) 5相关文件和表单 (13) 附件 1.目的 规范部门管理制度，完善订单运作流程，健全质量控制体系，提高内勤作业质量。
2.适用范围 适用于订单部核价、报价、接单、下单、生产交货、跟踪反馈等整个订单运作流程。 3.职责 4.工作程序 4.1核价、报价 4.1.1箱板类 4.1.1.1客户直接要求核价或打样时，订单员应立即电话通知销售员，并电话征得销售经 理同意和公司认可后，再要求销售员通过电话或填写《样箱信息表》方式提供产 品资料、合同用料、规格型号及性能特殊要求等核价相关信息。 4.1.1.2销售员要求核价或打样时，订单员应在电话征得销售经理同意和公司认可后，再 要求销售员通过电话或填写《样箱信息表》方式提供产品资料、合同用料、规格 型号及性能特殊要求等核价相关信息。 4.1.1.3订单员根据《样箱信息表》或销售员电话，将产品资料、合同用料、规格型号及 客户性能特殊要求等相关信息输入《成本分析单》，并及时通知核价员进行成本核 算。 4.1.1.4核价员依照订单员或销售员提供的核价信息进行成本分析和核算，完成之后将成 本分析单打印1份，在“核价员意见”一栏中签名确认（核价员意见主要体现客 户订单的基本价格情况和生产可能遇到的实际困难等内容）。 4.1.1.5根据成本分析单价位高低，由订单员负责完成《成本分析单》的分级审批工作。 如价格不符合公司要求，应及时将核价信息电话反馈给销售员；如销售员要求下 单生产，则必须经过公司主管领导签字认可。新客户核价最终确认为副总经理， 但必须保证销售价格在最低价以上，销售价格在最低价以下的情况必须总经理签 署审批。 4.1.1.6 《成本分析单》完成最终审批后，由核价员一复4份并分发财务、技术、内勤、 排程各一份，原稿个人留底存档。 4.1.1.7新产品经过核价和审批后，核价员填写《核价单》（纸箱和纸模报价单格式大致相同）， 交销售员向客户报价、确认。如果印版和模具费用由客户承担的，则必须在《报 价单》中注明。
瓦楞纸箱基本知识 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
瓦通纸箱类基本知识资料 １．概述 瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。多年来一直使用于运输包装和销售包装。瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输这外，还起到美化商品，宣传商品的作用。尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。 2.材料 ⑴瓦楞原纸和箱板纸: 制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种: ①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”；②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸，高克重的纸做面纸或里纸 ⑵瓦楞的形状：通常使用的瓦楞有U型和V型两种。 U型瓦-------楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。U型瓦楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。 V 型瓦楞一整个楞由直线组合而成。所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辊制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辊磨损较U型楞快 根据U、V型瓦楞的优点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。
二.纸类(纸的认识) 指基重为200-250gsm牛咭（gsm为g/m2的缩写） A: 指基重为140-199gsm牛咭； B: 指基重为105-139gsm牛咭； C: 指基重为110-180gsm的挂面； W：指白牛咭或普通白咭；白牛咭基重为135-185gsm；普通白咭基重为150-180gsm, 3或9：指芯纸基重为85g-180g(加强芯，普通芯，特别芯）。 加强正牛：习称美牛，到少含有70﹪之木浆加工而成之原纸； 正牛：其机械强度僅次於美牛的牛咭 原纸：使用木，草，废纸，或其它可加工成纸张的物品，原纸主要用於加工瓦楞纸板，瓦楞纸箱，内卡纸等． 加强芯纸：习称加强芯，至少含有70﹪之木浆加工而成之原纸； 原纸定级：主要是根据耐破度，环压强度对原纸进行分级而订． 环保纸：使用100﹪的回收物品加工而成的原纸. 三.坑型的认识
瓦楞纸箱项目规划设计方案 规划设计/投资分析/实施方案
摘要说明— 近几年，我国瓦楞纸箱行业增速虽然放缓，但未来增长空间仍然巨大。当前我国的人均年瓦楞纸板消费量仅为40平方米，而美日等发达国家都达 到了100平方米，消费量的提升空间十分巨大。国内消费市场经过21 世纪初的高速增长期后目前增幅较为稳健，细分下游行业如快递物流行业 随着网购市场的快速扩张，对瓦楞纸箱的需求将持续快速增长，此外人口 老龄化、二胎政策、城镇化等都将催生一系列下游行业新需求，瓦楞纸箱 产业的市场增长点依然不少。瓦楞纸箱行业因为集中度低，本就与集中 度较高的上下游企业议价时处于劣势，行业利润空间容易受到挤压。与此 同时，瓦楞纸箱的上游行业即造纸行业容易受到进口废纸、国产废纸、宏 观政策等因素影响，价格水平往往会出现较大波动，进而传导到瓦楞纸箱 行业，如不能及时向下游终端客户转嫁成本压力或无法完全地转嫁来自上 游的成本压力，利润空间将受到挤压。2016年底以来，受国际废纸、煤炭 等大宗商品价格上涨影响，叠加环保压力下大量中小纸厂限产、关停， 2016年底原纸价格较年初上涨超过50%，随后进入2017年短暂回落后又进 入新一轮的疯涨。瓦楞纸箱行业具有“上游窄，下游广”的特点，上游 包括造纸行业、油墨行业和其他辅助材料行业，其中造纸行业是最主要的 上游行业；下游行业众多，覆盖食品饮料、家用电器、消费电子、电商物流、机械器械、化工、日化、医药保健等行业。瓦楞纸箱行业的上下游产
业链如下图所示：在上述产业链结构中，由于原材料中原纸成本占了纸箱可变成本的70%以上，原纸的价格是影响瓦楞纸箱行业的平均利润率的主要因素，瓦楞纸箱行业与上游造纸行业的联系紧密。目前造纸行业虽然面临产能过剩的局面，但由于近年来环保核查的压力增大，大量不合格的中小造纸厂产能被淘汰，市场出清后行业集中度有所提高，根据报告显示，2016年中国纸和纸板生产量10,855万吨，其中，龙头企业玖龙纸业占比超过12%，前十大造纸企业产量占比超过39%。相对于集中度较低的瓦楞纸箱行业，集中度较高的上游造纸行业议价能力较强，且上游造纸企业主要采取成本加成的方式定价，来自进口废纸、煤炭等大宗商品的涨价压力容易转嫁给下游纸箱生产企业。下游行业覆盖面广，几乎所有的消费品制造业都需要包装企业作为供应链配套环节，传统经营模式下瓦楞纸箱行业几乎不存在对某特定下游行业的依赖。但中高档瓦楞纸箱面向下游细分行业的龙头企业，家电、消费电子等行业集中度较高，龙头企业议价能力强。消费升级趋势下，这些龙头企业对配套的纸箱厂商的订单响应能力、纸箱性能和外观等提出了更高的要求，它们对包装一体化、包装智能化的需求也推动着纸箱行业部分企业先行做出改变，引领行业变革。当前，下游行业发展较为稳健。就具体市场而言，逐渐发生分化：食品饮料、烟酒等非耐用消费品的增长趋势与人口结构和消费升级相关，总体趋势是随着消费升级趋势告别高增长，增速放缓；家电、家具等行业主要与地产周期和城镇化水平相关，分化趋势明显，冰箱、洗衣机的消费量已连续3年接近
瓦楞纸箱知识普及 瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输
包装 占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010达到2700
万吨， 2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻，成本低，绿色可循环，成本低，易加工，便于储存和运输，结构合理、样式灵活多变等众多优点，在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸 175/150/150g/m2计算，600g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角 料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保） 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了
宣传作用 由于纸板的平整性，决定了其可以方便地进行印刷，印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成
本，而这是木材包装、金属包装所不具备的。结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg. 防潮性差 瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问
第三部分纸箱类包材 第一章原纸的物性检测及规格 一、概述： 瓦楞纸箱之品质所牵涉之因子相当多，包括瓦楞纸板品质、开槽、纸箱接头、印刷、修边压线及作业人员等因子，其中又以瓦楞纸板之品质为主要之影响因素，因此，瓦楞 纸箱之设计需先了解瓦楞纸板之特性，而瓦楞纸板包含两部分：一为原纸物性部分，其 重点在于破裂强度，二为加工物性部分，其重点在于冲击强度、平面压缩强度、垂直压 缩强度及接着强度，然而整个成品的重心在于耐压强度，所以，瓦楞纸箱设计须从源头 去探讨。 二、原纸物理特性： 1、厚度： 纸之厚度表示法公制是以公厘（mm）表示，英制是以吋（inch）表示，英美方面对瓦楞芯纸而言通常以"点"（mil）表示，每点等于0.001吋，例如常用之26ibs/M.S.F 之瓦楞芯纸其厚度为0.009吋，俗称"九点"纸。由原纸的厚度加上瓦楞之高度可得瓦楞 纸板之厚度，可藉以明了瓦楞辘磨损程度及瓦楞纸板在加工过程中对纸箱强度减损程 度。 2、破裂强度： 破裂强度在瓦楞纸箱制造上是十分重要项目，破裂强度乃为纸、纸板以及瓦楞纸板之基本强度。纸、纸板及瓦楞纸板之品质，均以破裂强度表示之，并常以此种特性作 为纸、纸板及瓦楞纸板价格之基准。瓦楞纸板破裂强度，为各层牛皮纸板之破裂强度所 左右。但瓦楞蕊纸对破裂强度之影响很小，一般忽略不计。 单层瓦楞纸板之破裂强度=表里两面表面纸板破裂强度之和 双层瓦楞纸板之破裂强度=表中里三面表面纸板破裂强度之和
例：单层瓦楞纸板之原纸组合为A 220g/m2×130g/m2×A220g/m2，A级220g/m2表面纸板其破裂强度为6.8Kgf/cm2 单层瓦楞纸板之破裂强度=6.8+6.8=13.6 Kgf/cm2 取试样在直径1.2吋之圆面积上，以一定加压速度施压使之破裂，破裂时施于纸张上之压力称之为破裂强度，依纸板类破裂强度试验法试验，其单位表示方法公制以每平方公分若干公斤（Kg/cm2）表示，英制以每平方吋若干磅（ib/in2）表示。牛皮纸板等级区分除用基重如200g/m2、220g/m2、240g/m2、、、等区分外，另依比破裂强度作为区分之标准；如裱面纸板（牛皮纸板）之规定牛皮纸板区分为五级。早期，原纸及瓦楞纸箱之规格上均以破裂强度为主要项目，在瓦楞纸箱工业先进国家如美国、日本现阶段已渐渐改变，破裂强度之重要性渐为环压强度、耐压强度及冲击强度所取代。 破裂强度（Kgf/cm2） 比破裂度= ×100 试样基重（g/m2） 3、环压强度： 将原纸裁切成6"×1/2"之试样，在长的方向卷成圆筒形使试样两端相接，测试其所能承受之压力，此种强度称之为环压强度。此强度为制造瓦楞纸箱的特有试验，其试验方法依纸板环压强度试验法行之。因瓦楞纸面受压方向为瓦楞之垂直方向，对原纸而言为横向，又瓦楞纸箱之耐压强度可由其组合原纸（含牛皮纸板及瓦楞芯纸）之横向环压强度推算，一般仅测试原纸之横向环压强度。 4、抗张强度： 对宽1.5cm长18cm之纸样施于一限度之张力，纸张因而断裂，该纸样所能承受之最大张力称为抗张强度俗称拉力。其试验方法依纸之抗张强度检验法测定，结果以公斤（Kg）表示。 在瓦楞纸板制造上为了要获得平整之瓦楞纸板，不论牛皮纸板或瓦楞芯纸均利
仅供个人参考 不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的基础知识 瓦楞纸板的表示方法 1、原纸等级/定量/纸板层数/楞型表示法 表示公式：外面纸等级—外面纸定量*瓦楞芯纸等级—瓦楞芯纸定量*内面纸等级—内面纸定量、瓦楞楞型+F 这是表示最完全也最复杂的一种方法。 例：B-210*A-125*B-210AF??? 表示内、外面纸均为定量210g/m2的B等箱纸板，芯纸为A等定量125 g/m2的A楞纸板。 2、原纸定量/瓦楞层数/楞型表示法 表示公式：外面纸定量/芯纸定量/内面纸定量—瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型 层数用1或2表示，1表示单层瓦楞，2表示双层瓦楞 例：293/240-151/1C??? 表示外面纸、内面纸、芯纸定量分别为293、240、151 g/m2的C楞单瓦楞纸板。 3、纸板代号表示法 表示公式：纸板代号—纸板类别号.同类纸板序号 纸板代号用S或D，S表示单瓦楞，D表示双瓦楞，该表示方法最简单。 例：S-1.1??? 表示单瓦楞1类1号纸板，有对应的技术指标。 瓦楞纸板的厚度 设计瓦楞纸箱时，可以按照下表计算纸板厚度，单位：mm
仅供个人参考 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文 不得用于商业用途
瓦楞纸板概述 第一节瓦楞纸板基础知识 一、出口产品包装用瓦楞纸板（GB5034-85） 1 术语 1.1 瓦楞纸板 由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物. 1.2 单瓦楞纸板 由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸）和一层瓦楞纸（我们也称芯纸）加工而成的瓦楞纸板。 1.3 双瓦楞纸板 由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸）、两层瓦楞纸（我们也称芯纸）和一层夹芯（我们也称中纸）加工而成的瓦楞纸板。 2 技术要求 2.1 种类 按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见表1。 表1 注：①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。 ②表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。 ③各项指标均按本标准附录A中规定的方法进行测试。 2.2 材料 2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表2的技术要求。 表2
2.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表3的技术要求。 表3 备注：实际测量纸张的实际厚度（挂面纸）：235g/m2 T=0.2925mm 231g/m2 T=0.3010mm 233g/m2 T=0.17mm 2.2.3 加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅酸钠。 2.3 楞型 瓦楞楞型采用表4所列的3种。表4 2.4.1 瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。物理强度和水分含量必须符合表1的规定。 2.4.2 在每1m的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的曲翘。 2.4.3 单瓦楞纸板的厚度，不能低于表4规定的相应瓦楞高度的上限数值，双瓦楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。 2.4.4 瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8mm。 3 验收规则 3.1 瓦楞纸板应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定，并出具合格证。 3.2 需方按本标准进行验收。当发现某项指标不符合本标准要求时，可对不合格的指标进行复验。 3.3 瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规格尺寸、水分及厚度七项主要技术指标，有一项不合格者，则该批产品为不合格品。 4 包装、运输、储存 4.1 生产厂应根据用户的要求对瓦楞纸板进行包装。 4.2 应保证瓦楞纸板在运输过程中不直接受雨、雪、曝晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。 4.3 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。 A.1 取样及样品的前处理：按GB450-79《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》进行取样和前处理。 A.2 水分含量的测定：按GB462-79《纸与纸板水分的测定法》测定水分含量。但是，取样数量不少于50g ，试样规格150×100mm，称重准确至0.1g。 A.3 耐破度的测定：按GB1539-79《纸板耐破度的测定法》测定瓦楞纸板的耐破度。但是，应控制试样夹的压力：单瓦楞纸板为4kg，双瓦楞纸板为8kg。 A.4 戳穿强度的测定：按GB2679.7-81《纸板戳穿强度的测定法》测定瓦楞纸板的戳穿强度。 A.5 厚度的测定：按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。 A.6 边压强度的测定：按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。 A.7 粘合强度的测定：按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定 二、瓦楞纸板的其他知识
瓦楞纸箱的发展历程： 1856年——起源，英国人爱德华·西利和爱德华·艾伦兄弟将纸加工成瓦楞波纹形状（制作帽子的内衬），并以此技术申请了专利。 1871年美国人阿尔伯特·琼斯发明了单面瓦楞纸板，用于包装玻璃制品等易碎品。 1874年英国人奥利弗·朗在单面瓦楞纸板的另一面贴上衬纸取名“双面瓦楞纸板”，使瓦楞纸包装技术又一次获得重大突破，克服了单面瓦楞纸板易变形的缺点，极大地增加了瓦楞纸板的强度。 1875年美国人罗伯特·汤普逊和亨利·诺里斯第一个采用双面粘贴衬纸的技术，使瓦楞纸包装生产工厂在美国诞生，实现了瓦楞纸板包装的工厂化生产。 1881年美国进行瓦楞纸包装大面积推广，开发了新型瓦楞纸板生产设备，罗伯特·汤普逊和亨利·诺里斯公司率先使用机器生产瓦楞纸板，并出口到欧洲国家。 …… 第一节纸的一般知识 一. 纸和纸板的区分 纸（Paper）：就是从悬浮液中将适当处理（如打浆）过的植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉淀到适当的成型设备上，经过干燥制成的均匀薄片（不包括纸板）。 广义上讲，纸包括纸张和纸板。纸和纸板的主要区别在于它们的定量和厚度。国际上按定量和厚度进行区分：定量＜225g/m2 或厚度＜0.1mm（英美为0.3mm），统称为纸。定量＞225g/m2或厚度t＞0.1mm （英美为0.3mm），统称为纸板或板纸（但这一划分标准不是很严格，如有些折叠盒纸板、瓦楞原纸的定量虽小于225g/㎡，通常也称为纸板；有些定量大于225g/㎡的纸，如白卡纸，其定量可达到400g/m2，但习惯上还是称为纸或卡纸；又如定量大于225g/㎡绘图纸等通常也称为纸）。 二. 纸和纸板的一般性能和基本属性 1.定量（Basis Weight , W）：定量也称克重，港台又称为基重。是纸或纸板最基本的一项指标，是指单位面积纸或纸板的质量（重量）。即每平方米纸或纸板的质量。以克每平方米（g/m2）表示或gsm 即g per square meter 每平方米的重量(克）。定量的高低决定纸或纸板强度的高低。测量方法：称重法（天平或象限称）。检验标准：GB/T451.2—2002《纸和纸板定量的测定》。 2.厚度（Thickness，T）：在两测量板间受一定压力（100±10kPa）直接测量的厚度。单位：mm或μm。一般厚度随着定量的增大而加厚。测量方法：厚度计。检验标准：GB/T451.3—2002《纸和纸板厚度的测定》。 3.紧度（Density，D）：由定量和单页厚度计算出来的单位体积纸或纸板的质量，即单位体积纸或纸板的质量。单位：g/cm3（克每立方厘米）即表观密度。D＝G/（T×1000）。式中D为紧度，G为定量，T为厚度。紧度反映纸页中纤维结合的紧密程度（故有紧度之名）。 4.松厚度（Bulkness ，B）：单位质量纸或纸板的体积，单位cm3/g或m3/kg。是紧度的倒数。 5.伸缩率：在浸水和干燥后纸张尺寸的相对变化。检验标准：GB/T459—2002《纸和纸板伸缩性的测定》。 6.水分（%）：指纸中纤维与纤维之间的空隙部分含有的游离水。检验标准：GB/T462—2008《纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定》。检验方法：将纸样放在（100～105）℃的烘箱中，烘至恒重，用减少的质量与纸样的原质量之比的质量分数（%）。 7.规格尺寸：分为平板纸和卷筒纸。平板纸：500张为一令，国际上480张为一令。十令为一件。ISO规定：一令的1/20为一刀，即25张纸为一刀（注：手工纸有刀、担，机制纸有令、件、吨）。三. 纸和纸板的外观性能 指用肉眼可以观察到的纸的质量缺陷。也称外观纸病（专业术语）。如： 1.尘埃度 2.斑点
瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010达到2700万吨，2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻，成本低，绿色可循环，成本低，易加工，便于储存和运输，结构合理、样式灵活多变等众多优点，在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。 重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，600g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保） 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了宣传作用 由于纸板的平整性，决定了其可以方便地进行印刷，印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本，而这是木材包装、金属包装所不具备的。 结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg. 防潮性差 瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷后），可适当提高其防潮性。 用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。 包装纸箱用途 可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。 包装纸箱优点 重量轻
瓦通纸箱类产品基本知识培训资料 １．概述 瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。多年来一直使用于运输包装和销售包装。瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输这外，还起到美化商品，宣传商品的作用。尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。 2.材料 ⑴瓦楞原纸和箱板纸: 制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种: ①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”；②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸，高克重的纸做面纸或里纸 ⑵瓦楞的形状：通常使用的瓦楞有U型和V型两种。 U型瓦-------楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。U型瓦楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。 V 型瓦楞一整个楞由直线组合而成。所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辊制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辊磨损较U型楞快 根据U、V型瓦楞的优点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。 一. 机器(本公司的机器认识)
二.纸类(纸的认识) K: 指基重为200-250gsm牛咭（gsm为g/m2的缩写） A: 指基重为140-199gsm牛咭； B: 指基重为105-139gsm牛咭； C: 指基重为110-180gsm的挂面； W：指白牛咭或普通白咭；白牛咭基重为135-185gsm；普通白咭基重为150-180gsm, 3或9：指芯纸基重为85g-180g(加强芯，普通芯，特别芯）。 加强正牛：习称美牛，到少含有70﹪之木浆加工而成之原纸； 正牛：其机械强度僅次於美牛的牛咭 原纸：使用木，草，废纸，或其它可加工成纸张的物品，原纸主要用於加工瓦楞纸板，瓦楞纸箱，内卡纸等． 加强芯纸：习称加强芯，至少含有70﹪之木浆加工而成之原纸； 原纸定级：主要是根据耐破度，环压强度对原纸进行分级而订． 环保纸：使用100﹪的回收物品加工而成的原纸. 三.坑型的认识
目录 一、纸与纸板的定义和分类┄┄┄┄┄┄┄┄1--2页 二、瓦楞纸板的发展及应用┄┄┄┄┄┄┄┄-3--4页 三、瓦楞类型及瓦楞纸板的性能┄┄┄┄┄┄-第5页 四、瓦楞纸板的种类及其选择┄┄┄┄┄┄┄-6—7页 五、瓦楞纸板的材料特性┄┄┄┄┄┄┄┄┈-7—9页 六、瓦楞纸箱的优点┄┄┄┄┄┄┄┄┈┈┈-9—10页 七、瓦楞纸箱的尺寸设计┄┄┄┄┄┄┄┄┈-10—13页 八、瓦楞纸箱的种类及附件┄┄┄┄┄┄┄┄-13—15页 九、出口产品运输包装用瓦楞纸板中华人民共和国国家标准┄┄ 16—18页 十、出口产品运输包装用瓦楞纸箱中华人民共和国国家标准┄-- 19—20页
纸的定义 纸是从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维或其它纤维沉积到适当的成型 设备上，经干燥制成的一张均匀的薄片。 纸和纸板的分类 从纤维原料制浆造纸所得产品，可以分为纸和纸板两大类。一般情况下，定量在225g/m2以下的为纸，定量在225g/m2或以上的为纸板。 定量 定量是指纸或纸板每平方米的质量，以g/m2表示。 纸张的分类 根据用途，纸张大致可以分为：文化用纸、工业技术用纸、包装用纸 和生活用纸四大类。 纸板的分类 根据用途，纸板大致可以分为：包装用纸板、工业技术用纸板、建筑 类纸板和印刷与装饰用纸板四大类。 纸和纸板的特点 1.价格低、重量轻：纸的价格较金属、塑料、玻璃、陶瓷等包装材料 低，且重量轻，可以降低包装成本及运输费用。 2.性能优越：纸的质地细腻、均匀、洁白、柔软，而且有耐磨、耐冲 击、强度适宜等良好性能。 3.容易粘合和印刷：粘合性能良好，在加工时极易粘合。纸的质地细 腻、均匀、吸墨性强，适印性能良好，能适应各种形式的印刷方法。
纸箱基础知识介绍 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系： 瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系 瓦楞纸箱制造尺寸的量法 纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。
瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分 单拼即一页成型箱, 一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一些细微的差别。 接头和回丝 纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为50mm 。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为20 ~ 40mm 。 为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为8cm ，纵向方向上回丝总合定为4cm 。 1、平口箱面积计算公式通过以上介绍，平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示：单拼纸箱面积S= 〔( 长+ 宽) ×2+8 〕×( 宽+ 高+4) 双拼纸箱面积S= 〔( 长+ 宽+8) ×2 〕× ( 宽+ 高+4) 注：这里长、宽、高、8 、4 的单位均为cm 。上全盖下插口式纸箱的展开面积上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小，有些是用瓦楞纸板制成，有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产，例如药品、食品、化妆品的外层小包装。切长和瓦高在瓦楞纸箱制造过程中，分清楚切长和瓦高的概念