下载文档原格式
城镇燃气管网泄漏检测技术规程CJJT215—2014城镇燃气管网泄漏检测技术规程CJJ/T 215—20141总则1.0.1为规范城镇燃气管网泄漏检测要求，及时发现和判断燃气泄漏，准确查找和定位泄漏点，提高管网安全运行水平，制定本规程。
1.0.2本规程适用于城镇燃气管道及管道附属设施、厂站内工艺管道、管网工艺设备的泄漏检测。
本规程不适用于储气设备本体的泄漏检测。
1.0.3城镇燃气管网的泄漏检测应做到技术先进、安全可靠，并应积极采用新技术、新方法和新设备。
1.0.4城镇燃气管网的泄漏检测除执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1城镇燃气管网city gas pipingsystem从城镇燃气供气点至用户引入管之间的管道、管道附属设施、厂站内工艺管道及管网工艺设备的总称。
2.0.2泄漏检测leak detection使用检测仪器确定被检对象是否有燃气泄漏并进行泄漏点定位的活动。
2.0.3管道附属设施pipelinesubsidiary facilities与管道相连并实现启闭、抽水等功能设备的总称，如阀门、凝水器等。
2.0.4管网工艺设备piping systemprocess equipments与管道相连具有对燃气进行过滤、计量、调压及控制等功能设备的总称，如过滤器、流量计、调压装置等。
2.0.5灵敏度sensitivity检测仪器所能检出的燃气最小浓度。
2.0.6最大允许误差maximumpermissible error对于给定的测量仪器，由标准所允许的，相对于已知参考量值的测量误差的极限值。
3检测3.1一般规定3.1.1泄漏检测人员应根据管网和厂站的规模及设备、设施的数量等因素配置，并应通过相关知识及检测技能的培训。
定执行。
当同时采用两种以上方法时，应以仪器检测法为主。
3.2.6检测孔检测或开挖检测前应核实地下管道的详细资料，不得损坏燃气管道及其他市政设施。
检测孔内燃气浓度的检测应符合下列规定：1检测孔应位于管道上方；2检测孔数量与间距应满足找出泄漏燃气浓度峰值的要求；3检测孔深度应大于道路结构层的厚度，孔底与燃气管道顶部的距离宜大于300mm，各检测孔的深度和孔径应保持一致；4燃气浓度检测宜使用锥形或钟形探头，检测时间应持续至检测仪器示值不再上升为止；5检测液化石油气浓度的探头应靠近检测孔底部。
城镇燃气管网泄漏检测技术规程（征求意见稿）目录1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (2)3 检测周期 (3)4 检测方法与技术要求 (4)4.1一般规定 (4)4.2管道 (4)4.3管道附属设施及管网工艺设备 (5)5 检测设备 (7)5.1基本要求 (7)5.2分类及配备 (7)5.3使用及维护要求 (7)6 图档资料 (9)附录A 泄漏检测设备分类及选用原则 (10)附录B 泄漏检测记录 (11)1 总则1.0.1 为规范城镇燃气管网泄漏检测的技术要求、方法、周期及检测设备要求，及时发现燃气泄漏，指导抢修，预防事故发生，提高管网安全运行水平，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于城镇燃气管网的泄漏检测，包含从气源入口至用户引入管之间的管道、管道附属设施及管网工艺设备等的检测。
1.0.3 本规程不适用于城镇燃气厂站内压力容器和用户管道的泄漏检测。
1.0.4 城镇燃气供应单位应负责城镇燃气管网的泄漏检测工作，并应根据本规程制定泄漏检测的相关管理制度及操作规程。
1.0.5 城镇燃气管网的泄漏检测应积极采用新技术、新方法和新设备，做到技术先进、安全可靠。
1.0.6 城镇燃气管网的泄漏检测除执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 泄漏检测确定被检对象是否泄漏并进行漏点定位的过程。
2.1.2城镇燃气管网埋设于城镇道路下输送燃气的管道系统。
2.1.3 管道附属设施指与管道相连实现某项功能的设施，如阀门井、凝水器井、检测井等。
2.1.4 管网工艺设备指对燃气进行工艺处理的设备，包含调压器、阀门、过滤器、流量计及调压箱等。
2.1.5 灵敏度采用某种检漏仪所能检出的燃气最小浓度。
2.1.6 爆炸下限可燃气体与空气的混合物遇明火引起爆炸的可燃气体最低浓度。
2.2 符号ppm—气体浓度百万分比用溶质质量占全部溶液质量的百万分比来表示的浓度,也称百万分比浓度。
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改城市燃气管道泄漏的检测与维修(标准版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.城市燃气管道泄漏的检测与维修(标准版)摘要：论述了城市燃气管道泄漏的危害性，分析了燃气管道泄漏的原因，探讨了泄漏检测方法和维修方法。
关键词：燃气管道；泄漏；检测；维修1燃气管道泄漏的危害性在城市燃气输配系统中，受各种复杂因素的影响，无论是敷设在地下还是安装在地上的燃气管道，均存在泄漏的隐患。
因此管道的检漏及其修复工作，已成为城市燃气输配系统安全运行的重要环节[1～3]。
目前全国许多家燃气公司，特别是一些经营历史较长的公司，燃气供不应求的矛盾日渐突出，而且管道泄漏量在整个供应总量中占有相当大的比例[4、5]。
如：从某市燃气公司2006年燃气泄漏量(含计量误差)统计资料(详见表1)中可知，燃气泄漏率达到10.2%，全年泄漏燃气233.3×104m3/a。
由于燃气泄漏引起的爆炸、火灾事故，已严重危及人民生命财产安全。
如：2007年3月间一天傍晚，我国某市一处家属院的一幢六层建筑物发生燃气爆炸。
强大的冲击波震碎了整幢楼的门窗玻璃，正因门窗的泄压作用，才使得楼房未被炸塌，但楼梯间及部分砖混结构松动错位出现裂缝。
楼内的人员中有3人重伤、多人轻伤。
此次重大爆炸事故伤及16人，所幸没有人员死亡，但造成了大面积供气受影响，约6000户用户停气。
在这次爆炸事故发生之前，曾有一名施工人员因燃气中毒送往医院接受治疗。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改城市燃气管网泄漏检测技术及其方法(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes城市燃气管网泄漏检测技术及其方法(2021版)摘要：介绍了燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程，解决燃气管网检测中疑难漏点的定位问题；应用吸真空系统定位大范围高浓度满量程泄漏点；介绍了乙烷检测法区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法原理。
关键词：燃气管网疑难漏点定位吸真空系统气相色谱仪1前言自20世纪80年代开始，我国许多城市就铺设了燃气管网，到2000年底，全国城市燃气管道长度已达到89473km。
从铺设的年代来看，其中已有相当一部分的管道运行时间过长，管道腐蚀严重，已进入泄漏频发期。
以天津为例，管线总长5000多km，一年抢修300多次，几乎每天就有一次抢修。
管道泄漏一般由下列因素引起：施工质量差，验收把关不严；道路下面的管道长期承受交通压力、或地层沉降塌陷致使管道接口错位断裂或开焊；管道腐蚀；其它挖掘机械意外损害等。
下面是DVGW(德国水和燃气专业协会)1996年对不同材质燃气管道泄漏进行的统计：—PVC管942个漏气点管道长16839km—灰口铸铁管288132个漏气点管道长11055km—球墨铸铁管1871个漏气点管道长10049km—钢管43419个漏气点管道长171161km—PE管7588个漏气点管道长123256km从上面统计不难看出，灰口铸铁管道在单位长度内的漏气点数最多，是最易发生事故和最需要进行维修的；其次是钢管，腐蚀穿孔是产生漏气的主要原因。
口中。
针对在检测时无法用肉眼直观看到泄漏点，施工人员可以在其上方撒一层肥皂水，若有气泡产生，则说明存在泄漏点。
2.3 处理燃气管道泄漏点如果在检测过程中发现存在异常点，为了方便引导泄漏的燃气向垂直方向自由上升，施工人员应在异常点上方的地面位置处打探孔，以帮助技术人员在第一时间内确定泄漏位置。
在开挖探孔前，为了保证燃气管道的安全，需要对管道进行再次定位。
此外需要注意的是，探孔位置应不少于三个，探孔深度最好大于管道的埋深。
3 介绍几种常用的燃气泄漏检测法3.1 人工巡检法现如今，我国在检测燃气管道泄漏方面最常用的检测方法即为人工检测法。
人工检测法的主要内容是：利用巡检设备和GPS 定位系统对燃气管道进行全方位的搜查。
这种方法优缺点并存，需要根据实际情况具体选择。
其优点是成本低、操作难度系数低、直观易懂；缺点是人力耗费严重，必须有人实时操作[3]。
3.2 SCSDA 监控检测法此种方法的工作机制是：在计量箱、调压箱上安装温度、压力传感器，再利用SCSDA 系统对燃气管道进行实时监控，判断是否有泄漏点的指标是压力的变化。
3.3 光纤维泄漏检测法3.3.1 简要概述光纤传感器的主要概念在众多光纤传感器中，光纤光栅传感器是最具代表性的一种。
此种传感器的应用范围较为广泛，在实时监测应变、温度及安全时常会用到这种传感器。
正因为光纤光栅传感器的应用范围极广，所以常常被用到建设大坝、开采石油、航空等领域中。
众所周知，光纤传感器的种类多种多样，这种传感器的分辨率普遍较高，而且和其他的传统机电传感器相比，光纤传感器具1 燃气管道泄漏检测技术概述燃气管道泄漏检测技术会分为多种类别。
(1)管道的检测位置不同，主要被分为管外检测法及管内检测法两种。
其中，漏磁检测法是管内检测法的典型代表方法，此种方法需要管内壁与传感器之间必须紧密相连。
管内检测法一般会结合使用到录像、涡流、超声波等技术，检测精准度较高，适合检测管道的腐蚀情况或其他微小泄漏等，如果管道的内径较大，施工人员们会考虑此种方法，因为若管径较小，则极易发生停运堵塞等情况，耗费较高[1]。
市政燃气管道泄露检测技术论文摘要：燃气管道腐蚀可有多种方法进行检测，定期通过应用各种方法检测管道受腐蚀程度，可以有效地分析燃气管道的风险和安全性。
对于采取针对性地对策和措施，防患于未然，保障燃气管道的安全供应等有着重大和积极的作用。
关键词：市政燃气管道;泄露检测技术;措施城市燃气管道分布于城市的地下，一旦泄漏会造成巨大的经济损失及人身伤害，及时地发现泄漏并确定泄漏点的位置成为发生泄漏后的首要问题。
因此，研究城市输气管道泄漏故障实时诊断技术，迅速发现泄漏事故并准确定位，及时采取有效措施，保证城市燃气管网的安全运行是非常重要的。
一、燃气管道腐蚀的原因和分类燃气管道主要是由于金属的腐蚀而造成的，而金属的腐蚀是金属和周围的介质发生化学、电化学或者是物理作用而成为金属化合物，使得金属的特性受到破坏的一种现象。
因此，燃气管道的腐蚀一般可以分为电腐蚀和自然腐蚀两种情况。
其中，电腐蚀是管道金属与电解质发生电化学反应而对金属造成破坏的一种现象，这往往是由于直流带电体或者是带电防腐设备所泄漏的电流而造成的腐蚀。
自然腐蚀是指除电腐蚀之外而发生的其他形式的腐蚀。
1.电腐蚀电腐蚀的形式往往表现为缝隙腐蚀和点腐蚀两种情况。
由于燃气管道通常都是采用螺栓、焊接等几种方式来进行连接的，而在这些连接件和焊接接头的缺陷处都存在着狭窄的缝隙，这个宽度足够使得电解质溶液渗入其中，使得缝内的金属和缝外的金属构成短接的原电池，在缝隙内发生强烈的局部腐蚀现象，消耗大量的金属。
2.自然腐蚀燃气管道的自然腐蚀主要包括化学腐蚀、应力腐蚀和细菌腐蚀等几种情况。
给管道造成的破坏主要是使得管道产生比较均匀的大面积的锈斑和腐蚀坑。
二、燃气管道泄漏检测技术及方法1、直接检测技术1）直接巡视法。
直接巡视法是指通过人工巡视的方式，通过巡视人员的感观和判断对燃气管道泄漏情况进行观察，通过闻、看、听等方式进行判断，这种方式很大程度上依赖于工作人员的专业水平、责任心和工作经验。
城市燃气管网泄漏检测技术及其方法燃气泄漏是城市燃气供应的重要安全隐患之一。
为了及时发现和修复泄漏问题，保障城市燃气供应的安全稳定，相关部门不断探索和应用新的泄漏检测技术和方法。
本文将介绍城市燃气管网泄漏检测技术及其方法。
传统泄漏检测技术传统燃气泄漏检测技术有很多种，如原子吸收光谱法、甲烷检测仪、红外测漏仪等。
这些传统技术的共同特点是依赖于人工巡检和局部检测，效率低，覆盖面小，难以保证检测结果的准确性和真实性。
城市燃气管网泄漏检测技术的特点和要求城市燃气管网泄漏检测技术要求检测过程简单方便，检测结果准确可靠，检测范围广泛，对环境和人员不会造成影响。
同时，城市燃气管网的检测还需要考虑管道的位置、长度和分布情况，以及管道埋藏的深度等因素。
检测方法基于声音的检测方法基于声音的泄漏检测技术是一种常见的检测方法。
它通过在管道周围放置传感器，对管道内或外的信号进行采集、处理和分析，以便获得泄漏的位置和大小。
这种方法的优点在于检测到的信号具有良好的可感知性，同时不会对周围环境和人员造成影响。
但是，基于声音的检测方法对于管道位置的要求比较高，如管道埋在混凝土或建筑物内，信号采集就难以实现。
基于气体成分的检测方法基于气体成分的泄漏检测技术是一种比较常用的检测方法。
最常用的检测方法是通过检测燃气中的甲烷含量来检测泄漏。
这种方法不依赖于环境因素，可以在各种不同环境下应用。
但是，其缺点在于对待测气体有较高的选择性，难以适应局部气体成分复杂的情况。
红外线成像检测方法红外线成像检测方法是一种较新的泄漏检测技术。
它通过使用红外线热成像仪来采集并分析管道和周围区域的温度变化，以便测量泄漏的位置和大小。
这种方法的优点在于可以快速检测泄漏位置，同时能够有效地排除环境因素和温度干扰。
其缺点在于设备价格较高，且对环境温度和湿度影响较大。
结论综合以上介绍，城市燃气管网泄漏检测技术有很多种，每种技术都有其特点和优缺点。
因此，应根据实际情况选择最适合的检测方法。
燃气管道泄漏检测技术和方法张凯【摘要】燃气管道泄漏是燃气管道安全输送的主要隐患.介绍了目前国内外燃气管道泄漏的主要检测方法,根据泄漏检测原理,总结归纳了现有的各种检测方式,同时指出了各种检测方法的优缺点及适用条件.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2010(039)003【总页数】3页(P275-277)【关键词】燃气;管道;泄漏检测;直接法;间接法【作者】张凯【作者单位】沈阳石蜡化工有限公司,辽宁,沈阳,110141【正文语种】中文【中图分类】TE863管道输送是燃气输配的主要方式，由于管道的生产制造、安装施工、使用、安全管理等多方面的原因，都有可能使管道燃气发生泄漏，进而影响了人民的生命财产安全。
而我国燃气管道大多埋于水泥、沥青路面、田野、丘陵等多种地表下，管网压力范围大，管材规格多，这就决定了检漏方法的复杂性，检漏手段的多样性。
根据泄漏检测原理，现有的泄漏检测方法可以分为直接检测燃气泄漏的直接检测法和以检测因泄漏而引起的流量、压力、声音等物理参数发生变化的间接检测法[1]。
根据检测方式的不同，目前常见的直接检测方法可以分为如下几类。
（1）人工巡检法。
这是目前国内各城市燃气公司常用的一种泄漏检测方法。
由巡线工人手持燃气检漏仪或检漏车定期沿管道敷设路径巡视，通过看、闻、听等多种方式来判断是否有燃气泄漏。
对于泥土地面，用可调节浓度大小的气敏检测仪直接在地面检测，浓度最大点与管线定位一致点即为泄漏点。
对于城市街道常见的水泥沥青地面，气体泄漏后会沿着管道周围的裂缝、空隙、疏松土壤窜流，不能穿透漏点上方的地表，在地面探测不到，而在远离泄漏点的地面裂缝中才能探到，此种情况需钻孔探漏。
对于公共管沟，包括专业管道沟、电缆沟和与裂缝相通的排水沟，泄漏气体会沿着这些通道窜到很远的地方，此种泄漏需用风机从管沟的泄漏点的一边吹风，另一边放风，保证管沟内的泄漏气体向另一边冒跑，用示踪探头从风机一端伸进管沟，示踪探头与泄漏气体接触处即为泄漏点，或用钻孔法配以气敏探测仪在地面检测，在泄漏点的下风气敏仪会报警，在上风不报警，泄漏点位置就在报警与不报警两孔之间，在此进一步加密测点，即可精确定点。
都市燃气管网泄漏检测技术及其措施摘要: 简介了燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程, 处理燃气管网检测中疑难漏点旳定位问题；应用吸真空系统定位大范围高浓度满量程泄漏点；简介了乙烷检测法辨别沼气和天然气或其他管道燃气旳措施原理。
关键词: 燃气管网疑难漏点定位吸真空系统气相色谱仪1序言自20世纪80年代开始, 我国许多都市就铺设了燃气管网, 到2023年终, 全国都市燃气管道长度已到达89473km。
从铺设旳年代来看, 其中已经有相称一部分旳管道运行时间过长, 管道腐蚀严重, 已进入泄漏频发期。
以天津为例, 管线总长5000多km, 一年抢修300多次, 几乎每天就有一次抢修。
管道泄漏一般由下列原因引起：施工质量差, 验收把关不严；道路下面旳管道长期承受交通压力、或地层沉降塌陷致使管道接口错位断裂或开焊；管道腐蚀；其他挖掘机械意外损害等。
下面是DVGW(德国水和燃气专业协会)1996年对不一样材质燃气管道泄漏进行旳记录:—PVC管942个漏气点管道长16839km—灰口铸铁管288132个漏气点管道长11055km—球墨铸铁管1871个漏气点管道长10049km—钢管43419个漏气点管道长171161km—PE管7588个漏气点管道长123256km从上面记录不难看出, 灰口铸铁管道在单位长度内旳漏气点数最多, 是最易发生事故和最需要进行维修旳；另一方面是钢管, 腐蚀穿孔是产生漏气旳重要原因。
对于PVC.PE管而言, 最重要旳原因是第三方旳破坏, 即其他施工对其损害。
为了顺应都市能源构造旳调整和经济发展, 针对国内都市管网铺设年代长, 泄漏事故频繁发生旳现实状况, 埃德尔从二十一世纪初就开始研究探讨燃气管网泄漏检测技术及有关技术载体。
下面就从五个方面, 以埃德尔所引进旳德国舒赐产品为主导, 简介其特点、技术及措施。
2不一样种类气体泄漏旳不一样形式人工煤气(氢含量高)(1)迅速旳穿透性和极低旳粘滞性；(2)比较小旳膨胀；(3)漏气点轻易被确定。
城市燃气管道泄漏检测技术与方法城市燃气管道泄漏是一个严重的安全隐患，可能导致火灾、爆炸甚至人员伤亡。
因此，准确、快速地检测和定位管道泄漏对于保障城市安全至关重要。
本文将从工程专家和国家专业建造师的角度出发，介绍一些常见的城市燃气管道泄漏检测技术和方法。
一、人工巡检和观察法人工巡检和观察法是最常见的管道泄漏检测方法之一，它通过人工巡查管道附近的气味、噪音、震动等，以及观察气体是否泄漏出来，从而判断是否存在泄漏情况。
这种方法简单直观，但依赖于人工的感官判断，容易受到主观误判和环境影响。
二、气体检测仪器法气体检测仪器是一种常用的管道泄漏检测工具，它可以检测到泄漏气体的浓度，从而确定是否存在泄漏情况。
常见的气体检测仪器包括多参数气体检测仪、红外线气体检测仪、嗅探器等。
这些仪器可以快速准确地检测泄漏气体，并能够定位泄漏点的位置。
三、压力监测法压力监测法是一种间接检测管道泄漏的方法，它通过监测管道的压力变化来判断是否存在泄漏。
对于存在泄漏的管道，压力会出现异常下降。
这种方法需要安装压力传感器和数据采集系统，可以实时监测管道的压力变化，并通过数据分析确定泄漏情况。
四、管道内窥镜检测法管道内窥镜检测法是一种对管道内部进行检测的方法，它通过将可视化设备（如摄像头）引入管道内部，并将管道内部的图像传回观察人员，从而判断是否存在泄漏点。
这种方法可以直接观察到管道内部的情况，定位泄漏点的位置，但需要投入较高的成本和技术要求。
五、无损检测法无损检测法是一种非破坏性的检测方法，它通过利用声波、磁场、红外线等技术对管道进行检测，从而判断是否存在泄漏情况。
常见的无损检测技术包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测等。
这些方法可以快速、准确地检测管道的泄漏情况，且不会对管道造成破坏。
在实际应用中，建议综合使用多种检测技术和方法，以提高泄漏检测的准确性和可靠性。
另外，对于城市燃气管道的泄漏检测，还应加强对管道的定期维护和检修，及时清理管道周围的杂物，确保管道的正常运行及安全使用。
城市燃气管网泄漏检测技术及其方法随着城市化进程的不断发展，城市化燃气供应系统已经成为大众生活所必需的一部分。
但是，燃气管道长期运行过程中，由于管道老化、损坏、材料性能下降等原因，管网泄漏问题一直存在，给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
为了解决这个问题，城市燃气管网泄漏检测技术应运而生。
一、城市燃气管网泄漏检测方法常见的城市燃气管网泄漏检测方法包括听测法、探伤法、气体追踪法、红外热像法、气体微量分析法等。
这些方法的检测方式、原理、优缺点如下：1.听测法听测法是一种非常基础和传统的检测方法，主要靠听觉和手动探头来发现管道泄漏的声音和震动。
其中，操作人员用手持听器对管段进行听觉的调查，根据震动和声音的变化识别管道泄漏的位置。
其优点是设备成本低，检测范围广泛，但对操作人员的专业技能有较高要求，在嘈杂环境下应用效果不大，而且只能发现显性泄漏。
2.探伤法探伤法是一种通过发射探伤波进而实现捕捉响应信号的泄露检测方法。
在燃气管道中喷洒一些可转移的液体，如洗涤剂水等，利用探伤装置检测水的渗漏和话音的泄露，依此判断管道泄漏的位置和大小。
但该方法需要在管道内部施工，施工成本高，测试理论且不准确，泄漏点误差大。
3.气体追踪法气体追踪法是指在向天然气管道中添加带有特殊气味的易溶气体，通过掌握气体浓度的分布规律、流向等信息，准确地确定泄漏点的位置。
这种方法精度较高，但仅限于纯气体，且所使用的易溶溶剂成本较高，在使用时需注意环保问题。
4.红外热像法红外热像法可以通过红外相机检测管道表面温度变化，从而确定管道泄漏位置。
发现管道泄漏和维修调整更容易，或在光线不充足的情况下进行检测，不过定位精度较差，效果不稳定，同时价格较高。
5.气体微量分析法气体微量分析法能够对环境中极微小浓度的气体进行检测，利用该方法能够检测出劣质管道、漏气、爆炸等危险情况，评估燃气泄漏风险等问题。
该方法具有精度高、重现性好、小范围检测、低杂质扰动、定位准确等优点。
城市管道天然气泄漏检测方案概述城市天然气管道就输送压力来分，可分为高压、次高压、中压、低压四类管道和八个压力级别。
对于高、次高压管道而言，由于压力较高（大于0.4Mpa），该类管道的泄漏，一般情况下易发生爆管，泄漏时容易查找。
对于中、低压管道而言，因为压力较低（0.005~0.4Mpa），泄漏时一般情况下呈“膨张”形式向四周扩散，泄漏查找较困难。
中、低压管道的数量在城市燃气管网中占的比例最大，是燃气公司泄漏检测的关键环节。
在此详谈一下管道泄漏的检测方法及泄漏检测产品的配套应用问题。
天然气泄漏后三种存在方式：1、在梳松土壤软质地面或草地条件下，泄漏气体容易扩散至地面，我们可以借助带有泵吸的检测仪器，沿管道上方巡检，从而可以较精确的探测到泄漏点的位置。
2、多数情况下，燃气管道埋设于硬质路面下（如水泥和沥青路面），此时，燃气泄漏后无法轻易逸散出地面，一般会沿着回填土的缝隙或地下管道沟渠不断积聚，同时浓度不断升高为事故的发生埋下隐患。
3、当架空管道或者人员设备无法靠近的管道存在泄漏时，使用遥距激光泄漏检测仪可轻松检测泄漏量及漏点位置。
在此，我们向用户推荐一整套检测方法，供尊敬的用户参考和选择。
一、天然气管道泄漏检测定位之五个步骤1、确定工作区域确定需要检测的工作区域及管网段。
准备待检测区域管网图（1:500或1:1000）。
2、管网泄漏预定位1）管线位置不清楚时，首先使用RD8100系列管线仪确定金属管线的走向，使用燃气PE管道定位仪GPPL确认燃气PE管道位置。
2）使用LASER ONE燃气管网手推车进行大面积管网普查。
配以地毯式探头或钟形吸盘式探头巡查。
3）地面水泥、沥青时，用钻孔机GC-Z1打孔配合检测。
4）进行检查井、阀井及其他气路通道的检测，查找明漏及发现泄漏异常。
3、泄漏气体种类鉴别与分析检测泄漏气体中乙烷存在与否是被DVGW（德国水和燃气专业协会）所承认的用来区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法。
城市燃气泄漏检测新方法及其应用摘要：燃气管道泄漏检测是预防燃气管道安全事故最常用的技术手段，城市燃气泄漏检测的方法有很多，在日常监测中检测精度有限，甚至有误检、误报警等情况的发生，导致对泄漏点的定位有时不准确，因此必须探索一种新型的城市燃气泄漏检测方法，提高检测质量，降低误检率，给维修争取时间。
关键词：燃气泄漏检测；新方法；应用城市燃气输送的主要方式为管道输送方式，燃气管道由于生产、安装、使用和管理等方面原因，可能存在燃气管道泄漏的现象，不但影响燃气的正常输送，而且污染环境，甚至引起火灾和爆炸等恶劣后果。
燃气管道通常铺设在地下，管道网点多，铺设复杂，因此对于城市燃气管道泄漏检测技术要求较高，应寻求一种简单可靠、通用的技术与方法来检测燃气泄漏，并就泄漏位置进行定位。
一、现行的主要天然气泄漏检测方法1、质量或体积平衡法质量或是体积平衡检测法，是建立在管道内介质流进流出相等的情形下，当泄露达到一定量时，出入口就会出现明显的流量差值，若是差值超出一定范围就可以判定为泄露。
但是气体的可压缩性以及燃气流量的测量并非同步，因而，误差率会较高，相对的检测定位精度和灵敏度就会很低。
所以，这种方法并使符合实际，在使用时只能配合其他方法。
2、统计决策法统计决策法是壳牌公司开发出的一种不带管道模型的新型检漏方法。
该法通过序贯概率比检验（SPRT）方法来对实际测量的压力与流量值研究分析，计算出连续发生泄漏的概率，进而使用最小二乘法对泄露点进行定位。
这种方法使用的统计决策论的观点可以较好地解决实时模型中错误报警的问题，而且可以不计算复杂的管道模型，但是这种方法并不成熟，仍有许多问题亟待解决。
3、瞬态模型法瞬态模型法是近年来国际上着力研究的泄漏检测方法。
其基本思想是建立管内流体流动的数学模型，在一定边界条件下求解管内流场，然后将计算值与管端的实测值相比较，当实测值与计算值的偏差大于一定范围时，就认为发生了泄漏。
该方法要求建立准确的管道模型，由于影响管道动态仿真计算精度的因素众多，误报率高是该方法在实际应用中一个难以解决的问题。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.城市燃气管网泄漏检测技术及其方法正式版城市燃气管网泄漏检测技术及其方法正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
摘要：介绍了燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程，解决燃气管网检测中疑难漏点的定位问题；应用吸真空系统定位大范围高浓度满量程泄漏点；介绍了乙烷检测法区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法原理。
关键词：燃气管网疑难漏点定位吸真空系统气相色谱仪1 前言自20世纪80年代开始，我国许多城市就铺设了燃气管网，到20xx年底，全国城市燃气管道长度已达到89473km。
从铺设的年代来看，其中已有相当一部分的管道运行时间过长，管道腐蚀严重，已进入泄漏频发期。
以天津为例，管线总长5000多km，一年抢修300多次，几乎每天就有一次抢修。
管道泄漏一般由下列因素引起：施工质量差，验收把关不严；道路下面的管道长期承受交通压力、或地层沉降塌陷致使管道接口错位断裂或开焊；管道腐蚀；其它挖掘机械意外损害等。
下面是DVGW(德国水和燃气专业协会)1996年对不同材质燃气管道泄漏进行的统计：—PVC管 942个漏气点管道长16839km—灰口铸铁管 288132个漏气点管道长11055km—球墨铸铁管 1871个漏气点管道长10049km—钢管 43419个漏气点管道长171161km—PE管 7588个漏气点管道长123256km从上面统计不难看出，灰口铸铁管道在单位长度内的漏气点数最多，是最易发生事故和最需要进行维修的；其次是钢管，腐蚀穿孔是产生漏气的主要原因。
对于PVC、PE管而言，最主要的原因是第三方的破坏，即其它施工对其损害。
为了顺应城市能源结构的调整和经济发展，针对国内城市管网铺设年代长，泄漏事故频繁发生的现状，埃德尔从二十一世纪初就开始研究探讨燃气管网泄漏检测技术及相关技术载体。
下面就从五个方面，以埃德尔所引进的德国舒赐产品为主导，介绍其特点、技术及方法。
2 不同种类气体泄漏的不同形式人工煤气(氢含量高)(1)快速的穿透性和极低的粘滞性；(2)比较小的膨胀；(3)漏气点容易被确定。
天然气、沼气(甲烷)(1)膨胀；(2)有穿透性。
液化石油气(丙烷，丁烷和空气)气体通常在地下积聚，不容易逸出地面。
人工煤气里面很高的氢含量对其性质起决定性作用。
氢气很容易渗透出地面，从而非常容易被检测到。
天然气的泄漏形式类似人工煤气，泄漏查找难易度一般。
对于丙烷，丁烷和空气的混合物——液化石油气，漏点查找特别困难，工作量特别大。
因其比重高于空气，这种气体很难逸出地面，因此必须使用吸气系统把它吸上来。
3 燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程3．1 确定工作区域(1)确定需要检测的工作区域及管网段。
(2)准备待检测区域管网图(1：500或1：1000)。
3．2 管网泄漏预定位(1)设备比较先进的燃气公司，大面积管网普查。
(2)设备比较薄弱的燃气公司，用手推车探头或吸盘式探头巡查。
(3)气源为LPG或水泥、沥青路面时，用钻孔机打孔配合检测。
(4)进行阀门及各种出露设施检测，查找明漏及发现泄漏异常。
3．3 泄漏气体种类鉴别与分析(1)气源为人工煤气时，用德国舒赐氢选择型仪器GM3鉴别气体种类。
(2)气源为天然气或LPG时，用德国舒赐气相色谱仪PGC分析区分气体种类。
3．4 泄漏检测及精确定位(1)用管线仪精确定位管线位置；钻孔机打孔，用专用锥型探头检测。
(2)大范围高浓度、仪器显示为100Vol.％满量程时，采用德国舒赐吸真空系统MVS300检测。
(3)为了精确定位漏气点，在气体浓度较高的地段加密打孔，尽量使钻孔打在漏气点的正上方。
(4)对于管道LPG，无论泄漏气体浓度高低，均应采用德国舒赐吸真空系统MVS300检测。
(5)如果找到的漏气点确定有危险存在，应立即采取相应的安全措施!如疏散人群、进行隔离。
根据不同的危害程度采取相应的防范措施，尽量做到保障生命财产安全为第一位。
3．5 漏点确定后。
及时抢修、堵漏抢修及时与否也是避免事故发生的关键因素，配备破路锤，防爆通风机，逃生呼吸器是必不可少的。
4 燃气管网检测中疑难漏点的检测方法有时，燃气已泄漏很长时间，在气体积聚浓度很高的情况下，真实的漏点位置并不能轻易确定——所有的钻孔都显示出高浓度气体的存在。
这种情况经常发生在水泥、沥青或致密坚硬的路面下，无论何种气源这种情况都会发生，这时唯一的方法是：采用德国舒赐吸真空系统MVS300——吸真空系统检测法，先把积聚的泄漏气体吸走，避免其对检测结果的干扰。
(1)如果有太多泄漏气体积聚的话，要么等气体逐渐消散，要么是把气体吸掉。
(2)通常泄漏气体积聚太久的情况下，如果等待其自然消散并不符合我们及时抢修的原则，所以最好是采取首先排气的方法。
(3)一般便携式管网检漏仪的泵吸能力有限，吸气流量约1．2L／min；MVS300的吸气流量为270L／min，较前者大220多倍。
所以对大范围积聚高浓度气体的泄漏检测需采用MVS300系统。
(4)MVS300吸真空系统是通过钻孔抽走地面下弥漫的大量泄漏气体以后，才把最高气体浓度的那个点确定下来的。
(5)MVS300可与舒赐检测仪连接使用，在把气体抽掉以后或者是在抽气的同时也可以确定最高气体浓度点。
抽气流量／速度也是漏气点定位的一个参考标准，即检测系统显示最大气体流量的点就为漏气点。
5 如何对积聚的高浓度泄漏气体进行处理——MVS300吸真空系统检测法的应用地下弥漫着浓度很高的泄漏气体，一定范围内用检测仪器检测到处都报警，漏气点无法定位。
(1)最高气体浓度点找不到。
在每一个钻孔都检测到100Vol.％的燃气浓度。
通常认为，通过检测仪对钻孔进行吸气，地下弥漫的气体浓度降低，这样泄漏气体浓度最高的点就可以找到了。
然而，事实并非如此简单，一般检测仪的泵吸能力有限，没有这样的吸气时间，或者尽管进行了吸气，但还是不能确定最高气体浓度点位置的时候，可以采用另外一种方法。
用德国舒赐MVS300吸真空系统将钻孔里面的气体吸掉。
(2)通过吸气设备，可以把地下的气体吸到地面上来。
在吸气的过程中气体的浓度会被MVS300系统监测。
(3)气体浓度降低，渐渐被抽光。
漏气点的位置被确定下来。
用MVS300进行吸气；在吸气过程的同时，进行泄漏气体浓度的测量。
(4)气体浓度降低，现在漏气点能被测出。
只有MVS300与钻孔检漏法配合使用才能精确定位漏气点。
吸真空系统的作用是把弥漫淤积的气体吸掉，使高浓度的气体稀释，只在漏气点的上方显示高浓度值。
6 乙烷(C₂H₆)检测法及气相色谱仪PGC 的应用6．1 检测乙烷的作用乙烷的测出是被DVGW所承认的用来区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法。
这样可以防止误测误挖，避免不必要的开挖费用和对路面的破坏。
当在待测燃气样品中测出含有乙烷成分时，肯定是输气管道中的天然气或其它可燃气，否则是地下沼气。
为了把混合气体分解成单一的气体成分，需要运用色谱分离法。
燃气行业专用气相色谱仪PGC就可以完成这项工作。
天然气的最重要组分：CH₄甲烷 C₂H₆乙烷C₃H₈丙烷 C₄H10丁烷 CO₂二氧化碳 N₂氮气沼气的最重要组分：CH₄甲烷 N₂氮气NH₃氨气H₂S硫化氢CO₂二氧化碳6．2 可燃气体(烷烃)色谱分离法在进行测试的时候，待测气体和由进气孔进入的空气一并被吸入(空气起到一个载体的作用)，然后让气体通过一个分离柱。
因为混合气体的不同气体组分在分离柱中停留的时间长短不同，一般比重小的优先于比重大的气体先分离出色谱柱。
所以这样就可以用一种监测仪把不同的气体组分从时间上进行分离。
传感器置于测量室里面。
从测试开始，到混合气体的不同组分先后离开测量室，这段时间被称为停滞时间。
停滞时间对混合气体的不同组分是不一样长的。
通过对停滞时间的测量，我们就可以知道混合气体里各种组分的名称。
6．3 气体的色谱分离图气体色谱分离图，也称为测量结果，它由基线(也称为零线)和一些峰值组成。
每个峰值就代表了混合气体的每个组分。
从图表上得出每个峰值出现的时间，就可以把得到的停滞时间和气体组分一一对应起来。
甲烷的峰值出现在大概20s到30s秒之后，后面跟着的峰值是乙烷。
6．4 PGC测出乙烷的灵敏度PGC是用来对混合气体作定性分析的而不是作定量分析的。
其目的是验证待测气体里面有无乙烷的存在，据此可以确定泄漏的气体是否管道天然气。
PGC对甲烷、乙烷的敏感度为10-7(-7标在右上位置)，因此即便是极微小的乙烷含量的待测气体，PGC也可以检测出乙烷的存在。
PGC对于气体浓度上限是没有限制的，也就是说，可以用100V01．％的未稀释气体进行测量。
6．5 便携式燃气专用色谱分析仪PGC6．5．1 用PGC进行简单、可靠的测量打开仪器；连接到样品气体；开始测量；得出色谱分离图。
6．5．2 PGC的几个突出优点：(1)用色谱分离图来图解测量。
(2)天然气中甲烷的含量从2000ppm到100Vol．％都能测出乙烷的存在。
(3)仪器里面包括了测量室，不再需要其他的附加设备。
(4)不需要昂贵的载气。
(5)电池驱动使得PGC在任何地方都可以使用，也可以在钻孔上直接使用。
PGC符合DVGW的G465—4的要求，市场上还没有其它的测量仪器有上述这么多的优点。
6．6 样品气体的采集在采集气样的时候，要特别小心。
因为待测气体的纯净度直接影响着测量结果的准确性。
PGC只能对输入PGC的待测气体进行分析!采集样品气体的容器包括：鼠状采样管普通采样袋采样时注意事项：(1)请检查待测气体的容器是否干净；(2)往容器中注入尽量高浓度的待测气体；(3)把容器密封；(4)尽可能快地分析容器中的待测气体；(5)当直接在钻孔进行气体分析时，就可以不需要这些待测气体的容器。
7 结束语城市燃气管网泄漏检测是一项非常重要而艰巨的工作，检漏工作的成败，直接关系到人民生命财产的安全。
埃德尔为中国燃气事业发展推出的德国舒赐公司地下燃气管网泄漏检测设备，能解决各种复杂情况下燃气管网检测中疑难漏点的检测及精确定位问题。
上面介绍的城市燃气管网泄漏检测技术方法，对城市燃气公司是非常实用的，切实真正地能解决泄漏检测中遇到的探测难题。
