电焊机操作规程完整版
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电焊机安全操作规程一、电焊机安全操作规程1、电焊机应放置在清洁干燥和通风的地方,使用交流电焊机时,不得安放在烘炉、熔铁炉和高温场所;露天工作,应有防止雨雪的措施。
2、工作前,应对机械各部螺丝,联接点和软线接地电焊用具及绝缘等情况进行检查,确认良好可靠后,方可开始工作。
绝对禁止用机械或建筑物代替接地线。
3、直流电焊机接线桩头的“+”、“-”极标号,须事先辨别清楚方可接线。
4、工作中,应经常检查电机部分或变压器和电流调整器的外壳温度是否超出60℃,发现过热或麻手情况时,须立即停止工作,切断电源进行检修。
检修电焊机、变压器和电路工作应由有经验的电工来担任。
5、电焊工在工作时,须穿上胶鞋,扎上特别围裙,并带上面罩和手套,工作服钮扣须扣紧,手套应包紧上衣袖子,面罩的玻璃须符合标准,不得用普通玻璃涂漆来代替,外层白玻璃上麻点太多时应予更换。
6、焊接工作如需进行坐焊或卧焊时,应备有绝缘垫子。
7、高空焊接工作只限于身体合适的并有高空功课经验的工人担负,高空功课应系上安全带,六级以上大风时,制止在室外进行高空功课。
8、焊工在锅炉或内进行工作的时间不得太久,外面应有专人共同,窥察焊工的举措情况,所有照明设备的电压不得超过12伏特。
9、焊修油箱或油筒前,必须打开筒盖,先用热水、蒸汽或氨水等将油箱彻底清刷干净,在任何情况下,绝对制止在装有易燃物或易爆物品的长进行焊接工作。
10、焊接场所附近不得放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品,电焊场所内应备有灭火设备。
11、在通风不好的工作场所进行焊接工作时,应有优秀的通风设备。
如焊接会发生毒气的有色金属或合金时,必须戴装有化学药品的防毒面具或呼吸滤清器,在予热机件长进行焊接时,必须采取避免辐射的措施。
12、在架空设备长进行焊接工作时,踏架必须紧固,铺板必须钉紧,剩下的焊条头子不可乱扔,同时应加装必要的装置,以防溶珠、铁渣烫伤下面的人员或引起火灾。
13、在接近通道和通行的地方工作时,应出格注意电缆,以免被车辆压破电缆而发生危险。
电焊机操作规程范本第一章总规第一条为了确保电焊机的安全使用,保护焊工和设备的安全,制定本操作规程。
第二章电焊机的安全操作第二条焊工在操作电焊机之前,应该进行必要的安全培训,了解电焊机的基本知识和操作流程,并取得有效的操作证书。
第三条电焊机的电源应该符合相关的国家标准,且接地良好。
第四条焊工使用电焊机前,应该检查电焊机的电源插头,电源线和接地线是否完好,无损坏情况。
第五条在操作电焊机前,应该穿戴良好的防护用具,包括焊工手套、安全鞋、防护眼镜、防护面具等。
第六条电焊机的存放和使用场所应该通风良好,无明火和易燃物品。
第七条电焊机的使用环境温度应该在-10℃至40℃之间,湿度应该在85%以下。
第八条不允许将电焊机放置在易燃物品旁边,以防火灾发生。
第三章电焊机的操作流程第九条焊工在接通电源之前,应该检查电焊机的各个部位是否牢固,如发现有松动情况应及时修复。
第十条焊工接通电源后,应该调节好电焊机的电流,根据焊件的材质和厚度进行合适的调整。
第十一条焊工应该将焊丝正确的装入电焊机的喂丝器中,并调整好喂丝速度。
第十二条焊工应掌握好电焊机的焊接时间,过长或过短都会影响焊缝质量。
第十三条在焊接过程中,焊工应保持身体稳定,用力平均,避免手抖导致焊缝质量不稳定。
第十四条焊工在操作电焊机时,应尽量避免焊花飞溅,可以通过调节电流和喂丝速度控制焊接的稳定。
第十五条焊工操作电焊机时,应将焊工面对的部位远离熔坑和电弧,避免受到辐射和灼伤。
第十六条焊工在操作电焊机完成后,应切断电源,拔下电源插头,并将电焊机存放在干燥通风的地方。
第四章电焊机的维护保养第十七条焊工应定期检查电焊机的各个部位是否正常工作,如发现异常应及时修复或更换零部件。
第十八条电焊机的电源插头和电源线应保持干燥清洁,无损坏情况。
第十九条焊工应注意电焊机的散热,避免过热情况发生。
第二十条电焊机在存放前,应清洁外表面,防止灰尘进入内部。
第二十一条焊工在操作电焊机前,应检查焊丝的质量和规格,严禁使用损坏的焊丝。
电焊机安全操作规程完整电焊机安全操作规程1.电焊机的检查1.1 电焊机的定期检查内容1.1.1 电焊机的定期检查周期为一个月,由电工负责检查。
1.1.2 焊机必须“一机一箱一闸”,即每台电焊机必须配备一个独立的电源控制箱,控制箱内有符合容量要求的闸刀或自动空气开关,控制箱和闸刀必须完好无损、工作性能可靠。
1.1.3 一次接线应压紧,二次线接线柱应无发热现象,焊机内接线螺帽、螺栓及其他部件完好齐全、无松动或损坏。
1.1.4 检查电焊机一次线和二次线的接线柱端口防护罩,防护罩应良好,能防止人体意外触及带电体。
1.1.5 检查电焊机的电源电缆和二次侧电缆,外观应无破损,线与线、线与地的绝缘应大于等于0.5兆欧。
1.1.6 电焊机必须有接地线,要求接地线的截面积应大于等于4mm²。
1.1.7 每月测量一次焊机的绝缘电阻,主要有初级与地、次级与地、初级与次级,要求都必须大于等于1兆欧。
1.2 电焊机使用前的检查内容1.2.1 使用前的检查由电工和焊机的使用者共同负责。
1.2.2 检查并确认一、二次线接线是否正确,输入电压是否符合电焊机的铭牌规定。
多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。
1.2.3 检查一、二次线接线是否牢固。
2.电焊机的接线2.1 在我司除维修间和固定焊机外所有焊机的使用必须打动火报告和临时线报告。
2.2 电工在接到审批过的报告后检查焊接作业现场,作业现场达到相应要求后接线。
2.3 接线必须符合焊机的电压要求。
2.4 电焊机接地线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上,也不准接在管道和机床设备上。
3.电焊机使用操作规程3.1 工作前必须穿戴好防护用品,操作时,所有人员(包括清渣)必须戴好防护眼睛或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。
3.2 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
文件编号
版本号 A/0
电焊机安全操作规程
1操作前准备
1.1检查电源总开关是否己开启。
1.2检查引出线及各接线点是否接触良好。
1.3检查连接电缆是否绝缘良好,焊条的夹钳绝缘是否良好。
1.4检查接地线、电焊工作回线及焊接场地是否易燃易爆物品(若有应清除)。
2操作步骤
2.1将焊接电缆牢固的接在焊机的输出接线柱上,若需加长焊接电缆时,则需相应地加大焊接电缆的截面尺寸,使焊接电缆的电压降不超过4伏。
2.2将电源开关旋至“开”此时指示灯发亮,冷却风机开始工作,可以进行焊接工作,如有异常,应排除故障后方可使用。
3异常处理
焊接当中发生异常情形应立即切断电源。
4注意事项
4.1电焊为特殊工种,必须取得焊工操作证后,方能上岗操作。
4.2工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
4.3下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4.4移动电焊机位置须先停机断电,焊接中突然断电时,应立即关好电焊机。
4.5对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗掉有毒、有害、易燃易爆物质,解决容器及管道压力,消除密闭状态(敞开口,旋开口),再进行工作。
4.6禁止在己做油漆或喷涂壁料的容器内焊接。
5每次工作结束后,使用人应清理焊渣,整理电线(电源线,工作回线等)保持环境卫生。
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电焊机操作规程
《电焊机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保电焊机的安全开关处于关闭状态。
2. 检查电焊机的配线是否完好,不存在漏电或者短路现象。
3. 检查电焊机的接地线是否接触良好。
4. 确保作业地点通风良好,没有易燃物质或者爆炸物质。
5. 穿戴好防护用具,包括焊接面罩、焊接手套、防火衣等。
二、操作时的注意事项
1. 操作人员必须接受过专业培训,具备一定的电焊技能。
2. 操作人员禁止在操作过程中戴有金属饰品、手表或者其他导电物品。
3. 在操作过程中,禁止站在水或者潮湿的地面上,以免触电。
4. 禁止在操作过程中吸烟或者使用易燃物品。
5. 在操作过程中,必须保持集中注意力,严禁分神或者玩乐。
6. 操作完成后,及时关闭电焊机的电源开关,并且清理作业区域。
三、操作后的安全措施
1. 关闭电焊机的电源开关,并且拔掉电源插头,确保设备处于断电状态。
2. 清理并整理作业区域,确保没有易燃物质或者其他危险物品。
3. 对电焊机进行日常的检查,检查线路是否完好,电源线是否破损,接地线是否松动等。
4. 如果电焊机出现故障,必须由专业人员进行检修,切勿私自
操作。
总之,电焊机的安全操作是极为重要的,只有严格遵守操作规程,才能保障操作人员的安全,预防火灾事故的发生。
电焊机(交直流)安全操作规程一、操作前的准备1. 确保操作场所的环境整洁、通风良好,并消除引火物。
检查电焊机周边是否有易燃物、可燃气体等,如有需要及时清理。
2. 检查电焊机的电缆、接线端子和插头是否正常,无损坏、接触良好。
检查焊枪、电焊钳等焊接器具是否完好,无断裂、变形等现象。
3. 查看电焊机的开关、按钮是否工作灵活,各功能开关是否正常。
检查手柄、面板等部件是否松动或缺损。
4. 检查焊机的电源是否稳定,电压是否符合要求。
确保电源线路的安全性,排除电源线路与其他设备的干扰。
5. 确认焊件和电极的材质、焊接工艺、焊接位置等信息。
选择合适的焊接电流和电极直径,并根据工作要求调整焊机参数。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护用具。
进行电焊作业时必须佩戴防护眼镜、护面具和防护手套,以防止眼部和皮肤被火花或飞溅物伤害。
2. 避免电击和触电。
在操作前,务必确保焊机的接地线连接正常,避免焊机和焊工发生触电事故。
操作时手不得湿漉漉的,以免触电。
3. 确保焊接区域清洁。
操作时,焊件及周围区域应保持干净,以免焊接时产生金属飞溅、火花等危险物伤害工人。
4. 注意周围环境。
焊接作业时应保持周围环境干燥,并应远离易燃物和可燃气体。
不得在有可燃气体泄漏的区域进行焊接作业。
5. 严禁视线不良的作业。
焊接时应确保视线良好,必要时使用遮光板,以免畏光症导致眩晕、眼疲劳等问题发生。
6. 注意焊温控制。
操作时,应根据焊接材料的特性和工艺要求,控制焊接温度,避免过热或过冷引发焊接质量问题。
7. 坚持工作间歇。
焊接作业应遵循合理的工作间歇制度,避免连续焊接时间过长而导致操作人员疲劳,影响安全。
8. 停止焊接时注意处理电焊机。
焊接工作结束后,应断开电源,关闭电焊机的开关,并进行冷却处理。
不得随意拔插电源线。
9. 定期检查维护电焊机。
定期对电焊机进行检查和维护,保持其良好工作状态,检查接线端子是否松动、焊机是否漏电等问题。
10. 禁止使用无安全保护的电焊机。
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电焊机的操作规程
《电焊机操作规程》
一、安全操作
1. 在使用前,检查电焊机的电源线和接地线是否完好,并且接地良好。
2. 使用电焊机时,必须穿戴防护用品,如焊接面罩、防护手套和防护鞋。
3. 在操作电焊机时,必须将周围人员疏散至安全位置,确保安全距离。
二、设备设置
1. 确保电焊机的电源开关处于关闭状态。
2. 检查焊枪的接头是否牢固连接,焊花盘是否安装正确。
3. 调整焊接电流和电压,根据所需的焊接材料和厚度来设置。
三、操作步骤
1. 打开电源开关,确保电焊机正常运转。
2. 按下焊枪的扳机按钮,等待焊花出现并开始焊接。
3. 在焊接过程中,保持焊枪稳定并保持适当的焊接速度。
4. 焊接完成后,松开扳机按钮,关闭电源开关,等待电焊机冷却后再进行存放。
四、注意事项
1. 在操作电焊机时,禁止穿戴潮湿的衣物或手套,以免导致电击和短路。
2. 禁止在易燃或易爆的环境中使用电焊机。
3. 禁止在无通风的地方使用电焊机,以免积聚有害气体。
4. 定期对电焊机进行检查和维护,确保其正常运转。
五、紧急应对
1. 如电焊机出现异常情况,立即切断电源。
2. 在发生火灾时,立即使用灭火器扑灭火焰,并通知相关人员。
3. 如出现人员受伤情况,立即联系急救人员或医院进行处理。
通过严格按照上述操作规程进行操作,可以有效保障电焊机的安全使用,减少意外事件的发生。
点焊机操作规程15篇【第1篇】点焊机平安操作规程(9)点焊机平安操作规程1.作业前,应清除上、下两电极的油污。
通电后,机体外壳应无漏电。
2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调节好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。
电极触头应保持光滑。
有漏电时,应立刻更换。
4.作业时,气路、水冷系统应畅通。
气体应保持干燥。
排水温度不得超过40℃,排水量可按照气温调整。
5.严禁在引燃电路中加大熔断器。
当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.当控制箱长久停用时,每月应通电加热30min。
更换闸流管时应预热30min。
正常工作的控制箱的预热时光不得小于5min。
【第2篇】电点焊机平安操作规程1、把握普通电器学问,遵守焊工普通平安规程,认识灭火技术办法,焊机应有良好的接地。
2、工作前应检查电(点)焊机的各接点是否结实良好、焊机二次线路及外壳须良好接地,检查电压值、气压值应合乎要求,冷却水应有供给保证。
3、工作时要穿好绝缘防护用品,电(点)焊机不得处在高温或湿润地方和易燃地方,焊接地点距乙炔、氧气,应有10米以上。
(液化石油气两米以上)4、电源接线,检查线路、接地等工作均应由电工举行,推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,再开启电(点)焊机,停机时,先要关电焊机,才干拉开电源闸刀开关。
5操作时,带好防护镜罩,烧焊时须做好防漏煤气而引起的事故的平安措施后才干操作。
6、工作完毕应关闭电焊机、断电、断气源和水源、清理场地、检查有否留下火种,把工具工件放好。
【第3篇】点焊机平安操作规程点焊机的平安操作规程一、工作前必需清除油渍和污物,否则将严峻降低电极的使用期限,影响焊接质量。
二、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。
三、焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调整开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调整按钮,最后接通电源、即可举行工作。
电焊机安全操作规程1、作业前的准备工作a)工作前要穿戴好工作服、绝缘鞋、焊接面罩、电焊手套等安全防护用品。
b)长期停用的电焊机,使用前,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MQ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
c)检查接线是否正确,使用前,应检查并确认一次、二次接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后,严禁接触线路的带电部分。
一次、二次接线处必须装有防护罩。
d)检查二次抽头联接铜板是否压紧,接线柱应有垫圈。
合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
接线柱处均有保护罩。
e)氢弧焊机开机前需先检查水管、电线有无漏水和漏电,有问题及时处理,不得带病使用。
f)检查电焊钳,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘胶布包好并不得外露。
操作人员不得用胳膊夹持焊钳,焊机不与被焊金属接触。
g)检查工作环境,保证焊接区域通风良好。
2、作业中的安全要求a)电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳,焊机上禁止放置物品。
b)氩弧焊机开机时应保证三通:水通、电通、气通。
依次打开次序为水→电→气,电应先开电源开关再开控制箱开关,关闭时反向依次进行,焊接前确认接好地线。
c)交流焊机必须加装二次降压保护装置。
d)露天作业中使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应配置相应的消防器材。
e)焊接现场10m范围内,不得堆放易燃、易爆物品。
f)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,不得搭设和接触如铁丝等过细的易引起发热的金属材料上,绝缘应良好。
多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
g)焊接时,不准调节电流。
h)氢弧焊工作场地保持空气流通。
i)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊接中突然停电时,应关闭焊机。
i)在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,温度过高时,必须停止运转。
3、安全注意事项a)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
电焊机安全操作规程电焊机安全操作规程(一):电焊机安全操作规程本规程适用于电焊机安全操作要求。
一、工作前应检查电焊机电源线,引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;导线如有破损应及时修换;焊机两次线路及外壳务必有良好的接地;焊钳绝缘务必良好,并穿戴好安全劳保用品。
二、禁止将电焊机放在潮湿的地面和雨天露天作业;工作区域禁放易燃、易爆品。
三、推电源闸刀开关要一次推足,然后开启电焊机。
停机时,先要关掉电焊机,在拉断电源开关。
电焊机出现故障应及时维修。
四、移动电焊机位置,须停机断电;焊接中突然停电,应立即关掉电焊机。
五、高空作业,操作人员务必系安全带及采取其他防护措施,并且地面有专人监护。
六、工作完毕,应先关电焊机,后断电源,并清整场地。
电焊机安全操作规程(二):电焊机操作规程电焊机操作规程1概述本规程对电焊机操作时做了具体的规定,以确保焊接质量。
2适用范围本规程适用于电焊机的焊接。
3总则用电焊机进行焊接时,务必执行本规定。
4实施步骤4。
1焊工为特殊工种,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,持有“特殊工种操作证”后,方能独立操作。
4。
2使用前应由设备管理人员认可为合格设备,并接上良好的接地线,线接头紧固好后方可使用。
电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上,也不准接在管道和机床设备上。
工作回线应绝缘良好,机壳接地务必贴合安全规定。
接通电源后,首先检查电压及电流表应好用,不得有漏电处,如有异常应立刻更换或修理。
4。
3电流的调整4。
3。
1电流的粗调:粗调有两档,调到所需要的位置。
4。
3。
2电流的细调:是透过调节装于面板上的手摇柄逆时针旋转为增加电流,顺时针旋转为减小电流,电流调整的大小以电流表盘中显示的数据为准。
4。
4焊接场地,禁止放易燃易爆品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
操作场地10米内,不应存放油类或其它易燃易爆品。
直流电焊机操作规程
《直流电焊机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查电焊机的电源线和接地线是否完好。
2. 确认焊接工件与工作台接地良好。
3. 检查焊接电极及电极夹的接触是否良好。
二、开机前的检查
1. 确保电焊机的开关处于关闭状态。
2. 检查电焊机的内部散热系统是否正常。
3. 检查焊接电流和焊接电压是否调节合适。
三、操作过程
1. 开启电源开关,待电焊机预热完成。
2. 设置合适的焊接电流和电压。
3. 将电焊头按压到工件表面,开始焊接。
4. 在焊接过程中,保持焊接头的稳定,避免晃动。
5. 焊接完成后,等待电焊头冷却后再关闭电源开关。
四、注意事项
1. 在操作电焊机时,必须佩戴防护眼镜和手套。
2. 工作环境必须通风良好,避免有害气体的积聚。
3. 禁止在潮湿环境中操作电焊机,以免发生触电事故。
4. 禁止操作人员在焊接过程中离开岗位,以免发生不必要的事故。
五、操作后的清理
1. 关闭电源开关,并等待电焊机冷却后进行清理。
2. 清理焊接秽渣并保持焊接工具的整洁。
3. 将电焊机放置在干燥通风处,并定期进行维护保养。
六、紧急处理
1. 在操作中出现异常情况时,立即关闭电源开关,并进行检查处理。
2. 在焊接过程中出现火灾或其他紧急情况时,立即采取相应的灭火措施,并通知相关人员。
以上就是关于《直流电焊机操作规程》的详细内容,希望大家在使用电焊机时能够严格按照规程进行操作,确保人身安全和设备的正常使用。
电焊机操作规程范本一、安全准备1. 确保工作场所清洁整齐,无杂物堆积和易燃物质存在。
2. 确保电焊机与电源连接良好,接地正常。
3. 穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、手套、焊衣、焊鞋等。
二、操作前的准备1. 检查焊接设备,确保设备无损坏情况。
2. 确认工作区域内的消防设施完好并易于使用。
3. 检查焊接电极是否正确安装。
4. 确认焊接材料的准备工作已完成。
三、操作步骤1. 打开电源并启动电焊机,确保电流设置在合适的范围内。
2. 检查焊接电极是否正常运行。
3. 使用合适的手持焊枪,将焊枪的电极对准焊接材料。
4. 按下焊枪的扳机,开始焊接。
5. 在焊接过程中,保持焊枪稳定且垂直。
6. 控制焊接速度,保持均匀的焊接速度。
7. 焊接完成后,停止焊接并松开焊枪的扳机。
8. 关闭电焊机的电源。
四、注意事项1. 避免在多烟尘、高温、潮湿等环境下进行焊接。
2. 不要将焊接电极接触自己的皮肤或衣物。
3. 避免长时间连续焊接,以免过热损坏设备。
4. 焊接时保持注意力集中,注意周围环境。
5. 不要用手接触焊接过的金属部件,避免烫伤。
五、事故处理1. 如遇电焊机异常情况,请立即停止操作,切断电源,并报告相关负责人。
2. 如遇到电焊机冒烟、发出异常噪音等情况,应立即停止操作并进行检修。
3. 如遇火灾事故,立即使用灭火器进行灭火,同时向相关人员发出警报。
六、维护保养1. 每次工作结束后,清洁焊接设备并存放在干燥通风的地方。
2. 定期检查焊接设备的电源线、接地线等,确保良好的连接状态。
3. 定期更换焊接电极,避免因电极磨损导致焊接质量下降。
4. 注意维护焊接面罩和防护装备,确保其正常使用。
七、电焊机操作注意事项1. 禁止使用没有接地线的电焊机。
2. 不得在易燃易爆气体环境下进行焊接作业。
3. 焊接之前,必须清理焊接对象,确保无油渍、灰尘等。
4. 焊接作业时应保持工作环境整洁,无杂物等。
5. 禁止将焊接枪接触金属以外的物体。
6. 焊接机热时,不得触摸焊接机的各个部位。
电焊机操作规程1. 安全操作规程:1.1 穿戴防护装备在进行电焊操作前,必须穿戴好相应的防护装备,包括焊接面罩、防火服、防护手套、防护鞋等。
确保自身的安全。
1.2 确定工作区域在进行电焊操作时,应确保周围环境无可燃物和易燃气体,保持良好的通风条件。
禁止在密闭环境下进行电焊作业。
1.3 排除电源隐患在进行电焊操作前,应确认电焊机的接地线连接牢固并符合规定要求,电源线没有裸露的导体。
1.4 避免触电事故禁止用湿手操作电焊机,避免触摸裸露的电源线或电焊机金属外壳。
禁止在使用中将电焊机浸入水中。
1.5 防止灼伤禁止用手直接接触焊缝和熔渣。
在进行电焊操作时,应确保周围人员远离焊接区域,以防熔渣溅出伤人。
2. 设备操作规程:2.1 检查电焊机在操作电焊机前,应仔细检查电焊机的电缆、接头和电极是否完好无损,电焊机是否正常工作。
如发现异常,应立即停机维修。
2.2 接通电源确认电焊机的电源线已正确接通,并接通适当电压的电源。
在接通电源前,应将电流调节器调至最低位置。
2.3 调整电流和电压根据焊接材料的类型和厚度,调整电流和电压至适当的数值。
应根据焊接工艺参数表进行调整,并遵循焊条或焊丝的使用说明。
2.4 焊条或焊丝的安装根据所需焊接材料的类型和尺寸,安装相应的焊条或焊丝,并确保其安装固定。
2.5 开始焊接将电焊枪的焊接端对准焊缝,按下焊接开关开始焊接。
焊接时应保持电焊枪垂直于焊缝,并保持适当的焊接速度。
2.6 焊接结束焊接结束后,应松开焊接开关,将焊接枪远离焊缝。
等待焊接缝冷却后,方可进行下一步操作。
2.7 断电和关闭电焊机在操作完成后,应先关闭电焊机的电源开关,并断开电源。
再拔下电焊机的插头,确保电焊机彻底断电。
3. 焊接常见问题处理:3.1 焊缝不牢固如果发现焊缝不牢固,可能是焊接电流或电压不合适。
可尝试调节电流和电压的大小,重新焊接。
3.2 焊接出现飞溅焊接过程中出现飞溅的原因除了电流和电压不合适外,也与焊条或焊丝的湿湿度有关。
电焊机操作规程(15篇范文)第1篇电焊机操作规程1.接通照明开关,此时日光灯亮2.接通电源开关,此时指示灯亮。
3.将焊接开关由泄放打响焊接,电压表上应有所指接通照明开关,此时日光灯亮。
示,顺时针调节电压旋钮,充电电压增加。
如果要降低充电电压,可将开关由焊接打响泄放,将电压旋钮反时针调小,待电压表指针降到所需电压时,再把焊接开关打响焊接重新调节电压旋钮至所需电压。
4.根据被焊工件的要求,在开机前选择充电电容的组数。
如只需一组或两组电容工作,可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝,如电容器上已冲有电荷,应切记,先将电源开关切断,将电容器上储存的电荷泄放去后,再调换保险丝。
5.将工件放于两个电极之间,踩下踏板进行试焊。
6.如果需要缩短焊接周期,可以打开右侧箱后门,调节时间继电器至合适的位置即可提高焊接频率。
7(1)使用完毕后切断电源焊接开关必须达到泄放位置。
(2)必须使各组电容确实不带电后,才能打开机箱进行修理,(3)一旦充电电压超过400+20v机器将自动切断电源,排除故障后,方可再开机。
第2篇电焊机的安全技术操作规程1.使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
电焊所用的护目面具,应将面部挡好,且必须是绝缘材料制成,护目玻璃必须是本身带色,并且能防止有害光波,不准使用表面涂色的玻璃。
2.检查和整理工作现场和所用工具。
电焊钳要有可靠的绝缘,如有损坏及时处理。
3.使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好,各部螺丝是否松动。
4.电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5.检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患比如是否有易燃物品,若有,应采取措施确认安全后才准正常工作。
6.严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器,否则会引起爆炸事故。
雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。
7.焊接有色金属时必须戴口罩,并有排风装置。
电焊机操作规程一、引言电焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于各个行业和领域。
为了保障操作人员的安全和焊接质量,制定本操作规程,明确电焊机的操作流程、注意事项和安全措施。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用电焊机进行焊接作业的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确保工作区域安全,清除杂物和易燃物。
1.2 检查电焊机的电源线、接地线和焊接枪是否完好无损。
1.3 检查焊接材料和焊条是否符合要求,并准备好所需的辅助工具。
1.4 穿戴个人防护装备,包括焊接手套、防护面具、防护服等。
2. 连接电源2.1 将电焊机的电源线插入电源插座,并确保插头接触良好。
2.2 检查电源电压是否与电焊机要求的电压范围一致。
2.3 确保接地线连接牢固,并接地良好。
3. 调整电焊机参数3.1 根据焊接材料和焊接要求,调整电流大小和电焊时间。
3.2 根据焊接位置和焊接材料的厚度,调整焊接电极的间距和角度。
4. 进行焊接作业4.1 将焊条插入焊接枪,并确保焊条固定牢固。
4.2 将焊接枪对准焊接位置,按下电焊机的启动按钮。
4.3 均匀移动焊接枪,保持一定的焊接速度和焊接角度。
4.4 在焊接过程中,注意焊接区域的温度和熔融状态,及时调整焊接参数。
5. 完成焊接作业5.1 焊接完成后,松开电焊机的启动按钮,断开电源。
5.2 等待焊接区域冷却后,进行必要的清理工作,清除焊渣和焊接残留物。
5.3 检查焊接质量,确保焊接接头牢固可靠。
四、注意事项1. 操作人员在进行焊接作业前,必须经过相关培训并具备相应的资质。
2. 操作人员必须严格按照操作流程进行焊接作业,不得擅自修改焊接参数。
3. 在进行焊接作业时,应注意周围环境的安全,避免引发火灾和其他事故。
4. 操作人员应定期检查电焊机的电源线、接地线和焊接枪,确保其完好无损。
5. 在进行焊接作业时,应穿戴个人防护装备,保护自身安全。
五、安全措施1. 在操作电焊机时,禁止穿戴湿漉漉的衣物和手套,以免发生电击事故。
电焊机安全使用操作规程一、使用前准备1.在使用电焊机之前,必须对电焊机进行日常检查。
确认电缆、接头、焊枪等是否有明显的损坏,如有必须进行及时修理或更换。
3.查看工作区域是否有易燃、易爆物品,如有必须清理干净,以防止火灾和爆炸事故的发生。
4.如果工作室内有其他人员,必须让他们远离焊接区域,并提醒他们佩戴好防护用品。
二、安全操作规程1.在操作电焊机之前,必须穿戴好个人防护用品,包括防护眼镜、焊接手套、皮鞋、面罩等。
2.在接通电焊机前,要检查焊接材料是否置于安全位置。
焊接材料必须稳固地放置在非易移动的工作台或工作台上。
4.在操作电焊机时,必须保持焊接材料、地板和焊接电焊机之间的距离,以免触电或烧伤。
5.当需要更换电池、焊材或调整电流时,必须先停止电焊机的运行,并将电焊机关机,以免发生意外。
6.在操作电焊机时,必须保持工作区域的通风良好,并确保不会对周围环境和其他人员产生危害。
7.如果需要在高处焊接,必须使用稳定的工作平台或脚手架,并使用适当的安全带和其他安全设备。
8.在焊接过程中,应时刻注意周围有无产生火花的危险物品,如有必须加以隔离,以防火灾事故发生。
9.在焊接完成后,必须关闭电焊机,并将电焊机和电源线断开电源。
三、事故处理指南1.如果在使用电焊机时发生火灾,应立即切断电源,并使用灭火器或其他灭火设备进行灭火。
切记不可用水来扑灭电焊机火灾。
3.如果发生电网或电焊机损坏等安全事故,应立即切断电源,并进行必要的修理和维护,以确保设备的正常运行。
四、日常维护保养1.每日使用电焊机之后,必须将电焊机和工作区域进行清洁,去除焊渣、焊条等杂质。
2.定期检查电焊机的电缆、接头和焊枪等部件,如有损坏或老化必须及时更换。
3.对电焊机的电路进行定期检查,确保电焊机的安全运行。
4.定期对电焊机进行维护保养,包括清洁电机风扇、检查电极磨损情况、更换电解电容器等。
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以下是我为大家收集的电焊机平安操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。
名目【第1篇】自动电焊机操作机平安技术规程一、操作前1.必需持有有效操作证2.检查运行机构是否敏捷、润滑、轨道上有无杂物或变形,滑车电缆有无障碍,符合要求后方能使用。
3.全部焊剂必需已按规定烘焙,并保证回收装置顺畅。
4.检查焊机绝缘状况,确认接地良好。
5.电压、电流表保持完好。
二、操作时1.必需穿戴好相应劳动防护用品2.除尽焊缝处铁锈油污。
3.焊接时禁止将地线与钢丝绳接触,更不能用钢丝绳或机电设备代替零线,全部接头必需坚固。
4.雷雨时,应停止露天焊接作业。
5.焊接工具上严禁沾染油脂。
6.焊接工作环境风力较大时,应适当实行防风措施。
三、操作结束后1.切断电源,检查操作地点,确认无起火危急后方可离开。
2.将焊接机等配套器具移至规定地点。
【第2篇】选矿厂检修车间电焊机平安操作规程1岗位描述电焊机的平安使用。
2一般规定2.1 焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。
并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。
2.2 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
2.3 高空焊接或切割时,必需系好平安带,焊接四周和下方应实行防火措施,并应有专人监护。
2.4 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消退容器及管道内压力,消退可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗洁净后,再灌满清水方可进行焊接。
在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。
电焊机操作规程Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电焊机操作规程(2个)一、工作前准备工作:1、确认电源线是否完好。
2、确认焊机地线与焊钳的连线是否完好,焊钳与地线是否搭铁;焊机的电源风扇运行是否完好,铁芯振动是否严重,电源线保护罩是否完好。
二、工作中的注意事项:1、打开主电源,将焊接电流调至所需工作档位,先试焊一下,观察焊接规范是否恰当,然后调整之。
2、操作人员焊接作业时应集中精力,佩戴好防护用具,保证自身安全;高空作业时,首先确认脚下是否稳当,应尽量带安全带。
3、焊接作业时确认工作区域是否有易燃易爆物品,有应远离或将其搬开远离之;由于焊接飞溅,会影响周围的物品的外观及功能,所以应确认是否要保护;并且提醒周边的人员注意。
4、严禁焊接时更换焊接规范,以免造成设备损坏。
三、工作完成后注意事项:1、关闭焊机电源以及电柜内的空开。
2、清洁设备,清除焊渣,清理工作现场及周边环境。
摇臂钻床操作规程一、工作前的准备工作:1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。
2、检查油箱、油杯中油量是否符合标准;擦净导轨面和圆立柱上的灰尘,并按润滑图表规定做好润滑工作。
3、停机8小时以上再使用机床时,应先低速运转5分钟,确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。
二、工作中的注意事项1、严禁超性能使用机床。
若发现保险结合自动脱开停止运转时,必须立即停机并查明原因。
2、禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。
加工大工件时,摇臂须转离工作台,根据工作重量、形状选择安全可靠的吊具与吊装方法。
3、装夹刀具时,应将主轴锥孔、销套表面擦净。
装夹时,锥面接触应牢固;卸下时,应使用标准斜铁,用铜锤轻轻敲打,严禁用其它物件乱敲,不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削。
4、钻孔时,必须将主轴箱移到适当的位置,钻较大孔时,主轴箱尽量靠近立柱,各部位夹紧后方可进行工作。
5、根据工件材质、钻削深度,合理选择主轴转速和切削用量,在钻削深度时必须经常提起钻头清除切屑,钻通孔时,工件底面必须加垫,避免钻伤工作台面。
采用机动进给,当孔接近钻通时,改用手动慢进给,以避免损坏工件及钻头。
6、钻头在钻孔过程中,不得停机;反转时,必须在主轴停止转动后再启动,并将手柄正确置于固定槽中,工件钻孔后需刮削平面时,应选用与孔径接近的刀杆,转动配合。
7、在进行主轴变速和变速进给量时,均必须停机进行,移动摇臂和主轴箱时,必须将夹紧装置松开,严禁用手扶持工件钻孔,机床运转时,操作者不准擅自离开岗位或托人看管,机床运转中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。
三、工作完成后注意事项:1、必须将各按钮手柄置于“停机”位置,主轴箱移置立柱附近,主轴恢复原位,摇臂降到下部,摇臂和立柱处于夹紧状态,切断电源。
2、设备进行擦拭清除铁削污物,并加油进行日常维护保养。
电动葫芦起重机操作规程一、起吊前的准备工作:1、电动葫芦应由具有操作证的人员操作,操作人员必须充分掌握安全操作规。
2、操作人员开电动葫芦前要严格检查,确认转动系统灵活好用,各种连接紧固件完好无损,润滑良好。
3、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检查,确认安全可靠。
4、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3~5毫米,否则应调整。
5、操作工应保持手干燥,无物料,保持按纽干燥、灵活好用。
6、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。
7、在正常使用前应在空载情况下,作重复升降与左右移动实验,确认其机械传动部分,电气部分和连接部分正常可靠。
8、起吊重物前应确认起吊重物的重量,不准起吊超过额定起吊重量的重物。
二、起吊中的注意事项:1、起吊重物时,确认可以起吊重物后,应进行试吊重物离地面80—150mm。
检查试吊制动距离是否符合规定,一般制动距离不超过80cm。
发现下滑距离超过80毫米时应停车,清理制动片(环)上的油泥,并调整制动器间隙,CD型应保在~2毫米,TV型应保证~毫米。
2、操作人员在起吊重物时,应经常注意检查制动器使用情况。
3、起吊过程中,电机发热或声音不正常时,应立即停车检查,排除故障后再使用。
4、起吊过程中,不允许同时按下两个使电机正反转的按钮,防止电源短路。
5、电动葫芦未停稳时,不准上下物品。
吊斗内不准站人。
6、起吊过程中,电动葫芦下不准有人。
三、起吊完成后的注意事项:1、起吊完毕后,必须把电源总闸拉开,切断主电源。
按钮盒应放在不受损坏的可靠位置。
2、按照6S现场管理的标准,对设备清理卫生和润滑保养。
液压闸式剪板机操作规程一、工作前的准备工作:1、检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,各部位状态是否良好。
2、检查油箱、油杯中油量是否充足,按润滑图表的要求做好工作。
3、先打开电柜内剪板机主电源断路器。
其次剪板机自带电柜内短路器。
操作面板下边一排按钮上急停旋钮处于开启位置。
点按操作面板上上边一排最右侧绿色油泵启动按钮,启动剪板机液压泵,观察液压泵是否可以正常运行。
确保剪板机上无材料,踩踏控制脚踏开关,观察剪板机上刀是否可以正常工作。
上刀上下往返运行多次,设备运行3-5分钟后,各运动部件运行正常后,方可进行工作。
二、工作中注意事项:1、剪切的板材,必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
2、开动机器作空运转若干循环,在确保无不正常情况下,试剪不同厚度板料(由薄至厚);3、在剪切时打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常,可调整溢流阀,使之合乎规定要求;4、按所剪板厚度按动面板上的间隙调整按钮,调节刀片间隙,间隙值见左墙板上扇形刻度表和刀口间隙推荐值表。
5、根据所需要长度,调节后挡料距离。
6、根据需要选择剪切功能开关(如单次、连续、点动)。
7、切勿剪切狭长板料,以免损伤机器,最狭板料剪切尺寸不得小于40mm。
8、上述工作准备完毕后,即可进行试剪,踩下脚踏开关进行剪切工作(单次剪切时,应每次踏动开关一次,连续剪切时,只须将旋转按钮旋转至连续档即可)。
9、经过空运转试车和负荷试车后,工作状态符合机器规范,则可以投入正常工作,如若出现异常应予排除,才能投入正常工作。
三、工作结束后注意事项:1、按照要求把上刀回到上支点的位置,旋转剪板机操作面板上急停按钮,剪板机液压油泵处于关闭状态,剪板机左侧电箱内断路器关闭状态,关闭电箱内剪板机断路器断开状态。
2、裁剪好的材料按照要求放置在合理位置,清理边角废料,打扫现场卫生。
3、擦拭设备,要求设备按照6S管理标准,设备见本色。
关闭主电源开关,让包机单位检查签字确认后,把电柜门锁上,钥匙交给包机单位。
液压板料折弯机操作规程一、工作前的准备工作:1、折弯机必须由经过培训的人员操作,操作者应熟悉和正确使用本机器的操作规程和验算工件的折弯力。
2、开车前先按润滑图表规定加油,检查油路、油杯、油量,油路是否畅通。
3、检查各部情况是否正常,上下压模是否在规定位置,将上、下模具清理、擦拭干净,确认取下提升吊环,挂在下模处。
4、打开电柜内折弯机空开,顺时针旋折弯机电柜上黑色旋钮,使旋钮处于ON状态,保证折弯机上急停按钮都处于打开状态,将折弯机钥匙插在电源锁上,打开电源锁,点按电柜上绿色油泵启动按钮,启动折弯机油泵,踩踏操作踏板左侧踏板,检查折弯机上刀能否正常升起。
踩踏操作踏板右侧踏板,检查折弯机上刀是否正常下降,空运转3~5分钟,运行正常后,方可进行工作。
二、工作中的注意事项:1、折弯槽口选择,按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V型槽开口尺寸,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
利用两端吊环靠上模提升更换模口,更换后取下吊环,以防损坏下模,利用上刀下行自动调整下模的前后位置,位置确定后,紧固下模前后螺钉,完毕后必须取下两端吊环,若不按时取下吊环,上模提升会对下模模具以及机器造成损害。
2、折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。
否则会对模具和机器造成损坏。
3、确定上下模之间的间隙,并予调整。
(注意滑块必须停在上死点)具体操作方法如下:操作工作台右下方按钮盒上的按钮,按标牌指示的方向操作,初调间隙应大于板厚,视所折工件角度的大小最后修整间隙,也可用手轮进行微调修整,调整值由计数器显示,每增减一个个位数是毫米(毫米/转)。
4、确定前、后挡料的位置,并进行调整。
5、操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行,机在工作过程中, 上模要慢慢接近工件。
6、根据所折板料的厚度、宽度、下模开口尺寸计算折弯力。
7、根据所折构件的角度,调节折弯角度,用试件进行试折、测量,再调整直至达到图纸要求角度.8、折弯板料应放在模具中间,不允许机器单边载荷折弯,如某些工件确需单边工作时,其载荷须根据公式计算不得大于250KN,而且必须二边同时折弯,折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。
一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。
9、在折弯工件时,折弯每100毫米其折板负荷不超过100KN,(如长度小于400毫米时,不准用400KN的折弯力作折板工作。
10、调节滑块行程时,应保证调量小于100毫米,以免损坏机器。
11、压长、大工件时要两人(或以上)操作,要避免由于工件受力变形在松压时倾倒,不准近距离手扶被压工件。
12、工作中要经常检查两个油缸行程是否一致,油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时,及时调整或报修。
13、在折不锈钢材料时,由于折出来会出现两边平中间高的现象,需要调整下模下部有一排紧固螺钉,需要对中间的紧固螺钉进行调整。
三、工作结束后注意事项:1、工作完毕后,先关闭折弯机油泵关闭红色按钮。
其次关闭折弯机电柜上电源锁,并把钥匙拔出,逆时针旋转电柜门上黑色旋钮,使之处于OFF状态,关闭电箱内折弯机主电源开关。
2、折好的工件按照要求放置在合理位置,清理工具,打扫现场卫生。
3、擦拭设备,要求设备按照6S管理标准,设备见本色。
让包机单位检查签字确认后,把电柜门锁上,钥匙交给包机单位。
数控火焰(等离子)切割机操作规程一、工作前的准备工作:1、操作者应熟悉该机性能、技术参数,经培训考试合格后,定人定机操作。
2、各气管、阀门,不允许有泄漏,检查安全装置是否有效,检查所提供气体压力(应符合规定),空压机、油水分离器等内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置,设备附近禁止存放易燃易爆物品,必须设立灭火器以及其它消防器材。
3、检查所有电气箱是否处于密闭状态。
不允许电气箱处于开启状态进行切割工作。
4、严禁在切割机导轨、工作面放置物品。
不得在上面敲打、校直和修整工件。
5、开机前应检查导轨、齿条及床身。
按照说明书的要求对各个润滑点进行润滑保养。
二、工作中的注意事项:1、开机:主电源开关合上,操作屏面下部拧开钥匙,进入程序界面,5秒钟后,按任意键进行进入菜单,按照菜单的提示进行操作,切记,根据板厚和材质,选择适当割咀和切割方式(即火焰切割或等离子切割机。