电焊机安全操作规程
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电焊机的安全操作规程
《电焊机的安全操作规程》
1. 注意检查电焊机:在进行焊接操作前,必须检查电焊机的所有部件是否完好,尤其是焊接电缆和接头是否有损坏。
同时,确保电焊机的电源线接地良好,电压稳定。
2. 穿戴防护装备:进行电焊作业时,必须穿戴防护手套、护目镜、焊接头盔以及防护服等个人防护装备,以防止火花或者溅射物对身体造成伤害。
3. 作业环境清洁整洁:在进行电焊作业时,必须保持作业环境清洁整洁,确保周围没有易燃或易爆物品,以免引发火灾事故。
4. 避免避雷雷区域操作:在进行电焊作业时,必须远离易燃易爆材料,不要在有易燃气体的区域操作,并且远离雷雨天气下的操作。
5. 保持稳定姿势:在进行电焊作业时,必须保持稳定姿势,避免焊接操作时摇晃或移动,以免引发意外。
6. 注意焊接材料选择:在进行电焊作业时,必须选择符合焊接要求的材料,避免在错误的材料上进行焊接,导致不良的焊接效果。
7. 熄灭焊接过后:在进行电焊作业之后,必须将电焊机关闭,并且用湿毛巾或者灭火器等有效工具,确认焊接区域的火焰已
经完全熄灭。
8. 及时保养电焊机:在进行电焊作业后,必须及时对电焊机进行清洁和保养,以延长电焊机的使用寿命和保持其良好状态。
以上就是电焊机的安全操作规程,希望每位使用电焊机的人员都能严格遵守并注意安全。
电焊机的安全操作规程(15篇范文)【第1篇】电焊机的安全操作规程1.范围本规则适于交直流电焊机的安全使用。
2.安全规则使用电焊机应注意的事项如下:2.1电焊机应放在通风、干燥的地方,要放置平稳、需露天作业的,要做好防雨防雪的工作。
2.2硅整流焊机要特别注意保护和冷却,严禁在不通风的情况下使用。
2.3电焊机在使用之前,应检查设备安全情况是否完善。
焊机接入电网时,必须注意两者电压是否相符。
2.4起动焊机时,焊钳和焊件不能接触,以防短路。
2.5调节电流或变更极性接法时,应在空载情况下进行。
2.6应按焊机的额定焊接电流和负载持续率(暂载率)使用,严禁过载。
2.7焊接过程中如偶有短路现象,不允许时间过长,特别是硅整流焊机在短路时容易烧坏。
2.8直流焊机的电刷和整流片应接触良好,当电刷磨损或损坏时应及时更换。
2.9接线柱与电缆应接触良好。
2.10要定期清扫灰尘,保持焊机清洁。
2.11焊接时如发生故障,应及时停止焊接,进行修理。
在检修或不进行焊接时应切断电源。
2.12电焊机应带有防止接触其裸露带电部分和转动部分的安全防护罩。
2.13焊机初、次级的绝缘电阻,应分别在0.5~0.2兆欧以上,若低于此值,应予以干燥处理,损坏处需修复。
2.14电焊机接线应认真检查,不得有漏电现象。
【第2篇】电焊机操作规程1.接通“照明”开关,此时日光灯亮2.接通“电源”开关,此时指示灯亮。
3.将焊接开关由“泄放”打响“焊接”,电压表上应有所指接通“照明”开关,此时日光灯亮。
示,顺时针调节“电压”旋钮,充电电压增加。
如果要降低充电电压,可将“开关”由“焊接”打响“泄放”,将“电压”旋钮反时针调小,待电压表指针降到所需电压时,再把焊接开关打响“焊接”重新调节“电压”旋钮至所需电压。
4.根据被焊工件的要求,在开机前选择充电电容的组数。
如只需一组或两组电容工作,可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝,如电容器上已冲有电荷,应切记,先将电源开关切断,将电容器上储存的电荷泄放去后,再调换保险丝。
电焊工-安全操作规程(15篇范文)第1篇电焊工-安全操作规程1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇电焊工操作规程5电焊工操作规程(五)1.1 电焊机电源线性长度不得超过3米,线路跨越弯道路应架空或加保护盖。
电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。
1.2 电焊机的电源接线,应由电工执行。
1.3 焊接电缆与焊接电源接线端子要保持良好接触。
2. 操作步骤:2.1 合上电源闸刀,即可工作。
2.2 根据焊件材质,选择合适的焊条型号和大小。
2.3根据焊缝要求,选择适当的电流。
2.4停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。
3. 操作注意事项:3.1 电焊机应安放在通风良好干燥的地方。
3.2 焊机额定电压必须与网路电源相等,可靠接线。
电源或调节焊接电流时必须在空载下运行。
3.3 要经常保持焊机清洁,定期用压缩空气排除灰尘。
3.4 焊机应按额定暂载率正确使用,不能过载或长时间短路。
3.5 焊接场地,禁止存放易燃、易炸物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
电焊机安全使用操作规程电焊机是一种用来加热金属材料并使其熔化而进行焊接的设备。
由于使用过程中存在高温、高压、高电流等危险因素,因此使用电焊机需要格外谨慎和注意。
为此,我们制定了下面的电焊机安全使用操作规程。
一、操作前准备1.确认电焊机在运输过程中是否受到损伤,如被撞击、磕碰等情况。
2.确认工作地点可靠地接地。
若地面较为湿润,可以先用木板或干布将地面覆盖。
3.需要准备绝缘手套和鞋,以避免触电。
4.使用电焊机应先测量电压是否正常,如发现电压过高或过低,需要联系电工进行检修。
二、操作过程1.连接电源并将电源插头插入插座。
2.将气瓶与熔化金属连接好,注意检查连接是否牢固,避免气体外泄发生危险。
3.打开电焊机的开关,并将焊条插入电焊机。
4.调节焊枪的电流大小,以适应所需的焊接环境。
5.开始焊接前,需要先将焊条在金属上预热,以提高焊接速度和焊缝质量。
6.在进行焊接时,需要尽量将焊条与熔化金属的接触部位垂直。
7.如遇到不稳定情况或出现异常,应立即关闭电焊机,并检查电路和设备。
三、操作后清洗1.观察焊缝,确认焊接合格后,要关闭电源,及时清洗铜咀上的余渣,以免影响下一次焊接。
2.需要将电焊枪上的电极及时更换,保持其良好的导电性能。
3.将电焊机上的易损件如铜咀、电着等部位进行检查,并根据需要进行更换。
四、注意事项1.在进行电焊时,不要穿戴湿润的工作衣裤,以避免遭受电击和烧伤。
2.在进行高空作业时,应时刻关注周围环境,避免熔化金属或焊接气体掉落或外泄。
3.在进行电焊时,应避免将焊枪的电流过大或过小,以避免电焊产生的温度过高或过低。
4.如发生电焊机故障、过热或其他异常,应立刻停止使用电焊机,并联系专业人员进行检查和维修。
在使用电焊机时,一定要细致认真地操作,遵循上述安全使用规程,确保电焊机的安全使用,降低使用过程中发生事故的风险。
电焊机安全操作规程电焊机安全操作规程(一):电焊机安全操作规程本规程适用于电焊机安全操作要求。
一、工作前应检查电焊机电源线,引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;导线如有破损应及时修换;焊机两次线路及外壳务必有良好的接地;焊钳绝缘务必良好,并穿戴好安全劳保用品。
二、禁止将电焊机放在潮湿的地面和雨天露天作业;工作区域禁放易燃、易爆品。
三、推电源闸刀开关要一次推足,然后开启电焊机。
停机时,先要关掉电焊机,在拉断电源开关。
电焊机出现故障应及时维修。
四、移动电焊机位置,须停机断电;焊接中突然停电,应立即关掉电焊机。
五、高空作业,操作人员务必系安全带及采取其他防护措施,并且地面有专人监护。
六、工作完毕,应先关电焊机,后断电源,并清整场地。
电焊机安全操作规程(二):电焊机操作规程电焊机操作规程1概述本规程对电焊机操作时做了具体的规定,以确保焊接质量。
2适用范围本规程适用于电焊机的焊接。
3总则用电焊机进行焊接时,务必执行本规定。
4实施步骤4。
1焊工为特殊工种,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,持有“特殊工种操作证”后,方能独立操作。
4。
2使用前应由设备管理人员认可为合格设备,并接上良好的接地线,线接头紧固好后方可使用。
电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上,也不准接在管道和机床设备上。
工作回线应绝缘良好,机壳接地务必贴合安全规定。
接通电源后,首先检查电压及电流表应好用,不得有漏电处,如有异常应立刻更换或修理。
4。
3电流的调整4。
3。
1电流的粗调:粗调有两档,调到所需要的位置。
4。
3。
2电流的细调:是透过调节装于面板上的手摇柄逆时针旋转为增加电流,顺时针旋转为减小电流,电流调整的大小以电流表盘中显示的数据为准。
4。
4焊接场地,禁止放易燃易爆品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
操作场地10米内,不应存放油类或其它易燃易爆品。
电焊机安全操作规程完整电焊机安全操作规程1.电焊机的检查1.1 电焊机的定期检查内容1.1.1 电焊机的定期检查周期为一个月,由电工负责检查。
1.1.2 焊机必须“一机一箱一闸”,即每台电焊机必须配备一个独立的电源控制箱,控制箱内有符合容量要求的闸刀或自动空气开关,控制箱和闸刀必须完好无损、工作性能可靠。
1.1.3 一次接线应压紧,二次线接线柱应无发热现象,焊机内接线螺帽、螺栓及其他部件完好齐全、无松动或损坏。
1.1.4 检查电焊机一次线和二次线的接线柱端口防护罩,防护罩应良好,能防止人体意外触及带电体。
1.1.5 检查电焊机的电源电缆和二次侧电缆,外观应无破损,线与线、线与地的绝缘应大于等于0.5兆欧。
1.1.6 电焊机必须有接地线,要求接地线的截面积应大于等于4mm²。
1.1.7 每月测量一次焊机的绝缘电阻,主要有初级与地、次级与地、初级与次级,要求都必须大于等于1兆欧。
1.2 电焊机使用前的检查内容1.2.1 使用前的检查由电工和焊机的使用者共同负责。
1.2.2 检查并确认一、二次线接线是否正确,输入电压是否符合电焊机的铭牌规定。
多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。
1.2.3 检查一、二次线接线是否牢固。
2.电焊机的接线2.1 在我司除维修间和固定焊机外所有焊机的使用必须打动火报告和临时线报告。
2.2 电工在接到审批过的报告后检查焊接作业现场,作业现场达到相应要求后接线。
2.3 接线必须符合焊机的电压要求。
2.4 电焊机接地线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上,也不准接在管道和机床设备上。
3.电焊机使用操作规程3.1 工作前必须穿戴好防护用品,操作时,所有人员(包括清渣)必须戴好防护眼睛或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。
3.2 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
电焊机安全操作规程和安全注意事项电焊机是一种用来进行金属焊接的工具,其使用需要掌握一些安全操作规程和注意事项,以确保使用者的人身安全和设备的正常使用。
以下是电焊机的安全操作规程和注意事项。
一、电焊机的安全操作规程1.维护电焊机的良好工作环境,确保周围没有易燃物品和易爆物品,保持通风良好。
2.检查电焊机的电源线是否损坏或者磨损,严禁使用损坏的电源线。
插头要接地插座。
3.在使用电焊机之前,应当戴上防护手套、防护面具和防护鞋,确保自己的人身安全。
4.严禁裸露在金属或者接地物上进行焊接操作,以免电流通过人体而造成电击伤害。
5.使用者在操作焊接过程中,应当穿着合适的防护服,避免衣物被火花燃烧引起身体烧伤。
6.当操作结束后,应当关闭电焊机的电源,并且压缩气体也应当关闭,以免发生意外伤害。
1.请确保电焊机的电压与工作环境的电压匹配,以免发生电源线烧毁或者引起其他意外事故。
2.在操作电焊机之前,请先熟悉电焊机的使用说明书和操作方法,确保操作正确无误。
3.在短时间内连续进行大量焊接操作时,应当进行合理的休息,以避免电焊机过热引起事故。
4.严禁在使用电焊机时使用手机、电脑等其他电器设备,以免干扰焊接操作并引起事故。
5.在焊接过程中,请注意周围人员的安全,避免伤害到他人。
如有必要,请设置警示标志。
6.防止电焊机长时间连续工作,以免过热引起设备损坏或者火灾事故。
7.电焊机在操作过程中应保持稳定,并与电源正常接通,切勿松动或者拔下连接电源的电源线。
8.注意焊接区域的通风情况,以免吸入有害物质对健康造成影响。
三、如何应对突发事故1.发生火灾时,应立即切断电焊机的电源,并找到灭火器进行灭火。
如火势无法扑灭,请立即报警求助。
总结:安全操作电焊机需要用户严格遵守安全操作规程,并保持高度警觉。
在焊接过程中,应注意保护自己的身体,防止受到意外伤害。
此外,注意电焊机的日常维护和保养,定期检查电源线是否损坏,保障设备的使用安全。
只有正确操作和有效的安全措施,才能保证电焊机的安全使用,有效避免事故的发生。
电焊机安全操作规程1、作业前的准备工作a)工作前要穿戴好工作服、绝缘鞋、焊接面罩、电焊手套等安全防护用品。
b)长期停用的电焊机,使用前,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MQ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
c)检查接线是否正确,使用前,应检查并确认一次、二次接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后,严禁接触线路的带电部分。
一次、二次接线处必须装有防护罩。
d)检查二次抽头联接铜板是否压紧,接线柱应有垫圈。
合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
接线柱处均有保护罩。
e)氢弧焊机开机前需先检查水管、电线有无漏水和漏电,有问题及时处理,不得带病使用。
f)检查电焊钳,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘胶布包好并不得外露。
操作人员不得用胳膊夹持焊钳,焊机不与被焊金属接触。
g)检查工作环境,保证焊接区域通风良好。
2、作业中的安全要求a)电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳,焊机上禁止放置物品。
b)氩弧焊机开机时应保证三通:水通、电通、气通。
依次打开次序为水→电→气,电应先开电源开关再开控制箱开关,关闭时反向依次进行,焊接前确认接好地线。
c)交流焊机必须加装二次降压保护装置。
d)露天作业中使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应配置相应的消防器材。
e)焊接现场10m范围内,不得堆放易燃、易爆物品。
f)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,不得搭设和接触如铁丝等过细的易引起发热的金属材料上,绝缘应良好。
多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
g)焊接时,不准调节电流。
h)氢弧焊工作场地保持空气流通。
i)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊接中突然停电时,应关闭焊机。
i)在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,温度过高时,必须停止运转。
3、安全注意事项a)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
(完整版)电焊机安全操作规程电焊机安全操作规程1. 叙言本规程旨在指导使用电焊机的人员正确、安全地操作电焊机,防止事故的发生,保障人身和财产安全。
2. 适合范围本规程适合于所有使用电焊机进行焊接作业的人员。
3. 安全要求3.1 使用合格的电焊机,确保机器完好无损。
3.2 安装电焊机时,确保电源供应稳定并连接良好。
3.3 在使用电焊机前,保证工作区域的安全,清除可能的障碍物。
3.4 在操作电焊机时,保持专注,不得受到干扰。
3.5 在电焊机工作过程中,应严格遵守操作规程,不得随意更改设定参数。
3.6 操作电焊机时,应佩戴防护手套、面罩、工作服等个人防护装备。
4. 操作流程4.1 准备工作4.1.1 在进行焊接作业前,检查电焊机是否完好无损,工作电压是否正常。
4.1.2 清理焊接区域,确保工作区域干净整洁。
4.1.3 穿戴个人防护装备。
4.2 开始焊接作业4.2.1 根据需要调节电流参数。
4.2.2 连接工作电源。
4.2.3 确保焊条或者焊丝的材质和规格符合要求。
4.2.4 开始进行焊接作业。
4.3 完成焊接作业4.3.1 断开工作电源。
4.3.2 关闭电焊机。
4.3.3 清理焊接区域,将焊条和焊丝妥善存放。
4.3.4 关闭电焊机并拔掉插头。
5. 应急处理5.1 在发生意外事故时,即将住手焊接作业,并进行相应的急救措施。
5.2 报告事故,并按照公司规定进行处理。
6. 附件本文档涉及附件如下:6.1 电焊机操作手册6.2 电焊机维护记录表7. 法律名词及注释7.1 电焊机:一种用来进行焊接作业的设备。
7.2 焊条:焊接时供电焊机用于焊缝填充的金属丝材料。
7.3 焊丝:焊接时供电焊机用于焊缝填充的金属线材。
--------------------------------------------------------------------------电焊机安全操作规程1. 引言本规程的目的是为了确保使用电焊机时操作人员的安全,避免事故的发生,保护人身和财产安全。
电焊机岗位安全操作规程第一部分:岗位安全基本知识一、岗位安全意识1.电焊机操作人员应具备良好的岗位安全意识,时刻关注岗位安全和防范意识。
2.电焊机操作人员应熟悉本操作规程的内容,严格按照规程执行操作。
3.电焊机操作人员应定期参加相关的岗位安全培训,增强安全意识和操作能力。
二、岗位安全条件1.电焊机操作人员应查看工作环境是否具备良好的通风条件,确保工作区域空气流通。
2.电焊机操作人员应检查电焊机及相关设备是否处于良好工作状态。
3.电焊机操作人员应检查工作地面是否平整、干燥,并清除可能导致滑倒和绊倒的障碍物。
4.电焊机操作人员应佩戴符合安全标准的劳动防护用品,包括防护眼镜、手套和防护服等。
第二部分:岗位安全操作规程一、电焊机操作前的准备工作1.电焊机操作人员应先检查所用的电焊机是否符合安全要求,如电源线是否完好、焊接电流是否正常等。
2.电焊机操作人员应在工作区域周围设置标志,提醒他人禁止靠近,确保安全操作。
3.电焊机操作人员应检查焊接材料是否符合要求,如焊条是否干燥、材料表面是否干净等。
4.电焊机操作人员应将工作区域内的易燃物品和易爆物品移除,确保周围环境安全。
二、电焊机操作时的安全注意事项1.电焊机操作人员应佩戴防护眼镜,保护眼睛免受火花、飞溅物和辐射伤害。
2.电焊机操作人员应佩戴防护手套,保护双手免受火花和热源的烫伤。
3.电焊机操作人员应确认所用的电焊机已经连接到正确的电源,且电源开关已关闭。
4.电焊机操作人员应将电焊机的接地线连接到工件上,确保电流能够正常流通。
5.电焊机操作人员应调整焊接电流和电压,根据焊接材料的要求进行合适的调整。
6.电焊机操作人员应按照焊接工艺要求进行焊接,确保焊接质量和安全。
7.电焊机操作人员应及时清理焊接区域的飞溅物和余渣,防止堆积引起火灾和烫伤。
8.电焊机操作人员应注意焊接过程中的异常情况,如焊条发红、电焊机冒烟等,及时停止操作并报告有关人员。
9.电焊机操作人员应注意周围人员的安全,确保他人不接触工作区域和焊接设备。
电焊机安全操作规程
1.电焊机应放置在清洁干燥和通风的地方,使用交流电焊机时,不得安放在烘炉、熔铁炉和高温场所;露天工作,应有防止雨雪的措施;现场防火措施符合要求,配备消防器材和安全防护用品,落实监护人员,开具动火证。
2.工作前,应对机械各部螺丝,联接点和软线接地电焊用具及绝缘等情况进行检查,确认良好可靠后,方可开始工作。
绝对禁止用机械或建筑物代替接地线。
3.多台焊机作业时,相互间距不应小于600mm,逐台启动,应使三项负载保持平衡,接地装置不得串联。
4.焊接现场及高空焊接作业下方,严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。
5.对承压状态的压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器,严禁进行焊接作业。
焊修可燃气体和溶液容器前,必须先将容器彻底清刷干净;对存在残余油脂的容器,清洗干净后,灌满清水后进行焊割。
6.电焊机应按额定焊接电流和暂载率操作,工作中经常检查电机、变压器、电流调整器外壳温度是否超出60℃,发现过热或麻手情况时,立即停止工作,切断电源进行检修。
7.高空焊接工作只限于身体合适的并有高空作业经验的工人担任,高空作业应系上安全带,六级以上大风时,禁止在室外进行高空作业。
8.焊工在容器和管道内进行工作的时间不得过久,采取防止触电、中毒和窒息的措施,必要时应装设通风设备,外面应有专人监护,照明设备电压不得超过12伏特。
9.在架空设备上进行焊接工作时,踏架必须紧固,铺板必须钉紧,剩下的焊条头不可乱扔,同时应加装必要的装置,以防溶珠、铁渣烫伤下面的人员或引起火灾。
电焊机安全操作规程
1.工作前必须穿戴好防护服,操作时,所有人员必须戴好防护眼镜或面罩,仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。
操作前,必须按本规程之前有关规定执行检查确认安全才作业。
2.在汽车上进行电焊作业时,必须拆除电瓶电源线,并做好防火措施,工作场地应保持干燥,在潮湿地作业,必须先穿好绝缘胶鞋,并要垫好绝缘材料,以免发生触电。
3.严禁将两台电焊机接在一个电闸上,工作中如发现有异声或漏电现象,要立即切断电源。
待查明原因,修复后方准继续作业。
4.禁止封闭的容器和有压力的锅炉、油罐、油管、天然气管、化学物管、储气管、蒸汽管子等物体上进行操作。
5.集体作业、必须交叉进行,焊接时彼此要建立联系信号、呼应好,以防灼伤,电焊工作停止时,焊钳不得搁在通路的对象上,并应及时切断焊机电源。
6.电焊作业时,不准将焊机、焊具、焊件放在高温或潮湿地点。
不准将焊机接触氧气瓶、乙炔瓶;不准在氧气瓶、乙炔瓶或靠近打火。
7.焊接场地周围应清除易燃易爆品,焊机设单独开关,放在防雨箱内,拉合时戴手套,侧向操作。
8.把线、地线禁止与钢丝绳接触,禁止用钢丝绳或机电设备代替零线,严禁在带压力的容器、管道或带电设备上施焊,禁止雷雨天气时露天接焊接,工作结束时应切断焊机电源。
电焊机安全操作规程电焊机是一种常见的焊接设备,用于进行金属焊接工作。
但由于其高温、高电压等特性,使用时需要特别注意安全事项。
下面是电焊机安全操作规程,希望对大家能有所帮助。
一、工作前的准备1.仔细阅读电焊机的使用说明书,了解设备的性能参数和安全注意事项。
2.检查电焊机的电源线和机身是否有明显的损坏,如有损坏应立即更换。
3.检查电焊机的接地是否良好,减少触电的危险。
4.检查焊接电缆和焊钳是否有明显的损坏或老化,如有损坏应更换。
5.确保焊工和周围人员都穿着合适的防护装备,包括焊接面罩、防火服、防护手套等。
二、正确使用电焊机1.在焊接前,应确认焊接工件是否符合要求,如有裂纹或缺陷应进行修复处理。
2.在进行室外焊接时,应选择干燥的天气,并采取遮蔽措施,防止雨水或其他液体进入电焊机内部。
3.电焊机的工作环境应保持干燥、通风良好,远离易燃物品和爆炸品,以免引发火灾或爆炸事故。
4.使用焊接电缆时,应保持线路清晰,避免绕在脚下或其他障碍物上,以免发生绊倒和机器跌落事故。
5.在使用电焊机前,应将电焊机放置在平稳的工作台上,并确保固定稳定,避免在使用过程中发生倾倒现象。
6.严禁将焊接电缆和焊钳放置在易燃物品上,避免发生火灾事故。
7.使用电焊机时,应注意周围的人员和设备,确保安全距离,避免误伤他人或损坏设备。
三、操作时的注意事项1.在操作电焊机时,应始终保持集中注意力,严禁分神操作,以防止因操作失误而引发事故。
2.使用焊接面罩进行保护,确保视线清晰,注意观察焊接过程中的异常情况,如有异常立即停止操作。
3.在更换焊条或电极时,应确保电源已关闭,并等待焊机冷却后再进行操作,以免触电或烫伤。
4.使用电焊机时,应避免将裸露的皮肤接触焊接电缆和焊钳,以免被电流击中,应佩戴绝缘手套等防护装备。
5.在操作过程中应避免将焊钳或焊接电缆触碰到金属物体,避免发生漏电和火花飞溅。
四、维护保养1.定期检查电焊机的外观和内部零部件,如发现异常应及时进行维修或更换。
电焊机作业安全规程电焊机作业是一项较为危险的工作,要保证工作的安全性,必须制定并遵守相应的安全规程。
下面是电焊机作业安全规程的一些内容,以供参考:一、安全措施:1.1 工作前,必须熟悉电焊机的使用方法和操作规程,并了解相关安全知识。
1.2 在使用电焊机之前,应检查电焊机的外观和线路是否良好,防止漏电和火灾等事故发生。
如发现异常情况,应及时停止使用,并及时进行维修或更换设备。
1.3 电焊机应放置在干燥、通风良好的地方,远离易燃物和可燃气体,以防止火灾发生。
二、个人防护:2.1 在进行电焊作业时,必须佩戴其它工作场合要求的个人防护用品,如防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、工作服等。
2.2 进入作业现场前,应换上专业的防护服装,并穿戴好有关工具和装饰品。
2.3 在作业期间,保持清醒状态,不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
三、作业环境:3.1 电焊作业应在专用的焊接区域内进行,禁止在非焊接区域内进行电焊作业。
3.2 焊接区域内应保持干燥、通风良好,以防止焊接烟雾和有害物质对人体的危害。
四、操作规程:4.1 在进行电焊作业前,必须了解焊接对象的情况,确定所需的电流和电压参数。
4.2 在连接电极前,必须确保电焊机的电源开关已关闭,以免发生触电事故。
4.3 使用电焊机时,应保持手部和物体的干燥,防止湿气引起的漏电事故。
4.4 在进行电焊作业时,应注意保持焊接电极和焊件之间的合适距离,以防止出现电弧击穿和火花飞溅的情况。
4.5 焊接过程中应保持集中注意力,严禁操作不规范和盲目运作,以免发生意外事故。
4.6 在焊接结束后,要及时关闭电源开关,断开连接电极,等待电焊机冷却后方可进行清洁和维护。
五、紧急处理:5.1 如果发生火灾,应立即切断电源并报警,采取灭火措施。
5.2 如果发现有人受伤,应立即停止作业,提供急救并报警,送往医院救治。
5.3 发生停电、设备故障等紧急情况时,应立即采取措施,确保人员安全,并及时报告相关部门。
电焊机安全使用操作规程一、使用前准备1.在使用电焊机之前,必须对电焊机进行日常检查。
确认电缆、接头、焊枪等是否有明显的损坏,如有必须进行及时修理或更换。
3.查看工作区域是否有易燃、易爆物品,如有必须清理干净,以防止火灾和爆炸事故的发生。
4.如果工作室内有其他人员,必须让他们远离焊接区域,并提醒他们佩戴好防护用品。
二、安全操作规程1.在操作电焊机之前,必须穿戴好个人防护用品,包括防护眼镜、焊接手套、皮鞋、面罩等。
2.在接通电焊机前,要检查焊接材料是否置于安全位置。
焊接材料必须稳固地放置在非易移动的工作台或工作台上。
4.在操作电焊机时,必须保持焊接材料、地板和焊接电焊机之间的距离,以免触电或烧伤。
5.当需要更换电池、焊材或调整电流时,必须先停止电焊机的运行,并将电焊机关机,以免发生意外。
6.在操作电焊机时,必须保持工作区域的通风良好,并确保不会对周围环境和其他人员产生危害。
7.如果需要在高处焊接,必须使用稳定的工作平台或脚手架,并使用适当的安全带和其他安全设备。
8.在焊接过程中,应时刻注意周围有无产生火花的危险物品,如有必须加以隔离,以防火灾事故发生。
9.在焊接完成后,必须关闭电焊机,并将电焊机和电源线断开电源。
三、事故处理指南1.如果在使用电焊机时发生火灾,应立即切断电源,并使用灭火器或其他灭火设备进行灭火。
切记不可用水来扑灭电焊机火灾。
3.如果发生电网或电焊机损坏等安全事故,应立即切断电源,并进行必要的修理和维护,以确保设备的正常运行。
四、日常维护保养1.每日使用电焊机之后,必须将电焊机和工作区域进行清洁,去除焊渣、焊条等杂质。
2.定期检查电焊机的电缆、接头和焊枪等部件,如有损坏或老化必须及时更换。
3.对电焊机的电路进行定期检查,确保电焊机的安全运行。
4.定期对电焊机进行维护保养,包括清洁电机风扇、检查电极磨损情况、更换电解电容器等。
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以下是我为大家收集的电焊机平安操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。
名目【第1篇】自动电焊机操作机平安技术规程一、操作前1.必需持有有效操作证2.检查运行机构是否敏捷、润滑、轨道上有无杂物或变形,滑车电缆有无障碍,符合要求后方能使用。
3.全部焊剂必需已按规定烘焙,并保证回收装置顺畅。
4.检查焊机绝缘状况,确认接地良好。
5.电压、电流表保持完好。
二、操作时1.必需穿戴好相应劳动防护用品2.除尽焊缝处铁锈油污。
3.焊接时禁止将地线与钢丝绳接触,更不能用钢丝绳或机电设备代替零线,全部接头必需坚固。
4.雷雨时,应停止露天焊接作业。
5.焊接工具上严禁沾染油脂。
6.焊接工作环境风力较大时,应适当实行防风措施。
三、操作结束后1.切断电源,检查操作地点,确认无起火危急后方可离开。
2.将焊接机等配套器具移至规定地点。
【第2篇】选矿厂检修车间电焊机平安操作规程1岗位描述电焊机的平安使用。
2一般规定2.1 焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。
并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。
2.2 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
2.3 高空焊接或切割时,必需系好平安带,焊接四周和下方应实行防火措施,并应有专人监护。
2.4 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消退容器及管道内压力,消退可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗洁净后,再灌满清水方可进行焊接。
在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。
电焊机安全操作规程和安全注意事项一、操作规程:1、焊机操作人员必须持证上岗;2、每次开机时,应先检查焊机是否正常;3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行,不得随意更改;4、当机器故障时,应立即关闭电源,并通知有关人员前来处理;5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作,且每周不少于一次;6、不用机器时,关闭电源;二、安全注意事项:1、使用前电源线及电机是否有漏电现象;2、工作前应穿戴好规定的劳保用品;3、焊接装过易燃易爆物品的容器时,先把容器内部清洗干净,再进行焊接工作;4、机器应置于干燥的地方,露天放置时应加盖,防止雨淋日晒;工作完毕清理现场,将物件摆放整齐;剪板机安全操作规程和保养制度一、操作规程1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法;2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠;3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,确认正常后才能操作脚踏开关;4、机器调整必须在停车时进行;5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内;6、不得剪切过厚材料,以免损坏机床或刀片;7、在剪板机工作过程中,如有任何异常情况,都应立即停止工作,切断电源,找有关人员查出原因,待故障排除后方可继续使用;8、工作完毕应切断电源,清洁机床,导轨及刀片处加注润滑油;二、维护保养1、严格按照操作规程进行操作;2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀;3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂;4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠;5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充;6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠;7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床;8、严禁非指定人员操作该设备,平时必须做到人离机停;交流点焊机安全操作规程和保养制度一、安全操作规程1、使用脚踏开关时,踏下一次后须将脚移开,以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极;用连续焊接例外2、调节焊件时,尽量避免将手放入两极之间;3、保证操作环境中有足够的照明;4、操作环境安静,少干扰;5、操作人员在操作时,应集中中注意力;6、不得疲劳或酒后操作焊机;二、维护保养:1、必须保持在干燥而且少尘的环境工作,切忌有腐蚀气体侵蚀;2、气源三连体油雾的润滑油面太低时,关掉空气供应,放尽内部气体;3、分水滤气器内的水面如超出最低面时,必须放出分水滤气器内所有的水;液压板料折弯机安全操作和保养制度一、安全操作规程:1、操作油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机;2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品;3、开机前检查如下各项:各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲;4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作;5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置,非专业人员不得调整;6、工作时发生如下现象:动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油,则应立即停机,要求设备管理有关人员检查并排除故障,切不可继续使用;7、当机器工作时,严禁用手在工作面上作业;8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力压力表读数,也不得超过最大偏心量使用,以免损坏机器和发生人身伤害事故;9、严禁超过最大行程进行工作最大行程即活动横梁下极限位置到工作台面最小距离,安全行程开关在出厂已好位置,一般不要随意调节;10、电气设备接地导线必须良好接地;11、工作完毕,切断电源,平时做到人离机停;二、维护保养1、班前按润滑油图表加注润滑油,特别要润滑滑块运动部分和立柱数次,并经常检查管道部分是否有漏油;2、起动电机之前,应检查油箱液面高度,液面不得低于油标下限,应在油箱的3/4高度处;3、油箱内加N46号液压油,新机第一次使用的油液一个月必须换调,以后不超过一年更换一次;正常工作油温15-16℃,并经常清洗吸油口处3号网滤油器,保持吸油畅通,否则油泵将吸空,使管道产生振动;4、定期清洗和检查液压元件,每三个月清洗溢油阀一次;5、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡,注意勿碰伤立柱表面;6、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次;若发现穿洞,应立即更换新的滤油器;7、及时更换易损件及其它磨损严重的零件;8、下班前十分钟擦拭设备,清除垃圾及铁屑;9、每天按二保内容对设备进行二保,并填好各种维修保养记录;10、当油压机长期停用时,应清洗干净,并涂上防锈油;油压机安全操作规程和保养制度一、全操作规程12、操作油压机的人员应具有相应的资格,必须持证是岗,严禁对机器不了解的人员开启使用压机;13、班前应穿戴好规定的劳动保护用品;14、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动;15、清除工作台面及模具上的杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作;16、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置,非专业人员不得调整;17、工作时如发生如下现象:动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油,则应立即停机,要求设备管理有关人员检查并排除故障,切不可继续使用;18、当机器工作时,严禁用手在工作面上作业;19、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力压力表读数,也不得超过最大偏心量使用,以免损坏机器和发生人身伤害事故;20、严禁超过最大行程工作最大行程即活动栋梁下极限位置到工作而最小距离,安全行程开关在出厂时已调好位置,一般不要随意调节;21、电气设备接地导线必须良好接地;22、来能拆除光电安全保护装置YD65-150A23、工作完毕,切断电源,平时做到人离机停;二、维护保养11、班前按润滑油图表加注润滑油,特别要润滑滑块运动部分和立柱数次,并经常检查管道部分是否有漏油;12、起动电机之前,应检查油箱液面高度,液面不得低于油标下限,应在油箱的3/4高度处;13、每四个月将油箱内油液清洗一次,新机第一次使用的油液,应在使用二个月后全部放出过滤再加入油箱;如油发生变质判断标准:油液乳化、混浊不透明、或有胶粘糊现象或用满一年的,应更换新油;14、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡,注意勿碰伤立柱表面;15、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次;若发现穿洞,应立即更换新的滤油器;16、及时更换易损件及其它磨损严重的零件;17、下班前十分钟擦拭设备,清除垃圾及铁屑;18、每天按二保内容对设备进行二保,并填好各种维修保养记录;19、当油压机长期停用时,应清洗干净,并涂上防锈油;钻床安全操作规程和保养制度一、操作规程1、操作人员必须对该机结构和性能特点有所了解和掌握;2、检查电源接线是否可靠;3、操作时不准戴手套、长发者把头发盘在工作帽内;4、操作时,工作台面上严禁放量具及其它杂物;5、钻床开动时严禁用手清理铁屑;6、机床在运转过程中,不可变速;变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴;7、在使用机动升降时,注意不要升降到极限位置;三、维护及保养1、严格按操作规程进行操作;2、需润滑部位经常加注润滑油,保证运转灵活;3、工作中发现异常,立即停机检查修复;4、经常检查机、电各部分,对损坏各部分及时更换、修理;5、在钻通孔时,要注意钻头的进给深度,防止损坏工作台;6、下班前10分钟对设备及周围进行清扫清洁;7、人离机停,严禁非指定人员操作;25叉车安全操作规程与保养制度一、安全操作1、持证上岗,严禁酒后驾驶;2、操作者必须熟悉叉车的性能,严格遵守操作规定;3、按规定对车辆进行检查,叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效;4、作业时货物装卸要平稳、牢固、货物重量须均匀分配在两叉车之间;5、装卸货物时,必须用手制动,使叉车稳定,同时有他人指挥;6、载重行驶过程中,非紧急情况下不得急刹车和急转弯;7、货叉架在前后倾限位置或上升到最大高度时,必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置,不能同时操作两个手柄移动;8、当驾驶员前面视线被挡或运大体积的货物时,应将叉车倒车低速行驶;9、叉车装载货物下坡时,必须低档,低速行驶;10、行驶中应做到:货叉距离地面300-400mm,起重叉架要后倾;;11、在厂区内行驶时,速度小于10km/h,装载货物及进车间时限速5 km/h;12、停车时应拉紧手制,档位位于空档;13、作业中应遵守“十不准”:①不准将货物升高作长距离行驶;②不准用货丸挑翻货盘的方法卸货;③不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物;④不准用单叉作业;⑤不准用利用惯性卸货;⑥不准在货盘或货叉上布人作业,举起货物后货叉下严禁站人;⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚动和货物;⑧不准用货叉拔起埋入地下的物件;⑨不准用空档或分离离合器滑行;⑩不准超负荷作业;二、维护1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量,不足时按要求添加;2、检查电池内电解液面的高度是否符合要求,必要时添加并保持盖子孔畅通,检查极柱与导线接头是否接合紧密牢固;3、经常检查轮胎气压,并清除轮胎路中的杂物;4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气;5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象;6、查仪表、灯光、喇叭的工作情况;进行完上述各项检查之后起动发动机,检查发动机的运转情况并检查传动系、制动指尖以及液压升降系统的工作是否正常;26车床安全操作规程一、熟悉本机之操作方法者,不得操作本机;更不得任意调整设备;二、为防电击,请穿胶鞋;三、工作中必须戴好必要的防护装置;四、开机前要将卡扳手从卡盘上取下来;五、保持环境的整洁;六、防止雨淋,保持工作环境的良好照明;七、车床在工作时,非操作人员请勿靠近车床;八、不得让车床超负荷工作;也不得将车床设计外的其它用途;九、正确着装,不得穿着宽松的衣服,不得戴手套、项链、戒指等饰物,不得穿易打滑的鞋子,如有长发请扎好头发戴好帽子;十、如工作在被加工时有灰尘或碎屑,请戴好口罩和防护眼镜;十一、尽量用工具取放工件,以防烫伤或割伤;车床工作时,禁止将手接近旋转工件或刀具;十二、工作时应保持双脚站立稳妥,如够不着操作机床,应在脚下铺上足够高的工作台;十三、按说明书要求对机器进行润滑和及时更换已损配件;配件应选用制造厂推荐的产品;十四、维修时请切断电源;打开电源时,请确认机床的开关是否处于OFF位置;十五、禁止站立于车床之上;十六、工件应按逆时针方向旋转与刀具接触;十七、机床在工作时,请勿离开;十八、不得在易燃易爆气体的环境中使用本机器;十九、工作时,禁止移动车床;保持刀具的锋利;27砂轮机安全操作规程1、砂轮机应指定专人保管,保证其防护装置完整,可正常使用;2、更换砂轮时,必须进行以下检查:1检查砂轮是否有裂纹用木棒敲击是否有杂音是否有破裂试验的合格标签;2砂轮两边必须垫上垫片,法兰盘螺帽必须紧固适当,法兰盘的直径不小于砂轮直径的1/3;3装好防护罩,空转2~3分钟,目视正常方可使用;3、使用时的注意事项:1工作时,操作人员应站在砂轮机的侧面;2应拿稳工件,不能让工件在砂轻上跳动;3禁止在砂轮上磨软质工件如木质或有色金属工件,以防砂轮损坏;4禁止在砂轮上磨重、大、长500mm以上的工件;5不得两人同时使用一台砂轮机;4、砂轮机应安装在远离通道、设备的位置或装在单独的房间;28配电房开关房现场运行规程一、配电开关房的运行要求1.配电房开关房中的电气、机械装置等的安全防护设施要备,室内配变要设置符合要求的围栏,室内外的安全警示标志齐全醒目;2.配电屏的各电器、仪表、端子排等,均应标明编号、名称、路别或用途及操作位置,屏面设备排列和配线应整齐美观,开关应垂直安装,相序应一致,各分路应标明线路名称;3.配电房开关房总进线屏应设电压表和电流表,以便监视电压和变压器负荷电流;4.与室外相通的洞、通风孔应设网罩网孔应大于10mm×10mm;电缆沟应采取防水排水措施,进出线电缆管口要密封,大内要有防鼠挡板;5、配电房开关房,人应悬挂一次接线模拟图板,并应有绝缘鞋、绝缘手套等安全工具;二、配电房开关房的日常行维护1、配电房开关房必须做好日常的定期检查,巡查周期为每月一次,清扫扩各部位的检查工作也是每月一次,每次巡查均做好记录,发现问题应作缺陷记录并及时处理;记录本应存放在运行班组;2、恶劣气候,法定节假日和有重要供电任务时应加强巡查工作;3、配电房开关房的巡查内容包括:①各利仪表、信号装置指示是否正常;②各种设备,各部接点有无过热、烧伤、熔接等异常现象;③导体线有无断股、裂纹、损伤,熔断器接触是否良好,空气开关运行是否正常;④各种充气油设备的油色、油温是否正常,有无渗漏现象;呼吸器中的变色硅胶是否正常,充气设备的压力是否正常状态;有无异味和漏气现象;⑤开关指示器位置是否正确;⑥室内温度是否过高,有无异声,异味现象;通风口有无堵塞;⑦照明设备和防火措施、排水设施是否完好;⑧各种标志是否齐全、清晰;建筑物、门、窗等有无损坏,基础有无下沉,有无渗漏水现象,防小动物设施是否完好;⑨周围有无威胁安全、影响运行和阻塞检修车辆通行的堆积物等;⑩接地装置连接是否良好,有无锈蚀,损坏现象;4、进入配电房开关房的所有人员必须遵守电业安全工作规程,工作人员应特别注意做好安全措施方可工作;现场工作应由二个或以上人员进行;29试火安全操作规程一、试火工序范围内,必须做好防水措施;二、在试火之前,应清除试火区域范围内一切可燃、易燃物,且配备足够的灭火器材,保证试火范围内的消防安全;三、在试火之前,应先检查火盖、炉头是否有缺陷;如果发现有缺陷,应立即停止试火,检查缺陷原因;更换缺损的零部件,直到合格后,行能进行试火作业;四、在试火过程中,应注意燃气和酒精的正确使用,小心放置酒精以防止打翻;五、在以明火检查燃气管路是否有漏气现象,要特别小心,防止漏气现象发生时,被产生的火焰烧伤;六、若在试火过程中,发生火灾时,试火工人应冷静扑救,若火势过大,应严格按照事故应急预案中的规程抢救工作。
一、电焊机安全操作规格1、熟悉焊机结构性能,凭证操作,电焊机电源线接线正确、可靠。
焊机前后宜留有宽度1m的安全通道,一二次线应布置整齐,固定牢固。
2、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所,并应有棚遮蔽。
3、逆变焊机柜内风扇、照明应正常。
4、电焊机外壳必须有可靠接地,接地电阻不得大于4欧姆,不得多台串连接地。
5、焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。
6、电焊机应有单独的电源控制装置,一次侧电源线应绝缘良好,绝缘电阻不得低于兆欧。
7、焊机设备应经常维护,使用前应进行检查,确认无异常后方可合闸。
8、未经授权和不熟悉焊机结构的人员,不得擅自开箱修理。
9、逆变焊机工作时,严禁带负荷操作该机电源开关及电源粗调开关。
二、钢筋调直机操作规程1、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
2、调直块的调整。
一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。
3、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。
4、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。
被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
5、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。
6、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。
钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
7、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
短于2m或直径大于9mm 的钢筋调直,应低速加工。
三、架子工操作规程1. 扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
2. 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底部或垫木上,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于米;小横杆间距不得大于米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
3. 架子的铺设宽度不得小于米。
脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢不得用砖垫。
4. 翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一脚手板时,必须挂牢安全带。
5. 扎拆脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
6. 拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
7. 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
8. 脚手架安装完,须经施工负责人验收合格后方准使用。
四、混凝土搅拌机安全操作规程1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油(脂)。
5、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动,确认正常,方可作业。
6、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
7、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
8、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
9、作业中如发生意外或故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内砼清除干净,然后进行修理。
10、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
11、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如需升起,则应用链条扣牢。
12、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
13、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。
五、卷板机安全操作规程1、卷板机使用必须设专人进行操作,并定期进行维护保养。
2、工作平台必须有良好的接地。
3、卷板机使用前应进行严格检查,零部件不得松动,安全装置应齐全,工作台应整洁。
4、卷板时,应站在卷板机的两侧操作。
钢板卷到尾端时,应留有足够余量。
卷大直径筒体应有吊具配合。
5、严禁跨越转动着的卷板机或平板机的滚筒,不得站在行走的钢板上或其正前方。
6、卷板对缝必须在停机后进行。
卷板展开时,拉伸索具必须牢靠。
展开方向两侧及板上不得站人,严防松索或切板时回弹伤人。
7、圆管滚动时,应在滚动方向的前方设置限位装置。
8、卷制完毕取料时,确认压辊脱开,才能进行取料作业。
9、操作完毕或遇停电、排除故障时,必须切断操作电源。
10、每天操作完毕必须清理作业场所,做到工完、料尽、场地清。
六、木工安全操作规程支拆模板:1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑杆。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
3、按支模工序进行、立模未连接牢固前,应设临时支撑预防模板倾倒。
4、采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
5、支设独立梁、柱模应设临时工作台,高大的支模作业应有安全的作业架子。
6、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
7、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
8、模板必须架设稳固,连接可靠。
9、拆除模板的时间应经施工技术人员的同意。
10、拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
11、拆模完成后,不得留下松动和悬挂的模板。
12、拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
13、拆除薄腹梁、吊车梁、行架、板等预制构件模板,应随拆随按规定加设顶撑支牢。
木构件安装和木装修:1、高处作业应佩带安全带,在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2、木屋架应在地面拼装。
必须高空拼装作业应连续进行,中间停顿时应加设临时支撑。
屋架就位后,应及时安装拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。
屋架安装固定后应安装檩、拉杆和支撑。
3、在没有望板的屋架上安装石棉板时,应在屋架下弦挂设安全网或其它安全措施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。
禁止在石棉瓦上行走。
4、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。
安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
5、禁止在板条天棚和天棚板、隔音板上行走和堆放材料;必须通行时,应在能承重的大楞上铺设脚手板。
6、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
7、锯齐模条、檐口橡条或封口板时,必须挂牢安全带,站稳或坐牢操作。
8、安装木顶棚或屋顶构件时,在作业区范围内应设有警示标志,禁止非作业人员和车辆通过。
9、木装修作业使用电动工具时,应注意用电安全。
机械木工作业:1、禁止使用没有安全防护装置的平刨机,使用平刨时严禁移(拆)去防护装置。
刨料时,禁止在刨刃上方回复、手按节疤上推料,换刀片时应拉闸或摘掉皮条。
2、使用压刨机时,送料和接料时均不准戴手套,并应站在机床的一侧,材料走横或卡住时应停机、降低台面时应降低送料速度,送料时手指必须离开滚筒20 cm以外,接料必须待料走出平台。
3、圆盘锯的锯片不得有迸口,螺丝应上紧,操作时要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在锯片线上,手臂不得跨越锯片。
4、其它机械木工按相应安全操作规程的要求进行。
制材:1、从车上卸圆木时应有专人指挥,圆木滚卸时,车上不准留人,车下禁止行人通过。
2、用马车运圆木时,下层装大的,上层装小的,装载高度不得超过1m,每隔30cm 用横杆捆牢,卸车时,车要站稳、挂闸。
3、带锯机的锯条调整适宜,先试运转,待声音正常后,无串音时,方可开锯,非操作人员不得上跑车,跑车未停稳时禁止下木料,跑车进退时,禁止任何人在车道上停留或抢行。
七、泥工安全生产操作规程1、上下脚手架应设斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线,检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用权的工具应放在稳妥的地方斩砖应面向墙面,工作台完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹具。
5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦必须两边同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面无望板时应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
7、室内使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不准超过二人。
8、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷,外侧必须挂安全网,严禁踩踏脚手架的护栏和阳台栏板上进行操作。
9、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免弯折。
10、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检查。
11、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固后,方可拆除临时支撑。
12、使用磨石机,必须配备触电保护器,戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金钢砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
八、起重工操行规程1、必须持证作业,熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠,确保安全施工。
3、坚持“十不吊”原则,有权拒绝违章指令。
4、起吊前,必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
5、立式设备的吊装,应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时,必须采取有效的安全措施,并经有关技术负责人批准。
6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳,防止重物在吊装过程中摆动、旋转。
7、起吊物不宜在空中长时间停留,若须停留应采取可靠的安全措施。
8、信号指挥人员要站在得当,旗语(或手势)明显准确,哨声清晰洪亮,与旗语(手势)配合协调一致。
上下信号密切联系,应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。
9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全,又能正常指挥作业的有效位置。