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耐火材料厂设计概论复习提要一、可行性研究、任务、主要内容可行性研究是西方国家在第二次世界大战后发展起来的分析评价各种建设方案和生产经营决策的一种科学方法。
它要对新建、扩建项目的一些主要问题，从技术、经济、工程等方面进行调查研究，分析比较．并对这个项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测。
全面提出该项目是否值得投资和怎样进行建设的意见，为项目决策提供可靠的依据。
其任务是：根据国民经济发展的长远规划和地区、行业规范要求，结合自然和资源条件，按照批推的项目建议书，对建设项目在技术、工程和经济上的先进性和合理性进行全面分析论证。
通过多方案比较，提出评价意见，为编制和审批设计任务书提供可靠依据。
内容(1) 项目的概要说明(或概论)；项目提出的背景;投资的必要性和经济意义；可行性研究的依据和范围；(2) 根据经济预测、市场预测确定项目建设的规模和产品方案；(3) 资源、原材料、燃料、辅助材料及公用设施的落实情况；(4) 建厂条件和厂址选择方案；(5) 设计方案；(6) 城市规划、防震、防洪、防空、文物保护等的要求和采取的相应措施方案；(8) 投资估算和资金筹措；(9) 建设工期和实施进度；(10) 经济效果和社会效益，即建设项目的经济评价；(11) 环境保护；(12) 合理利用能源与节约能源二、什么是耐火材料厂总平面设计。
风玫瑰图、最小频率风向。
总平面设计是根据各类耐火厂的生产性质、规模大小、生产过程的组织和特点，在已定的厂址上合理布置厂区的建筑物、构筑物、堆场、道路运输网、工程技术管网、生活福利设施，企业的管理机构和厂区的绿化等，并进行总体平面和竖向布置，全面解决它们相互间的协调，体现工厂建设的最大合理性。
风玫瑰图是根据地区气象观察所确定的风频率，按一定比例绘制成的一个风向多边形图。
风向是由外吹向中心，向心线最短的风向即表示最小频率风向。
三、工艺设计的基本原则。
（1）根据计划任务书规定的产品品种、产量和质量进行设计。
隧道窑概况隧道窑是耐火材料、陶瓷和建筑材料工业中最常见的连续式烧成设备。
其主体为一条类似铁路隧道的长通道。
通常两侧用耐火材料和保温材料砌成窑墙，上面为由耐火材料和保温材料砌筑的窑顶，下部为由沿窑内轧道移动的窑车构成的窑底。
隧道窑属于逆流操作的热工设备，沿窑长分为预热、烧成、冷却三带。
制品与气流依相反方向运动，在三带中依次完成制品的预热、烧成、冷却过程。
隧道窑两端没有窑门，每隔一定时间将装好制品（砖坯）的窑车推入一辆，同时装有已烧成制品的窑车顶出一辆。
窑车进入预热带后，车上制品首先来自烧成带的燃烧废气接触并被加热。
而后随窑车移动进入烧成带，借助燃料燃烧放出的大量热，达到烧成最高温度并经过一定保温时间后制品被烧成。
烧成制品至冷却带，与鼓入的大量空气相遇，制品被冷却后出窑。
冷却制品用空气经鼓风机从冷却带两侧窑墙基窑顶送入窑内，空气在冷制品的同时本身被加热。
由于冷却用风量大，超出燃料燃烧所需的空气量，因此只有一部分热风供给燃烧使用，另一部分则可抽出，作为砖坯干燥的热源或另作他用。
燃料燃烧所产生的高温烟气沿隧道窑流入预热带，在加热制品的同时本身被冷却，最后经排烟机烟筒排出。
由上述分析可以看出，隧道窑中由于制品和气流按逆流方向运动，烧成制品及废气量都得到较充分的利用，因此较间歇式窑炉热效率高。
某些隧道窑在预热带前设有干燥带，利用从冷却带抽出来的热风干燥砖坯。
设置窑前干燥带课省去单独的干燥工序，节能燃料，同时减轻劳动强度。
但各种不同砖坯只能按同一干燥制度进行干燥，同时干燥废品无法选出，它们也必须随同正品一道继续其后的烧成过程，造成燃料浪费。
所以对于形状和尺寸相差比较悬殊或干燥废品较多的砖坯，不宜入窑前干燥带，而应另设干燥器隧道窑窑墙的结构窑墙是窑体的重要组成部分，它对于窑的寿命、投资、燃料消耗以及操作控制都会产生很大影响。
选用合适的窑墙厚度对降低窑的燃料消耗，改善劳动条件和延长窑体寿命都有很大的意义。
窑墙厚度是根据使用温度和砌筑要求来决定的。
75米日用瓷轻型装配式环保节能气烧隧道窑操作说明书第一章窑炉设计说明一、一般说明㈠用途本系列新型节能隧道窑主要用于日用陶瓷行业的盘、蝶、杯、碗类制品的烧成。
㈡工作原理本系列隧道窑是连续性工作的陶瓷烧成热工设备，配备全套自动控制。
燃料、助燃空气和雾化空气（以液体燃料工作时），通过各自的管路系统，受调节阀门控制，以所需的压力、流量进入烧嘴内均匀混合燃烧，高速喷入窑道内并在那里进一步进行充分燃烧。
窑道内高温燃烧产物与制品直接接触从而高效地加热制品，然后以与制品前进相反的方向自烧成带向窑头流动，并继续加热低温区的坯体，最终在窑头集中经由排烟管路系统排出窑外。
坯体分层装载于窑车上，由液压顶车机推动窑道内的窑车运行，将坯体匀速、平稳地自窑头向窑尾输送。
在坯体前进过程中经历自低温预热到高温烧成各个温度带，不断与燃烧产物直接进行热交换而受到加热升温，伴随着水份蒸发、结构水脱离、氧化物分解、新的晶相形成和玻璃相熔化等一系列复杂的物理化学反应，烧制成为陶瓷制品进入急冷带、冷却带。
然后受合理直接冷却、缓慢冷却一整套冷却工作系统，安全、有效地冷却产品出窑。
在配有自动、进出窑机衔接的情况下，上述整个过程完全脱离人工操作而自动完成。
㈢燃料本系列窑仅适用于洁净气体燃料和液体燃料。
在为用户提供窑炉时，是以其中某种燃料为特定条件设计、制造的。
当以后燃料供应条件发生变化时，需改换燃料供应管路、阀门及燃料系统，可供选择互换的燃料有：㈣特点本系列隧道窑经广泛吸收八十年代末国外先进的设计制造技术，结合中国具体国情进行优化设计制造。
具有如下一些特点：1、采用明焰裸烧工艺，燃烧产物与被烧制品直接接触，热交换效率高，制品受热均匀，可以实现低温快烧。
2、耐火保温材料全部采用高热阻、低蓄热的轻质隔热材料，因而，升温降温速度快，保温性能极好；窑外表面温度低，散热小。
以上两大特点使得本系列隧道窑能耗接近了理论烧成能耗。
3、工作系统灵活，调整余地大，通过调节控制各温度点，可以灵活地改变烧成曲线，实现一条窑烧制不同产品之目的。
隧道窑规章制度篇一：隧道工程管理制度四川腾阁建筑工程有限公司隧道工程管理制度及施工组织为加强现代企业管理制度下的企业建设，提高隧道工程施工管理水平，促进施工管理的标准化。
根据国家《劳动法》相关规定，结合本公司施工单位的实际情况，制定以下制度。
作为工程管理工作的重要依据，必须严格遵守执行。
一、人事制度1、凡加入本施工队的管理人员及临时员工，必须经项目经理和公司总经理批准同意交由公司人事部培训合格后方能录用，携带身份证在管理部登记简历入档。
2、做好班组工人的进出场登记，掌握人事动态。
3、员工请假必须填写好请假条，经项目经理批准同意后，请假才生效。
休假回来时需到管理部销假，不销假者一律按旷工处理。
4、本队禁止使用童工及有严重疾病、呆傻、伤残者。
若有隐瞒伤病情况真相所造成的后果，责任自负。
5、对辞职、开除员工必须清理其领用物资、材料等清单。
对损坏或丢失物品对其索要赔偿。
二、财务管理制度1、项目出纳人员必须做到一定的透明性、及时性及前瞻性。
2、员工请假原则是不予借支路费，可根据情况适当处理。
被开除的员工做出相应处罚外，只能借支回家，月底项目部给施工队计量后，以打卡的方式支付工资。
3、工资的发放根据项目资金情况发放员工工资，由公司财务部决定。
4、每月由技术部提供进度报表，管理部、工班长提供人员考勤表，物资部提供材料扣款，财务方可对班主工人的工资或工程款进行结算、发放。
5、对分包施工班组工程款的支付，根据施工班组与公司签订的劳务合同为依据进行支付。
三、材料物资管理制度1、新进材料入库材料员必须做好凭证验收、质量验收、数量验收，并做好入库手续。
2、材料人需做好现场材料的保管工作，对材料的性能及规格品种进行分类。
采取挂牌标识、上盖下铺、防雨防潮等措施，并堆码整齐。
仓库材料按种类、规格、大小等分类，分区堆码，做到摆放整齐、库容干净、标识有序。
3、现场施工人员领用材料必须由负责人签字，库管办理领用手续，方可领用材料。
砖厂隧道窑规章制度第一章总则第一条为规范砖厂隧道窑的生产经营行为，保障员工的安全和健康，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条砖厂隧道窑是指用于砖坯烧制的炉窑系统，包括窑道、窑膛、窑室等设施。
第三条砖厂隧道窑应当遵守国家有关法律法规和标准，坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条所有从业人员必须严格遵守本规章制度，不得违反任何规定，否则将受到相应的处理。
第二章生产管理第五条砖厂隧道窑应当制定科学合理的生产计划，合理配置生产资源，确保生产任务的完成。
第六条生产过程中，必须加强对原料、燃料和设备的管理和维护，确保生产设备的安全稳定运行。
第七条严格按照操作规程进行生产操作，不得擅自调整工艺参数，确保产品质量合格。
第八条各岗位人员要严格按照作业流程和操作规程进行作业，杜绝违章操作。
第九条生产过程中如遇到设备故障或者其他异常情况，必须及时上报，暂停生产直至问题解决。
第三章安全管理第十条砖厂隧道窑必须配备完善的安全设施，确保生产过程安全。
第十一条对于擅自携带易燃易爆和其他危险物品的员工，砖厂隧道窑应当严厉处理并通报有关部门。
第十二条生产现场必须保持整洁，杜绝易燃、易爆和有害气体的积聚。
第十三条砖厂隧道窑应当加强对员工的安全教育和培训工作，提高员工的安全意识和紧急处置能力。
第四章环境保护第十四条砖厂隧道窑应当加强对废气、废水和废渣的处理和排放工作，确保环境不受污染。
第十五条砖厂隧道窑必须遵守相关环保法律法规，合理利用资源，降低能耗，减少废弃物排放。
第十六条砖厂隧道窑应当提倡绿色生产理念，支持环保技术的推广应用。
第十七条对于涉及环境污染的违法违规行为，砖厂隧道窑应当积极配合相关部门进行调查和处理。
第五章奖惩制度第十八条砖厂隧道窑将建立健全的奖惩制度，对于突出贡献和表现突出的员工进行奖励，对于违反规章制度的员工进行相应的处罚。
第十九条奖励形式包括表彰、奖金、晋升等，处罚形式包括扣款、扣分、记过、辞退等。
隧道窑烧成制度的制定与控制文/剑事隧道窑是现代化大型热工窑炉，系连续生产。
由于隧道窑具有优质的，高产的，低耗，易于实现机械化，自动化等优点，故广泛用于陶瓷结合剂磨具的制造和大批量树脂砂轮切割片和钹形砂轮的制造。
国内较大的陶瓷砂轮企业很早就使用了隧道窑，当然也有很多烧制工具油石的企业也很早就引用了隧道窑来生产产品，从而达到高产，降低成本的同时，也达到了低耗能，产品质量优的目的，比如山东莒南大店的工具油石生产很多采用隧道窑，从七八年就开始大量出口磨具产品，在国际市场上占有一定的稳定份额。
近些年生产量较大的树脂切割片和钹形砂轮生产企业也采用了隧道窑烧制产品，满足了客户大量的需求的同时，取得了极大的经济效益，比如河北双羊产品需求量很大，很早就自建隧道窑生产树脂磨具。
很多外资磨具企业还用传统的干燥箱生产，与之相比各有千秋（这一点陶瓷磨具与树脂磨具生产企业都存在，这跟建高质量高规格的隧道窑成本高也有关系，低质量隧道窑不如不用，不然事得其反，如果能掌握隧道窑的操作技术，又有技术能力和财力建造高水准的隧道窑，那就不用多说了，事实是现在国内建的隧道窑技术水平低，操作经验上又少，频繁出现质量问题也在所难免）。
国内原有的国企大多不存在了，更多的小规模私人企业发展壮大，与原有的国企最大的优势是市场自由化程度高生产经营灵活性高，但与之相比不足之处是（仅为个人见解）：1.原国企的生产比较正规，有很多高学历的高级技术人才，有的是高学历加操作经验丰富，多年在一个车间一道工序上操作实践，工艺操作资料、配方资料都是经过多次严格合理的实验调整得来的，比较稳定；原国企有清华北大的学生很正常，他们在为磨料磨具行业发挥作用的同时，也在自已大学所学专业领域里不断出成绩；由于技术力量不足，很多金刚石和CBN生产企业的技术配方还相当原始，有些私企生产的产品质量总是调整，总也不稳定，本人查阅对比后，发现竟还不如上海一磨具国企七八年的技术配方工艺更为稳定有效；原因就是没有技术力量的支持，不断地进行无依据的简单调整，多年下来还是不稳定；2.原来国企积累的技术资料较多，比如一国企要搞ISO9000，直观的来说，原来搞的国际质量体系，仅资料表格要大卡车拉，细节的质量管理相当的系统，现在仅是几本就搞定了。
