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门式起重机安全操作规程范本一、前言门式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于港口、船坞、工地等场所。
为了保障工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，以指导工作人员进行门式起重机的安全操作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，了解门式起重机的性能特点以及操作要求。
2. 操作人员必须具备合格的操作证书，并且定期进行复审。
3. 操作人员必须严格遵守本安全操作规程，严禁违规操作。
三、设备检查与维护1. 操作人员在每天使用门式起重机前，必须对设备进行全面检查，确保各项部件正常运行。
2. 检查项目包括但不限于：起重机结构、钢丝绳、电缆、制动器、限位器、行走机构等。
3. 发现设备故障或异常情况时，必须立即报告维修部门，并等待维修人员处理完毕后方可使用。
4. 定期对门式起重机进行维护，包括润滑、更换磨损件等。
四、操作前准备1. 在操作门式起重机前，必须确保工作场所安全，排除可能产生危险的物品或障碍物。
2. 操作人员必须正确设置起重机的工作范围和限位，在不允许的范围内严禁操作。
3. 检查起重机控制柜的按钮、开关是否正常，确保操作人员可以正常控制起重机。
五、起吊操作1. 在进行起吊操作前，必须确保吊物的重量、形状和尺寸等符合起吊条件，并根据情况选择合适的吊具。
2. 操作人员必须确保起吊物与起重机的钩之间没有任何干涉，避免发生钩绞线等危险情况。
3. 在起吊操作期间，严禁有人靠近起重机吊钩下方或吊物周围，以防止发生伤害事故。
六、行走操作1. 行走操作前，操作人员必须确保行走轨道没有障碍物，并检查行走机构的制动器是否可靠。
2. 在行走操作过程中，操作人员必须保持警惕，避免碰撞障碍物或失控行走。
3. 行走时，操作人员必须把起重物尽量放在距离门式起重机前部较远的位置，以保证安全行走。
七、日常维护1. 操作人员必须定期检查门式起重机的润滑情况，确保各部位润滑良好。
2. 钢丝绳在使用过程中容易磨损，操作人员必须定期检查并更换磨损的钢丝绳。
门座式起重机安全操作规程范本一、前言门座式起重机作为一种常见的起重工具，在工业生产中广泛应用。
为了确保起重机的安全运行，防止发生事故和人身伤害，制定本规程，规范门座式起重机的安全操作。
二、适用范围本规程适用于所有门座式起重机的操作和维护人员。
三、基本要求1. 所有操作人员必须在接受过专业培训，并持有相关操作证书之后，方可进行门座式起重机的操作。
2. 遵守国家和地方有关安全操作规程和标准。
3. 操作前必须进行安全检查，确保各项设备和部件正常运行，并进行操作台上的交接班报告。
4. 操作人员必须了解起重机的性能和技术参数，严禁超载操作。
四、安全操作规程1. 操作前检查（1）检查起重机各部位的润滑和传动装置是否完好。
（2）检查卷扬机构和电气设备是否正常运行。
（3）检查操纵杆、按钮是否灵活并无异常松动。
（4）检查起重机的限位装置是否灵敏可靠。
（5）检查安全防护装置是否安装齐全并正常工作。
（6）检查起重机的地基是否牢固，轨道是否平整。
（7）检查起重机的供电是否正常。
2. 操作规范（1）操作人员必须在驾驶室内清晰的看到起重区域，严禁操作盲区。
（2）操作人员必须按照指示牌和操作手册的要求正确操作起重机。
（3）操作人员在起重过程中必须保持专心，严禁分心操作。
（4）操作人员不得擅自修改或拆卸起重机的任何部件，必要时须由专业人员进行操作。
（5）操作人员须遵守起重机的启动和停止程序，确保操作过程平稳。
（6）操作人员必须严禁起重机超载操作，要按照额定载荷进行起重作业。
（7）操作人员在操作过程中必须随时观察起重机的工作状态，发现异常情况要及时停机并报告。
（8）操作人员须做好起重过程中的信号沟通，确保起重机的安全和准确。
3. 突发情况处理（1）如果发现起重机出现故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门进行处理。
（2）在发生火灾、地震等突发情况时，必须立即停止起重机的操作，并按照应急预案进行处理。
（3）在遇到恶劣天气情况时，如大风、雷暴等，必须停止起重机的作业，确保安全。
门式起重机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障门式起重机的安全运行，确保人员、设备和财产的安全，制定本门式起重机安全操作规程。
第二条本规程适用于门式起重机的日常操作和维护工作，所有涉及门式起重机操作和维护的人员都必须遵守本规程。
第三条在门式起重机的操作和维护过程中，必须遵守以下原则：1. 安全第一，预防事故；2. 依法操作，严禁违规行为；3. 纪律严明，遵守工作制度；4. 加强培训，提高操作技术。
第四条门式起重机的管理依据本规程进行，并实行责任制。
第二章门式起重机的安全管理第五条门式起重机的安全管理人员应具备以下条件：1. 具备相关岗位的资质证书；2. 熟悉门式起重机的结构和工作原理，了解起重机的工作环境；3. 具备一定的安全管理经验。
第六条门式起重机的安全管理人员的职责包括：1. 制定门式起重机的安全管理制度和操作规程；2. 确保门式起重机的工作环境安全；3. 定期检查门式起重机的正常运行，并做好记录；4. 组织门式起重机的相关培训和考试。
第七条门式起重机的操作员应具备以下条件：1. 具备相关岗位的资质证书；2. 具备一定的门式起重机操作经验；3. 熟悉门式起重机的工作原理和操作要领。
第八条门式起重机的操作员的职责包括：1. 在操作前检查门式起重机的安全装置和工作状态；2. 按照操作规程进行操作，确保起重过程平稳；3. 在操作中及时发现并解决问题，确保安全运行。
第三章门式起重机的安全操作第九条在操作门式起重机前，必须进行以下检查：1. 检查门式起重机的外观是否完好，无锈蚀、变形等异常情况；2. 检查电气系统是否正常，无漏电、短路等情况；3. 检查安全装置是否有效，无失灵情况；4. 检查各部位连接是否牢固，无松动、断裂等情况；5. 检查润滑系统是否正常，无漏油、缺油等情况。
第十条在操作门式起重机时，必须遵守以下规定：1. 在操作前，必须确保工作区域清洁整齐，防止人员与起重物体的碰撞；2. 在操作过程中，必须确保起重物体的重心稳定，防止倾斜和滑落；3. 在操作中禁止超负荷运输，严禁使用破损或低强度的吊具；4. 在起重过程中，必须保持严密的沟通，并按照操作规程进行指挥；5. 在操作过程中，禁止站在起重物体的下方或悬挂处，严禁站在门式起重机上；6. 操作员必须熟知禁区和限距离的设定，并认真遵守；7. 在操作过程中，如发现异常情况，必须立即停止操作，并及时报告相关人员。
门座式起重机安全操作规程范本第一章总则为保障门座式起重机的安全运行，提高操作人员的安全意识，制定本规程。
第二章安全操作规程第一节操作人员的基本要求1. 操作人员必须持有相应的起重机操作证，并经过培训合格。
2. 操作人员必须了解起重机的结构、工作原理和操作规程。
3. 操作人员必须遵守操作规程，严禁违反操作规程和擅自更改起重机工作参数。
第二节起重机的安全检查1. 每次操作起重机前，必须对起重机进行安全检查，确保各个部位运行正常，没有异常状况。
2. 检查起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮、电缆等部位有无磨损、裂缝、变形等异常情况。
3. 检查起重机的电气系统和液压系统是否正常工作，有无松动、漏油等问题。
第三节起重物的悬挂1. 在悬挂起重物前，必须确认吊钩、钢丝绳等部位没有磨损、裂纹等问题。
2. 吊钩必须完全插入并锁好起重物，确保起重物安全悬挂。
3. 在起重物悬挂过程中禁止猛拉或猛挂物体，以免造成起重机倾翻或起重物脱落。
第四节起重机的操作1. 操作人员必须稳定地站在起重机操作室内，不得悬挂在起重机的各个部位或爬上起重机进行操作。
2. 在起重机运行过程中，操作人员必须保持专注，并随时掌握起重机的动态。
3. 在起重机提起物体时，操作人员必须注意物体的重量和尺寸，并适时调整起重机的速度和力度。
4. 在起重机操作过程中，禁止超载运行，严禁拖拉起重物。
第五节起重机的维护保养1. 操作人员必须定期对起重机进行维护保养，确保各个部位的正常运行。
2. 检查起重机的润滑油、液压油等液体是否充足，有无泄漏或污染。
3. 检查起重机的电气系统是否正常，有无松动、损坏等问题。
4. 检查起重机的各个传动部位有无松动或磨损。
第六节突发情况处理1. 在起重机运行过程中遇到突发情况，操作人员必须立即采取应急措施，确保起重机和人员的安全。
2. 在起重机故障或事故发生后，必须立即停止操作，并报告相关部门进行处理。
第七节安全意识培养1. 操作人员必须参加定期的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
门式起重机安全操作规程一、基本规定1．司机必须身体健康，经检查合格，证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病，并具备高空作业的身体条件。
2．司机须经专门技术训练，了解本机的构造性能，熟悉操作方法、保养规程和起重工作的信号规则，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可单独操作。
3．学员只有在司机的监护下才允许进行操作。
监护时，司机不得从事其它工作。
4．司机必须穿工作服，女司机须将头发塞入帽内。
5．轨道基础必须坚实可靠，栈桥要有足够的承载能力，距轨道两端3 米处应设置终端碰撞装置。
轨道坡度不得超过1／1500，轨距偏差和同一断面的轨面高差均不得大于轨距的1／1500，每季度由测工用仪器检查一次。
轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于10 欧轨道终端限位装置要经常保持完好。
6．新机安装或搬迁、修复后投入运转时，应按规定进行试运转，经检查合格后方可正式使用。
7．起重机禁止吊运人员。
吊运易爆等危险物品和重要物件时，必须有专门的安全措施，并由司机操作。
8．起吊物件的重量不得超过本机的额定起重量，禁止斜吊、技吊和起吊埋在地下、与地面冻结以及被其它重物卡压的物件。
9．变幅指示器应灵活准确。
10.当气温低于-20℃或雪雷雨大雾和六级以上大风时禁止作业（高架门机另有规定）。
大风时，吊钩应升至最高位置，臂杆落至最大幅度井转至顺风方向，锁住回转制动踏板，台行走轮用防爬器塞紧。
11．机上严禁用明火取暖，用油料清洗零件时禁止吸烟。
油及擦拭材料不得乱泼乱扔。
12．机上必须配置合格的灭火装置。
电气失火时，应立即断有关电源，用绝缘灭火器进行灭火。
13．各电气安全保护装置应经常处于完好状态。
高压开关前应铺设橡胶绝缘板。
电气部分发生故障，应由专职电工行检修，维修使用的工作灯电压必须在36 优以下。
备保险(片)的额定容量不得超过规定值，不许任意加大，不准其它金属丝(片)代替。
14．夜间工作，机上及作业区域应有足够的照明，臂杆及塔顶部应有警戒信号灯。
完整版)门式起重机安全规范门式起重机安全操作规程为确保门式起重机的安全运行，以下是一些必须遵守的规则：1.司机和起重工必须按照劳动人事部门的规定进行考核并取得合格证。
2.司机必须了解所操作门式起重机的工作原理、构造、安全装置的功用及其调整方法、各项性能的操作方法以及维修保养技术。
3.司机必须严格按照提供的起重特性表操作，严禁超载运行。
4.起升机构、回转机构和牵引机构的操作动作要柔和，由低速到高速应逐步转换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进。
5.不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。
6.在起吊过程中，必须有专人统一指挥，指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定。
7.现场工作人员应带安全帽，防止空中物品下落造成伤害。
8.非门式起重机指挥人员不得随意指挥门式起重机司机工作。
9.门式起重机工作时，地面人员不得站在起重臂下，要尽量站在侧面。
10.上门式起重机辅助工作人员，不得随意向下掷东西。
11.任何人员不得攀着吊钩上下，也不许站在吊物篮内上下。
12.所有人员，不得沿着外沿上下，有必要上下，应走爬梯。
13.当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时，不得用手去抓所吊物件，尤其不要站在所吊物件的侧面，以防被撞伤。
14.当发现被吊物品突然坠落时，不要顺着吊臂臂长方向跑，应向吊臂侧面方向跑。
15.在门式起重机运行中，任何人不得沿门式起重机随意上下，有必要时应先与司机打招呼，停止操作后再上下。
16.有物品悬挂在空中时，司机及起重工不得离开工作岗位。
17.严禁司机酒后上机操作。
18.司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。
19.门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃，工作风力应小于6级。
在遇到大雷雨、暴雨、浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时，一律停止作业。
20.夜间作业，施工现场必须有充分的照明设备。
21.应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内，否则门式起重机的电气设施容易损坏。
门式起重机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证门式起重机的安全性能，确保工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本规程。
第二条本规程适用于门式起重机的使用、操作和维护。
第三条门式起重机的使用、操作和维护必须遵循相关的国家安全技术操作规程和标准。
第四条门式起重机的使用单位和操作人员必须配备相应的资质和技能，并接受相关的安全培训。
第五条门式起重机的使用单位和操作人员必须具备安全意识，严格遵守安全规定，不得擅自改变或破坏安全设施。
第二章门式起重机的基本要求第六条门式起重机应具备以下基本要求：（一）结构稳定，承载能力符合设计要求，并设有足够的安全保护装置；（二）起升机构、运行机构、大车和小车运动平稳，操作方便灵活；（三）安装有标志清晰的标示牌，标明安全工作的注意事项；（四）配备必要的检测和监控设备，能够及时发现故障，并采取相应的措施；（五）操作台应具备良好的视野，能够清晰地观察起重物体和作业环境；（六）设有紧急停止按钮和报警装置，确保在紧急情况下能够迅速停止运动并发出警报。
第七条门式起重机的使用单位应保证起重物体的合理布置和悬挂方式，并确保起重物体不会超过起重机的额定承载能力。
第八条门式起重机在运行过程中，严禁超速行驶、过载起吊和滞留高空。
第九条门式起重机的操作人员必须具备相关的驾驶证和上岗证，严格按照操作规程进行操作。
第十条门式起重机的使用单位应配备专职的安全管理人员，负责门式起重机的安全管理和日常维护。
第三章门式起重机的操作流程第十一条门式起重机的操作流程应包括以下步骤：（一）操作人员检查起重机的各项安全装置是否完好，确认起重机可以正常使用；（二）操作人员将起升机构、运行机构、大车和小车调整到安全位置，准备进行操作；（三）操作人员在操作台上观察起重物体和作业环境，并根据实际情况确定悬挂方式和起吊点；（四）操作人员将起升机构、运行机构、大车和小车按照操作规程进行操作，确保起重物体平稳运行；（五）操作人员在起重物体运行过程中，时刻注意环境和设备的安全状况，及时发现并处理异常情况；（六）操作人员在起重物体到达目的地后，将起升机构、运行机构、大车和小车停止，并将起重物体安全搁置。
门式、桥式起重机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障门式、桥式起重机的安全运行、预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于门式起重机、桥式起重机的日常使用和操作，包括正常起吊、装卸物品、移动等操作事项。
第三条门式起重机、桥式起重机的管理人员和操作人员必须严格遵守本规程的要求，并且按照规定进行操作。
第四条门式起重机、桥式起重机的管理人员必须对操作人员进行专业技术培训，确保其具备安全操作的相关技能。
第五条门式起重机、桥式起重机的所有操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规定进行操作，确保安全。
第二章安全操作要求第六条操作人员在使用门式起重机、桥式起重机之前，必须对设备进行安全检查，确保设备正常运行。
第七条操作人员必须严格遵守起重机的额定工作负荷，在起吊物品时不得超过额定负荷。
第八条操作人员在操作过程中，必须注意操作规程，保持机器的平稳运行，不得过度使用控制手柄。
第九条操作人员在起吊物品时，必须确保吊钩在空中运输过程中不产生摆动，以免造成意外伤害。
第十条操作人员在操作过程中，发现设备存在故障或异响，必须立即停机进行检修，并及时向管理人员报告。
第三章安全操作流程第十一条操作人员在启动门式起重机、桥式起重机之前，必须确认周围没有人员和障碍物，并进行以下操作流程：1. 检查设备的电源开关，确认设备处于关机状态；2. 检查起重机的操纵台，确认操纵台的控制手柄处于零位；3. 检查起重机的紧急停车按钮，确认按钮处于松开状态；4. 检查起重机的安全装置，如限位开关、重载保护装置等，确认装置正常无故障。
第十二条操作人员在起吊物品之前，必须进行以下操作流程：1. 检查起重机的起重机构，确认起重机构正常运行；2. 检查吊钩和起重机构之间的连接，确保连接牢固可靠；3. 检查起吊物品的重量和形状，确保在起重机的额定工作负荷范围内；4. 检查起重机操纵台的控制手柄，确认手柄处于零位；5. 启动起重机，将吊钩慢慢吊离地面，检查吊钩和起重机构之间的连接是否稳定。
门式、桥式起重机安全操作规程范本门式和桥式起重机是常见的重型起重设备，在工业生产中起到重要作用。
为了确保起重机的安全运行，制定了一系列的安全操作规程。
以下是一个门式和桥式起重机的安全操作规程的范文，供参考：第一章总则第一条为了保障门式和桥式起重机的安全运行，保护人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有门式和桥式起重机的操作人员。
第三条门式和桥式起重机的操作人员应具备相应的职业资格，并经过相关培训，熟悉起重机的结构、工作原理和安全操作规程。
第四条门式和桥式起重机的操作人员应严格遵守相关法律法规和业务操作规程，保证起重机的安全运行。
第五条门式和桥式起重机的操作人员应随时保持警觉，发现任何安全隐患应立即报告，严禁擅自修改起重机的设置参数和操作方式。
第二章门式和桥式起重机的操作规程第六条门式和桥式起重机的操作人员在操作起重机前，应仔细检查起重机的各项设备是否完好，如发现异常应及时报告并修复。
第七条门式和桥式起重机的操作人员应熟悉起重机的控制系统和操作板，确保能够熟练操作，在操作过程中要注意操作指示和警告。
第八条门式和桥式起重机的操作人员在操作过程中应严格按照操作规程进行，并遵循安全操作流程和操作要求。
第九条门式和桥式起重机的操作人员在起吊物体前，应先确认重量和吊具的合理性，并保持良好的视野，避免起吊过程中碰撞和摩擦。
第十条门式和桥式起重机的操作人员在起吊物体过程中应保持稳定，避免突然停止和急加速，保持合理的起升速度和行走速度。
第三章安全检查和维护第十一条门式和桥式起重机的操作人员应定期对起重机进行安全检查和维护，确保设备的正常工作，及时发现并排除隐患。
第十二条门式和桥式起重机的操作人员在维护起重机时，应按照相关规定进行操作，并使用正确的工具和设备，确保自身安全。
第十三条门式和桥式起重机的操作人员在维护过程中，严禁擅自更换设备部件和修改设备参数，如需更换或修复应由专业人员操作。
第十四条门式和桥式起重机的操作人员应及时记录起重机的维护记录，并定期报告给上级领导。
门式、桥式起重机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障起重机的安全操作，避免事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有门式、桥式起重机的操作人员。
第三条操作人员必须掌握起重机的结构、性能、操作方法及安全操作规程，且经过专门培训，经过合格的考试合格后方可操作起重机。
第四条操作人员必须持有有效的起重机操作证，并遵守本规程的要求。
第五条每次操作前，必须检查起重机的安全装置及相关设备是否正常运行。
第六条严禁酒后操作起重机，一旦发现必须立即停止操作。
第七条任何不符合安全条件的起重作业都将立即停止，并上报相关部门进行排查。
第八条各部门、岗位之间必须密切配合，共同维护起重机的安全使用。
第九条各部门必须定期组织起重机操作人员进行安全操作培训，提高他们的安全意识。
第十条违反本规程的操作人员将被给予相应的纪律处罚，并承担由此造成的一切后果。
第二章起重机的安全操作规程第十一条操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
第十二条操作人员必须熟悉起重机的控制系统，并能够正确操作。
第十三条操作人员必须按照指挥员的指示行动，不得擅自调整操作方法。
第十四条操作人员必须保持良好的沟通，并协调好各步骤的配合。
第十五条在操作过程中，操作人员必须时刻保持清醒，不得存在疲劳、酒后等情况。
第十六条在起重机下方安装指示标志，以便操作人员清楚了解起重机在哪个位置。
第十七条在起重过程中，严禁站在起重物下面，以免发生意外。
第十八条在起重过程中，严禁超过起重机的额定载荷，以免发生起重机翻倒或损坏的情况。
第十九条在起重物离地面1米以下时，操作人员必须根据需要做好防护措施。
第二十条在起重物悬吊时，操作人员必须保持站立状态，并时刻保持警惕。
第二十一条在起重物悬吊后，操作人员必须等待指挥员的信号后，方可松开吊钩。
第二十二条起重物吊起后，操作人员必须保持正常工作，不得离开岗位。
第二十三条操作人员在下班离开时，必须将起重机切断电源，并将其锁定，防止未经授权的人员擅自操作。
门式起重机安全操作规程1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。
2、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理，熟悉该门式起重机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。
3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁超载运行。
4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进。
5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。
6、起吊过程中，必须有专人统一指挥，指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85 规定。
7、现场工作人员应带安全帽，防止空中物品下落的伤害。
& 非门式起重机指挥人员，不得随意指挥门式起重机司机工作。
9、门式起重机工作时，地面人员不得站在起重臂下，要尽量站在侧面。
10、、上门式起重机辅助工作人员，不得随意向下掷东西。
11、任何人员不得攀着吊钩上下，也不许站在吊物篮内上下。
12、所有人员，不得沿着外沿上下，有必要上下，应走爬梯。
13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时，不得用手去抓所吊物件，尤其不要站在所吊物件的侧面。
防止被所吊物件撞伤。
14、当发现被吊物品突然坠落时，不要顺着吊臂臂长方向跑，应向吊臂侧面方向跑。
15、在门式起重机运行中，任何人不得沿门式起重机随意上下，有必要时应先与司机打招呼，停止操作后再上下。
16、有物品悬挂在空中时，司机及起重工不得离开工作岗位。
17、严禁司机酒后上机操作18、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。
19、门式起重机工作环境温度为-20 C ~+40C,工作风力应小于6级，在遇到大雷雨、暴雨，浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时，一律停止作业。
20、夜间作业，施工现场必须有充分的照明设备21、应保证门式起重机使用电压在380V±0%£围内，否则门式起重机的电气设施容易损坏。
22、司机在接通地面电源，登上门式起重机进入司机室应全面检查按钮、操作手柄等是否处于非工作状态，并检查按钮、操作手柄动作是否准确可靠，确认无误后方可启动按钮进行工作。
23、在新门式起重机安装完毕或门式起重机经转场重新安装后必须对门式起重机上所有安全保护装置按说明书的调试方式进行调试或确认；并注意随时对安全装置进行保养，严禁任意搬动、拆卸或短接安全装置的控制电路；严禁超负荷使用；严禁在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。
24、发现门式起重机有异常现象时，应停止工作，切断电源，待查清并排除故障后方可使用；停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。
25、各机构需要反向运作时，必须带电机正转停止后再启动反转，严禁打反车减速或从正转直接转向反转。
反之一样。
26、每班工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转塔身、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、载重小车等关健部位的销轴、螺栓等进行日常检查，紧锢，确定无松动或脱离现象，才允许开机作业。
27、司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养，定期加机油或润滑油；如发现漏油现象应该及时处理。
28、门式起重机经过大修或转场重新安装前应做好如下检查工作。
①严格认真检查各连接处的接头，销轴有无裂纹、严重锈蚀、损伤等。
②检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩等零部件是否符合使用条件。
③检查金属结构件变形、焊缝等是否符合使用条件。
④检查起升、变幅、回转、顶升等机构运转是否正常。
29、在每天作业完毕后，必须将吊钩升高至超过周围最高障碍物的高度，载重小车应在最小幅度处，回转制动器处于松开状态，切断总电源后方可离开。
30、门式起重机安装过程中，选用的吊车吨位不得小于各机型说明书中规定的起吊吨位，安装用吊车各限位装置必须符合安全使用要求。
塔车的吊钩必须符合安全使用要求，吊钩必须安装防脱装置。
31、标准节安装时，螺栓必须采用双螺母防松，螺栓的预紧力矩必须达到说明书中规定的要求。
32、所有销孔必须穿上销轴，销轴必须穿入开口销，并且开口销必须充分张开。
33、说明书规定的各润滑点必须按规定定期添加规定型号的润滑油。
34、必须按说明书要求穿绕钢丝绳，钢丝绳端部必须按规定方法安装规定数量的绳卡。
35、门式起重机必须安装独立的电源开关，不得与其它设备共用电源开关。
36、门式起重机工作区应避开高压线，吊钩和钢丝绳不应跨过电线去作业。
37、非门式起重机工作人员或维护人员不得去拔动任何电气开关，不得随意拆除工地上的电线。
中铁二十五局集团第一工程有限公司资产运营事业部重大危险源清单（门式起重机作业）中铁二十五局集团第一工程有限公司资产运营事业部门吊十不吊1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；2、指挥信号不清不准吊；3、吊物下方有人不准吊；4、吊物上站人不准吊；5、埋在地下物不准吊；6、斜拉斜牵物不准吊；7、松散物捆扎不牢靠不准吊；8 零碎小物件无容器不准吊；9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；10、六级以上强风不准吊中铁二十五局集团第一工程有限公司资产运营事业部安全生产保证体系第一章总论1、为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理，保障职工在生产中的安全和健康，确保公司安全生产管理目标得实现，贯彻公司的质量方针制定本安全生产管理办法（一下简称“办法”）。
2、本办法为我公司安全生产法则，是全体职工安全生产行动的准则，各级管理人员及全体职工务必遵守执行。
3、各级领导要切实加强安全生产教育，尊重科学，实行安全目标管理，领导应是安全生产的第一责任人。
公司质安部具体负责公司所有生产经营活动的安全工作。
4、公司安全管理目标为：杜绝死亡事故，争取公司上下尽量不发生事故。
5、本办法适用于公司的生产、安装、维修等作业以及防火、防暴、防毒以及安全行车等。
第二章基本规定1、操作人员应身体健康，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得操作证后，方可持证上岗。
学员应在专人指导下进行工作。
2、操作人员在作业过程中应集中精力、正确操作，注意设备工况，不得擅自离岗和将设备交由他人操作。
严禁无关人员进入作业区或操作室。
3、操作人员应遵守发各保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持机械设备的完好，及时做好保养和运行记录。
4、实行多班作业的机械应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员应检查确认后方可作业。
5、操作人员和配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应束紧不得外露，高处作业必须系安全带，上下交叉作业应戴安全帽，登高作业应穿防滑鞋，电工作业应穿绝缘靴。
6、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素，夜间作业应设置充足的照明。
7、机械进入作业地点后，现场施工技术负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。
8机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件、正确操作, 合理使用，严禁超载或任意扩大使用范围。
9、机械上的各种安全防护装置及监测、指示.仪表、报警、信号装置应完好齐全, 有缺损时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
机械不得带病作业，作业中发现不正常时应先停机检查，故障排除后方可使用。
10、严格遵守操作规程，发现违章作业、违章指挥，操作人员应先说明理由后可拒绝执行，由于发令人强制违章作业而造成事故者.要追究发令人的责任。
11、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书的要求和现行国家标准进行测试和试运转，遵循走台期磨合规定；寒冷季节使用机械，应对其进行换季保养，换用适合寒冷季节的油料等，停用机械应放尽各部存水，并挂“放水”标志。
12、变配电所、乙炔房、氧气房、空压机房、发电机房、锅炉房等危险场所和大型机械作业的重要区域，应在区域界限处设置警告标志，必要时再设置围栅，非工作人员未经批准不得入内。
13、在机械产生对人体有害的气体、液体、粉尘、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和处理装置。
14、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全的要求。
第三章机械设备安全使用要求1、工作环境干净整洁、防潮，通道畅通。
2、多人操作的工作台中间应设防护，对面方向燥怍时应错开位置。
3、清洗用油、润滑油脂及废油脂、油料，必须在指定地点存放；废油脂、油料不得随地乱丢。
4、剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不能反向使用：用大锤时不能戴手套，在大锤甩转方向不能有人。
5、用台虎夹钳工件时应夹牢。
6、机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡死。
7、修理机械，应选在平整坚实的地点，机械应停止运作，且应停稳防止滑动；使用千斤顶时，顶起后必须用支架撑牢。
8有毒有害、易燃易爆的容器或设备，检修前应严格清洗，经检查合格后，才能在通风的条件下作业；在容器内作业时，在外面应有人监护。
9、检修中的设备，应挂有“正在修理，禁止启动”的警示标志，检修中不能将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10、试机时，应随时注意各种仪表、声响等，发现异常应立即停机检修。
第四章安全教育培训制度1、广泛开展安全生产的宣传教育，使公司所有职工，真正认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自学地遵守各项安全生产法令和规章制度。
2、新员工（包括合同工、临时工、学徒工、实习人员）必须进行入厂安全教育培训。
教育内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和注意事项等，并经考试合格后，方可进入操作岗位。
3、新调换工种工人，上岗前，要进行调换后的工种安全教育后方可上岗。
4、机械工、起重工等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要经过安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。
持证后每年还要进行一次复审。
5、采用新技术、新工艺和新设备时，要对操作工人进行新技术、新工艺和新设备的安全交底教育。
6、定期轮训相关管理人员，提高其政策思想水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，带领下属人员做好安全工作。
第五章高空作业安全操作规程1、一般登高作业1.1“一般登高作业”对本公司经营范围来讲，主要指门式起重机的装配、安装保养、设备维修等距离地面4m以下，且没有平稳的立脚地方的作业。
1.2一般登高作业时应设置警示标识，设专人监护，严禁无关人员、车辆等进入作业区。
1.3使用金属梯的，作业时扶梯所靠的建筑物或设备必须可靠，且与平面的夹角不大于75°；其踏板应有防滑措施，踏板面宽度应在300mm~500mto间。
1.4对木质梯的要求：梯柱截面应不小于30mm-80m,踏杆截面应不小于40mmr 50mm柱、杆的木质不能有腐朽结，且不得有长度在100mm以上和深度为10mm的裂纹：应有防滑的胶垫，防止滑跌。
