压力容器质保体系内审检查表模板

记录抽查的主要受压元件的名称或件号、材料的牌号、质量证明书编号
7
钢板和锻件复验过程是否符合规定？复验结果是否符合设计要求？
查阅材料复验报告
记录抽查的材料名称、牌号及复验报告的编号
8
材料代用过程是否符合文件规定？
查阅质量证明书，材料代用手续
记录所查材料代用元件的名称、件号及代用单编号
9
焊接材料是否符合相关标准要求？是否有质量证明书？是否符合焊接工艺文件的需要?
经营范围：
2
产品制造许可的级别、制造范围
查阅压力容器制造许可证原件
许可证编号：
有效期：
级别、允许制造的类别、品种和范围：
3
安全生产许可证
查阅安全生产许可证原件
许可证编号：
有效期：
颁发机构：
4
场地及设施
制造场地
应具备适应压力容器制造需要的制造场地
工厂面积：m2
车间面积：m2
5
压力容器材料存放要求
具有存放压力容器材料的库房,合格区与不合格区有明显标志，不锈钢或有色金属应有有效的防护措施
材料库面积：m2
不锈钢或有色金属防护措施：□有□无
待检区、合格区与不合格区标志明显：□是□否
6
焊材库
具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备、除湿设备
专用库房：m2
烘干设备：台
保温设备：台
除湿设备：台
7
射线曝光室
具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室
曝光室面积：m2
8
焊接试验室
具有与所制造产品相适应的足够面积的焊接试验室
抽查焊接材料质量证明书记录抽查的材料名称、牌号、质量证明书编号、入库存号
10

通过抽查产品：分液罐、定期排污容器，从探伤委托书、探伤工艺、评片记录、检测报告等手续复合容器相关规定，其一次产品探伤合格率分别达到了98.8%,90%.
（4）其超声、磁场、渗透检测项目属外委，外委单位山东宏易城公司，资质能够满足D级压力容器制造许可。
9
检验与试验控制
检验的标准和规程，从原材料进货检验、过程检验、最终检验、理化检验、及压力试验是否有记录？产品档案建立情况如何？
（1）本系统人员资质情况，现有RTⅡ级射线检测人员2名，徐兆勇、李翔林，有效期签2012年，2011年。
（2）检测能力情况：有射线检测仪2台，型号分别为XXQ-2005，XXQ-2505，验磁仪一台、观片灯一台、个人计量仪在有效期内，2009年取得了辐射安全许可证。
（3）底片保存情况
查看底片：自2007年至今，登记齐全，实物存放整齐有序。
（1）由设备系统责任人负责将停用设备作业标识牌。（2）对在用设备进行统一检查，按规定进行检修、保养并挂牌标识。（3）计量器具，完好和损坏的台帐要分开登记。（4）完善工装验收资料。
李云海
李翔林
5
焊接系统（1）焊工档案需重新整理，2009年焊接工人定期评定表未提供。（2）焊接一级库和焊接二级库区分不开，有一台保温筒已损坏，需更换新的。
（5）其中编号Y0906除氧塔使用的零部件图样是白图，应更改为蓝图。
10
设备和检验与试验装置控制
是否建立设备台帐？设备日常维修保养是否有记录？计量检测设备仪器是否有周检记录？在用器具是否有效？新设备购置验收资料是否齐全？
（1）查看设备台帐、记录齐全，已登记设备65台，工装设备登记不全。
（2）查设备维修保养计划，未能提供部分设备有日常保养记录，记录不全。
（2）2007年培训情况：

是否正常
主要问题
10 温度表运行 11 液位计标志 12 液位计运行 13 压力表检验 14 压力表运行 15 其他 整改措施与建议：
10 温度表运行 11 水位计水位标志 12 水位表运行 13 压力表检验 14 压力表运行 15 其他 整改措施与建议：
检查人员： 检查时间：
保存部门：
检查人员： 检查时间：
保存部门：
压力容器检查表
所在单位： 序号 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 筒体焊缝检查 排污口 排污阀 保温层与油漆 表面裂纹 局部变形 安全阀检验 安全阀运行 温度表检验 设备名称：
是否正常
Байду номын сангаас
压力容器检查表
所在单位： 主要问题 序号 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 筒体焊缝检查 排污口 排污阀 保温层与油漆 表面裂纹 局部变形 安全阀检验 安全阀运行 温度表检验 设备名称：

检查人员（签名）：
6
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩 擦。
7
相邻管道安全色是否正确，与外部管道连接处不 得有松动、错位现象。
8
垂直安装在基础面上，不得倾斜，底部支架应牢 固，不得有活动现象。
9 危险区域有醒目的安全警示标牌。
10

设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围 内，不存在超压、超温运行现象。
11
仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表 一致。
压力容器安全检查表
被检查单位： 序号
检查内容
检查日期：
存在问题
1 表面无油污、浮灰，外表面无严重腐蚀现象。
2 焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣。
3
人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露，无跑、 冒、滴、漏现象。
4 疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理。
5
设备的本体没有明显的损坏，排水、排污装置运 行稳定，定期排污。

压力容器、压力管道安全检查表
检查部门： 检查人： 检查时间:
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素及行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在
状态，以及它们转化为事故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
5
压力管道管理
1、 贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、 有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管
理工作。
3、 建立压力管道操作的技术档案。பைடு நூலகம்
4、 对压力管道操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相
关记录
检查与责任制挂钩记录
3、 温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合 适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保 证其完好有效。
4、 其它附件要定期维护、 检查，保证完好有效。
检查现场及相
关记录
4
压力容器操作人
员的安全教育与
持证上岗情况
1、 必须持有效证件上岗。
2、 特种作业复审。
3、 操作人员经常接受教育。
检查现场及相
关记录
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明 资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检 验资料等齐全。
3
安全附件
1、 压力表：压力显示是否正常； 表盘是否清楚； 选用的量程是否合适， 上下限是否清楚；是否按 规定定期检测，保证在有效期内。
2、 安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰 密封良好；根部阀门要有敞开标志； 是否按规定 定期检测校验，并保证在有效期内。
1
严格压力容器、
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用。

压力容器质量控制体系内审检查表实用模板1. 内审信息- 审核单位：- 审核日期：- 审核人员：- 审核对象：压力质量控制体系2. 内部审查事项2.1 制度文件- 审查压力质量控制体系文件是否齐全、完善，并与实际操作相符。

- 检查文件的修订日期是否合理，并与相关标准和法规一致。

2.2 质量目标- 审查质量目标的设定是否符合相关要求，是否能够指导和推动质量体系的持续改进。

- 检查质量目标的达成情况是否合理，并是否能够衡量和评估压力质量控制体系的有效性。

2.3 组织架构和职责- 审查压力质量控制体系的组织结构，包括各职能部门的职责划分是否明确。

- 检查各职责是否落实到位，是否存在职责交叉或职责重叠的情况。

2.4 压力管理- 审查压力的管理制度和程序是否完备，并能够确保压力的安全使用。

- 检查压力的标识、记录和追溯情况是否符合要求。

- 检查压力的检验记录、维护记录和修理记录等是否完整、准确。

2.5 内部质量审核- 审查内部质量审核的计划、程序和记录是否符合要求。

- 检查内部质量审核的结果是否存在问题，并是否能够推动体系改进。

2.6 事故和违规处理- 审查事故和违规处理的制度和程序是否完备，并是否能够有效应对事故和违规情况。

- 检查压力事故和违规事件的记录和处理结果是否完整、准确，并是否能够从中吸取教训。

3. 内审结论- 总体评价：- 存在问题：- 改进建议：- 内审人员签名：注意：此检查表为质量控制体系内审提供参考，请根据具体情况进行调整和完善。

压力容噐检査表
单位：
设备名称：
序号
检查内容
检查标准内容
标准依据
检查情况
符合性评价
备注
1
压力容器台帐与档案
①压力容器的设计、制造、安装资料是否完整
《压力容器安全监察规程》
②出厂检验报告
③注册登记表
④定期检验报告、定期检查记录
⑤日常使用状况记录
⑥安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表日常维护保养记录
⑦运行故障和事故记录
2
压力容器检査、试验、检测
①压力容器外观检查
②液压试验及泄漏性试验在用压力容噐及安全附件定期校验
应对在用压力容噐及安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行定期校验、检修，並保存记录
4
检验合格标志
企业应将安全检验合格标志置于或附着于压力容器的显著位置
5
连锁与报警
①压力容噐压力（或温度）、液位的高低限连锁与报警装置完好
6
每月检査
应对压力容噐进行经常性日常维护保养，至少每月一次检查並保存记录
7
报废与注销
①报废审批与现埸拆除
7
报废与注销
②压力容噐己报废应向原登记部门办理注销，报废氯气钢瓶应进行破坏性处理
审核人检査人年月日

压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表
压力容器质保体系内审检查表。

３．容器与平安阀之间的通孔及其连接管，必须畅通无阻，其截面应不小于平安阀的进口面积。
４．容器的一个连接口上假设装设数个平安阀，那么此连接口的入口截面积应不小于数个平安阀的进口总面积。
５．容器与平安阀之间，不宜装设截止阀，特殊情况下必须装设截止阀时，应严格遵守以下要求：
①截止阀的结构尺寸，应能保证平安阀正常运行；
４．选用拱形金属爆破片，应符合ＧＢ５６７?拱形金属爆破片技术条件?的要求。
B
5
?冶金工业部压力容器平安技术管理规程?
第１３３条
4-9爆破片装设应符合以下要求：
１．爆破片应与原夹持器一起安装。夹持器中不允许加垫片，安装后应加铅封；
２．爆破片泄压方向应符合规定要求。
B
5
?冶金工业部压力容器平安技术管理规程?
2-1压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与平安教育，培训考核工作由地、市级平安监察机构或授权的使用单位负责。
A
7
?压力容器平安技术监察规程?
第120条
2-2从事压力容器制造、现场组焊和修理的焊工，必须持有劳动部门签发的?锅炉压力容器焊工合格证?，并在其有效期内进行与其合格工程相应的焊接工作。
１．排气能力必须大于压力容器的平安泄放量；
２．开启压力应略高于容器的最高工作压力，且不得超过容器设计压力。
B
5
?冶金工业部压力容器平安技术管理规程?
第１２９条
4-5装设平安阀应符合以下要求：
１．新平安阀在安装之前，应根据使用情况调试合格后，方准安装。
２．应铅直装设在容器气相空间部位上，或装设在与容器气相空间相连通的进气管道上。
８．参加压力容器事故调查分析，提出防范措施和处理意见，按规定及时向上级主管部门和劳动部门上报所要求的事故资料及报告；

√
生产和服务提供的控制
1.查生产计划、生产任务通知书
2．是否按作业指导书的规定进行操作？是否检查现场操作？是否文实相符？
3． 查现场使用的监视和测量装置是否标识、是否有使用、维护、保管的有关规定。
4．查看产品质量计划，是否明确了生产和服务过程中的控制点？查生产现场中各控制点的相关记录。
5．对产品放行、交付和交付后的服务工作是否做出规定并形成文件？
2、宣贯动员大会、任命体系人员、编制体系文件、试运行、开展内审活动。
3、文件分三个层次，第一层为质量手册（包括质量方针和质量目标），第二层次为程序文件（包括管理规定），第三层次为工艺文件、作业指导书等支持性工作文件和记录表格。
4、公司制定了质量手册、程序文件、管理规定、技术标准等文件来控制以上过程，以确保体系其有效运行。
√
产品防护
1．仓库是否有适宜的贮存环境？如清洁、通风、干燥、防雨、防潮、防火措施等。
2．贮存物品标识是否明确？码放是否整齐？是否分类摆放？包装是否倒置？物品存取是否方便？
3．是否定期检查库存物品情况，对有贮存寿命期的产品是否标明验收时间，贯彻先进先出原则？
4.焊材库是否分为一二级库，库内必要的设施是否齐全，焊材分类、摆放、标识等是否符合规定，烘烤、发放、回收是否符合规定，查烘烤发放回收记录。
2．质量目标是否已分解到公司各有关职能部门，在各部门建立质量目标？
1.公司质量目标是在质量方针的总体框架上制定出来的，
2.根据公司总的质量目标，各部门均建立了相应的分目标
√
职责和权限
1．各部门的职责和权限是什么？
2．各部门的各岗位是否规定了其职责和权限？
3．请总经理谈谈您本人的主要职责和权限是什么？
5、本公司无损检测、理化、热处理、封头压制实行外包。按相应控制程序进行控制。

安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐
安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内
在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管
压力容器安全检查表
编制：王再兵
审核：
批准：
淄博郡优化工有限公司
二O一O年一月
压力容器安全检查表
被检查设备：设备编号：
检查人员：
检查时间：
序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1基础Leabharlann 料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位
在用压力容器必须定期检验
有定期巡回检查记录
管理制度、操作规程、运行记录齐全
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内
气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。
10
其他
以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理、监测和化验，有可靠的水处理措施
同一系统上的各压力表的读数是否一致
低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行
按规定装设温度计完好、灵敏可靠
6

压力容器安全检查表编制：审核：批准:目的：对压力容器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。

使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时处理，或通知相关部门及时解决。

检查人检查日期序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查结果符合不符合及主要问题1 基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位现场检查在用压力容器必须定期检验查检验记录有定期巡回检查记录查巡检记录管理制度、操作规程、运行记录齐全查相关制度及记录作业人员持证上岗现场检查2 设备本体情况设备的本体没有明显的损坏现场检查表面无油污、浮灰现场检查焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣现场检查人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露现场检查疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理现场检查外表面无腐蚀严重现象现场检查无跑、冒、滴、漏现象现场检查排水、排污装置运行稳定，定期排污现场检查3 与外部连接容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦现场检查连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确现场检查与外部管道连接处不得有松动、错位现象现场检查4 基础及接地垂直安装在基础面上，不得倾斜现场检查底部支架应牢固，不得有活动现象现场检查罐体有接地装置现场检查5 安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象现场检查安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。

现场检查安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐现场检查安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力现场检查安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重现场检查压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内现场检查在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管现场检查同一系统上的各压力表的读数是否一致现场检查低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级现场检查压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行现场检查按规定装设温度计完好、灵敏可靠现场检查6 设备运行设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行现场检查所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致现场检查运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内现场检查气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录现场检查7 警示标志危险区域有明显的安全警示标志现场检查8 检修检修时必须泄完所有压力，温度到常温时方可更换附件及维修现场检查。

油气田用压力容器监督检查技术规范Q/SY 01007-2016
压力容器安装检查表
压力容器设计文件包括：包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第m 类压力容器）、必要时还包括安装与使用维修说明；压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆
破片泄放面积计算书；无法计算时，设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位，协商选
用超压泄放装置。

书》。

2.在项目名称后填写“有”或者“无”。

3.本表一式两份，交付单位和接收单位各一份。