突出危险工作面综合防尘技术研究与应用
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煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究煤矿是我国重要的能源资源,但在煤矿掘进过程中,会产生大量的煤尘,对工人的健康和安全造成严重影响。
为了有效地控制煤尘,提高工作面的安全生产水平,许多煤矿开展了煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究。
一、煤矿状况分析我国煤矿资源丰富,但随着煤矿开采的不断深入,煤尘对矿工的健康和安全日益成为重大问题。
煤尘不仅会引起矿工职业病和呼吸道疾病,还容易导致矿井火灾等安全事故。
煤尘还对环境造成不良影响,加剧了大气污染和全球变暖问题。
二、煤矿掘进工作面综合防尘技术针对煤尘问题,煤矿掘进工作面综合防尘技术应运而生。
这项技术包括了从掘进工艺、设备改造、湿法防尘、除尘设备、人员防护等多方面的综合应对措施。
其目的是通过综合运用各项技术手段,降低煤尘的产生和扩散,从而实现对煤尘的有效防控。
1.掘进工艺优化在煤矿掘进工作面的开采过程中,掘进工艺的合理优化对减少煤尘的产生至关重要。
通过对掘进工艺进行优化设计,可以降低掘进作业中煤与岩石的破碎和粉尘的产生,减少煤尘向工作面的扩散。
合理的掘进进尺和坑道设计也可以有效减少煤尘的产生和扩散。
2.设备改造升级现代煤矿掘进设备已经在减少煤尘的产生方面进行了一定的改进,比如采用了新型破碎机械和装载机等设备。
这些新型设备在掘进作业中能够更加高效地进行煤矿的开采,同时减少了煤尘的产生。
传统的掘进设备也可以通过改造升级来减少煤尘的产生,提高煤矿掘进的安全性和高效性。
3.湿法防尘技术湿法防尘技术是一种通过向煤矿掘进工作面喷水或者添加抑尘剂等方法来降低煤尘产生和扩散的技术手段。
这种技术可以有效地减少煤尘的产生,提高工作面的通风质量,并且不会对环境造成污染。
在实际的煤矿掘进作业中,湿法防尘技术已经得到了广泛的应用和验证。
4.除尘设备应用为了进一步控制煤尘,煤矿掘进工作面还需要配置相应的除尘设备。
这些除尘设备包括集尘器、除尘器、风机等,通过对工作面的废气进行处理,能够有效地收集和清除煤尘,提高矿井的通风质量,保障矿工的身体健康。
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究【摘要】随着煤矿掘进工作面的不断发展,尘埃污染成为了严重的问题。
本文通过对煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究,探讨了尘埃污染的现状、传统防尘技术存在的问题以及新型综合防尘技术的应用与效果。
分析了煤矿掘进工作面综合防尘技术的可持续发展,并通过实践案例进行深入分析。
结论部分强调了煤矿掘进工作面综合防尘技术的重要性,并提出了未来的发展方向。
本文总结了现有研究成果,展望了未来的发展前景,为煤矿掘进工作面的环境保护提供了有益的借鉴与启示。
【关键词】煤矿掘进工作面、综合防尘技术、尘埃污染、传统防尘技术、新型技术应用、效果评估、可持续发展、案例分析、重要性、发展方向、总结展望。
1. 引言1.1 煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究煤矿作为我国重要的能源资源,其开采过程中会产生大量的粉尘污染,给矿工的健康和安全造成了严重威胁。
煤矿掘进工作面作为煤矿生产的重要环节,其尘埃污染问题尤为突出。
为了解决煤矿掘进工作面的尘埃污染问题,矿业企业和科研机构积极探索和应用各种防尘技术,其中综合防尘技术成为了当前煤矿掘进工作面尘埃治理的重要手段。
本文旨在对煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用进行深入研究,探讨其在改善矿工工作环境、提高生产效率、保障矿工健康安全等方面的重要作用。
通过对当前煤矿掘进工作面尘埃污染现状、传统防尘技术存在的问题、新型综合防尘技术的应用与效果、煤矿掘进工作面综合防尘技术的可持续发展和实践案例分析等方面展开论述,旨在为煤矿掘进工作面尘埃治理提供理论支持和实践指导,为煤矿安全生产稳定发展做出贡献。
2. 正文2.1 煤矿掘进工作面的尘埃污染现状煤矿掘进工作面是煤矿生产的重要环节,也是尘埃污染的重要来源之一。
在煤矿掘进工作过程中,矿石的破碎、运输与装车等操作都会产生大量粉尘。
这些粉尘一旦悬浮在空气中,不仅会使工作面能见度下降,影响工人的工作效率,还会对工人的健康造成严重危害。
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究1. 引言1.1 研究背景煤矿是我国主要的能源资源之一,矿山开采活动会产生大量粉尘,而粉尘是造成呼吸道疾病的主要原因之一。
煤矿掘进工作面是煤矿生产的核心区域,粉尘的产生和扩散在这里尤为严重。
当前,我国煤矿掘进工作面的防尘工作存在着一些问题,例如传统的防尘措施效果有限,工作人员防护意识不强等。
为了改善煤矿生产环境,减少职工的职业健康风险,提高煤矿生产效率,有必要开展煤矿掘进工作面综合防尘技术的研究与应用。
通过引入先进的防尘设备和技术,探索适合我国煤矿掘进工作面的防尘解决方案,实现煤矿安全生产和可持续发展的目标。
本文旨在通过对煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究,分析当前防尘工作存在的问题,探讨新的防尘技术应用,评估技术效果,提出改进建议,为煤矿掘进工作面的安全生产提供理论和实践支持。
1.2 研究意义【研究意义】煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究对于提高煤矿工作面的作业环境质量、保障矿工健康安全具有重要的意义。
煤矿掘进工作面是煤矿生产的核心区域,防尘工作直接关系到生产安全和矿工健康。
加强煤矿掘进工作面综合防尘技术的研究和应用,有助于减少煤尘对矿工身体健康的危害,降低职业病患病率,提高工作面的作业环境质量,保障矿工的身体健康。
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究,能够提高煤矿生产效率,降低生产成本,提高企业的经济效益。
有效的防尘技术可以减少煤尘对设备的侵蚀,延长设备的寿命,降低设备维修和更换的成本,同时减少煤尘对运输设备和人员的影响,提高生产效率,促进企业的可持续发展。
深入研究煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用,对于提高矿工健康安全、改善作业环境质量、降低生产成本、促进企业经济效益等方面具有重要的现实意义和实践意义。
【2000字】。
2. 正文2.1 煤矿掘进工作面的防尘现状分析煤矿掘进工作面是煤矿生产的重要环节,但由于煤矿地下环境尘埃较大,工作面容易产生粉尘污染,对矿工健康造成威胁。
综采工作面综合防尘技术措施研究与应用杨康【摘要】In fully mechanized coal face, there will a large number of coal ash during the stope, which not only affects the working environment, threatens healthy body of the construction personnel, but also affects the operation of machinery and stopping construction, as a lot of dust can reduce visibility. As a result, mining and coal dust explosion and other major coal mine safety accidents will happen. To deal with the problem, the 5-2112 working face of Fangshan Dianping Coal Mine used foam dust suppression, installation of dust, staggered stride drilling water dust and other comprehensive dust control measures, and achieved remarkable results.%由于黄斑岩硬度大,采煤机强行切割困难,综采工作面在回采期间遇黄斑岩时若不采取合理有效的回采工艺及安全措施,不仅加大了工作面机械设备故障率,降低了采煤效率,而且很容易发生安全事故.对此,雁崖煤业公司综采一队通过技术研究,对三盘区8301 工作面过黄斑岩时采取行之有效的回采工艺及顶板控制措施,确保了工作面安全稳定生产.【期刊名称】《山东煤炭科技》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】3页(P109-110,113)【关键词】综采工作面;综合防尘;技术措施;应用【作者】杨康【作者单位】霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿,山西吕梁 033100【正文语种】中文【中图分类】TD714+.41 概述霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿位于山西省吕梁市方山县大武镇店坪村,井田面积为13.53km2,矿井地质储量10864万t,可采储量为8355.8万t。
煤矿综采工作面综合防尘新技术应用探析综放工作面在放煤口和支架移动过程中都将产生大量的粉尘,产尘地点分散,防尘难度大。
随着煤矿机械化水平和生产强度的不断提高,粉尘的污染问题也日益突出,极大地威胁着矿工的人身健康及矿井的安全生产,粉尘危害也得到了越来越广泛的重视。
在煤矿开采过程中,采煤工作面是矿井粉尘的主要来源,其产生的粉尘约占矿井全部粉尘量的60%。
本文对综采工作面综合防尘新技术应用进行一个阐述。
标签:煤矿粉尘污染安全生产防尘新技术应用1 煤矿综合防尘管理工作现状加大综合防尘管理,创建无尘化清洁型矿井是煤矿综合防尘管理的目标,粉尘是煤矿五大灾害之一,一方面,粉尘具有爆炸危险性,粉尘爆炸引起的损失不亚于瓦斯爆炸;另一方面,矿井中的呼吸性粉尘吸入肺部可能引起尘肺病,影响工人身体健康;再有大量的矿尘排入大气,也会严重的污染环境。
随着煤矿采掘机械化程度的提高和生产强度的加大,矿尘的生成量也急剧上升,尤其是煤矿综采工作面,在割煤、移架的过程中,产尘的粉尘浓度比较高,不仅降低了工作场所的能见度,而且也影响安全生产。
工作人员长期吸入矿尘之后,轻者会患有呼吸道炎症,重者会患有尘肺病,严重危害人们的身体健康。
当煤尘浓度条件具备一定程度的情况下,就会引起燃烧或煤尘爆炸,酿成严重矿井灾害事故。
在我们实际工作中采用了煤层注水、工作面系统安设喷雾系统等措施后,在综采工作面(以朔里矿N328综采工作面为例)产尘源煤机割煤、落煤点的全尘浓度345.8mg/m3,呼吸性全尘浓度111.9mg/m3;司机点全尘浓度320.5mg/m3,呼吸性粉尘浓度90.1mg/m3。
工作面生产期间,风巷粉尘浓度达到180.8mg/m3。
粉尘浓度较高,割煤机喷雾不能覆盖煤机割煤时产生的尘源,加上现有的综合防尘措施效果不好,导致粉尘浓度较高。
2 煤矿综采工作面粉尘防治技术设计综采是煤矿综合机械化采煤的简称;一般指机械化率达到95%以上,综采工作面防尘越来越受到重视,煤矿粉尘是矿井五大灾害之一,随着综采工作面综合防尘要求和技术的大大提高,很多煤矿现在投入资金用于安装设备和防尘措施,重点完成一些优质采掘工作面、井底车场及变电所等,完成了监控系统升级改造;各采掘队组配齐了探放和排放水设备,实现了探掘分离;装备了斜井架空人车、蓄电池变频电机车、“虹膜”安全考勤装置,提高了矿井的安全系数;改造了406变电所环形供电设施;改造了通风系统,安装了防尘管路9500米,增设自动净化水幕12组;建立和完善了安全风险抵押机制等系列安全保障措施和制度;构建安全管理体系,推行了“金字塔”安全管理法、“手指口述法”“岗位描述法”。
煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究1. 引言1.1 研究背景煤矿掘进工作面是煤矿生产的重要环节,但在掘进过程中会产生大量粉尘,严重影响矿工的健康和生产效率。
根据统计,煤矿作业面的粉尘浓度往往高于工业卫生标准,使得矿工易患尘肺病等职业病。
研究和应用有效的防尘技术成为煤矿安全生产的迫切需求。
随着我国煤矿安全生产形势的持续恶化,煤矿掘进工作面的防尘技术亟需提升和创新。
目前,传统的喷淋、封闭等防尘措施已不能满足作业面对粉尘控制的需求,需要采用更加综合和高效的防尘技术手段。
本文将对煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用进行深入研究,旨在提高煤矿掘进工作面的环境质量,改善矿工的工作条件,保障煤矿安全生产的顺利进行。
1.2 研究意义煤矿掘进工作面综合防尘技术的实践与应用研究在当前矿业安全生产中具有重要的意义。
首先,煤矿掘进工作面是煤矿生产的核心部位,对防尘工作的要求尤为严格,因为煤尘是煤矿事故的主要诱因之一。
通过研究和实践综合防尘技术,可以有效降低煤矿事故发生的概率,保障矿工的生命安全。
其次,煤矿掘进工作面的综合防尘技术不仅能够保障矿工的安全,还可以提高矿井的生产效率。
煤尘对矿井设备和环境的侵蚀严重,长期积尘会导致设备损坏、产能下降,甚至引发火灾等事故。
因此,研究并应用先进的防尘技术,不仅可以保证矿井的正常生产,还可以减少设备维护成本,提升经济效益。
总之,煤矿掘进工作面综合防尘技术的研究与实践具有重要的意义,不仅关乎矿工的生命安全,也直接影响煤矿的生产效率和经济效益。
通过本次研究,我们希望能够深入探讨防尘技术的发展历程和应用效果,为煤矿安全生产提供更可靠的技术支持。
2. 正文2.1 煤矿掘进工作面的防尘现状随着工业化进程的加速和环境保护意识的增强,煤矿掘进工作面的防尘工作日益受到更多的重视。
当前,我国煤矿掘进工作面的防尘现状存在以下问题:1. 传统的防尘方法落后,主要依靠喷水、喷雾等措施来减少尘埃的扩散,效果有限且难以持久。
综掘工作面综合防尘技术研究与应用可行性研究【摘要】平煤股份十二矿于2011年5月开始在己15-17200低抽巷对综掘工作面综合防尘进行技术应用进行了研究,综掘工作面的粉尘浓度达到或接近20mg/m3。
大幅度降低了综掘工作面粉尘含量,有效解决了综掘降尘问题,经济和社会效益十分显著。
【关键词】综掘工作面;综合防尘;综掘降尘1 前言随着科技的进步,人们生活水平提高,工作场所的粉尘污染问题日益得到人们的重视。
作业场所粉尘污染一方面会导致尘肺病,严重危害作业人员身体健康;另一方面会降低工作场所能见度,并损坏工作场所内的机电设备,从而降低了生产效率。
另外,对于具有爆炸性的粉尘,还有产生爆炸的危险性,给国家和人民的生命财产带来风险。
2008年最新统计报告显示,全国累计报告职业病67万多例,其中,尘肺病累计发病61万多例,死亡14万多例,现有尘肺病患者47万多例。
煤炭行业尘肺病患者所占比例最大,统计资料显示,近年来我国煤矿每年死于尘肺病的人数平均为2500人左右,尘肺病总人数已高达20万人以上,国家每年用于尘肺病患者的费用高达60多亿。
另据估计,全国煤矿每年新增加尘肺病患者超过7万人,因此我国煤矿职业卫生形势依然非常严峻。
此外,我国绝大部分煤矿的煤尘具有爆炸性,严重威胁了矿井的安全生产和矿工的生命安全。
因此,从根本上治理煤矿粉尘已迫在眉睫,刻不容缓。
据统计,煤矿尘肺病的50%以上来自掘进工作面。
掘进工作面的粉尘浓度虽然不如采煤工作面高,但由于游离二氧化硅含量高,尘肺病发病率明显高于采煤工作面,因此,煤矿粉尘治理的重点在采掘工作面,以掘进工作面为主,其中最重要的是机械化掘进工作面。
十二矿综掘工作面掘进速度快,粉尘浓度高,工作面供风量大(达到500m3/min),采用现有防尘措施远不能满足要求,必须研究和使用与工作面供风量相匹配的新型高效除尘装备,才能有效降低该作业场所的粉尘浓度。
实践表明,在我矿机掘工作面适合于采取湿式除尘技术,而湿式除尘技术的关键是大风量高效除尘装备的研究和除尘器与掘进机配套工艺研究。
综合防尘新技术在煤矿采掘工作面中的运用分析摘要:在煤矿综采过程中做好井下工作面防尘对保证生产安全与效率有积极作用和意义,加之近几年井下事故频繁发生,造成恶劣影响,对煤矿企业提出更高现实要求。
粉尘是井下开采主要安全威胁,如果未得到有效防治,将造成严重事故。
因此,需要积极研发新降尘技术与装备,以提高井下防尘技术水平,保障生产安全。
关键词:煤矿;综合防尘;应用中图分类号: F406 文献标识码:A近年来在煤矿生产和开采过程中,采掘工作面机械化程度提高、产尘量增加,但是采掘工作面粉尘的防治方法单一、效果不明显,煤矿职工尘肺病、煤矽肺病例数量逐年上升,职工身体健康受到严重危害,工作面积尘浓度达到一定的条件就会发生煤尘爆炸事故,因此粉尘对于矿井内工作人员的生命财产安全造成了巨大威胁。
在这样的形势下,有效运用综合防尘新技术就显得刻不容缓,同时也对煤矿开采防尘技术提出了新的、更高的要求。
1 煤矿采集工作现状分析随着近几年来,煤矿的安全问题得到了大家的重视,因此创建无尘的工作环境确保煤矿综合防尘的管理已成为新时期的采矿过程中十分重要的目标。
在矿井中粉尘极易产生爆炸,其危险的程度与杀伤性和瓦斯爆炸相差无几。
此外矿井的粉尘一旦被人体所吸入必然会产生严重的后果,一些人吸入大量的粉尘会造成肺病,给我们的健康带来了极重的损害。
矿井里含有大量粉尘,这样给环境也会造成十分巨大的伤害,形成环境污染,同时影响了大家的正常生活。
近几年来挖掘采集的技术得到了快速的发展,对于安全生产、稳定生产要求也日益提升,如何提高综合采矿工作面,全面满足矿产量要求,煤矿的采集时必须提高相应采集的技术。
特别是对割煤或移架时一定要注意对粉尘的控制,而这时的粉尘是大量产生的时机,因此必须全面加强控制粉尘浓度,一旦粉尘浓度相对过高,则会使矿井能见度降低,同时还会严重的影响到生产的安全问题。
粉尘浓度相对过高的时候,如果工作人员吸入大量的粉尘则会造成工人的呼吸道炎症,严重者还会引起肺部的感染。
综合防尘技术在煤矿生产中的应用摘要:随着煤矿掘进工作面综合机械化水平和生产强度的不断提高,产尘浓度不断增大。
由于综掘巷道通风距离较长,粉尘不易排除。
当粉尘聚集到一定程度,不仅引起矿工患职业病,而且容易引发煤尘爆炸事故,因此研究煤矿综合防尘技术对于煤矿的发展有重要的战略意义。
本文重点介绍了一系列的综合防尘措施,通过这些措施降低粉尘浓度,使井下工人有一个安全健康的作业环境。
关键词:矿尘防尘措施防尘技术煤矿应用随着轻型放顶煤工艺的普遍推广,给煤矿带来了巨大的经济效益,但是,粉尘产生的浓度却成几十倍或上百倍的增加,造成工作面条件恶劣,严重威胁着职工的身心健康。
工人长期吸入大量的粉尘,会在短时间内导致尘肺病的发生,而且煤尘还具有爆炸性,容易引发爆炸事故,严重影响矿区和矿井的安全生产。
因此研究综合防尘技术是保障矿井的安全生产、保证矿工的身心健康具有十分重要的作用。
1、矿尘的产生煤矿在采煤、掘进、运输、爆破、提升及通风各生产环节中,随着岩体和煤体的破坏、碎裂,便产生大量的矿尘。
其中凿岩、打眼、落煤、放顶等工序生成的矿尘最多。
煤矿的机械化程度越高,产生的粉尘量越大。
采用采掘机械及其作业方式不同时,产尘强度也随之发生变化。
2、矿尘的危害矿尘是有害物质,它的危害表现在以下3个方面:(1)煤尘在一定条件下,能发生燃烧和爆炸,从而给矿井造成严重的危害,甚至使整个矿井遭到破坏,难以恢复,并造成矿工大量伤亡。
(2)矿尘污染环境,降低了生产场所的可见度,影响劳动效率和操作安全。
(3)引起职业病。
矿工长期在含矿尘浓度较高的环境中作业,吸入大量矿尘后,轻者能引起呼吸道炎症,重者可导致尘肺病,严重影响人体健康和寿命。
3、综合防尘技术3.1 健全严格的俭查管理制度和专门的组织机构煤矿矿尘产生的特点与地面作业不同,井下尘源不仅分布较广,而且由于作业空间有限和机械化程度的提高,产尘相对集中,这些尘源浓度高、移动性大,且因时因地不断发生变化。
突出危险工作面综合防尘技术研究与应用
发表时间:2013-11-08T15:23:55.687Z 来源:《赤子》2013年9月下总第290期供稿作者:崔洪亮
[导读] 当喷头喷出水幕通过自制全断面水幕钢丝纱网眼时,一部分水滴被纱网阻挡,不断顺纱网流下。
崔洪亮
(河南省登封市郑煤集团大平煤矿,河南登封 452470)
摘要:阐述了大平煤矿16051工作面粉尘的产生原因,介绍了一系列的防尘技术改进方法,通过煤层注水改进、自制全断面净化水幕、运输线转载点防尘设施的改进,使该突出危险工作面的粉尘得到了有效的控制,改善了作业环境,保证了工作面安全生产。
关键词:粉尘;煤层注水;全断面净化水幕
中图分类号:TD714.4 文献标识码:A 文章编号:1671-6035(2013)09-0000-01 前言
粉尘危害是煤矿生产的六大灾害之一。
煤矿生产时产生的粉尘弥漫在整个工作空间,它们在整个工作面飞扬,使井下的空气遭到严重的污染,不仅危害工人的身体健康,也破坏了设备的工作环境,加速机械的磨损,降低操作现场的能见度,增加事故发生率,也容易引起煤尘爆炸与瓦斯爆炸事故[1]。
特别是在煤与瓦斯突出矿井,发生瓦斯、煤尘爆炸恶性事故的可能性也大大增加,同时其危害将更加严重。
一、矿井概况
郑煤集团公司大平煤矿位于新密、登封两市交界处的香山脚下,矿井开拓方式为立井单水平上下山开拓,主采二1煤层,平均煤厚6.5m,煤尘具有爆炸性,爆炸指数16.21%,煤层自然发火期64天,为Ⅲ类不易自燃煤层;煤层透气性系数为0.0767m2.Mpa2.d-1,瓦斯衰减系数为0.4123d-1,属可以抽放煤层。
2011年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量27.7m3/min,瓦斯相对涌出量14.13m3/t,煤与瓦斯突出矿井。
二、工作面概况
16051工作面地表位置处于洧源沟以东,南寨以西,南缸窑以南,李家门以北。
地面起伏不大,西部低,东部较高,地面最低标高+256m,最高+300m。
工作面可推进长度415m,平均长度74m,斜面积31679㎡,煤层厚度0.5m~17m,平均煤层厚度6.5m,煤层倾角0°~26°,平均倾角16°,属于突出危险工作面。
但近期,由于16051工作面在现采区域煤层顶煤较厚,造成采煤队注水效果不佳,致使在回采期间煤尘产生浓度较高,工作面回风粉尘浓度经常超标,为有效控制煤尘,搞好防尘技术工作,保障职工的身体健康,大平矿采取了一系列措施。
三、加强工作面煤层注水改进工作
煤层预先注水是工作面防尘的有效措施。
前苏联的研究表明,煤体的水分增加1%,煤层开采时的粉尘产生量可以减少60%~80%,同时也降低了其他尘源点(如转载点等)的粉尘产生量[2]。
通过钻孔向煤体中注水,来提高煤体的含水量和润湿性,并在向煤体注水过程中,适量添加表面活性剂,通常可以提高煤层的润湿效果,更有利于工作面防尘。
由于大平矿16051工作面地处“三软”不稳定煤层,该煤层具有强度低,易破碎的特点,为保证煤壁的养护及注水效果,并根据工作面的实际情况,故经研究决定,工作面切巷注水孔呈三花眼布置,上孔布置于煤壁顶梁处,孔深不小于6m,仰角不小于30°,下孔布置于煤壁距顶梁0.3m处,孔深不小于5m,仰角15°~20°,孔间距均为4m~6m,注水压力选择在4~5Mpa左右,封孔器长度不低于1.5m。
具体如下示意图,图一:
图一 16051工作面切巷注水设计图
煤层注水防尘的具体施工中,要严格按照注水工艺要求,提高职工操作素质,采取可靠的安全技术措施,以保证工作面生产的正常进行。
四、自制全断面净化水幕降尘
由于16051工作面上巷安全出口以外20m~100m范围内属于煤尘浓度密集区,故结合实际自制了一扇全断面净化水幕,距上出口50m 处,并随工作面的推进而进行位置调整。
设计原理为:当喷头喷出水幕通过自制全断面水幕钢丝纱网眼时,一部分水滴被纱网阻挡,不断顺纱网流下,在细小的纱网网眼上,由于水的表面张力,在大部分网眼上形成了水膜。
当粉尘颗粒通过纱网时,一部分尘粒被水膜湿润粘附于水膜,一部分尘粒在通过细小的网眼时,与湿润的纱网纤维接触被粘附并顺水流下,达到降尘目的。
自制全断面净化水幕安装示意图,如下图二:
图二自制全断面净化水幕安装示意图
五、对工作面下付巷运输转载点防尘技术改进 16051工作面下付巷运输转载点(包括溜子、皮带机头),是另一大主要产尘源。
以往的针对措施是在溜子、皮带机头安装ZPC型触控式自动喷雾控制器,保证各转载点喷雾自动化。
但皮带机道风速较快,风量较大,各转载点煤尘飞扬问题得不到根本解决。
于是,大平矿通风队便对工作面下付巷皮带机转载点进行降尘设施改造。
根据皮带机架的宽度和煤量,利用废皮带和风布为转载点下部皮带量身定做
了“防尘帽”起到了遮风防尘的作用,并在“防尘帽”尾部加装两个雾化喷头,这两个喷头共同焊接在一条6分管上,夹角互为45°,这样一来,原煤从转载点上部皮带下落期间受到上部皮带自动喷头雾化,并且在防护罩的作用下,造成原煤与风流接触有了一个延时的过程,加之两个互成45°喷头的雾化,使转载点全尘值稳定在0.35—0.4mg/m3之间,有效的控制了粉尘。
皮带机转载点的“防尘帽”和三个雾化喷头严密的合为一体,虽投入成本不多,但防尘效果良好,通过上述措施,有效控制了16051工作面下巷运输线上粉尘到工作面的漂移。
六、结语
通过上述一系列综合防尘措施的实施,16051工作面各产尘点的粉尘得到了有效的控制,粉尘浓度下降30%~50%,使工作面的作业环境大大改善,保障了职工的身体健康和矿井的安全生产,对其它地点煤尘防治有一定的借鉴意义。
参考文献:
[1]王省身.矿井灾害防治理论和技术{M}.徐州:中国矿业学院出版社.1986.
[2]李德文.马俊.刘河青.煤矿粉尘及职业病防治技术.{M}.徐州:中国矿业学院出版社.2007.作者简介:崔洪亮:(1986—)男,助理工程师,平顶山市人,2013年毕业于河南理工大学采矿工程专业,现在郑煤集团大平矿通风科从事矿井通风技术管理工作。