抗冲磨混凝土技术要求
1. 混凝土设计技术指标
水垫塘、二道坝抗冲磨混凝土的主要设计技术指标见表1。
909090
2. 原材料
2.1 水泥
使用专供P.O.42.5级中热硅酸盐水泥，其主要性能指标要求如下：（1）水泥中氧化镁（MgO）的含量不低于3.8%，且不大于5.0%；（2）水泥熟料中的游离氧化钙（f-CaO）含量不超过0.8%；
（3）比表面积不高于340m2/Kg，且不低于250m2/Kg；
（4）各龄期的抗压强度和抗折强度不低于表2中的数值；
2.2 粉煤灰
Ⅰ级粉煤灰，粉煤灰品质指标要求见表3。
采用曲靖火电厂生产的Ⅰ级粉煤灰。
2.3 外加剂
用于抗冲磨混凝土的外加剂为江苏博特的JM-Ⅱ减水剂和JM-PCA聚羧酸减水剂，北京利力公司的FS引气剂。
2.4 骨料
（1）骨料采用经右岸砂石加工系统加工的合格料。骨料由粗骨料和细骨料组成。
（2）骨料各项指标要求见表4。
2.5 硅粉
硅粉质量应符合下列规定：
（1）硅粉要满足技术规范的要求。
（2）所用硅粉品质要符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736）和《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》（水规科（1991）10号）的要求。其主要品质指标要求列于表5。
（4）硅粉厂商应提交合格证，并证明提供的硅粉满足技术规范要求。另外，厂商每6个月应提交一次生产合格证，以证明其材料特性与原来相同。
（5）硅粉的贮存条件与水泥相同，在工地的存放时间超过6个月或出现凝结的硅粉不得使用。
2.6 微纤维
聚丙烯微纤维质量应符合下列规定：
（1）使用的微纤维要满足技术规范的要求。
（2）抗冲耐磨混凝土掺用微纤维，微纤维采用聚丙烯微纤维，其品质指标要求见表6。
（3）根据设计施工图纸，微纤维的掺量为0.9Kg/m3。
2.7 钢纤维
钢纤维质量应符合下列规定：
（1）使用的钢纤维要满足技术规范的要求。
（2）钢纤维技术指标见表7。
（3）根据设计施工图纸，钢纤维的掺量为45Kg/m3。
3. 原材料用量
根据抗冲磨混凝土设计总量和掺量，以及抗冲磨施工配合比进行初步的估算，原材料用量如下：
（1）硅粉：302T（掺量为8%，含5%损耗）
（2）钢纤维：415T（掺量为45Kg/m3，含5%损耗）
（3）聚丙烯微纤维：13.7T（掺量为0.9Kg/m3，含5%损耗）。
