羟丙基淀粉合成工艺的研究
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羟丙基淀粉新材料⼀、羟丙基淀粉的概述羟丙基淀粉,也被称为HPS,是⼀种由天然淀粉通过化学改性得到的淀粉衍⽣物。
其基本组成元素与淀粉相同,主要是由碳、氢、氧三种元素构成的,但结构上有所改变。
羟丙基淀粉的制造过程并不涉及任何基因⼯程的步骤,因此它被视为⼀种天然的、可降解的⽣物材料。
⼆、羟丙基淀粉的⽣产羟丙基淀粉的⽣产通常包括以下步骤:1.提取淀粉:通常从⽟⽶、⻢铃薯等农作物中提取淀粉。
2.湿磨:将淀粉悬浮液进⾏湿磨,以细化颗粒,增加表⾯积,有利于后续反应。
3.改性:在淀粉颗粒表⾯引⼊羟丙基基团,这⼀步是通过化学反应完成的,常⽤的化学试剂是环氧丙烷。
4.⼲燥:去除多余的⽔分,得到最终的产品。
三、羟丙基淀粉的性质与特点1.稳定性:羟丙基淀粉在热、酸、碱环境下均表现出良好的稳定性,使其在⻝品、医药等领域有⼴泛的应⽤。
2.可塑性:由于其独特的分⼦结构,羟丙基淀粉具有很好的可塑性,可以⽤于制作各种形状的制品。
3.⽣物相容性:由于其来源于天然淀粉,羟丙基淀粉具有良好的⽣物相容性,可以被⼈体⾃然降解,⽆毒⽆害。
4.增稠性:羟丙基淀粉具有较好的增稠性,因此常被⽤作⻝品添加剂,以提⾼⻝品的⼝感和质地。
5.功能性:羟丙基淀粉可以通过改性引⼊其他功能基团,如疏⽔基团,使其具有更好的防⽔、防油性能。
四、羟丙基淀粉的应⽤1.⻝品⼯业:由于其优良的增稠性和稳定性,羟丙基淀粉被⼴泛应⽤于⻝品⼯业中,如制作果酱、调味品、冰淇淋等。
此外,由于其良好的⽣物相容性和可降解性,羟丙基淀粉也被⽤于制作可⽣物降解的包装材料。
2.医药⾏业:由于羟丙基淀粉具有良好的⽣物相容性和稳定性,它在医药⾏业也有⼴泛的应⽤。
例如,可以⽤作药物载体,⽤于药物的缓释和控释;也可以⽤于制作医疗敷料和⼿术缝合线等。
3.化妆品⾏业:羟丙基淀粉可以有效地提⾼化妆品的粘稠度,使其更易于涂抹和延展。
同时,由于其天然来源和可降解性,羟丙基淀粉也被⼴泛应⽤于化妆品⾏业中。
4.农业领域:羟丙基淀粉也可⽤于农业领域,如制作农⽤薄膜和缓释肥料等。
羟丙基淀粉的制备工艺
以水媒法制备羟丙基淀粉,反应条件温和,设备要求不高,是一种最常用、最简单的制备羟丙基淀粉的方法。
首先以取代度为考察指标,进行了单因素实验,发现影响羟丙基淀粉取代度的主要因素是:无水硫酸钠与氢氧化钠用量、配比,环氧丙烷用量和反应时间。
无水硫酸钠用量过低,淀粉会过度膨胀糊化,导致搅拌和后续脱水困难,无水硫酸钠用量过多,淀粉不能充分活化,反应活性降低,取代度随之降低,实验表明其用量范围控制在15%~30%为宜;氢氧化钠用量过多,淀粉容易糊化,用量过低,淀粉在碱化过程中所形成的活性基团减少,反应效率低,取代度不高,实验表明其用量范围控制在0.5%~2%为宜;环氧丙烷用量提高,产品取代度会上升,但相应的成本增加,并且反应效率不升反降,实验表明其用量范围控制在20%~30%为宜;增加反应时间,会提高产品取代度,但能耗升高,且随着反应时间的延长,取代度增加幅度降低,实验表明其范围控制在12h左右为宜。
小麦淀粉经羟丙基化后,其透光率、抗凝沉性、抗老化性、耐酸性、耐盐性均比原淀粉有所提高,可以作为一种理想的食品添加剂应用于食品生产中。
羟丙基淀粉研究进展[摘要] 综述了羟丙基淀粉的理化性质、分析测试方法,合成工艺及以羟丙基淀粉基的复合变性淀粉,并对羟丙基淀粉研究进行了展望。
[关键字] 羟丙基淀粉性质合成工艺复合变性分析测试[Abstract] This paper examines the physicochemical properties, the instrumental analytical methods, the synthesis technology of hydroxypropyl starch, and the complex modification of hydroxypropyl starch. And this examination includes a prospect of science and technology of hydroxypropyl starch in the last part.[Keywords] hydroxypropyl starch synthesis technology Physicochemical Properties complex modification Analytical Test羟丙基淀粉是食品、石油、纺织、印刷、造纸、印染等行业不可缺少的生产助剂,随着科技的发展、经济的繁荣、行业竞争的日益激烈,对羟丙基淀粉使用性能、生产工艺、成本控制也提出了更高的要求。
1 羟丙基化对淀粉理化性质的影响淀粉羟丙基化是指醚化剂与淀粉葡萄糖单元的羟基作用,使淀粉分子在该位置联接一个或多个羟丙基单元,非离子性的羟丙基与淀粉分子之间以强稳定的醚键联结使得羟丙基淀粉具有非常优秀的耐PH值性能。
1.1 降解性由于羟丙基化使淀粉分子链间隔变大,结晶破坏,因此随摩尔取代度增加淀粉更易降解;但也有实验显示摩尔取度较低的羟丙基淀粉比原淀粉更易水解,但随着摩尔取代度的增加羟丙基淀粉的水解率和水解难易程度都要低于原淀粉,这种现象在马铃薯淀粉,蜡质玉米淀粉,木薯淀粉中都存在,这是由于摩尔取代度高低不同的羟丙基淀粉水解机理不同造成的。
马铃薯原淀粉制备羟丙基羧甲基淀粉新型片剂辅料的研究的开题报告题目:马铃薯原淀粉制备羟丙基羧甲基淀粉新型片剂辅料的研究一、研究背景和意义马铃薯原淀粉是一种常用的原料,具有较高的生产量和低的价格,广泛应用于制药、食品和化工等领域。
然而,马铃薯原淀粉在制备过程中易受限于酸碱度、温度、pH值等因素的影响,导致产品性能不稳定。
因此,研究如何改善马铃薯原淀粉性能,提高其在片剂制备中的应用性,具有重要的意义。
羟丙基羧甲基淀粉是一种新型的片剂辅料,具有优异的物理化学性质和制造工艺,能够提高药物的释放特性和生物利用度。
因此,将羟丙基羧甲基淀粉与马铃薯原淀粉进行复合,制备成新型片剂辅料,是一种新的研究方向。
二、研究目的本研究旨在制备出羟丙基羧甲基淀粉和马铃薯原淀粉复合的新型片剂辅料,并对其性质进行表征和探究,为大规模生产应用提供理论基础。
三、研究内容和技术路线1. 马铃薯原淀粉制备及表征:使用马铃薯原淀粉作为原料,通过化学法制备出马铃薯原淀粉,并进行表征。
2. 羟丙基羧甲基淀粉制备及表征:使用羟丙基羧甲基淀粉作为原料,通过化学法制备出羟丙基羧甲基淀粉,并进行表征。
3. 新型片剂辅料的复合制备:将马铃薯原淀粉和羟丙基羧甲基淀粉进行复合制备,并进行相关性质测试。
4. 物理化学性质测试:对新型片剂辅料的颗粒度、粘度、分散性、流动性等物理化学性质进行测试。
5. 制备片剂并对其性质测试:利用新型片剂辅料制备片剂,对药物的释放特性和生物利用度进行测试。
四、预期成果本研究将成功制备出羟丙基羧甲基淀粉和马铃薯原淀粉复合的新型片剂辅料,并对其性质进行表征。
同时,制备出的片剂将具有较好的释放特性和生物利用度,为片剂的制备和应用提供了新的方法和途径。
五、研究难点和解决方案1. 如何制备出性能优良的羟丙基羧甲基淀粉;解决方案:通过优化制备条件和选择适宜的溶剂体系,找到一种高效的羟丙基羧甲基淀粉制备工艺。
2. 如何制备出稳定性能优良的新型片剂辅料;解决方案:针对马铃薯原淀粉易受酸碱度、温度、pH值等因素的影响,优化制备工艺,控制制备条件,提高制备质量。
羟丙基糯米淀粉制备及其在速冻汤圆中的应用研究标题:羟丙基糯米淀粉制备及其在速冻汤圆中的应用研究一、引言羟丙基糯米淀粉(HPN)是一种新型的淀粉衍生物,具有优异的稳定性和凝胶特性,被广泛应用于食品工业中。
本文将着重探讨羟丙基糯米淀粉的制备及其在速冻汤圆中的应用研究。
二、羟丙基糯米淀粉制备1. HPN的特性羟丙基糯米淀粉是由糯米淀粉经过羟丙化改性而成。
其改性后具有较好的成膜性、抗糊化性和粘度稳定性。
2. 制备方法HPN的制备方法包括物理法和化学法两种。
在物理法中,通过溶液法或分散法进行改性,而化学法则是通过化学反应引入羟丙基基团,从而改善淀粉的性质。
三、在速冻汤圆中的应用研究1. HPN的作用HPN在速冻汤圆中主要起到增稠、增韧的作用。
通过加入适量的HPN,可以改善速冻汤圆的口感和质地,增加其咀嚼性和弹性。
2. 应用效果经过实验验证,使用HPN作为增稠剂的速冻汤圆不仅能够保持原有的口感,还能够提高其保水性和耐煮性,大大提升了速冻产品的质量。
四、个人观点和理解羟丙基糯米淀粉的制备及应用在食品工业中具有广阔的前景。
通过对其特性和作用机制的深入研究,可以更好地发挥其在食品加工中的作用,为食品工业的发展提供更多可能。
总结本文讨论了羟丙基糯米淀粉的制备和在速冻汤圆中的应用研究,通过探讨其特性和作用机制,展示了其在食品工业中的重要性。
经实验证实,HPN在速冻汤圆中的应用能够显著提高产品的质量,并且具有很高的实用价值。
通过对羟丙基糯米淀粉的进一步研究和应用,将不仅促进食品工业的发展,也为消费者带来更加美味和健康的食品选择。
以上就是我对所提供的主题的文章撰写,希望能够帮助到你。
五、羟丙基糯米淀粉在速冻产品中的应用前景随着现代社会生活节奏的加快和人们生活水平的提高,速冻食品作为方便快捷的食品选择,受到了越来越多消费者的青睐。
而羟丙基糯米淀粉作为一种优质的增稠剂,其在速冻产品中的应用前景非常广阔。
1. 提升速冻产品的品质速冻产品在生产过程中往往需要经过长时间的冷冻保存,因此产品的质量稳定性尤为重要。
羟丙基901淀粉醚生产工艺概述说明以及解释1. 引言1.1 概述羟丙基901淀粉醚是一种常用的化工原料,广泛应用于建筑、纺织、食品、医药等领域。
其生产工艺是关键环节,直接影响产品的质量和市场竞争力。
本文将对羟丙基901淀粉醚生产工艺进行详细分析和说明,解释其优势和挑战,并展望其发展前景。
1.2 文章结构本文共分为五个部分。
引言部分对羟丙基901淀粉醚生产工艺的重要性进行概述,并介绍文章的结构安排。
第二部分将详细介绍羟丙基901淀粉醚的特点、工艺流程和主要应用领域。
第三部分将对生产工艺进行说明,包括原材料准备与配比、反应条件与控制要点以及生产设备与操作步骤。
第四部分将解释该生产工艺的优势及特点,并探讨面临的挑战与改进方向。
最后一部分为结论,总结全文内容并展望羟丙基901淀粉醚生产工艺的未来。
1.3 目的本文的目的是全面介绍羟丙基901淀粉醚生产工艺,从概述、说明和解释这三个方面展开论述。
通过对其生产工艺的研究和分析,旨在提高产品质量、降低生产成本,并为相关领域的应用提供参考和指导。
并探讨其存在的挑战和改进方向,促进该领域技术的创新发展。
最终为羟丙基901淀粉醚的生产工艺提供可行性分析和未来发展前景展望。
请问还有其他问题吗?2. 羟丙基901淀粉醚生产工艺概述2.1 介绍羟丙基901淀粉醚羟丙基901淀粉醚是一种取代型的羟丙基纤维素类化合物,它是通过将羟丙基发酵纤维素与环氧乙烷反应制得。
羟丙基901淀粉醚具有改善黏度、增加稠化能力和抗水解性等特点,因此在化工、建筑、药品和食品等行业有着广泛的应用。
2.2 工艺流程羟丙基901淀粉醚的生产过程包括原材料准备与配比、反应条件与控制要点以及生产设备与操作步骤。
2.2.1 原材料准备与配比羟丙基901淀粉醚的主要原材料包括纤维素、碱液和环氧乙烷。
其中,纤维素通常采用天然植物纤维素或农业废弃物中提取的纤维素,碱液常使用氢氧化钠或氢氧化钾溶液,而环氧乙烷则是通过环氧化丙烯与甲醇反应制得。
第26卷 第3期 西 安 工 业 学 院 学 报 Vol126 No13 2006年6月 J OU RNAL OF XIπAN INSTITU TE OF TECHNOLO GY J un.2006文章编号: 100025714(2006)032264204高取代度马铃薯羟丙基淀粉的制备3强涛1,2,石玉1,贺艳姿1(1.西安工业大学材料与化工学院,西安710032;2.西安交通大学理学院,西安71004)摘 要: 以马铃薯淀粉为原料,通过醚化反应制备具有较高取代度的羟丙基改性淀粉.采用正交试验设计的方法,探讨了醚化剂、催化剂、膨胀抑制剂的量、反应温度和反应时间等五个因素对羟丙基淀粉取代度的影响,确定出最佳的醚化工艺条件.结果表明:当淀粉量为25g时,采用如下配比:环氧丙烷6m1、硫酸钠6g、氢氧化钠0.3g,在反应温度为35℃、反应时间为12h的条件下制备出的羟丙基改性淀粉的取代度较高.所制备的羟丙基淀粉的取代度为0.364.该工艺反应条件温和,操作简单,极大地提高了马铃薯羟丙基淀粉的取代度.关键词: 马铃薯;改性淀粉;醚化反应;取代度中图号: O636.1+2 文献标识码: A 羟丙基淀粉(Hydroxypropyl Starch,简称H PS)属非离子型淀粉衍生物,具有亲水性、良好的粘度稳定性,是国内外公认的一种安全的食用变性淀粉.面粉中加入适量的羟丙基淀粉,可以有效地改善面团的品质[1].另外,羟丙基淀粉在纺织工业中用于纤维的经纱上浆,石油工业中用作钻井液添加剂[2],日用化工和化妆品中作为增稠剂、悬浮剂,建筑材料中用作粘结剂等[324].工业上生产羟丙基淀粉是利用淀粉与环氧丙烷在碱性条件下进行醚化反应来进行,醚化反应主要发生在淀粉中缩水葡萄糖单元上C2和C6的羟基上.羟丙基淀粉在工业生产中存在的主要问题是如何提高产品的取代度.原淀粉中羟基被羟烷基取代的程度越高,其糊化温度越低[5],取代度大于0.2的羟丙基淀粉才具有较大的应用价值.马铃薯淀粉因其糊化温度低、糊粘度高、凝沉性好等特性,以马铃薯淀粉为原料,环氧丙烷为醚化剂,氢氧化钠为催化剂制得的马铃薯淀粉的分子取代度只有0.1左右[6].因此,探索制备更高取代度马铃薯羟丙基淀粉的工艺条件具有重要的意义.1 实验过程湿法制备羟丙基淀粉,采用悬浮液进行反应,反应过程比较温和,实验设备要求不高,消耗醚化剂的量也不大,是一种较好的制备方法.采用正交试验方法,研究分析醚化剂、催化剂、膨胀抑制剂的量、反应温度和反应时间等5个因素对羟丙基淀粉取代度的影响.通过参阅文献[5]和实验探索,设计的正交试验因素水平见表1,其中,A为反应温度; B为反应时间;C为催化剂用量;D为醚化剂用量; E为膨胀控制剂用量.表1 L16(45)正交试验因素水平表Tab.1 Factor level of orthogonal experiment 水平因素A/℃B/h C/g D/g E/g 13580.144240100.255345120.366450140.4771.1 马铃薯羟丙基淀粉的制备碱性条件下,淀粉易与环氧丙烷发生醚化反应3收稿日期:2006202218作者简介:强涛(19792),男,西安工业大学助教,博士研究生,主要研究方向为高分子材料科学与工程教学.生成羟丙基淀粉,这一过程的实质是亲核取代反应.环氧丙烷具有不对称的环形结构,由于淀粉中C2原子处空间位阻小,醚化反应易发生在仲醇碳原子上,其反应方程式为常温(20℃)下,称取一定量的膨胀抑制剂置于三口烧瓶中,依次加适量的去离子水、马铃薯淀粉(25g)、催化剂,在氮气保护下(氧化烯烃与空气的混合物具有爆炸性),搅拌均匀后迅速加入醚化剂.搅拌均匀后升温至反应温度使其充分醚化,反应完毕后调节p H值至7.0.静置,干燥至恒重,即得马铃薯羟丙基淀粉.1.2 羟丙基淀粉取代度的测定羟丙基淀粉的取代度以分子取代度衡量.羟丙基淀粉的取代度越高,即在淀粉上引入的羟烷基越多,羟丙基淀粉的糊化温度越低[5].取代度测定原理是:羟丙基淀粉的羟丙基可水解成丙二醇,丙二醇再与水合茚三酮反应生成紫色络合物的性质,用分光光度法定量测定羟丙基淀粉取代度[728].2 实验结果分析正交试验表明,不同条件下得到的羟丙基淀粉的取代度不同,见表2.计算各因素在不同水平时的平均值和极差R,见表3.表中均值1代表各因素在水平1时的平均值,其余依此类推. 各个因素在不同的水平上对应的取代度的均值不同,反映出其对取代度具有不同的影响.均值的极差大小反映的是各个因素影响取代度的主次顺序,极差越大则该因素越重要.由表3直观分析结果可知,5个因素在其各自不同水平上均使取代度先增大后减小.因此,制备羟丙基淀粉的最佳工艺条件为A2 B3C3D3E3,即反应温度为40℃;反应时间为12h;催化剂0.3g;醚化剂6g;膨胀抑制剂为6g;影响取代度的主次顺序为A(反应温度,R=0.079)>C (催化剂用量,R=0.056)>B(反应时间,R=0.05) >D(醚化剂用量,R=0.047)=E(膨胀抑制剂用量,R=0.047).表2 正交试验结果Tab.2 Results of orthogonal experiment 序号A/℃B/h C/g D/g E/g取代度13580.1440.180235100.2550.245335120.3660.364435140.4770.19654080.2670.341640100.1760.322740120.4450.321840140.3540.31694580.3750.3151045100.4640.3031145120.1570.2971245140.2460.287135080.4560.2791450100.3470.2781550120.2740.2671650140.1650.249表3 正交试验结果直观分析Tab.3 Results of directive analysis on basis ofsubstitute degreeA/℃B/h C/g D/g E/g 均值10.2460.2790.2620.2670.266均值20.3250.2870.2850.2840.282均值30.3000.3120.3180.3140.313均值40.2680.2620.2750.2750.278 R0.0790.0500.0560.0470.0472.1 反应温度的影响当升高温度时,羟丙基淀粉的取代度提高.因为提高反应温度,淀粉颗粒的水和程度增大,环氧丙烷分子在淀粉乳中的运动速度加快,增大了Na+向颗粒内部的扩散速率和St-ONa与环氧丙烷的有效碰撞几率.但反应温度过高易使淀粉糊562 第3期 强涛等:高取代度马铃薯羟丙基淀粉的制备 化,不利于反应的均匀进行,而且会导致淀粉的降解,使产品分子量降低,进而使产品的取代度降低.反应温度最好低于淀粉的溶胀温度,一般不超过50℃[5].当温度为50℃进行反应时,产品出现部分糊化现象.反应温度对取代度的影响见图1(图中各温度点的取代度取该水平的平均值).因此,反应温度选择在40℃左右较合适.图1 反应温度对取代度的影响Fig.1 Effect of reaction temperature onsubstitute degree2.2 催化剂的影响氢氧化钠作为催化剂和颗粒润胀剂对反应有很大的影响.图2中,当氢氧化钠用量为0.1g 时,不足以润胀淀粉颗粒,淀粉与环氧丙烷接触面积较小,反应程度不高,产品的透明度不好;氢氧化钠用量增至0.3g 时,产品取代度有较大提高,作为催化剂的O H -充当淀粉的自由羟基,并生成较多的具有反应活性的St -ONa 的中间产物.该中间产物与环氧丙烷的反应速度很快,从而提高淀粉的醚化程度,同时,产品的透明度最高.当氢氧化钠用量加大到0.4g 时,由于淀粉颗粒的过度膨胀,加之羟丙基化反应的进行,淀粉发生糊化,反应无法均匀进行,产品取代度反而有所降低,产品的透明度降低.综合考虑,氢氧化钠用量为0.3g 较合适.2.3 反应时间的影响反应时间增加,产品的取代度先增加后减小,反应时间对产物取代度的影响见图3.因为反应时间增加到一定程度后,体系的反应效率不再增加,宏观上使得羟丙基淀粉取代度下降.而且,随着反应时间的延长,产品的透明度降低.因此,反应时间为12h 时比较合适.2.4 醚化剂的影响在一定范围内增加醚化剂环氧丙烷的量,可以提高反应的醚化程度.因为随着环氧丙烷用量的增图2 催化剂用量对取代度的影响Fig.2 Effect of dosage of catalyst on substitute degree图3 反应时间对取代度的影响Fig.3 Effect of reaction time on substitute degree加,淀粉乳液中环氧基的浓度增大,与溶胀淀粉自由基发生反应的几率增加,提高了淀粉的醚化程度.环氧丙烷加入量为4~6mL 时,产品取代度逐渐增大;环氧丙烷为7mL 时,会出现部分糊化现象,导致搅拌困难,反应效率下降,取代度反而下降,因此环氧丙烷的加入量也不宜过大,见图4.实验中,环氧丙烷用量控制在6mL 左右为宜.图4 醚化剂用量对取代度的影响Fig.4 Effect of epoxypropane dosage onsubstitute degree2.5 膨胀抑制剂用量的影响硫酸钠可以抑制淀粉的膨胀,从而影响淀粉的羟丙基化反应.当硫酸钠加入量较少时,淀粉颗粒662 西 安 工 业 学 院 学 报 第26卷在氢氧化钠的作用下会过度膨胀,反应体系粘度增大,取代度不高.随着硫酸钠用量的增加,羟丙基淀粉的取代度增加.当硫酸钠加入量过大时,淀粉颗粒不能充分溶胀,反应效率降低,进而取代度降低.硫酸钠用量对取代度的影响见图5.因此,膨胀抑制剂硫酸钠的适宜用量为6g.图5 硫酸钠用量对取代度的影响Fig.5 Effect of sodium sulfate dosage onsubstitute degree3 结论1)马铃薯羟丙基改性淀粉的最佳工艺条件为:当淀粉量为25g 时,氢氧化钠为0.3g ,环氧丙烷6mL ,无水硫酸钠6g ,反应温度为35℃,反应时间为12h ,此时产品的取代度可以达到0.364,且该工艺反应条件温和,操作简单,具有较大的潜在工业应用价值. 2)采用正交试验设计的方法,探讨了醚化剂、催化剂、膨胀抑制剂的量、反应温度和反应时间等五个因素对羟丙基淀粉取代度的影响.结果表明,影响取代度的五个因素的主次顺序为反应温度大于催化剂用量大于反应时间等于醚化剂用量大于膨胀抑制剂用量.参考文献:[1] 吴田瑞,杨林.食用变性淀粉的性质及用途[J ].西部粮油科技,1995,20(4):16.[2] 刘祥,李谦定,于洪江.羟丙基淀粉的合成及其在钻井液中的应用[J ].钻井液,2000,17(6):5.[3] 黄世强,孙争光,李盛彪.环保胶粘剂[M ].北京:化学工业出版社,2003.[4] 叶楚平,李陵岚,王念贵.天然胶粘剂[M ].北京:化学工业出版社,2004.[5] 邓宇.淀粉化学品及其应用[M ].北京:化学工业出版社,2002.[6] 唐洪波,马冰洁.羟丙基马铃薯淀粉合成工艺及性能研究[J ].食品科学,2005,26(4):167.[7] 李学红,杨京,徐贵华,等.羟丙基淀粉取代度测定方法初探[J ].粮食与油脂,2000(8):36.[8] 胡礼勇,张健,郑波,等.牛膝多糖衍生物的几种取代度测定方法的探讨[J ].天然产物研究与开发,2004,16(6):491.Preparation of H ydroxypropyl Modif ied Starch withHigh Substitute DegreeQ I A N G T ao1,2,S H I Yu 1,H E Yan 2z i1(1.School of Materials and Chemical Engineering ,Xi ’an Technological University ,Xi ’an 710032,China ;2.Xi ’an Jiaotong University )Abstract : Et herification of potato starch and p ropylene oxide in aqueous medium for p roducing hydroxyp ropyl potato starch wit h high substit ute degree have been st udied.Five factors influencing t he startch ’s substit ute degree have been analysed by ort hogonal experiment s to obtain t he optimal reaction condition.Result s indicate t hat granular potato hydroxyp ropyl starch wit h substit ute degree 0.364can be p repared under t he following cont rol conditions :potato starch 25g ,propylene oxide 6mL ,sodium sulfate 6g ,sodium hydroxide 0.3g ,reaction temperat ure 40℃and reaction time 12hours.This process has two good qualities :easy operation and higher substit ute degree.K ey Words : potato ,modified starch ,et herification ,substit ute degree(责任编辑、校对 张立新)762 第3期 强涛等:高取代度马铃薯羟丙基淀粉的制备 。
羟丙基马铃薯淀粉合成工艺的研究
羟丙基马铃薯淀粉合成工艺的研究是针对羟丙基马铃薯淀粉合成过程的探究与研究,以期得出一套可行、高效、经济的生产工艺,提高羟丙基马铃薯淀粉的生
产效率。
首先,研究团队对羟丙基马铃薯淀粉的特性进行了详细的分析和研究,探究了其化学成分、物理性质以及加工特性等方面的内容。
基于此,制定了一套可行的合成工艺流程,包括原料选择、处理、反应条件控制等方面。
其次,在工艺流程中,研究团队注重优化反应条件,包括反应时间、反应温度、反应pH值等,以期提高产物质量和产率。
同时,为了减少生产成本,研究团队还
对反应过程进行了节能和资源利用方面的优化,如采用回收废水和废气的方法,降低了生产成本和环境污染。
最后,研究团队对生产工艺进行了实验验证,并对生产工艺进行了系统的分析和评价,总结出了生产工艺的优缺点和改进方向。
通过多次实验和不断的改进,
研究团队成功地开发出了一套稳定、高效、经济的羟丙基马铃薯淀粉合成工艺,为羟丙基马铃薯淀粉的大规模生产提供了技术保障。
羟丙基淀粉 e1440羟丙基淀粉(E1440)是一种食品添加剂,常用于增加食品的黏度、稳定性和质地。
它是由淀粉经过化学处理得到的,具有多种应用领域。
本文将介绍羟丙基淀粉的性质、制备方法、应用领域以及对人体的影响。
一、性质羟丙基淀粉是由淀粉经过羟丙化反应得到的产物。
它的结构中含有羟丙酯基,这使得淀粉分子变得更加稳定,并且在水中溶解度较高。
羟丙基淀粉具有良好的黏度和增稠性能,能够有效改善食品的质地和稳定性。
二、制备方法羟丙基淀粉的制备方法主要分为物理法和化学法两种。
物理法是利用高温、高压、高碱环境,通过乙烯基淀粉在水溶液中自由基引发剂的作用下与羟丙酮发生缩合反应,生成羟丙酯化淀粉。
化学法是在一定条件下,利用碱催化剂催化淀粉与乙烯醇反应,生成羟丙基化淀粉。
三、应用领域羟丙基淀粉在食品工业中广泛应用。
它常用作增稠剂、胶凝剂和乳化稳定剂,能够增加食品的黏度和稠度。
在酱料、调味品和汤品中,羟丙基淀粉能够使食物的口感更加丰富和浓稠。
此外,羟丙基淀粉还常用于冰激凌、果冻、果酱等甜点制品中,提高产品的质地和保持稳定性。
在医药行业中,羟丙基淀粉也有一定的应用,用作药片和胶囊的包衣剂和调控释放剂。
四、对人体的影响羟丙基淀粉在推荐用量下对人体无明显副作用。
它不会被人体吸收,通过消化系统排出体外。
作为食品添加剂,羟丙基淀粉经过严格的安全性评估,符合相关法规和标准。
然而,对于个别阳性反应的人群,如乙醇不耐受者或脂肪代谢障碍者,过量摄入羟丙基淀粉可能会导致胃肠不适。
综上所述,羟丙基淀粉是一种常用的食品添加剂,具有良好的黏度和增稠性能。
它在食品工业中广泛应用,并且对人体的影响较小。
然而,对于个别不适应羟丙基淀粉的人群,应适量摄入以避免不适。
在未来的研究中,我们需要进一步了解羟丙基淀粉的安全性和应用领域,以更好地利用它的特性。
羟丙基淀粉合成工艺的研究
李峰;胡友慧
【期刊名称】《西安交通大学学报》
【年(卷),期】1994(028)008
【摘要】探讨了羟丙基淀粉的合成工艺方法及各种工艺因素对改性淀粉粘度,取代度及剥离强度的影响,结果表明,以菱粉为原料,经过氧化,醚化处理所获得羟丙基淀粉,具有粘度低,稳定性及粘接强度好等特点,可用于纸加工涂布胶粘剂,织物上浆及无纺织物胶粘剂等。
【总页数】7页(P109-115)
【作者】李峰;胡友慧
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TQ432.2
【相关文献】
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