选赤铁矿使用药剂

铁矿石脱磷选矿药剂
（代号ZN158）
针对高磷铁矿传统化学选矿、冶炼脱磷、磁化焙烧存在着生产成本高、污染环境；生物脱磷尚处于实验室研究阶段等问题；我们研究出新型铁矿石脱磷药剂（代号ZN158）,对云南某处高磷鲕状赤铁矿（原矿含磷0.98%、含铁46.5%、含硅12.5%），进行了反浮选试验研究，取得了以下指标：铁精粉品位含铁58%，含磷0.086%，回收率85%以上。

品牌：中南脱磷剂
主要用途：铁矿石脱磷
浮选性能：具有良好的捕收性、选择性和耐低温（最低温度5℃）性能。

建议用量：400-1500克/吨给矿
配制方法：2-5%水溶液（重量比、自来水稀释），用40℃温水溶解即可。

使用矿物浮选范围：
高磷磁铁矿、宁乡式高磷鲕状赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、镜铁矿等含磷铁矿环保性能：药剂无毒无害，易生物降解，对环境友好，选矿尾水可循环使用。

产品特点：
1.各种类型铁矿石脱磷，生产成本低，铁精矿可达55%以上，磷可降低到
0.15%以下。

2.耐低温，实现常温浮选，节能降耗。

3.浮选泡沫量适中，浮选稳定，流动性好，可波动范围大，易于生产操作。

4.选择性好，捕收力强，可得到高品位、高回收率。

5.高效、无毒，对人体和环境友好。

包装规格：塑料袋40~50公斤/袋
运输与贮存：不燃不爆，按一般化工产品运输。

密封，贮于阴凉干燥处。

合作方式：可以先邮寄10公斤左右矿样前来做实验室浮选试验，再确定购买药剂。

联系人：谢工电话：15084821323073182272790。

矿厂处理的矿石为赤铁硬岩,主要铁矿物有假象赤铁矿,半假象赤铁矿,脉石矿物主要为石英,其次有角闪石,绿泥石等,矿石呈明显的条带状构造,浸染粒度较细,假象赤铁矿和石英的粒
度一般为0.02—0.2mm,矿石需磨至-200目80%g/t,配成20%的水溶液,加入第二段磨矿机,
浮选PH值ph值8.5-9.5,矿浆温度30-33度,捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t
的混合物,采用重选法对铁矿来说,主要用于选别弱磁性赤铁矿,其应用有两种:一种是矿床
地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多,采矿时候废石混入,使矿石贫化,对这种矿
石可采用只破碎不磨矿,在粒度较粗的情况下,通过重选丢弃粗粒尾矿,从而恢复地质品味,
获得粗粒的中等品味精矿,或进一步加工处理,或直接送高炉冶炼,这种称为粗粒重选,另一
种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿),经破碎,磨矿
使铁矿物单体分离后,通过重选或磁重联选,得到细粒高品位精矿,这种称为赤铁矿细粒重选. 赤铁矿选矿设备有: 1、破碎设备 2、磨矿设备 3、细粒筛分分级设备.。

赤铁矿选矿方法
赤铁矿的选矿方法主要有以下几种：
1. 正浮选：利用阴离子捕收剂，从原矿中浮出铁矿物。

此方法用药简单，加工成本低，尤其适于单一的赤铁矿石。

但需多次精选后才能得到合格的赤铁精矿，且泡沫易发黏，致使产品不易浓缩过滤。

2. 反浮选：利用阴离子或阳离子捕收剂，从原矿中浮出脉石矿物。

阴离子捕收剂反浮选多用于pH值为8-9时使用，处理含石英类脉石矿物。

阳离子捕收剂反浮选，适于浮选石英脉石，胺类捕收剂以醚胺为首选，脂肪胺次之。

3. 磁选法：多采用弱磁-强磁选法，用于处理磁铁-赤铁矿混合矿石。

弱磁选尾矿浓缩后进行强磁粗选和扫选，强磁粗精矿浓缩后经强磁选机精选。

4. 重选法：主要有粗粒重选与细粒重选两种。

粗粒重选用于矿床地质品位较高（50%左右），但矿体较薄或夹层较多，采矿时废石混入，使矿石贫化的矿石。

细粒重选多用于处理嵌布粒度较细、含磁性高的赤铁矿。

5. 焙烧磁选法：当矿物组成比较复杂而其他选矿方法难以获得良好的选别指标时，采用焙烧磁选工艺选别赤铁矿。

焙烧磁选法主要是对矿石进行磁化焙烧，使赤铁矿或假象赤铁矿转变成磁铁矿，然后用弱磁场磁选机进行分选。

请注意，对于赤铁矿的选别，建议最好通过选矿试验量身制定适合自己的工艺流程，切记不可胡乱套用。

1、羟肟酸类选矿药剂烷基羟肟wò酸具有2种同时存在的互变异构体：氧肟酸和异羟肟酸。

烷基7-9羟肟酸（RCONHONa）为红棕色油状液体，含烷基羟肟酸60-65%，脂肪酸15-20%，水分15-20%，易溶于热水，有毒性。

在有无机酸存在时，羟肟酸容易水解成羟氨和羧酸。

可用来浮选锡石、氧化铁矿、稀土、磷酸盐矿、黑钨矿、白钨矿、重晶石、氧化铅锌矿等，是一种选择性良好的捕收剂。

苯甲羟肟酸，红棕色固体，捕收能力较烷基羟肟酸弱，选择性好，主要用于铁矿石正浮选。

品名：水杨羟肟酸（同名：水杨氧肟酸）主要成份：水杨基羟肟酸（水杨基氧肟酸）分子式：C6H4OHCONHOH性状: 产品为粉红至桔红色固体粉末，微溶于水，可溶于碱溶液，性质稳定，带有水杨酸气味。

主要用途：水杨羟肟酸能与锡、钨、稀土、铜、铁等金属形成稳定的螯合物，而与碱土金属及碱金属形成不稳定的螯合物，所以，水杨羟肟酸具有较好的选择性。

特别是水杨羟肟酸与锡石螯合时不仅能形成多种形式的外络盐，而且还能形成不同构成的内络盐，因此，水杨羟肟酸对锡的选择性较强。

该品在锡石选矿中通常与P86配套使用，并具有一定的起泡性。

该品还具有毒性低（是卞基胂酸的十六分之一，故此品的应用还可以使环保问题得到大大改善）、用药量少、适用性强等特点，具有较高的推广应用价值。

2、磷酸酯、膦酸类选矿药剂烷基磷酸酯分磷酸单酯、磷酸二酯、磷酸三酯，用作捕收剂时，单酯最好，二酯次之，三酯不能单独用作捕收剂，需与别的捕收剂混合使用，作为辅助捕收剂。

烷基磷酸酯作为锡石、铀矿、磷灰石、赤铁矿捕收剂。

烃基膦酸与烷基磷酸酯不同，烃基膦酸分子中的磷原子直接与烃链上的碳原子相连。

有机膦酸作为捕收剂的主要是苯乙烯膦酸，为白色结晶，可溶于水，且溶解度随温度的升高而增大，与Sn、Fe离子形成难溶盐，与钙、镁离子在高浓度时形成盐，故对含钙、镁的矿物捕收能力较弱。

选择性比甲苯胂酸稍差，但毒性小，无起泡性，用来浮选锡石、黑钨矿等。

铁矿石的浮选方法应用浮选选别铁矿石时，有以下几种方法：（1）用阴离子捕收剂正浮选。

该法常用脂肪酸或烃基硫酸脂作捕收剂，其用量一般为0.5~1.0Kg/t。

目前普遍采用的是塔尔油和磺化石油作捕收剂，两者可以单独或混合使用，但一般认为混合使用较好。

用碳酸钠调整调整碱性矿浆PH值及分散矿泥和沉淀多价有害金属离子。

用硫酸调整酸性矿浆PH值，浮选时一般在弱酸性和弱碱性介质中进行。

近来有的研究结果指出，在中性PH范围内浮选效果最好，超过这个范围，油酸的用量增大。

另外用油酸浮选赤铁矿所控制的PH范围与矿石的粒度有关，即细粒（小于0.037 mm）赤铁矿在PH 为7.4时对油酸的吸附量最大；一般的浮选粒度（小于150mm~+0.037mm）在PH为3~9可浮性最好，当PH大于9时，可浮性显著下降。

在强酸（PH小于3）介质中赤铁矿的浮出量不超过30％。

用脂肪酸及其衍生物直接浮选铁矿时，有时要预先脱泥，以防止矿泥对浮选过程的影响。

铁矿石正浮选在我国目前还是主要的方法，它的优点是药方简单，成本较低；但其缺点是只适合于处理脉石较简单的矿石，有时精矿需要进行多次精选才能得到合格精矿，而且精矿泡沫发粘，不易浓缩过滤，致使精矿所含水分较高。

使用脂肪类捕收剂浮选铁矿石时，矿浆的温度对其有明显的影响，为了改善浮选指标，可以提高矿浆的温度后再进行浮选，它的好处是药剂的选择性大为提高，精选时不需再加脂肪酸，再磨后也不需要脱泥。

（2）用阴离子捕收剂反浮选。

对于脉石为石英类的矿物，首先用钙离子活化石英，然后用脂肪酸类捕收剂进行反浮选，这样得到的泡沫产品为石英，而留在槽中的产物则是铁精矿。

反浮选时铁矿石的抑制剂可用淀粉、磺化木素和糊精等。

用氢氧化钠或氢氧化钠与碳酸钠混合使用，调整矿浆PH值到11以上。

石英只有用多价金属阳离子活化以后，才能用脂肪酸类捕收。

常用的活化离子是Ca²+，用的最多的钙盐是氯化钙，其次是氢氧化钠。

必须说明的是此法适用于铁品位较高，而且脉石又较易浮起的铁矿石的浮选，但是应用该法时要注意处理或循环使用尾矿水，因为尾矿水的PH值高达11，如果直接放入公共用水区域，会造成严重的公害。

选金常用浮选药剂如何正确使用浮选药剂白勺问题，也就是在浮选前，如何正确确定药剂制度白勺问题。

药剂制度是指浮选过程中所增加白勺药剂种类、药剂用量、增加方式、加药地点以及加药顺序等等，浮选厂白勺药剂制度与矿石性质、工艺流程、需要得到几种选矿产品等等因素有关。

通常都是经过矿石白勺可选性试验或半工业性试验来确定。

药剂制度是影响选矿技术经济指标白勺重要因素。

1、药剂种类浮选厂白勺用药种类与矿石性质、工艺流程、需要得到几种选矿产品等等因素有关。

通常都是经过矿石白勺可选性试验或半工业性试验来确定。

药剂种类按药剂白勺作用来分，大致可分为三大类。

（1）起泡剂：分布在水气界面上白勺有机表面活性物质。

用于产生能浮起矿物白勺泡沫层，起泡剂有松油、甲酚油、醇类等等。

（2）捕收剂：它白勺作用是捕收目白勺矿物，捕收剂能改变矿物表面白勺疏水性，使浮游白勺矿粒粘附在气泡上。

根据药剂作用性质分为非极性捕收剂、阴离子捕收剂、阳离子捕收剂。

常使用白勺捕收剂有黑药、黄药、白药、脂肪酸、脂肪胺、矿物油等等。

（3）调整剂：调整剂包括活化剂与抑制剂，改变矿粒表面白勺性质，影响矿物与捕收剂作用，调整剂也有用于改变水介质白勺化学或电化学性质白勺，例如，改变pH值和其中捕收剂白勺状态。

调整剂有①pH值调整剂：石灰、碳酸钠、硫酸、二氧化硫；②活化剂：硫酸铜、硫化钠；③抑制剂：石灰、黄血盐、硫化钠、二氧化硫、氰化钠、硫酸锌、重铬酸钾、水玻璃、单宁、可溶性胶质、淀粉、人工合成高分子聚合物等等；④其它：润湿剂、浮化剂、增溶剂等等。

2、药剂用量：浮选时药剂用量要恰到好处，用量不足或过量都对选矿指标有影响，用量过高还会增加选矿成本。

各种药剂用量大小与浮选指标白勺关系捕收剂药量不足，矿物疏水性不够，使回收率下降，药量过高使精矿质量下降，并给分离浮选带来不容易；起泡剂用量不足，泡沫稳定性差，用量过高，发生“跑槽”现象；活化剂用量过小，活化不好，用量过高，会破坏浮选过程白勺选择性；抑制剂用量不足，精矿品位低，药剂过量会使应该浮出白勺矿物受到抑制，使回收率下降。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
浮选药剂配制方法,矿石选矿浮选药剂配比
浮选机和浮选药剂是浮选工艺中最不可或缺的，矿浆在浮选机的搅拌下，与浮选药剂充分混合发生化学反应或者物理反应，来改变矿石的亲水性，与浮选机内空气粘合在一起，借助气泡的浮力浮到浮选机矿浆表面，再由浮选机刮板刮出到精矿槽。

浮选药剂在浮选工艺中直接影响精矿的产量和质量，浮选药剂配制比例过高容易导致精矿质量下降，比例过低容易影响精矿产量，浮选药剂配制参考依据和配制方法是什么呢？怎样才能配制出最合适的比例？浮选药剂在配制过程中需要遵守哪些安全管理规定呢？
浮选药剂定义和种类
凡在选矿过程中，为提高该作业的效率而加入的化学添加剂，统称为选矿药剂。

浮选药剂有捕收剂、抑制剂、助磨剂、助滤剂、表面改性剂等等。

我国大多数选矿厂目前常用的捕收剂主要有黄药和黑药，黄药适用于硫化矿物，如方铅矿、闪锌矿、黄铜矿等；黑药又分为15 号、25 号、31 号，因为黑药对黄铁矿的捕收能力差，所以适用于浮选含黄铁矿的硫化矿石。

浮选药剂配制参考依据
浮选药剂的配制是根据药剂的性质决定的，能够溶于水的药剂，水溶液配制一般在5%-10%，浓度太低，体积易过大；浓度太高，很难控制用量。

相反，难溶于水的药剂，需要先溶于特别的溶剂中，配制成合适的浓度，然后再添加到浮选机里。

比如说，油酸可先溶于火油，白药可先溶于邻甲苯胺。

浮选药剂配制方法
除了以上讲到的水溶液配制方法和加溶剂配制方法外，还有悬浮液、皂化、乳化、酸化、气溶胶法、电化学处理等配制方法。

羟肟酸(钠)体系中微细粒赤铁矿的浮选行为周亮;张芹;王永龙;陈婉琦【摘要】通过单矿物浮选试验研究了羟肟酸体系和羟肟酸钠体系中微细粒赤铁矿的浮选行为,结果发现:常温和自然pH下,两种捕收剂对微细粒赤铁矿的捕收能力都较弱,回收率分别只能达到44.00％和52.42％;加温或调整pH对改善羟肟酸的浮选效果作用不大或反而起反作用,但可使羟肟酸钠对微细粒赤铁矿的回收率分别提高10.68和4.20个百分点,此外,若在加药完毕后继续搅拌调浆一段时间,也可较大幅度地提高羟肟酸钠对微细粒赤铁矿的回收率.在此基础上进一步考察了羟肟酸钠体系中六偏磷酸钠、硅酸钠、焦磷酸钠、淀粉、腐植酸钠这5种抑制剂对微细粒赤铁矿可浮性的影响,结果表明,5种抑制剂均可产生较强的抑制作用,其抑制能力的强弱排序为焦磷酸钠＞硅酸钠＞六偏磷酸钠＞淀粉＞腐植酸钠.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】4页(P87-90)【关键词】微细粒赤铁矿;羟肟酸;羟肟酸钠;单矿物浮选;抑制剂【作者】周亮;张芹;王永龙;陈婉琦【作者单位】武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室,湖北武汉430081【正文语种】中文【中图分类】TD951;TD923+.1羟肟酸及其盐与 Cu2+、Fe3+、Al3+、Ta4+、Nb3+等高价金属离子形成的络合物的稳定性较强，因此羟肟酸及其盐对赤铁矿、钛铁矿、铌铁矿、红柱石、硅线石、黄绿石、硅孔雀石等矿物具有较强的选择性捕收性能［1］。

赤铁矿的采掘技术与矿产开发工艺赤铁矿是一种常见的铁矿石，其在工业生产中具有重要的地位。

本文将对赤铁矿的采掘技术与矿产开发工艺进行详细介绍。

一、赤铁矿的概述赤铁矿是指含有较高氧化铁含量的铁矿石，主要成分为氧化亚铁和氧化铁，常见的矿物有赤铁矿、磁铁矿和褐铁矿等。

赤铁矿广泛分布于全球各地，优质赤铁矿是钢铁工业的重要原料之一。

二、赤铁矿的采掘技术1. 开拓矿区赤铁矿的矿区开拓是矿产开发的第一步。

在确定矿区位置后，需要进行地质勘探和资源评估，以确认赤铁矿的储量和品质。

同时，还需要对矿区周边环境进行评估，确保矿山开发的可行性和环境保护。

2. 预处理赤铁矿在采掘前需要进行预处理，以提高矿石的品质和可用性。

预处理的主要工作包括矿石破碎、矿石分选和矿石干燥等。

破碎过程通过粉碎机将矿石破碎成合适的颗粒大小；分选过程通过重力选矿、磁选和浮选等方法，将矿石中的有用矿物与杂质分离；干燥过程通过干燥设备将矿石中的水分去除，以提高后续处理工艺的效果。

3. 矿石开采赤铁矿的开采主要有露天开采和地下开采两种方式。

露天开采是指将矿山表面的土石覆盖层清除后，直接采掘暴露在地表的赤铁矿层，适用于矿体较浅且规模较大的情况。

而地下开采则是通过井巷、坡道和阶梯矿井等方式，在地下将赤铁矿开采出来，适用于矿体深埋或规模较小的情况。

根据采矿工艺和矿体特点，选择适当的开采方式进行开采。

4. 精选与矿石加工采掘完成后，赤铁矿需要进行精选和矿石加工，以提高铁品位和质量。

精选过程通过重力选矿、磁选和浮选等方法，将低品位的赤铁矿与杂质分离。

矿石加工包括矿石研磨、矿石磨浮和矿石浸出等工艺，通过这些处理过程，可以将矿石中的有用矿物得到最大限度地提取和利用。

三、赤铁矿的矿产开发工艺1. 烧结工艺烧结是赤铁矿的常见矿石热处理工艺之一。

烧结过程中，通过将赤铁矿与添加剂混合后，在高温下加热，将矿石中的含水铁氧化物转化为无水铁氧化物，并将矿石颗粒结合在一起，形成直接还原铁矿石。