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采矿业中的矿井涌水与灌浆技术在采矿业中，矿井涌水是一个常见且严重的问题，给矿山开采和生产带来了很大的挑战。
为了解决这一问题，矿井涌水与灌浆技术应运而生。
本文将介绍矿井涌水的原因以及灌浆技术的应用，以帮助读者更好地了解这一领域的知识。
一、矿井涌水的原因矿井涌水是指在采矿过程中，地下矿井中的水源持续不断地涌入矿井的现象。
造成矿井涌水的原因主要有以下几点：1. 地下水位较高：地下水位较高是造成矿井涌水的主要原因之一。
当地下水位高于矿井开采深度时，水会顺着矿井孔道进入矿井，导致涌水现象。
2. 周边水体的压力：周边水体的压力也会引起矿井涌水。
当周边水体的压力大于矿井中的水压时，就会出现水从矿井孔道涌入的情况。
3. 矿井地质条件：矿井地质条件也是导致涌水的重要原因。
例如，矿层的渗透性较高或者存在断层、岩溶等地质缺陷，都可能导致水源进入矿井。
以上是导致矿井涌水的主要原因，下面将介绍针对矿井涌水问题的灌浆技术。
二、灌浆技术的应用为了抑制和控制矿井涌水，采取灌浆技术是一种常用的解决方法。
灌浆技术是指通过注入固化材料，将矿井孔道内的裂隙、空洞等进行充填，达到封堵水源、抑制水流的目的。
灌浆技术主要包括以下几个方面：1. 灌浆材料的选择：灌浆材料的选择对灌浆效果有直接影响。
常用的灌浆材料有水泥、土工合成材料、聚氨酯等。
根据实际情况选择合适的材料进行灌浆。
2. 灌浆方式：根据矿井涌水的位置和性质选择灌浆方式。
常见的灌浆方式包括注浆、压浆和补浆等，灌浆方式的选择要考虑到流注性能、渗透能力和固化时间等因素。
3. 灌浆设备：灌浆设备是实施灌浆技术的重要工具。
常见的灌浆设备有灌浆机、注浆泵等，选择适合的设备可提高施工效率和质量。
4. 灌浆工艺：灌浆工艺是指灌浆操作的具体步骤和方法。
通常包括准备工作、灌浆混合、注浆过程控制、固化和验收等环节。
合理的灌浆工艺可以保证灌浆质量和效果。
通过采取上述灌浆技术，可以有效地封堵矿井中的水源，减少矿井涌水的影响。
矿井水深度处理与回用技术评估导则近年来，矿井水处理与回用成为了矿业行业的重要议题。
随着水资源日益稀缺，矿井水的有效利用变得尤为重要。
为了解决这一问题，我们需要制定一套矿井水深度处理与回用技术评估导则，以指导矿业企业在处理和回用矿井水时的决策和实施。
一、导则的背景和目的矿井水是指在矿井开采过程中涌出的地下水。
由于矿井水具有高浓度的溶解固体和重金属等有害物质，直接排放会对环境造成严重的污染。
因此，矿井水的处理与回用已成为矿业企业必须面对的重大挑战。
本导则的目的是为矿业企业提供一套科学合理的矿井水深度处理与回用技术评估方法，以帮助企业选择适合的处理与回用方案，达到节约用水、减少环境污染的目标。
二、导则的内容1. 矿井水深度处理技术评估1.1 确定矿井水的水质特征，包括溶解固体、重金属浓度等。
1.2 评估矿井水处理技术的可行性，包括物理处理、化学处理和生物处理等方法。
1.3 对不同处理技术进行综合评价，确定最适合企业的处理方案。
2. 矿井水回用技术评估2.1 确定矿井水的回用需求，包括工业用水、农业用水和城市供水等方面。
2.2 评估矿井水回用技术的可行性，包括中水回用、膜技术和地下水补给等方法。
2.3 对不同回用技术进行综合评价，确定最适合企业的回用方案。
3. 经济评估3.1 评估矿井水处理与回用技术的投资成本和运营成本。
3.2 分析不同处理与回用方案的经济效益，包括节约用水成本和环境治理效益等。
3.3 对不同方案进行投资回收期和现值分析，决策最佳方案。
4. 环境评估4.1 评估矿井水处理与回用技术对环境的影响，包括减少污染物排放和保护生态环境等方面。
4.2 分析不同处理与回用方案的环境效益，包括减少水资源消耗和改善水质等。
4.3 对不同方案进行环境风险评估和生态风险评估，决策最佳方案。
5. 社会评估5.1 评估矿井水处理与回用技术对社会的影响，包括改善水资源利用效率和提升企业形象等方面。
5.2 分析不同处理与回用方案的社会效益，包括提供就业机会和推动可持续发展等。
矿坑涌水治理方案1. 背景介绍矿坑涌水是矿山开采过程中常见的问题之一。
它会导致矿井淹水、坍塌等安全风险，并对矿山生产造成严重影响。
因此，制定一套科学有效的矿坑涌水治理方案至关重要。
本文将介绍一种矿坑涌水治理方案，旨在帮助矿山管理者有效应对矿坑涌水问题。
2. 矿坑涌水原因分析在制定治理方案之前，需要对矿坑涌水的原因进行深入分析。
常见的矿坑涌水原因包括：1.矿体含水层的压力增加；2.外部河流或地下水源进入矿井；3.矿井周围地质结构破坏。
3. 矿坑涌水治理方案3.1 加强地质勘探和监测在矿山开采前，必须进行详细的地质勘探工作，准确了解矿山周围的地下水位、水流方向等信息。
同时，在矿山运营过程中，应建立健全的地质监测系统，及时掌握矿坑涌水情况，以便及时调整治理措施。
3.2 封堵矿井出口对于已经涌水的矿井，首先应封堵井口，防止更多地下水流入。
可以采用灌浆、扎钢筋网等方式进行封堵，并定期检查井口的封堵情况。
3.3 增强排水能力在矿山运营过程中，必须建立完善的排水系统，确保能够及时有效地排除地下水。
可以采用井下泵排水、隔膜壁排水等方式，增强排水能力，保持矿井内部的干燥状态。
3.4 强化防渗措施为了防止地下水渗透进入矿井，可以采取以下措施：•加固矿井周围的地质结构，防止裂缝和渗透通道的形成；•在矿井底部进行防渗层的铺设，阻止地下水的渗透；•定期检查矿井防渗措施的效果，进行必要的维修和加固。
3.5 沉降区域处理在一些容易发生地面沉降的区域，需要采取相应的处理措施。
可以通过注浆、加固支护等方式，防止地面沉降对矿山运营造成影响。
4. 治理效果评估治理方案实施后，需要定期对治理效果进行评估。
可以通过地质监测数据、排水情况等指标来评估矿坑涌水治理效果，并根据评估结果及时调整和改进治理方案。
5. 结论矿坑涌水治理是矿山生产中非常重要的一环，对于确保矿山运营的安全和正常进行具有重要意义。
制定科学有效的矿坑涌水治理方案，加强地质勘探和监测、封堵矿井出口、增强排水能力、强化防渗措施以及处理沉降区域等都是有效的治理手段。
煤矿矿井涌水处理与防治技术煤矿矿井的涌水问题一直以来都是矿山安全工作中的重要难题之一。
煤矿矿井涌水不仅对矿工的生命安全构成威胁，还会对矿山的正常开采和生产造成不可忽视的影响。
因此，煤矿矿井涌水处理与防治技术的研究与应用具有重要的意义。
煤矿矿井涌水的处理与防治技术涉及多个方面，包括勘探预测、封孔堵水、抽水排涝等。
下面将分别从这些方面对煤矿矿井涌水处理与防治技术进行探讨。
一、勘探预测煤矿矿井涌水问题的解决首先要进行准确的勘探预测工作。
通过采用地质勘探技术，确定矿井的水源位置和涌水规模，对涌水的成因和成因区进行细致的分析，为后续的处理措施提供可靠的依据。
二、封孔堵水封孔堵水是煤矿矿井涌水处理与防治的关键环节。
通过对矿井地质条件的研究，选择合适的封孔材料和堵水方式，对涌水源头进行封堵。
常用的封堵材料包括水泥、混凝土和胶结材料等。
同时，可以采用注浆、封墙和封孔等技术手段，将涌水的通道堵死，有效地控制涌水问题。
三、抽水排涝煤矿矿井涌水处理与防治的另一个重要环节是抽水排涝。
在矿井开采过程中，通过建设抽水井和安装抽水设备，将涌水抽出矿井，保持矿井的干燥状态。
抽水排涝技术不仅可以控制涌水问题，还可以提高矿井采煤效率，确保矿山的正常生产。
稳定性问题处理也是煤矿矿井涌水处理与防治技术的重要内容。
通过对井下岩体稳定性的监测和评价，采取支护加固措施，防止因涌水引起的地质灾害事故。
总结：煤矿矿井涌水处理与防治技术在矿山安全工作中占据着重要的地位。
通过勘探预测、封孔堵水、抽水排涝和稳定性问题处理等一系列措施，可以有效地解决涌水问题，确保矿山的正常开采和生产。
在实际工作中，需要综合运用各种技术手段，不断进行研究与创新，提高矿山安全管理水平，为矿工的生命安全提供有力保障。
矿坑涌水实施方案矿坑涌水是煤矿生产中常见的问题，如果不及时有效地处理，将会对矿井的安全生产造成严重影响。
因此，制定一套科学合理的矿坑涌水实施方案是非常重要的。
本文将针对矿坑涌水问题，提出一套实施方案，以期为煤矿生产提供可行的技术支持。
一、勘探阶段。
在制定矿坑涌水实施方案之前，首先需要进行勘探工作。
勘探的主要目的是确定矿区地下水的分布情况、水文地质条件、水文地质构造、水文地质特征等信息，为后续的治理工作提供依据。
在勘探阶段，需要对矿区进行详细的地质勘探，绘制出详细的地质剖面图和水文地质图，为后续的治理工作提供科学依据。
二、治理阶段。
1. 封闭矿井。
针对已经涌水的矿井，首先需要对涌水口进行封闭处理，阻止地下水源不断涌入矿井。
可以采用注浆封孔、注浆充填、封孔充填等方法进行封闭处理，确保矿井的安全。
2. 排水处理。
对于已经涌入矿井的地下水，需要进行排水处理。
可以采用抽水泵站、排水隧道等方式将地下水排出矿井，保持矿井的干燥状态，为后续的生产提供条件。
3. 加固支护。
针对已经涌水的矿井巷道和工作面，需要进行加固支护工作，确保矿井的安全稳定。
可以采用锚杆、钢架、混凝土支护等方式进行加固支护，防止矿井发生塌方事故。
4. 治理尾矿库。
对于矿区的尾矿库，需要进行防渗处理，防止尾矿库渗漏导致地下水涌入矿井。
可以采用防渗墙、防渗帷幕、防渗堤等方式进行防渗处理，确保尾矿库的安全运行。
三、监测阶段。
在矿坑涌水治理工作完成后，需要对矿区的地下水进行长期监测。
通过监测地下水位、水质、水压等参数，及时发现地下水异常情况，采取相应措施，确保矿井的安全生产。
四、总结。
矿坑涌水治理是一项系统工程，需要综合运用地质、水文地质、水文地质工程、矿山水文地质等学科知识，制定科学合理的治理方案。
只有通过科学规划、精细施工、严格监测，才能有效地解决矿坑涌水问题，确保矿井的安全生产。
希望本文提出的矿坑涌水实施方案能够为煤矿生产提供一定的参考价值。
煤矿水害现场处置方案煤矿水害是指煤矿地下水的渗漏、涌泉、涌水、冒水、泥石流、地陷和突涌等现象，它直接影响着煤矿的开采、安全和经济效益。
因此，在煤矿水害防治工作中，要按照科学的方法和系统的思路，对煤矿水害进行综合防治，有效地控制煤矿水害的发生和扩大。
煤矿水害现场处理方案是指在实际应对煤矿水害时，根据煤矿水害的类型、程度和环境、地质条件等因素，制定的一套针对性强、有效性高的处置方案。
下面就煤矿水害现场处理方案进行详细阐述：一、煤矿地下水涌泉、涌水的处置方案煤矿地下水涌泉、涌水是一种常见的水害，它的发生不仅会导致煤矿井下工作区域被淹，威胁煤矿安全，还会导致煤矿生产停滞，造成经济损失。
对此，可以采用以下方式进行处理：1. 防止涌水泛滥：在煤巷内安装好防水隔板以防止涌水泛滥，并及时建设混凝土堰墙。
2. 薄壁固结：对出现涌水的煤体围岩，采取薄壁固结的方法，加强声波、雷射等先进技术勘探，提出稳定围岩的支护方案。
3. 集水、抽水：在地下水涌泉或涌水的位置周围开挖多个水井，将水流集中到一个水池中再使用安装的电泵抽尽水。
二、煤矿地下水冒水、突水和泥石流的处置方案煤矿地下水冒水、突水和泥石流都是比较危险的水害，需要综合考虑煤矿井下的环境及地质情况，执行特定的处置方案，可以采用以下方式进行处理：1. 打通连通隔水很差的煤柱：如果有连通隔水很差的煤柱，就可以利用方案打通连接燃烧室，来防止水位上升。
2. 排水工程：对于淹水的煤矿，应该成立专门的排水小组。
安装光纤液位监测，对水位进行监控，及时实施抽水排放等措施，锁定水井位、排放量、泵站台数等参数，并设置复杂条件下的应急预案方案。
3. 特种液体灌浆：可以使用特种液体灌浆控制粘性差、自流性强的水和泥石流，提高煤矿围岩的抗挫性。
三、煤矿水害处理方案的优化要达到最佳的效果，除了针对性强的处置方案外，还应该优化煤矿水害处理方案，从以下几个方面进行考虑：1. 对方案进行科学评估：首先，应对方案的经济、技术、生态效益进行评估，判定其可行性，适应性和可行性，从而为方案的制定和优化提供依据。
高矿化度矿井水处理与回用技术导则高矿化度矿井水处理与回用技术导则随着矿业的发展，矿井水的处理和回用成为了一个重要的问题。
对于高矿化度的矿井水，如何进行有效的处理和回用是一个挑战。
本文将从以下几个方面介绍高矿化度矿井水处理与回用技术导则。
一、高矿化度矿井水的特点高矿化度的矿井水通常具有以下特点：1. 高含盐量：由于地下水经过长期地与岩层接触，吸收了大量的溶解性盐类，导致含盐量较高。
2. 高硬度：硬度是指水中钙、镁离子含量的总和。
由于地下水中钙、镁离子含量较高，因此硬度也相应较高。
3. 高酸碱值：地下水中常常含有大量溶解性气体，如二氧化碳等，这些气体会与水反应形成酸性物质或碱性物质。
4. 富含金属离子：地下水经过长期地与岩层接触，吸收了大量金属离子，如铁、锰、铝等。
二、高矿化度矿井水处理技术1. 电渗析技术电渗析技术是利用电场作用使带电离子在膜中迁移的一种分离技术。
该技术主要用于去除高矿化度矿井水中的盐类，如氯化物、硫酸盐等。
2. 反渗透技术反渗透技术是利用半透膜将水中的溶解性物质分离出来的一种方法。
该技术可以去除高矿化度矿井水中的盐类、硬度和金属离子等。
3. 离子交换技术离子交换技术是利用固体离子交换树脂将水中的离子与树脂上的离子进行置换，从而达到去除目标物质的目的。
该技术可以去除高矿化度矿井水中的钙、镁等硬度物质和铁、锰等金属离子。
4. 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对水中有机物和重金属进行吸附，从而达到净化水质的目的。
该技术可以去除高矿化度矿井水中的有机物和重金属等。
三、高矿化度矿井水回用技术1. 混合处理法混合处理法是将高矿化度矿井水与低盐度水混合，从而达到降低盐度、硬度和酸碱值等效果。
该技术可以使高矿化度矿井水得到有效利用，减少对环境的污染。
2. 直接回用法直接回用法是将经过处理后的高矿化度矿井水直接回用于生产过程中，如冶金、造纸等行业。
该技术可以节约水资源，减少对环境的影响。
3. 循环冷却系统循环冷却系统是将经过处理后的高矿化度矿井水用于工业生产过程中的循环冷却系统中，从而达到节约水资源、减少对环境污染等效果。
矿井涌水整改措施矿井涌水是矿山生产中常见的问题，如果不及时采取措施进行整改，很可能会导致严重的事故和经济损失。
为了有效应对矿井涌水问题，下面将提出一些常见的整改措施。
首先，需要进行充分的水文地质勘查。
通过对矿区的水文地质条件进行调查和分析，了解地层结构、地下水位、水文特征等关键信息，可以为矿井涌水问题的整改提供重要的依据。
在勘查过程中，要注重对隐患点进行发现和识别，为后续的整改工作提供准确的目标。
其次，进行地下水封堵工程。
根据水文地质勘查结果，采取措施封堵漏水点是整改涌水问题的重要环节。
可以采用注浆、封堵帷幕等方式，对漏水地点进行有效的封堵，防止地下水的继续涌入。
在进行封堵工程时，要遵守科学、安全的原则，确保整个封堵过程的有效性和可靠性。
再次，修复和维护矿井设备。
矿井涌水问题往往与矿井设备的老化和磨损有关。
因此，对矿井设备进行及时的检修、维护和更换是整改涌水问题的必要措施。
通过修复和维护设备，确保其正常运行，减少矿井涌水的可能性。
此外，加强安全管理和监测工作。
矿井涌水是一种潜在的危险，需要通过加强安全管理和监测来确保人员和设备的安全。
建立健全的安全管理制度，加强员工的安全培训和教育，提高员工对矿井涌水问题的识别和应对能力。
同时，安装和维护涌水监测设备，及时掌握矿井涌水情况，为整改工作提供及时的数据和依据。
最后，加强合力治水工作。
矿井涌水问题的整改需要各方共同努力。
矿山企业应与相关部门和专业机构紧密合作，共同研究和制定涌水整改方案，共同承担整改工作。
同时，加强与当地政府的沟通和协调，充分利用和整合各方资源，形成合力，加快涌水整改工作的进展。
总之，矿井涌水是矿山生产中一个常见且严重的问题，需要采取一系列的整改措施。
通过水文地质勘查、地下水封堵工程、设备修复和维护、安全管理和监测以及加强合力治水工作，可以有效地解决矿井涌水问题，保障矿山生产的安全和稳定。
矿坑涌水处理及回用技术方案第一章概述1.1项目概况（1）项目名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX矿坑涌水处理及回用技术示范工程（2）建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司（3）设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXX设计院（4）建设地点：白沙坡矿段740坑口（5）建设内容：新建1座含铅矿坑涌水处理及回用厂，设计规模为1500m3/d1.2设计依据（1）《XXXXXXXXXXXXXXXX处理及回用技术示范工程实施方案》(2012.6.6) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（2）《XXXXXXXXXXXXXXXX处理及回用技术示范工程实施方案审查意见》(2013.1.17)（3）《XXXXXXXXXXXXXXXX处理及回用工程的建议》（2012.12.8）矿冶院循环经济研究所（4）《XXXX黄金有限公司质监测报告》红河州环境监测站（6）《公司内部水质监测数据》XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司质检科（7）《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX矿坑涌水处理及回用技术示范工程初步设计评审意见》（2013.3.31）1.3设计范围本工程初步设计范围为：有限公司1500 m3/d含铅矿井涌水处理及回用工程，主要内容：（1）污水处理厂：设计总规模1500m3/d，包括污水、中水、污泥处理构筑物及必要的附属建筑物的工艺、结构、建筑、电气、自控、仪表等；（2）污水管线：740矿井坑口污水交接点至污水处理厂的污水收集输送管线、一选厂浓密机污水收集输送管线，另中水回用管线及配套系统暂时不考虑。
厂区外的供电、供水、通讯线路不属于本工程设计范围。
1.4设计目的在充分调查研究、评价预测和依据必要的勘察资料的基础上，达到下述目的：（1）提供审批依据，进一步论证XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司1500m3/d含铅矿坑涌水处理及回用工程的技术先进性、可靠性和经济合理性。
（2）对本项目有关的主要因素：如水质、水量、污水处理工艺、工程投资及运行成本等进行技术可靠性、经济合理性及实施可行性的多方案综合性研究，进行方案比较和论证。
（3）在多方案论证的基础上，提出推荐建设方案，为项目决策提供科学依据。
（4）提供施工准备工作及主要设备材料定货要求。
1.5设计原则（1）以国家的有关法令、法规和标准为准则，在总体规划的指导下进行文件的编写工作，使工程建设与企业的发展相协调，最大限度地发挥出工程的社会、经济和环境效益。
（2）对处理工艺进行技术经济比较，选择满足进、出水水质要求并适合原场地条件、管理简单、运行可靠、节约能耗、运行费用合理的处理工艺。
（3）选择设备力求经济、实用、高效，以达到运行安全可靠，操作方便简单的目的。
（4）为确保污水厂的正常运行，运行设备考虑足够的备用率。
（5）采用先进可靠的控制系统，提高污水厂的自动化水平。
系统分散控制、集中管理，减少人员编制。
（6）妥善处理污水处理过程中产生污泥，避免对环境造成二次污染。
（7）厂区平面布置力求新颖美观，布局合理，功能齐全。
在便于施工安装和维修的前提下，使处理构筑物尽量集中，布置紧凑，节约用地，保证绿化面积。
1.6采用的主要规范及标准《铅、锌工业污染物排放标准》GB25466-2010《污水综合排放标准》GB8978-1996《室外排水设计规范》GB50014-2006《室外给水设计规范》GB50013-2006《声环境质量标准》GB3096-2008《地表水环境质量标准》GB3838-2002《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《建筑设计防火规范》（2001年版）GBJ16-87《建筑灭火器配置规范》GB50140-2005《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001《水工混凝土结构设计规范》DL/T5057-1996《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95《民用建筑设计通则》GB50352-2005《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》GBJ63-90《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83《电力工程电缆设计规范》GB50217-94《仪表供电设计规定》HG20509-92《信号报警、联锁系统设计规定》HG20511-92《仪表配管、配线设计规定》HG20512-92《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-95《工业企业照明设计标准》GB50034-2004《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《工业企业噪声控制设计规范》GB12348-901.8工程建设的必要性第二章工程规模及水质2.1工程规模根据业主提供的资料：白沙坡740坑口涌水量为1296~1728m³/d（根据云南省XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXX水工环综合勘查报告)，一选厂浓密机废水水量为200~500 m³/d，根据业主提供的资料及要求，各污水处理设计参数取下限值，由此本次设计确定设计规模为1500 m³/d。
本项目暂不考虑回用水量，系统中预留回用接口。
图1 一选厂旱季生产水量平衡图单位：m3/d图2 一选厂雨季生产水量平衡图单位：m3/d2.2设计进出水水质2.2.1进水水质1、740矿井涌水水量及水质根据业主提供的资料：白沙坡740坑口涌水量为1296~1728m³/d，2010年11月9日－10日、2012年1月16日及2012年2月25日环境监测站矿井涌水水质监测结果统计：表2－1 2010年11月9日－10日矿井涌水监测结果单位：mg/L（PH、水温、大肠菌除外）注：L表示低于检测限以下表2－2 2012年2月25日矿井涌水监测结果单位：mg/L表2－3 2012年1月16日矿井涌水监测结果单位：mg/L注：L表示低于检测限以下2、一选厂浓密机废水水量及水质根据业主测试：一选厂浓密机废水水量为200~500 m³/d，2012年8月~2013年5月公司内部分析结果统计：表2-4 一选厂浓密机废水水质分析结果单位：mg/L根据上述情况，本项目的考虑设计进水水量为1500 m³/d，740矿井涌水与一选厂浓密机废水混合水质进水设计指标如下：表2－5 污水厂设计进水水质单位：mg/L2.2.2出水水质经处理后的1500m3/d污水中PH、总铅、总砷、总锌、总铜、悬浮物（SS）优于GB8978-1996《污水综合排放标准》，第一类污染物执行表1标准、第二类污染物执行表4二级标准。
汇总各项标准如下：污水厂出水污染物排放标准（单位：mg/L）第三章工艺方案比选3.1污水处理厂厂址3.1.1厂址确定的原则污水处理厂的厂址确定是一个十分重要的问题，它对厂区周围的环境卫生、污水厂基建投资及运行管理都有很大影响。
在考虑规划的总体布局的基础上，污水处理厂的厂址选择还需考虑如下原则：（1）厂址必须位于集中给水水源下游；（2）污水处理厂要靠近受纳水体并考虑防洪问题；（3）要考虑污水处理厂建设位置的工程地质情况，以节省造价，方便施工；（4）充分利用地形，随坡顺势建设污水处理厂，节省能量；（5）厂址选择考虑远期发展的可能性，为以后的扩建留有余地；（6）还应考虑交通、供水和供电等方面的条件；3.1.2厂址的确定本污水厂选址位于740矿井东侧，原址为矿仓用地，东侧紧临公路及XX河。
3.2污水处理工艺比选3.2.1工艺确定原则污水处理厂是水污染控制的关键环节，其建设和运行意义重大。
由于耗资较大，而且受多种因素的制约和影响，其中污水处理工艺方案的优化选择对确保污水处理厂的运行性能和降低费用最为关建，因此有必要根据确定的标准和一般原则，从整体优化的观念出发，结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的处理工艺方案，经全面比较后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。
污水处理厂工艺方案选择的一般原则为：（1）技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到国家规定的排放或回用要求；（2）基建投资和运行费用低，以尽可能少的投入取得尽可能多的效益；（3）运行管理方便，运转灵活，在一定的负荷变化范围内，可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数，最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力；（4）选定工艺的技术及设备先进、可靠、成熟；（5）便于实现工艺过程的合理自动控制，提高管理水平，降低劳动强度和人工费用。
3.2.2污水特点根据业主提供的资料及水质分析检测报告，本工程污水具有以下特点：水量变化较大：矿井涌水量是指流入矿井巷道内的地表水、裂隙水、老窿水、岩溶水等的总量。
矿井涌水量呈季节性周期变化，雨季达高峰，最大涌水量可为正常涌水量的1.5倍或更多。
一选厂浓密机废水产生量也和选矿厂运行操作有关，废水产生量变化大。
因此，要求处理工艺有较大的耐水量冲击负荷。
污染成份复杂：本工程740矿井涌水中的污染物主要是各种重金属离子、悬浮物和大肠菌群；一选厂浓密机废水重金属铅浓度高，而且含有其他选矿药剂成分。
混合后污水超标的重金属离子主要是铅，铅为有毒有害重金属，很容易被生物吸收和积累，对机体的损伤呈多系统性、多器官性，对儿童的健康和智能的危害更为严重。
3.2.3处理工艺介绍根据进出水水质指标分析，本工程废水最主要的污染指标为铅指标，对含铅的废水主要有以下几种处理工艺：3.2.3.1化学沉淀法化学沉淀法是铅废水常用的处理方法，其原理是在含铅废水中加入沉淀剂进行反应，使溶解态的铅离子转变为不溶于水的沉淀物而去除。
优点是设备简单，操作方便。
目前，对浓度高、大流量的含铅废水的处理应用较普遍．但化学沉淀法费用高，污泥量大，若污泥不加以综合利用，会造成二次污染。
1）中和沉淀法：在废水中加人NaOH，Ca(OH)2，Mg(OH)2，BaCO3，等中和剂，通过中和反应形成氢氧化物或碳酸盐沉淀而去除。
工艺简单，中和剂来源广，价格低廉，沉渣脱水性能好，在除铅的同时能中和各种酸及其混合液，适于处理酸性含铅废水。
