下载文档原格式
煤矿建设安全规范目次前言1 范围32 规范性引用文件33 术语和定义 34 基础管理55 地质测量75.1 一般规定75.2 地质75.3 测量8６井工部分86.1 矿建工程86.2 通风和瓦斯、粉尘防治146.3 通风安全监控 226.4 煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治246.5 防灭火276.6 防治水306.7 爆炸材料和井下爆破316.8 运输和提升376.9 凿井主要设备 516.10 电气 546.11 安装工程607 露天部分647.1 一般规定647.2 采剥647.3 运输687.4 排土707.5 滑坡防治707.6 防治水、防灭火717.7 电气727.8 设备检修778 职业危害788.1 管理和监测788.2 健康监护799 附则79前言本标准依据国家有关安全生产法律法规、《煤矿安全规程》等规定，结合煤矿建设实际编制而成。
对《煤矿安全规程》部分条款进行了修订，对其关于煤矿建设要求部分进行了细化和充实。
本标准全面规范了煤矿建设期间（从开工建设到试生产阶段）安全施工要求。
本标准代替原煤炭工业部1997年颁布的《煤矿建设安全规定》（试行），与其相比，主要变化如下：——全面规范了煤矿建设活动；——强调了安全基础管理和技术措施审批；——增加了煤矿建设、施工、监理等单位安全职责和基本要求；——规范了主要安全保障系统的形成期限和安全技术要求；——突出了瓦斯源头防治和地测基础管理，细化了通风技术管理；——吸收了近年来国家关于安全生产的法律、法规、标准及要求；——删除了土建工程、铁路工程、安全技术培训、奖惩、抢险救灾、伤亡事故统计报告章节。
本标准由国家煤矿安全监察局提出。
本标准由国家安全生产监督管理总局归口。
本标准起草单位：中国中煤能源集团公司本标准主要起草人：煤矿建设安全规范1 范围本标准规范了煤矿建设期间（包括煤矿建设、施工、监理和设计）涉及安全生产应遵守的各项规定。
本标准适用于全国煤矿建设活动，包括新建和改、扩建矿井。
采区设备安全技术管理规
范是指对采矿区域内的设备进行安全管理的规范，旨在确保设备运行安全稳定，预防和减少事故发生，并保护工作人员的生命财产安全。
以下是一些常见的采区设备安全技术管理规范：
1. 设备安全管理制度：建立和完善设备安全管理制度，明确责任、权限和各类操作规程，规范设备的安全操作和维护。
2. 设备安全检查和维护：定期对采区内的设备进行安全检查和维护，及时发现和处理设备故障、缺陷和安全隐患，确保设备的正常运行。
3. 设备培训和操作规程：提供专业培训，确保设备操作人员具备必要的技术知识和操作能力。
制定和执行设备操作规程，规范操作流程，降低人为失误的风险。
4. 设备标志和警示：在设备周围设置明显的标志和警示牌，提醒工作人员注意设备的安全操作和风险提示。
5. 应急预案和演练：制定设备故障和事故的应急预案，明确各类事件的处理措施和责任。
定期组织应急演练，提高应急处置能力。
6. 设备安全技术监测：采用安全监测设备和技术手段，对设备的运行状态、参数和安全隐患进行实时监测，及时发现和解决潜在问题。
7. 设备更新和改造：根据设备的使用寿命和安全性能，及时进行设备的更新和改造，确保设备的安全可靠性。
8. 安全文化建设：加强安全意识教育，推行安全文化，培养工作人员的安全意识和安全行为习惯，形成全员参与的安全管理格局。
采区设计与施工管理规范采区设计的编制和实施是矿井技术管理工作的重要内容，是提高矿井经济效益，搞好安全，实现合理集中生产的基础。
根据各矿实际情况，为进一步加强采区设计与施工管理特编制如下规范。
第一节采区设计编制一般规定第1条生产矿井新开拓准备采区，应在开工前三个月提交采区设计方案报公司审批。
采区设计方案应有____个以上方案进行经济技术比较，选择最优方案。
第2条采区开采前，应根据公司批准的采区设计方案编制采区设计，采区设计由矿总工程师负责组织审批，报公司采掘处备案。
一个采区内同一煤层不得布置____个(含____个)以上回采工作面和____个(含____个)以上掘进工作面同时作业。
严禁在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业。
采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。
采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。
严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。
突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤法。
第3条采区设计要积极推广应用新技术、新工艺，巷道布置要力求做到系统简单，体现合理集中生产，为矿井高产高效创造条件，做到技术先进，经济合理，安全可靠。
第4条编制采区设计的依据1、公司地质处批准的“采区地质说明书”。
2、矿井设计文件，如矿井设计、矿井改扩建设计。
3、矿总工程师根据本年度开拓方案和生产接续及公司批准的地质说明书下达设计任务书，设计任务书包括以下内容：⑴采区开采范围、开采煤层数目。
⑵设计原则(包括巷道布置、采煤方法的选择、采用先进技术和解决重大安全问题的主导意见)。
⑶采区生产能力。
⑷主要生产系统。
⑸设计方案编制完成时间。
4、设计人员通过调查研究掌握的设计所必需的原始资料以及“煤炭工业技术政策”、“煤炭工业设计规范”、“煤矿安全规程”等上级有关法规和规定。
第5条采区设计方案应在阐述采区范围、地质条件、煤层赋存状况、采区储量等基础上，详细论证和确定采区设计重大问题，包括：采区生产能力和服务年限；采区参数；采准巷道的布置方式和生产系统；采煤方法选择；采掘工作面的工艺及装备；采区机电设备的选型与布置；安全技术措施等。
矿用设备器材使用管理制度一、总则为规范矿用设备、器材的使用和管理，提高使用效率，确保矿山安全生产，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于本矿山所有矿用设备、器材的使用和管理。
三、设备、器材的保管与使用1.矿用设备、器材的保管应放在专门的仓库或者指定场地内，并设立专人进行管理。
2.矿用设备、器材进出仓库时，应进行清点和登记，并由专人进行确认。
3.禁止私自擅自挪动或使用他人的矿用设备、器材。
四、设备、器材的使用登记1.使用矿用设备、器材的人员应填写使用登记表，详细记录设备、器材的名称、型号、数量、使用时间、使用人及用途等信息。
2.申请使用矿用设备、器材时，应提前向主管部门填写申请表，并经批准后方可使用。
五、设备、器材的检查与维护1.设备、器材的维修保养应定期进行，保持其良好的工作状态。
2.使用矿用设备、器材的人员应按规定时间对其进行检查，发现问题应及时报告有关部门。
六、设备、器材的报废与报损1.经检查发现设备、器材已经损坏或无法继续使用时，应及时报废，并填写报废申请表，由主管部门审核批准。
2.发生设备、器材丢失、损坏等情况时，使用人员应立即向有关部门报告，并填写报损表，经审核后进行处理。
七、设备、器材的领用与归还1.使用矿用设备、器材时，应按照规定的程序领用，并在归还时进行验收。
2.领用的矿用设备、器材必须按规定的时间归还，逾期未归还者将承担相应的责任。
八、设备、器材的使用违规处理对于未按规定使用、乱用、滥用、私自转让、出借设备、器材的人员，将根据违规程度采取相应的处理措施，包括警告、记过甚至解雇等。
九、附则1.本制度由矿山主管部门负责解释。
2.本制度自颁布之日起生效。
如有需要修改的，应经主管部门审核批准后方可实施。
通过以上制度的实施，能够有效规范矿用设备、器材的使用和管理，提高使用效率，减少事故发生的风险，维护矿山安全生产的稳定和持续发展。
同时，可以防止设备、器材的损失和浪费，提高资源利用率，提升矿山的经济效益。
采区变电所设备安装方案及安全技术措施一、采区变电所设备安装方案1.安装位置采区变电所设备的安装位置应在地形平坦、土质坚实、水流稳定和空气流通的地方。
安装的位置需要满足以下要求：•与其他设备之间应保持安全距离。
•与周围环境的协调性强，不影响周围居民的安全和生活。
•能够满足设备的安全运行、维护和检修要求。
2.设备选型采区变电所设备的选型应根据实际需要进行选取，考虑到安全、经济、可靠性和维护方面的因素，并满足电网的要求。
在设备的选型和设计中，需注意以下要素：•设备的额定容量、额定电压和额定电流等技术参数应符合国家及地方的相关规定和标准。
•设备的生产厂家、品牌和型号应经过评估和比较，达到优质、可靠、稳定的要求。
3.安装要求采区变电所设备安装要求应严格按照设计施工图纸和安装指南进行安装和验收。
在安装过程中，需注意以下要点：•设备的安装位置应在基础之上，基础的质量应符合国家及地方相关规定和标准。
•设备的安装过程中，应注意电缆布线的合理设计和保护，电缆和电器元器件之间不能相互干扰。
•在设备的安装过程中，应按照标准验收和记录，以便日后的运行、检修和维护。
二、采区变电所安全技术措施1.安全指导和培训对于采区变电所内的工作人员和维修人员，应进行安全指导和培训，确保其具备相关安全知识和操作技能。
同时，应采取以下措施：•制订相关操作规范和安全标准。
•指定专人负责变电所日常安全监测和检查。
•安排定期维护和检修，保证设备的良好状态。
•尽可能采用安全装备和防护措施，防止人员和设备遭受危险和损害。
2.火灾防护采区变电所内易发生火灾，因此需要采取相应的火灾防控措施，保障人员和设备的安全。
可采用以下方案：•严格控制火源进入变电所内。
•安装火警自动探测器和报警装置，及时发现和控制火灾。
•安装消防设备和消防水源，确保现场消防能够及时响应。
3.环境保护采区变电所环境保护，包括噪声、废气、废水、废物等方面的问题，应按照标准进行防治和管理。
煤矿技术装备管理制度范本第一章总则第一条为了规范煤矿技术装备管理工作，提高煤矿安全生产水平，保障矿工的生命财产安全，根据《煤矿安全规定》和相关法律法规，制定本制度。
第二条煤矿技术装备管理制度适用于煤矿生产过程中的技术装备管理工作，包括矿井设备、生产工具、维修设备等方面。
第三条煤矿技术装备管理应当遵循“预防为主、综合治理、综合防护、整体提升”的原则，保障人员和设备安全，提高生产效率。
第二章煤矿技术装备管理机构第四条煤矿技术装备管理机构应当设立专门的技术装备管理部门或者小组，负责煤矿技术装备的采购、维修、更新等工作。
第五条煤矿技术装备管理机构应当建立健全技术装备管理制度，明确相关责任人，确保技术装备的正常运转和安全使用。
第三章煤矿技术装备采购管理第六条煤矿技术装备采购应当根据煤矿生产需要，编制采购计划，经有关部门批准后进行采购。
第七条煤矿技术装备采购应当遵循“合理、有效、节约、安全”的原则，选择合理的供应商，确保技术装备的质量和性能。
第八条煤矿技术装备采购应当明确采购的程序和标准，经验收合格后方可投入使用。
第四章煤矿技术装备维修管理第九条煤矿技术装备维修应当建立健全维修管理制度，包括设备维护、检修、保养等工作。
第十条煤矿技术装备维修应当设立专门的维修小组或者部门，负责设备的日常维护和故障处理。
第十一条煤矿技术装备维修应当定期进行设备的检修和保养，确保设备的正常运转。
第五章煤矿技术装备更新管理第十二条煤矿技术装备更新应当根据煤矿生产的需要，编制更新计划，经有关部门批准后进行更新。
第十三条煤矿技术装备更新应当考虑设备的寿命和安全性能，选择合适的更新方案，确保设备的安全和性能。
第十四条煤矿技术装备更新应当遵循“合理、有效、节约、安全”的原则，选择合理的供应商，确保更新设备的质量和性能。
第六章煤矿技术装备安全管理第十五条煤矿技术装备安全管理应当建立健全安全管理制度，对设备的使用、维修和更新进行统一安全管理，确保设备的安全性能。
2012煤矿安全技术标准使用规范河南豫联中山投资控股有限公司通防部目录一、AQ1028---2006煤矿井工开采通风技术条件国家安全生产监督管理总局 (1)二、AQ1018---2006矿井瓦斯涌出量预测方法国家安全生产监督管理总局 (26)三、AQ1020---2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范国家安全生产监督管理总局 (40)四、AQ6206---2006煤矿用高低浓度甲烷传感器国家安全生产监督管理总局 (50)五、AQ/T1047---2007煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法国家安全生产监督管理总局 (67)六、AQ1048---2007煤矿井下人员定位系统使用和管理规范国家安全生产监督管理总局 (76)七、AQ1029---2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范国家安全生产监督管理总局 (85)八、AQ1055---2008煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范国家安全生产监督管理总局 (109)九、GB50450---2008煤矿主要通风机站设计规范中华人民共和国住房和城乡建设部 (151)十、AQ1056---2008煤矿通风能力核定标准国家安全生产监督管理总局 (190)十一、煤矿矿区矿井采掘工作面瓦斯地质图编制方法全国煤矿瓦斯地质图编制技术工作组 (208)十二、煤矿瓦斯抽采规范国家安全生产监督管理总局 (208)煤矿井工开采通风技术条件1范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿，包括新建和改、扩建矿井。
2规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为标准条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》（2004年版）GB50215—2005煤炭工业矿井设计规范3术语和定义3.1矿井通风mine ventilation向矿井连续输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件的作业。
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029—2022)2022 年 1 月 4 日国家安全生产监督管理总局发布1、范围本标准规定了煤矿安全监控系统及检测仪器的装备、设计和安装、传感器设臵、使用与维护、系统及联网信息处理、管理制度与技术资料等要求。
本标准合用于全国井工煤矿，包括新建和改、扩建矿井。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容) 或者修订版均不合用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本标准。
煤矿安全规程AQ6201—2022 煤矿安全监控系统通用技术要求AQ6203—2022 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件 MT423—1995 空气中甲烷校准气体技术条件3、术语和定义下列术语和定义合用于本标准。
3.1 煤矿安全监控系统 coal mine safety monitoring system 具有摹拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。
3.2 传感器 transducer将被测物理量转换为电信号输出的装臵。
3.3 甲烷传感器 methane transducer连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装臵，一般具有显示及声光报警功能。
3.4 风速传感器 air velocity transducer连续监测矿井通风巷道中风速大小的装臵。
3.5 风压传感器 wind pressure transducer连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地点通风压力的装臵。
矿用设备安全管理制度第一章总则第一条为保障矿用设备的安全运行，防止事故发生，提高矿山生产效益，制定本制度。
第二条本制度适用于所有矿山企业及其下属矿井的矿用设备安全管理。
第三条矿用设备安全管理的目标是保障矿山生产安全、提高矿用设备的安全可靠性，降低矿山生产事故的发生率，提高矿山生产效益。
第二章管理体制第四条矿用设备安全管理委员会是矿山企业的最高决策机构，负责矿用设备安全管理的决策和监督工作。
第五条矿用设备安全管理部门是矿山企业的专门机构，负责具体的矿用设备安全管理工作。
第六条矿用设备安全管理部门应设立矿用设备安全管理人员，按照要求进行培训，并配备必要的技术设备。
第七条矿山企业应建立健全矿用设备安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限。
第八条矿山企业应建立矿用设备安全管理档案，记录矿用设备的安全管理工作情况及事故信息。
第九条矿用设备安全管理部门应定期组织对矿井的矿用设备进行安全检查和维修保养工作。
第三章设备管理第十条矿山企业应建立矿用设备的登记制度，对所有矿井的设备进行登记，包括设备的规格、型号、数量、使用地点等信息。
第十一条矿山企业应建立设备台账，对矿用设备的使用情况进行记录，并定期进行更新和报送。
第十二条矿山企业应建立矿用设备的维修保养制度，对设备进行定期的维护，确保设备的正常运行。
第十三条矿山企业应建立设备使用检查制度，对设备进行检查，发现问题及时进行修复和更换。
第四章人员管理第十四条矿山企业应按照岗位要求对操作人员进行培训，确保其具备相应的技能和知识。
第十五条矿山企业应建立操作人员的考核制度，对其进行定期的考核，评估其工作表现。
第十六条矿山企业应对操作人员进行安全教育，加强安全意识，提高防范意识。
第十七条矿山企业应设立安全监控系统，对操作人员的工作进行监督和检查。
第五章应急管理第十八条矿山企业应建立矿用设备事故的报警制度，发生事故时应及时报警并采取相应的处置措施。
第十九条矿山企业应建立应急预案制度，明确矿用设备事故时的应急措施和责任分工。
采掘设备安全技术规范
是指用于矿山和采矿业中的设备的安全技术要求和标准。
它旨在确保设备在工作过程中能够安全可靠地运行，避免事故的发生，保护工人的生命和财产安全。
采掘设备安全技术规范通常包括以下方面的内容：
1. 设备设计和制造要求：设备必须符合相关安全标准和规范，具有必要的安全装置和控制系统，并能够承受预期的工况和负荷。
2. 安全操作要求：规定了设备操作人员应该具备的资质和技能，以及操作程序和安全注意事项。
3. 维护和保养要求：明确了设备维护和保养的频率和方法，包括定期检查、润滑、清洁等工作，以确保设备处于良好的工作状态。
4. 应急救援措施：规定了设备故障或事故发生时应当采取的紧急救援措施和应急预案。
5. 培训和教育要求：要求对设备操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
6. 安全监督和检查：规定了设备安全监督和检查的要求，包括定期检验、安全评估等。
采掘设备安全技术规范是矿山和采矿业中重要的安全管理工具，通过遵守这些规范，可以有效地预防事故的发生，保护工人
的生命和财产安全。
同时，规范的实施也有助于提高设备的运行效率和质量，促进矿山的可持续发展。
文件编号：RHD-QB-K7425 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX采区设备安全技术管理规范标准版本采区设备安全技术管理规范标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、检修与验收１、采掘设备的检修必须依据《煤矿机电设备检修质量标准》进行。
２、防爆设备的检修除执行《煤矿机电设备检修质量标准》。
３、采掘设备检修完毕出厂时，必须零部件齐全，进行通电试运转，由矿机电主管部门（或设备的主管部门）会同检修单位进行外观检查和性能检测，合格后双方签字，填写验收报告一式两份备查;使用单位领用时，机电管理部门办理交接手续，双方签字。
４、各类防爆电器入井前，必须经有相应资质的培训机构考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和电气保护及防爆性能，检查合格并签发合格证后，方可下井使用。
5、不得在防爆腔体内增加任何器件。
当井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。
6、高低压开关检修完毕后，必须对其保护装置检验。
在井下使用超过6个月时，须对其过电流保护装置进行一次检验和调整。
7、采掘设备及各类电器在井下严禁倒装使用，必须升井经检修、检测、验收合格后方可下井使用。
二、安装撤除１、采掘机械装卸、运输、安装、撤除前，必须进行单项工程安全风险予评价，并根据评价结果编制安全技术作业规程。
明确责任、落实到人，经矿总工程师批准，并传达到每一位施工人员，否则不准作业。
零星施工必须执行“零星施工安全责任书”制度。
２、采掘设备装卸时，指定专人指挥。
起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。
大型物件起吊时，要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑。
工作人员应戴安全帽，严禁将手脚、头部伸入物件下面，并撤离危险区。
３、大型物件下井前，必须指定专人按所运物件的外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关规定，对要经过的巷道进行认真测量检查，并用模拟车进行检验。
４、提运大型物件绞车的提升能力、制动系统以及钢丝绳、绳卡、钩环、销轴等要进行验算，并做到班班检查，确实符合有关安全规定时，方可使用。
５、设备在搬家、运输、安装、拆除过程中通讯信号系统必须齐全清晰。
严禁用晃灯、口喊、敲打物件等方法代替。
6、在工作面运送设备时，上下两端都要有人警戒，运输设备的下方和车辆两侧不准有人，并要躲开钢丝绳的波动范围，避免伤人。
7、工作面安装、拆除支架所用的绳套、链环、滑轮等要班班检查，确认无问题后，方可使用。
8、耙装机下井时，按下列顺序运输：耙斗、入料口、台车部分（包括小绞车、中间槽、卸料槽），以免在井下重复调动。
9、新施工的运输机巷断面尺寸必须符合《煤矿安全规程》和《标准化胶带输送机机道标准》要求，并经有关人员进行验收，验收不合格的不得进行设备安装。
10、新安装的刮板机、皮带机必须经矿分管领导和主管机电部门组织安装单位、使用单位进行验收，合格后办理验收交接手续，方能投用。
11、运输机道内的电气设备安装后，若行人侧间隙小于0、7m时，应另开壁龛，将电气设备安装壁龛内，壁龛深度0、7～1m，长度根据设备台数确定。
壁龛内的设备要上台上架，两件以上小型电器要集中上板。
12、新安装的刮板机必须做到平、直、稳，机头垫牢固。
机头两侧各打两棵压点柱、机尾两侧各打一棵压点柱，并支设在顶板上，牢固可靠；或采取其它有效的固定方式。
当溜头、溜尾顺向搭接时机头最低点与机尾最高点的搭接间距不小于0、3m。
行人经常跨越的地点要设过桥。
13、刮板机机头必须安装供打压点柱的底托梁。
对SGB-26B、SGW-20B、SGW-17型刮板机，因厂家设计时溜头无底托架，要按SGW-40T型溜子底托架的形式进行改制，选用厚度不小于10mm、焊接直径不小于180mm、高度不小于30mm的钢板，增设柱窝。
14、皮带机必须做到机头固定可靠，运行平稳。
机头处配备２只合格的灭火器和0、2m3的灭火沙箱，机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏，机尾设挡煤板，确保挡住皮带上的矸石、煤块，其前后两端20m范围内支护采用不燃性材料，底皮带距底板间距不小于400mm，机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm，行人经常跨越皮带机的地点必须设置人行过桥。
15、刮板机与皮带机搭接运输时，搭接长度和搭接高度均不小于0、5m，顺槽转载机的溜头与皮带机机尾采用固定搭接方式，缩短皮带时必须使用回柱绞车、液压千斤顶或其它牵引机械，达到整体牵移。
16、工作面刮板机与平巷刮板机搭接点以后的平巷溜子溜尾必须用铁盖板封闭。
轨道与刮板机立体交叉的地方，其道心要用木板棚好，轨道与刮板机搭接高度不少于0、5m。
17、运输设备交叉布置时，须在转载点设置挡板，该挡板应能挡住煤矸的滚落和溢出。
运输机上、下山最上或最下部的皮带机或刮板机机尾应设防护板。
煤仓、溜煤眼入口加铁蓖子，铁蓖子间隔不得大于0、3×0、3m，四周加防护栅栏，防止人员坠入和大块矸石滚落。
三、使用与维护１、采煤机司机、掘岩机司机、装岩机司机、液压泵站工必须经过相应资质机构培训考试合格持证上岗，严格执行岗位责任制，交接班制和操作规程，其它无证人员不准操作采掘机械。
当班工作结束时，必须将控制开关手把扳到停电位置，拧紧闭锁螺栓。
２、采掘设备司机必须熟悉本岗位设备的性能、基本原理及操作要求，掌握一般维修保养、故障处理的知识。
３、刮板机的操作地点，应在机头侧前方的壁龛里，必须采用远方控制操作。
４、使用中的刮板机应配齐紧链器。
处理落链、斜链、紧链、接链时，必须使用紧链器。
需要点动开车拉紧链子时，人员必须在机头前方，不得站在溜槽内，前方的刮板机或皮带机必须处在停运状态，并停电闭锁。
５、采掘机械功率超过40KW的必须采用真空开关控制，安装使用电机综合保护。
６、刮板机、皮带机铺设长度及电机配备严格按出厂规定。
上、下山运输时，要根据巷道倾角，通过计算选择设备，确定铺设长度，并采取制动措施。
上运皮带机必须装设防逆转和制动装置，下运皮带机必须装设制动装置。
７、采掘机械运转期间，任何人严禁进行维修操作，严禁站在刮板机、皮带机上进行任何作业，严禁清理皮带机头、机尾。
８、刮板机、皮带机运输巷必须安装信号，做到通畅、清晰，运输机巷机头处有充足照明灯。
机巷内必须实现四小线电缆化，并与电压等级相符。
９、耙装机耙岩（煤）过程中，机前及两侧不得有人停留或通过；严禁用手触摸钢丝绳、簸箕两侧和导绳轮。
10、耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，并有专人指挥和信号联系，操作人员站在巷道的外侧; 耙装机的刹车装置必须完整可靠，有良好照明；牵引钢丝绳不允许破股、系扣和不合格接头；固定钢丝绳滑轮的锚杆及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件，作出明确规定。
11、耙装机在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
⑴平巷耙装时，必须用四副卡轨器将机器固定在轨道上，耙斗0、3m3以上的耙装机卸料槽必须支设撑腿。
耙装机前移时，可利用自身绞车慢速牵引移动。
⑵上山掘进时，除用四副卡轨器固定耙装机外，必须用两道钢丝绳将车盘与轨道固定连接在一起，轨道上安设四副可靠的阻车器。
小绞车的回头轮要固定在横梁上，用压柱、戗柱或其它方式将横梁固定在底板上，并用钢丝绳与轨道固定连接在一起，其卸料槽用两只倒正丝拉杆固定在顶板上。
机器上移时，必须先清理煤矸，按标准铺好轨道，提起簸箕离地面50mm以上，用小绞车慢速牵移。
⑶下山掘进时，除用四副卡轨器固定耙装机外，必须在轨道上安设四副可靠的阻车器。
卸料槽用两根撑腿支设。
机器下移时，用小绞车将耙装机拉紧（为防止卸料槽下坠，下面也可放矿车，并连接牢固），将簸箕两侧及前端物料清理干净，铺好轨道，抬起入料槽离轨面50mm以上，用小绞车慢速移动。
倾斜巷道倾角大于20度时，在司机前方必须打护身柱或设挡板。
12、耙装机作业时距掘进工作面的最大距离不宜超过20m，为了避免放炮时机械受损，耙装机离工作面不少于６m。
13、耙装作业前，瓦斯自动检测报警断电装置的探头，必须悬挂在耙斗作业段的上方；在高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面严禁使用耙装机。
14、电瓶车必须装备前灯、后灯、闸、铃、撒砂装置、瓦斯报警断电装置及电瓶容量指示器，并灵敏可靠。
电瓶应固定可靠，严禁绳捆索绑。
停车时施好闸，司机离车时，必须摘下调速手把并随身携带。
15、掘进迎头应将充电机和充电电瓶车存放在进风流专用巷硐或岔子上，与矿车最突出部分的距离0、8m以上，不影响行车和行人。
16、电瓶车包机人员负责定期检查电瓶的液面高度，比重及蒸发情况，及时添加密度为1、26±0、01g/cm3的电解液或纯水，严禁用井下水代替。
电瓶车严禁过放电使用，单只铅酸蓄电池的电压不得低于1、75V。
17、井下蓄电池充电室内必须使用矿用防爆型电气设备，测定电压时，允许使用普通型电压表，但必须在揭开电池盖10min以后进行，电气设备只允许在车库内打开或升井检修。
18、电瓶车充电时，充电插销必须在停电的情况下操作并闭锁好，充电完毕后也要先停电后再拔出充电插销，严禁带电作业。
19、必须使用电煤钻、照明和信号综合保护装置。
20、在坚硬煤层和炮采工作面，使用4KVA电煤钻综保。
21、不得用2、5KVA电煤钻综保代替岩石电钻综保，一台2、5KVA电煤钻综保不得接２台及以上电煤钻。
22、电煤钻必须通过电缆接地芯线经电煤钻综保与总接地网形成系统，电煤钻电缆接地芯线的电阻不得超过1Ω。
23、对采掘设备的检查维修、更换零部件、处理故障等工作，必须由取得合格证的维修工担任，其他人员参与操作时应在维修工指导下进行，在检修前必须停机并切断电源，将开关闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
皮带机、刮板机在检修过程需要开机时，所有工作人员必须离开机头（机尾），发出开车信号后司机方能点动开车，工作完成后也必须点动起动两次无问题后，才能正式运转。
24、严禁带电检修或搬迁电气设备；检查或检修电气设备负荷侧时，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，方可开盖，并用与电源电压相适应的验电笔检验，确认无电后，进行导体对地放电，然后进行检查或检修电气设备的负荷侧。
四、安全保护与试验１、对刮板机溜头、溜尾的压点柱要班班检查，落实到人。
采掘工作面放炮后要有专人再次检查压点柱。
刮板机、皮带机的液力偶合器必须使用合格的防爆片和易熔塞。
皮带机必须使用阻燃皮带，其托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
