下载文档原格式
目录一、工程概况 (3)二﹑编制依据 (3)三、提升设备基础施工方案 (4)3.1 施工方法 (4)3.2 施工注意事项 (7)四、提升架安装方案 (7)4.1、技术资料准备 (8)4.2、施工准备 (8)4.3、机械设备准备 (8)4.4、劳动力配备与安全教育 (9)4.5、安装前进行安全确认 (10)4.6、施工步骤如下 (10)4.7、安装工序的安排 (10)4.7.1钢柱的安装 (11)4.7.2行车梁的安装 (11)4.7.3大车架/小车架安装 (12)4.7.4屋架的安装 (16)4.7.5电气安装 (17)4.7.6檩条及围护压型板的安装 (22)4.7.7起重机安装负荷试验 (23)4.7.8起重机安装竣工交验 (24)五、起重机拆迁方案 (24)5.1、准备工作 (24)5.2、拆卸顺序 (25)5.3、注意事项 (26)六、文明施工措施 (26)七、安全注意事项 (26)八、安全保证体系及措施 (27)8.1 安全目标 (27)8.2 安全管理体系及保证措施 (27)8.2.1组织保证 (28)8.2.2制度保证 (29)8.2.3实施保证 (29)8.2.4施工现场安全保障措施 (30)提升设备安装及拆除方案一、工程概况产品介绍、施工地点和施工范围：地铁提升架主要用于地铁竖井出渣，施工用材料及设备吊运，其经济性、安全性、灵活性、高效性得到了施工单位的一致认可，工作适应温度—20～40°C，工作时最大风力为六级。
骨架采用全钢结构式框架，有良好的稳定性。
该设备为1台QN10/10-8.5m电动双梁桥式起重机，主要用在乌鲁木齐地铁一号线02标段竖井施工现场。
起重机主要参数：①起重机工作级别：A6②外形尺寸：跨度8.5m纵向长24m高13.9m；③抓斗抓土量：3立方米；④主钩空载最大起升速度40m/min、最大起升高度40m，副钩空载最大起升速度14m/min、最大起升高度40m。
竖井龙门架提升设备安装及拆除专项施工方案一、引言竖井龙门架提升设备是工业生产中常见的设备，为了确保设备的安装和拆除过程安全、高效，制定专项施工方案至关重要。
本文将详细介绍竖井龙门架提升设备的安装及拆除专项施工方案，确保施工过程顺利进行。
二、安装方案1. 前期准备在安装竖井龙门架提升设备之前，需进行以下准备工作：•确定安装位置•搬运设备到指定位置•准备所需工具和人员2. 安装步骤1.将龙门架提升设备放置在安装位置，确保设备底部与地面接触牢固。
2.根据设备说明书，安装所需附件和连接管道。
3.连接电源线，进行设备的电气接线。
4.调试设备，确保设备运行正常。
3. 安全注意事项•在安装过程中，一定要配齐安全防护装备，保障施工人员的安全。
•确保设备安装牢固，避免出现晃动或脱落现象。
三、拆除方案1. 拆除准备在拆除竖井龙门架提升设备前，需进行以下准备工作：•断开电源线，确保设备停止运行。
•清空设备内的物品，以防影响拆除工作。
•准备好所需的拆除工具。
2. 拆除步骤1.卸下设备附件和连接管道，确保拆除过程顺利进行。
2.使用合适的工具，拆除设备上的螺丝和连接件。
3.逐步拆除设备各部分，保持拆除过程有序。
4.将拆除下来的部件妥善存放或清理。
3. 安全注意事项•在拆除过程中，要注意避免受伤，遵守安全操作规程。
•确保拆除过程中的松动部件不会对周围人员造成伤害。
四、总结竖井龙门架提升设备的安装及拆除是一项细致而繁琐的工作，需要谨慎操作和周密安排。
本文通过详细介绍了安装和拆除的专项施工方案，希望能为相关工作者提供参考，确保设备施工过程安全、高效进行。
一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》4. 《建筑工程施工质量验收规范》二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 施工周期：预计XX个月三、施工准备1. 组织准备：成立专门的龙门架安装施工小组，明确各成员职责。
2. 技术准备：熟悉相关规范、标准，制定详细的施工方案和流程。
3. 材料准备：准备充足的钢管、扣件、横杆、立杆等材料，确保材料质量符合要求。
4. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等安装工具。
四、龙门架安装施工方案及流程1. 施工现场平整：确保龙门架基础平整，必要时进行夯实处理。
2. 龙门架基础施工：a. 按照设计要求，测量龙门架基础位置，标记基础范围。
b. 使用挖掘机或人工开挖基础坑，确保坑底平整。
c. 坑底铺设一层碎石，厚度约100mm，进行夯实。
d. 在碎石层上浇筑C30混凝土，厚度300mm，确保混凝土密实。
3. 龙门架安装：a. 将立杆按照设计要求插入基础坑内，确保立杆垂直。
b. 使用线锤调整立杆垂直度，调整至±2mm以内。
c. 将横杆、斜杆、扣件等连接件按照设计要求连接到立杆上。
d. 使用扳手拧紧扣件，确保连接牢固。
e. 安装完毕后，检查龙门架整体结构，确保无变形、扭曲等现象。
4. 龙门架加固：a. 在龙门架顶部安装水平撑杆，确保龙门架整体稳定性。
b. 在龙门架两侧安装斜撑杆，增加龙门架抗倾覆能力。
c. 在龙门架底部安装底撑杆，确保龙门架底部稳定性。
5. 龙门架验收：a. 检查龙门架基础、主体结构、加固措施等是否符合设计要求。
b. 检查龙门架连接件是否连接牢固，扣件是否拧紧。
c. 检查龙门架整体结构是否存在变形、扭曲等现象。
d. 经验收合格后，方可投入使用。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照规范、标准进行操作，确保施工安全。
龙门架施工方案目录一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座；二、龙门架结构形式2.1龙门架结构形式2.1.1龙门架采用2跨结构，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。
2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。
2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm 厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接；2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。
2.1.5龙门架基础每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径Ø25钢筋，钢筋长度为2.3m。
钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。
2.1.6电葫芦修理平台平台宽度不小于1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。
竖井施工方案竖井初衬完成后，进行龙门架安装。
根据竖井工作坑尺寸，每座竖井土方垂直运输采用龙门架和2台5T电葫芦。
龙门架和电葫芦的设计和安装由具有专业资质的专业公司进行，并由专业检测机构检查合格后方可使用。
2.3.2龙门架安装施工流程如下：首先进行龙门架的现场拼装，检查龙门架各部位是否牢固，然后进行吊装，将龙门架吊入竖井内。
接着安装电葫芦和配重块，检查电葫芦的工作状态和安全性能。
最后进行龙门架的调试和试运行，确保龙门架的正常使用。
2.3.3龙门架安装时需注意以下事项：首先要对龙门架进行全面检查，确保龙门架的各部位没有破损和松动现象，然后进行吊装时要注意吊点的选择和吊装的平稳性。
在安装电葫芦时，要注意电葫芦的工作状态和安全性能，确保电葫芦的正常使用。
在进行龙门架的调试和试运行时，要注意安全，确保龙门架的正常运行。
During the n of the vertical shaft ring beam。
the ground anchor should be installed according to the design and XXX n ofthe gantry column。
The ground anchor is made of XXX at the bottom。
and then inserted into the XXX surface of the ground anchor should be XXX.XXX should be used to weld all steel beam joints。
The weight and size of the XXX by the project department before it can be put into use.After the XXX XXX。
XXX and maintenance platform should be added to the end。
龙门架安装方案1. 方案背景龙门架是一种用于支撑和移动重型机械设备的结构，广泛应用于工业领域。
本文旨在提供一种龙门架安装方案，以确保安装过程安全、高效，并最大限度地减少潜在风险。
2. 安装前准备在开始安装龙门架之前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据实际需求和工作环境，选择合适的位置安装龙门架。
- 确定安装方式：根据龙门架的结构和尺寸，确定安装方式，例如地面固定或墙壁固定。
- 准备所需材料和工具：根据龙门架的规格和安装要求，准备好所需的材料和工具，例如螺栓、螺母、扳手等。
3. 安装步骤3.1 安装基坑- 根据龙门架的尺寸和要求，挖掘合适的基坑，并确保基坑的深度和宽度符合设计要求。
- 清理基坑，并确保基坑底部平整、无杂物。
- 在基坑底部浇筑混凝土，以增加基坑的稳定性和承载能力。
3.2 安装龙门架立柱- 根据安装位置和设计要求，将龙门架立柱放置在基坑中，并使用水平仪进行调整，确保立柱垂直。
- 使用螺栓将立柱与基坑固定，确保稳定性和安全性。
3.3 安装龙门架横梁- 将龙门架横梁放置在立柱上，并使用水平仪进行调整，确保横梁水平。
- 使用螺栓将横梁与立柱连接，确保稳定性和安全性。
3.4 安装龙门架配件- 根据龙门架的设计和要求，安装配件，例如导轨、滑块等。
- 确保配件安装正确，并且能够顺畅运行。
4. 安装后检查安装完成后，进行以下检查以确保龙门架安装正确和稳定：- 检查龙门架立柱和横梁的连接是否牢固。
- 检查龙门架是否垂直和水平。
- 检查龙门架配件是否安装正确，并能够正常运行。
5. 安全注意事项在进行龙门架安装过程中，务必注意以下安全事项：- 使用合适的个人防护装备，例如安全帽、手套、安全鞋等。
- 在安装过程中，严禁站在龙门架上方或下方，以防止意外伤害。
- 在使用工具时，要确保工具的安全性和正确使用方法。
- 在安装过程中，严禁超负荷使用龙门架，以免造成结构损坏或人员伤害。
以上是一份龙门架安装方案的详细描述，包括安装前准备、安装步骤、安装后检查以及安全注意事项。
暗挖沟道龙门架安装施工方案一、施工前准备工作1.安全防护措施：施工区域应设置明显的警示标志，施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，在工作区域悬挂警示标语，确保施工安全。
2.施工设备准备：准备好所需的挖掘机、吊装设备、电焊设备等施工设备，并进行检查和保养，确保设备的正常运作。
3.施工材料准备：准备好所需的钢筋、混凝土、建筑模板等材料，并进行检查和验收，确保质量合格。
二、沟道开挖工作1.施工洞口：确定好龙门架的安装位置，首先需要开挖一个施工洞口，大小根据龙门架的尺寸确定，确保龙门架能够顺利进入洞口。
2.沟道开挖：根据龙门架的尺寸进行沟道开挖工作，沟道的宽度和深度应根据龙门架的安装要求确定，确保沟道的尺寸符合龙门架的安装要求。
3.挖掘机作业：使用挖掘机进行土方开挖作业，根据设计要求进行挖掘，注意控制挖掘深度和沟道的平整度，确保龙门架的安装能够顺利进行。
三、沟道加固工作1.沟道加固：沟道开挖完成后，根据设计要求进行沟道加固，使用混凝土进行填充，同时使用钢筋加固沟道的侧壁和底部，确保沟道的稳定性和承载能力。
2.混凝土浇筑：在沟道加固完成后，进行混凝土浇筑工作，根据设计要求进行浇筑，注意控制浇筑的厚度和均匀性，同时进行充分的振捣和养护，确保混凝土的质量和坚固性。
3.立柱固定：根据龙门架的要求，在混凝土浇筑完成后立即进行立柱固定工作，使用膨胀螺栓或焊接的方式将龙门架的立柱固定在混凝土中，确保立柱的稳固性。
四、龙门架安装工作1.龙门架吊装：使用吊装设备进行龙门架的吊装工作，根据设计要求进行吊装操作，并使用吊装索具进行牢固的固定，确保龙门架的安装平稳和安全。
2.龙门架调整：在龙门架吊装完成后，进行调整工作，使用调整螺栓调整龙门架的水平度和垂直度，确保龙门架的准确安装在设计位置上。
3.龙门架焊接：龙门架安装完成后，进行焊接工作，使用电焊设备进行龙门架的焊接，确保焊接质量达到设计要求，同时对焊缝进行检查和验收，确保龙门架的焊接质量符合要求。
龙门架安装施工方案龙门架是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于工业和建筑行业。
下面是一份龙门架安装施工方案的参考，该方案包含了安装前的准备工作、具体的安装步骤和注意事项。
一、安装前的准备工作1. 确定安装地点。
根据工程图纸和现场实际情况，选择合适的安装地点。
2. 准备所需材料和工具。
包括龙门架、螺栓、螺母、角钢、钢板、焊接机等。
3. 安全措施。
在施工前，要确保施工现场没有障碍物和安全隐患，并准备好必要的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、具体的安装步骤1. 将龙门架放置在安装地点。
根据工程图纸要求，确定龙门架的位置，并使用角钢将其固定在地面上。
2. 进行焊接。
根据工程要求，将龙门架的各个部分进行焊接，并检查焊接质量是否合格。
3. 安装螺栓和螺母。
将螺栓放置于焊接好的龙门架上，并使用扳手将螺母固定在螺栓上。
需要注意的是，螺栓和螺母要紧固牢固，以确保龙门架的稳定性。
4. 安装钢板。
根据工程图纸要求，将钢板固定在龙门架上，并使用螺栓将其牢固地连接在一起。
5. 检查安装质量。
在安装完成后，需要对安装质量进行检查，确保龙门架的稳定性和安全性。
6. 进行试运行。
在安装完成后，进行一定的试运行，检查龙门架是否正常运行，是否有异常情况发生。
三、注意事项1. 安装前要对安装地点进行勘察，确保地面平整稳固，能够承受龙门架的重量。
2. 安装过程中要使用合适的工具，并严格按照工程图纸要求进行操作，不得随意修改。
3. 在进行焊接时，要注意焊接质量，确保焊接牢固。
4. 在安装螺栓和螺母时，要确保紧固牢固，以防止松动。
5. 在试运行过程中，要注意观察龙门架的运行情况，如发现异常情况及时停机进行检修。
6. 安装完成后，要做好设备保养和维护，定期检查和清洁设备，保证设备的正常运行和寿命。
总结：龙门架的安装施工方案是一个复杂的工程，需要严格按照工程图纸和安全措施进行操作，确保安装质量和安全性。
以上是一个参考的安装施工方案，具体的安装过程和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。
竖井龙门架设计施工方案目录一、竖井龙门架方案设计依据-------------------------------------1二、设计目的及要求---------------------------------------------1三、初步设计---------------------------------------------------1四、设计计算---------------------------------------------------11、导轨大梁----------------------------------------------------12、钢架横梁及立柱----------------------------------------------33、钢架柱脚----------------------------------------------------84、节点设置----------------------------------------------------9五、龙门架附属设施设计-----------------------------------------91、检修平台----------------------------------------------------92、防雨棚------------------------------------------------------93、挡土设施----------------------------------------------------9六、龙门架材料用量表------------------------------------------11七、设计说明--------------------------------------------------11八、龙门架安装施工--------------------------------------------121、施工准备 -------------------------------------------------122、龙门架基础及挡土柱基础施工--------------------------------123、龙门架安装------------------------------------------------124、质量要求--------------------------------------------------135、安全注意事项----------------------------------------------13一、 竖井龙门架方案设计依据 1．《建筑施工手册》缩印本第二版，1999； 2．《钢结构设计规范》； 3．《结构力学》，清华大学，龙奴球；4．结构力学计算软件《Sm Solver 》清华大学土木系，袁 驷； 4.《钢结构设计原理》天津大学出版社，丁阳； 5．竖井为圆形，净直径（圈梁内皮）φ7m ； 6．横通道断面尺寸及横通道与竖井平面图；7．电葫芦最大起吊总量100KN ，二导轨二电葫芦； 8．施工现场平面布置图；9．现场施工高峰期存土量约200m 3。
1. 编制依据1.1 工程承包合同1.2 设计图纸1.3 工程所在地的现场调查资料1.4 主要施工及验收规范、规程及标准(1) 《起重设备安装工程施工及验收规范》 (GB50278-98)(2) 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)(3) 《工程测量规范》 (GBJ50026-93)(4) 《建造施工安全检查标准》 (JGJ59-99)(5) 《北京市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》 (DBJ01-87-2005)(6) 《施工现场暂时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)(7) 与工程相关的其它规范、规程及标准。
1.5 本次编制的方案为竖井龙门架安装专项方案。
2. 工程概况2.1 工程概要为满足出口加工区 110kv 变电站电缆进出线需要，新建本工程电缆隧道，新建 L2 线段电缆隧道起点连接后沙峪镇裕安路与安富街交叉口处西马 220kv 站110kv 切改工程拟建电缆三通井，延后沙峪镇安富街北红线以南 3.5m 处向东至京顺路，与穿越 15 号线电力隧道相接。
2.2 竖井龙门架竖井龙门架尺寸：行梁方向长度： 13m，托梁方向长度： 6.0 m，高度:7.0 m。
龙门架行梁采用工字钢(I30b)，共 1 根；托梁采用工字钢(I25b)，共 3 根；立柱采用工字钢(I25b)，共 6 根，设一台额定起分量为 5t 的电动葫芦,负责竖井及区间段出渣及料具吊运。
3. 施工安排3.1 施工组织机构针对本工程，我们组织有相关施工经验的管理人员和施工队伍进行施工，项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工组成项目领导班子，下设工程、技术等。
项目经理：单海峰项目副经理：张新利项目总工程师：信金玲技王质部有工张程海部良经李营全部胜安李保宝部林物王资国部利办李公传室杰各施工作业队3.2 工程计划安排3.2.1 施工流程3.2.2 施工计划施工周期： 7 天。
施工准备竖井圈梁施工龙门架立柱基础施工龙门架立柱施工龙门架吊梁、托梁施工龙门架行梁吊装操作平台、检修平台施工龙门架挡雨棚施工起重设备安装、试运行4. 施工准备4.1 材料准备⑴将施工场地内的杂物清理干净。
北京地铁十四号线22标附属结构竖井固定提升架安装方案编制：审核：审批：北京城建一建设工程劳务有限公司目录第一章工程概况 (2)第二章提升架简介 (2)1、结构组成 (3)2、提升架提升能力要求 (3)第三章提升架安装施工 (3)1、提升架施工流程 (3)2、施工方法及注意事项 (4)2．1提升架加工过程 (4)2．2提升架安装过程 (4)3、质量要求 (7)3．1加工 (7)3．2安装 (8)4、施工进度安排 (8)4．1加工 (8)4．2安装 (8)4．3进度安排 (8)5、人员配备、机械配备情况，材料计划及部门配合 (8)5．1加工过程 (8)5．2安装过程 (8)6、提升架安装的安全注意事项 (10)第四章提升架横梁、纵梁结构计算 (10)1、提升架结构 (10)2、提升系统计算 (10)2.1荷载的计算 (11)2.2横梁的检算 (11)2.3轨行梁的检算 (13)2.4立柱的检算 (15)第五章提升架施工安全技术措施 (15)5.1电气安装 (17)5.2安装后的检查 (17)5.3整机调试 (17)5.4电葫芦的试运转 (17)5.5整理 (17)5.6申报验收 (18)第六章应急事态的排险和救助要求 (18)6.1安全排险救助的含义和基本原则 (18)6.2安全排险救助工作的基本要求 (19)6.3急救工作 (20)第一章工程概况东湖渠站位于望京北路与利泽西街之间，车站沿广顺北大街南北设置。
车站主体结构为地下二层双柱三跨岛式站台车站，站台宽12m。
车站覆土均为4.4m，标准段净宽为10.7m，总净长为255m，有效站台长度为140m。
东湖渠站车站主体结构采用盖挖逆筑法施工，围护结构采用钻孔灌注桩体系。
标准段基坑最大开挖深度约为17.6m；端头井段基坑最大开挖深度约为19.3m。
顶板覆土约4.3m；车站共设4个出入、2座风道及1人防工程共计7处于车站连接口，其中2#、出入口暗挖段于下沉广场结合，1#、3#、4#出入口为明挖结构加暗挖通道。
1#、2#风道（含疏散口）在内为明挖结构。
人防工程为暗挖法结构施工。
平面位置见图1《东湖渠站附属结构平面布置图》。
第二章提升架简介1、结构组成根据本工程的施工出渣和材料提升需要，在竖井口安装固定提升井架作为施工提升系统。
依据施工高峰期渣仓的存渣量和进出渣料口的尺寸，提升架的外缘尺寸为20.26m*16m*12m，渣仓的尺寸为7*15.2*2m。
提升架的基础采用预埋带支腿的钢板基础，竖井锁口上预埋钢板与锁口圈一起浇注。
提升架立柱与预埋钢板通过法兰盘采用高强度螺栓连接；边纵梁与立柱采用螺栓连接，横梁搭在边纵梁上,且用电焊焊接牢固。
大梁与横梁采用焊接连接，具体尺寸见附图。
为使雨季施工不受影响和对外宣传需要，在提升架顶部设置雨棚。
表2-01 提升架主要构件及附属设施序号部件、附属设施名称材料型号规格尺寸数量1 立柱377螺旋钢管10m 92 大梁I40b工字钢24m 23 横梁I45b工字钢16m 54 边纵梁I32a工字钢22m 25 渣仓10mm钢板7*15.2*2 16 剪刀撑I18槽钢6*6 162、提升架提升能力要求该提升架承担中建一局北京地铁十四号线22标竖井暗挖区间隧道的出渣及进料任务。
竖井提升主要为渣土、二衬模板及初支格栅拱架等，最大的提升重量不超过10t。
根据洞口的尺寸和出渣速度要求，配备3台10t电动葫芦作为提升工具；第三章提升架安装施工1、提升架施工流程预埋件的安装以及施工场地的平整清理安装施工的材料与机具的准备提升架立柱的吊装与螺栓的安装立柱的调整与螺栓紧固两边两条纵梁的吊装与固定横梁的吊装与固定电动葫芦安装于大梁上大梁的吊装与固定渣仓的加固杆件预埋坑施工渣仓的安装与加固提升架剪刀撑安装提升架的加固焊接提升架操作平台的楼梯安装提升架操作平台的安装修理平台的安装电动葫芦的布线完毕提升架的加焊与自我检查电动葫芦的试运行与提升架的验收图01 提升架施工流程图2、施工方法及注意事项2．1提升架加工过程（1）加工场地及要求：由于施工现场布置加工场地，拟在施工现场对提升架杆件进行加工。
要求施工现场平整，宽敞（2）提升架立柱下料尺寸见附表，对原才用气割将多余的部分去除，并在两头打焊接坡口，将顶部钢板和底部法兰盘中对中焊接上。
支腿焊接要求也如此（3）大梁采用一次吊装，注意机械吊装时的操作安全。
对接钢板采用16 m m钢板，具体样式现场确定，但钢板长度不得小于45cm长（4）大梁采用对接焊而成（5）所有材料加工完毕后进行除锈和底漆喷涂一遍处理，颜色为红丹2．2提升架安装过程（1）提升架主体结构安装：a先将地面上的提升架支腿挖坑埋设（竖井锁口圈的钢板预埋与钢筋一起浇筑）。
埋设完毕后进行测量找平，等到基坑混凝土达到强度要求后再进行提升架立柱的吊装，提升门架立柱是通过立柱与支腿上的法兰盘用精制高强度螺栓连接而成，紧固螺栓要求对称、反向逐步紧固到位，螺栓一定要上普通垫片和弹簧垫片。
立柱安装前，在立柱与法兰盘之间加焊加强钢板。
提升架立柱安装过程中，通过垫块来调整其垂直度b立柱安装完毕，进行两边纵梁的吊装，纵梁与立柱是通过焊接连接，同样安装纵梁要保证纵梁与立柱垂直并居中c两边纵梁安装完毕后，安装横压梁，方法与纵梁一样。
同时进行电动葫芦定，电动葫芦通过在其两侧轨道焊接阻挡块和用铁丝捆扎来将其·。
定位尽量靠中间d此时再进行大梁的逐步安装，大梁由于跨度大，大梁吊装一定要平稳，指挥人员与起吊司机要协调一致，由于大梁的间距要求严格，再大梁吊装前再横梁上事先进行绑绳定位，以利于操作。
大梁吊装前应放在提升架内。
大梁放稳后应先焊压梁处，再焊两头（2）提升架的加固提升架纵向进行剪刀式加强支撑（渣仓口应在上部安设剪刀支撑），主要是为加强提升架整体稳固性，支撑选用18槽钢，长度见图纸。
剪刀支撑与钢管立柱焊接连接，简图如下：提升架平面图1-1剖面///2-2剖面大样图大样图大样图缀板400×400×20贴角焊HF≥6mm贴角焊HF≥6mm缀板400×400×10114φ25mm圆钢预埋件贴角焊HF≥6mm 柱靴每柱4个立柱缀板大样图U型Φ22螺栓工字钢 I40b缀板540×540×20贴角焊HF≥6mmΦ22螺栓U型φ22螺栓大样图立柱双拼Ι双拼Ι柱靴示意图φ25mm圆钢预埋件1-1剖面图3-3剖面节点大样图3、质量要求 3．1加工（1）提升架立柱端头要求与提升架钢管垂直，误差不得超过0.5度。
钢板与钢管必须满焊门，焊接厚度要均匀，厚度不低于1.5cm焊接要求无任何缺陷。
（2）横梁的并焊焊缝要求平滑、均匀，无未焊透、夹渣气孔等焊接缺陷，要求焊接厚度不小于0.8cm，长度不小于20cm，焊缝间距为30cm（3）横梁和大梁的交叉对接焊焊缝无任何缺陷，且厚度不低于1.5cm，宽度不小于1.5cm。
所有焊接均为满焊。
大梁和横梁成形后，要求平直，不得有扭曲，错位等缺陷（4）底漆喷涂要均匀，无鼓包、脱落等缺陷3．2安装（1）立柱要求与地面垂直，垂直度误差范围为0.5度；所有螺栓必须上弹簧垫片并要求螺栓紧固到位（2）梁的间距误差不大于10cm，并与横梁垂直。
大梁必须有加固支撑（3）所有焊接处必须满焊，并不得有任何焊接缺陷4、施工进度安排4．1加工要求自材料进场到底漆喷涂完毕具备安装条件不超过4天4．2安装安装的总工期为5天，即提升架主体及附属设施安装加固完毕（不含雨棚的安装）4．3进度安排（1）第一、二天提升架主体安装完毕，期间同时进行平台材料的准备（2）第三天提升架主体加焊完毕与电动葫芦布线开始（3）第四天~第五天操作平台与修理平台的安装完毕；布线完毕；渣仓安装完毕；提升架加固完毕（4）第六天提升架试运行与验收5、人员配备、机械配备情况，材料计划及部门配合5．1加工过程（1）人员配备：负责人1名，电焊工兼气割人员3名，杂工3名（2）机具配备：ＢＸ３-500电焊机3台，手砂轮2把（3）材料：电焊条100kg，氧气8瓶，乙炔4瓶，水平尺1把，10m卷尺2把和相关的劳保用品等5．2安装过程（1）材料准备：根据安装需要需备以下材料A提升架主体材料b 提升架附属结构的材料与加固材料c 提升架操作平台与修理平台材料d工具的准备1）套筒扳手3把，型号与提升架连接螺栓配套。
2）麻绳一捆，型号为中粗。
3）撬棍4根，榔头2把。
4）水平尺2把。
5）手电锯1把。
e其它材料1）氧气乙炔装置1套，氧气8瓶乙炔4瓶2）4.0电焊条100kg。
3）安全带5根，红帽路标10个。
（2）机械与机具的准备a 16t吊车两台（外租）b电焊机3台c切割机1台（3）安装的现场准备必须将施工现场场地平整；保证在提升架安装的施工范围上空无电信线与电缆线及其它障碍物；必须提前将提升架支腿安装完毕；必须保证安装的用电（4）安装施工人员配备a总负责人1人，负责安装的全面工作与现场协调等工作b电焊工4人，负责提升架安装过程中的所有焊接工作c电工1人，负责提升架安装过程中用电及提升架的布线工作d杂工9人，负责安装的所有杂活（5）部门配合在提升架整个安装过程需要测量组对提升架整个高程进行监测，提升架安装、加工过程需要安质部、工程部门对安全文明施工进行监督和管理，提升架安装完毕需要会合安质、设物、工程等部门对其进行验收6、提升架安装的安全注意事项（1）所有有施工人员必须佩戴安全帽，穿戴整齐齐全，高空作业人员必须佩戴安全带，穿防滑鞋，大风和雨天不得施工（2）起吊作业必须严格遵守起吊安全操作规程，不得违章操作（3）所有物品起吊前应检查起吊绳等物品是否捆牢和结实（4）起吊作业时，起吊物下方不得站人和放置物品。
起重机的回转半径内不得站人。
起吊作业必须平稳，速度均匀，严禁左右摇摆、忽快忽慢等违章动作（5）现场指挥人员必须与吊车司机随时沟通并保持一致，不得出现指挥人员指令不一致的现象（6）焊接与切割作业时其下方周围不得有易然品和人员，并设有专人进行人员疏导工作（7）所有部件未焊接完毕和连接紧固严禁松开起重机吊钩和钢丝绳（8）患有心脏疾病、高血压等病不利于高处作业的人员，严禁在高处作业（9）严禁任何施工人员酒后上班和在施工现场吸烟（10）严禁施工人员从高处抛甩任何物品，所有高处施工人员必须精神集中，听从指挥，不得无故长时间逗留和在上面横躺休息，严禁在龙门架上面嬉戏、打闹等（11）施工现场周围设置“施工现场，闲人勿入”“注意高处坠落”“请佩带安全帽”“严禁烟火”等安全警告牌（12）每天施工完毕后必须及时清理施工现场，保持现场的整洁。
将自己的随身工具收好，并将设备机具归位并摆放整齐第四章提升架横梁、纵梁结构计算1、提升架结构①立柱用φ377，10mm厚无缝钢管制作而成，柱距、跨度及钢管型号详见设计图纸。
