ZC-FSHB5型船用海水淡化机操作规程
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船用海水淡化装置船用海水淡化装置的运行管理•海水淡化装置的维护保养船用海水淡化装置的运行管理ZSF-15型真空沸腾式海水淡化装置系统原理图海水淡化装置的启动(1)启动前的准备:①关闭蒸馏器真空破坏阀23、底部泄水阀33和凝水泵出口阀30。
②开启冷凝器海水进、出口阀27及冷凝器放气旋塞24,将海水引入冷凝器,直至冷凝器放气旋塞处流出整股水流后关闭放气旋塞24。
③开启蒸发器加热水进出、口阀28及蒸发器放气旋塞25,将主机缸套冷却水引入蒸发器,直至蒸发器放气旋塞处流出整股水流后关闭放气旋塞25。
(2)启动:①开启海水泵10的吸入阀、喷射泵11、12的舷外排出阀,确认给水调节阀巧和给水流量计13的旁通阀已关闭。
②启动海水泵10将工作海水供入两个喷射泵11、12。
蒸馏器开始抽真空,为保证喷射泵正常工作,工作水压力应不低于0.35~0.4MPa。
③开启给水调节阀巧调节给水量。
④当蒸馏器中的真空度达到93%时,逐渐关小加热水调节阀2,逐步加大蒸发器的加热量。
此时应注意缸套冷却水的温度变化,并相应地进行调节。
⑤当开始产汽后,关小冷却水旁通阀8,增加冷凝器的冷却水流量,保持合适的真空度。
并通过加热水调节阀2调节加热水的流量,保持适当的蒸发强度避免蒸发过于剧烈。
⑥当淡水水位达到冷凝器水位器的1/2时启动凝水泵16开启凝水泵出口阀30,向淡水舱供水,同时启用盐度计18。
运行中的管理(1)蒸发器水位的控制。
蒸发器水位可通过蒸发器水位计观察,需要注意的是蒸发器液面上在工作时充满了汽泡,并随蒸发器的负荷而变化。
因此水位计指示的盐水水位与蒸发器中的实际液面高度(包括汽泡高度)相差较大,工作中蒸发器中的盐水水位应在水位计的1/2处。
水位过高会减小二次蒸汽的升程空间,使淡水含盐量增加,水位过低会减小蒸发器的加热面,使产水量减少。
蒸发器水位通过给水调节阀15进行调节。
(2)凝水水位的控制。
凝水水位应维持在水位计的1/3~1/2高度,凝水水位太低可能会使凝水泵出现吸空现象,凝水水位过高会减小冷凝器的有效冷凝面积,降低冷凝能力,使真空度减小产水量下降。
分油机操作规程开机:1、检查分离机齿轮箱油位,松开刹车机构;2、打开控制水路中的总控制阀;3、打开压缩空气总控制阀;4、打开进油管路和净油回路中的流量调节阀;5、打开加热管中的总控制阀;6、接通电源,打开电控箱开关,设置相关参数;7、触摸屏幕“分油机启动”按扭,启动分油机;8、待分油机达到额定转速,电流约为6安培时,触摸屏幕“输油泵启动”按扭,启动输油泵;9、待屏幕上物料温度达到设定温度后,触摸屏幕“自动运行”按扭,进行自动分油;10、调整进油管流量控制阀,使进油达到额定流量;11、当净油排出时,调整净油出口阀门,油压约为0.2兆帕;此后分油机进入正常运行。
12、运行若出现报警提示,在主界面中进入报警详细界面,按提示做相应调整后,触摸屏幕“报警复位”按扭和屏幕“自动运行”按扭,重新进入正常分油状态。
停机:自动停机:触摸屏幕中的“停机清洗”按钮,机组进行二次排渣,并停止分离机运行。
手动停机:1、触摸屏幕“程序停止”按扭;2、触摸屏幕“手动排渣”按钮;(此过程禁止学生操作)3、触摸屏幕“分油机停止”按扭,使分油机停机;4、触摸屏幕“输油泵停止”按扭,使输油泵停机;5、关闭控制箱电源开关;6、关闭进油管路和净油回路中的流量调节阀;7、关闭加热管中的总控制阀;8、关闭压缩空气管路中的总控制阀;9、关闭控制水路中的总控制阀。
海水淡化模拟器操作规程系统启动:1.开启造水机海水泵、真空泵、排盐泵的进出口阀;关闭真空破坏阀。
2.启动造水机海水泵,使真空泵和排盐泵投入工作,真空度开始建立。
3.当真空度达到90%时,开启缸套冷却水进、出口阀,调节缸套水旁通阀的开度,使进出口温差为6~9℃,以保证正常的加热水量。
4.开启冷却水进出口阀,调节冷却水旁通阀的开度,使进出口温差为5~6℃,以保证正常的冷却水量。
5.开启盐度计的电源,使盐度计投入工作。
6.启动凝水泵,打开通往淡水舱的阀,造水机投入正常工作。
系统停用:1.停止加热:全开缸套冷却水旁通阀,在关闭进出口阀。
Q/H N Y H XXXX分公司企业标准Q/XXXX-209.09-2005海水淡化和补给水除盐系统运行规程(初稿)200X-XX-XX发布 200X-XX-XX实施XXXX分公司发布前言本规程系根据部颁“电力工业技术管理法规”,参考有关典型规程,特别是与制造厂的技术协议、操作手册等编订,应根据现场调试、运行实践经验不断进行修改和完善。
本规程规定了海水淡化及补给水除盐系统的工作内容、要求和标准,本规程适用于化学运行对该系统的处理、分析和监督。
本标准由生产准备部组织起草。
本标准主要起草人:审核:审定:批准:本标准由生产准备部负责解释。
目录1.海水淡化和补给水除盐系统概述1.系统概述1.2海水淡化和补给水除盐系统流程2.设备规范2.1海水预处理沉淀系统设备规范2.2超滤系统设备规范2.3 RO系统设备规范2.4补给水除盐系统设备规范3.系统操作3.1海水预处理沉淀系统的操作3.2 超滤系统的操作3.3 RO系统的操作3.4 除盐系统的操作4.异常情况处理4.1絮凝澄清池可能出现的异常情况4.2超滤系统可能出现的异常情况4.3 RO系统可能出现的异常情况4.4各类加药计量泵可能出现的异常情况4.5 除盐系统可能出现的异常情况4.6各类卧式离心泵可能出现的异常情况4.7罗茨风机可能出现的异常情况1.海水淡化和补给水除盐系统概述1.1系统概述XXXX电厂的海水淡化和补给水除盐系统的设计出力将满足该厂4³1000M W超超临界燃煤机组正常运行所需的工业水、生活水、消防水、除盐水的用量。
海水淡化和补给水除盐系统分海水预处理沉淀系统、超滤系统、RO系统和补给水除盐系统等四个互相有机结合的子系统,其中海水预处理沉淀系统采用长春联创公司的微涡絮凝沉淀池、超滤系统采用加拿大泽能(ZENON)公司的浸入式Z e e W e e d1000系列超滤系统、RO系统采用带PX能量回收装置的一级海水淡化RO系统和二级预脱盐RO系统、补给水除盐系统采用无顶压逆流再生的二级离子交换除盐系统。
一、机器操作手册船上机器的任何重要信息来源是操作和保养手册,它提供了如何安全高效地操作机器的须知。
这些说明应严格遵守。
所有手册应对所有人员随时可用且用船上工作语言编写。
该指南提供了机舱机器操作的通用指南,设备特定手册中的信息永远需要优先考虑。
二、主机和辅机大多数大型货船由大型二冲程低速柴油机推动。
这一节提供了这些机械的操纵指南。
不过,该指南也可能适用于中高速四冲程机器。
1、正常操作机器安全可靠地运转需要良好的值班程序。
比如,有必要定期对空气瓶放残。
如果没有做,起动空气管线会有发生灾难性爆炸的风险。
空冷却器应定期检查、放残,特别是在可产生大量冷凝水的湿热环境中。
值班班组应进行频繁的巡回检查以检查机器运行参数。
应关注任何的偏差或异常,并做出调整,包括燃油、滑油、缸套冷却水以及扫气的温度和压力。
柴油机故障的最常见指标就是排烟温度,高于或低于平均温度,伴有排烟颜色异常。
应调查任何排烟温度偏差过大的原因。
可通过使用示功图或电子设备检查爆压和压缩压力。
机器应该在制造商规定的参数范围内运转。
船舶持续低速航行应遵循低负荷运转的特别指南。
2、应急操作轮机团队的所有成员应经过培训,并且熟悉机旁及应急程序下主机的启动和操纵。
定期演习有助于保持这种熟悉程度。
简明的操作指南应张贴在手动/紧急启动和操纵地点附近。
3、机器保护所有船用柴油机都有针对可能造成严重损坏和事故运行环境的保护机制,利用:Ÿ 警报:达到各种参数预设的偏差时,机器控制系统将触发声光警报。
这些可能是单独的或伴有相应的纠正行为;Ÿ 降速:如果出现的问题比警报更严重,接下来可能自动降低机器速度(比如,滑油高温、缸套水高温);Ÿ 停机:如果出现的问题严重到机器继续运转可能造成严重和或无法挽回的损坏时,控制系统将自动停机(比如,滑油低压、检测到曲拐箱油雾);以及Ÿ 连锁:如果设置的特定参数不满足要求,防止机器启动(比如,盘车机未脱开、起动空气阀关闭)。
三、燃油燃油从加装开始直至通过喷油器喷入柴油机都应谨慎管理。
ZC-FSHB5反渗透海水淡化装置ZC-FSHB5 Reverse Osmosis Fresh Water Generator WITH 5TONS/DAY(0.25 m3/h)技术规格书Technical Proposal1.General 总则1.1General description 描述Subject technical proposal specify requirement technical details, supply scope, testingscope, testing standard, packing, delivery and aft-sales service.此技术方案确定了技术条件、细节、供货范围、试验标准、包装、交货及售后服务。
1.2Availability 使用性The technical proposal specify design scheme, inspection protocol, and to be confirmedas attachment of contract.此技术方案确定了设计原理、检验标准等,可以确认作为合同的一部分。
2. System requirement 系统要求2.1 Subject proposal relates the flow diagram, which comply with standard requirement ofcustomer.此方案及相关的流程图,其符合客户的要求。
2.1.1 Fresh water standard comply with WHO淡水符合WHO生活饮用水的标准.2.1.2 Capacity:6m3/24小时排量:=6m3/24小时2.1.3 Salt content:≤700mg/L盐度:≤700mg/L2.2 Subject proposal conclude with follow requirement.此方案概括了以下要求:2.2.1 Raw water: sea water原水:海水2.2.2 Other basic design condition related 其它基本设计条件.Model of Reverse Osmosis 反渗透形式:One stage Reverse Osmosis 一级反渗透Purpose 用途:Marine and offshore 船用和海洋工程Power supply 电制:415V,50 HZ,3P3. Function and service description 功能及服务描述-Raw water boosting and pre-treatment system原水增压及预处理系统-Online monitoring device of Reverse Osmosis product water salinity反渗透系统产水盐度在线检测装置-Semiautomatic cleaning and fore & back flushing system with compressed air acceleration of sand filter.沙滤器半自动前后清洗-Spares and special tools with reference to maker’s standard根据厂家标准提供备件和特种工具-On-site commissioning and conduct available upon demand of customer in China 在中国境内现场调试和培训-World-wide aft-sales service and maintenance upon request全球售后服务4. Environment condition 环境条件Environment working condition of ZC-FSHB5,工作环境Environment Tem 环境温度:0~45℃,Seawater Tem 海水温度:5~35℃,Humility 湿度:20%~95%5. Performance 性能5.1 system function 系统功能1)Sea water 36000ppm, for desalinating sea water into fresh water 700ppm将含盐量36000PPM 的海水淡化成含盐量小于700PPM的淡水。
ZC-FSHB5型船用海水淡化机操作规程1、注意事项:(1)初次调试本设备,应在最初25-48小时的运转中按铭牌所示制水流量确定的压力为操作压力,以后运转即以该压力为标准进行调节。
(2)初次使用本设备,最初半小时的淡水应该弃掉,以确保产水质量;(3)反渗透系统的升压是一个缓慢的操作过程,切忌求快,否则会影响设备性能,降低膜元件的使用寿命;(4)进入设备的海水必须清澈干净,无肉眼可见悬浮物;(5)在设备运转过程中,随着滤芯的堵塞,精滤后的压力会不断降低,当到0.05MPa时,即应更换清洗滤芯,当压力更低时设备会自停,注意重新开机前,需将调压阀完全打开。
2、准备工作:连接进水、排水和产水管路及电源,置设备阀门于正确位置,打开阀门1、2、4、6,关闭3、5及清洗箱排放阀,压力调节阀逆时针旋转至完全打开,并检查电源是否与设备铭牌一致,接通电源。
3、操作:首先:调试时,将电控箱上“过滤器”开关置于“制水”,将“系统”开关置于“制水”位置,系统首先启动供水泵,当管路中的水压达到0.05MPa 后,启动高压泵,无压运行10分钟左右;其次,将压力调节阀顺时针方向缓慢转动升压,用10分钟左右的时间将操作压力升为正常操作压力5.0MPa(参考注意事项1),这是制水流量应与设备铭牌所示一致;淡水首先进入清洗箱,左旋转三通阀6一百八十度,将淡水引入清洗水箱,当清洗箱满后,再右旋转6一百八十度,将淡水引入淡水箱中。
注意不时观察膜系统压力表,勿使压力随意变化。
4、关机:将调压阀逆时针缓慢转动降压,用10分钟左右的时间将操作压力降到最低,将“系统”置于中位,停止高压泵及将“过滤器”开关置于中位,停止供水泵。
5、冲洗:打开阀门3、4,关闭阀门1、2、5,将“系统”开关置于“清洗”位置,启动高压泵,利用清洗箱中的淡水将管路系统、高压泵及膜系统内的海水置换出来,以保护管路系统,高压泵及膜组件。
注意观察清洗箱的液位,在液位降到最低水位时,关机即可。
6、保护:设备配有低压保护功能,当进水压力在供水泵启动后,20S内低于0.09MPa时,设备自动停止,只有在按“低压复位“按钮后,系统才能重新启动供水泵及高压泵。
设备配有高压安全阀,当反渗透系统操作压力超过6.5MPa时,安全阀打开,将压力释放,以保护膜组件。
7、更换滤芯:在停机的情况下,关闭阀1、2,用过滤器扳手打开精密过滤器盖,更换好新的滤芯,拧紧精密过滤器盖,打开阀1、2,滤芯更换完毕。
8、设备维护:预处理系统:勿使精密过滤筒渗漏,及时更换并清洗滤芯;滤芯的更换清洗,滤芯经过一段时间的使用后,表面会被堵塞,出水量会降低,在高压泵运转的情况下,低压表指针会逐渐指向零,当指向0.05MPa时,必须更换滤芯。
压力更低时设备会自停,注意重新开机时,需将压力调节阀完全打开才行。
高压泵维护; 1)不得空转;2)海水泵运转压力绝对不许超过6.5MPa;3)及时添加机油:采用优质压缩机机油。
比如美孚GX80W-90,首次运行20-50小时后更换机油,以后连续运行200—500小时更换一次机油;膜元件:若设备需关闭24小时以上的时间,膜元件内需充入保护剂ZC-BH.附造水机相关参数:型号:ZC-FSHB5;淡水产量:250 L/H; 脱盐率:≥ 98% ;产水含盐量:≤ 700 mg/L ; 操作压力: 4—6.5 MPa;回收率: 25% ;使用功率: 2.75KW;工作温度:5—40 ℃;进水流量: 0.6—1 m³/h;进水压力:0.1—0.3MPa;进水温度: 5—45℃;PH范围:连续运行 2—11短期30’清洗 1—12;水箱容积: 11L; 净重:180kg;备注:淡水产量是指进水温度25℃、含盐量35000mg/L、运转压力5MPa的条件下的产水量;Operation Instructions & Procedures1.Important Instruction. When using the equipment,begin by operating the equipment according to the instruction provided on the plate during the duration period of 25-48 hours.After that then adjust it according to the required pressure..When you use the device first,you should give up product water produced in the first half an hour, and guarantee the quality of product water..Reverse Osmosis System’s course of turn up pressure is slow-motion operation course .That can’t be too fast; otherwise it will affect performance of device. .Seawater must be clean and there is not impending object we can see, otherwise that should add the Multimedia Filter..During the device operate course , pressure will decrease continuously. When the pressure reaches 0.05MPa,we must shut the device and replace Filter-core. When the pressure is lower, the device can stop automatically. If you start operate the decice again,you must open the Pressur control Valve.2.Operating Features,Process &Procedures.Opening of valve ProcedureThe first compulsory step is to open the Pressure control valve then proceeds to open the valve 1st, 2rd, 4th,6th and complete the process by closing the valve 3nd,5th..operationFirst:Begin by switching to “Filter”and park position to “Product”.By switching to “Aystem”and park position to “product”.The Feed pump starts up and the High pressure pump A begin to start up once the inlet pressure exceec0.05MPa. Operate at no pressure for about 10 minutes.Secondly: It is important to turn the Pressure control valve clockwise then proceed cautiously and slowly to turn the pressure up granuall for about 10 minutes,let the pressure hoist reaches 5.0MPa which normally takes, which is in accordance with what showed on nameplate.The product water filling up the rinse tank ,when rinse tank is full of water ,circumgyrate the valve 6th, let the product water enter the product tank. It is very important to conduct close monitoring on the poezometer of the RO Membrane System at every moment to prevent any pressure fluctuation..StopFirst you must counter –clockwise laggardly turn Pressure Regulate than is depress pressure to not pressure at 10 minute about ,then not pressure operate 10 minute, Switching the “System”to the middle,stop High pressure pump and switching the “filter”to the middle,stop feed pump..RinseFirst you open Valve 3th,4th;close valve 1st,2nd,5rd,and by stitching to “system”and park position to “rinse”,startup high pressure pump,the seawater in the reverse saturation system will be replaced by product water in the rinse tank.That may protect Membrane subassembly and high pressure pump. Observes water line mark,don’t letwater line under lowest water line marker(red marker).Then stop the device..Safe guard featureThis equipment is equipped with a automatic pressure switch. If the pressure of the water supply falls below 0.09MPa in 20 seconds, the pressure switch will cut off automatically ,nome but at press”law pressure reset”button after, the system come in start up program over again.This equipment is equipped with a safe valve. If the pressure of the primary reverse osmosis system exceeds 6.5MPa,the safe valve will be open ,let the pressure falls , protect the reverse osmosis membrane..Replace Filter-CoreAt the circumstance that not shut down,close valve 1st,2nd,open the precise filter cover of front rew,and replace the new filter-core and screw down the precise filter cover,and open the valve 1st,2nd,the filter –core replace to complete.。