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《化工工艺学》课程教学大纲课程名称：化工工艺学课程编码：18000029学时：48学时学分：3学分开课学期：第6学期课程类别：必修课程性质：专业必修课适应专业：化学工程与工艺先修课程：有机化学、物理化学、化工原理、化工设备机械基础、催化原理、化工热力学、化学反应工程等。
一.课程的性质、目的与任务本课程是化学工程与工艺专业的专业必修课，是在学完化工原理、物理化学、有机化学等基础课和技术基础课以后所开设的，是综合所学过的各门课程的基本原理，结合有机化学工业生产的特点，去组织生产工艺过程的一门课程，是理论密切联系实际的一门课程。
其主要目的和任务是，通过本课程的学习，使学生熟悉化学工业生产所用原料的来源与基本性质；熟悉各类基本反应的原理，熟悉各种化工操作单元，学会组织优化生产工艺流程，并具有一定的安全生产基本知识，在学习过程中，着重培养学生的分析问题和解决问题的能力。
二.本课程的基本要求第1章绪论了解基本有机化学工业生产的任务及其在国民经济中的重要地位；基本有机化学工业的四种原料；基本有机化学工业的主要产品。
第2章原料资源及其加工了解无机化学矿及其加工、石油及其加工、天然气及其加工、煤及其加工、生物质及其加工、再生资源的开发利用、空气和水第3章烃类热裂解熟练掌握热裂解过程的化学反应与反应机理：烃类热裂解的一次反应；烃类热裂解的二次反应；烃类热裂解反应机理与动力学。
熟练掌握烃类管式炉裂解生产乙烯：原料烃组成对裂解结果的影响；操作条件的影响；管式反应器的改进与急冷器。
掌握裂解气的净化与分离：概述；酸性气体的脱除；脱水与脱炔，；裂解气的压缩。
熟练掌握裂解气的深冷分离：顺式分离流程；优化分离流程的组织原则；乙烯分离的三种流程及其比较；脱甲烷塔及操作条件；能量的综合利用。
第4章芳烃的转化了解芳烃的来源；芳烃的供需和芳烃间的相互转化。
掌握芳烃转化反应的化学过程：主要转化反应及其反应机理；催化剂。
熟练掌握芳烃的歧化和烷基转移：甲苯歧化的化学过程；工业生产方法；掌握C8芳烃的分离和异构化：C8芳烃的分离；C8芳烃的异构化。
化工过程模拟教学大纲 OBE1. 引言化工过程模拟是指使用计算机软件对化工工艺过程进行数值模拟和仿真的技术。
本课程旨在培养学生的化工过程模拟能力，使其能够运用专业软件进行化工工艺仿真和优化，提高生产效率和产品质量。
本大纲将介绍化工过程模拟教学的目标、内容和评估方式。
2. 教学目标本课程的教学目标如下： - 掌握化工过程模拟的基本概念和原理。
- 学会使用常见的化工过程模拟软件进行仿真和优化。
- 能够分析和解决实际化工过程中的问题。
- 培养学生的团队协作和沟通能力。
3. 教学内容本课程的教学内容包括以下几个方面： - 化工过程模拟基础知识 - 化工过程模拟的定义和发展历程 - 化工过程模拟的数学模型和求解方法 - 化工过程模拟软件的选择和使用•化工过程模拟的应用–化工反应过程的模拟和优化–化工分离过程的模拟和优化–化工传热和传质过程的模拟和优化•化工过程模拟的案例分析–常见化工工艺的模拟和优化案例分析–实际工程中的化工过程模拟应用案例分析–案例分析的团队合作和报告撰写•实验和实践–使用化工过程模拟软件进行实验和仿真操作–分析和解决实际化工过程中的问题–撰写实验报告和分析报告4. 教学评估本课程的教学评估方式包括以下几个方面： - 平时成绩：包括课堂出勤、参与讨论和小组作业等。
- 实验报告和分析报告：对实验和案例分析的分析和解决问题能力进行评估。
- 期末考试：对课程内容的掌握情况进行综合评估。
5. 参考资料本课程的参考资料包括以下几本教材： - 《化工过程模拟基础》 - 《化工过程模拟案例分析》 - 《化工过程模拟软件使用指南》6. 教学团队本课程的教学团队包括以下几位教师： - 主讲教师：负责主讲课程内容和组织实验教学。
- 助教：负责辅助教学和学生问题解答。
7. 教学资源本课程的教学资源包括以下几个方面： - 课程网站：提供课程相关资料和学生交流平台。
- 化工过程模拟软件：提供学生进行实验和仿真操作的软件环境。
《精细化工工艺学》教学大纲一、课程说明1.课程的性质与内容本课程是一门精细化工技术专业课。
主要内容：简洁的有关精细化工工艺计算；各工艺的工艺流程设计技术，相关的环境污染及防治。
精细化工工艺专题主要含有表面活性剂；合成材料助剂；食品添加剂……等十大专题内容。
2.课程的任务和要求课程任务：为学生学习相关的精细化工专业技术学问和今后进行专业技术革新打好专业基础。
课程要求：使学生初步驾驭精细化工过程中的基础概念；简洁的工艺计算；精细化学品的生产原理、运用要求，设计原则及工艺原理流程。
3.教学中应留意的问题教学中应留意理论联系生产实际，突出应用，使学生尽量能够敏捷应用所学的学问。
本课程涉及面广，教学中要结合专业、工艺特点。
多举一些生活、应用中的实际事例结合相关的实物、教具和电化教学手段提高教学效果。
三、教学内容、要求及建议第一章绪论教学内容1.1精细化工的定义1.2精细化工的范畴和分类1.3精细化工的特点1.4精细化工的发展重点和动向教学要求：1.明确本课程的性质、任务和学习内容2.驾驭精细化学品、精细化工的概念，精细化工特点，精细化工范畴和分类教学建议：引言要激励学生学习好本课程，从精细化工的定义和特点入手，同时肯定要强调工艺原理流程的重要性，为后续课程章节进行铺垫。
其次章精细化工工艺学基础及技术开发教学内容：2.1精细化工的生产特性2.2精细化工工艺学基础2.3精细化工的技术开发教学要求：1.熟识精细化工工艺生产流程2.驾驭精细化工工艺学基础相关的计算及概念3.熟识配方设计原理4.了解精细化工技术开发与市场的关系第三章表面活性剂教学内容：3.1概述3.2阴离子表面活性剂3.3阳离子表面活性剂3.4两性离子表面活性剂3.5非离子表面活性剂教学要求 :1.熟识表面活性剂的有关概念；分类；性质2.驾驭柳酸酯盐型阴离子表面活性剂反应原理及雾化法连续硫酸化原理流程3.驾驭硫酸盐型阴离子表面活性剂（烷基苯环磺酸盐）生产工艺路途，磺化反应的基本规律，主要反应方程和反应等4．驾驭硫氯化法；水光磺氯化法等支取磺酸盐的工艺原理流程5.熟识 TO 反应器制取磺酸或硫酸化产物的相应设备和流程6.了解泵式发烟硫酸磺化工艺流程7.了解其他表面活性剂性能、制取原理教学建议：从本章节起先内容的好用性与生产实际的结合方面加强，教学一般按下列程序进行。
华东理工大学网络教育学院《化工工艺学》课程教学大纲课程性质：专业核心课程学分数：4学分学时数：64理论课学时要求先修课程：基础化学、有机化学、物理化学，化工原理，化学反应工程，工业催化教材：《化学工艺学》（第二版）（普通高等教育“十一五”国家级规划教材），黄仲九，房鼎业主编，高等教育出版社，2008参考书：1 、廖巧丽，米镇涛主编，《化学工艺学》，化学工业出版社，20012 、吴指南主编，《基本有机化工工艺学》，化学工业出版社，19923 、张成芳编，《合成氨工艺与节能》，华东化工学院出版社，19884 、皱仁钧，《石油化工裂解原理与技术》，化学工业出版社，19855 、王松汉等编著，《乙烯装置技术》，中国石化出版社，1994一、本课程的地位、作用和任务《化工工艺学》是化工类专业极为重要的专业课之一。
化学工程与工艺专业的学生在学完基础课和专业基础课后，如何运用所学的理论知识，解决化工过程中的实际问题，真正做到学以致用，则是本课程的主要任务。
《化工工艺学》以典型的基本有机化工和基本无机化工产品为主导，阐述化工反应原理，评价工艺流程，筛选工艺条件，进行工艺计算。
意在加强基础理论，提高技能技巧，培养工程观点和分析解决化工过程中实际问题的能力。
因此，对于化工类专业的学生，学习和掌握有关化工工艺学的知识是十分必要的。
二、教学内容与要求（结合课件学习要求进行说明）本课程从所选教材中选择3 大反应单元、7 大化工产品作为主要教学内容，通过典型产品的生产介绍，详细阐述各反应单元的化学原理，评价工艺流程，筛选工艺条件，进行工艺计算，具体教学内容如下：第一章绪论(2学时)：介绍化学工业的概念、分类、化工反应的特点等有关概念；第二章化工资源及其初步加工(4学时)：介绍重要的基础化工资源：石油、天然气、煤的主要性质，初步加工过程；第三章有机化工反应单元(14学时)，包括烃类热裂解和氯化反应：3-1 烃类裂解制乙烯(10学时)：介绍裂解反应的一般规律和石油烃原料经热裂解方法制取低级烯烃的工艺过程；3-2 乙烯氧氯化反应制氯乙烯(4学时)：介绍氯化反应的一般规律和由乙烯为原料，经平衡氧氯化反应生产氯乙烯工艺过程。
《精细化工工艺学》教学大纲FineChemica1Techno1ogy一、课程基本信息学时：40学分：2.5考核方式：考试与平时成绩相结合；平时成绩占总成绩的30%中文简介：本课程为化学工程与工艺方向专业选修课程，是一门内容丰富、实用性很强的一门课程，本课程结合精细化工发展的重点及本学科的主要研究方向，内容主要涉及表面活性剂、食品添加剂、香料、化妆品、涂料、胶粘剂、合成材料助剂等各类精细化学品的定义、分类、相关应用知识要点、作用机理、生产原理、化学反应机理、生产原理流程或配方及相应设备要求等。
在课程讲授上结合精细化工品的合成实例，重点讲述它们的合成原理、原料消耗、工艺过程，主要操作技术和产品的性能用途等，为学生毕业后从事精细化工产品的生产和新品种的开发奠定必要的理论和技术基础；对学生精细化工工艺学知识的掌握，及研究开发能力等综合素质的提高均有重要的作用。
二、教学目的与要求通过本课程的学习，要求学生掌握和了解精细化工发展的重点及本学科的主要研究方向和内容，在很大程度上能打下精细化工工艺学的深厚基础和良好的基本功训练，拓宽学生的知识面和增强其独立思考问题的能力。
为学生从事精细化工的各种民用和工业用产品开发和新应用领域拓展等工作奠定基础，培养学生查阅与精细化学品领域相关文献的能力，为从事该领域的科学研究工作打下基础。
三、教学方法与手段1.突出重点，以课堂讲授为主，以精细化工基础理论与化学工程高新技术的紧密结合为主线，对课程中的重点着重讲解。
2.精讲多练，把现代教育多媒体技术运用到授课过程中，通过增加精细化工研究的新概念、新理论、新技术、新工艺、突出教材内容现代化3.在教学过程中注意理论联系实际，注重各类精细化工产品的共性与个性、点和面的结合和体现、多学科知识的交叉和渗透。
把教师讲授与课堂讨论相结合,通过实例提高学生分析问题解决问题的能力。
四、教学内容及目标五、推荐教材和教学参考资源1推荐教材李和平主编.《精细化工工艺学》（第三版）.北京：科学出版社，20142.教学参考资源1.李和平主编.《现代精细化工生产工艺流程图解》.北京：化学工业出版社，20142.宋启煌.精细化工工艺学.第二版北京：化学工业出版社教材出版中心，2013年3.《合成材料助剂手册》编写组.合成材料助剂手册.第一版，北京：化学工业出版社，1985年4.杨葵华主编.《精细化工品制备与分析》.化学工业出版社，2015。
《化工工艺学》教学大纲课程编码：0412101404课程名称：化工工艺学学时/学分：56/3.5先修课程：《化工原理》、《化学反应工程》、《化工热力学》适用专业：化学工程与工艺开课教研室：化工教研室一、课程性质与任务1．课程性质：本课程是化学工程与工艺专业的专业必修课。
本课程主要是从化工生产的工艺角度出发，运用化工过程的基本原理，阐明化工工艺的基本概念和基本理论。
2．课程任务：本课程的任务是通过分析和讨论生产工艺中反应、分离部分的工艺原理、影响因素、确定工艺条件的依据、反应设备的结构特点、流程的组织，使学生掌握化工生产与开发研究工作中的基本方法，对化工生产更加深入的了解，培养学生理论联系实际、应用已学过的基础理论解决实际工程问题的能力。
二、课程教学基本要求通过对本课程的学习，要求学生掌握合成氨、尿素、甲醇等化工产品生产过程的工艺原理、操作条件(工艺参数)的确定，熟悉有关工艺流程以及主要设备结构；了解当今化学工业的概貌及发展方向，了解化工生产中的设备材质、安全生产、三废治理等问题。
使学生获得基本的化学工艺知识，培养理论联系实际的能力，为其将来从事化工过程的开发、设计、建设和科学管理建立化工工艺基础。
成绩考核形式：期末成绩（闭卷考试）（70%）＋平时成绩（作业、期中考试等）（30%)。
成绩评定采用百分制，60分为及格。
三、课程教学内容第一章绪论1.教学基本要求掌握化学工业的分类和特点，掌握各类化工资源的加工利用。
2.要求学生掌握的基本概念、理论、技能通过本章的教学，要求学生熟悉化工生产的基本过程和化工资源，掌握合成氨、尿素和甲醇生产的基本过程。
3.教学重点和难点教学重点是化工过程的主要效率指标，石油及其加工利用。
教学难点是石油的几种不同的一次加工方法。
4.教学内容（1）概述主要知识点：化学工艺学研究范畴；化学工业的发展历史及其在人类社会中的作用；现代化学工业的特点和发展方向；化学工业的原料资源和主要产品；化工过程的主要效率指标。
教学大纲是指为教学目标的实现提供指导和规范的文件，它对教学内容、教学方法、教学要求等进行全面的规划和安排。
本文将详细介绍《化工工艺学》教学大纲的内容，分为引言概述、正文内容和总结三部分。
引言概述：化工工艺学是化学工程专业的核心课程之一，旨在培养学生的工艺设计和控制能力，使其能够熟练掌握化工生产过程的基本原理和技术方法。
《化工工艺学》教学大纲为教师提供了教学的指导方针和参考标准，有效提升教学质量和教学效果。
正文内容：一、基础知识与理论1.化工工艺学概述a.化工工艺学的定义和发展历程b.化工工艺学的基本概念和原理2.化工工艺学相关知识a.物质转化与反应动力学b.质量平衡和能量平衡c.流体流动与输送d.传热与传质3.化工工艺学的经济性评价a.生产成本的计算与分析b.利润与投资回报率的评估c.经济性指标的计算和比较二、工艺流程与设计1.工艺流程的基本要素a.原料准备和处理b.反应器的选择与设计c.分离和纯化技术2.化工工艺流程的优化a.工艺流程的改进和优化技术b.节能与减排的措施c.安全与环保要求3.工艺设备与控制a.工艺设备的选型和设计b.工厂自动化控制系统的应用c.工艺操作与控制策略三、工艺模拟与优化1.工艺模拟的基本原理a.工艺模拟的定义和目的b.工艺模拟的模型建立方法c.模拟软件的选择与应用2.工艺优化的方法与技术a.整体工艺优化的数学模型的建立b.优化算法的选择与应用c.工艺优化的案例分析四、工艺安全与环保1.安全生产管理与控制a.安全生产管理的基本原理和组织机构b.安全生产控制的技术手段和方法2.工艺环保与减排措施a.废水废气的处理与回收利用技术b.固废的处理与处置技术c.绿色工艺与可持续发展五、案例分析与实验教学1.典型工艺流程的案例分析a.化工产品的生产工艺与流程b.工艺缺陷与问题分析2.实验教学与实习a.实验教学内容和实验方法b.实习环节的安排和要求总结：《化工工艺学》教学大纲的编制旨在全面培养学生的工艺设计和控制能力，让学生掌握化工生产过程的基本原理和技术方法。
《化工原理课程设计（Ⅰ、Ⅱ）》大纲课程名称：化工原理课程设计英文名称: Course Design of Principles of Chemical Engineering课程编号： 1804031(1804032)课程类别:专业基础课学时数：四周（第四学期两周和第五学期两周）学分数：4 学分使用专业：化学工程与工艺一、课程设计目的与任务化工原理课程设计是一门重要的实践课程，是综合运用《化工原理》课程和有关先修课程所学知识，完成以化工单元操作为主的一次设计实践。
通过课程设计，对学生进行设计技能的基本训练,培养学生综合运用所学的书本知识解决实际问题的能力，也为毕业设计打下基础。
因此，化工原理课程设计是提高学生实际工作能力的重要教学环节。
二、教学基本要求通过课程设计学生应在下列几个方面得到较好的培养和训练：1。
使学生掌握化工设计的基本程序与方法；2。
结合设计课题，培养学生查阅有关技术资料及物性参数的获取信息能力；3。
通过查阅技术资料，选用设计计算公式，搜集数据，分析工艺参数与结构尺寸间的相互影响，增强学生分析问题、解决问题的能力；4. 对学生进行化工工程设计的基本训练，使学生了解一般化工工程设计的基本内容与要求;5. 通过编写设计说明书，提高学生文字表达能力，掌握撰写技术文件的有关要求；6. 了解一般化工制图基本要求，对学生进行绘图基本技能训练。
三、课程设计内容及学时分配化工原理课程设计应以化工单元操作的典型设备为对象，课程设计的题目尽量从科研和生产实际中选题。
化工原理课程设计内容包括：1. 设计方案简介：包括对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。
2. 主要设备的工艺设计计算：包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、设备的工艺尺寸计算及结构设计。
3。
典型辅助设备的选型和计算：包括典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定。
4。
工艺流程图：以单线图的形式绘制，标出主要设备和辅助设备的物料流向、物流量、能流量和主要化工参数测量点。
化工工艺学教学大纲一、课程背景《化工工艺学》是化学工程学科的重要基础课程之一，是培养学生掌握化工领域重要理论、方法和工具的核心课程。
该课程旨在深入探究化工工艺的基本原理和方法，培养学生综合应用工程学、化学和数学等学科知识，解决实际工程问题的能力，为学生日后从事化工相关工作打下坚实的理论和实践基础。
二、课程目的本课程旨在：1.系统讲解化工工艺的基本原理和方法；2.培养学生具备分析和设计化工工艺的能力；3.促进学生综合运用化学、数学、物理和工程学等学科知识解决实际化工工艺中遇到的问题；4.提高学生对于化工工艺的认识和理解，激发学生对于化工工艺的兴趣和探究欲望。
三、课程内容本课程主要包括以下几个方面的内容：1.化工工艺学基础知识：化学反应动力学、过程热力学、传热传质基本原理；2.物理化学基础：物理化学平衡及其应用、化学反应反应平衡及其应用、化学反应的热力学原理；3.化工工艺基本设计：反应器、搅拌器、流程图、压缩机、分离塔、设备及仪器选型、反应器的热力学计算、换热器的计算；4.化工工艺过程的仿真与优化：化工工艺模拟软件、化工工艺仿真建模与计算、化工工艺优化的一般方法和措施。
四、教学方法本课程的教学方法主要包括以下几点：1.讲授：通过教师的示范、解释及演示等方式进行学科讲解，深入讲解化工工艺学的基本原理和方法； 2.实验：通过实验教学，加深学生对化工工艺学原理和方法的理解，提高学生的分析和解决化工工艺问题的能力； 3.设计：培养学生分析和设计化工工艺的能力，通过设计化工工艺流程和设备的实践，提高学生的应用能力。
五、教学评估1.平时考核：考查学生对于课程内容的掌握及应用能力；2.期末考试：考查学生针对化工工艺不同阶段的设计及分析能力；3.实验考核：考查学生准备实验、实验操作及分析实验数据的能力。
六、参考教材1.林卫平等，《化工原理》，化学工业出版社；2.徐翔等，《化工过程模拟及优化》，化学工业出版社； 3.贾克斯，《化工原理与计算方法》，化学工业出版社； 4.邹卫华，《化工过程概论》，清华大学出版社。
《化工工艺学》课程教学大纲课程编号：课程名称：化工工艺学/Chemical Technology学时/学分：48/3适用专业：化学工程与工艺先修课程：有机化学，无机化学，化工原理，物理化学，化工热力学，分离工程，反应工程。
开课学院：化学工程学院化学工程系一、课程的性质、目的和任务本课程是化学工程与工艺专业本科生的必修课和骨干专业课。
本课程从化工生产的工艺角度出发，运用化工过程的基本原理，阐明化工工艺的基本概念和基本理论，介绍典型产品的生产方法与工艺原理、典型流程与关键设备、工艺条件与节能降耗分析。
通过本课程学习，培养学生应用已学过的基础理论解决实际工程问题的能力，使学生了解当今化学工业概貌极其发展方向；掌握化工过程的基本原理，典型工艺过程的方法、原理、流程及工艺条件；了解化工生产中的设备材质、安全生产、三废治理等问题。
以便学生在以后的生产与开发研究工作中开拓思路、触类旁通、灵活应用，并初步具备开发新技术、新工艺、新产品和新设备的能力，以降低生产过程中的物料消耗和能量消耗，提高经济效益，更好地满足社会需要。
二、本课程的教学内容、基本要求及学时分配课程在分析讲解常用反应单元工艺原理的基础上，侧重典型化工资源的加工或典型化工产品的生产过程。
学生通过掌握反应单元工艺的基本原理，掌握安排化工生产过程的方法。
重点讲解化工资源的加工或化工产品生产过程中的反应特性以及由此引发的生产方法、工艺流程和工艺条件；难点在于如何引导学生开拓思维，统筹考虑能量综合利用、三废治理及后续产品的生产过程。
（一）教学内容1. 绪论化学工业的范围和分类；化学工业的现状和发展方向；化工工艺学与化学工业、化学工艺、化学工程、工业催化等学科的关系；化学工艺学在化学工程和工艺专业中的地位。
2. 化工资源及其初步加工煤的概述、组成和结构，烟煤和无烟煤的综合利用；石油的性质、组成和分类，原油的预处理和常减压蒸馏，改善汽油辛烷值和安定性的方法，石油的催化裂化和加氢裂化，催化重整和芳烃抽提，延迟焦化。
5、本课程的学习方法。
教学建议1、将合成氨的生产方法及经典流程作为教学难点。
通过生产现场观摩教学、观看录像或多媒体课件教学，使学生掌握合成氨生产的基本过程并产生浓厚的学习兴趣。
2、教学重点为氨的性质与用途、原料构成变化和低能耗新工艺的开发。
第一章造气（20学时）教学要求1、了解固体燃料的性质与种类及其对气化反应的影响。
2、了解固体燃料气化技术，掌握固体燃料气化的基本原理、工艺条件的选择、工艺流程。
通过观摩教学，使学生掌握固体燃料气化主要设备的结构及其作用。
3、明确技能训练的课题、目标和要求。
通过同步练习，使学生掌握固体燃料气化主要设备的操作控制要点及常见事故的处理方法。
教学内容1、对固体原料性能的要求及半水煤气的组成。
2、间歇式固定床煤气制造的原理。
3、烃类造气。
（一般了解）4、氧气-蒸汽连续气化法。
5、各种煤气发生炉的比较。
6、间歇式固定床造气岗位的操作。
7、吹风气余热锅炉操作。
8、间歇法制半水煤气的工艺计算。
教学建议1、通过模型、多媒体课件或生产现场的观摩教学，加深对教学难点气化炉的结构及作用、气化原理的理解；通过仿真模拟操作，使学生能够进一步对影响气化反应的因素进行分析，能够正确的选择工艺条件。
2教学重点为工艺流程及特点和操作控制要点。
从技术性、合理性、安全性、适用性多方面分析对比，使学生掌握工艺流程组织的一般原则、工艺流程的配置方法；通过气化原理的学习，深刻体会操作要点，通过仿真模拟生产操作掌握最佳工艺条件的控制方法以及异常现象的判断依据及排除故障的途径。
第二章脱硫（14学时）教学要求1、了解原料气脱硫在合成氨生产中的意义。
2、掌握典型的原料气脱硫的基本原理。
3、掌握典型的原料气脱硫方法的工艺条件的选择、工艺流程的组织原则及主要设备的结构与作用。
4、明确技能训练的课题、目标和要求。
通过同步练习，使学生掌握原料气脱硫的主要设备的结构、操作控制要点、生产工序的开停车操作、正常生产中异常现象的判断及故障的排除方法。
教学内容1、湿法脱硫。
2、干法脱硫。
3、净化岗位操作要点。
4、半水煤气脱硫岗位操作。
5、硫磺的制取。
6、原料气的脱硫生产控制指标的计算。
教学建议教学重点是脱硫方法的选择与比较和脱硫岗位操作技能训练。
第三章一氧化碳的变换（12学时）教学要求1、了解原料气变换在合成氨生产中的意义。
2、掌握变换反应原理，能够对工艺条件的选择进行分析。
3、掌握变换工段的工艺流程及主要设备的结构与作用。
4、掌握中温变换、低温变换催化剂的组成、使用条件、还原、氧化、中毒、再生原理。
5、明确技能训练的课题、目标和要求。
通过同步练习和实习，使学生掌握原料气变换的主要设备的结构、操作控制要点、生产工序的开停车操作、正常生产中异常现象的判断及故障的排除方法。
教学内容1、一氧化碳变换的基本原理。
2、一氧化碳变换催化剂。
3、一氧化碳变换工艺条件的选择。
4、变换岗位的操作。
5、生产控制指标的计算。
教学建议1、教学的难点是变换生产操作，特别是催化剂的氧化还原操作。
通过仿真模拟装置操作和生产实习，掌握变换工序的启动运行、正常操作和正常开停车等操作技能，准确判断操作中的异常现象，掌握常见事故的处理方法。
2、教学的重点是变换反应原理、变换催化剂、工艺流程及主要设备。
第四章脱碳（6学时）教学要求1、了解脱碳在合成氨生产中的意义。
2、掌握典型脱碳方法的基本原理、工艺条件的选择、工艺流程、操作方法及主要设备的结构与作用。
教学内容1、物理吸收法：物理吸收剂、吸收的基本原理、工艺流程、吸收与再生系统岗位操作。
2、化学吸收法：热的钾碱法吸收原理、吸收溶液的再生、操作条件的选择、二段吸收二段再生典型流程。
教学建议难点为脱碳工艺条件的选择；重点为脱碳方法的比较选择和操作技能训练。
第五章气体的压缩（8学时）教学要求1、了解原料气压缩在合成氨生产中的意义。
2、掌握压缩系统的工艺流程及生产操作。
3、明确技能训练的课题、目标和要求。
通过同步训练，使学生掌握正常生产操作要点，正常生产中异常现象的判断及故障的排除方法。
教学内容1、往复式压缩机。
2、离心式压缩机。
3、气体压缩的工艺计算。
教学建议1、难点是压缩系统工艺流程。
通过多媒体课件和生产现场观摩教学，掌握压缩机油气两个系统的工艺流程。
2、重点是压缩机的操作要点与操作技能训练。
通过仿真训练和生产实习，掌握压缩系统操作的工艺指标控制及常见事故的处理方法。
第六章精炼 (14学时)教学要求1、了解原料气精制在合成氨生产中的意义。
2、掌握铜氨液洗涤法和甲醇串甲烷化法脱除少量一氧化碳的基本原理、工艺流程、主要设备的结构与作用及铜氨液的制备和铜氨液洗涤法的工艺计算。
3、明确技能训练的课题、目标和要求。
通过同步练习，使学生掌握铜氨液洗涤法、甲醇串甲烷化法的主要设备的结构、操作控制要点、生产工序的开停车操作、正常生产中异常现象的判断及故障的排除方法。
教学内容1、铜氨液吸收法。
2、甲醇化和甲烷化精制工艺及操作。
3、铜洗岗位操作要点。
4、甲醇精馏。
（自学）5、铜氨液洗涤法的工艺计算。
教学建议1、难点是精制原理和生产操作及铜氨液制备。
2、重点是工艺条件的选择、生产流程和设备。
第七章氨合成的基本理论（18学时）教学要求1、了解原料气合成在合成氨生产中的意义。
2、掌握原料气合成的基本原理、工艺条件及典型的工艺流程图。
3、掌握合成催化剂的还原与氧化机理，了解合成催化剂的组成与作用。
4、明确技能训练的课题、目的和要求。
通过同步练习，使学生掌握原料气合成的主要设备的结构、操作控制要点、生产工序的开停车操作、正常生产中异常现象的判断及故障的排除方法。
教学内容1、氨合成的基本理论。
2、氨合成催化剂。
3、氨合成操作条件的选择。
4、氨合成的工艺流程。
5、合成工段操作。
6、氨库岗位。
7、氨的合成工艺计算。
教学建议1、难点是氨合成反应机理、催化剂的还原与氧化的机理及操作、合成塔结构及结构元件的作用、氨的合成工艺计算。
通过挂图、模型、多媒体课件和生产现场观摩教学。
掌握合成塔结构及结构元件的作用。
2、重点是氨合成工艺条件的选择、氨合成工艺流程、生产操作与技能训练。
第八章合成氨厂水处理（6学时）教学要求1、了解水在合成氨生产中的主要作用和水中的杂质及其危害性。
2、熟悉水质指标和水中杂质清除的方法及其机理。
3、掌握水处理工艺及操作。
教学内容1、水的软化及脱盐。
2、水处理操作。
教学建议1、重点是水中杂质清除方法的机理和水处理的操作。
2、在污水处理厂进行现场教学。
第九章合成氨安全与防护（8学时）教学要求1、在已学习《化工安全技术》的基础上进一步针对合成氨生产工艺的特点进行具体深入的安全技术教育，使学生牢固地树立起“安全第一”的思想和养成良好的“照章作业”工作作风。
2、深刻理解和牢记《化工生产安全规定》，熟悉有毒有害物质的防护和急救知识、防火防爆安全知识及各类防护器材的使用技术。
教学内容1、安全防护知识：化工安全规定；有毒有害物质的防护及急救；燃烧、爆炸及消防器材的使用；电器安全知识、机械伤害及预防、压力容器安全技术。
2、氨中毒及预防。
3、合成氨生产各岗位的安全操作注意事项。
教学建议结合实际事故案例进行讲解。
（2009年9月修订稿）无机化工生产技术本大纲是依据本院《应用化工技术专业教学计划》的要求，以国家高职高专规划教材《无机化工生产技术》（郑广俭、张志华主编）为基本教材，参照其他院校的有关教学大纲编写的，供本院应用化工技术专业教学使用。
一、说明（一）课程的性质和内容《无机化工生产技术》是根据应用化工技术专业教学计划的要求，为培养高级化工工艺操作工而开设的一门实践性很强的综合性专业课程。
内容包括：典型的氨加工产品——碳酸氢铵、尿素、硝酸；其它典型无机化工产品——硫酸、磷酸与磷肥、复合肥料与复混肥料、氨碱法制纯碱、联合法生产纯碱与氯化铵、电解法生产烧碱等。
（二）教学的任务和要求1、通过本课程的学习，使学生了解和掌握酸（硫酸、硝酸、磷酸）、碱（纯碱、烧碱）、化学肥料（尿素、碳酸氢铵、磷肥、氯化铵、复合肥料与复混肥料）等主要无机化工产品的性能、用途、生产原理、工艺条件、工艺流程、主要设备结构、生产操作要点及开停车和不正常过程的调节与一般事故的分析处理。
通过实习教学和实际生产操作训练，使学生掌握一定的生产实际操作技能，具有化工工艺高级工操作水平。
2、教学中注意点面结合，重点内容要讲细讲透。
根据本地区化工企业产品情况和培养对象的不同需求，可选择不同的讲习重点和编写补充教材，但硫酸、硝酸、尿素、氨碱法生产纯碱及电解法生产烧碱的教学内容原则上不予删减。
3、本课程的理论教学总时数不低于120学时。
二、学时分配表第一篇 典型的氨加工产品篇 章 内 容学 时备注总学时 讲授实习 第一篇 典型的氨加工产品40 操作技能训练和生产实习在5、6学期统一安排 第一章 碳酸氢铵 12 第二章 尿素 16 第三章 硝酸12 第二篇 其他典型无机化工产品80 第四章 硫酸16 第五章 磷酸与磷肥12 第六章 复合肥料与复混肥料 12 第七章 氨碱法制纯碱 20 第八章 联合法生产纯碱与氯化铵12 第九章 电解法生产烧碱12合计300120 180一、课程内容第一篇 典型的氨加工产品(40学时)第一章 碳酸氢铵 (12学时) 教学要求1、掌握简单三元体系和复杂三元体系相图的点、线、面意义及相变过程分析；碳酸氢铵生产过程的相图分析。
2、理解浓氨水吸收CO 2的平衡与速率；NH 3-CO 2-H 2O 1体系的恒温及多温相图；影响结晶大小的因素；碳酸氢铵生产的工艺流程。
教学内容1、三元体系恒温相图的表示法、简单三元体系相图、复杂的三元体系相图。
2、碳酸氢铵生产原理及工艺流程。
教学建议碳酸氢铵是我国独有的肥种和技术，在上世纪七、八十年代占有我国氮肥工业的半壁江山，现在虽已处于退缩的阶段，但还是我国的一个主要肥种，我市现有的三个化肥厂均生产碳酸氢铵，因此，对本章仍应认真讲授。
重点是三元体系相图的点、线、面意义及相变过程分析和生产原理，工艺流程特点和碳化设备。
第二章尿素（16学时）教学要求1、掌握氨与二氧化碳合成尿素的基本原理和工艺条件的选择及工艺流程；减压加热法及二氧化碳气提法分离与回收的基本原理和工艺条件的选择。
2、理解尿素合成塔的结构特点与操作控制分析；减压加热法及二氧化碳气提法分离与回收的工艺流程；尿素溶液蒸发的基本原理和工艺条件的选择。
3、了解尿素的生产方法，尿素溶液加工的工艺流程以及尿素生产工艺的改进方向。
教学内容1、尿素的性质、用途、生产方法及生产原料。
2、尿素合成的基本原理、工艺条件、工艺流程、尿素合成塔的结构及操作控制。
3、未反应物的分离与回收（减压加热法、二氧化碳气提法）；尿素溶液的加工。
4、典型尿素生产方法的对比评述及尿素生产技术的改进方向。
