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公路沥青路面施工平整度控制及其养护措施公路沥青路面是公路交通的重要组成部分，对其施工质量和养护管理直接关系到道路使用的安全和舒适性。
沥青路面施工平整度控制及其养护措施是保证公路质量的重要环节。
为此，本文将从施工平整度控制和养护措施两个方面进行阐述。
一、施工平整度控制1.施工平整度要求沥青路面的平整度是指路面在垂直和水平方向的平整程度，它直接关系到车辆行驶的舒适性和行车的安全性。
根据国家标准，沥青路面的平整度应符合以下要求：在直线道路上，长波纵向坡度不得大于2%；短波纵向坡度不得大于1%；横向坡度在直线路段不得大于1.5%。
（1）基层处理：在沥青路面施工前，应对基层路面进行充分的整治和处理，确保基层的平整度和承载能力，避免基层路面在施工后出现变形和沉降现象。
（2）施工工艺：采用先进的施工工艺和技术，如采用GPS平整度控制技术、光电平整度控制技术等，确保施工过程中的平整度控制。
（3）施工质量检测：在施工过程中，对沥青路面的平整度进行及时、准确的检测，确保施工质量符合要求。
施工平整度控制的意义在于保证沥青路面的舒适性和安全性，提高道路使用的质量和效益，减少事故发生的概率，延长路面使用寿命，提升公路的整体形象。
二、养护措施1.及时检测和维护沥青路面在使用过程中，由于受到交通载荷和自然环境等因素的影响，容易出现裂缝、坑洼、变形等情况。
及时检测和维护是保证路面平整度的关键措施。
2.定期养护和修复对于出现的裂缝、坑洼、变形等问题，应及时采取修复措施，保证路面的平整度。
定期进行养护，包括清理、破碎、填充、封层等工作，延长路面的使用寿命。
3.科学养护管理在养护工作中，应根据不同路段的使用情况和环境条件，科学合理地制定养护计划，采取有效措施，保证路面的平整度和使用品质。
4.加强监测技术采用先进的监测技术，如激光平整度检测技术、红外线平整度检测技术等，对路面的平整度进行实时监测和评估，为养护工作提供科学依据。
5.加强养护管理力量加强养护管理队伍建设，提高养护工作人员的技术水平和管理能力，确保养护工作的有效性和持续性。
沥青路面施工方案路面平整度控制与调整方法沥青路面作为一种常见的道路建设材料，在现代交通建设中扮演着至关重要的角色。
而保证沥青路面的平整度则是一个至关重要的问题，它不仅关乎交通安全，还直接影响驾驶体验和道路使用寿命。
本文将围绕沥青路面施工方案，探讨路面平整度的控制与调整方法。
一、施工前的准备工作在开始施工前，沥青路面的平整度控制与调整工作就需要提前进行。
此时，需针对道路的基础情况、施工环境以及所需的工作机械进行全面的分析和评估。
只有在了解具体情况的基础上，我们才能制定出更为切实可行的施工方案。
1.基础评估前期对所需铺设沥青路面的基础进行评估十分关键，主要从土壤的承载力、水泥混凝土路面的平整度等方面进行全面检查。
只有在基础稳固、平整度较高的地面进行施工，才能更好地保证施工后的路面平整度。
2.环境分析施工环境也是平整度控制与调整的重要因素之一。
在施工过程中，应考虑降低温度对沥青的影响、避免降雨对施工质量的不利影响等。
同时，还需注意施工过程中的风力对沥青的吹拂，以免影响施工质量。
3.选用适宜的机械设备施工机械的选择也直接影响着平整度的控制与调整。
根据不同工程需求，选择合适的平整机械设备是保证施工顺利进行的重要一环。
同时，对施工机械的操作人员进行培训，提高他们的技术水平和操作规范，也有助于提升施工质量。
二、施工过程中的平整度控制在施工的具体操作过程中，我们可以采取一系列的措施来调整和控制沥青路面的平整度。
1.合理设置施工工艺在进行铺设之前，需要根据不同的道路类型和交通量决定沥青路面的铺设厚度和施工层次。
合理的施工工艺可以提高施工效率，同时保证路面平整度。
2.精确控制施工温度沥青路面的施工温度是影响路面平整度的重要因素之一。
因此，在施工过程中，需要控制好温度的变化，避免温度波动过大对沥青的影响。
可以采取预热或降低均匀施工温度等措施来保证温度的稳定性。
3.科学配制沥青混合料合理的沥青混合料配制可以提高施工质量，进而保证路面平整度。
沥青混凝土路面施工中的平整度控制方法沥青混凝土路面是现代道路建设中常用的路面材料之一，其施工质量的好坏直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
而其中的平整度控制则是保证道路舒适度和行车安全的重要环节。
本文将介绍沥青混凝土路面施工中常用的平整度控制方法。
一、预施工准备在沥青混凝土路面施工之前，预施工准备工作是至关重要的。
首先，需要对施工区域进行勘测，了解地形和地貌情况，从而制定合理的施工方案。
其次，需根据道路设计要求，选择合适的基层材料，确保基层的坚实稳定。
最后，对施工设备和材料进行检验和验收，确保施工过程中的质量可控。
二、施工工艺控制1. 压实度控制在沥青混凝土路面施工中，压实度对于保证平整度起着至关重要的作用。
为了控制压实度，施工中应根据不同厚度的路面层选用合适的压路机，确保压实能均匀、稳定。
2. 摊铺方法控制摊铺是沥青混凝土路面施工的关键环节之一。
在摊铺过程中，应控制施工速度和均匀度。
施工速度过快会导致摊铺厚度不均匀，施工速度过慢可能会导致烧损现象。
因此，操作人员需要根据实际情况调整摊铺速度，确保摊铺均匀、平整。
3. 振动压实控制在摊铺完成后，需要进行振动压实工序。
振动压实是提高沥青混凝土路面密实度的有效方法之一。
在振动压实过程中，应注意振动频率和振动时间，以确保整个路面层的均匀压实，避免出现凹凸不平的情况。
三、材料控制1. 沥青材料控制沥青是沥青混凝土的主要成分，其控制是保证路面平整度的重要环节。
在施工过程中，应对沥青进行质量检验，确保沥青的黏度、温度等指标符合设计要求。
2. 骨料控制骨料也是决定沥青混凝土路面质量的重要因素之一。
应选用合适的骨料类型和规格，确保骨料的质量稳定。
此外，还需对骨料进行筛分测试，确保骨料的均匀性。
四、质量检测与管理1. 平整度检测为了确保施工质量，需要对沥青混凝土路面的平整度进行定期检测。
平整度检测可采用专业设备进行，如平整度仪或振动测高仪。
通过检测结果，及时发现并处理施工中的问题，保证道路的平坦度。
市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施一、前期准备工作1.进行路基的整理和平整，确保路基的平整度和横坡要求。
2.清扫路基表面，清除杂物和泥浆，以保证沥青混凝土盖面的粘附性能。
3.做好交通安全预警措施，确保施工现场安全。
二、材料选用1.选用符合国家标准的沥青混凝土材料，确保材料质量稳定。
2.按照设计要求选用合适的配合比，保证沥青混凝土的性能指标满足要求。
3.选用优质的摊铺机、压路机等施工设备，保证施工质量。
三、施工工艺1.沥青混凝土路面施工时，采用热拌热铺工艺，确保沥青混凝土的温度在施工时保持在适宜的范围内。
2.合理调整摊铺机的速度，控制沥青混凝土的厚度，保证沥青混凝土的均匀性。
3.运用边框与导向轮进行导向，使摊铺机在施工过程中能保持平稳的行驶，控制沥青混凝土的平整度。
4.控制摊铺机的推料和割铺速度，使沥青混凝土能够连续均匀地铺设，避免出现断层和凹凸。
四、质量控制1.进行现场密实度检测，采用核密度计对沥青混凝土的密实度进行测量，确保沥青混凝土的密实度符合要求。
2.进行路面平整度测量，采用全站仪或振动仪等测量设备对沥青混凝土路面的平整度进行测量，确保平整度符合要求。
3.进行沥青混凝土的抗滑性和抗剪切性检测，确保沥青混凝土的性能指标达到设计要求。
4.进行路面标志的施工，确保路面标志的清晰度和耐久性。
5.进行施工记录，包括施工过程的温度、湿度、厚度等参数的记录，以备后期质量验收使用。
以上就是市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施的一个简要介绍，通过这些措施的实施，可以有效地控制施工过程中的质量问题，保证沥青混凝土路面的平整度达到设计要求，提高道路使用的舒适性和安全性。
沥青路面施工平整度的控制措施沥青路面施工平整度的控制措施沥青路面是公路、机场跑道和广场等基础设施中很常见的路面类型。
在施工中，沥青路面的平整度是关键指标之一。
平整度不仅能影响道路的舒适性和安全性，还能降低车辆燃油消耗和零部件损耗。
如何控制沥青路面施工平整度？本文将从道路基础、沥青混合料、施工机械等多个层面进行探讨。
一、道路基础的处理无论是新建沥青路面还是旧路面的翻新，都需要对道路基础进行处理。
首先，需要对基础进行平整，去除不规则凸起和凹陷，以确保路面的平整性。
其次，应根据设计要求进行强夯或碾压，增加土体密实度。
此外，还要做好基础防水工作，避免基础受潮松动。
二、沥青混合料的选用沥青混合料是沥青路面的主要构成部分。
为了保证路面平整度，应选择合适的沥青混合料类型。
目前常用的沥青混合料分为石料骨料型、沙石骨料型和水泥稳定型。
在选择沥青混合料类型时，应根据具体地质条件选取适宜的配比和骨料类型。
同时，为保证沥青混合料质量，还需对生产厂家进行认证并签订质量协议。
三、施工机械的维护机械设备的使用和维护是影响沥青路面平整度的重要因素之一。
一方面，在机械设备选择上，需要根据施工情况选择合适的设备类型和规格，保证施工效率和质量。
另一方面，在机械使用上，应加强日常维护和保养，及时更换受损的部件，避免出现严重故障影响施工。
因此，机械设备的选用和保养都需要严格按照相关规范执行。
四、施工监控的实施沥青路面平整度在施工现场很难直接观察到。
因此，需要通过施工监控手段来评估和控制施工质量。
现有的监控手段包括现场平整度测试、高精度测量仪器、数字化施工技术等。
通过这些手段，可以及时发现和处理施工过程中的问题，保证沥青路面的平整度。
综上所述，沥青路面施工平整度的控制是一个涉及多个层面的过程。
除了上述措施外，还需增强施工人员的技能和质量意识，通过科学的施工流程和标准化管理来提高施工质量。
只有综合考虑各种因素并采取有效措施，才能确保沥青路面的平整度和使用寿命。
浅谈沥青路面施工平整度控制摘要：本文笔者分析了引起沥青路面不平整的原因，对影响到其沥青路面平整度的路基、路面施工环节进行了施工质量控制进行了探讨。
关键词：沥青路面；平整度；施工1沥青路面平整度缺陷产生的原因1.1路基不均匀沉降路基不均匀沉降是指路基表面在垂直方向产生较大的沉落。
路基的沉降可以有两种情况，一是路基本身的压缩沉降；二是由于路基下部天然地面承载能力不足，在路基自重的作用下引起沉陷或向两侧挤出而造成的。
1.2桥头沉降它直接影响行车速度，也影响了行车的舒适与安全，甚至造成行车事故，同时由于车辆的高速行驶使车辆产生跳动和冲击，对路面和桥梁产生附加的冲击荷载，加速桥台、桥头路面及桥梁伸缩装置的破坏，也加快了车辆本身的损坏，直接影响了公路的使用寿命和社会效益。
1.3基层不平整基层的平整度差对路面平整度有着重要影响。
若基层不平，即使面层摊铺平整，压实后也会因虚铺厚度不同，产生路面不平整。
对于沥青路面，因基层顶面的平整度允许偏差为10mm，当用沥青混凝土摊铺机作业时，尽管沥青混合料表面是摊平了，但该处因多出l0mm的松铺厚度，压实后仍将出现低洼。
1.4沥青混合料拌和为了保证摊铺机连续、匀速、不间断地摊铺，每台拌和机的产量一定要和摊铺机相匹配，否则就得采用多台拌和机联合供料，但在联合供料过程中，每台拌和机的拌和温度不可能完全一致，再加上粒料规格的不一致，使得摊铺后局部的温度差异、碾压的温度和效果变化较大，影响到沥青路面平整度。
1.5碾压工艺摊铺好的沥青混合料在何种温度下碾压，直接影响着沥青路面的平整度和压实度。
温度太高容易使沥青混合料产生推移、开裂，温度太低会导到沥青混合料颗粒之间摩擦阻力加大，使沥青混合料面层压实度不均匀，且容易形成局部松散和开裂，以及日后渗水导致路面的损坏，严重影响了路面的平整度。
碾压行进路线不当，不注意错轮碾压，每次在同一横断面处折返，会引起路面不平。
碾压遍数不够，会使压实不足，通车后易形成车辙。
躁塑蛆．浅谈沥青路面平整度的控制方法刘春莲乔得成(驻马店市公路工程开发公司，河南驻马店463000)睛要】随着公路建设突飞猛进的发展，沥青混凝土具有路面平整，无接缝，行车平稳，振动小，噪声低，施工期短，养护方便等优点，越来越被广泛应用，各项性能值要求也越来越高，路面的平整度的要求也越来越高，本文结合工程实际，从蘼工过程到竣工后平整废原因等几个方面进行了阐述，指出了平整废的控制方法。
饫j搿司沥青路面；平整度；控制路面的平整度是反映公路使用品质与行车质量最直接的外观指标，也是对路面质量最直观的评价，平整度作为衡量公路质量的—个重要指标，愈来愈引起公路建设者的高度重视。
优良的平整度肯定会延长公路路面的使用寿命，节约运营及养护费用，增加行车的舒适感。
如平整度不好，会引起较大的车轮动力，从而加速路面的早期破坏，由此可见，建设较平整的公路路面在经济建设中是有很好效益的。
1)在评价平整度对路面使用性能的影响时不仅考虑道路通车时平整度优势，而且还应评价在路面使用过程中平整度的衰减程度。
事实上要防止在开放交通1—2年平整度明显下降的现象。
不但要求路面的初始平整度好，而且要求良好平整度等保持较长时间。
即路面的不平整度变化缓慢。
2)路面平整度是一项综合指标，它是路面施工全过程质量的最终体现，因此提高平整度必须从基层抓起，严格要求每一施工环节的质量。
事实上我国公路平整度下降快的主要原因是：a路基路面不均匀沉陷，使路面平整度迅速下降。
b．路面水的破坏，表面水进入面层，使路面产生唧泥、网裂、形变及坑洞等多种水破坏，这些破坏现象主要集中产生在行车j董匕，使路面不平整度明显增大。
c半刚性基层质量不好，局部不成整体。
d．基层平整度不好。
基层平整度不好，会使其上面层的厚度变化较大，虽然刚开放交通时路面平整度不差，但行车久了，由于变形不一致，行车会明显感到不平整，加上面层的进—步压实，使得沥青面层的不平整度增大。
面层表面的细小不平整使行车产生较大的冲击力，后者又迸—步促使不平整_l童力Ⅱ大。
沥青混凝土路面施工平整度的控制和防治措施施工前准备1.设计合理的沥青混凝土路面平整度标准。
根据道路用途、交通流量和车辆速度等因素确定合理的平整度标准，清晰明确平整度指标，为施工提供明确目标。
2.提供合适的施工设备和材料。
选择符合要求的摊铺机、路面压实机械等施工设备，确保设备工作良好，并选用质量稳定的沥青混凝土材料，保证施工质量。
3.合理的施工方案和施工工艺。
根据地形条件和道路要求，制定合理的施工方案和施工工艺，明确施工方法和先后顺序，确保施工平整度。
施工过程控制1.沥青混凝土的摊铺控制。
摊铺时应严格控制沥青混凝土的摊厚和摊宽，避免摊铺机在行驶过程中出现偏差，保证施工平整度。
2.沥青混凝土的压实控制。
采用适当的振动压路机进行压实，通过调整振动频率和振动幅度等参数来控制压实质量，确保路面的平整度。
3.施工现场的管理。
加强施工现场管理，保持路面货运道的平整度和干燥度，避免出现路面陷坑、波浪状等不平整问题。
施工后维护1.及时查修路面缺陷。
对施工过程中出现的路面缺陷及时进行查修，补充材料，保持路面平整度。
2.定期维护沥青混凝土路面。
定期对沥青混凝土路面进行保养，包括填补裂缝、修复坑洞等工作，确保路面的平整度。
3.增加施工质量监督。
加强对施工过程的监管，提高施工质量，防止施工不合格现象，保证路面平整度符合标准。
4.做好交通组织和管理。
合理组织和管理交通，减少车辆超速、急刹车等行为，降低对路面的冲击，保持路面平整度。
总结起来，沥青混凝土路面施工平整度的控制和防治措施需要在施工前做好准备工作，施工过程中严格控制摊铺和压实，施工后做好维护和管理工作。
只有综合施工控制措施才能有效地保持沥青混凝土路面的平整度，延长使用寿命，提高道路交通安全性。
沥青混凝土路面施工方案密实度与平整度的控制与检测一、引言随着城市建设进程的不断加快，道路建设作为基础设施的重要组成部分，在城市发展中扮演着重要角色。
沥青混凝土路面作为常见的道路铺设材料，密实度与平整度的控制与检测成为确保道路质量的重要环节。
本文将结合相关理论和实践，探讨沥青混凝土路面施工方案中密实度与平整度的控制与检测方法。
二、密实度的控制与检测方法1. 施工方案控制在沥青混凝土路面施工方案中，密实度的控制是关键一步。
首先，根据具体情况选择合适的沥青混凝土配合比，并确保施工过程中按照配合比准确配制。
其次，采用适量的沥青粘附剂和添加剂，增加路面的粘附性和稠度，提高密实度。
2. 密实度的检测（1）核心取样法核心取样法是常用的密实度检测方法之一。
通过在施工完成后，使用特定工具取样，并对取样标本进行实验室测试，得到具体的密实度数值。
（2）地面硬度计检测法地面硬度计检测法是一种快速测量密实度的方法。
通过地面硬度计仪器，在施工完成后，在不同位置进行测试，并根据测试结果评估路面的密实度水平。
三、平整度的控制与检测方法1. 施工方案控制为了保证沥青混凝土路面的平整度，施工方案中需要注意以下几个方面：首先，采用适当的摊铺机械设备，确保沥青混凝土均匀铺设；其次，控制摊铺速度和温度，避免出现损坏或过度压实等问题；最后，对摊铺后的路面进行及时的修整和养护，保证路面平整度。
2. 平整度的检测（1）观察法观察法是最常见的平整度检测方法之一。
通过人工观察沥青混凝土路面的平整度，判断是否符合要求。
这种方法简单易行，但具有一定的主观性。
（2）激光平整度仪检测法激光平整度仪检测法是一种准确度较高的平整度检测方法。
通过激光仪器，在路面上进行测试，得到路面平整度的数值，并与标准值进行对比。
四、控制与检测结合的案例分析以某市某道路改造工程为例，本文结合密实度和平整度的控制与检测方法，分别选取了核心取样法和激光平整度仪检测法来进行实地测试。
浅谈沥青路面平整度施工控制方法
侯雪山
新疆城建（集团）股份有限公司，新疆乌鲁木齐 830000
摘要：路面平整度是一项综合指标，涉及到施工过程各个环节的许多因素，车辆行驶在平整度差的路面，不仅仅只会行车颠簸，而且还会对行车安全和行驶速度造成较大的影响，甚至还会加速路面的破坏程度。
因此在施工过程中必须加强对沥青路面平整度的控制力度。
文章分析了路面不平整产生的原因，并提出相应处理办法。
关键词：沥青路面；平整度施工；控制方法
中图分类号：U416.217 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)44-0176-02
1 导言
随着城市道路的迅速发展、路面等级与行车速变的提高，人们对行车的舒适程度和安全性要求越来越高，平整度是评价道路工程质量的主要标准之一，因此，在道路施工过程中，施工单位必须对影响沥青路面平整度的因素进行分析，并根据实际情况，制定合理的控制措施，从而有效地提高沥青路面平整度，提高道路工程的效益。
2 沥青路面平整度的重要性
沥青路面的平整度对车辆行驶的舒适度和安全性有很大的影响，如果沥青路面不平整，车辆在行驶过程中就会出现颠簸、晃荡等现象，对行车带来极大的不便，同时车辆在颠簸过程中会对道路表面产生一种作用力，进一步引起道路路面不平整，甚至会引起路面裂缝，极大地降低道路使用寿命。
当沥青路面不平整时，路面很容易形成坑洼积水，在夜间行车时，很容易出现灯光反射的现象，这就会引起司机视觉混乱，严重威胁到行车安全。
沥青路面的平整度还会对车辆磨损程度造成影响，当路面不平整时，就会引起车辆结构、轮胎等振动、磨损，极大地降低车辆的使用寿命，由此可见，加强沥青路面平整度控制是十分重要的。
3 沥青路面不平整的主要原因
沥青路面的施工，影响因素很多，与施工人员素质、路基施工质量、路面底基层及基层的施工、路面施工机械的选用及路面材料的质量有关，以下几个方面是影响路面平整度的主要原因：
3.1 基层不平整对路面平整度的影响
高速公路路面的基层是道路平整、稳固的基础，道路基层的平整度会直接反映在道路面层上。
如果道路基层不平整，虽然在平地机、摊铺机等机械找平的作用下，使整条公路尽量维持在一个平面内摊铺并压实，但是仍有可能因为机械振动中的上升或下降而在面层产生波浪形。
因此，高速公路路面的基层必须具有良好的平整度才能使路面保持平整。
3.2 路基不均匀沉降，造成已铺筑路面出现坑凹，分析其原因
路基填料不好，如张士开发区部分路段路面高低不平，分析其原因主要是由于张士开发区地处农村，有很多道路需要修筑在农田和鱼塘上，鱼塘深度一般在3米以上。
施工单位为了降低成本不按图纸、规范要求施工，向鱼塘内填筑建筑垃圾、工业垃圾等，并且路基压实度不足，没有按要求分层填筑分层压实，路基土的压实密度偏低。
路基自然沉降时间过短，导致路面的不均匀沉降。
此外特殊地基路段、路基防护排水不完善，也会引起路基变形。
路基不均匀沉降对路面平整度的影响往往在短时间内不会有明显表现，但对远期平整度会起到很关键的作用。
3.3 沥青混合料的质量
沥青混合料的质量直接影响到路面的平整度，如果施工人员在配制沥青混合料时，没有严格按照事先确定的配合比进行沥青混合料配制，就会对沥青混合料的综合性能造成很大的影响，进而对路面平整度造成影响。
在配制沥青混合料时，如果原材料的质量不符合相关规定，也会对沥青混合料的综合性能造成影响，因此，在配制沥青混合料时，施工人员要注意对施工原材料的质量控制。
3.4 路面摊铺机械及工艺对平整度的影响
摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备，其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。
摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。
3.5 碾压对平整度的影响
在碾压过程中，压路机滚轮与松铺材料相互作用时，存在着水平推移力，当变换碾压方向时，压路机要经历制动、停车、反向起步的过程。
在这一过程中，由于机械的惯性、减速和加速引起的惯性力存在，都会加强滚轮对松铺材料的推移作用，从而引起松铺材料的隆起，形成面层的不平整。
4 提高沥青路面平整度的措施
4.1 提高道路基层平整度
由于道路基层的平整度对整个路面的平整度有很大的影响，因此，在施工过程中，施工单位必须加强道路基层平整度控制，规范施工人员的行为，确保施工人员能严格地按照相关规范进行操作，在基层施工结束后，施工单位要对其平整度进行严格的检查，确保基层平整度符合相关标准。
4.2 上承层平整度的施工控制
(1)沥青路面摊铺前的准备与检查控制
在高速公路路面上承层的施工过程中，精细的前期准备工作、合理的施工日期与施工所需时间安排及对摊铺所需的机械设备的周密检查是提高路面平整度的关键环节，如果控制得当，可以较好的弥补下承层的不平整，从而有效的提高路面整体的平整度。
对于沥青路面摊铺时间的选择应坚持风力小、无雨、气候适宜的原则，一般情况下，基层施工日最低温度应在5℃以上，面层施工日最低温度应控制在10℃以上。
(2)沥青混合料的控制
由于沥青混合料温度的均匀性、矿料的均匀性要求，只有生产合格的沥青混合料，才能铺筑质量合格的路面，才能满足路面的平整度要求。
因此，必须根据生产配合比和混合料的施工温度，在拌和厂认真地操作且加强出厂前后的混合料监测。
混合料出厂温度为140℃~165℃,贮存及运输过程中温度降低不超过10℃,同时混合料应均匀一致，保证无花白料、无结团成块或严重的粗细分离等易于对机械摊铺和铺后碾压带来不利影响的因素，不符合要求的混合料不得使用，并应及时返还拌合厂做出调整。
(3)对装有沥青混合料的自卸运料车的控制措施
对于负责运输刚出厂沥青混合料的车子来说，要做好各种防护措施，例如给车子罩上一层油布，用以遮挡雨水和灰尘泥沙等，还可以起到保持刚出厂的沥青混合料温度的作用，而装载的量则需要根据施工的实际情况来决定，其中特别需要注意的就是摊铺机的速度和搅拌的效率，装载量需要在这两项所需的量上再多出一些，只有这样才可以顺利的完成摊铺，使摊铺可以连贯的进行。
在摊铺的过程中，要想保持连贯，车就不能一直停着，而是要随时待命准备移动，及时的给予沥青混合料的供给，且要注意不能离摊铺机器过近，以免产生碰撞，从而影响摊铺的光滑平整。
（下转第 178 页）
创新，进而大大提高其综合竞争能力而实现可持续发展的目标。
4.5 公路工程施工企业应积极探讨且不断创新项目成本控制对策
由于传统的成本控制方法已不能适应当今社会经济发展以及公路工程施工企业发展的需求了，因此，本企业需要根据自身工程实际情况以及通过总结西方先进国家的项目成本控制方法进行改革与创新，从而使得新的项目成本控制方法能够适应当今社会经济的发展需求，进而以推动本企业走向可持续发展道路。
5 结论
综上所述，公路施工成本管理的工作具有很强烈的系统性，需要多部门的合作进行，不但需要管理部门和财务部门的重视和支持，还需要其他相关工作人员的参与和配合，进而形成比较全面的成本管理系统，通过加强各个环节的成本控制，达到减少项目的总成本、提高企业效益的目的。
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(4)沥青混合料的摊铺控制措施
在摊铺沥青混合料时，应选择合理的摊铺速度，并保持摊铺速度均匀、连续且不可间断的作业。
摊铺速度一般应控制在2~5m/min，并应根据不同厚度选择不同的摊铺速度，其中中、下面层适宜控制在3~5m/min，表面层摊铺速度宜控制在2~3m/min。
在摊铺过程中还应注意供料车应均匀的向摊铺机供料，不得卸料过猛，也不得卸料过少。
供料车在供料过程中的变化将直接影响浮在混合料上工作的熨平板，供料的不均匀势必会引起熨平板的上升或下沉，从而直接影响沥青混凝土路面的平整度。
摊铺机在摊铺过程中，需一直保持直线，即沿路线线性前进。
若摊铺机在摊铺过程中，走S形曲线，两侧走平仪摆动杆的摆动会引起一定的误差，从而产生道路横坡的突变，进而影响路面的平整度。
4.3 正确使用摊铺机的微调器及仪表
主要是依靠仪表来实现路面标高的控制。
摊铺机自带全自动调平装置，若能够正确使用摊铺机的微调器及仪表，那么所铺筑出来的路面平整度就会较佳；若使用微调器不当，仪表反应迟缓，那么就会让新铺路面的平整度受到严重的影响。
5 结论
综上所述，由于施工水平不断提高，新的工艺、新的技术的产生使得路面平整度越来越成为各施工企业间的竞争焦点，路面平整度已逐渐成为衡量施工能力和水平的重要指标之一，因此，在进行道路工程施工时，施工单位要加强对沥青路面平整度的控制力度，确保沥青路面平整度符合相关规定，从而为道路工程的经济效益和社会效益提供保障。
参考文献
[1]黄文海．路面沥青施工平整度控制措施研究[J]．新材料新装饰，2014，（6）：45-46．
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