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油水井酸化酸洗施工质量要求
1 主题与适用范围
本文件规定了油水井酸化酸洗施工质量要求。
本文件适用于油水井酸化酸洗施工
2 程序内容
2.1 施工准备
2.1.1 据酸化酸洗施工设计检查准备施工和拉运酸液设备，拉运酸液容器必须是防酸容器。
2.1.2 准备好施工需要的清水或活性水，所用清水或活性水必须清洁无杂物。
2.2 施工
2.2.1 连接设备及井口管线，按设计要求试压，直至合格为止。
2.2.2 严格按照酸化酸洗施工设计完成施工。
2.3 排液
2.3.1 关井反应后，按设计要求立即返排。
2.4 施工资料要求
2.4.1 施工前由施工指挥编 QHSE 工作计划书，并交压裂酸化分公司审核。
2.4.2 准确记录施工过程中各阶段排量，压力值。
2.4.3 施工完毕后，由甲方签写《施工质量验收单》，并复印 2 份，原件和一份复印件交压裂酸化分公司，施工队伍存留一份。
2.4.4 施工完毕后三日内向压裂酸化分公司上交施工总结。
3 质量安全环保要求
3.1 施工中应严密组织，统一指挥，分工明确，各负其责。
3.2 所有参加施工人员必须穿戴专用劳保护具上岗。
施工现场按标准配备正压式呼吸器和硫化氢监测仪。
施工现场应备好足量清水、小苏打水。
3.3 挤酸时，有关人员不得靠近或跨越高压管线。
3.4 酸处理的反应物不得排入农田，生活区或灌溉水道。
3.5 回收污水的罐内配备 10%的氢氧化钠水溶液，吸收从井里可能排出的硫化氢气体。
3.6 实际施工参数与设计参数符合率要达到 98%以上。
酸化施工设计井别：设计单位：设计人：审核人：审批人：目录一、施工依据二、施工准备三、设计参数四、施工工序五、安全风险提示六、安全风险辨识及应急预案七、疫情防控预案一、施工依据本施工设计依据《*地质设计》、《*工程设计》完成；二、施工准备1、作业区负责（1）道路通畅，能使大型车辆行驶。
（2）保证措施水源正常供应。
（3）负责井场平整，能进行措施作业，措施后及时进行污水拉运、集中处理。
2、作业队负责（1）更换及加深所需的油管杆及井下附件的运送和回收。
（2）准备作业机组一部，作业配套设备：Φ73mm斜尖、Φ118mm通井规、φ59mm内径规各一个，Φ73mm外加厚油管*m，CYB250型井口一套（要求闸门齐全完好），备够可在9m范围内任意调整的油管短节，Φ73mm外加厚油管要求钢级N80。
K344-114封隔器1个，Y221-114封隔器1个，KFZ-112×40水力锚1个，Φ8mm×2偏嘴1个，Φ30mm球座1套。
酸化下井工具必须齐全、有效。
（3）按酸化作业施工规程，准备小苏打水、乳胶手套、护目镜、防毒面具等劳保防护用具；（4）备足合格清水，准备30方以上容积空罐待装污水，所有的液罐必须清洗干净；（5）高压水龙带两条，弯头、接头准备齐全，灵活好用；（6）配好活性水后须单罐各循环20min，配好酸液后须单罐循环15min；（7）准备700型水泥车1部。
3、技术服务方负责（1）措施队伍提前3天联系采油工艺研究所，安排技术服务方负责提供酸液，并负责现场配制酸液，现场技术指导，准备施工所需药品及配置本公司人员所需的劳动防护器具；（2）及时到达现场，紧密配合措施队伍施工；（3）做好酸化反应可能产生的有毒有害气体的防范及提示工作；（4）技术服务方在施工现场必须配备正压式空气呼吸器2具、有毒有害气体检测仪1台、护目镜、防酸手套、小苏打水、毛巾等劳保防护用具；（5）进入施工现场的酸罐车必须配有合格的防火帽，酸罐必须具有计量检测单位标定的罐标及带有刻度的防酸量尺；（6）必须出示具有检测资质的第三方出具的详细检测报告、出入库清单等资料，联系人：* ，电话：*4、其他特殊要求及准备无三、设计参数（1）酸化施工参数设计（2）酸液配方及用量表四、施工工序1、下酸化钻具（K344-114封隔器上封位置*，偏嘴*m，球座位置*m，要求封隔器内置防砂滤网）；注：具体酸化管柱结构组合由施工单位进行优化；封隔器生产合格证或试压合格证必须齐全有效。
油水井增产增注措施之酸化
通过酸液对岩石胶结物或地层孔隙、裂缝内堵塞物等的溶解和溶蚀作用，恢复或提高地层孔隙和裂缝渗透性能的工艺措施称为酸化。
酸化按照工艺不同可分为酸洗、基质酸化和压裂酸化(也称酸压)。
酸洗是将少量酸液注入井筒内，清除井筒孔眼中酸溶性颗粒和钻屑及垢等，并疏通射孔孔眼。
基质酸化是在低于岩石破裂压力下将酸注人地层，依靠酸液的溶蚀作用恢复或提高井筒附近较大范围内油层的渗透性。
压裂酸化是在高于岩石破裂压力下将酸注入地层，在地层内形成裂缝，通过酸液对裂缝壁面物质的不均匀溶蚀形成高导流能力的裂缝。
酸化靠酸液溶蚀地层的岩石，改善油流通道，提高油井产量。
地层的岩石不同，使用的酸液也不同。
例如,盐酸对石灰岩的处理效果好，土酸对砂岩的处理效果好。
酸化施工时使用诸如水泥车、泵车一类的施工车辆，将酸性水溶液(如盐酸、氢氟酸、有机酸)注入地层。
注入的酸液会溶解地层岩石或胶结物，从而增加地层渗透率，使油气的产出、驱替水注入更加方便。
（油田酸化施工现场）
在酸化作业前后，准确掌握原油中的含水量，对于评估地层渗透性改善效果、优化生产策略至关重要。
ALC05井口原油含水分析仪通过实时监测原油含水率，能够即时反馈酸化作业对地层孔隙及裂缝渗透性能的影响，帮助油田管理者精准调整酸化方案，实现更高效、更经济的开采过程。
针对油水井酸化问题的探讨【摘要】当今，酸化工艺已经成为了一种十分经济有效的方法能够使得油井大量的增产。
因此对于酸化工艺的应用范围也越来越广泛。
由于姬塬油田每年被酸化的井数不断增多，酸化工艺已经成为对新井改造以及老井挖掘的工程中的重要的措施，它与其他的工艺相比，以较为经济和与有效的优势成为最有发展前景的工艺。
在姬塬油田中，部分油藏属于低渗低压而且底水较为发育，如果不经过改造就没有自然地产能。
在之前的增产措施之中常常以压裂技术作为重要手段，但是由于姬塬油田油层和下部水层的隔层并不是条件十分好，压裂的纵向时裂缝比较难以控制。
因此，酸化工艺能够在一定的程度上提高这部分油井的产能。
由于油田酸化工艺实施的过程中必要时，需要移动管柱并且工艺比较复杂，施工的周期较长，在工艺之后也会残酸没经过处理排到地面，造成了非常严重的污染。
针对这些问题，本文主要介绍了油水井污染的原因及几种酸化工艺技术。
【关键词】油水井污染原因油井酸化工艺1 油水井污染的原因近些年来，与油井酸化作业的过程中主要出现的就是近井地带堵塞问题。
在油田油井的生产过程中，部分油井会出现周期性的液量下降的现象，而且会在泵筒或者是尾管内经常发现泥浆类的污染物，经过对污染物的分析测定它们主要是由地层矿物和泥质组合而成。
因此，不难看出造成近井地带的污染堵塞的状况的原因主要是，一方面就是井筒的污染，是由钻井的泥浆污染造成了地层的堵塞。
这种油井在进行试油施工的过程中抽汲的液面较深，并且也液面的恢复也比较慢，从而使得抽汲产能比同层系的产能低。
另一方面，地层内的粘土微粒在采油以及注水的过沉重，会随着液流的移动对地层的空隙造成一定程度的堵塞。
还有有些由于地层的压力以及温度的变化从而地层会出现结垢的现象，在工艺运行的过程之中，铁和钙等这类化学沉淀也会造成堵塞。
2 油水井酸化的工艺方式油水井酸化的工艺方式主要包括三个方面。
首先就是酸洗主要就是对砂岩或者是碳酸岩盐的油水井的表面解堵、疏通射孔的孔眼。
油田油水井复合酸酸化技术本文针对长庆油田某区块的油水井，经过多年的反复研究实验和应用，研究应用了复合酸酸化工艺技术，该酸液具有缓速性能好、能有效防止铁离子二次沉淀、有效防止酸渣生成、与地层水配伍性好、防膨能力强、排残酸迅速等特点。
经过现场应用增注效果明显。
标签：复合酸；技术；工艺1 复合酸技术原理1.1技术原理：复合酸酸化技术是针对低渗、油层温度低、原始压力小、碳酸盐沉积大、水敏、酸敏性地层。
利用多组分酸液和氧化剂、铵盐反应形成极端氧化剂和一个缓冲调节体系，并减缓酸液与粘土矿物的反应速度，也可达到缓速的目的。
同时，体系内的高效缓蚀剂、粘土稳定剂等添加剂可有效防止二次沉淀和粘土膨胀。
1.2适用范围：（1）固相颗粒堵塞伤害；（2）油层水敏、速敏伤害；（3）油水乳化液段塞污染；（4）常规酸化引起的二次伤害；（5）水井注入水冷却地层引起的石蜡、胶质、沥青质沉积伤害。
2 复合酸体系配方2.1配方组成：多组分解堵液、酸性解堵液、氧化解堵液多组分解堵液：盐酸+乙酸+低伤害解堵剂+其他添加剂（该体系在地层条件下逐渐缓慢释放出活性酸成份，在储层深部溶解无机堵塞污染，解除各类酸溶性无机盐垢同时又可以避免二次沉淀、乳化等对储层造成的伤害。
）酸性解堵液：盐酸+乙酸+氢氟酸+低伤害解堵剂+其他添加剂（溶蚀、增大近井储渗空间，与氧化解堵液反應，生成新的地层解堵体系。
）氧化解堵液：铵盐+氧化剂（解除各类原油胶质、蜡质、沥青等重质组分堵塞污染和有机堵塞污染；清除难溶垢堵塞，清洗杀菌。
）2.2复合酸酸化机理复合酸：（1）当多组分酸液进入地层，酸液中的无机酸首先与地层中的矿物反应，有机酸缓慢电离，不断补充H+；（2）酸性解堵液和氧化解堵液在地层环境中相互混合，可生成极端氧化剂和氢氟酸。
该氧化剂具有极强的氧化与杀菌能力，氧化剂可使部分长链有机物氧化分解，降低其粘度，解除地层堵塞。
在地层环境下该氧化剂可部分氧化分解胶质、蜡质、沥青质、聚丙烯酰胺、植物胶等各种高分子、高粘度有机物；氢氟酸可以和地壳中的硅酸盐反应，双重反应可以解除多种有机物堵塞。
