PA66 物性表
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耐低温pa66 ST801 美国杜邦公司物性数据①原料描述部分规格级别:注塑级外观颜色:---用途概述:适合抗冲击性的制品备注说明:特性:杰出的耐冲击性。
耐低温pa66物性表资料由金橙塑胶提供T e L: 1 5 2 0 7 6 9 2 6 2 0②原料技术数据性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据DAM 50%RH数据单位基本性能需氧指数--- ASTM D-2863 15 19 % 吸水率24hr ASTM D-570 1.2 - % 吸水率饱和ASTM D-570 6.7 - %物理性能比重--- ASTM D-792 1.06 1.06 ---机械性能硬度计硬度--- ASTM D-676 6.7 - --- 拉伸强度--- ASTN D-638 517 41.4 MPa 断裂伸长率--- ASTM D-638 80 210 % 剪切强度--- ASTM D-732 57.9 - MPa 挠曲强度--- ASTM D-790 1689 862 MPa IZOD冲击强度--- ASTM D-256 907 1068 J/m IZOD冲击强度--- ASTM D-1822 588 1155 KJ/m2电气性能体积电阻率--- ASTM D-257 10141013Ω.m 介电常数1000Hz ASTM D-150 3.2 5.5 --- 介电常数108Hz ASTM D-150 3.2 4.5 --- 介电常数106Hz ASTM D-150 2.9 3.2 --- 损耗因数100Hz ASTM D-150 0.01 0.2 --- 损耗因数108Hz ASTM D-150 0.01 0.1 --- 损耗因数106Hz ASTM D-150 0.02 0.03 ---热性能熔点--- ASTM D-789 255 255 ℃热变形温度18×106Pa ASTM D-648 71 - ℃热变形温度0.5×106Pa --- 216 - ℃UL燃烧性--- UL 94 HB HB ---。
PA66物性数据引言概述:PA66是一种常用的工程塑料,具有优异的物理和化学性质。
本文将详细介绍PA66的物性数据,包括其热性能、力学性能、电气性能、阻燃性能和耐化学性能。
一、热性能:1.1 熔融温度:PA66的熔融温度普通在250-260摄氏度之间。
1.2 玻璃化转变温度:PA66的玻璃化转变温度约为55-60摄氏度。
1.3 热膨胀系数:PA66的热膨胀系数为5.0-6.0×10^-5/摄氏度。
二、力学性能:2.1 抗拉强度:PA66的抗拉强度通常在60-80 MPa之间。
2.2 弯曲强度:PA66的弯曲强度约为80-100 MPa。
2.3 冲击强度:PA66的冲击强度普通在10-15 kJ/m^2之间。
三、电气性能:3.1 介电常数:PA66的介电常数约为3.5-4.0。
3.2 体积电阻率:PA66的体积电阻率在10^14-10^15 Ω·cm之间。
3.3 耐电弧性能:PA66的耐电弧性能普通为秒级。
四、阻燃性能:4.1 燃烧等级:PA66通常具有UL94 V-2级别的阻燃性能。
4.2 氧指数:PA66的氧指数约为25-30。
4.3 烟雾密度:PA66的烟雾密度普通较低。
五、耐化学性能:5.1 耐溶剂性:PA66对许多溶剂具有较好的耐性,如酸、碱、醇等。
5.2 耐腐蚀性:PA66对一些化学腐蚀性较强的介质也具有较好的耐性。
5.3 耐热稳定性:PA66在高温环境下的热稳定性较好,能够保持较长期的使用寿命。
综上所述,PA66具有较高的熔融温度、优异的力学性能、良好的电气性能、较高的阻燃性能和良好的耐化学性能。
这些物性数据使得PA66在许多领域得到广泛应用,如汽车工业、电子电器行业、航空航天领域等。
对于工程师和设计师来说,了解PA66的物性数据对正确选择和应用该材料非常重要。
Vydyne 50BWFS物性表概述:通用级PA66,用于符合挤出成型流动性的改善降低了PA66等热塑性材料的加工时间、成本及能源消耗。
在其它所有性能相近的情况下,拥有良好流动性的材料在注塑成型中比低流动性的常规材料更受青睐。
高流动性意味着注塑或填充压力更低,所需合模力也更低。
因此,加工者可以选择更小型的设备生产部件。
众所周知,一台注塑成型设备越大,运营成本也就越高;因此,高流动性材料可以为厂商创造更高价值。
更优异的流动性也意味着注塑温度更低。
这可以带来两个好处:加工周期缩短使生产率提高,以及注塑成型能耗降低。
由于高流动性PA66具备更优异的流动性,基本可以实现长流径。
制模难度随之降低,注点数量相应减少,从而可以使用更少的昂贵的热流道喷嘴。
巴斯夫测试结果表明用高流动性的生产部件所需加工温度更低,降温脱模更快,从而更快地从模具中取出部件。
这使加工周期缩短了近30%,如果加工者使用高流动性材料,就可以降低加工温度,同时更早的改铸部件,一举两得,这样既节约了能源,又提高了生产效率。
高能源效率特别适合对加工周期有更高要求的后整理工序。
聚酰胺PA66材料在制成后会完全变干。
如暴露在潮湿空气中或浸泡在水中,这些模制品会吸水,其吸水速度取决于其所处的具体条件。
在加速条件下,如调湿处理时,它们可在极短的时间内吸收一定数量的水分,从而改善模制品的各种特性,如抗冲强度等。
聚酰胺6、聚酰胺66及共聚酰胺66/6的吸水量相对较大,因此必须进行调湿处理。
但调湿处理对新制注塑PA66部件几乎没有作用,因此无需进行。
此时,除需要满足特定的尺寸规格等例外情况外,调节处理没有任何意义。
对干的PA66部件进行调湿处理旨在使其尽快吸水。
标准操作是在标准实验室环境(23℃/相对湿度50%)下,将部件的水分含量调节处理至平衡值。
也可在其他气候条件(给定温度和相对湿度)下将部件的水分含量调节处理至平衡值。
除非部件始终浸泡在水中,水分含量将无法达到最大值。
PA66物性数据
PA66物性数据是指聚酰胺66(Polyamide 66)的物理性质和化学性质数据。
聚酰胺66是一种高性能工程塑料,具有良好的力学性能、耐热性、耐化学性和电绝缘性能。
以下是一些常见的PA66物性数据:
1. 密度:PA66的密度通常在1.13-1.15 g/cm³之间。
2. 熔点:PA66的熔点约为260-270℃,具有良好的耐高温性能。
3. 玻璃化转变温度(Tg):PA66的玻璃化转变温度约为50-60℃,表示了聚合物从玻璃态转变为橡胶态的温度范围。
4. 热膨胀系数:PA66的线性热膨胀系数在70-90℃范围内约为6-8×10⁻⁵/℃。
5. 弯曲模量:PA66的弯曲模量通常在2000-3000 MPa之间,表示了材料在弯曲加载下的刚度。
6. 抗张强度:PA66的抗张强度通常在60-80 MPa之间,表示了材料抵抗拉伸力的能力。
7. 弯曲强度:PA66的弯曲强度通常在90-120 MPa之间,表示了材料在弯曲加载下的强度。
8. 冲击强度:PA66的冲击强度通常在20-30 kJ/m²之间,表示了材料抵抗冲击载荷的能力。
9. 硬度:PA66的洛氏硬度通常在80-90之间,表示了材料的硬度水平。
10. 电绝缘性能:PA66具有良好的电绝缘性能,绝缘电阻通常在10¹⁴-10¹⁶Ω·cm之间。
需要注意的是,以上数据仅为一般参考值,实际数值可能会因材料的牌号、添加剂、加工工艺等因素而有所不同。
在使用PA66材料时,建议根据具体应用需求选择合适的牌号和加工工艺,并参考供应商提供的详细技术资料进行设计和加工。