斜导柱模具

一?斜导柱的动作原理及设计要点
是利用成型的开模动作用，使斜导柱与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离胶件的侧凹部位。

如下图所示：
上图中：
β=α+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)
α≦25°(α为斜撑销倾斜角度)
L= (L为配合长度)
S=T+2～5mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)
S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般
为；L1为斜导柱在滑块内的垂直距离)
二．斜导柱固定方式及使用场合
简图说明
适宜用在模板较薄且上固定板与母模板不分开的情况下配合面较长，稳定较好
适宜用在模板厚、模具空间大的情况下且两板模、三板板均可使用
配合面L≧(D为斜撑销直径)稳定性较好
适宜用在模板较厚的情况下且两板模、三板板均可使用，配合面L≧(D为斜撑销直径)稳定性不好,加工困难.
适宜用在模板较薄且上固定板与母模板可分开的情况下
配合面较长，稳定较好
是利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑
块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。

如下图所示：
上图中：
β=α≦25°(α为拔块倾斜角度)
H1≧(H1为配合长度)
S=T+2～5mm (S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)
S=H*sinα-δ/cosα
(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为；
H为拔块在滑块内的垂直距离)
C为止动面，所以拨块形式一般不须装止动块。

(不能有间隙)。

模具行位与斜导柱运动原理
模具行位和斜导柱是模压机的重要组成部分，其运动原理是相互关联的。

首先，让我们先来了解一下什么是模具行位和斜导柱。

模具行位是指
在模压机轮廓下方，通过机身内部机构使上下模板在规定的运动方向
上发生相对移动的装置。

通俗来讲，就是把模具向上或向下移动的装置。

而斜导柱是一种使模具运动方向不仅呈竖直方向这一直线运动形
式的装置，可以让模具在倾斜的方向上运动。

模具行位和斜导柱的运动原理是相似的，都是利用机械原理实现的。

具体来说，在模具行位中，通过传动装置驱动工作台向上或向下运动，从而实现模具的移动。

而斜导柱则利用斜向传动的原理实现模具的倾
斜或旋转运动。

斜导柱与模具行位有很多相似之处，但也存在一些不同。

一方面，它
们各自能够实现的运动形式不一样，模具行位只能够实现直线运动，
而斜导柱则可以实现倾斜或旋转的运动形式。

另一方面，它们的使用
场合也存在差异，模具行位常常用于大型压力机上，而斜导柱则常常
用于小型压力机上。

总体而言，模具行位和斜导柱都是模压机中非常重要的组成部分，它们能够实现不同的运动形式，为模具制造提供了便利。

如果你想在模具行业中做出优秀的成绩，了解模具行位和斜导柱的运动原理是必不可少的一步。

表JX—2淮海技师学院教案编号：SHJD—508—14 版本号：A/0 流水号：课题：斜导柱侧向分型与抽芯注射模及定模带有推出装置的注射模教学目的、要求： 1.斜导柱侧向分型与抽芯注射模基本结构、组成和特点2.定模带有推出装置的注射模基本结构、组成和特点3.斜导柱侧向分型与抽芯注射模及定模带有推出装置的注射模工作原理教学重点：斜导柱侧向分型与抽芯注射模基本结构、组成和特点定模带有推出装置的注射模基本结构、组成和特点教学难点：斜导柱侧向分型与抽芯注射模及定模带有推出装置的注射模工作原理授课方法：讲解拆装示范认知教学参考及教具（含电教设备）：多媒体实体模具教具教学后记：板 书 设 计注：要求以一块黑板的版面来进行板书设计斜导柱侧向分型与抽芯注射模及定模带有推出装置的注射模复习导入：单分型面注射模工作原理?双分型面注射模工作原理？ 引言：通过上节课对塑料及塑料工业的发展、塑料成型技术的发展趋势、学习本课程应达到的目的的学习，同学们对塑料成型工艺与模具设计这门课程有了初步的了解，接下来，让我们来了解一下斜导柱侧向分型与抽芯注射模及定模带有推出装置的注射模的结构基本结构、组成和特点 。

这就是本节课我们所要学习的内容。

新课讲解：一、斜导柱侧向分型与抽芯注射模当塑件侧壁有通孔、凹穴或凸台时，其成型零件必须制成可移动的，这样塑件才能顺利脱模。

带动型芯滑块侧向移动的整个机构称侧向分型与抽芯机构。

工作原理注射成型后开模，开模力通过斜导柱作用于侧型芯滑块，型芯滑块随着动模的后退在动模板的导滑槽内向外滑移，直至滑块与塑件完全脱开，侧抽芯动作完成。

这时塑件包在凸模上随动模继续后移，直至注射机顶杆与模具推板接触，推出机构开始工作，推杆将塑件从凸模上推出。

合模时，复位杆使推出机构复位，斜导柱使侧型芯滑块向内移动，最后楔紧块将其锁紧。

二、定模带有推出装置的注射模将塑件留在定模一侧对成型更有利，此种装置制得的的塑件不是被推出而是被拉出脱模，设计这类模具要保证拉板在模具两侧对称布置，拉板长度设计应保证动定模之间的分离距离能使塑件顺利的从中取出，导柱应有足够的长度满足导向要求。

模具滑块的工作原理以及斜导柱长度的计算方法（公式）
1）滑块的工作原理：就是利用成型机的开模动作，使斜导柱与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向和水平方向产生两种运动形式，使之脱离产品倒勾。

图中A就是产品的倒勾长度，S就是滑块在水平方向上运动的距离，D是斜导柱
倾斜角度。

S=A+3~n
2）斜导柱C段的长度，相当重要，它的长短控制着滑块跑动的距离S。

那么如何计算模具滑块斜导柱的长度？有没有公式呢？
斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。

我们可以简化成一个三角
形，方便使用“三角函数”式计算。

设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。

（这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。

）长度L相对于上图中的C。

高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。

公式：L=S/ Sin（X） H=S/tan（X）（斜导柱实际长度是L+B，B为斜导柱在模
板上的固定段，如图示）
3）当然，这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。

不过，现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进，完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，或者利用一些更快捷的外挂，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。

不用人工去计算
这些数据。

模具斜导柱的作用模具斜导柱是模具中的重要零件，它在模具加工和使用过程中起着关键的作用。

本文将从多个方面介绍模具斜导柱的作用。

模具斜导柱可以实现模具的定位功能。

在模具加工过程中，模具斜导柱通过与配合的导套或导柱座进行配合，确保模具的准确定位。

这样一来，在模具加工过程中，可以保证模具零件的准确位置，从而保证加工精度和加工质量的稳定性。

模具斜导柱还可以承受模具的定位力和工作力。

在模具使用过程中，由于加工力的作用，模具会受到较大的力的作用，而模具斜导柱可以承受这些力，并将其传递到模具底板或底座上，从而保证模具的稳定性和使用寿命。

模具斜导柱还可以实现模具的导向功能。

在模具加工过程中，模具斜导柱通过与导套或导柱座的配合，实现模具的导向作用。

这样一来，在模具加工过程中，可以确保模具零件的准确位置，避免零件的偏移或倾斜，从而保证加工精度和加工质量。

模具斜导柱还可以实现模具的分离功能。

在模具加工过程中，模具斜导柱通过与配合的导套或导柱座进行配合，使模具能够在加工完成后方便地分离。

这样一来，可以方便模具的更换和维修，提高模具的使用效率和生产效率。

模具斜导柱还可以实现模具的冷却功能。

在模具加工过程中，模具斜导柱可以通过内部的冷却通道，将冷却介质引入模具中，实现对模具的冷却。

这样一来，可以有效地控制模具的温度，避免因温度过高而导致模具变形或损坏，保证加工质量和模具的使用寿命。

模具斜导柱还可以实现模具的自动排屑功能。

在模具加工过程中，模具斜导柱可以通过自身的排屑孔，将加工过程中产生的屑渣自动排出。

这样一来，可以减少模具加工过程中的堵塞现象，提高加工效率，并保证加工质量的稳定性。

模具斜导柱在模具加工和使用过程中起着重要的作用。

它可以实现模具的定位、导向、分离、冷却和自动排屑等功能，保证模具的稳定性、加工质量和使用寿命。

因此，在模具设计和制造过程中，需要合理选择和使用模具斜导柱，以确保模具的正常运行和使用效果。

华威模具设计规范机械抽芯斜导柱结构形式塑件侧壁上的凸台凹槽及卡钩多数情况下采用机械抽芯完成开模动 作，最常用的方法采用斜导柱驱动滑块完成抽芯动作。

最常用的斜导柱抽芯角度 A 为 13 度，特殊情况下可以采用其他整数 抽芯角度，推荐使用 8 度，15 度，18 度，20 度 ，22 度，但最大不 得超过 23 度。

一般情况下锁紧面的度数比抽芯角度大 2 度，防止运动干涉。

华威模具设计规范常见结构如下： 1， 斜导柱固定块固定斜导柱。

其中 D,H,L 的尺寸参照斜导柱固定块 l 的尺寸根据滑块抽芯距离（塑件实际需要抽芯的距离+5mm 以上的余量）与斜导柱的角度进行计算华威模具设计规范D D1 H H1 H2 W W1 B B1 L1 L2 d d1 R16 22 25 7637 18 50 32 9 28 7 11 1020 26 30 7641 19 55 37 9 32 7 11 1024 30 35 9744 19.5 60 40 10 34 9 14 1030 36 40 11 853 24 70 48 11 41 11 16 1036 42 45 13 8.5 56 26 80 56 12 44 13 18 1040 46 50 13 9.5 60 28 85 61 12 48 13 18 10华威模具设计规范2， 斜导柱直接固定在形腔固定板上此结构适用于所有尺寸规格的斜导柱 l 的尺寸根据滑块抽芯距离（塑件实际需要抽芯的距离+5mm 以上的 余量）与斜导柱的角度进行计算华威模具设计规范3， 螺钉固定斜导柱此结构适用于 D>=20mm 的斜导柱 L>=1.2D l 的尺寸根据滑块抽芯距离（塑件实际需要抽芯的距离+5mm 以上的 余量）与斜导柱的角度进行计算华威模具设计规范4,直接螺纹固定此结构适用于所有尺寸规格的斜导柱 L>=1.2D，L1=1.5M l 的尺寸根据滑块抽芯距离（塑件实际需要抽芯的距离+5mm 以上的 余量）与斜导柱的角度进行计算华威模具设计规范5,采用压紧块固定斜导柱此结构适用于 D>=20mm 的斜导柱 L>=1.2D l 的尺寸根据滑块抽芯距离（塑件实际需要抽芯的距离+5mm 以上的 余量）与斜导柱的角度进行计算华威模具设计规范以上 5 种结构图中滑块都带有拖板，滑块不带拖板时同样适用。