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剩余活性污泥的利用
王亚丁
【期刊名称】《河南化工》
【年(卷),期】2001(000)006
【摘要】对污水生化处理过程中产生的剩余活性污泥进行厌氧消化、好氧消化,并将剩余活性污泥作为有机肥进行试验,使其在一定程度上得到综合利用.
【总页数】2页(P38-39)
【作者】王亚丁
【作者单位】洛阳石化总厂三环化工厂,471012
【正文语种】中文
【中图分类】X7
【相关文献】
1.炼油厂剩余活性污泥综合利用可行性分析 [J], 周志国;牟桂芹
2.利用蚯蚓处理城市污水厂剩余活性污泥探讨 [J], 刘康怀;严博;王栎雯;龙飞;吴国恩;杨侃
3.利用剩余活性污泥合成生物塑料及其工艺与参数的研究 [J], 张波;张泽滨
4.利用剩余活性污泥制备氨基酸叶面肥 [J], 史舟芳;刘祎;刘晓娟;张樾;黄梓燚;李云飞
5.利用剩余活性污泥制备洗涤用酶制剂的研究 [J], 陈梦涛;王俊华;张子明;范晓敏;倪贺;李海航
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第2期 陈列绒等燃煤固硫中钙基固硫添加剂的研究进展 9万方数据纖验癖_燃煤固硫中钙基固硫添加剂的研究进展陈列绒\殷屈娟S 王济洲2(1.西安科技学院，陕西西安710054;2.黄陵矿业有限责任公司，陕西黄陵727307)摘要：综述了燃煤固硫中各种钙基固硫添加剂的研究现状，提出了固硫添加剂的固硫机理。
并认 为复合固硫添加剂特别是高温复合固硫添加剂的研制是固硫技术的发展趋势。
关键词:煤炭；固硫剂；囷硫添加剂 中图分类号:TQ520.1 文献标识码:A文章编号:1671-749X(2003)02-0009-030前言在我国，煤炭燃烧占其总产量的80%，大气污 染中90%的S 〇z 是由燃煤产生的。
大气中的S 〇2 可形巧酸雨，破坏人类赖以生存环境，所以煤炭固硫 技术k 到人们的重视。
固硫技术的关键是固硫剂及 其添加剂的选择及优化。
目前使用最多、价廉易得 的仍是CaC 〇3、CaO 和Ca (〇H )2,俗称钙基固硫剂， 但其缺点是固硫剂利用率低，固硫反应速率与硫析 出速率不一致，以及高温下已形成的固硫产物易于 分解。
添加剂的加入可改善这些缺点。
因此研究固 硫添加剂对固硫效果的影响显得尤为重要。
本文综 述了煤炭燃烧固硫中钙基固硫添加剂的研究现状。
1各种钙基固硫添加剂对固硫效果的影响煤中硫的存在形态通常分为有机硫和无机硫两 大类，无机硫又可分为硫酸盐硫和硫化物硫两种。
煤中硫主要以黄铁矿硫为主，其他硫化物硫含量都 比较低。
凡能与煤在燃烧过程中生成的S 〇2或S 〇3 起化学或物理吸附反应，形成固态残渣而留在煤灰 中的物质均可作为固硫剂。
固硫剂的种类很多，如： 石灰石、白云石、方解石、氧化钙、氧化镁等,但目前 大多采用钙基固硫剂。
为了提髙固硫率，人们往往 在钙基固硫剂中加入固硫添加剂。
钙基固硫添加剂 主要有氧化物添加剂、碳酸盐类添加剂、氯化物添加 剂、以及其它添加剂。
收稿日期：2002 - 10 _ 15作者简介:_陈列绒(9168-),女，陕西乾县人，1992年毕业于西安矿 业学院,工程师，在读研究生，研究方向为洁净煤技术。
利用固体废物研制高温固硫剂
李晓梅;牛春梅;马晓燕
【期刊名称】《化工时刊》
【年(卷),期】2011(025)002
【摘要】通过分析高温固硫剂的固硫机理,以工业废弃物电石渣为钙基脱硫剂,盐泥为添加剂,研制高温固硫剂,考察了盐泥添加剂的词质效果及合理配比.结果表明,盐泥添加剂能够提高钙基固硫剂固硫率,其合理配比为电石渣与盐泥的质量比为8:1.通过SEM分析发现,调质改善了固硫剂颗粒的孔隙分布,提高了固硫剂的固硫性能.【总页数】4页(P35-38)
【作者】李晓梅;牛春梅;马晓燕
【作者单位】黑龙江科技学院资源与环境工程学院,黑龙江,哈尔滨,150027;大庆技师学院,黑龙江,大庆,163000;黑龙江科技学院资源与环境工程学院,黑龙江,哈尔滨,150027
【正文语种】中文
【相关文献】
1.利用固体废物研制新型固硫剂 [J], 马晓燕;许普查
2.《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》解读 [J], 工信部节能与综合利用司
3.高温固硫剂的试验研制 [J], 尹士吉;程世庆
4.一种高温复合固硫剂的研制及机理分析 [J], 汪碧容;石林;陈定盛
5.固体废物对钙基固硫剂促进作用的研究 [J], 江传力;孔小红;马晓燕
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钙基固硫剂高温固硫反应特性的TGA试验研究
刘妮;赵敬德;骆仲泱;程乐鸣;岑可法
【期刊名称】《中国电机工程学报》
【年(卷),期】2002(22)10
【摘要】燃煤固硫过程中,要求固硫剂具有良好的高温固硫性能。
该文通过热重分析方法对钙基固硫剂的固硫反应特性进行了试验研究,其中着重研究了固硫剂的种类、添加剂含量及反应温度对固硫剂钙利用率的影响。
结果发现人工配制的复合钙基固硫剂及新型的天然固硫剂-贝壳具有较好的高温固硫性能,与纯CaO相比,其最佳固硫温度向高温区移动约100℃。
在1180℃下,添加剂的加入可使固硫剂的钙利用率提高15个百分点。
所得试验结果为燃烧中固硫剂的选择并提高其利用率提供了依据。
【总页数】4页(P153-156)
【关键词】钙基固硫剂;高温;固硫反应行性;TGA;试验;烟气脱硫;二氧化硫;治理【作者】刘妮;赵敬德;骆仲泱;程乐鸣;岑可法
【作者单位】上海理工大学动力工程学院;浙江大学能源清洁利用与环境教育部重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】X701.3
【相关文献】
1.型煤中钙基固硫剂的高温固硫特征 [J], 何立新;张先;刘敬
2.钙基固硫剂固硫产物的稳定性试验研究 [J], 李成兵;范肖南
3.钙基固硫剂固硫反应机理的研究进展 [J], 陈列绒;武光辉
4.添加剂 La2 O3对钙基固硫剂高温固硫效果的影响 [J], 马廷权
5.颗粒尺度对钙基固硫剂的固硫反应影响规律 [J], 寇鹏;武增华;李亚栋;薛芳渝;陈昌和
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2014年1月（下）
[摘要]近几年随着我国科技实力的不断增强，明胶厂的技术水平已经取得了很大的进步，但是不可否认在燃煤固硫剂的应用方面仍有一些
不足，存在着利用率低等一系列问题。
如何用更好的措施应用燃煤固硫剂成为了明胶生产行业所面临的重要挑战。
通过多年的实践发现，在明胶厂在进行废水处理时会生产处数量较多的高钙污泥，调查发现，这些污泥可以作为燃煤固硫剂的材料，这一实际情况正提供了一种提高燃煤固硫剂应用效率的一些措施。
本文就围绕这一观点，通过实验证明利用明胶厂剩余高钙污泥作为燃煤固硫剂的可行性并作出具体分析。
[关键词]明胶厂；高钙污泥；燃煤固硫剂；应用研究
明胶厂剩余高钙污泥作为燃煤固硫剂的应用研究
郝卓莉
（石家庄职业技术学院，河北石家庄050081）
“废水量大，污染严重”是明胶产业在生产中所面临的重要问题，调查研究发现，利用活性污泥法处理该废水可以产生大量污泥，这些污泥含有大量的钙元素，再加上这些污泥是煤燃烧的产物，在其生成过程中会产生大量的二氧化碳，含硫化合物等污染气体，严重影响环境。
本文通过进一步研究分析这些污泥的组成元素和结构，提出了一种利用这些污泥作为燃煤固硫剂的观点，并通过实验展现了含钙污泥的固硫效果。
这一研究成果不但可以减少明胶厂的有害废物排放，还能提高原材料的利用效率同时也能有效的减少废物污染，是一个一举多得的方法。
1实验材料
1）材料来源。
本次实验的实验材料主要有剩余污泥和煤炭样本两种，其中剩余污泥是某明胶生产企业的生产废水经过活性污泥处理法而获得的，这些污泥通过高温处理以达一定重量，烘干存储备用。
而实验中的煤炭样本取自青海某大学的后勤部门，用中高温处理，烘干存储备用。
2）污泥成分分析。
通过以上做法所得到的污泥含有大量的钙元素，含量可达80%以上，这些钙元素大都以碳酸钙，氢氧化钙，磷酸钙等形式存在，这一特点也为利用剩余污泥作为燃煤固硫剂提供了可能。
污泥的具体组成如下表所示：
表一剩余污泥组
成
3）煤炭样本成分分析。
本次实验的煤炭样本主要由碳，氧，硫，钙，钾等成分组成，其中各元素的比例如下表所示：
表二煤炭样本组
成
4）污泥的电镜分析。
通过对剩余污泥进行电镜分析，可以发现明胶生产企业的剩余污泥具有结构不紧密，泥粒度较小。
孔隙较多的特点，这也特点也就使得这些污泥能够与燃煤很好的结合，使一些气体能够更好的扩散，同时也使得一些含硫，含碳的气体与污泥有更大的接触面积，能够很好的促进固硫剂的效果。
2可行性分析
大多数煤炭中都会含有大量的有机硫和无机硫，因此在燃烧时会有以二氧化硫为代表的有害气体产生，所以固硫是在燃煤中不可缺少的一个环节，通过固硫能使煤炭中的硫元素变为硫酸钙等固体化合物，有效的减少有害气体的产生。
固硫剂可以分为钙类，钠类和金属氧化物等几类，具体组成如下表所示：
表三固硫剂组
成
在固硫过程中发生的化学反应有：
1）CaCO 3→CaO+CO 2；2）CaO+SO 2→CaSO 3；3）CaSO 3→CaS+CaSO 4；4）CaS+O 2→CaSO 4；5）Ca 3PO 4()2+C →CaO+CO+P
由上述一系列反应可知，这一利用高钙污泥作为燃煤固硫剂具有一定的可能性。
3实验过程3.1操作过程
本次实验在高温管式电阻炉中进行，将实验材料放在炉内的刚玉管中，实验在空气充足的环境下进行，并且在实验过程中要注意温度与空气流量的调节，要保证炉内温度恒定后气流量为1.2升/分。
除此之外，对温度不同。
大小不同的样品进行实验时，要根据样品的不同特点，分析其中的灰分含量，合理调节燃烧时间以保证样品能够充分燃烧。
实验利用一定浓度的过氧水吸收实验所产生的废气。
3.2分析方法
P=V1/V2*S ，上式中V1表示煤灰中的硫元素含量，V2表示燃烧前煤炭中硫的含量，s 表示煤炭中的灰分。
煤中全硫含量按GB/T2142007中的艾士卡法；灰分含量按GB/T2122001；灰分的制备按GB/T15741995中的第5进行；灰分中硫含量按GB/T15741995中的硫酸钡重量法测定。
3.3实验结果
表4实验
结果
由上述结果可知剩余污泥对燃煤固硫率影响因素主次为：燃烧温度＞污泥/煤样（质量比）＞煤粉粒径＞剩余污泥粒径；固硫率最高的实验条件为：燃烧温度800℃，剩余污泥/煤样为3%，煤粉粒径60～90目，剩余污泥粒径90～120目。
4结论
在高温段，当温度达到1150℃，煤粉粒径90～120目，剩余污泥粒径为60～90目，污泥/煤样为3%时，固硫率可达62.78%，说明在高温下剩余污泥保持较高的固硫率。
本次实验说明将明胶厂剩余高钙污泥作为燃煤固硫剂是一种较为合适的再利用方法，对明胶厂剩余污泥的综合利用具有一定的指导作用。
作者简介：郝卓莉，1979年生，女，河北石家庄人，研究生学历，职称为讲师，单位为石家庄职业技术学院，研究方向为环境污染治理。
[参考文献]
[1]唐海香,张荣光,张荣曾等.添加剂对CaCO 3固硫效果的影响[J].中国安全科学学报,2006.
[2]郝晓地,张璐平,兰荔等.剩余污泥处理/处置方法的全球概览[J].中国给水排水,2007.
[3]杨中东,薛向欣,刘素兰等.中水处理废弃含钙污泥的再利用研究[J].中国稀土学报,2004.
[4]王树刁,陈建华.简述燃煤固硫剂脱硫率的测定[J].广东建材,2005.
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明胶厂剩余高钙污泥作为燃煤固硫剂的应用研究
作者：郝卓莉
作者单位：石家庄职业技术学院,河北石家庄,050081
刊名：
科技风
英文刊名：Technology Wind
年，卷(期)：2014(2)
本文链接：/Periodical_kjf201402071.aspx。
