污泥脱水用絮凝剂-压泥时沾滤布是什么原因

在污水处理行业中，由于水质不同，选择的水处理药剂也截然不同，其中在进行污泥脱水中会用到一种絮凝剂就是聚丙烯酰胺。

很多人对于这种水处理产品不是很了解下面就一起学习一下。

一般生化污泥含有机物含量高，容易导致细胞水，间隙水偏高，是一种属于比较难处理的污泥。

通常采用阳离子聚丙烯酰胺比较多，由于聚丙的型号种类比较多，并不任意型号的聚丙烯酰胺都适应各种污泥处理。

一般情况下，污泥性质含有机物含量高的，可以选择使用离子度型号较高的聚丙烯酰胺。

针对污泥脱水处理，运用聚丙烯酰胺一般分为两个进程，一是高分子电解质与粒子外表的电荷中和；二是高分子电解质的长链与粒子架桥形成絮团。

聚丙烯酰胺使污泥中纤细的悬浮颗粒和胶体微粒聚结成较粗大的絮团。

跟着絮团的增大，沉降速度逐渐添加。

然后能够更好的经过压滤机压泥，进而到达环保处理的要求，干泥外运进行燃烧处理。

由于聚丙烯酰胺结构单元中含有酰胺基、易形成氢键、使其具有良好的水溶性和很高的化学活性，易通过接枝或交联得到支链或网状结构的多种改性物此时
污泥含水率由90%以上降至60%≤80%。

在众多的絮凝剂型号中阳离子型聚丙烯酰胺能中和污泥颗粒表面的负电荷并在颗粒间产生架桥作用而显示出较强的凝聚力，调理效果显著，但费用较高。

为降低成本，可以使用较便宜的阴离子型聚丙烯酰胺-石灰联用法，利用带有正电荷的Ca(OH)2絮体物将带负电的絮凝剂和污泥颗粒吸附在一起，形成一种复合的凝聚体系。

以上就是关于在生化污泥脱水中，用到的聚丙烯酰胺的作用和选择方法了，希望通过这些内容能给您使用絮凝剂带来一些帮助。

污泥脱水应用方案一、简介随着环保要求和标准的日益严格，污泥的处理和处置也成为大家关注的问题。

传统的工业和市政污泥处理方法是使用机械式的脱水设备，如带式压滤机、板框压滤机和离心脱水机等设备进行污泥的脱水和减量处理。

随着污泥最终处置要求的提高，污泥脱水的效率要求也随之提升，目前对于进行焚烧处置的污泥含水率要求已经提升到60%以下。

而常用的带式和离心脱水两种方法处理的污泥含水率也只是在80%左右，不能达到焚烧处置处理要求的含水率在60%以下。

因此，现在很多厂家开始改用隔膜压滤机（全自动板框式压泥机）进行污泥的脱水处理。

为提高隔膜压滤机的脱水效率，常常需要使用药剂对污泥进行调质和处理，高分子的絮凝剂会造成滤布的堵塞，影响设备的操作，所以不能使用。

而投加无机盐（如铁盐、钙盐等）调节剂虽然能使水泥分离，但由于投加量大，干泥量也会大大增加，造成干泥的燃烧值降低，污泥后续处置的费用也会增加。

污泥脱水新型药剂KW45，它主要应用于隔膜压滤机的污泥脱水处理，脱水效果好，处理后干泥的含水率可达到60%以下，同时不会污堵滤布，不影响压泥机的正常运行。

二、产品性能和应用1、产品性能KW45 是一种全新的、高效污泥脱水处理剂，其分子量很低但电性中和的能力却很强，能够提供比钙盐和铁等无机盐更优的污泥混凝效果，泥水分离速度快，专用于隔膜压滤机污泥的脱水处理。

KW45可以使带负电荷的胶体颗粒破稳，形成微絮体，污泥颗粒小，易于脱水。

2、产品特点- 用量少，投加浓度只是钙盐、铁盐的1/10~1/100；- 反应快，泥水分离速度快；- 出水清澈，不含悬浮物；- 避免因使用钙、铁盐而造成的污泥量增加；- 对于重污染污泥，具有杀菌作用；- 可替代钙、铁盐的使用，避免在污泥单独燃烧时，造成对燃烧设备安全性和燃烧条件的影响。

三、产品优势传统处理方案加药方案：铁+石灰+PAM局限性：•无机盐使用的较多，对设备损伤较大，且具有一定的腐蚀性。

•污泥增量较大•大量的石灰的使用很容易堵塞滤布•使用药剂较多，操作复杂创新处理方案加药方案：KW45 / KW46 + PAM优点：•完全替代或者部分替代无机盐产品，减少对设备的损伤和腐蚀•减少污泥增量•减少滤布的污堵情况，减少清洗频率延长滤布的使用寿命•操作简单四、产品收益1、具有很强的脱水性，创新产品，专业开发用于配合隔膜式压滤机使用，处理后干泥的含水率可达到60%以下，满足环保和后续处置的要求。

污泥虐我千百遍之后，我含泪总结了这些异常原因与解决办法！污水处理运营中或多或少的会出现一些污泥的问题，虽然很多不会导致系统的崩溃，但是污泥的一些表观可以提前获知污水目前存在的问题，做到心中有数，遇事不慌！1、在运行过程中如果发现污泥发白产生原因：缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良；PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大。

解决办法：按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复；调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，长期保持PH 值范围才能有效防止污泥膨胀。

2、在运行过程中如果发现污泥发黑产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。

3、污泥过滤困难或出水色度升高产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。

4、曝气池内产生大量气泡产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。

解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。

5、曝气池产生茶色或灰色泡沫产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上。

解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）。

6、沉淀池有大块黑色污泥上浮产生原因：沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高；回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧。

解决办法：若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现；加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。

一、聚丙烯酰胺概述聚丙烯酰胺（英文缩写PAM）是丙烯酰胺单体在引发剂的作用下均聚或共聚所得聚合物的统称，可用做助凝剂、助留剂、污泥脱水剂以及凝聚沉降剂等。

主要应用于水处理、造纸助剂、石油开采、纺织、选矿、医药、农业等行业中，有“百业助剂”之称。

PAM易溶于水，不易溶于有机物。

1.按形态分：颗粒状：溶解时间较长，阴离子40min，阳离子60min，非离子90min。

粉末状：溶解时间较短，大约10min可完全溶解好。

珠状：多为造纸行业用的助留剂，分散剂，为亮晶晶的圆珠状。

胶体：浓度在50%左右，一般稀释至2%-5%才能使用。

2.按电性分：阴离子：用于废水处理，配比浓度一般为1‰。

非离子：用于废水处理，多用于气浮，配比浓度一般为1‰。

阳离子：用于污泥处理，配比浓度一般为2‰。

两性离子：3.行业应用石油，造纸，市政污水（城市污水处理厂），钢铁，洗煤，化工，印染，电镀，电厂。

二、名词解释PAM：聚丙烯酰胺，一种有机高分子絮凝剂PAC：聚合氯化铝，一种无机絮凝剂PPM：10-6g/ml，在我们PAM的行业里，1PPM就指处理1吨污水需要1g聚丙烯酰胺。

BOD：生化耗氧量:水中有机污染物被好氧微生物分解时所需的氧量称为生化需氧量(以mg／l为单位).COD：化学需氧量用化学氧化剂氧化水中有机污染物时所需消耗的氧化剂量，用氧量(mg/1)表示SS ：悬浮固体水样经过过滤后，滤渣经过脱水烘干后所得物质即悬浮固体三、聚丙烯酰胺的详细说明1、分类及应用（1）阳离子型聚丙烯酰胺分子式：性能:阳离子聚丙烯酰胺是由阳离子单体和丙烯酰胺以不同的比例，采用先进的聚合工艺共聚而成的一种线性高分子聚合物，具有溶解速度快、分子量分布窄，实际用量小等特点。

本品通常通过电荷中和和架桥达到絮凝和澄清作用。

特别适用于带负电荷的有机胶体废水，如：染色、造纸、纸浆、食品、水产品加工，医药与发酵、制糖、石化、城市污水处理。

用在城市污水处理及肉、禽、食品加工废水的污泥沉淀和脱水上，使固、液分离具有优良的效果，已被普遍采用。

影响聚丙烯酰胺污泥脱水的因素有哪些?现在大部分城市污水处理厂采用生化处理工艺,在污水处理过程中会产生大量的生化污泥。

生化污泥的特点就是含水率比较高,体积较大,这就造成了运输不便,运输成本增加,如果说处理不当,很容易造成环境的二次污染。

随着国家对于环保的重视,市政污水以及污泥的处理成为了国家关注的重点。

下面乐邦净水就详细的讲解下市政污泥的特点, 处理方法以及影响聚丙烯酰胺污泥脱水的因素有哪些?污水处理厂需要对生化污泥进行浓缩脱水,便于后续处理处置。

生化污泥中水在通过压滤、重力浓缩等手段,可以去除污泥中部分自由水和间隙水,但由于生化污泥是以有机微粒为主体的悬浮液,颗粒细且具有胶体特性,与水有很大的亲和力,在微粒的布朗运动 (注释:布朗运动就是悬浮在流体中的微粒受到流体分子与粒子的碰撞而发生的不停息的随机运动。

胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒表面的水化膜作用下,大部分的污泥颗粒不易聚结而分散悬浮于水中难以沉降且脱水困难。

如何才能够使污泥中的含水率降低呢?首先就是改变污泥的脱水性能。

现在最常用的污泥调理方法是投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺污泥脱水药剂。

高分子絮凝剂可以通过克服电性排斥作用和水合作用,改善污泥的理化性质,使污泥胶体颗粒脱稳,增强凝聚力,改善污泥的脱水性能,使其减容,减少运输费用和后续处置费用,降低管理成本。

因此,污泥的药剂调理脱水技术有着重要的应用价值。

污水处理厂的污泥脱水处理案例化验室小试:乐邦净水化验室针对某城市污水处理厂的污泥脱水处理,进行了一系列污泥脱水药剂的烧杯倾倒实验、 CST 实验、污泥比阻实验。

实验结果表明:在阴离子、阳离子、非离子、两性离子中,阳离子聚丙烯酰胺污泥脱水效果最优;所实验药剂都有一个最佳投加量,处于 4. 14~5. 52 kg/t 绝干污泥之间; 在所实验药剂中,分子量对于污泥脱水性能的影响不明显,离子度影响较大,最优离子度为 40%-50%。

哪些因素影响聚丙烯酰胺污泥脱水?重要的就是四点,第一过滤压力,第二水质的 PH 值,第三是产品的选型,第四是聚丙烯酰胺的搅拌速度。

污水厂污泥脱水工艺比较分析集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）污泥脱水工艺比较分析城市污水处理厂的污泥经浓缩处理后，一般含水率在（95～97）%左右。

脱离出污泥中的空隙水，这部分水约占污泥中总含量的（15～25）%。

但体积仍很大，外运或处置仍很困难。

浓缩污泥、消化污泥经脱水后，含水率可达（75～80）%，将污泥中的吸附水和毛细水分离出来，体积降至浓缩前的1/10，脱水前的1/5左右。

可见，经脱水后污泥体积大为缩小，不但减轻了对环境的二次污染，也为污泥的运输、处置和综合利用创造了较为有利的条件。

污泥机械脱水主要有带式压滤脱水机、板框式压滤机、离心脱水机、叠螺式脱水机和螺压脱水机等。

常用在对初沉污泥、剩余污泥和消化污泥的脱水处理。

一、带式脱水机带式压滤脱水机的工作原理及构造：该机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串按规律排列的辊压筒中呈S形经过，靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。

带式压滤脱水机是连续运转的固液分离设备，它由机架、动力传系统、进泥系统、加药系统、水冲洗系统和启动纠偏系统组成。

污泥经絮凝、重力（低真空）脱水、低压脱水和高压脱水后，形成含水率小于80 ％的泥饼，泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。

图带式压滤脱水机示意图1 特点及适用范围1）靠滤布的张力和压力使污泥脱水，无需真空或加压设备，动力消耗小，可连续生产；2）化学调质预处理，使污泥和絮凝剂充分混合絮凝，决定脱水效果的好坏；经过带式浓缩脱水，含固率可以增至20%。

3）维修较方便且费用低，噪音较低。

絮凝剂药剂消耗小、品质要求相对低；4）具备很强的可调性，其进泥量、滤布速度、滤布张力、加药量均可进行有效调节。

2 基本技术参数1）滤带宽度：（500～3500）mm；2）处理能力：（100～800）kg干泥/ m2·h ；3）滤带速度：（0.5～5）m/mim；4）滤带的使用寿命应大于3000h；3 正常运行的标准1）絮凝剂投加量（3～5）‰（纯药量/干泥量）；2）控制脱水后污泥含水率(70～80)%；3）污泥固体回收率应大于80%；4）脱水机实际处理能力应达到设计处理能力的75%以上；5）滤带偏离中心线两边在（10～15）mm，最大偏移不能超过40mm；6）泥饼厚度大于5mm，不粘滤布。

带式污泥脱水机滤布如何清洗？带式污泥脱水机滤布如何清洗？带式污泥脱水机滤布清洗不干净会影响设备正常运行，那么是什么原因导致堵塞，应当怎样解决呢？下面一起来看一下吧。

带式污泥脱水机滤布清洗不干净的原因：1、喷嘴被异物严峻堵塞。

2、滤布清洗泵水压过低或水量太少。

3、往覆式旋转系统故障，无法作往覆喷洗动作。

带式污泥脱水机解决方法：1、常常检视并将喷嘴堵塞异物清除，如堵塞过于频繁，则可在清洗泵入口处加装Y型过滤器（一般设备出厂时，公司都有加装），以便利清除异物。

2、更换高扬程或更大马力的清洗泵将改善之。

3、检修故障之因素，的确排解，必要时更换新品。

带式污泥脱水机1、操作准备1.1供压把握板操作流程1）为了使操作更加简便，主体上有供压把握板。

2）供压把握板在脱水机操作中起关键作用，因此要严格遵守操作规律。

3）供压调整装置的紧要作用是调整滤布的张力及滤布的运行。

4）空压机启动后调整方法压力调整：把把握板中的压力表调整到3—5Kg/m2（正常压力为4Kg/m2，依据污泥的状态调整压力）压力调整结束后，左右转动手柄，空压机就会启动依据污泥中含水率，压力会自动调整滤布运行调整：供压滤布在运行当中会左右运转，因此需要由螺丝和调偏装置来固定。

在滤布的运行过程中，滤布向右偏移，那么转动右边的螺丝使右侧气动装置处于运转状态，自动调整滤布使其处于正常运行状态，相反，滤布若向左偏移，那么转动左边的螺丝使滤布处于正常运行状态。

在滤布正常运行的情形下，螺丝左右调整不得超过10mm1.2滤布的安装及速度调整1）滤布分为上下滤布，安装是先安装下滤布，启动后再安装上滤布。

2）起初运转时，依据污泥性质调整速度。

1.3污泥铁板托高度调整1）铁板托为了防止污泥漏水，设计成可调试2）脱水机初运转时，污泥铁板托放水平紧贴下滤布1.4附件操作准备空压机：读完空压机说明书后，再进行操作为了脱水机运转，将压力4Kg/m25Kg/m2之间，压缩容器内的凝集水zuidi1天排出1次反冲洗泵反冲洗泵是污泥脱水时上下滤布中洗净污泥的装置洗涤压力通常应在4Kg/m2以上，才能正常工作，避开因反冲洗水不足的原因使泵处于空转状态，反冲洗水喷嘴的检查喷嘴在运转前和脱水后要认真检查，确保畅通，喷嘴安装在上滤布洗涤箱内和下滤布洗涤箱内，喷嘴清洗是以脱水机滤布不净时为准清洗喷嘴方法：先锁住清洁线的螺丝，用专用工具清洗喷嘴，然后把清洁用螺丝锁住，缓缓打开清洁线螺丝把异物倒出2、脱水机无负荷运转及检测2.1无负荷运转及检测1）空压机启动2）把握板检查（压力在2Kg/m2以上时启动），3）马达启动（滤布运行）4）混凝剂加药泵启动5）污泥搅拌启动3、脱水机操作及停止3.1脱水机的操作1）脱水机运转前要确认把握板中电源是否已连接2）启动空压机供应把握板空气3）在把握板加压调整滤布的压力（2Kg/m24Kg/m2）4）用手去调整滤布运行装置确认上一步骤的情形5）反冲洗泵的运转6）污泥泵的运转7）混凝剂泵运转8）皮带输送机运转3.2脱水机停止挨次1）混凝剂泵停止2）污泥泵停止3）搅拌机停止4）脱水机在无负荷状态下，运转一段时间使残余污泥*去除以便清洗5）确认滤布清洗干净后，然后依次关闭反冲洗泵及空压机及滤布驱动电机3.3脱水机结束后操作挨次1）搅拌机内污泥应清洗干净2）污泥弄脏的其他地方要清洗干净3）转轴要清洗干净4、滤布的更换及安装方法1）当滤布消失破损、起毛的情形下应对滤布进行更换2）更换上滤布的情形下，使滤布连接到撑紧辊及刮刀处3）空气把握柜压力减为0Kg/m24）除去滤布连接处的连接物，然后启动马达，分别上滤布5）下滤布的更换挨次同上滤布6）有接头的滤布操作完毕后应用不锈钢丝连接4.1更换滤布时留意事项：交替时防止马达停止留意不被交替的滤布运行4.2滤布安装留意事项:交替滤布时一个人负责松开附在刮刀板上的弹簧减压使安装顺当认真辨清滤布的正反面5、运行状态把握调整5.1滤布转速的调整，调整转速器的调速开关，往Max方向调整为渐渐速度调大，反之调小，速度依脱水效果而定，一般把握在2—5m/min5.2混凝反应槽的搅拌机的转速好像滤布转速调整方式一样5.3滤布的张力的把握，可调整调压箱上的压力6、日常维护6.1留意时常观看滤布的损坏情形6.2每天应保证充足的滤布冲洗时间，脱水机停止工作后，必需立刻冲洗滤布，不能过后冲洗6.3定期加润滑油6.4定期检查辊的固定性及完好性6.5定期检查调偏系统及张紧系统调偏系统的检查方式：滤布停止运行后，空压机给定压力的条件下，用手拨动调偏触杆，观看调偏效果，若能观看到调偏辊能运行良好则表明调偏正常张紧系统的检查方式：滤布停止运行后，空压机给定压力的条件下，用手拨动滤布，感觉无松软状，则表明张紧系统正常6.6每一星期应放掉气水分别器的水6.7滤布在运行过程中，切忌把手伸入设备中7、特别的问题分析及排解7.1滤饼含固量下降其原因及解决对策如下：（1）调质效果不好。

第5章容器设备对于容器，为了安全，可拆容器必须满足下列要求：（1）有足够的刚度，且连接件之间具有必须的密封压力，以保证在操作过程中介质不会泄漏；（2）有足够的强度，即不因可拆连接的存在而削弱了整体结构的强度，且本身能承受所有的外力；（3）能耐腐蚀，在一定的温度范围内能正常的工作，能迅速并多次地拆开和装配；（4）成本低廉，适合于大批量地制造。

法兰连接便是一个组合件，它由一对法兰，数个螺栓、螺母和一个垫片组成。

从使用角度看，法兰连接分为两大类，即压力容器法兰和管法兰。

公称直径相同的压力法兰与管法兰的连接尺寸不相等，不能互相替换。

垫圈单位面积上的压紧力称作预紧密封比压。

介质发生泄漏的临界比压称为法兰连接的工作密封比压，即法兰密封面和垫圈间所必须保留的最低比压。

法兰连接的失效主要表现为泄漏。

对于法兰连接最基本的要求是在工作条件下，螺栓法兰整个系统有足够的刚度，控制容器内物料向外或向内的泄漏量在工艺和环境允许的范围内，即达到“紧密不漏”。

5.1压力容器法兰及其密封面和密封垫片分别有哪些形式？如何正确选用压力容器法兰及其密封面和密封垫片？容器法兰的类型：（1）甲型平焊法：适用于公称直径较小、公称压力也较小的压力容器。

（2）乙型平焊法兰：适用于公称直径较大而公称压力也较大的压力容器。

（3）长颈对焊法兰：适用范围是最大的，可用于中、高压压力容器。

法兰密封面的形式：法兰连接的严密性与法兰压紧垫圈的密封面形式有直接关系，应根据容器的工作压力和尺寸合理地选择密封面的形式。

（1）平面型密封面：使用于内压较低且介质无毒的容器。

（2）凹凸型密封面：压紧时，垫圈不会被挤出来。

（3）榫槽型密封面：使用于有毒或易燃、易爆介质的容器。

压力容器法兰的密封垫片：垫片的作用是在螺栓压紧力的作用下，填充法兰盘密封面的凹凸不平处以阻止容器内介质的外泄。

（1）非金属软垫片：可用于三种类型的法兰上，但不适用于榫槽型的密封面。

（2）缠绕式垫片：有四种不同的结构形式：这类垫片只能用于乙型和长颈法兰，它的外径与非金属垫片相同，但宽度窄于非金属垫片。

污水絮凝剂、助凝剂、调理剂知识详解一、什么是絮凝剂、助凝剂、调理剂？污泥压滤处理中根据用途的不同，可以将这些药剂分为以下几种：1、絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理工艺环节。

2、助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。

3、调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。

二、絮凝剂絮凝剂是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质。

按照化学成分，絮凝剂可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂。

1、无机絮凝剂传统应用的无机絮凝剂为低分子的铝盐和铁盐，铝盐主要有硫酸铝(AL2(SO4)3∙18H2O)、明矾(AL2(SO4)3∙K2SO4∙24H2O)、铝酸钠(NaALO3)，铁盐主要有三氯化铁(FeCL3∙6H20)、硫酸亚铁(FeSO4∙6H20)和硫酸铁(Fe2(SO4)3∙2H20)。

一般来讲，无机絮凝剂具有原料易得，制备简便、价格便宜、处理效果适中等特点，因而在水处理中应用较多。

1）硫酸铝市售硫酸铝有固、液两种形态，固态的又按其中不溶物的含量分为精制和粗制两种，我国民间常用于饮用水净化的固态产品明矾，就是硫酸铝与硫酸钾的复盐，但在工业水及废水处理中应用不多。

硫酸铝适用的pH值范围与原水的硬度有关，处理软水时，适宜pH值为5～6.6，处理中硬水时，适宜pH值为6.6～7.2，处理高硬水，适宜pH值为7.2～7.8。

硫酸铝适用的水温范围是20oC～40oC，低于10oC时混凝效果很差。

硫酸铝的腐蚀性较小、使用方便，但水解反应慢，需要消耗一定的碱量。

2）三氯化铁三氯化铁是另一种常用的无机低分子凝聚剂，产品有固体的黑褐色结晶体，也有较高浓度的液体。

其具有易溶于水，矾花大而重，沉淀性能好，对温度、水质及pH的适应范围宽等优点。

三氯化铁的适用pH值范围是9～11，形成的絮体密度大，容易沉淀，低温或高浊度时效果仍很好。

带式压滤机压泥原因分析
带式压滤机跑泥严重的原因一般是：
1、布泥不均匀。

2、冲洗水压力太小，导致滤布透水性太差。

3、污泥储存时间过长。

4、投加药量太少，污泥没有抱团。

原因一：布泥不均匀，进泥量过大，需要改进混合箱出水孔，布置均匀，进泥量的控制可以通过污泥泵阀件控制。

原因二：检查反冲洗泵压力，是否达到该水泵额定压力。

冲洗孔堵塞。

检查原滤布的透水性，过细跑泥，过大漏泥。

原因三：是不是污泥变质了还是污泥沉淀的时间过长导致污泥浓度过大?尽量保持污泥浓度在97%左右，太大了的话药剂就不容易和污泥完全混合，清理污泥池原结块污泥。

原因四：改进加药系统，原加药系统管道堵塞，无法加药（带式压滤机水机对调质的依赖性更强。

如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。

反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。

对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。

）；混合箱增加折板，增加混合反应时间。

需要确保进泥量和加药量的适当配比。

以上不是的话就是设备本身的结构问题！。