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制冷系统施工方案一、制冷系统1.系统概况本工程采用氨（R717）为制冷系统的制冷工质, 压缩机采用螺杆式氨制冷压缩机组, 螺杆式氨制冷压缩机组的油冷却器采用液氨油冷却器。
冷凝器采用蒸发式冷凝器, 冷凝器安装在机房屋面上。
蒸发温度为－38°C的制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。
制冷系统所需的制冷机械负荷为816kW, 低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组4台,高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台, 在-38℃/36℃工况下总制冷量为891kW。
为尽量减少压缩机组选用台数, 减少机房占地面积, 节约投资, 降低压缩机组处于部分负荷状态下运行的概率, -38℃系统的中间温度-10℃（中间冷却方式为: 二次节流中间完全冷却）, 同时也兼用于空调、预冷间、冷却间、发货间等, 蒸发温度为－10℃制冷系统所需的制冷机械负荷为8269kW（其中空调负荷4100kW）, 选用螺杆式氨制冷压缩机组JZ2VLG193T型号11台。
在-10/36℃工况下总产冷量共8470kW。
蒸发温度为－28°C制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。
制冷系统所需的制冷机械负荷为993kW, 低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组3台, 高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台在-28℃/36℃工况下总制冷量为1047kW。
各系统采用卧式低压贮液桶、氨泵供液。
向卧式氨液分离器供液的形式为直接膨胀供液。
氨液循环泵组, 中间冷却器（卧式）和氨液分离器自动供液并且在显示器上显示容器内的液位情况。
同时这些容器上还有液位超高报警装置, 并能停止该系统正在运行的压缩机, 氨泵设有压差保护。
压缩机设有吸气压力过低、排气压力过高及电流过截等保护等, 同时制冷系统有自动空气放空器。
冷干间、暂存间、冷却间、冻结间、低温冷藏间等的制冷设备调节站均设在冷间附近的屋顶上, 各单体的总制冷调节站集中设在的制冷机房设备3.施工设备的组织为确保安全、高效完成此次制冷系统的设备和管道安装, 配备如下机械和设备。
蒸发式冷凝器方案及图纸●方案设计一、TZNX-1000 蒸发冷1、性能参数设备名称逆流蒸发式冷凝器设备型号TZNX1000标准工况排热量1000 Kw运输5150 Kg 重量运行6830 Kg最重部件4480 Kg数量4台轴流风机风量20700 m³/h功率 1.5 Kw流量100 m³/h 循环水泵功率 2.2 Kw种类R717制冷剂冲注量153 Kg2、结构参数外形尺寸3249×2173×3927mm 结构逆流式制冷剂入口2-DN100制冷剂出口2-DN100补水口DN25排污口φ48溢流口φ48合同编号：201202016 P2.23、设备所需的消耗指标及使用条件TZNX1000逆流蒸发式冷凝器配置详单序号名 称单位参数备注一、箱体部分1.1面板材质镀铝锌板1.2面板厚度mm1.51.3框架材质Q235-A1.4框架规格mm槽钢80*43*5热浸锌1.5板间密封材料丁基胶带1.6标准件ZN.D二、蒸发盘管部分2.1换热管材质SPCC-SD 2.2换热管截面尺寸mm31.8*21.62.3框架材质Q235-A 2.4框架规格一mm 角钢50*50*52.5框架规格二mm 角钢40*40*42.6夹板材质Q235-A 2.7夹板厚度mm 32.8处理方式组装后整体浸锌2.9锌层厚度80μm序号项目参数装机总功率8.2 KW 配置电压/频率380V/50HZ/3P 1电的配置接线形式三相四线制三、风机部分3.1风机型号JZL/SD 8.0-13.2风机数量台43.3风量m3/h207003.4风压Pa1503.5单台功率kw 1.53.6风机叶轮材质压铸铝3.7防护等级IP553.8绝缘等级F3.9风机电动机的材质铸铁喷塑3.10风机生产厂家克莱特菲尔四、循环水部分4.1水泵型号100LP4-2.2立式泵4.2水泵扬程m54.3水泵流量m3/h1004.4水泵功率Kw 2.24.5水泵生产厂家荏本4.6水泵电机西门子4.7水泵滤网材质不锈钢4.8浮球阀材质不锈钢4.9喷淋水管材质UPVC4.10提篮水嘴材质PVC4.11提篮水嘴规格φ284.12收水器材质PVC3合同编号：201202016 P2.蒸发式冷凝器图纸45。
蒸发器拆除施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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蒸发式冷凝器安装工艺流程概述及解释说明1. 引言1.1 概述蒸发式冷凝器是一种常见的热交换设备，广泛应用于许多工业领域。
它通过将高温的气体或蒸汽与冷却介质进行热交换，使其冷却并凝结成液体。
蒸发式冷凝器具有高效节能、结构简单、操作方便等优点，因此在许多工艺中被广泛采用。
1.2 文章结构本文将对蒸发式冷凝器安装工艺流程进行概述和解释说明。
首先介绍了文章的目录结构，包括引言、蒸发式冷凝器安装工艺流程、解释说明和结论等部分。
随后会逐步详细介绍蒸发式冷凝器的安装步骤及相关注意事项，并解释了蒸发式冷凝器的原理、安装工艺的重要性以及常见问题及解决方法等内容。
最后通过总结安装工艺流程，对比其他冷凝器类型的优势和劣势，并展望未来发展趋势。
1.3 目的本文旨在向读者全面介绍和解析蒸发式冷凝器的安装工艺流程。
通过了解蒸发式冷凝器安装的整体过程和相关知识，读者可以更好地理解和掌握蒸发式冷凝器的安装原理，提高其在实际应用中的操作技能。
同时，本文也旨在为相关研究者和工程师提供一个参考指南，以便他们在实践中更好地选择适用于自身需求的蒸发式冷凝器以及正确进行安装和维护。
以上是“1. 引言”部分的内容，详细描述了本文的概述、文章结构和目的。
2. 蒸发式冷凝器安装工艺流程:2.1 工艺介绍:蒸发式冷凝器是一种高效的热交换设备，常用于工业生产和空调系统中。
其主要功能是将热介质的热量传递给冷却介质，并使之凝结成液体。
蒸发式冷凝器具有紧凑的结构和较大的传热面积，能够实现高效的传热效果。
2.2 安装准备:在进行蒸发式冷凝器的安装前，需要进行一些准备工作：- 确定安装位置：根据实际需求和设备布局确定蒸发式冷凝器的最佳安装位置。
- 验收材料：确保所采购的材料符合设计要求，包括金属板、密封材料、防护罩等。
- 准备所需工具：如扳手、螺丝刀、焊接设备等。
2.3 安装步骤:以下是蒸发式冷凝器安装的基本步骤：1. 清理安装区域：清除安装区域内的杂物和灰尘，并确保表面平整。
蒸发式冷凝器操作规程蒸发式冷凝器是工业生产中常用的一种设备，用于将气体冷却并变成液体。
为保证蒸发式冷凝器的正常运行，必须严格遵守操作规程。
下面是蒸发式冷凝器的操作规程，希望对使用者有所帮助。
一、安全注意事项1. 在操作蒸发式冷凝器之前，必须确保设备的安全性能和运行状态。
如发现异常情况，必须及时排除故障。
2. 在操作蒸发式冷凝器时必须戴上安全帽和防护眼镜，以防万一。
3. 不得随意拆卸或更换蒸发式冷凝器的零部件或附件，必须由专业技术人员进行操作。
4. 禁止将其他液体或气体注入蒸发式冷凝器内，以免损坏设备或造成人员伤害。
5. 在操作蒸发式冷凝器时要经常检查水位、温度和压力等参数，及时调整设备运行状态。
二、操作步骤1. 接通电源并开启电源开关。
2. 打开蒸汽阀门，调节进出口阀门的开度，同时将压力表调至工作压力范围内。
3. 打开冷却水阀门，并调节流量和温度，使水量和温度保持稳定。
4. 打开进水阀门和排气阀门，将水注入蒸发式冷凝器内。
5. 根据不同的工作要求，调节进水阀门和排气阀门的开度，使设备的水量和水温达到最佳状态。
6. 在设备工作过程中，每隔一段时间要检查一下设备的压力、温度和水位，如有异常情况及时停机检修。
三、维护保养1. 每日必须清洗冷却水箱内的杂质和水垢，保持水箱清洁。
2. 定期检查蒸发式冷凝器内的管道、夹具、密封等部件，如有裂纹、老化、堵塞必须及时更换或清洗。
3. 定期检查水泵、压力表、温度计、阀门等仪器设备的运行状态，以保证设备工作的精准度。
4. 在使用过程中要定时检查设备的润滑油、清洁剂等，及时添加或更换。
总之，蒸发式冷凝器是一项大型工业设备，操作时一定要严格遵守操作规程，以保证设备的安全性和正常运行。
只有按照规定步骤进行操作，并且定期进行保养和维护，才能延长设备寿命，提高生产效率，确保生产过程的稳定性和安全性。
中央空调改造为蒸发式风冷热泵方案投标单位：单位地址：人：联系电话：联系传真：二零零七年五月三十日目录1、产品特点：2、运行原理3、机组选型及价格:4、运行费用分析5、安装及其它蒸发式冷凝器一、产品特点：采用先进折流体工程技术，功率相当于壳管式冷凝器+冷却塔+水泵+水池+连接管路；运行费用低、节电、节水、采用高效PVC挡水部件、水飘失率极小，冬季冰冻期可无水单风冷运行；设备整体热浸锌，主体部分均为双层隔套式，外表采用耐腐蚀铝塑板、隔热、防腐效果显著；喷淋系统采用大型PVC喷嘴，保证盘管处于浸水状态，水泵为低扬程大流量、高效节能；电子感应补水系统，安全方便；安装方便，采用整体运输，不需现场组装上下箱体，大大节省了安装时间。
二、运行原理制冷压缩机排出的高温气态制冷剂进入蒸发式冷凝器，与盘管外的喷淋水及空气进行热交换，由气态逐渐被冷凝成液态。
连续循环的冷却水将冷凝盘管沉浸于水中，常温空气由冷凝器底盘进风格栅进入，与水的流向相反，水、空气吸收热量后温度升高，部分水由液态变成气态，由蒸发潜热带走大量热量，管内制冷剂便逐渐冷凝成液体，沿管子斜度流入高压储液器，热空气中的水被挡水板截住进入集水槽继续循环。
汽化及飘逸的水份则由水位控制器调节补充。
三、机组选型及价格:一）根据用户提供的参数：1）81KW×5台、63KW×1台风冷模块机组2）81KW×2台、63KW×1台风冷模块机组二）适配型号为：1）选用FL-300BP型密闭喷淋蒸发式喷淋冷凝器;设备价：4万元2）选用FL-700BP型密闭喷淋蒸发式喷淋冷凝器;设备价：10万元3)改造安装费:四、技术参数五、运行费用分析:空调面积:4606㎡;空调总制冷量:691Kw; 制热量:460.6Kw;改造前:空调总制冷量:691Kw;输入工率:230.3Kw (能效比3.0);制热量:460.6Kw; 输入工率191.12w (能效比2.41);全年运行费用364135.68元;全年每平米:79.05元其中:夏季:按120天,每天运行12小时,电价0.6元计算;:夏季耗电:331680Kwh;夏季费用:199008元;冬季:按120天,每天运行12小时,电价0.6元计算;:冬季耗电:275213Kwh冬季费用:165127.68元;改造后:空调总制冷量:691Kw;输入工率:153Kw (能效比4.5;)制热量:460.6Kw; 输入工率131.6Kw (能效比3.5);全年运行费用246374.4元;全年每平米53.5元其中:夏季:按120天,每天运行12小时,电价0.6元计算;夏季耗电:221120Kwh;夏季费用:132672元;冬季:按120天,每天运行12小时,电价0.6元计算;:冬季耗电189504Kwh冬季费用113702.4元;结论:改造后比改造前一年节省运行费用117761.28元;六、安装及其它1、本公司蒸发式冷凝器采用整体运输，安装十分方便，用户只需根据本公司提供设备重量确保楼层承载力及根据设备外形尺寸制作基础及预埋。
可编辑修改精选全文完整版精密空调系统安装施工方案1.室内机安装空调系统总体安装布局图,如下图所示：为厂家提供管路；为现场铺设的管路（由技术人员完成)；风冷型空调设备的系统安装示意图,如下图所示：冷凝器高于蒸发器的安装示意图1.1.根据施工图的设计要求，对照现场实况，确定设备的排列、安装位置及方向，在规定的安装地点划线定位，使设备安装位置的偏差不大于10mm。
1.2．相邻设备的间距应大于 1.5m；设备排列整齐，机面平直。
设备用水平尺找平,垂直偏差、水平偏差不大于1mm。
1.3.室内外机组固定牢靠,不论机房是否有隔离地板,均应在机组下面安装一个能承受空调机组荷载的支架，以便冷媒铜管、加湿器进水管及冷凝水排放管均能正常安装。
1.4.室内外机组下面应加不小于10mm的橡胶垫（专用减震橡胶垫）减震。
1.5.固定室外机用不锈钢膨胀螺栓加弹簧减震垫片.1.6.室外机安装完毕后满足《北京市社会生活环境噪声排放标准》，昼间不大于65dB,夜间不大于55dB。
2.底座的安装制作2.1.室内机的底座一般都是现场制作，底座制作根据设备型号可采用50×50×3mm角钢，使用时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正,尺寸准确,安装前必须外刷铁红防锈漆3遍，然后再刷涂与设备相近似的面漆.2.2.下送风设备：底座出风口的最小净空高度（底座面下沿距地面的高度）不得低于300mm.2.3.底座与设备间需铺设隔振橡胶垫片，橡胶垫最小厚度不应小于3mm。
为了保证设备的水平度，底座安装时必须用水平尺校平底座!室外机我司自带安装支架，如自带安装支架满足不了安装要求，可以参照室内机底座工艺要求根据现场情况制作底座。
3.空调室外机安装3.1.风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方(避免放在公共通道和积水积雪的地方）。
3.2.风冷式冷凝器应安装在清洁空气区，远离可能污染盘管的污染区，特别是油烟、粉尘区,且应远离障碍物1m以上。
氨冰机蒸发冷改造项实行计划书一、项目简介1.项目名称：新疆中能万源化工有限企业400kt/a合成氨600kt/a尿素项目（一期工程）氨冰机蒸发冷改造项目2.项目类型：节能技术改造3.实行区域：合成压缩厂房南侧空地4.实行周期：2023年3月～8月5.责任部门：项目部、联合车间6.施工单位：江苏鹏华建设工程有限企业二、项目背景压缩岗位氨压缩机按冷凝器换热管内漏，氨窜到水侧，影响循环水水质，存在安全隐患。
循环水设计量偏小，各岗位使用分派不够合理，氨冷凝器循环水量明显不够，按冷凝器出口液氨温度偏高，非常不利于后工段旳稳定、经济运行。
为处理循环水量偏小旳问题及设备自身存在旳问题。
三、项目改造旳目旳规定1.气氨处理气量： 106337Nm3/hr（80796kg/h）蒸发冷进口气氨操作压力： 1.626MPa(G)蒸发冷气氨进口温度： 110℃出口冷凝压力： 1.29MPa(G) 对应饱和冷凝温度为36℃蒸发式冷凝器最终出口液氨过冷至：32℃（即比36℃冷凝温度过冷4℃）2.必须保证蒸发式冷凝器50～105％负荷平稳运行。
夏季平均湿球温度按26℃设计（厂区实际工况）。
四、项目实行阶段（一）蒸发式冷凝器选型订货根据项目改造目旳规定旳旳流量、操作压力、操作温度及介质种类等工艺参数并结合买方当地气候条件，选用浙江万享科技股份有限企业设计生产旳蒸发式冷凝器SWL-3400共10台套。
（详见《新疆中能万源化工有限企业氨压缩机节能、节水改造项目用蒸发式冷凝器技术协议》）。
（二）当地气候条件4.1 公用工程条件4.1.1循环冷却水供水温度 32℃供水压力 0.33MPa(G)回水温度 40℃回水压力 0.2MPa(G)污垢热阻 3.44×10-4m2.k/wPH值 7～8腐蚀余度＜0.075mm/年(碳钢)＜0.005mm/年(不锈钢)4.1.2新鲜水PH 7.8温度8/32℃压力 0.3MPa(G) 浊度≤3NTU总硬度（以碳酸钙计） 133mg/l总碱度104mg/l溶解性总固体 301 mg/l重碳酸盐 127 mg/l硫酸盐17.7mg/l氯化物52.9mg/l4.1.3电源(1) 380V供电电压380/220V(±5％)频率50Hz(±1％)相数3相4线，中性点接地(2) 事故供电电压380/220V(±5％)频率50Hz(±1％)相数3相4.1.4 制冷氨压力 1.7MPa（G）温度40℃NH3 ≥99.8%wtH2O油≤0.2%wt污垢热阻 0.00086m2k/w低压氮气温度40℃压力 0.44 MPa（G）纯度≥99.8%（V）O2 ≤10ppm（vol）4.2 现场自然条件4.2.1 气温年均温度： 7℃最热月（7月）平均最高气温： 32.5℃最冷月（1月）平均最低气温： -21.9℃极端最高温度： 42℃极端最低温度： -37.7℃月平均最低气温旳最低值 -29.0℃最低日平均温度 -33.5℃4.2.2湿度历年平均相对湿度 70%最热月平均相对湿度 55 %最冷月平均相对湿度 85 %4.2.3气压年平均气压kPa 96.51极端最高气压kPa 100.59极端最低气压kPa 94.01最热月平均气压 95.234.2.4风冬季主导风向及风速 SW，2.6m/s 夏季主导风向及风速 SSW，3.4m/s 主导风向： SW(频率15%) 年平均风速 2.2m/s30年一遇最大瞬时风速 22m/s基本风压值 0.45KPa4.2.5地震抗震设防烈度 8度设计基当地震加速度值 0.20g特性周期值 0.45s地震分组第三组建筑场地类别 II类场地土类型中硬土冷却塔设计旳气象资料平均湿球温度 26℃4.2.7 大气成分O2 20.9％Ar 0.93％N2 77.97％CO2 300ppm 4.2.8雨雪年平均降雨量 192.4mm 年最大降雨量 326.2mm 一日最大降雨量 104.1mm 年均蒸发量： 1704.4mm 最大积雪厚度 560mm基本雪压值 0.4KPa 年雷暴天数 11.8天累年最多雷暴天数 22天4.2.9冻土最大冻土厚度： 125cm冻土月份： 11月至次年3月年平均结冰天数 37.5天4.2.10海拔 502-520m4.1 公用工程条件4.1.1循环冷却水供水温度 32℃供水压力 0.33MPa(G)回水温度 40℃回水压力 0.2MPa(G)污垢热阻 3.44×10-4m2.k/wPH值 7～8腐蚀余度＜0.075mm/年(碳钢)＜0.005mm/年(不锈钢)（三）详细工程设计航天长征化学工程股份有限企业兰州分企业根据《新疆中能万源化工有限企业氨压缩机节能、节水改造项目用蒸发式冷凝器技术协议》中旳技术参数、中能万源提供旳有关设计文献、浙江万享提供有关设计资料、现行国家地方政府和行业部门颁发旳有关原则规范及规定进行蒸发冷改造项目旳设备布置、建筑构造、安装材料、工艺配管、电气电气、自控、给排水、暖通、消防、有毒有害及火灾报警等有关专业旳详细设计。
制冷辅助设备的安装施工工艺及技术保证措施作业方法：1.1制冷辅助设备安装前的一般要求和注意事项：1.1.1制冷设备到现场后应加以检查和妥善保管。
对封口已敞开的应重新封口，防止污物进入，减少锈蚀。
对放置过久设备，安装前应检查内部是否有锈蚀或污染，并用压缩空气进行单体排污。
1.1.2基础要按具体设备的螺孔位置布置样板，并预埋地脚螺栓。
样板必须平整，寸必须正确，用水平尺校核水平。
浇灌混凝土时，地脚螺栓的位置不能移动。
1.1.3低温设备安装时，为尽可能减少“冷桥”现象，在基础之上应增设木垫。
使用的垫木应预先在沥青中煮过，以防腐朽。
1.1.4低温设备周围应有足够得空间，保证隔热层的施工。
低温设备与其连接的阀门之间应留出隔热层厚度的尺寸，以免阀门被没入低温设备的隔热层内，影响阀门的操作和维修工作。
1.1.5对有玻璃管液面指示器的设备，在安装前应拆下玻璃管液面指示器的玻璃管，待设备安装就位后重新装上，且应给玻璃管设防护罩。
1.1.6在设备安装过程中进行搬运、起吊时、应注意设备的法兰、接口等部位不能碰撞，还要注意选择起吊点及绳扣的位置。
1.1.7制冷辅助设备安装时，蒸发式冷凝器采用吊车直接吊至机房顶部预制基础上就位，其它附属设备采用吊车吊至机房门口然后用滚杠滚至各设备基础旁，最后用倒链提升起来就位。
1.2蒸发式冷凝器的安装蒸发式冷凝器一般安装在机房顶部，机房的屋顶结构需特殊处理，要求能承受蒸发式冷凝器的重量。
蒸发式冷凝器安装必须牢固可靠且通风良好，安装时其顶部应高出临近建筑物300MM，或至少不低与临近建筑物高度，以免排出的热湿空气沿墙面回流至进风口；若不能满足上述要求时，安装时应在蒸发式冷凝器顶部出风口上装设渐缩口风筒，以提高出口风速和排气高度，减少回流。
蒸发式冷凝器的安装也单台和多台并列式等安装形式。
安装时需注意与临近建筑物的间距，一般要注意以下情况：1）当蒸发式冷凝器四面都是墙时，安装时进风口侧的最小间距为1800MM，非进风口的最小间距为900MM；2）当蒸发式冷凝器处于三面是实墙，一面是空花墙时，进风口侧的最小间距应为900mm,非进风口侧的最小间距为600mm；３）当两台蒸发式冷凝器并联安装时，如两者都是进风口侧，它们之间的最小距离为800mm，如一台为进风口侧，另一台为出风口侧时，其最小间距为900mm；如两台都不是进风口侧时，最小间距为600mm。
蒸发式冷凝器配管设计的注意事项蒸发式冷凝器作为一种重要的换热设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
在蒸发式冷凝器的设计中，配管的设计是至关重要的环节。
下面将介绍蒸发式冷凝器配管设计的注意事项。
1. 确定合适的管道材料和规格在蒸发式冷凝器的配管设计中，选择合适的管道材料和规格是非常关键的。
一般而言，可以选择耐腐蚀、耐高温的不锈钢或镍基合金材料作为管道材料。
根据实际工作条件和流体介质的性质，确定合适的管道直径和壁厚，以确保配管系统能够承受预期的工作压力和流量。
2. 合理布置配管线路在蒸发式冷凝器的配管设计中，要合理布置配管线路，以提高换热效率和系统的稳定性。
首先要确保冷凝器进出口管道的位置合理，避免过长的管道长度和过多的弯头，以减小流体的压力损失。
其次要考虑冷凝器与其他设备之间的连接方式，采用合适的接头和阀门，方便维护和操作。
3. 设计合适的冷却水系统蒸发式冷凝器通常需要通过冷却水来降低温度，以实现换热效果。
在配管设计中，要设计合适的冷却水循环系统，包括冷却水的供水和排水管道，冷却水泵的选型和布置等。
同时，还要注意冷却水的流量和温度控制，以确保冷却效果和系统的稳定性。
4. 考虑安全和排放问题在蒸发式冷凝器的配管设计中，要考虑安全和排放问题。
首先要确保配管系统的密封性和可靠性，避免泄漏和安全事故的发生。
其次要合理安装安全阀和压力表等安全设备，及时监测和控制系统的工作状态。
此外，还要合理安排排放管道，确保废气和废水的排放符合环保要求。
5. 考虑维护和清洁蒸发式冷凝器的配管设计还应考虑维护和清洁的问题。
合理布置配管线路和设备，方便维修和清洗工作的进行。
同时，要注意选择合适的清洗剂和方法，定期清洗管道和换热器，以保持系统的良好工作状态。
蒸发式冷凝器配管设计的注意事项包括选择合适的管道材料和规格、合理布置配管线路、设计合适的冷却水系统、考虑安全和排放问题，以及考虑维护和清洁等方面。
只有在配管设计过程中，充分考虑这些注意事项，才能确保蒸发式冷凝器的正常运行和高效换热。
工程名称：蒸发式冷凝器拆除安装施工组织设计（施工方案）编制：审核：批准：大连晟达建筑工程有限公司二〇一四年八月目录1、编制依据2、工程概况3、施工总体布置4、施工程序和施工方法5、工程质量保证措施6、安全施工保证措施7、雨季施工措施8、成品及设备部件的保护措施9、现场文明施工管理措施施工方项目经理授权书1、编制依据1.1 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-2010及国家有关现行标准和规范；2、工程概况2.1工程建设概况工程名称：蒸发式冷凝器拆除安装工程地址：吉林市昌邑区松江北路999号建设单位：华润雪花啤酒（吉林）有限公司施工单位：大连晟达建筑工程有限公司2.2 工程施工概况2.2.1 施工范围（1）蒸发式冷凝器抽氨后管路的切割与打磨；（2）4台旧蒸发式冷凝器的拆卸与更换；（3）新蒸发式冷凝器管路的连接；（4）焊接后管路的防腐施工；（5）电气部分的拆卸与重装并连接；（6）按合同要求进行调试；2.2.2 施工准备及条件（1）甲方应办理好工程所需的一切施工手续（除乙方应该办理的手续外）；（2）负责提供合同要求厂家或同一品牌的材料；（3）进场施工前由贵方将蒸发式冷凝器，直至压力表显示没有压力后，在压力表处接水管对准备被拆除设备内部进行注水-放水-再注水-放水反复2-3次后，经检测合格方可进行施工；若蒸发式冷凝器内氨没放净或者阀门无法截止，需与我方共同商讨其他方案，以保证乙方项目施工的顺利进行。
3、施工总体布置3.1 施工组织：该工程项目经理现场指挥，统一部署，负责对进入工地的施工人员提前进行培训，使所有施工人员对自己的任务、责任做到心中有数，使之更好地进行施工作业。
3.2 进度安排：工期目标：10天进度安排原则：为保证整个工程的工期，按照完工对后续工程有影响的优先施工，在施工过程中采用交替施工，流水作业，必要时采用双班制，在保证工程质量的前提下，尽量达到预想工期。
4 施工程序和施工方法4.1蒸发式冷凝器拆装4.1.1 施工程序放氨后蒸发式冷凝器管路的切割、打磨——旧蒸发式冷凝器拆除放置——新蒸发式冷凝器吊装——蒸发式冷凝器管路的连接——管路焊口的防腐刷漆——电气部分的拆除——电气部分穿线——电气线路的连接——调试——验收4.1.2 施工方法4.1.2.1 管道焊接注意事项(1)管道接口时，要保证管道的中心线成直线，首先进行点焊，经校正后再实施焊接，以保证接口处对口平齐。
管道坡向及坡度必须按设计或工艺要求执行，绝不可形成倒坡。
(2)管道连接时不得用强力对口、加偏心垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
(3)每条焊缝应一次连续焊完。
若因故被迫中断，应根据焊接工艺要求采取措施防止裂纹，再焊前必须检查，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。
(4)每条焊缝焊完后，应立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净。
4.1.2.2管道防腐蒸发式冷凝器管道应涂防锈底漆二道。
4.1.2.3 技术要点及检验标准技术要点：保证设备安装牢固,运转中不出现振动或超出的噪音；保证系统管道的焊接质量，工艺管道的坡度，需符合合同要求。
检验标准(1)GB50274制冷设备安装工程施工及验收规范(2)GB50235工业金属管道工程施工及验收规范(3)GB50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范(4)GB50184工业金属管道工程质量检验及评定标准4.2 配电系统的安装4.2.1 施工程序旧蒸发式冷凝器电气系统拆除——新蒸发式冷凝器电气穿线——电气线路连接——按合同要求调试——验收。
4.2.2施工方法接地的安装：所有电气设备，不带电的金属外壳、钢管支架、基础槽钢、灯具接线盒等一切应接地的部位，均应接地良好。
接地线与电气设备的连接，必须保证连接牢固、可靠。
4.2.3 技术要点及检验标准技术要点：开关盒(箱)型号规格质符合要求,盒(箱)设置正确，管连接紧密，管口光滑，导线在管内无接头密封处理良好，电线连接面必需接触严密。
检验标准：《电气安装工程施工及验收规范》。
5工程质量保证措施5.1 严格执行质量检验标准按照现行国家标准,认真贯彻执行。
5.2 加强施工质量控制5.2.1 对进场的材料，无质量合格证明的，坚决不予使用。
5.2.2严格工序管理，执行技术交底制度。
项目经理和专业工程师要在工程施工之前进行技术交底，使每个操作者都知道设计要求、施工方法、质量标准，了解自己的质量责任和进度要求。
5.2.3认真贯彻工程质量保证手册执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。
在竣工验收时达到一次交验。
5.2.4 对关键工种(如焊工等)的施工实行持证上岗制度，对每项工作内容实行质量保全制，谁出现问题谁负责修补,谁承担质量责任。
5.2.5实行质量三检制,既自检、专检、交接检,保证上道工序达不到合格标准，不进入下道施工程序。
5.2.6严格行使质量否决权，对违反施工程序规范规程的现象，应制止，并令其反工。
6安全施工保证措施6.1 安全组织在施工现场成立安全防火领导小组，由项目经理任安全防火领导小组组长，负责安全教育安全措施的检查指导工作，把日常安全管理与定期检查结合起来，及时排除可能发生的事故隐患，制止违章施工行为。
6.2 安全教育项目经理要做好施工人员的安全教育工作，强化安全意识，使每的施工人员都掌握安全操作规程，了解安全措施，明确自己的安全责任。
6.3 现场安全防火措施(1) 项目经理对当天使用工具施工设备进行全面检查，必需安全可靠。
进入施工现场时，要带好劳保防护用品，严禁赤脚穿拖鞋作业。
(2) 现场用电设备及线路设专人负责，用电前检查开关是否灵敏可靠，电源线是否破裂，接线是否牢固可靠。
(3) 吊装设备构件要有专人负责指挥，上下统一。
(4) 脚手架设施：要检查管件是否弯曲或裂纹，螺丝是否拧紧，轱轳是否牢固，桥架是否坚固。
脚手架上下人员应互相配合。
(5) 电气线路：架空线路跨越建筑物或临时设施时，垂直距离一般不小于2.5m；工地室外灯具距地面不低于3m。
配电箱要设置在便于操作的地方，并应有防雨设施。
(6) 使用碘钨灯：使用碘钨灯、高压水银灯等高温灯具要远离易燃物，最小1m以上，距离易爆物不少于3m。
(7) 焊接操作时，首先检查周围是否有易燃易爆物。
在易燃易爆区施工应有警示标志。
焊接用氧气瓶和乙炔之间应有一定距离，一般5m以上。
焊接工作结束后，一定要彻底检查火种隐患。
(8) 在防火重点部位设置灭火器。
(9) 充氨后发现系统有泄漏，严禁带氨焊接。
氨气与空气混合处严禁明火作业。
6.4消防保卫措施6.4.1选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门窗插销要齐全，仓库管理人员离库上锁，库房应建立严格的管理制度。
6.4.2仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记，清点等制度。
6.4.3贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。
6.4.4工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。
工具房内门窗要牢固，防止工具丢失。
6.4.5消防方面:(1) 严格执行现场用火制度，电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。
遇五级风以上时，禁止使用明火作业。
(2) 仓库、料场应配备足够的消防器材，执行24h的消防值班制度，对易燃材料，要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防器材周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。
工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。
(3) 施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。
7雨季施工措施7.1进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。
7.2施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，下班后断电。
7.3 设备预留孔洞应做好防雨措施，在雨季时，要防止设备受潮，地下防止设备被水淹泡。
7.4 由于施工作业属于露天作业，在雨季来临时，尽量采取措施使得工程施工继续，若遇特殊情况，暂停施工，并顺延工期，尽量在雨季节前作出安排，尽量避免在不利条件下施工。
8成品及设备部件的保护措施8.1 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑内的装修、成品、设备、家具以及设施。
8.2设备、材料要科学合理的码放在指定地点，底部应设垫拖并有排水措施。
并设专人保管。
8.3 设备开箱点件后对于贵重、易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。
各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。
设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。
8.4 对机房等重要部位不具备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装好门要加锁，并设专人看管。
8.5 对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前，再进行安装，必须提出安装的要求取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。
9现场文明施工管理措施9.1施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。
9.2施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响工地整洁。
9.3施工现场应经常保证有条理，干一层清一层，做到活完场清。
9.4库房物品存放应分类分规格，码放整齐，保持库房内清洁干净。
9.5施工人员在工地期间不准喝酒、打架，不准工地抽游烟。
9.6施工人员进工地必须着装整洁，佩带上岗证。
9.7其它未尽事宜必须严格按照建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》和《发包方现场文明施工管理办法》执行。
