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一、工程概况本项目为某公司新建生产线，主要设备包括生产线上的关键设备、辅助设备以及配套设施。
为确保设备安装质量、安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：主要包括生产线上的关键设备、辅助设备、配套设施的安装。
2. 施工内容：（1）设备基础验收及施工；（2）设备开箱检查、清点；（3）设备安装及调试；（4）管道安装及调试；（5）电气设备安装及调试；（6）配套设施安装及调试；（7）设备试运行及验收。
三、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个项目的施工组织、协调、管理及监督。
2. 技术负责人：负责施工方案编制、技术指导、质量监督及施工过程中出现的技术问题解决。
3. 施工班组长：负责本班组施工任务的安排、实施及质量监督。
4. 施工人员：负责具体施工任务的操作及配合。
四、施工进度计划1. 施工前期：包括设备基础验收、施工图纸会审、施工方案编制等，预计时间为15天。
2. 施工阶段：设备安装、调试，管道安装、调试，电气设备安装、调试，配套设施安装、调试，预计时间为45天。
3. 试运行及验收阶段：预计时间为10天。
五、施工方法及措施1. 设备基础验收及施工：严格按照设计要求进行基础验收，确保基础尺寸、标高、平整度等符合要求。
施工过程中，确保设备基础稳固、安全。
2. 设备开箱检查、清点：在设备到货后，及时进行开箱检查，核对设备数量、型号、规格等，确保设备齐全、完好。
3. 设备安装及调试：按照设备安装工艺要求，进行设备安装，确保设备安装位置、精度、间隙等符合要求。
设备调试过程中，确保设备运行稳定、可靠。
4. 管道安装及调试：严格按照管道安装规范，进行管道安装，确保管道安装位置、走向、连接等符合要求。
管道调试过程中，确保管道系统运行正常、无泄漏。
5. 电气设备安装及调试：按照电气安装规范，进行电气设备安装，确保电气设备安装位置、接线、接地等符合要求。
电气调试过程中，确保电气系统运行正常、安全。
6. 配套设施安装及调试：按照配套设施安装要求，进行安装，确保配套设施安装位置、功能、性能等符合要求。
设备安装施工方案范本一、引言设备安装是工程项目中至关重要的一环，合理的安装施工方案是确保设备正常安装和运行的重要基础。
本文将介绍一份设备安装施工方案范本，旨在指导施工人员按照规范进行设备安装施工，确保安全、高效地完成任务。
二、施工前准备工作1. 确认施工区域：施工人员应与项目负责人协商，明确设备安装区域，并确保施工区域的清洁和整齐。
2. 设备验收：在施工前，需要进行设备验收，检查设备的规格、数量、性能是否与购买合同一致，并记录验收结果。
三、安装程序1. 设备准备工作a. 了解设备：施工人员应详细了解设备的工作原理、结构和性能要求，遵守设备厂商提供的安装手册和操作规程。
b. 设备检查：对设备进行全面检查，确保设备完整且符合安装要求，包括检查设备外观、附件、电缆、管道等。
c. 拆解运输：如有必要，对设备进行部分拆解和合理包装，确保安全运输至安装区域。
2. 设备安装作业a. 地基准备：根据设备的要求，设置合适的地基，并确保地基的坚固和平整度，以保证设备的稳定性。
b. 安装定位：参照设备制造商提供的图纸或标准，用专业工具对设备进行精确定位，并进行调整，保证设备准确安装。
c. 安装固定：根据设备的特点和要求，用合适的固定装置将设备牢固地固定在安装底座上，确保设备的稳定性和安全性。
d. 连接管道、电缆：根据设备的规格要求，正确连接进出水管道和电缆，并进行必要的测试和调试。
3. 安装完成验收a. 安全检查：对设备安装区域进行安全检查，确保灭火器、紧急停机装置等设备的齐全和有效性。
b. 功能测试：对安装好的设备进行功能测试，确保设备正常运转，并记录测试结果。
c. 清理整理：确保施工区域清洁整齐，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
四、施工安全保障1. 基础安全：施工人员必须佩戴安全帽、工作服及防护鞋等个人防护装备，并严禁在设备上作业。
2. 电气安全：对设备进行电气连接时，必须确保设备的电源已经切断，并按照相关安全规程进行作业。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，各行各业对设备的需求日益增加。
设备安装工程作为工程建设项目的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的整体质量和使用效果。
为确保设备安装工程顺利进行，本方案将详细阐述设备安装的施工流程、质量控制、安全管理等方面内容。
二、工程概况1. 工程名称：XX设备安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程工期：XX个月5. 施工单位：XX建设集团有限公司三、施工方案1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责组织、协调、指挥和监督整个施工过程。
（2）设立项目现场管理部，负责施工现场的管理、协调和监督。
（3）设立技术质量管理部，负责施工过程中的技术指导和质量监督。
2. 施工流程（1）施工准备：包括图纸会审、技术交底、施工材料设备准备、施工现场准备等。
（2）基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保设备安装的平稳性。
（3）设备安装：按照设备安装工艺要求进行安装，确保设备安装质量。
（4）设备调试：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常。
（5）竣工验收：完成设备安装、调试后，进行竣工验收。
3. 施工方法（1）施工准备1）图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、施工要求等。
2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3）施工材料设备准备：根据工程需求，采购符合质量标准的施工材料设备。
4）施工现场准备：确保施工现场具备施工条件，如临时用电、排水、道路等。
（2）基础施工1）基础开挖：根据设计要求进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
2）基础垫层：对基础垫层进行铺设，确保平整、密实。
3）基础混凝土浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和质量。
（3）设备安装1）设备进场：按照设备清单进行设备进场，确保设备质量符合要求。
2）设备安装：按照设备安装工艺要求进行安装，确保设备安装质量。
3）设备固定：对安装完成的设备进行固定，确保设备稳定。
设备安装的施工方案1. 引言设备安装是指在工程项目中将各种设备安装到预定位置并进行连接、调试等工作的过程。
设备安装施工方案是为了保证设备安装顺利进行，达到预期的效果和要求，提前规划和安排好施工过程的详细方案。
本文将介绍设备安装的施工方案的内容和要点。
2. 施工准备在设备安装施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：•设备选型和采购：在施工前，需要根据项目需求选择合适的设备，并及时进行采购。
采购过程中应注意设备的质量和供应商的信誉。
•施工现场准备：确保施工现场安全整洁，清理好杂物，为设备的进场和安装做好准备。
•施工队伍组织：根据项目需要，组织好合适的施工队伍，并分配好各个人员的职责和工作任务。
•施工材料和工具准备：根据设备安装的需要，准备好必要的施工材料和工具，确保施工过程顺利进行。
3. 施工步骤设备安装的施工步骤可以分为以下几个阶段：3.1 设备运抵现场在设备运抵现场后，要按照以下步骤进行：1.现场验收：对到达现场的设备进行验收和清点，确保设备完整无损。
2.设备搬运：根据设备的安装位置，使用起重机械或其他适当的设备进行设备的搬运和吊装。
3.2 设备安装设备安装的具体步骤包括以下内容：1.准备安装位置：根据设备布置图和设计要求，确定好设备的安装位置，并标注好。
2.安装基础准备：对设备的安装基础进行处理，例如打地脚螺栓、检查基础面平整度等。
3.设备定位：根据设备布置图和设计要求，将设备准确定位到安装位置，确保设备的位置准确和稳定。
4.连接设备：根据设备的连接要求，进行设备之间和设备与管道、电缆等的连接工作。
5.调整设备：通过调整螺栓、调整支撑等方法，确保设备的水平度、垂直度和位置符合设计要求。
3.3 施工调试在设备安装完成后，需要进行施工调试工作，包括以下内容：1.供电接通：按照设备的电气接线图，将设备的电源接通，并进行电气调试。
2.管道系统调试：对设备涉及的管道系统进行试压、泄漏检测和冲洗等调试工作。
设备安装施工方案模板范文一、工程概况。
咱这个设备安装工程啊，就像是给一个超级大的玩具搭积木，但这个“玩具”可不得了，它关系到[具体功能或项目整体]呢。
这个设备位于[具体安装地点]，周围环境[简单描述周边环境，如空间大小、是否有其他设施影响等]。
设备本身呢，那也是个大家伙（或者是个小巧精致但很复杂的家伙），尺寸大概是[长×宽×高]，重量有[具体重量]，就像一个沉甸甸的希望，等着咱给他安置好呢。
二、施工目标。
1. 质量目标。
咱的目标啊，就是要把这个设备安装得杠杠的，让它像被钉子钉住的木板一样稳稳当当，达到[具体质量标准，如符合国家相关规范、行业标准或甲方特殊要求]，保证设备运行起来一点毛病没有，就像一个健康的运动员在赛场上奔跑，那叫一个顺畅。
2. 进度目标。
按照计划，咱要在[开始日期]开始干这个活，然后在[结束日期]之前就把设备安装好，调试完毕，就像火车按照时刻表进站出站一样准时，一点也不能含糊。
3. 安全目标。
安全可是头等大事啊，咱要保证在整个施工过程中，从施工人员到周围的环境，都像被保护在玻璃罩里一样安全。
要做到零事故，就像走在平地上一样稳稳当当的，可不能出啥岔子。
三、施工准备。
1. 人员准备。
咱得找一帮靠谱的兄弟来干这个活。
首先得有几个经验丰富的老师傅，就像武林中的高手一样，他们见过各种各样的设备安装情况，能应对各种突发问题。
然后再配上几个年轻力壮、手脚麻利的小伙子，他们就像充满活力的小猎豹，干起活来那叫一个快。
这些人得经过相关的培训，熟悉这个设备的安装流程，就像熟悉自己家的厨房一样。
2. 材料和设备准备。
安装设备就像做饭得有食材和厨具一样，咱得把材料和工具都准备好。
材料方面，像螺丝、螺母、垫片这些小零件，一个都不能少，都得是质量过硬的，就像选士兵一样，得挑精兵强将。
设备呢，咱需要[列出所需的主要设备，如起重机、电焊机等]，这些设备得提前检查好，保证它们在施工的时候能正常工作，可不能在关键时刻掉链子。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，各类工程项目日益增多，设备安装施工作为工程项目的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程项目的顺利进行。
为了确保设备安装施工的顺利进行，提高施工质量，特制定本设备施工方案。
二、项目概况1. 项目名称：XX工程项目2. 项目地点：XX市XX区3. 项目规模：占地面积XX万平方米，总建筑面积XX万平方米4. 项目工期：XX个月5. 主要设备：空调机组、电梯、消防设施、照明设施等三、施工准备1. 组织机构成立设备安装施工项目部，项目部下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组、进度控制组等，明确各组成员职责，确保施工有序进行。
2. 施工人员根据项目需求，招聘具备相关资质和经验的施工人员，进行岗前培训，确保施工人员掌握设备安装技术要求和安全操作规程。
3. 施工材料根据设备安装需求，提前采购各类施工材料，确保材料质量符合国家标准，满足施工要求。
4. 施工设备根据设备安装需求，准备必要的施工设备，如吊装设备、测量仪器、焊接设备等，确保设备完好，满足施工要求。
5. 施工图纸熟悉设备安装图纸，明确设备安装位置、尺寸、连接方式等，确保施工图纸准确无误。
四、施工工艺1. 设备安装顺序（1）先进行土建工程，确保设备安装基础满足要求。
（2）根据设备安装图纸，进行设备进场、验收、搬运。
（3）按照设备安装顺序，进行设备安装、调试、试运行。
2. 设备安装工艺（1）空调机组安装1）根据设备安装图纸，确定空调机组安装位置。
2）对安装基础进行测量、调整，确保基础水平、垂直度满足要求。
3）安装空调机组，调整设备水平、垂直度，紧固连接螺栓。
4）进行设备试运行，检查设备运行状态，确保设备正常运行。
（2）电梯安装1）根据设备安装图纸，确定电梯安装位置。
2）对安装基础进行测量、调整，确保基础水平、垂直度满足要求。
3）安装电梯导轨、轿厢、对重等部件。
4）调整设备水平、垂直度，紧固连接螺栓。
5）进行设备试运行，检查设备运行状态，确保设备正常运行。
一、工程概况本工程为XX项目，涉及设备安装工程，包括但不限于生产设备、管道、电气设备等。
为确保设备安装工程顺利进行，保障施工质量与安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、政策；2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013；3. 《建筑安装工程施工质量验收规范》GB 50203-2011；4. 设计图纸及相关技术文件；5. 施工单位内部管理制度。
三、施工组织1. 施工单位成立项目领导小组，负责工程整体规划、组织、协调和监督；2. 设立项目技术负责人，负责施工技术指导、方案编制及质量把关；3. 设立质量、安全、进度、材料、财务等管理部门，明确职责，确保各项工作有序进行。
四、施工方法及措施1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，掌握设备性能、安装要求；（2）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、进度及质量要求；（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 设备安装（1）设备基础验收：检查设备基础尺寸、标高、平整度等是否符合要求；（2）设备吊装：根据设备重量、尺寸及现场条件，选择合适的吊装设备和方法；（3）设备找正、找平：确保设备安装位置准确、水平；（4）设备连接：严格按照设计要求，连接管道、电气线路等；（5）设备试运行：检查设备运行状态，确保无异常。
3. 管道安装（1）管道焊接：选用合格焊条，确保焊接质量；（2）管道支吊架安装：根据设计要求，正确设置支吊架，确保管道稳定；（3）管道试压：按设计要求进行管道试压，确保管道强度及密封性。
4. 电气设备安装（1）电缆敷设：按设计要求，正确敷设电缆，确保电缆安全；（2）电气设备安装：严格按照设计要求，安装电气设备；（3）电气试验：进行绝缘电阻、接地电阻等试验，确保电气设备安全可靠。
五、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家标准、规范及设计要求；2. 加强施工过程检验，确保施工质量；3. 对关键工序进行旁站监理，确保施工质量；4. 对不合格的施工质量，及时整改，确保工程整体质量。
设备安装的施工方案
在一个工程项目中，设备的安装是一个非常重要的环节。
设备
的安装质量直接关系到整个工程项目的运行效果和安全性。
因此，一份好的施工方案是设备安装质量的关键所在。
一、施工前的准备工作
在施工前，必须制定一份详细的施工计划，包括设备的选型、
规格、型号等信息。
同时，在选择设备时，还应考虑到项目实际
的需求和使用寿命，以避免安装后出现性能不佳或者不能长期使
用的问题。
设备安装前，还应制定一份设备检查清单，以确保设
备的质量和性能符合要求。
二、施工现场的准备工作
在施工现场，必须做好各种安全保障措施：如制作专用的工作
平台，铺设防滑垫等物资。
同时，还应确认施工现场的电力、水
源等设施是否符合要求。
此外，还需对施工现场进行深入的勘查，了解现场的环境、地形、气候等信息，以便为设备的安装做好周
密的准备。
三、设备的安装操作
在进行设备安装时，应按照相关的标准和规范进行操作，确保设备安装的合理性，减少后续问题的出现。
此外，还要做好设备的防腐处理、绝缘处理等安装与保养工作。
四、设备的调试和验收
设备的安装完成后，必须进行调试和验收。
调试应按照检验与人争先、货与人齐跑的原则进行。
在进行验收时，要清晰地界定验收标准，坚持规范与标准的原则，让进行验收的人员认真地看齐操作。
综上所述，在设备的安装过程中，必须制定一份完整的施工方案，每个施工环节都应做到规范、精心并进。
只有这样，才能保障设备的安装质量，最大限度地发挥设备的性能和功能。
设备安装施工方案一、项目概述本项目是关于设备安装的施工方案，主要涉及设备安装的过程、安全措施、质量要求等方面的内容。
该方案旨在确保设备能够顺利安装，并满足相关的安全标准和质量要求。
二、施工准备1.施工团队的组建：根据项目的规模和要求，成立相应的施工团队。
团队成员应具备相关的技术和经验，并且要熟悉设备的安装流程和标准。
2.施工设备和工具的准备：根据项目需要准备相应的安装设备和工具，如吊车、螺丝刀、电钻等。
3.施工材料的准备：根据设备的安装要求，准备相应的施工材料，如螺丝、螺母、密封胶等。
三、安装过程1.协商和确认安装位置：施工前，与相关部门协商并确认设备的安装位置和方向，并标注在相应的施工图上。
2.安装设备支架：按照设计要求，安装设备的支架，并确保其牢固可靠。
3.连接设备管道：根据设备的需要，连接相应的管道，并确保其连接牢固，不漏水。
4.安装相关配件：根据设备的要求，安装相应的配件，如传感器、阀门等。
5.调试和测试：安装完成后，针对设备进行调试和测试，确保其正常运转和满足使用要求。
四、安全措施1.施工前的安全检查：施工前进行安全检查，对施工现场和设备进行全面检查，排除安全隐患。
2.关闭和标明设备和管道的相关阀门：在施工前，关闭设备和管道的相关阀门，并标明位置，以免发生意外事故。
3.应急措施的准备：施工现场应配备相关的应急设备，如灭火器、急救箱等，以防发生突发事件。
4.人员的安全防护：施工人员应佩戴相应的安全装备，如头盔、手套等，确保人身安全。
五、质量要求1.施工图纸的准确性：施工过程中，需要根据施工图纸进行安装。
因此，施工图纸的准确性是保证质量的基础。
2.设备的正常运转：安装完成后，设备应能够正常运转，确保其性能和功能能够满足使用要求。
3.环境卫生的保持：施工过程中，应保持施工现场的清洁卫生，不留下任何垃圾和污染物。
4.安装质量的验收：安装完成后，进行相应的验收，确保设备的安装质量符合相关标准和要求。
一体化设备施工安装方案1.设备选择：根据项目的需求和场地条件，选择合适的一体化设备。
需要考虑设备的功能、性能、尺寸、重量等因素，以及与其他设备的兼容性。
2.安装位置：确定一体化设备的安装位置，考虑到设备的尺寸、重量、通风散热等因素。
同时，还要考虑设备与其他设备之间的空间协调，确保施工安装后设备的正常使用和维护。
3.电力供应：确定一体化设备的电力供应方式，包括电源线路规划、电力负荷计算、电缆敷设等。
需要确保电力供应的稳定性和安全性，以及满足设备的电力需求。
4.通信连接：一体化设备通常需要与其他设备进行数据交换和控制。
在施工安装时，需要规划设备之间的通信连接方式，包括有线连接和无线连接。
还需要考虑通信线路的路径规划、接口连接等。
5.额外设备：一体化设备安装时可能需要额外的设备和工具，例如固定支架、连接接头、电缆槽等。
这些设备和工具的选择和使用需要符合相关的安全规范和施工标准。
6.试运行和调试：施工安装完成后，需要进行设备的试运行和调试。
试运行过程中，需要检查设备的各个模块是否正常工作，是否符合项目需求。
调试过程中，需要调整设备的参数和设置，确保设备运行的稳定性和性能。
7.安全管理：在一体化设备的安装过程中，安全管理是非常重要的。
需要遵守相关的安全规范和施工标准，采取必要的安全措施，保护施工人员的人身安全和设备的完好性。
以上是一体化设备施工安装方案的主要内容，针对具体项目还会有一些细节和特殊要求。
在实际施工中，需要根据项目的具体情况，结合工程实际，制定详细的方案和施工计划。
只有充分考虑各种因素，并遵循相关规范和标准，才能确保一体化设备施工安装的顺利进行。
1830项目污水处理站设备安装施工（方案）编制：审核：审批：日期：目录1编制依据错误!未定义书签。
2工程概况及工程量错误!未定义书签。
3施工部署错误!未定义书签。
4施工质量控制点错误!未定义书签。
5施工技术规范及质量标准错误!未定义书签。
6 动设备试运转错误!未定义书签。
7质量保证措施错误!未定义书签。
8 HSE管理错误!未定义书签。
9文明施工管理错误!未定义书签。
1编制依据1.施工图纸艺施卷册2.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-983.《石油化工机器设备安装工程及验收通用规则》SH3538-20054.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19995.金象煤化工统一规定工艺专业统一规定6.FCC质量体系、HSE体系程序文件2工程概况及工程量工程概况工程名称：1830项目污水处理站设备安装工程建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：设备安装施工机泵类动设备共143台.针对本工程工期紧、任务重、安装质量要求高等特点，要求在施工过程中必须优化管理、精心组织，以确保工程质量和进度。
施工作业过程必须严格按照规范和施工方案要求进行。
工程量3施工部署综合目前污水处理站施工现状和实际工程进展情况，界区内设备安装应结合现场土建施工情况，按设计分区对具备安装条件的土建基础逐批办理交安手续。
1.具备交安条件的土建厂房屋面，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工。
根据安装工作节点，保证8月30日生活污水进水，应首先完成预处理、生化池、二沉池的设备安装工作。
2.其它安装区设备安装工作，应根据土建交安情况，及时展开安装工作。
机泵类动设备安装施工工序静止类设备安装施工工序施工准备施工技术准备a.施工前应认真查看图纸，了解设计要求，熟悉施工规范要求和质量标准。
b.施工必须的机械、机具到场，经检查符合施工要求，不存在安全隐患。
c.施工设备及材料到场，设备应具有制造厂提供的出厂质量证明文件，有关重要零件的质量检测报告，装配记录，试运转记录、装配图纸和安装使用说明书等。
各种材料具备产品合格证及质量证书。
d.编制施工方案并经业主和监理单位审批合格。
e.全体人员要经过详细的技术交底和安全交底，接受交底后要全员签字。
f.与其他专业施工单位协调好交叉施工事宜。
施工人力准备施工机具准备施工机具一览表4施工质量控制点质量控制点质量控制体系本工程实行项目经理负责制，专业工程师，质检员，材料员、队组，全员全过程进行质量管理。
质量控制；实行队组自检、互检，质检员专检。
质量管理网络5施工技术规范及质量标准设备开箱检验和保管开箱检验应有建设单位、监理单位、施工单位共同参加，按照装箱清单对设备进行下列项目检查，并做出检验记录。
检查包装箱号，箱数及包装状况，外包装应良好无破损。
核对设备的名称、型号、规格，必须符合设计要求。
清点随机的文件资料、专用工具，且应符合采购技术协议要求。
进行主机、附属设备及零部件外观检查，并核实零、部件的品种、规格，数量等。
对于出厂时已装配、调整完善的整套机泵设备不得拆卸。
设备的备品、配件和暂时不安装的零部件，应采取防护措施，妥善保管。
与设备配套的电气、仪表等配件，应有各专业人员共同进行验收。
对不能及时安装的设备，如需现场停放较长时间,应存放在不妨碍交通及其它专业工程施工条件下，选择适当支承点垫上道木,易损坏的零星部件应拆除,进行专门保管,并采取防雨措施。
对泵的管口、注油口等应封闭，防锈漆脱落之处应补刷。
基础检查、复测及处理设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应和土建施工单位办理正式交接手续，并有验收资料和记录。
基础上明显的划出标高基准线、纵横中心线及预留孔中心线。
设备安装前应按下表的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
设备基础尺寸及位置的允许偏差基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方回填应充分夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。
设备安装前应对基础做如下的处理：a.铲出麻面，麻点深度宜不小于10 mm，密度以每平方分米内有3个～5个点为宜，表面不应有油污或疏松层。
b.放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处（至周边约50 mm）的基础表面应铲平。
c.地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
d.预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净，并进行妥善保护。
设备的安装放线a.机器就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线，划出安装的基准线。
b.有相互连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
c.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线，其允许偏差为±20mm。
垫铁的安装垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。
斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于重心较高或振动较大的机器采用1：20的斜度为宜。
垫铁组布置应符合下列规定：a.在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300 mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；b.相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构型式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500 mm～1000 mm；每一组垫铁的最小面积，可按公式（1）近似计算。
A≥C×（Q1＋Q2）×104/Rn式中：A——每一组垫铁的最小面积，mm2；C——安全系数，宜取～3；Q1——机器的质量加在该垫铁组上的载荷，N；Q2——地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力，可按附录A选用，N；R——基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa；n——垫铁组数。
A值计算出后，可按下表中选用比计算A值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选较大规格的垫铁。
垫铁的加工形状见图1。
常用垫铁规格单位mm图1垫铁斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层（即一平二斜），最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2 mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁配对使用。
放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间。
垫铁组的高度宜为30～70mm。
每一组垫铁,一般的不超过四块,应尽量少用薄垫铁, 调整后应将各块垫铁互相点焊牢固，垫铁与机器底座之间不得焊接，安装在金属结构上的机器调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2 mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装标高相符。
机器找平后，垫铁组布置应符合下列要求：a.每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10 mm～30 mm。
b.地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。
c.机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
d.配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4，其相互间的偏斜角α应不大于3°，见下图。
斜垫铁放置位置示意图机器用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查：a.用 kg或 kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。
b.用 mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫铁长（宽）度的1/3。
地脚螺栓放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：a.地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份应涂上少量油脂。
b.地脚螺栓在预留孔中应垂直。
c.地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。
d.拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行,拧紧力应均匀。
拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为2个～4个螺距。
e.螺母与垫圈、垫圈与底座间均应接触良好。
设备就位、找平及找正设备安装就位时，基础的强度应达到设计强度的75%。
就位后，作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高允许偏差应符合下表的规定。
定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差单位mm整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于1000,横向安装水平偏差不应大于1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。
泵的联轴器的对中找正采用百分表。
驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合泵技术文件的规定。
对于有公用底座的离心泵,调整联轴节对中时,在驱动机下面宜垫耐腐蚀材料薄片或铜皮。
泵在安装完后,应对油孔、法兰口进行密封。
管道和泵连接时，管道不得强行对口。
管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需要焊接和气割时，应采取必要的措施，防止焊渣进入泵内。
与泵连接的管道,应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。
相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。
管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起的偏差时,应进行调整。
罗茨风机的纵向和横向安装水平应在主轴和进气口排气口法兰面上进行测量其偏差均不应大于1000。
风机安装时应检查正反两个方向转子与转子间转子与机壳间转子与墙板间以及齿轮副侧的间隙，其间隙值均应符合设备技术文件的规定。
设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合下列规定：灌浆a.一次灌浆工作，应在机器的初找平、找正后进行。
二次灌浆工作，应在隐蔽工程检查合格、机器的最终找平、找正后24 h内进行。
b.在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移。
c.与二次灌浆层相接触的底座底面应清洁无油垢。
二次灌浆层的高度宜为30 mm～70 mm。
二次灌浆的基础表面应用水冲洗干净，并保持湿润不少于2 h，灌浆前1 h应吸干积水，二次灌浆层的灌浆施工必须连续进行，不得分次浇灌。
管道和设备的连接a.与机器连接的管道，安装前必须将内部吹扫干净。
b.与机器连接的管道，其固定焊口应远离机器，管道与机器应在自由状态下连接。
6 动设备试运转条件及准备机器试运转应具备下列条件：a.主机及附属设备、管道等安装工作应全部完毕，施工记录及资料应齐全。
b.与试运转有关的工艺管道及设备吹扫、清洗完成。
c.保温、及防腐等工作基本结束。
d.与试运转有关的土建、水、气、汽等公用工程及电气、仪表控制系统施工结束。
e.参加试运转的人员，应熟知试运转工艺，掌握操作规程。
f.现场环境应符合机器试运转要求。
试运转前应做下列准备工作：a.编制审定试运转方案。
b.准备能源、介质、材料、工机具、检测仪器等。
c.布置必要的消防设施和安全防护设施及用具。
d.机器入口处按规定装设过滤网（器）。
e.按设计文件要求加注试运转用润滑油（脂）。
